Употребявани Mettler Toledo Pba757-Cc300 (89)

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Lodpjzt Ib Tsfx Airjru Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Lredpey R S Izofx Airou Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Ляво ориентирана машина Дясно ориентирана машина

Състояние: много добро (употребяван), 3000 литра – цялостна пилотна система за биореактор / ферментация Пълна инсталация на пилотен биореактор с обем 3000 литра, монтирана върху рама от неръждаема стомана и напълно интегрирана. Цялата система е изградена като интегрирана инсталация върху рама от неръждаема стомана, включваща реакционния съд, помпи, тръбопроводи, клапани, измервателни уреди, система за управление и допълнително оборудване. Рамата е оборудвана с платформа и стълби за достъп. Инсталацията е особено подходяща за тестване, разработване и оптимизиране на процеси на ферментация в пилотен мащаб. Основни компоненти: - Реакционен съд с конична форма от неръждаема стомана - Максимален работен обем: 3000 литра - Охлаждаща/нагряваща риза - Връзка за вземане на проби Ledpfxszw Rkle Airjru - Специално изработен дифузьор за вкарване на въздух/газ - Газоанализатор Cambridge Sensotec Rapidox 3100 за отпадъчни газове - 4 × дозиращи помпи Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH сензор Mettler Toledo InPro3250i - Сензор за разтворен кислород MT 6850i - Температурен сензор Endress+Hauser TMR35 - Вентилатор Aerzen с електрически мотор 7,5 kW - 2 × въздушни филтри от PTFE с размер на порите 0,2 μm - Бутална помпа Bran+Luebbe N-K11 - Обемни помпи Netzsch 4NL30A и 4NL40A - Система за рециркулация - Цялостна CIP система - Система за управление на газове, включваща контролни клапани и масови разходомери (MFC) - PLC система за управление на помпи, клапани, температура, разтворен кислород и други параметри на процеса - SCADA система за наблюдение, управление, записване и експортиране на данни - Каскадно управление на разтворения кислород - Цялостна рама/шаси от неръждаема стомана с платформа и стълби за достъп - Вибриращо сито Sweco – три нива, не се вижда на снимките. - Преходен участък на ситото - Винтова преса - Възможност за асептична работа чрез модификация на резервоара Настоящата инсталация не е проектирана като асептична система. Въпреки това, съществуващият реакционен съд може да бъде заменен с подходящ асептичен съд, което позволява адаптиране на инсталацията за асептични приложения на ферментация. Включва документация и технически познания от производителя. Освен това, на разположение са всички налични технически познания относно инсталацията, работата и поддръжката, което осигурява отлична основа за бъдещо въвеждане в експлоатация, работа и сервиз. Цялостна интегрирана пилотна система Високо универсална пилотна система за ферментация с обем 3000 литра, комбинираща реакционен съд, помпи, дозиране, аерация, контрол на температурата, CIP, измервателни уреди и усъвършенствана PLC/SCADA система за управление в цялостна инсталация върху рама от неръждаема стомана. Отлично решение за разработване на ферментационни процеси в пилотен мащаб, тестване и оптимизиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: Lsdpozcnx Esfx Airoru 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2 550 мм - Височина на изхода: 1 350 мм - Размери на бункера: 1 800 x 1 750 мм - Височина на подаване: прибл. 2 200 мм Устройство за отстраняване на дръжките и сортиране на гроздето, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжките Bucher Delta E4 - Стандартна версия - Цилиндър за отстраняване на дръжките PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Транспортна маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема: 15 – 19 мм - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилна версия, с колела за управление. 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2 500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, На разположение са дванадесет машини от областта на преработката на храни и месо, включително четири металдетектори, два обезкостителя, както и по една машина за претегляне и етикетиране, машина за почистване на кутии за ножове, сепаратор, универсален резач, лентов трион за месо и контролна везна. 1) Машина за претегляне и етикетиране Bizerba GS, изпълнение: автоматична везна за единични претегляния с устройство за отпечатване на цена. 2) Машина за почистване на кутии за ножове Itec 22560-EL, година на производство: 2009, транспортна скорост: приблизително 2,6 м/мин, производителност на почистване: приблизително 14 държача за ножове/мин, обем на резервоара за вода: приблизително 270 л, макс. температура на водата за почистване: приблизително 43°C, температура на изплакващата вода: приблизително 82°C. 3) 2 × Металдетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, година на производство: 2013, подходящи за откриване на метал в течни и пастообразни продукти, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 4) Металдетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, година на производство: 2018, подходящ за машини за пълнене, както и за течни и пастообразни продукти, височина на тръбата за продукта: приблизително 950 мм - 1250 мм, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 5) Металдетектор Mettler Toledo Safeline. Lrsdpfxezwgiqj Aireu 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 за разделяне на твърди и течни вещества, тип: шнеков пресов сепаратор, скорост на въртене на шнека: приблизително 33 об/мин, ширина на ситото: 0,5 мм, дебит: приблизително 37 м³/ч, тегло на машината: приблизително 465 кг. 7) Обезкостител Weber ASA 560, година на производство: 2003, работна ширина: приблизително 560 мм. 8) Обезкостител Maja ESM/3550, година на производство: 2004, работна ширина: приблизително 554 мм, скорост на рязане: приблизително 22 м/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 986 мм/696 мм/988 мм, тегло: приблизително 170 кг. 9) Универсален резач Bizerba VS 12 F, диаметър на ножа: 350 мм, макс. дебелина на рязане: 24 мм, макс. диаметър на продукта (кръгъл): приблизително 270 мм, макс. размери на продукта (правоъгълен): приблизително 315 мм/245 мм, скорост на въртене на ножа: приблизително 266 об/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 860 мм/770 мм/480 мм, тегло: приблизително 48 кг. 10) Лентов трион за месо Kolbe. 11) Контролна везна Liebel LWS1400, диапазон на претегляне: приблизително 100 г - 6000 г. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Lrsdpfjzmvgwjx Aireu Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1407, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за изпиране и боядисване на облекло (с ревизирана система за управление през 2014 г.) Голям капацитет – 3300 л – индустриална машина за мокро обработване на облекло, със сензорен екран B&R. Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за изпиране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водещата марка в технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан 3300 л) е предназначен за промишлено изпиране, боядисване, омекотяване, избелване и създаване на ефекти „износен вид“/ензимни обработки върху деним и облекло в производствен мащаб. Този агрегат (вътрешен референтен номер на MASI: „Перална машина №3“) е бил използван в професионално производство за довършителни процеси на деним до затварянето на фабриката. Корпусът на машината е от 2000 г., а цялата електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 г. / електрическа система за управление – реконструирана през 2014 г. • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, трифазен + заземяване, 50 Hz • Инсталирана мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление от 2014 г.) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Сензорен екран B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Регулируем честотен двигател на барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контролер за претегляне Mettler Toledo и измервател на дебита Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Възможност за свързване към пара, вода, въздух и хидравлична система • Предна врата за зареждане със стъкло за наблюдение Включва • Пералня Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Шкаф за управление със сензорен екран B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с честотен инвертор Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Промишлено изпиране на деним и облекло • Боядисване и повторно боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, ензимни и ефекти „износен вид“ • Мокро обработване на облекло с голям обем Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Перална машина №3“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. Ljdpfozmt S Dsx Airsru • Типични следи от употреба/прах, характерни за среда за мокро обработване • Може да бъде огледана в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани с това разходи. Необходим е професионален екип за демонтаж (тежка индустриална машина, ~10 тона). Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за дънкови облекла MASI. Част от индустриалната линия перални машини на Tonello (предлага се както поотделно, така и като цяла линия).

Състояние: много добро (употребяван), Машина за изпитване на материали / Универсална изпитвателна машина Тип: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Основна система: zwickiLine Z1.0 TN Специализирана система за изпитване на материали с многоосово усукване 1 kN / 2 Nm Технически данни: Обхват на изпитване: Максимална аксиална изпитвателна сила Fmax: 1 kN Конфигуриран максимален изпитвателен момент Mmax: 2 Nm Видове изпитвания: опън, натиск и усукване Аксиален задвижващ механизъм / Подвижна платформа: Скорост на платформата: 0,0005 до 2.000 mm/min Макс. скорост на връщане: 2.000 mm/min Отклонение на скоростта: макс. 0,05 % Резолюция на хода: 0,0554 µm Точност на позициониране: ±2 µm Регулатор: адаптивен Регулационен цикъл: 1.000 Hz Изпитвателна камера: Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон нагоре: 235 до 1.065 mm Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон надолу: 90 до 920 mm Дълбочина на изпитвателната камера: 105 mm Размери на основната машина: Височина на рамката за натоварване без горна платформа: приблизително 1.289 mm Широчина с машинна електроника: приблизително 411 mm Дълбочина с машинна електроника: приблизително 622 mm Тегло на основната машина: приблизително 76 kg Тип: Задвижване с усукване Артикулен номер: 1023835 Максимален задвижващ момент: 20 Nm Скорост на въртене: 0,01 до 20 об./мин Точност на зададената скорост на задвижване: 0,05 % Регулационен цикъл: 1.000 Hz Максимална допустима аксиална изпитвателна сила на задвижването с усукване: ±5 kN Захранване на задвижването с усукване: 230 V / 1 фаза / N / PE Честота на захранването: 50 / 60 Hz Консумация на енергия при пълно натоварване: приблизително 2,3 kVA Датчик за въртящ момент: Артикулен номер: 069536 Номинален момент: 2 Nm Граничен момент: 150 % от номиналния момент Клас на точност 1, от: 0,008 Nm Клас на точност 0,5, от: 0,02 Nm Степен на защита: IP65 Датчик за сила: Тип: Zwick / Roell Xforce HP Артикулен номер: 069531 Номинална сила: 1 kN / 225 lbf Макс. работна сила: 150 % от Fном Клас на точност 1, от: 2 N Клас на точност 0,5, от: 10 N Степен на защита: IP54 Измервателна и управляваща електроника: Zwick / Roell testControl II Честота на запис на измервателните стойности: 400 kHz Прехвърляне на измервателни стойности към компютъра: 500 Hz По избор може да се разшири до: 2.000 Hz Регулационен цикъл: 1.000 Hz Компютърна интерфейс: Ethernet Корекция на времето за разпространение на измервателния сигнал: за всички канали Степен на защита на електрониката: IP32 Предпазно устройство: Въртящо се предпазно устройство от предната страна Електрически наблюдаван заключващ механизъм Защитен екран от прозрачен поликарбонат Дебелина на материала на защитния екран: 6 mm Размери на предпазното устройство: Височина: приблизително 1.237 mm Широчина: приблизително 435 mm Дълбочина: приблизително 238 mm Изпитвателни инструменти / Аксесоари: Пневматичен универсален държач за системи тип "писалка" Макс. сила на захващане: 200 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Пневматичен 3-пръстов захват Макс. сила на захващане: 50 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Регулиращ блок Датчик за въртящ момент 2 Nm Датчик за сила Xforce HP 1 kN Задвижване с усукване Lodpfx Aiezwvtxjrsru Предпазно устройство от предната страна Машинна електроника Zwick/Roell Софтуер: Zwick / Roell testXpert III Изпитвателен софтуер, версия: 1.2 + Универсален измерителен уред ALMEMO 2450 Сензор за влажност/температура FHAD4641 + Прецизен везан Mettler Toledo Тип: Mettler WXSE

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, КОМПЛЕКСНО ОБОРУДВАНЕ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ТЮТЮН ЗА НАРГИЛЕ – ДВЕ ЛИНИИ + ОБОРУДВАНЕ ЗА СМЕСВАНЕ Продава се комплект: две напълно оборудвани, леко използвани линии за опаковане на тютюн за наргиле (шиша / меласа), заедно с цялото поддържащо оборудване, като една партида на една цена: - Линия за 50 г: до 120 опаковки в минута, произведена през 2017 г., европейски машини (предимно италиански) - Линия за 250 г: до 40 опаковки в минута, произведена през 2018 г., американски и европейски машини - Оборудване за смесване, зареждане и съхранение в бъчви, резервни части и дозиращи винтове Всяка линия обработва тютюн от насипно състояние, през дозиране, запечатване във фолио, контролно претегляне, поставяне в кутии и опаковане с фолио. Линиите са използвани от 2017-2018 г. до 2019 г. и не са използвани от 2020 г. насам. Местоположение: Гейтърсбърг, Мериленд, САЩ. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Причина за продажбата: собственикът е преустановил плановете си за производство на тютюн в САЩ поради регулаторните изисквания на FDA. Оборудването не се продава поради някакъв дефект. ЛИНИЯ 1 – ЛИНИЯ ЗА 50 Г – ДО 120 ОПАКОВКИ В МИНУТА (ПРОИЗВЕДЕНА 2017 Г.) 1. Основен контролен шкаф (HMI + PLC) – синхронизира цялата линия 2. Ръчна маса за зареждане и бункер за подаване с два шнека 3. Дозираща машина – GB Automazioni (Италия), дозиране с винт/шнек 4. Хоризонтална машина за запечатване във фолио – запечатва пакети от 50 г 5. Контролна везна 6. Картезиански робот за зареждане 7. Степерна (индексираща) транспортна лента 8. Машина за поставяне в кутии с контролен панел 9. Транспортна лента 10. Машина за опаковане с фолио – навиване с фолио на всяка кутия 11. Блок за подреждане на кутии – групиране и подреждане на кутии 12. Машина за кръстосано подреждане на кутии – GB Automazioni (Италия) 13. Машина за кръстосано опаковане – навиване с фолио на пакети от кутии 14. Изходна транспортна лента с ролки ЛИНИЯ 2 – ЛИНИЯ ЗА 250 Г – ДО 40 ОПАКОВКИ В МИНУТА (ПРОИЗВЕДЕНА 2018 Г.) 1. Бункер за подаване на материал 2. Дозираща машина – GB Automazioni (Италия) 3. Хоризонтална машина за запечатване във фолио – Delfin 4. Контролна везна – Mettler Toledo 5. Степерна транспортна лента 6. Машина за поставяне в кутии 7. Транспортна лента 8. Машина за опаковане с фолио – Barrington Packaging Systems (САЩ) ОБОРУДВАНЕ ЗА СМЕСВАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ (ВКЛЮЧЕНО) - 2 машини за смесване/обръщане в бъчви с контролни панели - Машина за зареждане на бъчви (повдигач и наклоняващ механизъм) - Сини бъчви за съхранение - Контейнери за съхранение от неръждаема стомана с капаци РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ (ВКЛЮЧЕНИ) Lrodsz Rtwaopfx Airju - Сменяеми дозиращи винтове в различни размери (за настройка на теглото на опаковката) - Резервни части и фитинги от неръждаема стомана ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И КОМУНАЛНИ УСЛУГИ - Линия за 50 г: 220V / 60Hz, 3-фазна + PE, приблизително 22,5 kW общо на 7 точки на захранване (вижте схемата на разположение) - Линия за 250 г: електрически данни се предоставят при поискване - Пневматични компоненти: необходимо е подаване на сгъстен въздух - Оборудването е работело на 60 Hz електрическа мрежа на САЩ НАЛИЧНИ ДОКУМЕНТИ - Брошура за всяка линия - Схема на разположение на линията за 50 г с график на захранването - Допълнителни снимки - Видеоклипове на работата на линиите по време на производството и актуални огледи ЦЕНА И УСЛОВИЯ - 550 000 долара за целия комплект, както е описано (и двете линии + оборудване за смесване и съхранение + резервни части) - Продава се в текущото състояние,

Състояние: употребяван, Малко използвана европейска система за сушене чрез разпръскване, модел 8 - 19 Tall Form Spray, изработена от неръждаема стомана 304, със степен на защита ATEX. Предназначена за обработка на приблизително 246 кг суровина с 10% съдържание на твърди вещества, като резултатът е 26 кг прах с 5% остатъчна влага и 220 кг/ч изпарена вода, на базата на картофени протеини. Температура на входящия въздух 190 °C, температура на изходящия въздух 90 °C. Дебит на въздуха за сушене 6895 кг/ч. Системата включва следните компоненти: (1) Вентилатор Airco, модел CHP, за входящия въздух, задвижван от 11 kW мотор. (1) Газова горелка Lanemark, модел DB07, с контролен панел. (1) Камера за сушене чрез разпръскване, модел Tall Form, с конусовидна основа, оборудвана с чукове за отстраняване на натрупания материал, монтирани на цилиндъра и конуса. Врати за достъп и инспекция. Бутилки за потискане на експлозии. (1) Дюза за подаване на суровината, изработена от неръждаема стомана, с дюза под налягане. (1) Циклон от неръждаема стомана 304 за отделяне на продукта, с бутилки за потискане на експлозии. Включва ротационен затвор DMN Westinghouse, тип AL250DairyMZC-11 APS, с мотор. (1) Камера за изходящия въздух с бутилка за потискане на експлозии. (1) Вибрационно сито/решето Gough, тип GBS550, изработено от неръждаема стомана, монтирано на мобилна рамка от неръждаема стомана. (1) Вертикален съд от неръждаема стомана за балансиране на подаването на суровината. (1) Бутална помпа за високо налягане FBF Italia, модел FBF2004/P. (1) Индустриален метален детектор Mettler Toledo, тип V4-REM, с транспортна система Piab. Lrodpfx Asz D Efnjirju (1) Изходящ вентилатор Airco, тип CHP825, задвижван от 30 kW мотор. (1) Машина за пълнене на торби Robbe, модел Atlas, с контролни уреди. Различни малки циркулационни помпи, тръбопроводи, измервателни уреди и въздуховоди са налични. Системата е демонтирана от инсталираното производствено място и е готова за товарене. Технически характеристики: Материал на конструкцията: Неръждаема стомана 304 Тип на разпръскването: Дюза

Състояние: употребяван, Опаковъчна линия с Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi За продажба се предлага цяла пакетираща и контролна линия от индустриална експлоатация. Основни компоненти: Pick-&-Place пакетираща машина: Transnova-RUF с включени захранване и манипулация на картони Контролна везна: Garvens Детектор за метали: Safeline (Mettler Toledo) Система за подаване и разделяне: Mengozzi Пушер / модул за изхвърляне Транспортна техника и линейни връзки Описание: Системата е използвана за автоматизирано: - Подаване и разделяне на продукти - Тегловен контрол - Откриване на метали - Изхвърляне на дефектни продукти - Pick-&-Place пакетиране в кашони / тарелки Подходяща за приложения в хранително-вкусовата или стоково-потребителската индустрия. Състояние: - Използвана цялостна линия - Системата е извън експлоатация - Функционалността не е проверена Lsdpfjy Exbdjx Airsru - Не се гарантира пълнота - Продажбата е в състоянието, в което е / както е видяна на оглед Условия на продажба: - Предпочита се продажба на цялата линия - EXW (от местоположение), вземане от купувача - Продажба между фирми – без гаранция, рекламации или връщане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л Lredpfxezh T R Aj Aireu - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Safeline 477/SF/05_1 | Тръбопроводен металдетектор Производител: Safeline Модел / Тип: 477/SF/05_1 Сериен номер: 80466 Диаметър на отвора: Ø 55 мм Захранване: 230 V / 50 Hz Номинален ток: 4-6 A Габаритни размери: 700 мм x 600 мм x 1360 мм Mettler Toledo Safeline е световен стандарт в контрола на замърсявания и инспекцията на продукти в хранително-вкусовата промишленост. Представеният тръбопроводен металдетектор от серията 477/SF е проектиран специално за анализ на течни, полутечни, вискозни и помпани пластично продукти. Благодарение на усъвършенстваната глава с отвор с диаметър 55 мм, устройството е идеално за инспекция на месни пълнежи, пастети, течни мазнини, сосове, разтопени сирена, конфитюри и други продукти, транспортирани по тръбопроводи под налягане. Машината гарантира най-висока чувствителност при откриване на черни, цветни и неръждаеми (киселинноустойчиви) метали, като ефективно защитава както потребителите, така и преработвателното оборудване от повреждане. Ключови характеристики и предимства: Lrsdpfxjy Ub T Us Airju - Сквозна употреба: Конструкцията позволява лесно интегриране на детектора директно в производствената линия – например между вакуумна пълначка и клипсова машина или в помпени системи за пренос. - Safeline технология: Главата се отличава с изключителна работна стабилност и устойчивост на така наречения "продуктов ефект" (често явление при солени и влажни пълнежи), което елиминира риска от фалшиви аларми и същевременно поддържа максимална чувствителност.

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), LEWA – инлайн системи за разреждане и дозиране Тези мобилни дозиращи системи (2 броя) са проектирани като инлайн системи за разреждане и дозиране. Те служат за прецизно производство и подаване на течни смеси / буферни разтвори директно в производствения процес, без да е необходимо използването на отделни смесителни съдове. Обхват на дозиране: 1. Блок 60 – 2100 и 2. Блок 15 – 800 литра/час Lewa Ecodos – дозиращи помпи за високопрецизно дозиране на различни течности Мембранни клапани и клапани за поддържане на налягането за прецизно регулиране на налягането и потока Статичен смесител, който хомогенно смесва подаваните среди Измервателна и регулираща техника, като разходомери, сензори за налягане, pH-метри и измервателни уреди за проводимост за наблюдение на процеса Контрол и управление: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Управление: Simatic S7-300 Запис на данни: Yokogawa DX 220 P записващо устройство Система за анализ на течности: Mettler Toledo M 700 Производител: Lewa Година на производство: 2008 Необходима площ: приблизително 210 x 130 x 220 см + приблизително 150 x 90 x 165 см Lrodpfx Aiezl S Storeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, SUNHUB – Компактен дозатор Година на производство: 10/2023 Състояние: добро състояние, както е, в работещо състояние Lrsdpfx Aiozf H Rdorsu Оборудване: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 ДОЗИРАЩИ ВЕНТИЛИ BP2 5-N-50 – ПОМПА ЗА МАСТИЛО, 2,5 кг ВЕЗНА ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO ПРИНТЕР ЗА ЕТИКЕТИ + СКЕНЕР ЗА ЧЕТЕНЕ НА БАРКОД Външна помпа, 25 кг СВЪРЗВАНЕ X-RITE

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SAFELINE, серия R, профил | Металдетектор с конвейер и отхвърлящо устройство Производител: Mettler Toledo / Safeline Модел / Тип: Серия R, профил Детекторна глава: Серия R, профил Версия на софтуера: H 4.1.1 Сериен номер: 96148 Номер на рамата/конструкцията: 106482 Захранване: 100 - 240 V / 380 - 440 V, променлив ток, 1/3-фазен, 50/60 Hz Номинална мощност: 100 W – 10 kW Работна честота: Многочестотна (100 kHz / 300 kHz) Габаритни размери: 1850 x 1000 x 1600 mm Размери на отвора на детектора: 300 x 140 mm Lodpfx Aioz A H Emjrsru Ширина на детектора: 275 mm Разстояние между бобините: 100 mm Конвейер: Лентов, с модулна пластмасова лента Ширина на лентата: 270 mm Система за отхвърляне: Интегрирано автоматично отхвърлящо устройство Индустриалният металдетектор SAFELINE, серия R, произведен от утвърдената компания METTLER TOLEDO, е надеждно решение, предназначено за непрекъснат контрол на качеството на продуктите в хранително-вкусовата промишленост (месна, преработваща, хлебопекарна, млечна и кетъринг). Устройството се използва за автоматично откриване и отстраняване на метални замърсители (черни метали, цветни метали и неръждаема стомана) от опаковани продукти или продукти, транспортирани насипно на конвейер. Сърцевината на машината е усъвършенстваната детекторна глава с многочестотна технология (100 kHz и 300 kHz), което гарантира висока чувствителност и стабилна работа дори при трудни продукти с висок „продуктов ефект“ (напр. солени, влажни, пресни меса или сирена). Продуктите се движат върху хигиеничен лентов конвейер с модулна пластмасова лента с ширина 270 mm. При откриване на чужди тела, автоматичното отхвърлящо устройство незабавно елиминира замърсения продукт от линията, предотвратявайки повреда на опаковъчните машини и защитавайки готовия продукт от попадане в дистрибуцията.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Максимален обхват на теглене: 1000 г, с теглови клетка Mettler Toledo TF10-L-P, индикация на тегловите стойности, класификация на теглото и автоматично сортиране на претегления материал. Lsdpfetqtw Uex Airoru

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Lrsdoy I Ac Dopfx Aireu

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) Lrjdpfey Uy Iqox Airju METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Състояние: употребявана, напълно функционална

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Mzvbf01, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична машина за пълнене на флакони и бутилки. Този тип машина обикновено се персонализира според вида на флакона/бутилката на клиента и производствените изисквания. Широко се използва във фармацевтичната промишленост и индустрията. Пълнене и затваряне: Процесът включва автоматично зареждане на бутилки, автоматично поставяне на капачки, автоматично пълнене, автоматично затваряне и извеждане на бутилките – всичко това се извършва без контакт с оператор. Машината използва перисталтична помпа за пълнене и сервоуправляваща система; цялото задвижване е напълно серво-контролирано. Въртящият момент (торкът) на затваряне е регулируем. Оборудвана е с буферен резервоар и функция за претегляне (електронна везна Mettler-Toledo) за контрол на нивото на течността по тегло. Също така разполага с функция за магнитно разбъркване. Lodpsx Tg Tqofx Airjru Всички части, които влизат в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана 316L и отговарят на GMP стандартите.

Година на производство: 2002, състояние: генерално рециклиран (използван), NIMO-KG Ledpfx Aefigxtsirjru ID.NO. 1767 Nimo-KG в много добро състояние, с вградени теглови клетки Mettler Toledo, място за 4 странични борда + 1 борд по средата. Изцяло от неръждаема стомана, хидравлични цилиндри.

Състояние: готов за употреба (използван), Металдетектор Safeline. Напълно изправен и готов за употреба. Намира се в: Унгария (ЕС). Размери на тунела: 50 см ширина, 25 см височина. Общи размери: 180 см дължина, 124 см ширина, 130 см височина. Ledpfezhg Nlox Airsru

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 7 148 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 252315, сила на затягане: 17 000 kN, диаметър на винта: 120 мм, работен обем: 7 729 см³, минимална височина на матрицата: 800 мм, сила на изхвърляне: 230 000 N, ход на еджектора: 300 мм, ход на отваряне: 2 550 мм, дължина на плочата: 2 420 мм, ширина на плочата: 2 170 мм, налягане: 2 300 греда, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, За продажба: модерна и напълно оборудвана производствена клетка, състояща се от хидравлична инжекционна машина ENGEL DUO 12060/1700 и линейния робот ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Машината е произведена през 2024 година и е предназначена за производство на едри технически изделия, автомобилни компоненти, индустриални контейнери и детайли с високи изисквания за качество. Инжекционна машина ENGEL DUO 12060/1700 Основни параметри: - Сила на затягане: 17 000 kN (1700 тона) - Инжекционна единица: 12060 - Диаметър на шнека: 120 мм - Обем на впрыскване: до 7729 см³ - Налягане на впрыскване: до 2300 bar - Капацитет на впрыскване: до 1875 см³/сек - Ход на отваряне: 2550 мм - Максимално разстояние между плочите: 3350 мм - Размери на плочите: 2420 × 2170 мм - Задвижване: 176 kW - Управление: ENGEL CC300 - Езици на управление: български / английски Оборудване на машината: - енергоспестяваща система ENGEL ecodrive servo hydraulics - iQ weight control - iQ clamp control - iQ melt control - процесен мониторинг Autoprotect - 92-зонно управление на подгряването на формата - хидравлични и пневматични ядра - керамични нагреватели - цилиндрова изолация - системи ecograph / ecobalance - подготовка за MES – EUROMAP 77 / OPC UA - комплект интерфейси Euromap Lredpfx Aioy Tuhisrsu - разширено охлаждане на формата - специално изпълнение за автомобилната индустрия - документация на български език - специално индустриално боядисване ENGEL Комплектът включва робот ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Пълна автоматизация на производствения процес, интегрирана с машината. Параметри на робота: Модел: ENGEL VIPER 60 RC300 - Товароподемност: до 47 кг - Ход по ос Z: 4280 мм - Ход по ос X: 1800 мм - Ход по ос Y: 2600 мм - сервоос B и C - пълна интеграция с CC300 - операторски панел HOP C10 - автоматично смазване - управление на български / английски - комплект лентов транспортьор FB100 - комплект защитни огради

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, сила на затягане: 9 000 kN, Оборудване: документация / ръководство, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Пълни технически данни_ Година на производство: 2015 Система за управление: CC300 Сила на затваряне: 9000 kN (900 t) QMC система: Отвор за болт _— Затваряща единица —_ Мин. височина на формата: 1300 мм Ledpfxez Az Iao Airjru Макс. височина на формата: 2100 мм Размер на плота (Ш x В): 1850 × 1810 мм Разстояние между прътите на буталата (Ш x В): 1420 × 1170 мм Ход на отваряне: 1800 мм Позициониращ пръстен – фиксирана плоча: Ø 250 мм Позициониращ пръстен – подвижна плоча: Ø 250 мм Макс. общо тегло на инструмента: 21 000 кг _— Инжекционна единица 1 —_ Съотношение L/D: 20 Диаметър на винта: Ø 60 мм Обем на цилиндъра: 763 см³ Дебит на впръскване: 317 см³/с Макс. хидравлично налягане: 180 бара Макс. специфично налягане: 1960 бара Ход на винта: 270 мм Макс. скорост на винта: 253 об./мин. _— Инжекционна единица 2 —_ Съотношение L/D: 20 Диаметър на винта: Ø 60 мм Обем на цилиндъра: 763 см³ Дебит на впръскване: 317 см³/с Макс. хидравлично налягане: 184 бара Макс. специфично налягане: 1960 бара Ход на винта: 270 мм Макс. скорост на винта: 253 об./мин. _— Форма / Периферни устройства —_ Фиксирани ядра на плочите: 1 Ядра на подвижната плоча: 1 + 4 на въртящата се маса Зони на горещ канал: 16 Последователни зони за управление: 48

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, сила на затягане: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K машина CC300 управление Затваряща сила: 1200 kN Минимална – максимална височина на формата: 300 mm Максимална височина на целия инструмент: 800 mm Размер на плочата: 740 x 680 mm Lrjdpexyi Rvsfx Airsu Ход на отваряне: 505 mm Ход на изтласквача: 130 mm Сила на изтласквача: 39,8 kN Мощност на задвижване на помпата: 15 kW Инжекционна единица 1 Диаметър на шнека: 25 mm Макс. обем на подаване: 59 cm³ Максимална скорост на шнека: 400 об/мин Максимална скорост на шнека (текуща): 400 об/мин Скорост на впръскване: 109 cm³/s Скорост на впръскване (повишена): 109 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Специфично налягане на впръскване (повишено): 2400 bar Инжекционна единица 2 Диаметър на шнека: 20 mm Макс. обем на подаване: 25 cm³ Максимална скорост на шнека: 450 об/мин Скорост на впръскване: 104 cm³/s Специфично налягане на впръскване: 2400 bar Машината е снабдена с транспортна лента. Работни часове: 41 427 h Възможност за закупуване на линеен робот Engel VIPER 20 (Z=3320mm)