Употребявани Miotal® Whp 60 (22 232)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 6935 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на вала: 630 мм - брой ножове: 4 бр. - макс. дебелина на обработвания елемент: 210 мм * от горе: - контра механизми - зъбчат въвеждащ вал с тяга - притискащи ролки - стържещ вал - притискащи ролки - гладък изваждащ вал с тяга * отдолу: - регулируеми ролки в долната маса - 2 бр. - мотор: 4,4 kW - 2 скорости на подаване - размери (д/ш/в): 1220x950x1060 мм - тегло: 750 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – използвана дебелина машина, в много добро състояние Нетна цена: 16900 PLN Нетна цена: 4020 EUR Цената се изчислява по курс 4,2 PLN/EUR Lrjdpsy T Rfwjfx An Ijl (При по-сериозни колебания в курса, цената може да се промени)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 Lrsdpfx Anjvgvaho Ijl В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип на задвижване: електрически, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Lrjdpsh Ek H Ssfx An Ijl Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Lodjha E S Topfx An Iorl Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци Ljdpfx Aey Rrirjn Ijrl - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините Lrjdof Svtkjpfx An Ijl - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7303 Lsdey S Ad Ajpfx An Ijrl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на вала: 640 мм - брой ножове: 3 бр. - макс. дебелина на обработвания елемент: 250 мм отгоре: - стопери - назъбен подаващ вал, теглещ - притискащи ролки - рендосващ вал - притискащи ролки - гладък изходящ вал, теглещ отдолу: - регулируеми ролки в долния плот: 2 бр. - двигател: 7,5 kW - електрическо повдигане на плота - двигател за повдигане: 0,75 kW - 4 скорости на подаване - двигател за подаване: 1,5 kW - диаметър на смукателна връзка: 140 мм - размери Д/Ш/В: 1120x1250x1680 мм - тегло: 1033 кг – полско производство – използван дебелиномера, в много добро състояние Оригинални снимки Нетна цена: 21900 PLN Нетна цена: 5200 EUR в зависимост от курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана линия за пакетиране Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технически характеристики и производителност: Тази употребявана линия за бутилиране, изградена около асептична картонена система A3/Flex, осигурява надеждни резултати за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана за квадратни опаковки с вместимост 1.0L с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, линията интегрира пълнене, поставяне на капачки и топлинна обработка чрез пастьоризатор с нова автоматизация. Ниските работни часове правят тази втора употреба линия подходящ избор за рентабилно разширяване на производствения капацитет. Lrjdpey N Aaxjfx An Iol Основна система: Асептична платформа за пакетиране в картон A3/Flex Формат на опаковката: квадратни кутии 1.0L (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5 983,5 ч. (показание на брояча) Топлинна обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Спомагателно оборудване: Чисто нов въздушен компресор, 6–8 bar, оразмерен за цялата линия Поставяне на капачки: модул TCBP70 Статус на линията: Спряна по стратегически причини; периодично рестартирана от октомври; в момента е в пауза Разширена автоматизация и системи за управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова автоматизация за по-добра стабилност на процеса и лесна експлоатация. Платформата A3/Flex е проектирана за високо повтарящо се формоване, пълнене и запечатване на опаковки с автоматизирано поставяне на капачки. Включени са блокировки за безопасност, аварийни стоп бутони и интуитивни операторски панели за сигурна ежедневна работа и лесно отстраняване на неизправности. Автоматизация: Ново управление на пастьоризатора за постоянна топлинна обработка Поставяне на капачки: Прецизно поставяне на HeliCap 27 и Cap30 Смяна на формат: Бързи настройки между съвместими капачки и 1.0L формат Операторска безопасност: Защитени достъпи и аварийни вериги, стандарт за съвременни опаковъчни машини Интеграция в производствена линия: Системата е проектирана за инлайн работа, като интегрира формоване/пълнене/капачки с последваща термична обработка и спомагателни уреди. Включеният въздушен компресор захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и останалото оборудване по линията, което улеснява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа през целия производствен процес. Инлайн конфигурация: A3/Flex с капачен модул TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на услуги: Централизирано подаване на въздух (6–8 bar) за цялата линия Фокус на формата: 1.0L квадратни кутии с гъвкавост на капачките (HeliCap 27, Cap30) Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е в много добро техническо състояние с ниски работни часове. Спряна е по стратегически причини, рестартирана е периодично от октомври, в момента е в пауза. Пастьоризаторът е с нова автоматизация, а към линията има чисто нов въздушен компресор за надеждно пневматично захранване. Състояние: Много добро

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ВЕРТИКАЛНА БОРМАШИНА ЗА СТЪКЛО – ЕЛЕКТРОННА МОДЕЛ: PRIAM ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВА Моделът Priam е двушпинделна (двустранна), вертикална бормашина за стъкло, която е устройство, предназначено за клиенти, търсещи функционална, лесна за използване и издръжлива машина. При проектирането на бормашина за стъкло Priam ние се върнахме към старата школа по машиностроене - върху тежки, стоманени корпуси, термично обработени с механични решения, които улесняват последващата експлоатация и обслужване. Благодарение на този различен подход към проектирането и производството, нашата машина позволява дълги години безпроблемно пробиване на стъкло, което гарантира многократна възвръщаемост на инвестицията. За да сме сигурни, че елементите на нашата бормашина са направени с дължимата грижа, ние ги произвеждаме в Полша с помощта на местни партньори. Основният корпус е изработен на място от нас, а след това се обработва термично и е подложен на други обработващи процеси от местни фирми. В резултат на това цялото производство се извършва под нашия внимателен надзор и всички несъвършенства могат да бъдат открити и отстранени, преди продуктът да достигне до клиента. В крайна сметка също така подкрепяме местната машинна индустрия. Подвъзлите, от които е изработена машината, са от най-високо европейско ниво. Нашите доставчици са (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK) Ljdpfx Asgq Dl Aen Isrl Механичните елементи са достъпни, а тяхната експлоатационна подмяна е лесна и бърза. Бормашина Expoglass Priam - функционалност на най-високо ниво: ⦁ 2 шпиндела (преден и заден) – позволяват пробиване на стъклото с едно движение - без да го обръщате ⦁ Зареждаща лента с електронно управление – за да зададете разстоянието от долния ръб до отвора, е достатъчно да въведете желания размер върху сензорния екран – машината сама ще се заеме съответната позиция ⦁ Режим бърза смяна на свредлата – с натискане на бутона за смяна на свредлата двата шпиндела автоматично ще бъдат блокирани (няма да може да ги завъртите), вертикалният плот, който е между двете свредла, слиза надолу - с това между тях се отваря голямо пространство. В резултат на това свредлата могат да се развият без използване на гаечен ключ, така че има много място за удобно извършване на тази операция. ⦁ Автоматично (електронно) измерване на дължината на свредлата и позицията – след завършената смяна на свредлата ще бъде проведена автоматична калибрация – измерване на тяхната дължина, благодарение на което машината знае, на какво разстояние от стъклото се намира челото на всяко свредло – това е много важно в малките заводи, където няма серийно производство, а повечето отвори се извършват единично ⦁ Автоматично (електронно) изчисляване на дълбочината на навлизане на свредлата – след автоматичната калибрация на шпинделите, чрез допиране на стъклото машината сама ще измери дебелината на стъклото, след което сама ще избере оптималното навлизане на свредлото, а операторът ще трябва само да натисне бутон „пробиване” - процесът са извършва напълно автоматично ⦁ Електронно управление на придвижването на шпинделите – това позволява значително увеличаване на възможностите на машината, освен че позволява работата на повечето от горните функционалности, то също така позволява стойностите на придвижването да бъдат перфектно избрани за всяка ситуация и едновременно с това да се променят с няколко кликвания върху екрана. Пример за това може да бъде фактът, че след пробиване на стъкло с дебелина 15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRM FULL Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво Lrsdjd Tamdopfx An Iol - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 600 kg - размер на плота – 280 cm x 186 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, МАСА ЗА РЯЗАНЕ – ЗА РЪЧНО РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО – НОВА МОДЕЛ: SDRM FULL Година на производство: 2026 - фабрично нова ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО: - Ръчно изтеглящи се държащи рамена за вертикално товарене (покрити със сменяеми кубчета от ясеново дърво), - 4 въртящи се колела Ø80 от полиамид, пригодени за много големи натоварвания, за преместване на масата, - 4 регулируеми по височина крака за хоризонтално нивелиране на масата на работното място, - Повърхност на плота: високоустойчив черен филц, - Кантирането на плота е покрито с фрезовани летви от ясеново дърво, - Долната греда на рамата е запълнена с вибриран бетон с включена стоманена армировка и разпръсната армировка от полипропиленови влакна, с цел осигуряване на стабилност и здравина на конструкцията. - Накланящото движение (вертикално или хоризонтално позициониране на плота) се осъществява чрез пневматичен цилиндър с включен хидравличен контролен клапан за скоростта, - Пневматично управлявани чрез крачен педал счупвачи (надлъжен и напречен), като педалът е разположен на Lrjdjh D Rnhspfx An Iel - Въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане дава възможност за лесно манипулиране с тежки стъклени плочи върху плота (вентилаторът се включва чрез крачен педал на пулта и чрез два допълнителни бутона, монтирани на ръба на плота; така въздух се вкарва под стъклото и значително намалява триенето), -Височината на изпъкване на счупвачите над повърхността на плота може да се регулира. ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: Тегло: 600 кг Размери на плота: 280 см x 186 см Височина: 91 см (регулируема +/- 2 см) Захранване: Щепсел 16 A 5 пина Връзка към сгъстен въздух: стандарт 7,2 NW Работно налягане на въздуха: 7 bar Мощност на вентилатора: 2,2 kW Напрежение: 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ, ДОСТАВЯНИ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие (машината отговаря на машинните нормативи) - CE-маркировка. - Декларация за съответствие с EMC директива - 12 месеца гаранция - Ръководство за употреба (на полски и английски език)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022KL2938, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 900 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Стъклена маса SDRD FULL Накланяща се маса, която подпомага процеса на ръчно рязане на стъкло. Продукт, разработен и произведен в Полша. Технически данни: Дължина – 3400 мм Ширина – 2400 мм Височина – 910 мм Ленти за чупене – 2 броя, кръстосана система Управление на лентите за чупене – чрез крачни педали Система с въздушна възглавница – инсталирана Мощност на вентилаторите – 2,2 kW Управление на въздушната възглавница – чрез крачни педали и ръчен превключвател Отваряне на работната повърхност – пневматично Стабилизиране на отварянето – хидравличен регулатор на скоростта Lredpfxjh Nx R Tj An Isl Подпомагане на бързото отваряне – две газови пружини Издърпващи се опорни рамена за товарене на стъкло – да, ръчно Покриване на работната повърхност – сив филц Обрамчване – дървени летви от ясен Колела – 4 броя, въртящи се, с увеличена товароносимост Регулируеми нивелиращи крачета – 4 броя инсталирани Стоманена конструкция, покритие – полиуретанова боя Пълнеж на долния напречен носач (стационарен) – вибриран фибро-усилен бетон Масата е налична от склад. Нашата фирма извършва доставки в цял свят.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7640 ПРЕДИМСТВА – Най-добрата широкоформатна абрихт машина за обработка на мокра и суха дървесина – Идеална за обработка на трупи, подови дъски и др. – 2 абрихт валяка + 3 шпиндела – Германско производство, марка KUPFERMUHLE – Използвана абрихт машина, в много добро състояние ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Макс. ширина на абрихтоване: 610 мм - Макс. височина на абрихтоване: 200 мм - Отгоре: - Входящ зъбен подаващ вал - Контра-възвратни зъбчати вали - Притискач - 2 зъбни подаващи вала - Притискач - Абрихт вал 610 мм, 6 ножа, 15 кВт - Притискащи устройства - Гладък изходящ подаващ вал - Отдолу: - Страничен притискач на входа - Водеща летва - Входен работен плот - Зъбен подаващ вал - Абрихт вал 610 мм, 6 ножа, 7,5 кВт - 2 гладки подаващи вала - Страничен притискач на изхода - Отзад: 2 странични шпиндела + притискащи устройства: 1) Вертикален десен 200 мм, 15 кВт 2) Вертикален ляв 200 мм, 15 кВт - Вертикален ляв шпиндел с електрическо регулиране, ляво/дясно - Диаметър на шпинделите: 40 мм - Шпинделите са разположени алтернативно - Шпинделите се регулират във всички посоки (нагоре/надолу, ляво/дясно) 3) Допълнителен долен хоризонтален шпиндел 160 мм, регулируем (нагоре/надолу, ляво/дясно), 5,5 кВт Lsdpsy Sny Asfx An Isrl - Диаметър на шпиндела: 35 мм - На изхода: 2 горни метални плъзгащи ролки, 2 долни гумени подаващи ролки - Регулируеми ролки в долния работен плот - Електрическо регулиране на височината на абрихтоване - 6 скорости на подаване: 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40 м/мин - Подаващ двигател: 8 кВт - Диаметър на аспирационните изходи: 2×120, 2×160 мм - Размери (Д/Ш/В): 2980x1980x1800 мм - Тегло: около 3500 кг Нето цена: 66 900 PLN Нето цена: 15 920 EUR (според курс 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при по-значителни колебания на курса)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Ljdpfoyvilzox An Ierl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 090 h, номер на машина/превозно средство: LC626, Използвана машина Tetra Pak Cap30flex - година 2014 Технически характеристики и експлоатационни данни Този използван апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 Flex е високонадеждна машина, предназначена за индустриално опаковане и производствени линии за напитки. Машината е конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формат Square 1000, подходящ за опаковки от 1.0 литра. Създадена за непрекъсната работа, Cap 30 Flex поддържа модерни обновления на използвани линии за бутилиране и интеграция със съществуващо оборудване за пълнене и последващо пакетиране на кутии. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Година: 2021 Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L кутия) Съвместимост на контейнерите: Кутии Съответствие: CE маркировка Приложение: Затваряне с капачки на пакети от кутии Разширена автоматизация и системи за управление Cap 30 Flex е проектирана с устойчива автоматизирана архитектура за прецизно и повтаряемо поставяне на капачки. Обичайните характеристики включват PLC управление, HMI за избор на рецепти и управление на формати, както и координирани задвижвания за точно позициониране и контрол на въртящия момент. Вградени сензори поддържат откриване на присъствие на капачка и обработка на грешки за минимизиране на престоя. Бърз достъп до панелите и водени диагностични проверки улесняват рутинните прегледи, а параметрите на рецептите намаляват човешката грешка при смяна на формати. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за безпроблемен интерфейс с пълначни машини Tetra Pak и стандартни конвейерни системи, тази машина за капачки работи инлайн като част от цялостно решение за пакетиране. Податчикът и улеят за капачки гарантират стабилна и високопроизводителна подача на капачки с минимални задръствания. Механичните и електрически интерфейси улесняват синхронизацията с оборудване за пълнене, инспекция, пакетиране в кашони и палетизиране, позволявайки гъвкави конфигурации на използвана бутилираща техника за производство на напитки. Lrsdpfx Anoy I R Hqo Iel Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е изключена, което показва, че е демонтирана от производството и подготвена за преместване и повторно въвеждане в експлоатация. CE маркировката и скорошната година на производство осигуряват здрава основа за надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, характерни за старта на използвано бутилиращо оборудване. Експлоатационна производителност и гъвкавост Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro върху кутии Square 1000, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на поставяне, подходящо за високи изисквания в опаковането на напитки. Дизайнът гарантира прецизно подравняване и здраво поставяне на капачката, което защитава целостта на продукта по цялата верига за доставки. Модулният характер на системата позволява интеграция в ограничени линии и поддържа непрекъснати производствени цикли, типични за индустриалната опаковъчна среда. Изисквания за монтаж и подготовка на площадка Монтажът по принцип изисква стабилна подова настилка, достатъчно пространство за податчика на капачки и достъп на оператор, както и стандартни комунални услуги за опаковъчно оборудване, включително електрозахранване и сгъстен въздух. Прецизно изравняване на височината по линията с пълначката и транспортьорите гарантира плавно придвижване на опаковките. Въвеждането в експлоатация включва контрол ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 1 878 h, номер на машина/превозно средство: LC622, Употребяван апликатор за сламки Tetra Pak AB, 2011 г. – технически данни и характеристики Tetra Pak Straw Applicator 30 е специализирана опаковъчна машина, проектирана за автоматично и прецизно поставяне на единични сламки върху картонени опаковки. Произведено от Tetra Pak Packaging Solutions AB, това устройство е идеално за интеграция в производствени и опаковъчни линии за напитки в картонени опаковки. Като употребявано оборудване с малко документирани работни часове, машината представлява надежден и икономически ефективен избор за модернизация или разширяване на съществуващи линии за пълнене или картонени опаковки. Тип машина: Straw Applicator 30 Производител: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модел: 30 Година на производство: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетрахедрична опаковка) PLC: SPS-управлявано с HMI операторски панел CE-маркировка: Да Работни часове (от брояча): 1 878,6 ч Чертежен номер: 86335D-300 Съвместимост с контейнери: картонени опаковки Основна функция: Автоматично поставяне на единични сламки върху предварително оформени, напълнени и затворени картонени опаковки Производствена скорост: според формата на опаковката и скоростта на линията Разширени автоматизирани контролни системи Straw Applicator 30 е проектиран за надеждна работа в динамични опаковъчни среди и разполага с индустриална контролна архитектура с лесен за работа HMI панел за настройване, наблюдение и диагностика. Автоматичните функции за разпознаване и верификация гарантират, че всяка сламка се взима, позиционира и прикрепя към картонената опаковка точно, което осигурява постоянно високо качество и минимизира нуждата от повторна обработка. - PLC базирано управление с HMI за управление на рецепти и визуализация на състоянието - Интегрирани сензори за проверка на присъствието и позиционирането на сламките - Аларми и диагностични функции за бързо откриване на грешки - Бързосменяеми компоненти за лесна смяна на формата - CE-съвместими защитни огради и заключващи устройства Lsdpfx Ansy Iz Tzo Ierl Интеграция в производствени линии Машината е проектирана за работа в линия с картонопълначни машини и последващи опаковъчни системи. Тя се синхронизира с входящи конвейери за картонени опаковки, както и с последващи обединяващи или картонерни системи, като по този начин се постига постоянен продуктов поток и висока обща ефективност. - Вградена линия с пълначки и конвейери - Готовност за интерфейс и обмен на сигнали с предходен и следващ процес - Гъвкава настройка за различни размери и видове сламки и картонени опаковки - Подходяща за напиткови производства, ориентирани към картонени опаковки Състояние на машината и поддръжка Устройството е в добро състояние като употребявана машина с нисък брой работни часове според брояча. CE-маркировката и доказания OEM дизайн осигуряват продължителна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Lrsdpfx Anjy Icpwj Iel Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Възможности за интеграция в производствени линии Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Год на производство: 2005 Lsdpfx Asy H D S Dsn Ierl Управление: - Heidenhain iTNC 530 - електронно ръчно колело Главен шпиндел: - SK40 - Максимални обороти на шпиндела: 15000 об./мин. Път на движение: - X - 2000 мм (775 + 600) мм, Y - 620 мм, Z - 520 мм Маса: - Закрепваща повърхност, фиксирана маса 1200 x 600 мм (ляво работно пространство) - NC въртяща/накланяща маса (дясно работно пространство) - NC въртяща маса, 360° въртяща / накланяща се +15 / -95° Охлаждане: - 20 bar вътрешно охлаждане (IKZ) - Транспортьор за стърготини Изсмукване: - Система за отделяне на емулсионни изпарения Срок на доставка: - Веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Употребявана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически спецификации и работни данни Тази напълно оборудвана асептична линия за картонени опаковки се базира на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и предлага надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Линията е проектирана за картонени формати 1.0L и интегрира пълнене, затваряне, транспортиране, картонно опаковане и термосвиваемо опаковане в цялостна линия втора употреба за оператори, търсещи надеждно време на работа и постоянна производителност.Основен пълнач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) (3 862 работни часа).Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на часТип контейнер: картон (тип Tetra Pak)Съвместими формати: картонени опаковки 1.0LЗатварящо устройство: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за Stream Cap капачки) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термо-тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортьори: акумулираща транспортна система със смазване Dicolube TPПроизводител: Tetra Pak EngineeringПриложение на линията: производство на напитки и индустриални опаковкиРазширени автоматизационни и управленски системиЛинията интегрира Tetra Pak автоматизация във всички модули за координирани процеси и оптимизиран капацитет. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато затварящото, транспортното и опаковъчното оборудване се синхронизират за гладка обработка и минимални тесни места. Системи за безопасност и CE сертифицирани защитни устройства гарантират сигурна работа. Бързите пренастройки на затварящото и картоненото устройство позволяват ефективна смяна на формати в рамките на диапазона 1.0L.Централизирано управление на модулите за синхронизиран работен процесАвтоматизирано поставяне на Stream Cap капачкиCE-съвместима архитектура за безопасност в основните модули Смазвано транспортно обслужване с Dicolube TPPотенциал за интеграция на производствени линииКато завършен комплект опаковъчно оборудване тази употребявана линия предоставя Plug-and-Produce интеграция между пълнене, затваряне, транспортиране, картонено и термосвиваемо опаковане. Акумулиращата транспортна система стабилизира потока на продуктите между модулите, защитава асептичния пълнач и оборудването за вторична опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на 1.0L картонени опаковки.Линейна конфигурация от асептично пълнене до крайно опакованеАкумулиращ транспорт за уравновесен поток и намалени престоиПодходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковкаОптимизирано за 1.0L картон; лесни настройки в този форматСъстояние на машината и история на поддръжкатаОборудването се предлага в отлично работно състояние, готово за незабавна експлоатация, което го прави надежден употребяван избор. Lrsdpfx Ajy Ef Scon Isl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Lrodpjwkux Nsfx An Isl Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 16, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-16 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2026/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-16 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 16 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) –218 cm Широчина на конструкцията (B) –254 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 14400 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 10 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-16 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Lredpfjhbduzox An Ijl Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 300 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Маса за обработка / монтаж на стъкло. Размери 280 см х 186 см. Маса, повдигната от газови пружини. Покрит със стъклен филц. Маса на колела - мобилна. Препоръчваме другите ни продукти за стъкларската индустрия. Lredpfx Anjgk Ay Ho Ijl Masa za obrabotka / montazh na stŭklo. Razmeri 280 sm kh 186 sm. Masa, povdignata ot gazovi pruzhini. Pokrit sŭs stŭklen filts. Masa na kolela - mobilna. Preporŭchvame drugite ni produkti za stŭklarskata industriya

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, Предметът на продажба е склад за съхранение на стъклени стъкла (321 см х 255 см) в кутии (12 х 2500 кг): стъкло, кварцови агломерати, поликарбонат, мебелни дъски, камък или други материали от плоскости. Списанието е под формата на изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, защото всички чекмеджета са успоредни едно на друго и са само на 10 милиметра един от друг. Ние предлагаме различни размери и варианти на капацитет, докато след консултация ние също така можем да произведем склад с различни параметри, като вземем предвид вашите индивидуални условия и желания. Lsdpfsf Sqf Usx An Ierl Препоръчваме списанието на компании за стъкло, камък, мебели и реклами, които се грижат за ефективното използване на своето пространство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Lredpfx Aoh Uudven Ijl Изнасяме нашите продукти по целия свят.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТ-СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОСКОСТИ D220-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / НОВО ОТ ФАБРИКАТА Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плоскости (каси със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плоскости). Нашите рафтове се проектират и произвеждат изцяло от нашата компания в Полша. Материалите, които използваме за нашите системи, са с изискваните сертификати за устойчивост и преминават постоянен контрол на качеството. Рафтът се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. С тази система можете да спестите до 75% пространство в склада, тъй като всички отделения са разположени паралелно на разстояние само 10 милиметра едно от друго. Разполагаме с различни размери и товароносимост на системите. След консултация можем да произведем рафт и с други параметри, съобразени с Вашите индивидуални изисквания. Наклонът на отделенията зависи от монтажа: възможен е наляво или надясно. Препоръчваме системата особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които търсят ефективно оползотворяване на пространството. Монтажът е изключително лесен – благодарение на нашия дългогодишен опит сме разработили ергономичен продукт и с приложеното ръководство за монтаж не представлява трудност. Техническият ни екип е винаги на разположение за съдействие. При необходимост можем да изпратим наш техник на място срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА РАФТА D220-10 Приложение: стъклени плоскости 321 см x 255 см в дървени каси Съхранение на единични плоскости: ДА Максимален размер на касата: 345 см x 275 см Брой отделения: 10 Ширина на опорната летва за стъкло: 22 см Дължина на опорната летва за стъкло: 395 см Материал за полагане на стъклото: стоманени профили, покрити с ясенови летви (5 бр.) Височина на конструкцията (A): 335 см Ширина на конструкцията (B): 368 см Дълбочина на конструкцията (C): 407 см Необходима площ за правилно използване: 29 м2 Изисквания към основата: гладка/равна Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160, масивно / подсилен полиамид Задно колело: лагеровано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Корозионна защита: части от стомана – фосфатирани и прахово боядисани Максимално допустимо натоварване на отделение: 2500 кг Максимално допустимо натоварване на цялата система: 25 000 кг Наклон на отделенията: наляво или надясно според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой души за монтаж: 4 Чекмеджета: свързани (за намаляване на транспортните разходи) Lsdpfxehcipgo An Iorl Зареждане на касите с плоскости в чекмеджето: с мотокар, порталeн кран, автокран. ДОКУМЕНТИ, ПРИЛАГАНИ КЪМ РАФТА D220-10 - Инструкции за употреба - Ръководство за монтаж - Данни на табелата - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за работа. Нашата компания доставя системи за съхранение на стъклени плоскости в рамките на ЕС, както и в други държави.