Употребявани Mizar Recycling Machinery | Zzs M1 - Zigzag Separator (79 061)

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,2 т. Оборудване: Основен шпиндел с направляваща втулкова система, противоположен шпиндел, две C-оси, няколко задвижвани инструмента, възможност за обработка отпред и отзад, блок за инструменти за напречна обработка, автоматичен захват за детайли, присъединителен елемент за подаване на пръти, шкаф за инструменти с оригинални инструменти за настройка, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, присъединителен елемент за аспирация. Възможен е оглед на място. Fpsdpfjzcfh Rjx Aklsh

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,53 тона. Оборудване: Контрашпиндел, револверна глава за инструменти с придвижвани работни станции, линеен направляващ механизъм с придвижвани инструменти, връзка за подаващо устройство за пръти, комплект инструменти и регулиращи инструменти, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444. Възможен е оглед на място. Fpsdpszcfhqjfx Aklsh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19101105, ширина на валяка: 1 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, пълна сервизна история, Ролна ламинатор SDFM-1100 е многофункционална машина за ламиниране. Предназначен е за студено и топло ламиниране. Хартията се ламинира едностранно с фолио, след което лентата отново се навива на ролка. При студено ламиниране фолиото се покрива с лепило на водна основа и се суши с помощта на нагряващ вал с топловъздушна сушилна система. Навивният модул подава хартията към ламиниращата секция, където, чрез нагряване и натиск на вала, хартията се покрива с фолио. Валите са оборудвани със система за циркулация на подгрята вода с контрол на постоянната температура. Ролката хартия се държи чрез шпиндели, които се контролират от пневматична спирачка. Хартията се развива към уравняващ механизъм, който автоматично изравнява хартията преди ламинирането, осигурявайки равномерно покритие с фолио. В ламинатора фолио без лепило се покрива с лепило на водна основа и след това се суши с нагревателен цилиндър, или фолио, вече покрито с лепило, се развива към ламиниращия цилиндър. Ламиниращият цилиндър се нагрява чрез индукционни нагреватели. Под ламиниращия цилиндър хартията се съединява с фолиото посредством топлина и натиск, създаден от долен гумен вал, който притиска фолиото и хартията към ламиниращия цилиндър. Ламинираната по този начин лента се навива на шпула на изходящия вал и може да бъде транспортирана към следващи производствени процеси. Fpjdjvy Aipjpfx Akleh Спецификация SDFM-1100 Максимална ширина на ролката: 1100 мм Максимален диаметър на ролката: 1100 мм Грамаж на хартията: 80 - 500 г/м2 Дебелина на фолиото: 10-50 микрона Работна скорост: 10 - 65 м/мин Електрическо напрежение: 380V 50Hz Обща мощност: 78 kW Максимална консумация на енергия: 30 kW Общо тегло: 8000 кг Размери на машината: 10130×2130×2960 мм

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази машина, модел KM13, реже електрически кабели с диаметър от 20 до 120 мм. Различните диаметри се настройват лесно чрез завъртане на ръчното колело нагоре и надолу. Машината има скорост от 25 м/мин. Размерите ѝ са: дължина 600 мм, ширина 600 мм и височина 1600 мм. Теглото на машината е приблизително 200 кг. Машината се задвижва от електромотор 380V-50Hz, 3KW с редукторна кутия. Кабелът се реже от две страни, което улеснява изваждането на медната жила. Резервни части като ножове, задвижващи механизми, лагери и др. също могат да бъдат доставени. При желание можем да извършваме и поддръжка на тези машини. Машината е готова за незабавна употреба и е лесна за работа. Ако желаете да я пробвате, моля, донесете собствен кабел. Fpjdpfxjq E Ti Ho Akleh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 3 590 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Система за производство на гофрирани тръби тип Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. За производство на двуслойни гофрирани тръби (Double wall corrugate pipe) от HDPE и PP с външна гофрирана и вътрешна гладка стена. Fedpov E Nwdjfx Akleph Описание на оборудването • Модел: Corrugator F700 – с шайтов (shuttle) система • Форми: 7 размера блок-форми, всеки размер включва 9 чифта форми • Глави на матрицата: 7 броя – всеки размер има отделна глава • Охлаждащи дорници: 7 броя – за всеки размер има по един охлаждащ дорник, предназначен за SN 8

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Капацитет – 500 пирона/минута - Мощност – 7 kW - Диаметър на телта – 1,0 – 4,2 мм Fpedpfx Aeh Hp H Soklsh - Дължина на пироните – 30 – 150 мм - Година на производство – 1998

Състояние: нов, Година на производство: 2023, часове на работа: 687 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9353740, диаметър на струговане над напречната шейна: 318 мм, дължина на струговане: 470 мм, диаметър на струговане: 260 мм, отвор шпиндела: 52 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Z: 600 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 W, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 600 мм, дължина на подаване ос X: 220 мм, дължина на подаване по ос Z: 600 мм, диаметър на шпиндела: 52 мм, общо тегло: 3 600 кг, преход на греда: 52 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Високопрецизен CNC струг Accuway Machinery UT200-M, оборудван с активни инструменти и ос C, идеален за прецизна обработка и работа с висока скорост. Основни характеристики: - Модел: UT200-M - Производител: Accuway Machinery (Тайван) - Година на производство: 2023 - Управляващ контролер: Fanuc Series 0i-TF Plus - Вградено ръководство за по-лесно програмиране и симулация Технически спецификации на машината: - Максимален диаметър на струговане: 260 мм - Максимална дължина на струговане: 470 мм - Диаметър на обработвания детайл над основата: 505 мм - Диаметър на обработвания детайл над супорта: 318 мм - Брой позиции за инструменти в револверната глава: 12 - Диапазон на скоростта на шпиндела: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об./мин. - Диаметър на задната бабка: 75 мм - Конус на задната бабка: MT#4 Размери и тегло: - Дължина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Височина: 1,9 м - Тегло: 3600 кг Включени аксесоари: - 8 държача за инструменти (5 за външно струговане, 3 за вътрешно струговане) - Транспортьор за стружки - Количка за събиране на стружки Fpsdpfx Aoytpbpekloh - Сигнална кула (червени/жълти/зелени светлини) – индикация в реално време за състоянието на машината - Ръководство – за лесно ръчно програмиране и проверка на траекторията Машината е закупена нова през август 2024 г., използвана е много малко в сравнение с пълния си потенциал и е готова за незабавна експлоатация. За всякаква допълнителна информация относно състоянието, преговори за цената, технически детайли или за уговаряне на оглед, моля, свържете се с мен чрез съобщение или по телефона.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Fpsdpjyzbzrjfx Aklsh Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JSUP-1703, ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ХАРТИЕНИ СЛАМКИ ЗА НАПИТКИ В КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ (U-ОБРАЗНИ И I-ОБРАЗНИ) Местоположение: Полша (Европейски съюз) Производител: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Година на производство: 2023 Състояние: Отлично – инсталирани, пуснати в експлоатация, тествани и напълно функциониращи Наличност: Незабавно Комплексно решение „до ключ“ за производство на хартиени сламки за напитки в картонени опаковки Уникална възможност за придобиване на две почти нови производствени линии за хартиени сламки, използвани в асептични опаковки за мляко, сокове и други напитки. Оборудването е професионално инсталирано и успешно пуснато в експлоатация в Полша. Всички машини са напълно работещи и налични за незабавна инспекция. Линия 1 – Линия за производство на U-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Машина за формоване на гъвкави сламки JSFP-2021-30 • Автоматична опаковъчна машина за U-образни сламки JSUP-1703 • Микровълнова сушилня • 2 × циркулационни нагревателя • Машина за пълнене на картонени кутии • Транспортна монтажна линия • Система за визуална инспекция Капацитет: до 600–800 бр./мин Подходяща за опаковки на напитки в картон, изискващи индивидуално опаковани U-образни хартиени сламки. Линия 2 – Линия за производство на I-образни хартиени сламки Пълна автоматична производствена линия, включваща: • Машина за изработване на хартиени сламки JS-PT22-2010F • Микровълнова сушилня • Система за визуална инспекция • Машина за опаковане на I-образни сламки • 2 × машини за пълнене на картонени кутии Капацитет: до 800–900 бр./мин Проектирана за прави хартиени сламки, използвани в системи за опаковане на напитки в картон. Предимства ✅ Машините се намират на територията на ЕС ✅ Без време за изчакване за производство в Китай ✅ Без вносни мита или забавяния при доставка от чужбина ✅ Инсталирани и успешно тествани ✅ Незабавна наличност ✅ Съвременни Delta PLC системи за управление ✅ Визуални системи за инспекция включени ✅ Подходящи за производство от хранителен клас Технически характеристики Диаметър на сламките: 3,0 – 8,0 мм Производствена скорост: до 100 м/мин PLC управление: Delta HMI тъчскрийн дисплеи Ethernet комуникация Автоматично броене и мониторинг Стандарт за производство от хранителен клас Възможност за дистанционна поддръжка Идеално решение за: • Производители на хартиени сламки • Доставчици на опаковки за напитки • Производители на опаковки за млечни продукти • Фирми за договорно пакетиране • Инвеститори, навлизащи в устойчива опаковъчна индустрия Опции за продажба • Пълен пакет (и двете линии) • Само линията за U-образни сламки • Само линията за I-образни сламки Инспекция Оборудването може да бъде инспектирано под захранване в нашата база в Полша. Допълнителни снимки, видеа, техническа документация и спецификации са налични при запитване. Контакт Fodpozb Uwlefx Akljph METALTON Sp. z o.o. Полша За подробна информация, цени и оглед на място, моля, свържете се директно с нас. Ключови думи: Машина за хартиени сламки, Машина за U-образни сламки, Машина за I-образни сламки, Линия за производство на сламки за Тетра Пак, Линия за сламки за картонени напитки, Машина за опаковане на хартиени сламки, Оборудване за устойчиви опаковки, Линия за производство на сламки, Машини за опаковане на напитки.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Fpedpfx Ajxhf R Iokleh Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция Fjdpfxsy Nnfto Akloph - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Странично зареждане (от тясната страна). Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер. Fpodpfxszcay Uo Akloh

Състояние: добро (употребявано), Размери: 1130 x 3350 x 1050 мм Производителност: 125 мм (диаметър) Вход: 125 мм (диаметър) За тази цел препоръчваме нашата вакуумпомпа 3289. Разполага с филтър и може да се почиства. Fedsnt Uc Rspfx Akloph

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Fsdoykz Ebspfx Akloph Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип гориво: електрически, Електрически мотокар HT-30 с щипка – 3,5 т / 6 м височина на повдигане HT-30 е здрав, високопроизводителен електрически мотокар, създаден за интензивна работа в складове и индустриални обекти, изискващи прецизно повдигане на голяма височина. Изграден около масивна 120 мм H-образна стоманена мачта, моделът предлага изключителна стабилност и издръжливост при всички работни условия. Основни спецификации: • Грузоподемност: 3 500 кг • Тристепенна мачта с височина на повдигане 6 метра • Дължина на вилиците: 1 220 мм • Включена носеща щипка Fedpfeyymkiex Akleph Задвижване: • 10 kW AC подемен електромотор • 7,5 kW AC двигател за задвижване • Високоустойчиви на износване индустриални гуми за дълъг експлоатационен живот Оборудване за сигурност и комфорт: • LED работно осветление, мигачи наляво/надясно, стопове и фарове • LCD инструментално табло • Електрически клаксон • Предпазен колан Тристепенната мачта и 6-метровият ход на повдигане правят този модел идеален за работа в складове с високи стелажи. AC двигателите осигуряват ниска поддръжка, възможност за регенеративно спиране и плавен, прецизен контрол на товара. Вградената носеща щипка добавя гъвкавост при работа с непалетизирани товари като рула, варели или бали. Състояние: Нов Наличност: На склад

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 230 h, SANY SY155W е мобилен багер/булдозер, подходящ за високо, ниско и дълбоко строителство. Той не е просто машина за разрушаване, а многофункционална полева и градска машина, която с подходящите прикачени устройства (например хидравличен чук, трошачка) е подходяща за разнообразни задачи. Задвижване: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu дизелов двигател с етап V на емисиите и мощност около 115–120 kW. Горивна и хидравлична система за ефективна и икономична работа. Fedpfx Ajy It Tmekleph Общо тегло: около 13,5–15 тона. Стандартен обем на кофата: около 0,6 м³. Колесна конструкция – лесен транспорт и бърза смяна на площадки. Хидравлика и работни задачи: Бърза система за прикачване за използване на различни прикачни устройства като хидравлични чукове, трошачки, грейдери и други инструменти. Мощна функция за копаене и повдигане – подходяща за изкопаване, товарене, трошене и разрушаване с подходящо прикачено устройство.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника Fedjy E Hnrspfx Akleph - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Fpjdpfxey Dug Hj Aklsh Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Fedpfxey Dtxno Akljph Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост Fsdpfjy A Ia Dox Akljph ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2006, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази рециклирана машина за гранулиране на кабели MG Recycling M_04772, произведена през 2006 г. Fjdpfjy D Ug Tex Aklsph През 2024 г. е извършен основен ремонт. Нов шкаф за управление и комутация, нови комплекти ножове. Предварително трошаща машина Wagner, модел WS 15, произведена през 2007 г., 15 kW. Подаващ конвейер, система за изсмукване и вибрираща маса с магнит, произведени през 2021 г. Производителност: приблизително 150 – 180 кг/час, в зависимост от материала. Местоположение: Швейцария, 8260 Щайн ам Райн. Предлагана цена: 59 000 евро, подлежи на договаряне. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Fjdpfx Akjy Any Reljph Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение Fpsdpfx Asy Anxaokleh ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Fpsdpoy Anr Tsfx Akljh - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Fsdpoy Ak Iqefx Akloph Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.