Употребявани Ital Form Bw25 (5 085)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Трифазен пещен маслен трансформатор със сериен реактор - производител TES Италия, 5122-10000kVA; 22000/210-410-450V; OFWF; OLTC; Yd(отворена); год. на производство 2015; в много добро състояние - неизползван, с пълна електротехническа документация. Lhodpswm Rz Sefx Anljf

Състояние: добро (употребявано), Код: 0136 Марка: ITALPRESSE Модел: FORMATIC 20.9 Хидравлична мембранна преса Двустранно ламиниране на фурнир върху плоскости с профилирана или оформена от едната страна и плоска от другата, за производство на вратички за шкафове, челни панели на чекмеджета, плотове за бюра, маси, кухненски плотове и др. 3D ламиниране на пластмасови фолиа (PVC, PPE, ABS, трансферно фолио) върху панели, профилирани или оформени от едната страна, за изработка на: вратички, челни панели на чекмеджета, бюра, маси, кухненски плотове, компоненти за магазинно обзавеждане, интериорни врати и др. Размери на плочата: 2000 x 900 мм Светъл отвор: 325 мм Ход на цилиндъра: 325 мм Отопление: електрически котел 27 kW Тласък: 300 тона Брой тласъчни цилиндри: 3 Мощност на хидравличния агрегат: 5,5 kW Манометър за контрол на налягането Lhjdpfx Anspbvqvelof Автоматично връщане на налягането Таймер за отваряне Габаритни размери: 3300 x 1400 x 2400 мм (височина) Тегло: 8100 кг

Състояние: добро (употребявано), Продава се въртящ плот тип 800E, подходящ за шприц машина Netstal SynErgy 2000. Технически данни: Ход по X-ос: 500 мм Ход по Y-ос: 380 мм Ход по Z-ос: 400 мм Изпълнение на плота: NC въртящ наклонящ се плот Въртящи/наклоняеми оси: B-ос около -10° / +95° C-ос (въртене): 360° Максимално тегло на детайла: около 200 кг Плот: Ø 500 x 380 мм Основен шпиндел: SK 40 (ISO 40) Максимални обороти: около 10 000 1/мин Максимална дължина на инструмента: около 280 мм Максимално тегло на инструмента: около 6 кг Транспортни размери: 2,45 x 1,76 x 2,38 м Тегло на машината: около 3 500 кг Обща мощност: около 17 kW При желание може да се организира транспорт и товарене, срещу допълнително заплащане, в цяла Европа. Цените са без ДДС. Lhsdpexvz A Nefx Anljf Оглед възможен след предварителна уговорка. Свържете се с нас, нашият екип с удоволствие ще Ви помогне. Възможен е бартер или размяна! Покупка и продажба на машини ПОКУПКА/ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от качествена, но изгодна металообработваща машина за Вашето производство? Или искате да продадете Вашата? За повече информация или контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Палетен стелаж, Ital Momet, височина ок. 9м, 1.100кг/пале максимум 2.120 позиции – използван – : Цена от място: само 23.500.-€ (без ДДС), демонтирано, опаковано и натоварено! Производител: Ital Momet Тип: Палетен стелаж M 12 Година на производство: 2003 Височина на стелажа: ок. 9м Брой рамки: 98 броя Дълбочина на рамката/стелажа: ок. 1,05м Дълбочина на рамката: 95см (първите рамки в реда със зоните за предаване са по-тесни) = 14 броя Рамкови връзки: с болтове Ширина на рамката: ок. 10см Светло разстояние: 3,60м Брой траверси 3,60м: ок. 748 броя Траверси за предаване 4,70м: ок. 92 броя Височина на траверсата: ок. 15см, дълбочина или ширина на опората: 5см Макс. товар на рафт: 4.400кг Макс. товар на поле: 17.600кг Lhodpfx Anjyhxqgolsf Макс. тегло на пале: Индустриално пале: 1.450кг Европале: 1.100кг Състояние: добро, Налично: веднага Местоположение: район Бремерхафен P.S. Видимите транспортьорни колички са нарязани за скрап!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана опаковъчна машина с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 пакета/час Употребяваната машина за опаковане с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 (1650 пакета/час) е проектирана за опаковане с термосвиваемо фолио, като гарантира висока производителност и надеждност. Моделът, произведен през 2013 г., работи със скорост от 1650 пакета на час, което го прави подходящ за среди с интензивно производство. Технически характеристики на ITAL PAL FCN70 + PK300T1 На първо място, машината е с правоходова конфигурация, осигуряваща линейно подаване на опаковките преди обвиване с фолио. Работи с неутрално термосвиваемо фолио, но поддържа и печатни фолиа, осигурявайки възможности за персонализация според производствените изисквания. Системата разполага с подложка (трей), която е от съществено значение за стабилността на продукта по време на опаковане. Обработва формати от 3 до 24 броя в кашон, като настройките могат да се регулират спрямо обема на контейнерите. Машината работи с американски кашони – широко използван вид опаковка в индустрията, осигуряващ защита и издръжливост на продукта. Електрически параметри и енергийна консумация Lsdov Ew Rlopfx Anlshf Машината работи на напрежение 380V, с мощност 10 kW и честота 50 Hz, напълно в съответствие с индустриалните стандарти. Размерите ѝ са 3400 mm дължина и 2400 mm дълбочина, което я прави съвместима с много производствени линии. Съвместимост с контейнери ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обработва различни видове контейнери, с основен фокус върху стъклени бутилки и кенове, предоставяйки гъвкавост за различни индустриални сектори – основно напитки и храни. Производителите получават машина, която ефективно обслужва разнообразни опаковъчни нужди. Състояние и поддръжка Машината е в текуща експлоатация и функционира напълно, като всички компоненти са в работен режим. Налични са технически ръководства и предпазни устройства, отговарящи на индустриалните стандарти за безопасност. Освен това машината преминава през регулярни технически проверки, което гарантира постоянна производителност и минимален риск от престой. Осигурени са резервни части, което улеснява както рутинната, така и извънредната поддръжка без негативно въздействие върху продуктивността. Заключение Употребяваната опаковъчна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 е отлично решение за клиенти, търсещи надеждност и висока производителност. Гъвкавата ѝ конфигурация, съвместимостта с различни видове опаковки и осигурената поддръжка я правят идеална за автоматизирани линии. Продуктивността от 1650 пакета/час и възможността за работа с неутрално и печатно фолио я превръщат в стратегически избор за оптимизация на индустриални опаковъчни процеси – отлична инвестиция за фирми, които искат да повишат ефективността си в опаковането.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Горещо канално устройство за 20 канала Ledpfx Ajx Hi R Senljhf С кабел След пълна инспекция, напълно функциониращо

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Универсална изпитвателна машина за изпитване на материали / материални тестове Проверка на якост на опън, адхезионна якост при опън и срязваща якост на зидария и дървени връзки и др. - Изпитване на изтегляне на гвоздеи - Изпитване на натиск на циментови и разтворни призми - Изпитване на огъване на циментови и разтворни проби - Изпитване на уплътняване - Изпитване на огъване на дърво, бетон - Изпитване на срязваща якост на дърво - Изпитване на разделяемост на дърво - Изпитване на конструкции - Изпитване на срязваща якост на зидария - Изпитване на опън на зидария - Изпитване на опън на строителна стомана - Изпитване на опън на дърво - Изпитване на изтегляне на строителна стомана - Изпитване на обратимо огъване на строителна стомана Lhsdpfx Ajxmv H Rsnlof - Изпитване на изтегляне на дюбели - Изпитване на адхезионна якост при опън В заснел съм видео за работата на изпитвателната машина. Мога да изпратя това видео на мобилен номер чрез WhatsApp или Signal!

Състояние: употребяван, Преса за бетонни проби за изпитване на бетон и изпитване на материали Тест за огъване Определяне на якостта на натиск Lhsdpfx Anoxb Nv Uoljf

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Lodpsd H Ur Asfx Anlohf Скорост - 35 м/мин

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! Lhedpfxjh Ni Dus Anlof - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Lhodey Anxaspfx Anlef - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики Lhedpfxoyzfyfe Anlsf - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения Lhsdpfxjyzfi Ts Anljf ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн Lhsdsyy Spkspfx Anljf – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Lhsdsxghngspfx Anlsf Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС. Lsdpfx Asu A U Utjnlohf

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), КАРТОНЕН ОПАКОВЧИК TETRA PAK Lodpfxshu Expe Anlshf МОДЕЛ TCBP70 ВЕРСИЯ 110 U-ФОРМА ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2007 WRAP AROUND ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 80 188 h, номер на машина/превозно средство: 322, Макс. ширина на фолиото: 700-800 мм Оборудване / допълнителна информация: -GREINER СТАПЕЛ ВРЪЗКА / преходно устройство R3 (Ref. Nr.: 95002.24) // M. Nr.: 00020 // год. на производство: 1998 Отопление отгоре и отдолу Обработвани материали: PS и PP 450 Ps // 350 Pp Следните инструменти са работили на машината: Ledpfx Ansq Nn Hcelehf 8-гнездов инструмент с Ø95 и 15-гнездови инструменти с Ø73 и Ø86 Предимно са произвеждани опаковки за млечната индустрия. Работният цикъл е между 18-25 такта – в зависимост от теглото на чашките.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНО - CNC ЕЛЕКТРОЕРЖИОННО ОБРАБОТВАНЕ (DIE SINKING EDM) Ljdpfjyy Th Iox Anljhf ПЪТ НА ОС X: 600 мм ПЪТ НА ОС Y: 400 мм ПЪТ НА ОС Z: 500 мм МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ЕЛЕКТРОДА: 50 кг МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ЗАГОТОВКАТА: 2000 кг МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЗАГОТОВКАТА: 1200 x 800 x 350 мм РАЗМЕР НА РЕЗЕРВОАРА: 1280 x 850 x 390 мм УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: VISION 5 ТЕГЛО: 5500 кг ОБЩИ РАЗМЕРИ: 1800 x 2900 x 3200 мм АКСЕСОАРИ: ОС C ЗАБЕЛЕЖКА: ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА МАГАЗИН ЗА СМЯНА НА ЕЛЕКТРОДИ.

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3284, • Защитни прегради около машината. (мин.) Дебелина на материала: 0,65 мм (макс.) Дебелина на материала: 2 мм Технически данни: Макс./мин. ширина на фолиото: 450/350 мм Lhodpfx Anehbu E Hslsf Макс. формова площ: 430 x 160 мм Макс. дълбочина на изтегляне, негатив/позитив: 6/20 мм (по желание 22 мм негатив) Макс. горно нагряване: 10,15 kW Моторни задвижвания: 3,0 kW Обща мощност при 100% ED: 12,7 kW Работно въздушно налягане: 6 bar Макс. въздушна консумация (спрямо производството): 1250 l/min Макс. воден поток: 1,0 m3/h КОМПАКТНА И ЗДРАВА – за висока продължителна производителност при лесна експлоатация. Ергономично правилна (например височина на изваждане 1300 мм). БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА – от 30° до 90° протичане на фолиото, т.е. максимално използване на материала при правоъгълни и кръгли капаци (лесна смяна на нагревателя). ПРЕЦИЗНОСТ – Точно водене на формовата маса чрез направляващи колони с лагерни втулки. Сигурна, надеждна гаранция за прецизност. ОПТИМАЛНА РЕЗАЧНА ПРЕЦИЗНОСТ ПРИ ВИСОКА ПРОДЪЛЖИТЕЛНА РАБОТА Кривообусловен функционален процес гарантира най-висока повторяемост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 403, Оборудване / допълнителна информация: Устройство за размотаване: Държач за ролки: единичен Максимален диаметър на ролката: 1000 мм Размотаване: автоматично Термоформовъчна машина: Максимални размери на инструмента: 520x330 мм Позитивна височина на изделието макс.: 15 мм Негативна височина на изделието макс.: 120 мм Ширина на фолиото: 150 / 760 мм Дължина на хода: 50 / 330 мм Максимална дебелина на фолиото HIPS: 1.8 мм Ход на подмасата: 150 мм Сила на затваряне: 7 500 кг Инсталирана мощност на горно нагряване: 18.8 kW Инсталирана мощност на долно нагряване: 14.1 kW Брой празни цикли: 40 в минута Мощност на главния задвижващ мотор: 2.2 kW Мощност задвижване подавач на фолио: 0.75 kW Работно налягане на въздуха: 7 кг/см² Lhsdpfx Asn D Ew Ionlsf Разход на вода при 12°C: ~30 л/ч Разход на въздух при 7 кг/см²: ~125 л/цикъл Инсталирана мощност: 50 kW 9 броя инструменти: Артикулен № // № на инструмента // Кавитети // Описание / Продукт: 3599 // 457 // 10 // Чаша за автомати Капацитет / Обем / Contenance = 223 мл 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Термо чашка Обем = 300 мл / 12 oz 509 // 452 // 6 // Чаша за сладолед: Обем до ръба = 140 мл Обем с 6 мм свободно пространство: 120 мл 591 // 459 // 10 // Термо чашка ⌀ 81 / 180 мл 740 // - // - // Стандартна чаша със заваръчен ръб ⌀ 75-120 мл 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Термо чашка Обем = 80 мл 595 // 456 // 10 // Чаша за автомати Обем = 150 мл 210 // - // - // Формичка за печене / техническа част / плоча или тава 8000 // 455 // - // Гранулатна чаша 180 мл / техническа част с плосък запечатващ ръб

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 2 372 мм, обща ширина: 1 731 мм, обща дължина: 1 000 мм, ширина на масата: 630 мм, щрих с перо: 250 мм, дължина на масата: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, височина на детайла (макс.): 265 мм, GF AgieCharmilles FORM 20 Год на производство: 2008 Работни ходове: X=350 мм, Y=250 мм, Z=250 мм Lsdpfsy Eml Rjx Anljhf Макс. размер на детайла: X=800 мм, Y=500 мм, Z=265 мм Макс. тегло на детайла: 200 кг Макс. тегло на електродите: 50 кг Разстояние маса – патронник: 230 – 480 мм APG FORM генератор – работен ток 72 ампера Най-добра постижима повърхност: Ra 0,2 µm Вкл. пневматичен патрон Erowa ITS 50 Включително 4-позиционен електродообменник в магазина Тегло на машината (нето): 2000 кг Габаритни размери на машината (Д x Ш x В): 1300 x 1850 x 2500 мм Машината ще бъде почистена, сервизирана и изпробвана след поръчка. С радост ще извършим пускането в експлоатация за Вас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Lhjdpfx Aneymzzueljf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ГОЛЯМА ПРОФИЛОГИБНА ЛИНИЯ 11 СТАНЦИИ Ljdjymzywopfx Anlehf ШИРИНА: 450 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм Lsdpfxoymzxyo Anlohf