Употребявани Glunz & Jensen Quartz 85Iii (93)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Камерната пясъкоструйна машина KDP1000 е усъвършенствано устройство, предназначено за интензивна употреба в индустриални среди, като автомобилната, корабостроителната, авиационната промишленост и в сферата на търговските услуги. Резервоарът с впечатляващ обем от 1000 литра и просторната работна зона от 850 литра позволяват обработка на големи детайли – от джанти и колела, през корпуси, до по-тежки конструктивни елементи. Високото качество на изработка и надеждността превръщат KDP1000 в професионална пясъкоструйна машина за метал, предназначена за най-взискателните потребители. Основни предимства на машината: Работен обем до 1000 литра – възможност за обработка на големи елементи. Работа без прах, благодарение на плътните периферни уплътнения – защита на околната среда и здравето на оператора. Система за затворен цикъл – ограничаване на емисиите на прах на работното място. Ефективен циклонен аспиратор DC15 в стандартната комплектация – ефективно отстраняване на абразивните частици. Възможност за използване на различни абразиви: корунд, стъклени перли, кварцов пясък, шмиргел. Лесна смяна на абразивния материал – благодарение на вградения отвор в долната част на резервоара. Пълна комплектация: ръкавици, ръчен пистолет, стационарен пистолет, пистолет за продухване. Конструкция и технология: Камерната пясъкоструйна машина KDP1000 е проектирана за интензивна употреба. Здравата стоманена конструкция, боядисана с прахово покритие, гарантира устойчивост на износване и въздействие на външни фактори. Корпусът е лесен за поддръжка, а херметичната система за работа ограничава образуването на прах и повишава безопасността при експлоатация. Разположеният в долната част на резервоара маркучев разпределител осигурява стабилен поток на абразивния материал. Голямата работна зона и удобният достъп до вътрешността на камерата позволяват ефективна работа с детайлите и максимално използване на работното пространство. Прецизност и ефективност на работа: Диапазонът на работното налягане от 4 до 8 бара позволява адаптиране на интензивността на пясъкоструенето към вида и състоянието на повърхността. Благодарение на захранването 230V и надеждната пневматична система, камерната пясъкоструйна машина KDP1000 гарантира висока повторяемост на резултатите от обработката. Вграденото осветление и видимостта през широкия визьор осигуряват контрол над процеса на почистване дори на труднодостъпни места на обработваните детайли. Стандартна комплектация: 2 интегрирани гумени работни ръкавици Ръчен пистолет за пясъкоструене Стационарен пистолет (монтира се в камерата) Пистолет за продухване 7 броя керамични дюзи Циклонен аспиратор DC15 Технически данни на камерната пясъкоструйна машина KDP1000: Работно налягане 4–8 BAR Ndodpfx Aisx Dkx Nersc Обем 1000 L Абразивен материал (абразив) корунд, стъклен абразив, пясък Работна зона 850 L Захранване 230 V, 50 Hz Тегло 149 kg Вътрешни размери на камерата (Ширина x Дълбочина x Височина най-ниска/най-висока точка) 1120 x 900 x 420/820 mm Габаритни размери 1270 x 1000 x 1800 mm Забележка: пясъкоструйната машина KDP1000 се доставя във версия за самостоятелен монтаж.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Ширина на преминаване: 580 мм Височина на преминаване: 580 мм Консумация на въздух: 400 - 800 л/мин Работно налягане: 3,4 - 8,0 bar Мощност на изсмукване: 17,4 m³/ч Обща необходима мощност: 1,2 kW Тегло на машината: ок. 115 кг Необходима площ: ок. 1225 x 935 x 1640 мм Описание: - Подходяща за различни видове абразиви, напр. кварц, стъклени перли, пластмасови перли и др. - Идеална за почистване, премахване на ръжда или сваляне на боя от метални части от всякакъв вид, напр. двигателни части, фитинги, табели, корпуси, джанти, панти - Висококачествени работни ръкавици от латекс са здраво закрепени към корпуса Nodpfx Asw Rrcwoiredc - Оптимална видимост и защита при работа благодарение на прозорец с защитно фолио - Работа без прах благодарение на околни уплътнения на рамката на капака и вратата - Здравa скарата за поставяне позволява обработката на детайли вътре в кабината - С отвор за източване за смяна на абразива - Смукателна тръба за абразива, закрепена на дъното на съда за събиране - С външен пневматичен конектор - Може да работи с абразиви като стъклени перли, корунд, силициев карбид, пластмасов абразив и др. Оборудване: - Много голям преден капак, отварящ се нагоре с газови амортисьори за бързо и лесно товарене и разтоварване - Вградена инсталация за изсмукване с сменяем въздушен филтър - Пясъкоструйна пистолет без спусък – управлява се с педал - Два луминисцентни светлоизточника (230 волта) в отделен корпус със защитно стъкло и сменяемо защитно фолио, включително пет резервни фолии - Превключвател с двойна функция: едновременно включва осветлението и изсмукването - Регулиране на работното налягане чрез редуктор с манометър

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се вертикална миялна и сушилна инсталация за плоско стъкло: 3 почистващи зони, 6 валякови четки, сушилна зона (топъл въздух), подгряване на водата (нагревателен съд), кварцов пясъчен филтър, циркулационна система, подходящо за: флоат стъкло, ламинирано стъкло, товароносимост: 150 кг/м², дебелина на стъклото: до 15 мм, работна височина: около 2000 мм. Оглед след предварителна уговорка. Njdpsx Hff Sofx Airjdc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 2 214 h, Tunnisen 250ME/Schliesing/Jensen/Шредер/Машина за рязане на клони • Производител: Tunnisen • Модел: 250 ME • Година на производство: 11.06.2009 • Работни часове: 2214 часа • Мощност: 27,2 kW / 37 к.с. Ndodpfxszybknj Airsc • Двигател: Lombardini FOCS Plus, 4-цилиндров дизелов двигател • Куплунг за ремарке: Knott KV13HV • Входен вал: 2,5 см • Размери на фунията: 1020 x 800 мм • Завъртаща се задна част на 270° • Завъртащ се изходен отвор на 360° с регулируем разпръскващ клапан • Хидравлично устройство за обръщане • Автоматична защита от претоварване • TÜV: юли 2027 г. • Общо тегло: 1350 кг • Германска машина • Веднага готова за работа • Настоящото предложение не е обвързващо и е свободно. - Запазваме си правото за предварителна продажба. - Възможни са грешки и/или печатни грешки. - Продажбата се извършва съгласно нашите Общи условия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Kannegiesser и Jensen помпа Ndedpey Uik Ijfx Airoc От неръждаема стомана Производител Hanning, мощност 3,45 kW

Състояние: употребяван, Nabertherm високотемпературна пещ, 1600 °C Високотемпературните пещи HT 08/16 – HT 450/18 са доказали своята надеждност в лабораторни условия и в производството в продължение на много години. Независимо дали става въпрос за кварцово стъкло, стъклокерамика, синтероване на CIM компоненти или други процеси с максимална температура до 1800 °C, тези пещи представляват оптималното решение за процеса на синтероване. Благодарение на своята солидна конструкция в компактен, стационарен модел, тези високотемпературни пещи са подходящи за процеси в лабораторията, при които се изисква най-висока прецизност. Отличната равномерност на температурата и добре обмислените детайли определят несравними стандарти за качество. Tmax 1600 °C Двойна конструкция на корпуса с принудително охлаждане с вентилатор, което осигурява ниска температура на външните стени. Нагряване от двете страни чрез нагревателни елементи от молибден дисилицид. Висококачествена изолация от влакна със специална допълнителна изолация. Странична изолация, изградена от профилирани блокове, осигурява минимални топлинни загуби към околната среда. Дълготрайна изолация на тавана със специално окачване. Паралелно отваряща се врата с верижно водене за дефинирано отваряне и затваряне на вратата. Лабиринтната уплътнение осигурява минимални топлинни загуби в областта на вратата. Отвор за отвеждане на отработените газове в тавана на пещта. Управление на нагревателните елементи чрез тиристори. NTLog Basic за контролери Nabertherm: запис на данни от процеса чрез USB устройство. Максимална температура: 1600 °C Вътрешни размери (мм): 200x200x200 Външни размери (мм): 830x370x590 Обем (л): 4 Присъединителна мощност (kW): 5,2 Електрическо захранване: 3 фази Тегло (кг): 150 Можете да намерите още артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване! Nodpfx Aiowxwa Ejredc

Състояние: нов, SHIMADZU уред за определяне на влажността MOC-120H, 120 г Високопрецизен уред за определяне на съдържанието на влага в пластмасови гранули. Благодарение на удобния си софтуер и възможността за ефективно провеждане на процесите на сушене, MOC-120H се отличава от другите уреди за определяне на влажността, предлагани на пазара. Сравнете с уреда за определяне на влажността KERN DBS 60-3. Njdpfozvp Aqsx Airjdc Уредът за определяне на влажността MOC-120H предлага разнообразие от функции и технически характеристики: • Тип уред: Уред за определяне на влажността • Диапазон на измерване: Максимум 120 г • Отчитане: 0,001 г • Принцип на измерване: Измерване на намаляването на теглото чрез сушене • Размер на везната: Ø 130 мм • Диапазон на измерване на съдържанието на влага: 0,01 % до 100,00 % • Точност на отчитане на съдържанието на влага: 0,01 % • Методи на измерване: Автоматичен или времево контролиран период на сушене, режими на бързо, поетапно или нежно сушене, режим „Прогноза“ • Източник на топлина: Инфрачервен кварцов нагревател • Температурен диапазон: 30 - 180 °C, на стъпки от 1 °C • Размери на корпуса (Ш x Д x В): 220 x 415 x 190 мм • Тегло: 4,5 кг Примери за приложение MOC-120H е универсален уред, подходящ за широк спектър от приложения: • Хранително-вкусова промишленост: Определяне на съдържанието на влага в хранителни продукти като зърнени култури, брашно, месо и млечни продукти. • Фармацевтична промишленост: Анализ на прахове, таблетки и други фармацевтични продукти. • Химическа промишленост: Изследване на химикали и суровини. • Екологичен анализ: Определяне на съдържанието на влага в почвени проби и други екологични проби. Заключение SHIMADZU уредът за определяне на влажността MOC-120H, 120 г, е високопрецизен и универсален уред, който е идеален за определяне на съдържанието на влага в широк спектър от материали. Благодарение на широкия набор от функции, високата точност и удобството при работа, той е отличен избор за лаборатории и производствени предприятия, които разчитат на точни измервания на влажността.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. Nedpfx Aijuruyajrodc АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машина за обработка на мивки от материали като кварцов композит, гранит, гранитни композити, както и керамични модели и др. Технически характеристики: Фрезоващ плотер 1325 PRO+ работно поле 1300x2500 мм Z-ос ход 700 мм – PRO версия Задвижвания OMRON AC High Speed серво (комплект с планетарни редуктори), 1,5 kW, EtherCAT Интелигентно възстановяване на енергията Индустриална система за управление в реално време OSAI OpenSmart, циклично време под 2 ms, поддръжка до 16 оси, комуникация EtherCAT с електрическия шкаф Автоматично калибриране на ъгъла на гредата Ръчен манипулатор EUCHNER HBA-103037 Климатизация на електрическия шкаф Сензор за дължина на инструмента (60 мм) Автоматично централно смазване с твърда грес SKF Гредова система с пневматични притискачи Nedpfeualqqjx Airodc Система за закрепване на мивки Отвеждащи канали за прах Прахозащитна защита на винтовата ос на Z-оста Система за продухване на подвижните елементи Вакуумен сензорен модул Комплект двойни гумирани чистачи #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #plywood #плоча #chipboard #steel #aluminium #aluminum #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Ndsdpsx It Rfsfx Airsc Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Njdpfxjq Nw Uqs Airedc Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350 е ефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални сервизи, индустриални предприятия и сервизи за възстановяване. Работната камера с обем 330 литра и двете странични врати с периферни уплътнения осигуряват удобен достъп до работната зона и експлоатация без прах. В комплекта е включен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отстранява праха, образуван по време на работа. Устройството е идеално за използване като абразивен апарат за джанти и метални елементи, които изискват прецизно почистване. Основни предимства на абразивния апарат KDP350 Голяма работна камера – 330 литра, позволяваща обработка на елементи с по-големи размери. Две странични врати – отдясно и отляво, улесняващи товаренето и работата с детайлите. Експлоатация без прах – благодарение на уплътненията и връзките за аспирация с диаметър 63 мм и 90 мм. Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм), осигуряващи прецизност при абразивното обработване. Осветление на работната зона – увеличава видимостта и точността по време на работа. Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, защитават ръцете на оператора. Възможност за използване на различни абразиви – кварцов пясък, стъклени гранули, силициев карбид, шкурка, гранули от пластмаса. Прецизност, ефективност и универсално приложение Абразивният апарат KDP350 се използва за отстраняване на ръжда, боя, окалина, технологични отлагания от метални, стоманени и алуминиеви повърхности. Това е кабина за абразивно обработване на джанти, блокове на двигатели, панти, корпуси на машини и други детайли, чиято подготовка изисква прецизна абразивна обработка. Регулируемите параметри на налягането (4–8 бара) и консумацията на въздух (400–700 л/мин) позволяват да се адаптира работата към конкретния материал и абразив. Система за аспирация – циклонен аспиратор DC15 В комплекта с абразивния апарат е включен високопроизводителен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отделя праха и частиците, образувани по време на обработката. Интегрираният филтър и гъвкавият свързващ маркуч осигуряват комфорт и безопасност при употреба, като поддържат чистотата в кабината и на работното място. Благодарение на циклонния принцип на действие, се увеличава експлоатационният живот на филтъра и се намалява необходимостта от неговата честа смяна. Стандартна комплектовка Циклонен аспиратор DC15 с филтър и маркуч Лампа с луминесцентна крушка 12 V (захранване 230 V, с прекъсвач) Njdpfew H N R Sox Airjdc 2 интегрирани гумени ръкавици Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) 4 бр. защитно фолио за визьора 2 връзки за аспирация: диаметър 63 мм и 90 мм 2 странични врати с периферни уплътнения Инструкция на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350 РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ Бърза връзка 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВРАТИ 2 бр. (лява и дясна страна) ВРЪЗКА ЗА АСПИРАЦИЯ Диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг Забележка: Устройството се доставя в разглобен вид и изисква самостоятелен монтаж съгласно инструкцията.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 49 500 h, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, TRUMPF TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Постоянно поддържана от TRUMPF (последна поддръжка октомври 2025) ГОЛЯМО ОБСЛУЖВАНЕ НА РЕЗОНАТОРА през 2023, напълно подменени кварцови тръби и оптика! Нова излъчваща тръба при доставката! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Марка: TRUMPF Модел: TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Година на производство: 2011 Работна зона: 3.000 x 1.500 x 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 4.000 W Макс. дебелина на обикновена стомана: 20 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 15 мм Макс. дебелина на алуминий: 10 мм Работни часове: NC вкл.: прибл. 49.500 ч, Лъч вкл.: прибл. 28.400 ч - макс. тегло на детайла: ок. 900 кг - макс. едновременна скорост: ок. 140 m/min - най-малко програмирано разстояние: ок. 0,01 мм - Позиционна точност: +/- 0,05 мм - Средно стандартно отклонение: +/- 0,03 мм - Необходима площ: ок. Д 9.300 x Ш 4.600 x В 2.200 мм - Тегло: ок. 12.000 кг Стандартно оборудване: Оборудване на машината: - Затворена рамка с интегриран лазерен модул - Движеща единица за високоточна обработка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчево водене - Охлаждащ агрегат - Автоматичен сменяем палетен стол - Надлъжна лента за малки части / отпадъци - Осветление на работното пространство - Позициониращ лазерен диод - PierceLine - PlasmaLine - Програмиране в работилницата TRUMPF лазер: - CO2-лазер TruFlow 3200 с лесна за поддръжка турбо-радиална турбина - Високочестотно възбуждане - Управление на лазера: TASC 3 - Управление на лазерната мощност - Функция Logbook за лазера Режеща глава: - Стратегия с една режеща глава - Лазерна режеща глава с 250 мм леща - Универсално бързо сменяемо устройство за глава (UTI) с шина - FocusLine Nedpfxsyiu T Ns Airjdc - LensLine - ControlLine: управление на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление: - Интегрирани технологични данни - Екран за управление с 17” тъч цветен дисплей - Лесен за употреба интерфейс - Производствен план - Програмируем избор на газ и налягане за рязане - Автоматично изключване - SprintLine - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Телесервиз и диагностични функции Данни за обмен: - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност: - CE маркировка - Светлинни бариери - Лазерен мониторингов модул - Многокамерна аспирационна система и компактна филтрация - Машинно покритие с макролонови панели РАЗШИРЕНО ОБОРУДВАНЕ: - CO2 лазер TruFlow 4000 включително NitroLine, продухване на лъчевата тръба с N2

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Ndjdpfx Aoq Nf U Esirsc Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТ-СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОСКОСТИ D220-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / НОВО ОТ ФАБРИКАТА Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плоскости (каси със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плоскости). Нашите рафтове се проектират и произвеждат изцяло от нашата компания в Полша. Материалите, които използваме за нашите системи, са с изискваните сертификати за устойчивост и преминават постоянен контрол на качеството. Рафтът се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. С тази система можете да спестите до 75% пространство в склада, тъй като всички отделения са разположени паралелно на разстояние само 10 милиметра едно от друго. Разполагаме с различни размери и товароносимост на системите. След консултация можем да произведем рафт и с други параметри, съобразени с Вашите индивидуални изисквания. Наклонът на отделенията зависи от монтажа: възможен е наляво или надясно. Препоръчваме системата особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които търсят ефективно оползотворяване на пространството. Монтажът е изключително лесен – благодарение на нашия дългогодишен опит сме разработили ергономичен продукт и с приложеното ръководство за монтаж не представлява трудност. Техническият ни екип е винаги на разположение за съдействие. При необходимост можем да изпратим наш техник на място срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА РАФТА D220-10 Приложение: стъклени плоскости 321 см x 255 см в дървени каси Съхранение на единични плоскости: ДА Максимален размер на касата: 345 см x 275 см Брой отделения: 10 Ширина на опорната летва за стъкло: 22 см Дължина на опорната летва за стъкло: 395 см Материал за полагане на стъклото: стоманени профили, покрити с ясенови летви (5 бр.) Височина на конструкцията (A): 335 см Ширина на конструкцията (B): 368 см Дълбочина на конструкцията (C): 407 см Nedjhcipgspfx Airodc Необходима площ за правилно използване: 29 м2 Изисквания към основата: гладка/равна Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160, масивно / подсилен полиамид Задно колело: лагеровано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Корозионна защита: части от стомана – фосфатирани и прахово боядисани Максимално допустимо натоварване на отделение: 2500 кг Максимално допустимо натоварване на цялата система: 25 000 кг Наклон на отделенията: наляво или надясно според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой души за монтаж: 4 Чекмеджета: свързани (за намаляване на транспортните разходи) Зареждане на касите с плоскости в чекмеджето: с мотокар, порталeн кран, автокран. ДОКУМЕНТИ, ПРИЛАГАНИ КЪМ РАФТА D220-10 - Инструкции за употреба - Ръководство за монтаж - Данни на табелата - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за работа. Нашата компания доставя системи за съхранение на стъклени плоскости в рамките на ЕС, както и в други държави.

Състояние: нов, Размери (вътрешни): 1160 x 870 x 850 мм Разход на въздух: 400 - 800 л/мин. Налягане на въздуха: 3,4 - 8,0 bar Максимално тегло на детайла: 150 кг Обща консумация на енергия: 1,2 kW Тегло: 160 кг Размери Д-Ш-В: 1320 x 1200 x 1760 мм Кат. №: 6204004 Оборудване: - Много голям преден капак, отварящ се нагоре - Подходяща за различни видове абразиви * напр. кварц, стъклени или пластмасови топчета и др. - Вградена аспирационна система със сменяем въздушен филтър - Струйна пистолет без спусък за пръста * Управлението на въздушния поток се осъществява с помощта на крачен педал - Четири луминисцентни лампи (230 V) * в отделен корпус с предпазно стъкло и сменяема защитна фолио - Превключвател за аспирация и осветление на кабината * Регулация на работното налягане чрез регулатор с манометър - Струен глава (подходяща зърненост: 0,125 - 0,42 мм) - Кръстосани укрепващи греди на носещите крака * лесен транспорт с палетна количка - Контейнер за абразив - Прахоотвеждаща система - Крачен превключвател - Инструкции за експлоатация на български език Nedpfoxabugex Airodc Комплектът съдържа: - Висококачествена струйна пистолет с керамична дюза - 4 керамични дюзи (6/6/7/7 мм) - 5 резервни фолии за огледалото на прозореца

Състояние: нов, Thermo Scientific Multiskan FC – фотометър за микротитрационни плаки, модел 357, с инкубатор Широка гама от приложения, от ензимни кинетични изследвания до тестове на Lowry Multiskan FC обхваща диапазон на дължините на вълните от 340 до 850 nm, което позволява извършването на много различни приложения, започвайки от ензимни кинетични изследвания и завършвайки с тестове на Lowry. Уредът извършва бързи и прецизни измервания. Например, пълното измерване на 96-кладенкова плака е възможно за по-малко от седем секунди. Уредът е стандартно оборудван с линеен шейкър. Модел с инкубатор достига температури на инкубация до 50 °C и е способен да отчита 384-кладенкови микротитрационни плаки. Софтуерът SkanIt подпомага оптималното използване на уреда чрез визуален работен процес, лесна анализ на данни и функции за експорт. Характеристики В допълнение към общите характеристики на всички устройства за четене на микротитрационни плаки, Multiskan FC предлага: Софтуер SkanIt Софтуерът SkanIt може да се използва за управление на Multiskan FC и подпомага оптималното използване на функциите на уреда с визуален работен процес, лесен анализ на данни и функции за експорт. Широк диапазон на дължините на вълните Диапазон на дължините на вълните от 340 до 850 nm за голямо разнообразие от приложения, като например ELISA имуноанализи, количествено определяне на протеини, тестове за ендотоксини, цитотоксичност и пролиферация, ензимни анализи и криви на растеж. Предварително инсталирани филтри Оборудван е с колело за филтри с осем позиции и три стандартни филтъра: 405, 450 и 620 nm. Допълнителни филтри могат лесно да бъдат инсталирани и могат да бъдат поръчани. Доказана производителност и надеждни резултати Вградените функции за самодиагностика, IQ/OQ и помощни средства за валидиране правят този уред надежден и достоен за доверие. Спецификации Съвместимост: роботи Тип на детектора: фотодетектор Температура на инкубатора: стайна температура +4 °C до 50 °C Интерфейс: потребител: вграден или чрез компютър Източник на светлина: халогенна лампа от кварцово стъкло Скорост на измерване: 7 s при 96-кладенкова плака (бърз режим), 13 s при 96-кладенкова плака (нормален режим) Метод на измерване: абсорбция Тип на плаката: 96-кладенкова плака, 384-кладенкова плака Продуктова линия: Multiskan™ Ndodpfx Aett R Syjirsc Разклащане: линейно Тип на софтуера: софтуер SkanIt Избор на дължина на вълната: филтри Прецизност: ± 1 % (0 до 3 Abs) или ± 0,003 Abs. Важи по-голямата стойност при 405 nm. Дълбочина (англо-американска): 15,7 инча Дълбочина (метрична): 40 см Филтри: колело за филтри с осем позиции; инсталирани филтри: 405 nm, 450 nm и 620 nm Височина (англо-американска): 8,7 инча Височина (метрична): 22 см Херц: 50/60 Hz Линейност: 96-кладенкова плака: 0 до 3 Abs, ±2 % при 405 nm 384-кладенкова плака: 0 до 2,5 Abs ±2 % при 405 nm Прецизност: CV ≤ 0,2 % (0,3 до 3 Abs) при 405 nm Резолюция: 0,001 Abs Напрежение: 100/240 V Диапазон на дължините на вълните: 340 до 850 nm Ширина (англо-американска): 11,4 инча Ширина (метрична): 29 см Размер на уреда: по един Допълнителни артикули в други размери - нови и употребявани - можете да намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, Предметът на продажба е склад за съхранение на стъклени стъкла (321 см х 255 см) в кутии (12 х 2500 кг): стъкло, кварцови агломерати, поликарбонат, мебелни дъски, камък или други материали от плоскости. Списанието е под формата на изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Njdjf Sqf Uepfx Airedc Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, защото всички чекмеджета са успоредни едно на друго и са само на 10 милиметра един от друг. Ние предлагаме различни размери и варианти на капацитет, докато след консултация ние също така можем да произведем склад с различни параметри, като вземем предвид вашите индивидуални условия и желания. Препоръчваме списанието на компании за стъкло, камък, мебели и реклами, които се грижат за ефективното използване на своето пространство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 20, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 180 мм, обща ширина: 3 060 мм, обща дължина: 3 170 мм, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-20 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Ndodpfxef S Hhas Airec Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-20 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 20 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) – 306 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 18 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 7-8 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-20 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Камера за бластиране (пясъкоструене) е затворено помещение, предназначено за почистване, грапавене или подготовка на повърхности от метал, бетон, камък или дърво. Вътре в камерата, с помощта на сгъстен въздух, абразивният материал (например кварцов пясък, стоманени сачми, алуминиев оксид, корунд или гранулирано стъкло) се изхвърля с висока скорост. Този процес премахва ръжда, боя, оксиди или замърсявания и позволява постигане на желаната грапавост на повърхността. Основни елементи на камерата за пясъкоструене: Работна камера: Стоманена конструкция, чиито стени са защитени с износоустойчив материал. Оборудване за пясъкоструене (система с дюзи): Смесва сгъстения въздух с абразивния материал и го насочва към обработваната повърхност. Система за обезпрашаване (филтрация на въздуха): Премахва праха от въздуха и осигурява чиста работна среда. Система за възстановяване на абразивния материал: Събира използвания абразив, почиства го и позволява повторната му употреба. Оборудване за оператора: Операторът носи защитно облекло, каска с подаване на въздух, ръкавици и гащеризон. РАЗМЕРИ НА ОБЛАСТТА ЗА ПЯСЪКОСТРУЕНЕ (Д x Ш x В) мм KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000 Ndsdpfjxr Am Uox Airsc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 16, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-16 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2026/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-16 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 16 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) –218 cm Широчина на конструкцията (B) –254 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Nodehbduzepfx Airedc Допустима товароносимост на целия стелаж – 14400 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 10 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-16 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP е индустриално устройство за абразивоструйна обработка на метали, предназначено за професионалисти, които търсят прецизен, безопасен и ефективен инструмент за обработка на повърхности. Благодарение на конструкцията си с горно отваряне на телескопични цилиндри и обемиста работна камера, този модел е идеален за абразивоструйна обработка на джанти, части на двигатели, панти или стоманени конструкции. Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 осигурява чистота и комфорт при работа в индустриална среда. Основни предимства на устройството: Горно отваряне на кабината на телескопични цилиндри – улеснява товаренето на тежки и големи детайли. Ефективна работна камера – 220 литра вътрешен обем. Професионален пистолет с четири сменяеми керамични дюзи (4, 5, 6, 7 мм). Работа без прах благодарение на обикновените уплътнения и ефективната система за отстраняване на прах. Устойчиви на износване работни ръкавици, интегрирани в устройството. Ефективно вътрешно осветление – подобрява видимостта по време на работа. Възможност за използване на различни абразиви – корунд, кварцов пясък, стъклени топчета, гранули. Маркуч за абразивоструйна обработка в долната част на резервоара – оптимална ергономия. Конструкция и технология на кабината за абразивоструйна обработка Абразивоструйният апарат KDP220TOP е здрава кабина за абразивоструйна обработка, изработена от подсилена стомана, подходяща за интензивна употреба. Горният капак с телескопични цилиндри улеснява товаренето, а големите предни врати с гумено обикновено уплътнение гарантират херметичността на камерата. Прозорец с размери 540 x 250 мм със сменяем защитен филм осигурява широка видимост без слепи зони. Вътрешността е оборудвана със стабилна решетка и ефективно осветление, което позволява прецизно извършване на процеса на почистване. Система за отстраняване на прах – система за отстраняване на прах DC23 Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 ефективно отстранява финия прах от вътрешността на кабината, подобрявайки безопасността и комфорта на оператора. Филтърният плик с капацитет 16 литра улавя твърдите частици, а високата мощност от 1200 W и вакуумът >12 kPa осигуряват висока ефективност при отделянето на замърсяванията. Гъвкавият свързващ маркуч с дължина 2 м позволява лесен монтаж на системата. Стандартно оборудване: Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Пистолет с 4 керамични дюзи (размери 4, 5, 6, 7 мм) 4 защитни фолиа за прозореца Гумени ръкавици, интегрирани в корпуса Работно осветление 12 V с захранване 230 V 2 свързващи връзки за засмукване: 63 мм и 90 мм Стабилна работна решетка Система за отстраняване на прах DC23 с филтър и свързващ маркуч Ръководство за експлоатация на полски език Технически данни – кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Технически параметри KDP220TOP ИЗИСКВАНО КОЛИЧЕСТВО ВЪЗДУХ 400-700 л/мин МАКСИМАЛНО РАЗРЕШЕНО НАЛЯГАНЕ 8 бара ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ бърза връзка 1/4" КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА АБРАЗИВ +/- 18 кг ВРЪЗКА ЗА ЗАСМУКВАНЕ 63 мм ПЛОЩ НА ПРОЗОРЕЦА 540 x 250 мм ПРЕДНА ЧАСТ ВИСОЧИНА 370 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 840x550x370-550 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 890x560x1118-1380 мм ТЕГЛО 49 кг Ndodovzqf Uspfx Airoc Технически данни – система за отстраняване на прах DC23 Технически параметри на системата за отстраняване на прах МОДЕЛ DC23 НАПРЕЖЕНИЕ 220 V МОЩНОСТ 1200 W ВАКУУМ >12 kPa ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 45 мм КАПАЦИТЕТ НА ФИЛТЪРА ~16 л

Състояние: нов, Размери: вътрешни 1160 x 580 x 580 мм Разход на въздух: 400 - 800 л/мин. Въздушно налягане: 3,4 - 8,0 bar Максимално тегло на детайла: 120 кг Обща мощност: 1,2 kW Тегло: 115 кг Размери Д-Ш-В: 1225 x 935 x 1640 мм Оборудване: - Много голям преден капак, отварящ се нагоре - Подходяща за различни видове абразиви * например кварц, стъклени сфери, пластмасови сфери и др. - С газови амортисьори за бързо и лесно зареждане и разтоварване - Вградена аспирационна система със сменяем въздушен филтър - Струйна пистолет без спусък * Управление на въздушния поток посредством крачен педал - Две луминисцентни лампи (230 V) * в отделен корпус със защитно стъкло и сменяема защитна фолио - Осветителен ключ с двойна функция: аспирация и осветление на кабината * включват се и се изключват едновременно * Регулиране на работното налягане чрез регулатор с манометър - Струен глава (подходящ за гранулометрия 0,125 - 0,42 мм) Nedpexak Dqofx Airodc - Контейнер за абразив - Прахоотвеждане - Крачен превключвател - Ръководство за експлоатация на немски език Доставя се: - Висококачествена струйна пистолет с керамична дюза - 4 керамични дюзи (6/6/7/7 мм) - 5 резервни фолия за прозореца за видимост

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h Nodjq Nx Alspfx Airodc - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Ndedjha E S Topfx Airoc Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.