Употребявани Klöckner-Moeller Система За Релсов Проводник (40 374)

Състояние: добро (употребявано), Шалтер, полупроводников шалтер, контактор, мощен контактор, контактор за кондензатори - Тип: DIL0M - Цена: за брой Iodsb A S N Nopfx Acgjig - Наличност: 2 броя - Тегло: 0,4 кг/брой

Година на производство: 1991, часове на работа: 19 888 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.844, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Iisdpfezxcl Rox Acgsg Наработени часове: 19 888 часа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063528, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможни дължини на прътовете: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъчен материал: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6,5 – 7,5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и функции Оловен канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите с висока скорост. Ijdpfoxx Si Eox Acgeig Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно извличане чрез саморедуциращ екстрактор или предно изхвърляне. Система за репозициониране: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Склад за пръти: Едноетажно списание с капацитет за носене от 235 мм. # Магазинен подавач на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 # Полуавтоматичен подавач на пръти за хоризонтално зареждане към струг (автономността зависи от диаметъра на прътите) Размери # Подавач на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI дигитален контролер за ръчни операции Състояние на машината: В РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1106011/1300, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, височина на детайла (макс.): 120 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iijdpfx Acezzbcgjgog Макс. работна ширина: 1300 мм Макс. дебелина на обработвания детайл: 120 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 36 A Предпазител: 63 A Номинална мощност: 17,0 kW Тегло: 7500 кг Транспортно тегло: 7500 кг Брой транспортни пакети: 8 бр. ОБОРУДВАНЕ 4 пръскащи пистолета Помпена система Wagner

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2278358, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 900 кг, Продава се ултразвукова заваръчна система SCHUNK Sonosystems LS-C с мощност 9 kW в много добро състояние. Системата е използвана изключително за разработки и лабораторни цели и не е използвана в серийно производство. Съответно, машината е в много добро техническо и визуално състояние и е почти нова. LS-C е универсална ултразвукова заваръчна система за съединяване на медни и алуминиеви проводници с контактни елементи, шини и плоски контакти. Благодарение на гъвкавата си концепция, тя е особено подходяща за отдели за разработка, технически отдели, производство на прототипи, както и за приложения в малки серии. Технически данни Производител: SCHUNK Sonosystems GmbH Модел: LS-C лабораторна система Ултразвуков генератор: 9 kW Честота: 20 kHz Захранване: 3 × 400 V, 50/60 Hz Необходимост от сгъстен въздух: 6,5 бара Обхват на заваряване: гъвкави алуминиеви проводници приблизително 25–160 mm² и медни проводници приблизително 25–120 mm² (в зависимост от приложението) Оборудване Динамичен контрол на процеса Наблюдение на височината на заварката, енергията и времето на заварка Управляващ интерфейс, базиран на компютър със система Windows Памет за над 10 000 приложения и набори от данни за процеса Възможност за работа в мрежа и експортиране на данни Звукоизолиращ корпус Датчик за сила Универсален наковален Комбинация от цилиндър за заваръчно налягане с диаметър 80 mm и 125 mm Пълен вибриращ механизъм за медни проводници 95 mm² Скоби за кабели и крайно съединение за многожични проводници Изпълнение, отговарящо на изискванията на CE Включено в комплекта Комплект инструменти за проводници 50 mm² Комплект инструменти за проводници 70 mm² Състояние Машината е използвана изключително в разработването и лабораторната среда и не е подложена на непрекъснат производствен товар. Съответно, работните часове са малко и системата е в много добро състояние. Области на приложение Iisdpfxezzaxas Acgog Разработка и изработка на прототипи Електромобилност и батерийна технология Конфекциониране на кабели Лабораторна и техническа употреба Предсерийно и малкосерийно производство Оглед и демонстрация на функционалността са възможни след уговорка. С удоволствие ще предоставим техническа документация и допълнителни снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Iodpfx Aexx R S Escgjig

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 8108 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Размери на горната част на бункера за зареждане (дължина/ширина): 6100x780 мм - Работна ширина на ротора: 430 мм - Главен двигател: 18,5 kW - Брой ножове: 4 бр. - Диаметър на ситото: 17 мм - Диаметър на изхода: 250 мм - Размери (дължина/ширина/височина): 1800x850x1480 мм - Тегло: 1080 кг ПРЕДИМСТВА – Произведено в Германия Iiodpfxjz A Egpe Acgeg – Много добро състояние – Използвано Нетна цена: 24900 PLN Нетна цена: 5929 EUR, в зависимост от обменния курс от 4,20 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от колебанията на валутния курс).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Iedpfxez Abkys Acgsig

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери Iiodpfxexx Sawj Acgsg # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се абразивоструйна инсталация OTI, която се нуждае от ремонт. 1) Абразивоструйна инсталация OTI GG A2-2500, работна дължина: 6000 мм. 2) Абразивоструйна кабина OTI, размери на кабината X/Y/Z: 1650 мм/13500 мм/3800 мм, с вътрешно осветление, с автоматично управляеми дюзи и гумени завеси за защита на кабината. 3) Верижна транспортна система, с плавно регулируемо задвижване, с верично направляване, ролкова пътека, лагеруване на опънната рамка и обтегач на веригата. 4) Осцилация, с плавно регулируемо задвижване. Iijdpfozp Rg Rex Acgeg 5) Станция за зареждане с абразив, задвижвана с компресиран въздух, бункер за зареждане: приблизително 150 кг, със сонда за нивото и затварящ плъзгач, макс. тегло на зареждане: приблизително 200 кг. 6) Циклонен сепаратор/система за предварително отделяне за разделяне на добър и използван абразив, с връщане на абразива в процеса на абразивно струене и събиране в големи чували. 7) Филтърна система с радиални вентилатори, 2 x 8 филтърни патрона, размер на патрона X/Y: 330 мм/1000 мм, филтърна площ: 14 м²/патрон, мощност на засмукване: 10000 м³/ч, с почистване с компресиран въздух. 8) Предфилтър с плисирани филтърни елементи, 2 x 2 филтърни елемента, размер на филтърния елемент X/Y: 915 мм/915 мм, степен на отделяне: 99,9%. 9) Електрошкаф с управление: Moeller Easy 820/618. 10) Операторски панел със светофар/сигнална лампа, дисплей, бутон за стартиране, ключ, авариен стоп и манометри за работното и входното налягане. 11) Съд под налягане, Maschinen- und Behälterbau GmbH, тип MB 030603-1.1000, година на производство: 2012, обем: 1000 л, допустимо налягане: 11 бара, мин./макс. допустима температура: -10°C/50°C. Документация е налична. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Chemagen chemagic Magnetic Separation Module I CheMagic Magnetic Separation Module I (chemagic MSM I) извършва автоматизирана изолация на нуклеинови киселини в рамките на един час. Вирусна РНК от 96 назални тампони може да бъде изолирана едновременно. CheMagic MSM-1 представлява автоматизирана система за високопоточна изолация на нуклеинови киселини (ДНК/РНК). Използва патентована технология с магнитни мъниста (Magnetic Bead Technology), при която магнитизиращи се метални пръчки се потапят в процесните разтвори за ефективно събиране и ресуспендиране на свързаните частици. Технически характеристики & Капацитет Производителност: Модулна система, която може да обработва 12, 24 или 96 проби едновременно според използваната глава (Rod Head). Обем на пробите: Висока гъвкавост — от 10 µl до 10 ml. Време за обработка: - 96 проби (малки обеми): ок. 15–60 мин. - 24 проби (средни обеми): ок. 35–60 мин. - 12 проби (големи обеми): ок. 45–60 мин. Технология: Ресуспендирането на частиците се осъществява чрез въртене на металните пръчки със скорост до 2000 об/мин, което осигурява висок добив и чистота без кръстосано замърсяване. Системни компоненти & Разширения Автоматизация: MSM-1 може да се интегрира в стандартни системи за работа с течности и често разполага с 6-осев индустриален робот за пълна автоматизация и проследяване на пробите. Софтуер: Управлява се чрез chemagic QA софтуер, съвместим с LIMS. Приложения Устройството основно се използва в научните изследвания и диагностиката, включително: - Биобанкиране и хуманна генетика - HLA-типизиране - Откриване на вируси и бактерии - Екстракция от различни материали като цяла кръв, слюнка, серум или плазма Системни компоненти: - Актюатори: Високопрецизни линейни оси за вертикално движение и ротационна ос за смесване - Електромагнит: Централна единица за управление на магнитното привличане на металните пръчки - Интерфейси: Вграден компютър с монитор, клавиатура и баркод скенер за проследяване на пробите - Софтуер: chemagic QA (съвместим с LIMS, за протоколиране и управление на потребителите) Особености - Защита срещу кръстосано замърсяване: Използване на еднократни защитни накрайници (Tip Combs) за металните пръчки, което предотвратява контакт между пробите. - Автоматизация: Може да се комбинира с chemagic дозатор за автоматично пълнене с буфер или да се интегрира в роботи за работа с течности (напр. Hamilton, Tecan). Глави: 96 Обем за изследване: 10–400 μL Брой проби: 1 до 96 TFT монитор, клавиатура и мишка Година на производство: 2007 Размери & Конфигурация - Основна машина (Ш/Д/В): ок. 600 x 640 x 950 мм - Кариера ос (Ш/Д/В): 1940 x 170 x 200 мм (при пълна конфигурация с релсова система) - Обща площ: напълно конфигурирана система може да изисква до 2000 x 740 x 800 мм (Д/Ш/В) Финансиране чрез нашата банка е възможно. комплект-концепция.leasingo.de Още продукти – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка по запитване! Iisdpfx Acjyk Uu Nsgeg

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7361 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на входа: 400 мм - височина на входа: 180 мм - ширина на вала: 430 мм - диаметър на вала: 430 мм - дължина на ножа: 430 мм - брой ножове: 2 бр. - размер на сита: 60x60 мм - 2 зъбни подаващи валове отдолу - долен валов мотор: 1,8 kW - 2 зъбни подаващи валове отгоре - горен валов мотор: 1,8 kW - лентов подавач - дължина на подаващата лента: 2200 мм - ширина на подаващата лента: 330 мм - основен мотор: 22 kW - автоворъщане - задна предавка - размери (Д/Ш/В): 4100x1350x1100 мм - тегло: 1800 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – автоворъщане (с възможност за регулиране) – заден ход – използвана дробилка, много добро състояние Iijdpfx Ajztq N Tecgjg Нето цена: 66 900 PLN Нето цена: 15 920 EUR според курс 4,2 EUR (Цените може да се променят при значителни колебания)

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: приблизително 150 стъклени съда/мин, ефективност на системата за откриване на чужди тела: стъклени фрагменти: от приблизително 3x3x3 мм, метал: от приблизително 1x1x1 мм, камъни и кости: от приблизително 3x3x3 мм, подходяща за стъклени съдове, консервени кутии, картонени опаковки за напитки, пластмасови съдове, типичен процент на грешно отхвърляне на 10 000 проверени продукта: приблизително 7, макс. диаметър на съда: 155 мм, макс. скорост на инспекция: 100 м/мин, стандартна скорост на сензора: 45 м/мин, височина на сензора: 256-410 мм, размер на пиксела: 0,4x0,4-0,8x0,8 мм, система за отхвърляне: електропневматичен цилиндър, потребителски интерфейс: 17-инчов тъчскрийн, отдалечен достъп: Ethernet или модем, материал на рамката: неръждаема стомана AISI 304, клас на защита на сензора: IP55, захранване: 3 фази + защитен проводник (3PH + GND), работно напрежение: 400 V, консумация на мощност на машината (2 мотора): 3 kW, консумация на мощност на процесорния блок: 500 W, генератор за високо напрежение: 0,3-1 kW, клас на защита на шкафа: IP55, рентгеново излъчване: 0,1 µSv/h, работно налягане на сгъстения въздух: 4-6 бара, консумация на въздух: 50 Nl/мин, височина на входа/изхода: 1305 мм, височина на екрана/панела за управление: 1070 мм, дължина: 2890 мм, ширина: 1000 мм, височина: 2525 мм, тегло: 1,3 т. Оборудвана със система за изхвърляне на замърсените опаковки и конвейер. Използвана до 2024 г. Възможен е оглед на място. Ijdpfozhw S Rex Acgsig

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Интегрирана индустриална система за компресиране на водород SIAD (249 kW) - Производител: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (топлообменници), Capelli & Cie (съдове). - Тип: Комплектна система за компресиране на водород с бутален компресор, проектирана за опасни зони ATEX Zone 2. - Приложения: Увеличаване на налягането на водород (H2) за химическа обработка, мобилност и съхранение на енергия. Технически характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 до 3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Топлообменник за газ SAEP R-36050 (2024): 248 L обем | 10 bar(g) | -20 до +200 °C. - Маслен охладител FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Основен буферен съд Capelli (2024): 10 250 L | Въглеродна стомана P265GH | -1 до +0,5 bar(g) | 2310 kg. - Съд за кондензат Capelli (2024): 1140 L | Неръждаема стомана 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Принцип на работа и основни характеристики: Водород с ниско налягане (0,1 bar) се компресира до 3,5 bar(g) при дебит 384 kg/h от 249 kW агрегата на SIAD. Топлообменниците на FLOVEX и SAEP осигуряват управление на топлината, докато резервоарът Capelli с обем 10 250 L абсорбира пиковете на налягането в системата. Iisdpsztw Upsfx Acgjg - Съответствие с ATEX: Сертифициран за работа в опасни зони от клас 2, група IIC. - Здрава конструкция: Изработен от стомана P265GH и неръждаема стомана 316L за дълготрайна работа с водород. - Модулна система: Лесен за инсталиране комплект, съчетаващ компресиране, охлаждане и буферно съхранение.

Състояние: употребяван, Изсмукваща система Fritz Moeller Iijdpfxeddxl Ej Acgsg

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7687 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на входа: 540 мм - височина на входа: 300 мм - ширина на вала: 630 мм - диаметър на вала: 700 мм - дължина на ножа: 630 мм - брой ножове: 2 бр. Iiedpfx Acszx Rngsgjg - размер на сита: 40x40 мм - задвижващ назъбен вал отдолу - двигател на долния вал: 4 kW - задвижващ назъбен вал отгоре - двигател на горния вал: 4 kW - подаване с лентов транспортьор - дължина на подаващата лента: 4720 мм - ширина на подаващата лента: 500 мм - основен двигател: 75 kW - автоматичен реверс (с възможност за регулиране) - размери на машината (дължина/ширина/височина): 3100x2000x1830 мм - размери на транспортьора (дължина/ширина/височина): 4800x780x980 мм - тегло: приблизително 5000 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – автоматичен реверс – използван трошач, в много добро състояние Нетна цена: 120900 PLN Нетна цена: 28780 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при значителни колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Gallus EMS 410, 2004 Размотващо устройство E L с електронно водене на лентата Уред за корона третиране Arcotec 7 сервозадвижвани флексопечатни секции 7 IST UV сушилни 7 сервозадвижвани водоохлаждащи охлаждащи валове Релсова система Делам/релам модул Ротационна щанца с K&B Gapmaster Система за навиване на отпадъчната лента (Matrix rewind) Ijdpfxov E Rizj Acgoig Магнитен кран и подемник за щанци BST видео контролна система Sensotec автоматичен регистър контрол Изходна щанца с натискващ вал Навиващо устройство Сензорен панел за управление 21 анилоксови вала 9 магнитни цилиндъра 84 печатни ръкава Инструменти: 12x7 Печатни цилиндъра: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9x Магнитни цилиндъра: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120. 1x гумен вал за лак. 21x анилоксови вала В добро работно състояние В производство, възможен оглед по всяко време

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 220 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, височина на детайла (макс.): 215 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 560 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, точност на позициониране: 0,001 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, Телерозионна машина CHMER A422S Произведена 2008 г., употребявана Ход по ос X: 400 мм Ijdpfx Ajzhvhwjcgsig Ход по ос Y: 250 мм Ход по ос Z: 220 мм Максимален размер на детайла: 800 x 560 x 215 мм Максимално тегло на детайла: 250 кг Ход по осите U x V: +/- 30 мм Максимален конусен ъгъл: +/- 14,5° / 80 мм Диаметър на проводника: 0,15 до 0,3 мм Система за задвижване на осите: AC сервомотори Стъкломащаби по осите X и Y Постижима точност на повърхността: RA 1,6 µm Генератор с антиелектролиза CNC управление, съвместимо с FANUC 15“ TFT сензорен монитор Ръчно дистанционно управление Автоматично вдяване на проводника с термично рязане на проводника, Вдяване без водна струя за 6 секунди Охладител за диелектрична течност Блок за автоматично вертикално и конусно ориентиране на проводника Документация на английски език Захранване: 400 V, трифазно, 13 kVA Размери (Д x Ш x В): 230 x 300 x 200 см Тегло на машината: 2500 кг Допълнително оборудване Приспособление за закрепване Hirschmann: 2000,00 евро Пускане в експлоатация, цена според нуждите Основно обучение, цена според нуждите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 Dsl - Celos, _____ Iedpfxsz A Nz Rj Acgsig Описание: Общи характеристики: Година на производство: 2018 Управление: Siemens 840 Dsl - Operate Ходове X/Y/Z: 850/520/475 мм Скорост на въртене: 20 000 об./мин Инструментален конус: HSK 63 Шпиндел: Технология: Моторен шпиндел Скорост на въртене: 20 000 об./мин Максимална мощност: 35 kW Максимален въртящ момент: 130 Nm Инструментален конус: HSK 63 Проводник за медии: KSS + сгъстен въздух Работна маса: Размери на работната площ: 1160 x 570 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Инструментален магазин: Технология: Верижен магазин Брой позиции: 60 бр. Сменящ механизъм за инструменти: Двоен захват Максимален диаметър на инструмента: 80 (130) мм Максимална дължина на инструмента: 300 мм Оборудване / Аксесоари: Системи за измерване на разстоянията: Директно във всички оси Система за отвеждане на стружки: Транспортьор за стружки Система за охлаждаща течност: IKZ система, 20 бара Измерване на детайлите: Сензорен измервателен уред Renishaw Измерване на инструментите: Устройство за калибриране на инструменти Сепаратор за емулсионна мъгла: Механичен Кодиране на инструментите: Сензор Balluf

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), натоварване на масата: 35 кг, брой оси: 3, Този 3-осов агрегат CABYCAL LPP е произведен през 2018 г. Той разполага с максимален ход на движение нагоре-надолу от 2200 мм и производствена мощност до 90 рамки на час. Системата включва инсталация за прахово боядисване от Nordson с четири автоматични пръскащи пистолета и цялостен тунел за предварителна обработка. Ако търсите висококачествени решения за прахово боядисване, трябва да обмислите автоматизираната инсталация за прахово боядисване CABYCAL LPP, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Транспортна лента • Тип: Окачена система (с честотен инвертор) • Диапазон на скоростта: 0,75 до 1,2 м/мин (проектирана скорост 0,75 м/мин) • Движение нагоре-надолу (работна ос) • Макс. вертикален ход: 2200 мм (регулируем) • Вертикална скорост: 0,14 до 0,6 м/с (регулируема) • Позициониращо движение: Ръчна настройка • Капацитет на детайлите • Материал на детайлите: Метал • Макс. размери на детайлите (Д x Ш x В): 1000 x 100 x 2000 мм • Проход (Ш x В): 300 x 2200 мм • Максимална товароносимост: 35 кг на 800-милиметрова окачена рамка • Производствен капацитет: 56 рамки/час при 0,75 м/мин; 90 рамки/час при 1,2 м/мин • Инсталация за прахово боядисване • Марка/модел: Nordson Encore LT • Устройства за повдигане: 2 електронни устройства за повдигане • Автоматични пръскащи пистолети: 4 автоматични пръскащи пистолета с индивидуални контролни модули • Кабина за прахово боядисване и система за рециклиране: Кабина с циклонен сепаратор за рециклиране и абсолутен филтър с автоматично импулсно почистване • Скорост на въздуха на отворите: приблизително 0,5 м/с • Компоненти на инсталацията и термично оборудване • Тунел за предварителна обработка: 5-степенен тунел за почистване с химически вани, вентилатор за изсмукване, предни соленоидни клапани • Сушилна пещ: Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 2 вентилатора за въздушна завеса • Пещ за втвърдяване (полимеризация): Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 1 вентилатор за въздушна завеса, 1 вентилатор за изпускане на въздуха отгоре • Горелка на пещта: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Максимална работна температура: 180 °C • Връзки към комуникациите и технически изисквания • Електрическо захранване: 400 VAC, 3-фазно + нулев проводник + заземяване, 50 Hz • Обща консумация на енергия: 90 kW (приблизително 80 kW консумация от мрежата) • Консумация на енергия: ~80% (без кабината за боядисване) • Отоплително гориво: Природен газ Iiodpfoz A T Rpex Acgog • Топлинна мощност: общо 520 kW (650 kW инсталирана мощност / приблизително 420 kW консумация с оползотворяване на топлината) • Сгъстен въздух: Чист, сух въздух при 6–8 бара (2x 1/2" връзки + 1x 1" връзка за приложението) • Вода от обратна осмоза: 1-точкова дистрибуция (TTS) при 2–3 бара; приблизително 600 л/ч през 2" вход • Изисквания към сградата: 4–5 отвора на покрива за изпускателни комини; Препоръчва се събирателен резервоар/яма за отпадъчни води от предварителната обработка Допълнително оборудване • 1x Ръчен пистолет за прахово боядисване с вграден контролер на рамката • 1x Комплект сита с 10 м захранващ маркуч • 1x 36-килограмов контейнер за прах • 1x Възвращаща Вентури помпа

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 24 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 50 мм, разстояние между колоните: 520 мм, минимална височина на матрицата: 300 мм, общо тегло: 6 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Тук предлагаме като търговец на машини за шприц-леене следните добре поддържани употребявани машини за шприц-леене. Разбира се, ние също така изкупуваме добре поддържани машини за шприц-леене, произведени след 2010 г. Ние сме едротърговец на употребявани машини за шприц-леене от над 25 години. По повод на актуална тема - данъчна информация и предимство за употребяваната машина: От 01.07.2025 г. употребяваните машини също могат да бъдат данъчно признати с еднократна амортизация от 30% годишно. В допълнение към по-ниската цена в сравнение с нова машина, можете да претендирате за същите суми на амортизация, както при нова машина. Ключова дума: Стимул за растеж, (§ 7, ал. 2 от Данъчния закон – EStG-E) Производител: KraussMaffei Тип: KM 160-750 Управление: MC5 Произведена: 2008 г. Машинен номер: 61011790 Работни часове: 24 600 часа Инжекционна глава Инжекционна глава/винтов шнек: 50 мм Обем на инжектиране: 393 cm³ Тегло на инжектиране: 358 г Iiodpfx Acoz A Iaregeg Нагревателни зони: 5 Ход на дюзата: 350 мм Налягане на инжектиране: 1892 бара Мощност на нагряване: 16 kW Заключваща система Разстояние между колоните: 520 x 520 мм Размер на плаката: 820 x 845 (височина x ширина) Заключваща сила: 160 тона / 1600 kN Ход на отваряне: 650 мм Максимално разстояние между плаките: 950 мм Минимална височина на вграждане на инструмента: 300 мм Ход на изхвърляне: 150 мм Тегло: 6600 кг Мощност на помпата: 22 kW Размери: приблизително 4,90 м x 1,60 м x 2,10 м Допълнителни функции - Машинна опора с клиновидна втулка - Хидравлично блокиране на обратния ход на винта - Хидравлично задвижване на винта със стандартна скорост - Пневматичен клапан 1 от страната на оператора за функция на продухване (1 бр. 5/2-пътен клапан с 1 електромагнитна бобина). - Управление по избор: ход/време или време/време. Количеството се регулира ръчно чрез 1 дросел на изхода на клапана. - Защитна врата на дюзата от страната на оператора, която се отваря - Защитна врата на камерата за изхвърляне от страната на оператора, която се отваря - Механичен интерфейс според EUROMAP 18 за манипулатор на FWAP (с междинна плоча, включително за KM 500) - Крайна позиция „отзад“ на изхвърляча и плочата за изхвърляне на инструмента се контролира последователно - Хромирани колони на заключващата система и инжекционната глава - Сензор за нивата на течностите в помпата за контрол на резервоара за масло - Увеличен маслен охладител за максимална температура на входящата вода 31°C. - Хидравличен контрол на ядрото 1-канално от страната на оператора. - Воден колектор 8-канално - 12 броя температурни сензора за канал на инструмента. Саморегулиращ се PID-регулатор от клас на точност 0,5. - Изхвърляне на охладената дюза - Вентилатор на електрическия шкаф - Тип на електрическото захранване: TN-C или TN-C-S или TN-S (трифазна мрежа с отделно заземен неутрален проводник или с общ неутрален и заземителен проводник) - 1 сервизен контакт 1-фазен, 10 A в електрическия шкаф, свързан преди главния прекъсвач, в зависимост от страната. - Интерфейс за сигнали според EUROMAP 67 с авариен сигнал и контакт за захранване CEE 16 A за манипулатора. - Протокол за събития (дневник) за непрекъснат запис и последващ анализ - Пакет за контрол на качеството: Мониторинг на процеса (действителни стойности и интеграли на цикъла) чрез задаване на толерантни ленти, показване на действителната стойност, запазване на действителната стойност. Възможност за отпечатване на документацията. - Z-циклов анализ на времето, запазване на цикъла - Език: немски, гръцки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 29 173 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11045522744, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината в периода от 07.10.2026 до 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 500 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Бързо придвижване на оста X: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Y: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 50 м/мин Скорост на подаване на оста X: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 20 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин Въртящ момент: 1100 Nm Инструментален конус: SK 40 Диаметър на конуса: 40 мм Брой места за инструменти: 32 Макс. дължина на инструмента от предната част на шпиндела: 280 мм Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна на инструменти: 6 кг Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 90 кг Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 380 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 330 кг Iiodpfx Ajzu Ixnscgog Площ за закрепване: 500 × 380 мм Разстояние между Т-образните канали: 63 мм Ширина на Т-образните канали: 4 H7 Диаметър на центриращия отвор: 30 H6 Макс. скорост на въртене на плота на масата: 33 об./мин Макс. въртящ момент: 1400 Nm Скорост на въртене: 26 об./мин Разделителна способност на измервателната система X/Y/Z: 0,001 мм Толеранс на позициониране: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN MILLPLUS Номинална мощност: 40 kVA Входящо напрежение: 400 V Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 80 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Общо тегло: 7000 кг Работни часове Брояч 1: 80 842 ч. Брояч 2: 29 173 ч. ОБОРУДВАНЕ NC въртяща се маса с ос за въртене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. Iiodpezzkc Aofx Acgjg * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 1 употребявана роботизирана заваръчна система Производител: Yaskawa/Motoman Година на производство: 2013 Състои се от 2 робота (товароподемност 1 x 165 кг, 1 x 50 кг) По 1 заваръчен апарат WIg AC и DC EWM, 1 точкова заваръчна машина Dalex и 2 въртящи се системи за закрепване Година на производство: 2013 Подходяща за заваряване на корпуси от стомана, неръждаема стомана или алуминий Технически спецификации Роботизирана заваръчна система – спецификация / оборудване Роботизирана заваръчна система Размери Ш x Д x В: 16 000 x 6 000 x 2 500 мм - Управление S7 за приспособление Двойна заваръчна клетка с 2 врати за обслужване и 2 станции за товарене - непрозрачна конструкция Isdpfxez Aac Uj Acgjig Роботи / позиционери 2 бр. Motoman, 6-осен заваръчен робот 1 х версия 50 кг 1 х версия 165 кг - удължена конструкция 2 х основи 1 х управление с операторски панел DX - Master - Slave 1 x мобилна платформа с 2 паркингови станции 2 станции - въртящи се маси с вградена пневматика за функция „заключване“ Централно, синхронно програмиране чрез 1 управление на робот Проводник за медии за сгъстен въздух и електрически сигнали в позиционера Конструиране и изработка на основна рамка за захващане на детайли Заваръчна и захватна маса S 4 3 000 x 1 500 мм с комплект инструменти 2 Дигитална I/O карта за заваръчно оборудване Заваръчен апарат EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Артикулен номер: 520000050019 За автоматизирани и роботизирани приложения Инверторен DC заваръчен апарат Стандартни интерфейси за автоматизация (Старт/Стоп, контролно напрежение, ток), опционални интерфейси TETRIX RINTX11, индустриален интерфейс TETRIX BUSINTX11, интерфейс за документация PCINT X10 (+ софтуер Q-DOC 9000) и система за наблюдение и документиране WELDQAS Контролируеми параметри с интерфейси: 256 работни цикъла (заваръчни задачи) с по 16 програми в режим на програмиране, както и скорост на подаване на тел, корекция на дължината на дъгата и динамика на дъгата чрез контролни напрежения и др. Възможност за свързване: дистанционно управление, опционални интерфейси за автоматизация, документация и PC връзка Мощност 5 - 420 ампера 420 ампера, 60% работен цикъл - 40 °C 360 ампера, 100% работен цикъл - 40 °C Захранване 400 волта (-25% / +20%) Размери 654 x 576 x 374 мм Допълнителна цена за AC/DC версия – 1 бр. EWM WIG, подаващо устройство за тел Tetrix Drive ROB Артикулен номер: 520000040018 Количество: 2 бр. Леко, компактно подаващо устройство за тел за монтаж върху робот или приспособление Задвижване с 4 ролки Връзка за водно охлаждане Регулиране с дигитален инкрементален енкодер Съвместимост с Push Pull Отделен бутон за връщане на тел, тест на газ и подаване на тел Настройка на параметрите, както и централно съхранение чрез управление на заваръчните апарати Скорост на подаване на тел от 0,1 до 5 м/мин Стъпки на подаване на тел 0,01 м/мин Тегло 6,5 кг Размери 345 x 230 x 250 мм Версия с отваряне отляво ABITIG WH система за горелки Технология с подвижна гърловина Push Pull задвижване за прецизно подаване на тел Водно охлаждане Мощност 400 ампера Стойка и станция за смяна на горелките с пневматично заключване Конструиране и изработка на захват за задна стена от алуминий Оборудване за контактно заваряване / допълнителни компоненти Оборудване за контактно заваряване за роботи, състоящо се от: - Средночестотен инверторен източник на ток - Трансформатор с номинална мощност 250 kVA - X-скоба за заваряване Високоефективен воден охладител Конструиране и инженеринг Документация, включително конструкция на машинат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, РАБОТЕН ОБХВАТ V807M Мин. / макс. височина 10 – 460 мм Iodpfx Aezy Sqfscgsig Мин. / макс. ширина 50 – 1140 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 15 000 кг Макс. работна ширина от долната страна 1140 мм 1 Ъгъл на скосяване + / - 50° Минимална автоматична дължина на подаване 1900 мм Минимална автоматична дължина на извеждане Приблизително 1400 мм 2 1 Приложимо за маркиране от долната страна и рязане на квадратни тръби. 2 Автоматично извеждане с дължина 1400 мм, като поне една част е с дължина 1900 мм при подреждането. РАБОТНИ СКОРОСТИ Макс. скорост по ос X (измервателна система) 60 м/мин Макс. скорост на въздушния поток на робота 11,6 м/сек Макс. скорост на допълнителната въртяща се ос 90° /сек ТОЧНОСТ НА РОБОТА Повторяемост ±0,04 мм Абсолютна точност ±0,25 мм ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА С ВАЛЯЦИ Макс. скорост 60 м/мин Диаметър на измервателните валяци 170 мм ПЛАЗМЕН РЕЖЕЩ АГРЕГАТ XPR300 CORE Мин. дебелина 3 мм Макс. дебелина 80 мм Макс. капацитет на пробиване 45 мм Рязане без образуване на стружки, макс. 38 мм Маркиране Да, със същите консумативи Плазмен газ за обикновена стомана Рязане O2 (99,5% чист, сух, без масла) Маркиране Азотен газ Защитен газ за обикновена стомана O2 и въздух (ISO 8573-1:2010 клас 1.4.2) Автоматичен газов панел Да Скорост на рязане на обикновена стомана 6 мм Приблизително 4,036 мм / мин 130A 12 мм Приблизително 3,061 мм / мин 170A 25 мм Приблизително 1,950 мм / мин 300A 30 мм Приблизително 1,530 мм / мин 300A 40 мм Приблизително 940 мм / мин 300A 50 мм Приблизително 560 мм / мин 300A 80 мм Приблизително 165 мм / мин 300A * Заземяване, макс. 6 м от машината: Захранването с променлив ток, заземяването и сервизните заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти.