Употребявани Epilog Fusion Edge 24 (14 988)

Състояние: нов, Осцилираща шлифовъчна лента Тежък модел за професионални майстори Електрическо захранване: 400 V Мощност на двигателя: 3 kW Мощност на двигателя за осцилация: 0,18 kW Дължина на лентата: 2600 mm Ширина на лентата: 200 mm Размер на масата: 930/300 mm Необходима площ: ок. 1600/700 mm Тегло: ок. 280 kg Hnjdpfxj Dxrgs Afket Кръглошлайф с поддържащa маса: 400/250 mm Наклоняем ограничител с мащаб Агрегатът се завърта до 45° с ръкохватка Регулиране на височината на масата с лост Валци DM 120 mm Централно съединение за изсмукване DM 140 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Размери на лентата: 2600 x 150 мм Мощност на мотора за шлифовъчната лента: 2,2 kW Работно напрежение: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Шлифовъчна маса – регулиране по височина чрез ръчно колело Размер на масата: 975 x 340 мм Шлифовъчна маса за радиуси, регулируема по височина; размер: 400 x 200 мм Шлифовъчен балкан: накланяем от 90° до 0° Присъединяване за аспирация: Ø 120 мм CE сертифициране Необходима площ (Д x Ш): прибл. 1600 x 725 мм Тегло: прибл. 320 кг Забележка за употребявани машини: • Запазваме правото на технически грешки и междинна продажба. • Посочените цени са при взимане от място – натоварване включено! • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават както са видени, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да ги инспектира на място. • Специални споразумения са валидни само в писмен вид. Hnedett Da Dspfx Afkjt (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Hnedpfx Afewbhdaskst Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите Hsdpfx Afjziyyyjkont HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове Hodpozgtpvefx Afksnt - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Hjdpeydc Ttsfx Afkont Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Използван пълначен моноблок Cortellazzi 1990 Този пълначен моноблок е произведен от Cortellazzi през 1990 година. Моделът е IPD 24/6. Hedpfxsvguq So Afksnt Посоката на въртене на машината е по часовниковата стрелка. Пълначката разполага с 24 вентила и извършва обемно пълнене. Дюзата е фиксирана. Запечатващият модул, който е ключова част от този моноблок, разполага с 6 глави и работи с коркови капачки (crown caps). Машината, използвана за бутилиране, винаги е била поддържана в отлично състояние и е налична за незабавна продажба. Опакована е и готова за товарене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Hnodpfx Afsyhb R Sokst Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Hnjdpfxevgvufs Afkjt Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Hsdpfxszucgms Afkjnt Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Линия за измиване, пълнене, затваряне на бутилки и етикетиране. 1. Пълнеща машина: Производител: VIR MAURI (ИТАЛИЯ) Hnjdpfx Aezymzfsfkot Тип: 9/24/1 Производителност на пълнещата машина: 3000 – 4000 бутилки в час Година на производство: 1992 / основен ремонт: 2005 Текущ формат: PET бутилка, диаметър 57 мм, височина: 170 мм, капачка 28 мм / PCO 1881 Затваряща машина: AROL - BETA PF1 2. Етикетираща машина: Производител: KRONES Модел: CANMATIC Етикетиране с хартиени етикети и горещо лепило Две лепилни станции – една нанася лепило върху бутилката, другата върху етикета Производителност: макс. 12 000 бутилки в час Година на производство: 1985 / основен ремонт: 2005 (от фирма STM) Машините са редовно поддържани и са в изправно състояние към момента на демонтажа. Изисква се проверка преди пускане в производство. Включени са транспортни ленти, видими на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Въвеждаща вакуумна система Hjdoz Aknzopfx Afkent 3 цвята Компютъризирана машина за прорязване Ротационна щанцова машина Машина за огъване и залепване Машина за подвързване Всички възли са снабдени с директни транспортни системи Напълно ревизирана, 2025 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Продава се употребявана машина за шлайфане на ръбове Holzprofi KS 2260 с дължина на шлифовъчната лента 2260 мм. Машината е в много добро състояние и е проверена от нашия квалифициран персонал. Технически характеристики: - Размери на масата 750 x 250 мм - Дължина на шлифовъчната лента 2260 x 150 мм - С осцилиращо движение - Възможност за свързване към система за изсмукване на прах Ø 100 мм - Мощност на мотора 2,2 kW / 3 к.с. - Година на производство 2024 Машината се намира в А-5431 Кухл и може да бъде огледана по всяко време по време на работното ни време. Свързани термини: машина за шлайфане, машина за шлайфане на ръбове, ръбове, KSM, KSM 260 Референция: R-L07JU Hnodez Ay H Hspfx Afkot

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 380 V, ширина на шлифовъчен колан: 80 мм, входна честота: 50 Hz, Посока на обработка: отляво надясно. Две шлифовъчни агрегата с лентов диск и регулируем наклон на шлифовъчния диск (възможност за използване на профилирани дискове). Шлифовъчни агрегати, монтирани на кръстовидна колона, с възможност за регулиране на височината (нагоре/надолу) и странично (наляво/надясно), както и за ъглова настройка. Електронна система за регулиране на повдигането и връщането на шлифовъчния диск, синхронизирана с подаването (промяната на скоростта на подаване автоматично коригира времето за повдигане/спускане на диска). Регулиране на силата на притискане на диска. Регулиране на напрежението на шлифовъчната лента. Осцилация на шлифовъчната лента. Две скорости на работа на шлифовъчната лента. Hnedpfx Aezz Rh Ssfkst Максимална ширина на шлифовъчната лента: 80 мм. Скоростта на подаване се регулира плавно с помощта на вариатор. Притискаща греда с притискащи ролки (нови притискащи ролки). Допълнително странично притискане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Свързана мощност: 15 kW Скорост на подаване: 14 (11) м/мин Дебелина на детайла: 8 - 60 mm Дебелина на кантa: 0,4 - 8 mm Размери на ролките: макс. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Диаметър на засмукване: 120 / 160 / 100 mm Работна височина: 950 mm Размери: 6260 x 1560 x 2300 mm Тегло: ок. 3000 kg Място на съхранение: Доставчик Hnsdpfx Aey Ruzqsfkjt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Предлага се за продажба употребявана машина за кантиране Langzauner LZK 3/2 с дължина на шлифовъчната лента 2600 мм. Машината е в добро състояние и е проверена от нашия квалифициран персонал. Технически данни: - Размер на масата 980 x 340 мм - Дължина на шлифовъчната лента 2600 x 150 мм - С осцилация - Включва устройство за шлайфане на фурнир - Включва устройство за движение - Мощност на мотора 2,4 kW / 3,3 к.с. - Година на производство 1995 Машината се намира в A-5431 Кухл и може да бъде огледана по всяко време по време на работното ни време. Свързани термини: машина за шлайфане, машина за кантиране, кантове, КМ, КМ 260 Референция: R-F13KS Hnedsz Anxdepfx Afket

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична профилна кантова шлайфмашина DE STEFANI 1 шлифовъчен агрегат с регулируем шлифовъчен лентов блок (сменяеми профилни или прави подложки) накланяне на блока от 0° до 90° Hnodpfx Aovxt Hijfkst времево въвеждане и изтегляне на подложката вариатор на скоростта на подаване на транспортьорната лента осцилация на шлифовъчния колан пневматично издухване на шлифовъчния колан здрав гумен звенов траспортен колан телескопична изтегляща се опора за големи детайли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, фризер, ISA PROFESSIONAL ледена витрина, бар за сладолед, сладоледен салон, хладилна витрина за сладолед – 24 вида сладолед Различна реклама отпред – моделът остава същият Витрина за сладолед с вътрешен агрегат с въздушно охлаждане за представяне на 24 съда по 5 литра. Тегло: 480 кг Ширина / Дължина ~ 218,3 см Дълбочина ~ 106,9 см Височина ~ 130,8 см Поставка от пластмаса/метал – аксесоар Транспортните разходи зависят от теглото, обема и най-вече от разстоянието; при запитване са важни следните данни: адрес за доставка (пощенски код и наименование на населеното място). За да уточним транспортните разходи и другите подробности по доставката, моля, свържете се с нас по телефона. Нашите контактни данни ще намерите в юридическата информация на продавача. Възможно е плащане в брой при предаване на място. Употребявана машина – в много добро състояние, тествана и напълно изправна. Продаваме и изнасяме по целия свят; благодарение на големия ни склад можем да доставяме гъвкаво и бързо и по-големи количества. Hedoz Aainepfx Afkont Моля, свържете се с нас преди закупуване. Издаваме вътреобщностни фактури без ДДС. Работно време: понеделник – петък: 8:00–16:00 ч. събота: почивен ден

Състояние: много добро (употребяван), SCM Praktika в отлично състояние Hnsdpot Hkq Rofx Afkst

Състояние: готов за употреба (използван), Валцова мелница Koller, валцова мелница, дискова мелница, пан мелница, смесител тип 'пан', употребявана техника Модел: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Размери: 1400 x 1300 mm Тегло: 735 kg Година на производство: 1965 Електрически данни: 400 V; 50 Hz; 4/2.9 A Размер на камъка: 500 x 150 mm Валцовите мелници Koller са проектирани да осигурят отлично качество на смилане за всички индустриални приложения. Независимо дали става въпрос за минерали, зърнени култури или хранителни продукти, валцовите мелници Koller предлагат надеждност и дълготрайност. Изберете мелници Koller за изключителна производителност и дългосрочна експлоатация! Hnedpfx Aouh Rkxjfket

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, PRAWEMA 2005 204 HS-W PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS Hedpfjvm Efaex Afkent

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Пробег – 312764 м притискаща ролка с цифрово регулиране входяща въздушна маса пръскане с антиадхезионна течност агрегат за предварително фрезоване с диамантени фрези подаващо устройство за канти от ролка или ленти станция за нанасяне на лепило с патрони GlueJet или лазерна L-Tronic Възможност за залепване с PUR лепило 4 притискащи ролки с пневматично регулиране на притискането пръскане с плъзгаща течност върху канта двумоторен агрегат за прецизно рязане с пневматично регулиране на ъгъла агрегат за фрезоване на излишния кант отгоре и отдолу в права линия агрегат за профилно фрезоване на канта с цифрово регулиране плоска шлифовъчна глава профилна шлифовъчна глава – два профила пръскане с почистваща течност полиращи дискове с пневматично регулиране полиращ диск за ръбове с пневматично регулиране скорост на подаване, плавно регулируема от 10 до 25 м/мин Hodpfx Aezx Sxgofksnt автоматично смазване на веригата за подаване рамкова опора минимална дължина на детайла 140 мм дебелина на детайла 8-60 мм минимална ширина на детайла 60 мм година на производство 2016

Състояние: почти като нов (употребяван), КАНТОВА ШЛАЙФМАШИНА VOLPATO LBK200 Височина на шлифовъчната лента: 200 мм Механично осцилиране на шлифовъчната лента Повдигане/спускане на шлифовъчната глава от контролен панел Основен двигател с мощност 2,5 kW Възможност за шлайфане върху вътрешната или външната повърхност Регулиране на ъгъла на масата Възможност за шлайфане на извити елементи 380 V 1998 г. Hjdpfx Afszxyfneksnt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2007, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 200 мм, общо тегло: 300 кг, тип регулиране на височината: електрически, дължина на шлифовъчната лента: 2 650 мм, ширина на шлифовъчен колан: 150 мм, Кантошлайф Volpato, произведен в ИТАЛИЯ! - Работна височина 150 мм Hodpfx Afozxyuvjkont - Дължина на шлифовъчната лента 2650 мм - Механично осцилиране на шлифовъчната лента - Главен двигател 2,2 kW - Контролен панел - Шлифоване под ъгъл от 5 до 90 градуса - Година на производство 2007 Размери на машината: - дължина 1700 мм - ширина 900 мм - височина 1200 мм - тегло 300 кг Възможност за тестване на машината на място. Възможност за финансиране на машината чрез лизинг или на вноски. ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА ВОЛИЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ jbsmaszyny.pl Предлагаме следните машини: лентови триони, циркулярни триони, хоризонтални и форматни триони, рендета, фурми, шлифовъчни машини, хоризонтални и вертикални бормашини, подаващи устройства, острила, четиристранни рендета, четиристранни, тристранни, двустранни, груби рендета, фурми, рендета, шлифовъчни машини, рендета, комбинирани рендета, рендета и фурми, фурми и рендета, четки, машини за нарязване на дърва, пробивни машини, паркетошлайф машини, машини за подрязване, машини за заобляне на дърво, за къщи от дървени трупи, фрези, фрезови машини, долен шпиндел, горен шпиндел, горни, долни, шлифовъчни машини, машини с дълга лента, машини с широка лента, машини с проходен тип, валцови, дискови, ъглови, фурми, бормашини, хоризонтални, радиални, фрезови машини, многошпинделни, машини за кантиране, преси, стругове, триони, машини за брикети, машини за дървени стърготини, машини за нарязване на дърва, машини за производство на дървени стърготини, машини за изрязване на длета, аспиратор за дървени стърготини, аспиратори, вентилатори, острила, компресори, многофункционални машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 21 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 7 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 100 мм, общо тегло: 650 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, – Производство: Италия – Година на производство: 2018 – Предварително фрезоване – Декларация за съответствие, CE ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: Hodjzzzr Ispfx Afkjnt – Дебелина на канта: 0,5 – 3 мм – Дървесен кант: 0,5 – 5 мм – Височина на елемента: 8 – 50 мм – Минимална дължина на залепване: 160 мм – Минимална ширина на плота: 110 мм – Скорост на подаване: 7 м/мин – Работна температура: 190° – 220° – Предварително фрезоване – Валяк за нанасяне на лепило – Гилотина за предварително отрязване на канта – Дискове за окончателно отрязване на канта отпред/отзад – Фрезоване отгоре/отдолу – Радиално шлифоване – Линейно шлифоване – Полиране – Въздушен поток за всеки агрегат – Работно налягане: 6 – 8 бара – Височина на масата от основата: 900 мм – Диаметър на накрайника: 2x 60 мм и 2x 80 мм – Транспортни размери (дължина/ширина/височина): 320 / 90 / 150 см – Тегло: ~650 кг