Употребявани Foundry For Sale Леярска Машина (101 787)

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Машина за заточване на инструменти GRIFO F36 M за дървообработващи цехове с хидравлична помпа и шлайф за рязане на вериги, триони, фрезови ножове. Gujdpfx Asb Umtkjpqod

Състояние: добро (употребявано), Транспортна лента за отпадъци от гилотина M-Fordersysteme Gsdpfjwxtdgjx Apqjud Производство: Германия Година на производство: 2015 Работна ширина: 46 см, дължина на лентата приблизително 250 см. Извозване на изрезките директно от под машината към контейнер. Пресоващ валяк за материал, горен капак против разсипване на транспортирания материал.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за прорязване и разцепване (използва се за прорязване и/или разцепване на един цял панел на две части) - Минимална дължина на детайла: 250 мм (прибл.) - Максимална дължина на детайла: 2700 мм (прибл.) - Минимална ширина на детайла: 124 мм (прибл.) - Максимална ширина на детайла: 1200 мм (прибл.) - Дебелина (мин./макс.) на детайла: 10 / 60 мм (прибл.) - Максимална подаваща скорост: 50 м/мин (прибл.) - Обща инсталирана мощност: 82 kW Gjdpoyx S N Ujfx Apqsud Включва следните агрегати: ПОЗ. 1 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 2 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 3 Долен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 4 Горен разрезен агрегат (електрошпиндел Rotax 5 kW), макс. диаметър на ножа 250 мм (прибл.) ПОЗ. 5 Долен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ПОЗ. 6 Горен основен (рязане) агрегат (електрошпиндел Rotax 11 kW), макс. диаметър 450 мм (прибл.) ОПЦИЯ: шумоизолираща и предпазна кабина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 900 кг, обща височина: 25 000 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща ширина: 1 040 мм, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме мощен, бавнооборотен двувалов шредер, предназначен за ефективно и прецизно раздробяване на алуминий, включително: 🔹 пръти 🔹 нишки 🔹 проводници 🔹 плоски материали 🔹 кабели Специално проектираната система за раздробяване предотвратява издърпването или смачкването на материала – алуминият се нарязва ефективно, а не се пресова. Gsdpfxotvdcye Apqoud Ножовата система осигурява чисти и прецизни разрези и не позволява въвежданият вертикално материал да премине нераздробен през камерата. Ножовете са изработени от сертифицирана, износоустойчива стомана. Шредерът е оборудван с мотор-редуктори от реномиран производител. Налични варианти на двигатели: 2 × 18,5 kW или 2 × 22 kW. Размер на фракцията – по договорка с клиента. Модел RS8: работна дължина на валовете 600 мм – идентична конструкция с моделите RS800 и RS1200. Произведено в Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Gjdpsuq Sb Sefx Apqsud

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате почти нова финишираща опция "Canon RCT 2 / II". Предмет на продажбата: 1 x Canon RCT II, подходящ за различни модели на Canon Gjdpfxeu Rbb No Apqeud Броячи: Общо: Oколо 555 страници Състояние: Това предложение се отнася за употребявано устройство, което евентуално може да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за функциониране. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството на място в работното ни време. Моля, уговорете си предварително среща! Устойчива на морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни по запитване! За повече информация можете да се свържете с нас лично.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: HHNRW, Demag / CTI еднорелсов кран с 7 лебедки Demag DH (Инсталация за пренасяне на кофи в алуминиева леярна) Полезен товар / товароподемност: 6300 - 7000 кг / 6,3 + 7 т Около 100 м релсови носачи (CTI профил – модулна система) без конструкция на халето и допълнително оборудване. 9 пневматични стрелки, извити сегменти, различни разпределители + електрически шкафове + пневматични управления Документация, включително електрически схеми и тестови протоколи, са налични. Лебедките са индивидуално подвижни по релсовата система, всяка лебедка има собствено управление, включително токоснемаща система за захранване на лебедките. Системата е напълно двустепенно подвижна – фино вдигане! Използвано състояние – инсталацията е поддържана/ремонтирана през 2018 г. за 155000 евро (релси / лебедки) Системата е демонтирана и налична незабавно (обхват на доставката около 20-25 т, приблизително 2 камионни товара) Още снимки при запитване – моля, попитайте допълнително. Gujdpeh Ad Sajfx Apqod Възможна спедиция, за предпочитане вземане на място. Транспортни разходи за радиус от 500 км: 1400 евро. За точно изчисление – моля, посочете пощенски код!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате използван аксесоар "Ricoh RB5020 рингов брошюратор". Guedpfjxzqhfox Apqsd Предмет на продажбата: 1 x Ricoh RB5020, подходящ за следните модели: Ricoh Pro C7200 серия Ricoh Pro 8200 серия Ricoh Pro C9200 серия Моля, проверете предварително дали този аксесоар е съвместим с вашата машина. Състояние: Предлаганият продукт е използвано устройство, което може да има следи от употреба (незначителни драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. Демонстрация на тестово подвързване е показана на снимката. Опаковане и доставка: Можете да разгледате устройството по време на нашето работно време – моля, уговорете предварително среща! Морскоустойчива опаковка и световна доставка са възможни по запитване! Преди изпращане или взимане ще бъде заснет функционален тест на видео за Вас. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, С това предложение получавате употребявана система за довършителни операции "Xerox full bleed trimming". Предмет на продажбата: 1 x Пълна довършителна система Xerox за изработка на брошури със следното оборудване: - Включително A-FN13 Booklet Finisher - Включително RCT II - Включително CZ-модул A-FN08 - Включително двустранно обрязване A-GW07 - Включително Plockmatic Pro35 - БЕЗ IDM Получавате цялостна система за довършителни операции за изработка на брошури. Plug & Play инсталация с различни машини Xerox. Поддържани модели: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 и др. Състояние: Това предложение е за употребявано устройство, което може да показва следи от употреба (малки надрасквания или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: Добре дошли сте да разгледате устройството по време на работните ни часове – моля, уговорете предварително среща! Морска опаковка и световна доставка са възможни при запитване! Gjdpfoxnxy Nex Apqsud За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Година на производство: 2025, Оборудване: климатик, охладителен агрегат, G16 Тип: Два патрона Godpswz Ufwsfx Apqoud

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, разстояние на движение по ост X: 50 000 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: охладителен агрегат, GS-50040LB (Фасетно рязане) Ултра-голямоформатна лазерна машина за рязане Godpsv Ng E Tefx Apqoud 40 kW фасетно рязане + 60 kW стандартно рязане Двоен лъч, двоен режещ глава, двоен ултра Ултра-голяма работна площ: 50 м × 4 м Две високопроизводителни режещи глави – 60 kW за стандартно рязане и 40 kW за фасетно рязане Прецизно рязане на ултра-дебели плочи Възможности при фасетно рязане: ✔ Y-фасет: 40 kW | 20 мм въглеродна стомана | 1,4 м/мин ✔ K-фасет: 40 kW | 30 мм въглеродна стомана | 0,35 м/мин ✔ V-фасет: 40 kW | 50 мм въглеродна стомана | 0,2 м/мин ✔ Стандартно рязане: 60 kW | 150 мм въглеродна стомана | 0,3 м/мин Приложения: Авиация | Корабостроене | Мостове | Тежка техника

Състояние: много добро (употребяван), 21-ножовият тример е използван много малко. Guedpfey Drnbsx Apqod

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите пчелни нагревателни плочи се произвеждат и сглобяват според уникалния дизайн на Clako. Guedsyznu Sepfx Apqod Нагревателни плочи с 1, 2 и 4 зони се изработват от нашите специалисти и са съвместими с машини Cylinder, Platen, Saroglia и Clamshell. Здрави и издръжливи, достъпни в изпълнение от висококачествена закалена стомана или леко подсилено алуминиево тяло според вашите нужди. Всички наши пчелни плочи са обработени до идеална равнинност. Щанците (клишета) се фиксират към нашите плочи с помощта на нископрофилни заключващи механизми. Свържете се с нашия екип за подробности и цени.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Разполагаме с голям наличност от електронни платки за шприц машини за леене под налягане. Всички наши резервни части са тествани в нашите помещения. Gsdjfwcu Ujpfx Apqoud

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Guodpfjx Utd Esx Apqed

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Gjdpfxjq Nf U Es Apqjud Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. Gujdpfx Ajq Nw Uqjpqed 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин Gedpfx Ajq Ngafjpqeud - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци Gedpfxsvn D I Ne Apqoud - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. Guodpfx Apsq Igyvjqsd C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F3S171901, ширина на масата: 180 мм, дължина на масата: 600 мм, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 30 l, капацитет на помпата: 15 l/min, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размери на работната маса: 600 x 180 мм Приемник за инструменти: SK30 Опора: M12 x 220 мм T-образни жлебове: съгласно DIN 650 Gedjzhm Afepfx Apqjud ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Резервоар за охлаждаща течност: 30 л Дебит: 15 л/мин Регулиране на супорта: ръчни колела Задвижване на шпиндела: 2-полюсен мотор с многоканален ремък ОБОРУДВАНЕ Заключване на пинолата Охлаждаща система с 30-литров резервоар Резервоар за охлаждаща течност с бързозатварящ се капак Панел за управление Работна лампа Маркуч за охлаждаща течност CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06010056, обща височина: 1 620 мм, обща ширина: 910 мм, обща дължина: 980 мм, На търг се предлага координатно-измервателна машина на производителя Tesa, модел: Micro-hite 3D. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Обща дължина: 980 мм Gjdpfx Apezhmq Neqjud Обща ширина: 910 мм Обща височина: 1620 мм Дата на инсталиране: 24.03.2006

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0044, височина на детайла (макс.): 250 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 750 мм, дължина на детайла (макс.): 550 мм, дължина на подаване ос X: 350 мм, дължина на подаване по Y ос: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 256 мм, Машината е произведена през 2011 г., но е въведена в експлоатация и модернизирана едва през 2016 г. В рамките на тази модернизация е извършено електрическо обновяване на автоматизацията WorkPartner! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимално тегло на детайла: 200 кг Ход на X-оста: 1800 мм Ход на Y-оста: 2000 мм Gusdpfx Aozf E Nxopqed Ход на Z-оста: 1100 мм Максимална височина на детайла: 250 мм Максимална ширина на детайла: 750 мм Максимална дължина на детайла: 550 мм Дължина на хода на X-оста: 350 мм Дължина на хода на Y-оста: 250 мм Дължина на хода на Z-оста: 256 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на входящия ток: Трифазен Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3000 x 3760 x 2455 мм Общо тегло: 3700 кг ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Охлаждаща система Забележка: Работните часове на машината могат да бъдат намерени на последната снимка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 288 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 4 400 мм, общо тегло: 1 800 кг, производствен капацитет: 1 350 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Guedpfx Aszh Dtbepqed Автоматична, линейна, електропневматична система за пълнене и затваряне с противоналягане + машина за изплакване, подаващ конвейер и автоматична машина за етикетиране на производителя ENOS! Продажбата на машината се извършва поради преминаване към алуминиеви кутии. Системата е напълно готова за работа и е поддържана вътрешно съгласно инструкциите. Забележка: Продавачът поема демонтажа на машината. Само товаренето трябва да бъде поето от купувача. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 1350 единици/час Формат на бутилките: 33 cl, бутилка с дълго гърло, капачка 26 мм При еднакъв диаметър 60,4 мм са възможни различни бутилки (автоматично регулиране на височината) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Използване: 282 000 напълнени бутилки Време на работа: 288 часа пълнене Входящо напрежение: 400 V Работно налягане: 8 бара Входяща честота: 50 Hz Тип входящ ток: Трифазен ток Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4400 x 1200 x 2100 мм Общо тегло: 1800 кг ОБОРУДВАНЕ Машина за изплакване Подаващ конвейер Автоматична машина за етикетиране

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 500 мм, сила на пробиване: 28 t, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, работна дължина: 3 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална сила на пресоване: 280 kN Работна площ: 1500 x 3000 мм Максимална дебелина на листовия материал: 4 мм Максимално тегло на детайла: 200 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Gujdpszliviofx Apqed Тегло на машината: 15 800 кг