Употребявани Optimat Forest Line Pro20-S480 (10 126)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 15 kW мотор Разделителен натиск: 30 тона Автоматична трион: да Максимален диаметър на трупата: 500 мм Максимална дължина на трупата: 500 мм Хидравлично подаване (Д x Ш): 1800 x 390 мм Максимална височина на повдигане за цепене: 230 мм (хидравлично) Управление на триона и подаването: хидравлично Ibjdpfsv Dvkzox Am Aja Управление чрез джойстик Транспортьор с лебедка: 3,5 м дължина / 300 мм ширина Верижен трион: 24" Обороти на триона: 10 000 об./мин. Диаметър на цилиндъра: 4,5" Време на цикъла: 6 секунди Разделителен клин с 6 рамена Дебит на маслото: 50 л/мин. Капацитет на хидравличното масло: 40 л Куплунг с топка 50 мм Гуми: 22x11-10 ATV Тегло: 1000 кг Машината е монтирана на шаси с теглич с сферична глава. Цепачката е оборудвана с 3,5-метров лентов транспортьор, който може директно да подава обработената дървесина към ремарке. Капацитетът на машината е около 5 – 8 кубични метра дърва на час, в зависимост от вида на дървото. За машината се предлагат различни допълнителни аксесоари, като например хидравлично подаване на трупи и клинове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дебелина на ръба: 0,4 - 3 мм Дебелина на залепяните плоскости: 12 - 45 мм Минимална дължина на залепяните дървени плочи: 80 мм Минимална ширина на залепяните плоскости: 60 мм Механична скорост на подаване: 8 / 11 / 13 м/мин Температура на лепилото: 185 - 210 ℃ Капацитет на лепилния резервоар: 2,5 - 3 кг Основна скорост на фрезовата глава: 12 000 об/мин Радиус на закръгляване: R=2 мм Работно налягане / налягане на сгъстения въздух: 6 - 8 бара Предварително фрезоваща група: 1,8 kW x 2 Ibsdpfev Dt Spox Am Asa Лепилна ролкова група: 0,75 kW Уред за нагряване на лепилото: 1,5 kW Ъглова изрязваща група: 0,37 x 2 kW Основна фрезова група: 0,75 kW x 2 Група за транспортна лента: 1,5 kW Общи размери: 3850 x 700 x 130 мм Тегло: 1000 кг Предварително фрезоване: Диамантена фреза Лепене Рязане Фрезоване: два мотора Радиален стъргач Плосък стъргач (самозалепващ се) Спрей система Полиране Вътрешно осветление Автоматично смазване

Година на производство: 2026, състояние: нов, Чрез инсталирането на отоплителни системи получихме възможност да ускорим процеса на лепене. След загряване на пресата, цикълът на слепване отнема между 5 и 15 минути, в зависимост от дебелината на фурнира и слепвания елемент. Процедурата често се използва във фабрики, където се произвеждат мебели, прозорци, врати и ковчези. Гъвкавата мембрана позволява слепване както на плоски елементи като мебелни страници, рамки и траверси, така и на профилирани детайли, например панели, бленди за врати и извити чела. Отоплителна мощност: 2x2,5 = 5 kW Мощност на вакуумната помпа: 0,75 kW Работно напрежение: 400V Брой фази: 3 Честота на работното напрежение: 50 Hz Работно вакуумно налягане: -0,8 ± 0,05 bar Работна температура: 40–50 ± 5 °С Максимална температура: 60 ± 5 °С Ibjdogp I Upspfx Am Aoa Дължина: 3050 mm Ширина: 1350 mm Височина: 1600 mm Клас на защита: IP2X Ниво на шума: ≤ 70 dB Тегло: 350–400 kg Капацитет на вакуумната помпа: 25 m³/h Работен размер: 3000 x 1350 mm Деформация на мембраната: до 700% Дебелина на мембраната: 2,7 mm (+/– 0,20 mm)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за шлифоване на подове Optimat BD150 е идеалното допълнение към кантовия шлайф SDP750. Тя е подходяща за изравняване и шлайфане на дървени повърхности, за довършителни и реновационни дейности, както и за стълбища, ъгли и ръбове. Благодарение на компактните си размери, гарантира прецизно качество на шлайфане. Машината е оборудвана с мощен мотор и интегрирана система за прахоулавяне. BD150 е подходяща за Velcro и винтови шлифовъчни дискове. Отклоняващата тръба за събиране на прах предотвратява повреда на прахоуловителната торба. Производителност: 5 m²/ч Диаметър на диска: 150 мм Обороти на мотора: 11 500 об./мин. Isdpetw Smvjfx Am Aoba Обороти на диска: 3400/3700 об./мин. Консумация на енергия: 1,1 kW Дължина на дългата капачка: 481 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): 552 x 246 x 410 мм Тегло (без кабел): 10 кг Ниво на звукова мощност: 80 dB(A)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Всмукателна мощност ~ 6500 м³/ч Мощност на двигателя: 5,5 kW Обороти: 3000 об/мин Ibodpsv Du Tnefx Am Aja Номинално напрежение: 400 V, 50 Hz Диаметър на изпускателната тръба: 280/200 мм Скорост на засмукване: 28 м/сек. Брой филтри: 35 РАЗМЕРИ (Д x Ш x В): 920 x 2100 x 2250 мм Тегло: 410 кг Категория на филтъра: G Филтърен материал: полиестер Ниво на шум: 80 dB без свързване / 65 dB при свързване към машината чрез тръбопровод Филтърна площ: 17,1 м² Вакуум: 3000 Pa 3-микронов полиестерен филтър 2 контейнера Шаси Почистване на филтъра чрез вибрационна система с управление + 850 евро за модели с пожарогасител (Safe System) + 500 евро за модели с инвертор (регулиране на оборотите)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, OPTIMAT TYTAN G630 абрихтова машина с ножов вал Мощност на мотора: 5,5 kW (7,5 к.с.) Мощност на мотора на подаването: 0,5 kW (0,75 к.с.) Диаметър на вала: 120 мм Обороти: 5500 об/мин Скорост на подаване: 4 - 20 м/мин Макс. ширина на детайла: 630 мм Ibedpjllwm Eefx Am Asa Мин. дължина на детайла: 280 мм Макс. височина на обработвания материал: 300 мм Минимална дебелина: 5 мм Максимална дълбочина на рязане: 8 мм Брой ножове: 4 Размери на машината: 1250 x 1270 x 1180 мм Диаметър на всмукателния щуцер: 160 мм Тегло: 870 кг Спирален вал + 1000 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мин. / макс. дебелина на фурнира: 0,4 – 3 мм Мин. / макс. височина на фурнира: 12 – 47 мм (по избор: фурнир до 60 мм) Мин. / макс. височина на материала: 10 – 45 мм Минимална ширина на материала: 100 мм Минимална дължина на материала: 100 мм Ijdpfxsv Dutbo Am Asba Предварително фрезоване на материала: 2 мотора (диамантени фрези) с мощност 2,2 kW Мощност на мотора за подаване: 2,2 kW Панелен пулт на нивото на очите: Верижно подаване: Опорна плоча за PVC и ABS кантове: Механична зона на притискане, задвижвана от основния притискащ валяк и серия притискащи ролки за минимизиране на лепилния слой: Централна настройка на натиска: Контейнер за лепилен гранулат: Нанасяне на лепило върху материала с лепилова ролка: Електронен контрол на температурата, работна температура 180 – 200°C Пневматичен лентов нож: Светлинен индикатор за контрол на разстоянието между детайлите: Двойно отрязване с трион за премахване на излишния материал отпред и отзад: Прецизни линейни водачи: Рязане в движение за висока точност на среза: Скорост на фурниране: 9,5 m/min Горно и долно фрезоване (плоско и ръбово) с вертикално и хоризонтално водене: 2 x 0,55 kW, 12 000 об/мин Контурен нож за обиране (скраперна единица): Полираща единица горе/долу 2 x 0,18 kW, 50 Hz, 2800 об/мин Регулация на височината и наклона: Отвеждаща тръба: 3 x фи 120 мм, 1 x фи 100 мм Удължение на ролкова маса: 250 мм Шумоизолационен кожух с прозорец на уредите: Фрезова глава: 0,44 kW Лепилна ролка: 0,55 kW Отопление на лепилен резервоар: 2,2 kW Въздушно налягане: 6,5 бара Обща инсталирана мощност: 9 kW / 400 V Размери Д3590, Ш1220, В1686 мм Тегло: 1100 кг • Предварително фрезоване с контрафрези, монтирани на главите, за гарантиране на най-високо качество на обработката. • Подрязване на предния и заден край с двойни триони. • Горна и долна фреза се извършват с отделна глава. • Радиален или плосък стъргал (по избор). - Полираща единица • Оборудвана със сензорен компютър с LCD дисплей. • Изключително лесно управление с включване/изключване на отделните агрегати само с един бутон. • Накратко: Ергономична и прецизна машина на много добра цена, без конкуренция на световния пазар. • Стандартно сменяем резервоар за лепило.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Абрихтова машина: Размери на работната маса: 300x1500 мм Диаметър на режещия вал: 70 мм Обороти на вала: 5700 об/мин Размери на ножовете: 300x25x3 мм Максимална настройка на масата: 4 мм Дебелинната абрихтова машина: Размери на работната маса: 300x660 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Работна височина: 4-220 мм Циркуляр: Размери на работната маса: 220x1000 мм Обороти на вала: 4500/7000 об/мин Диаметър на режещия диск: 250x30 мм Височина на рязане при 45° / 90°: 50/80 мм Ширина на рязане с паралелен ограничител: 600 мм Размери на касетъчна единица: 90x22 мм Фреза: Размери на работната маса: 220x1000 мм Обороти на вала: 2000/3100/4400/7000 об/мин Диаметър на вала: 30/35/50 мм Вертикален ход на вала: 115 мм Ibodpfx Ameg S Nz Ae Asa Диаметър на инструмента: 160 мм Дълбочина на шпилката: 55 мм Мощност на мотор с променлив ток: 3,0 - 2,2 к.с. – kW Размери на плъзгаща маса: 2200x315 мм Тегло: 580 кг Прецизността на обработка е ненадмината и 3 независими мотора осигуряват изключително ефективна работа. Функцията може да се смени само с натискане на един бутон. При рязане се използва специален плъзгащ линеал, както при големите форматни циркуляри. Тази технология дава възможност за много висока точност на обработка. Дебелинната абрихтова машина е изключително ефективна и точна. Лятата чугунена конструкция на корпуса позволява безопасна и ефективна обработка дори на големи детайли.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Рендос: Размери на работната маса: 400x1800 мм Диаметър на режещия вал: 70 мм Обороти на вала: 5700 об/мин Размери на ножовете: 400x20x3 мм Ijdpfxjg S N Ago Am Asba Макс. настройка на масата: 4 мм Дебелинорендос: Размери на работната маса: 400x760 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Работна височина: 4-220 мм Общи параметри: Мощност на трифазния мотор: 4,0 - 3,0 к.с. - kW Тегло: 380 кг Чугунената конструкция на корпуса, прецизното ограничение на сечението и отличното качество на изработката осигуряват най-добри резултати при обработка. Обработката е изключително ефективна и прецизна. Чугунената структура на корпуса позволява безопасна и ефективна обработка дори на големи детайли.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Рендос OPTIMAT SOLID W 520S със спираловиден вал Мин. дебелина на материала: 10 мм Макс. дебелина на материала: 75 мм Ширина на рендосане: 520 мм Мин. дължина на детайла: 150 мм Ibjdpslvuqfsfx Am Asa Мин. ширина на детайла: 10 мм Обща дължина на масата: 2750 мм Дължина на входящата маса: 1200 мм Дължина на изходящата маса: 1500 мм Дължина на вала: 520 мм Диаметър на вала: 121 мм Обороти на вала: 5000 об./мин. Време до спиране на вала: по-малко от 10 сек. Брой ножове: 126 Размери на ножовете: 15 x 15 x 2,5 при 30° Размери на водещата линия: 1200 x 190 мм Наклон на водещата линия: от 90° до -45° Мощност на мотора: 5,5 kW Височина на масата (от пода): 845 мм Диаметър на смукателен отвор: 120 мм Макс. дълбочина на рязане: 8 мм Ниво на звукова мощност: 99,2 dB(A) Тегло: 800 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Обхват (в зависимост от светлинните условия) до: 15 м Ijdsd Ecncjpfx Am Aoba Обхват с лазерен приемник: 30 м и повече Точност на нивелиране при 5 м: +/- 1 мм Обхват на самонивелиране: 4° ± 0,5° Точност на хоризонталната линия при 5 м: ± 1,5 мм Точност на вертикалната линия при 3 м: ± 0,75 мм Брой лазерни линии: 2 Тегло: 485 г

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цена с демонтаж. Сушилен сортер с контролна система Mitsubishi A2. Капацитет на сушилния сортер: 80 бр./мин след модернизация през 2021 г. с нова контролна система Siemens S7-1500, честотни преобразуватели ABB580 и автоматичен сортер Finscan от 2019 г. Сушилният сортер е оборудван с Dynagrade 2015 (актуализиран 2020 г.). Ijdpfoyzhvvjx Am Ajba

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Ibsdsy Uk A Sepfx Am Aea

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Ляво ориентирана машина Iedpfx Aey R S Izsm Asba Дясно ориентирана машина

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Iodsy Enwhjpfx Am Aeba Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Това е инлайн машина за пълнене на кутии за йогурти и десерти, предназначена за кетъринг цели. Обемът на пълнене на контейнер е между 1 и 5 кг. Машината е използвана от висококласен клиент и отговаря на всички стандарти за качество, здраве и безопасност. Капацитет: 5000 кг на час Запечатване: Филмово руло с устройство за запечатване и рязане, както и макара за отстраняване на излишния материал Станции: Дозатор за кутии > Пълнене > Запечатване > Устройство за поставяне на капаци > Дата печат > Изходен транспортьор Защита: Напълно затворена кабина Състояние: Добро Налично: Незабавно Ibjdpfx Aoynrzbjm Aja

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Ibsdeyq Ezyjpfx Am Aoa

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. Iedov I S D Sepfx Am Asba *Видеоклип при поискване* Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Ibsdpfx Ameyq Tb Ij Asa Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper Ibodpovw Egrjfx Am Asa - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) Ijdoyv Hzgepfx Am Aoba *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. Ijdpfxoq N U Duo Am Ajba - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | Ibodpfxjq Nywxj Am Aoa | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. Iedpfx Ameq Nxrxo Asba 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Ibodpfetiy Ntjx Am Aja Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване