Употребявани Leuco Proline (64)

Състояние: нов, Година на производство: 2020, 1x Нов Endress & Hauser Promass E 300 и 1x Нов Endress & Hauser Promass F 80 Kjdpfxjxtvfme Ahqelw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двуредова и обковна пробивна машина по СИСТЕМА 32. Редова пробивна машина с 2 пробивни греди, всяка с по 25 прецизни пробивни шпиндела. Кратко представяне: • Пробиване на отвори по система 32 мм • 50 (2 x 25) пробивни отвора за един работен цикъл Kledpfsdxz Ntsx Ahqew • Регулиране на дълбочината на пробиване за различни дълбочини • Масивна прецизна пробивна предавка от GANNOMAT • Пробиване за мебелни сглобки и панти по редовата система (опция) • Опционален трети пробивен агрегат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 930 кг, Binderberger GI25EZ proline хоризонтален метър-цепач Година на производство: 2023 Тегло: 1930 кг Задвижване: електричество или ВОМ Kedpfx Aheyg I Dpjqjlw Мобилен, със следващ регистрационен номер до 25 км/ч Максимална дължина на разцепване: 130 см Скорост на цепене (см/сек): напред: 25/27, назад: 23/25

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Prodim Proliner 8XCS скенер. Включен софтуер. Малък статив. Leaps. Раница. IPT и кука-молив и дистанционно. Включени допълнителни аксесоари - здрав пластмасов куфар за пренасяне. Допълнително дистанционно. Опорни пръчки за измерване. Klodpfx Ahoyl Spajqjw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Maier ML 32 D pro Line с приспособление FMB е високопрецизен, CNC-управляван дълъг стругов автомат (тип „Swiss“) за обработка на метали, предназначен за взискателни приложения. Технически данни: Основен и противоположен шпиндел: • Максимален диаметър на струговане: 32 мм • Максимален диаметър на отвора на шпиндела: 32 мм Kodpfjy D Nwajx Ahqslw • Максимален ход на шпинделния вал (дължина на струговане): до 310 мм • Скорост на шпиндела (основен и противоположен шпиндел): до 6000 об./мин • Мощност на шпиндела (основен шпиндел): 5,5 kW • Мощност на шпиндела (противоположен шпиндел): 3,7 kW • C-ос: Налична както на основния, така и на противоположения шпиндел (0,001° респ. 5° механична индексация) Оси и управление: • Брой оси: 9 управлявани CNC оси (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Скорост на бързото придвижване: 32 м/мин. • CNC управление: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Система за инструменти и обработка: • Общ брой места за инструменти: До 24 станции за инструменти (в зависимост от конфигурацията, до 16 от тях са задвижвани/въртящи се). • Напречна обработка: Обикновено 5 до 6 фиксирани стругарски резци (напречно сечение на опашката 16x16 мм) и 4 задвижвани станции. • Обработка от задната страна: Налична за едновременна работа на основния и противоположения шпиндел. Размери и тегло: • Тегло на машината: приблизително 3800 кг до 4200 кг (само тегло на машината, без подаващото устройство за заготовки). • Размери (Д x Ш x В): приблизително 2640 мм × 1600 мм × 1900 мм. • Капацитет на охладителната течност: приблизително 240 литра.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15162333, тегло без товар: 620 кг, максимално тегло на товара: 2 380 кг, общо тегло: 3 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 1 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 1 500 кг, дължина на товарното пространство: 4 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, височина на товарното пространство: 350 мм, обща дължина: 5 565 мм, обща ширина: 2 100 мм, размер на гумата: 13 Zoll, състояние на гумите: 100 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2026, Размери на товарното пространство: около 2050 мм x 4150 мм Външни размери: около 2100 мм x 5565 мм Допустима обща маса: 3000 кг Полезен товар: около 2380 кг (полезният товар варира в зависимост от допълнителното оборудване) Производител: Variant Особености - Variant високоразтоварващ ремарке Pro Line 3021 P4 - Алуминиеви бордове 350 мм (отваряеми / сваляеми) - 10 обвързващи уши в рамката на пода, с гумено покритие, 500 daN (кг) - Монтирана кутия за инструменти (отпред вдясно, странично под товарната площ) - Отсек за рампи (без рампи, предлагат се като аксесоар) - Стоманени ъглови стълбове (подвижни) - H-образна рамка (подвижна) - Превозни документи включени Допълнително оборудване - Подова плоча: шперплат с устойчиво и водоустойчиво покритие - Защитена стоманена рамка - Усилено ел. захранване (спираловиден кабел) - Вътрешни заключващи механизми с дълго рамо Ksdpfx Ahsy I Tnqoqolw Ходова част - Knott | Окачване с гумени лагери | V-образно теглично рамо със съединителна топка | Автоматично опорно колело за тежки товари | Автоматична спирачка при заден ход Електротехника - 12 волта | 13-полюсен щекер | Странични светлини | Габаритни светлини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AFMAAAABABAA+, Кориолисов масов разходомер Coriolis Proline Promass 83F, произведен от Promass през 2011 година, е прецизен уред, предназначен за точно измерване на масовия разход в различни индустриални процеси. Моделът с обозначение 83F1H-3967/0 и сериен номер E710E302000 има номинален размер DN100 (4 инча) и е оборудван с хигиенично процесно присъединение DN100 DIN 11851, подходящо за приложения, изискващи санитарни стандарти, като млечната преработка. Изработен е от висококачествена неръждаема стомана 1.4404/316L и 1.4539/904L, което осигурява здравина и устойчивост на корозия. Сертифициран е за номинално налягане (pnom) 25 бара и може да работи в температурен диапазон на процеса от -50°C до +200°C, с толеранс за околна температура от -20°C до +60°C. Корпусът на разходомера има степен на защита IP67 и NEMA/Тип 4X, което гарантира устойчивост срещу прах и потапяне във вода. Калибрирането на сензора включва коефициент K 1,6287 / 51 и точност по плътност 0,0005 g/cc. Повърхностната обработка отговаря на хигиенните стандарти с грапавост 0,8 µm (зърненост 150). Ksdpfxey Anhzj Ahqolw Уредът се захранва с напрежение от 20-55 VAC или 16-62 VDC, с консумация 15 VA/W и работна честота 50-60 Hz. Корпусът показва известни следи от повърхностно износване и малки вдлъбнатини, а етикетът е леко захабен, но генерално четлив. Монтиран е на дървена палета и има прикрепени оплетени кабели с жълти маркировки и черни скоби. По корпуса на разходомера има известно натрупване на прах, свидетелство за предходна употреба. Този разходомер Promass 83F е подходящ за прецизно измерване на масов разход във фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост, особено там, където са необходими хигиенни условия.

Състояние: нов, Каталожен номер: H0561 – нова машина, на склад – CE сертификат – произведено в Австрия – професионална – количка със стоманени шини ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ мощност на мотора S1: 5500 W (/750) напрежение: 400 V / 50 Hz височина на масата: 890 мм прахоотвод: 100 мм подвижна маса: 3200 x 435 мм удължител на масата: 1200 x 550 мм максимална ширина на рязане с ограничител: 1300 мм диаметър на диска: 250–400 мм (30) диаметър на подрезващия диск: 120 x 20 x 3,2–4,2 / 2,2 мм скорост на въртене: I: 3000; II: 4000; III: 5000 об/мин скорост на въртене на подрезвача: 8000 об/мин мощност на подрезвача: 750 W наклон на диска: 0–45° ниво на звукова мощност: 90 dB(A) ниво на звуково налягане: 88,2 dB(A) общи размери на машината в разгънат вид (дължина/ширина/височина): 3350 x 3600 x 900 мм транспортни размери: 1350 x 2200 x 1170 мм тегло нето/бруто: 930 / 1110 кг Особености: – здрава конструкция – с голяма алуминиева подвижна маса и конзолно рамо, идеални за обработка на големи детайли и рязане по размер на големи, тежки плоскости – работна маса от чугун (1100 x 700 мм) с разширител (900 x 830 мм) и удължител (610 x 600 мм) със стабилна стоманена конструкция – удължител на масата (1200 x 550 мм) + ограничител за рязане (1950 – 3300 мм) – подрезвач с отделен мотор – ръчно настройваем ъгъл на основния диск 0°–45° (с индикатор за ъгъл) – електрическо регулиране на височината на основния диск и подрезвача Комплектът включва: Основен диск LEUCO TCT (Ø300 x 30 x 3,2 мм T72) Подрезващ диск LEUCO (Ø120 x 20 x 3–3,8 T=2*12ES) Притискаща греда – опция Нетна цена: 24 300 PLN Нетна цена: 5 750 EUR при обменен курс 4,20 EUR (Цените могат да се променят при значителни колебания в курса) Klodpfxey Titge Ahqsw

Състояние: много добро (употребяван), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine универсална изпитвателна машина Z010 TN – 10 kN Тип: BT1-FB010TN.D30 За продажба: Професионална машина за изпитване на материали от Zwick / Roell, подходяща за изпитвания на опън и натиск до 10 kN. Машината е използвана в индустриален контекст и е поддържана професионално. Общи данни: Производител: Zwick GmbH & Co. KG, Улм Номинална сила: 10 kN Вид изпитване: Изпитване на опън и натиск Технически спецификации: Скорост на траверсата: 0,001 – 1.000 mm/min Точност на скоростта: 0,01 % от номиналната Резолюция на разстоянието: 0,038 µm Точност на позициониране при повторение: < 2,0 µm Максимална честота на изпитване: 0,5 Hz Честота на отчет на измерванията: 500 Hz Честота на предаване на данни към компютър: 10–100 Hz Измерване на силата по ISO 7500-1 Размери и тегло: Височина с нивелиращи елементи: ок. 1.331 mm Ширина с електроника: ок. 930 mm Дълбочина с електроника: ок. 437 mm Ширина на работното пространство: 440 mm Работна височина долу: 1.050 mm Тегло с типични компоненти: ок. 160 kg Електрически данни: Мрежово напрежение (регулируемо): 100–250 V Честота: 50 / 60 Hz Консумация на енергия: 800 VA Ток при 230 V: ок. 3,4 A Предпазител: ≤ 16 A Свързване: 1L / PE / N Документирани изпитвания и калибрации: 18.09.2017 – Модел: BT1-FB010TN.D30; testXpert II, версия 3.2; tC-PC система; температура при изпитването: 23,3 °C; измерване на разстояние: инкрементален енкодер (ротационен); монтиран датчик за сила 29.01.2014 – Датчик за сила: Xforce HP; модул: DCSC; калибрация в Zwick Ulm 28.08.2013 – Датчик за сила: Xforce P; модул: DCSC; въртене преди серията измервания: 120°; testXpert управление Оригинални документи за сервизно обслужване и калибрация са налични. Софтуер и управление: Софтуер: testXpert® II (документирана версия: V3.2) Инсталационна документация от версия 2.2 Документален статус: март 2010 PC управление: tC-PC Интерфейси: RS232 / Ethernet Забележка: testXpert II е професионален индустриален софтуер за изпитване. Вградени модули и компоненти: - DCSC измервателен модул - Датчици за сила Xforce P / Xforce HP - Инкрементален енкодер (ротационна система за измерване на разстоянието) - Измерване на силата по ISO 7500-1 - Монтаж под подвижната траверса Важна забележка: „Масата на снимките не е част от продажбата.“ Състояние: употребявана / used Комплект за доставка: - Материална изпитвателна машина BT1-FB010TN.D30 - Компютър с монитор - Датчик за сила Kjdpfozizrkex Ahqolw - DCSC модул - Затягащи устройства / грипери - Адаптери и държачи - Инструменти - Папка с документация Доставя се в комплектацията, както е показано на снимките. (Възможни са промени и технически несъответствия в описанието!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина Година на производство: 2019 Състояние: Добро (Машината е поддържана ежегодно. Последното обслужване е извършено през март 2026 г.!) Оборудване: - iTronic – Адаптивно управление на налягането и количеството лепило, автоматично, програмно зависимо фино настройване - Регулировка на входната линия с SPS управление - Автоматично смазване на веригите – интелигентно автоматично смазване на транспортната верига - Edge Control 19 управление - EL GRM СТЪПАЛОВО 400V50HZ 2,2KW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50HZ - Управление Edge Control 19 с 18,5” тъчскрийн цветен дисплей 16:9 - ECO MODE – енергоспестяващ режим (автоматично преминава в режим на готовност) - Двойна единица за фрезоване 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин) С две агрегати за фрезоване на ръба на плочата - Фреза, диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, ляво въртене Air Stream System (Патент HOLZ-HER/LEUCO) - Фреза, диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, дясно въртене Air Stream System (Патент HOLZ-HER/LEUCO) - Подаване на кантове 1901 SYNCHRO – автоматичен транспорт на ролков и ивичен материал - Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) - DW501 SPS моторизиран SPRINT - Спрей устройство GM501 след лепилото с плъзгаща смазка (препоръчително за високо-гланцови кантове) - Капващ агрегат 1918 (60 мм), пневматичен (2 x 0,45 kW, 12000 об/мин), пневматично завъртане 0/10° - Фрезов агрегат FR701 – 100% повторяемост с натискане на бутон благодарение на без луфта механика Klsdpfxjy Hyl To Ahqsw - Air Stream System Мулти фреза, диамант Ø 70,9 x 16 мм, Z = 2+2 (2 бр.) - Формовъчен фрезов агрегат FF701 – 100% повторяемост с натискане на бутон - Фреза, диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2 мм, ляво въртене с CM-технология - Фреза, диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2 мм, дясно въртене с CM-технология - Агрегат за издърпване 1929 MOT4 с включен пакет за висок гланц, с моторизирано регулиране на ролките за допир - HW обръщащи се плочи за държач на стъргала R = 2,0 мм (нужни са 2 бр.) - Повърхностно стъргало FK701 – с предварително и последващо сканиране за почистване на остатъчното лепило - Спрей устройство TR501 за вход и изход (разделител + почистващ препарат) - Вкл. "Nesting" обувки отдолу със собствено спрей устройство Местоположение: Хесен Наличност: Около юли 2026

Състояние: добро (употребявано), Многовъртков глава, бормашинен линеал, многовъртков бормашинен глава, шарнирна многовърткова глава, редова бормашина, глава за дюбелно пробиване, дюбелна бормашина, пробивно предаване - Брой: макс. 5 бр. свредла - Захват: M8 Leuco тип 010 Li Klsdpsb A R Hcjfx Ahqjw - Средата: дясно въртяща, външни: ляво въртящи - Разстояние между свредлата: 32 mm - Размери: 95/160/В105 mm - Тегло: 4 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили Ksdpjzmrw Sefx Ahqjlw • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, За запитвания: Ksdpfx Ajx Huhcohqslw Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Моторизирано регулируемо налягане на моста • Електрическа система за безстепенно подаване 400 V / 50 Hz, 2.2 kW • “Управление PPC 221 – с 8.4'' VGA цветен дисплей” Високоефективно управление с много лесна работа • Модул за предварително фрезоване на кантове 1802, 400 V (2 x 2.0 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) с 2 фрезови глави за предварително фрезоване на кантирането на плочите • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, ляво въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Фреза, диамантена Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, дясно въртене За модул за предварително фрезоване 1801/1802 • Модул за подаване на кант 1903 SYNCHRO aвтоматичен транспорт на ролки и лентов материал • Станция за залепване Glu Jet GJ301 автоматична (2.3 kW, 50 Hz) • Притискаща станция 1913 пневматична първият валяк е задвижван, 2 допълнителни притискащи ролки с индивидуално пневматично управление • Обрязващ модул 1918 (60 mm) пневматичен (2 x 0.45 kW, 12 000 об/мин) пневматично въртящ се на 0/10° • Мултифункционален фрезов модул 1827 пневматичен (2 x 0.65 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин) • Вертикални следящи валяци ръчно ръчно регулиране на вертикалния следящ валяк с 0.1 mm за фрезоване на надвеса на канта, например при пластмасови кантове • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, ляво въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Фреза, диамантена Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2.0 mm, дясно въртене Диамантено покритие, масивен инструмент с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, патентован ProLock-E • Ъглов копиращ модул 1832 (1 x 0.35 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин), за кант с дебелина до 3 mm • Фреза, диамантена Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, с CM технология (LEUCO система) с интегрирано изсмукване на стружки, за профилиращ модул 1832 • Скрапер модул 1929 пневматичен включително пневматично регулиране (отделно за горна и долна част) • HW обръщаеми ножове за държач на скрапер 1929/1927 R = 2.0 mm (необходими 2 бр.) • Плосък скрапер модул 1964 Премахване на остатъци от лепило за чист фугилен шев. • Полиращ модул 1940 (2 x 0.12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) За крайно почистване и полиране на канта. С 2 текстилни диска, ъгъл на въртене 0–5°

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Фрезови глави, комплект, оборудвани с диамантени инструменти, напълно рециклирани - за системата HOMAG/LEUCO i-System - налични са горни и долни агрегати - изпълнение за ръчно регулиране ЗАБЕЛЕЖКА: изпълнението за автоматично (NC) регулиране с номер на частта на HOMAG 2-055-05-3361 или -3371 в момента не е налично - подходящи за фрезови агрегати HOMAG, тип FK11 или FK13 - налични са различни радиуси (използвани инструменти) Препоръчително е фрезовите глави да се поръчват по двойки (горна и долна), ако трябва да се обработи нов профил/нов радиус. Разбира се, може да се поръча и единична фрезова глава, ако се изисква само смяна на резервна част. Посочените цени включват пълна рециклиране, нови лагери и уплътнения, почистване и геометрично регулиране. Ksdetp I D Ijpfx Ahqolw