Употребявани Packaging Automation 185 (25 571)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 900 мм, общо тегло: 420 кг, мощност на серво мотора: 400 W, ширина на филма: 380 мм, брой остриета: 1, входящо напрежение: 220 V, височина на продукта (мин.): 5 мм, максимална височина на продукта: 70 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, дължина на продукта (мин.): 20 мм, минимална ширина на продукта: 20 мм, максимална дължина на продукта: 350 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 10 A, Оборудване: документация / ръководство, Машина за опаковане, максимална ширина на опаковъчната лента 380 мм. Nodpfjzz Ndxox Adzewl 3 оси с безчеткови двигатели – сензорен екран 7 инча. Състоянието е като ново.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Пакет за автоматизация Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O и TwinSAFE Описание Nwjdszrgw Repfx Adzel Предлага се висококачествен пакет за автоматизация Beckhoff от промишлено производствено съоръжение (година на производство 2016). Всички компоненти са от едно и също съоръжение и са използвани заедно до професионалното им демонтиране. Пакетът е идеален за използване като склад за резервни части, за разширяване на съществуващи системи Beckhoff или за изграждане на нова система за управление EtherCAT. Обхват на доставка (вижте номерирането на снимките): № 1 – Индустриален компютър Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB DDR3 RAM 1 TB SATA твърд диск Windows 7 Embedded Година на производство 2016 № 2 – Панелен компютър Beckhoff CP2712-1002 / тъчскрийн панел 12,1" тъчскрийн Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB RAM Windows 7 Embedded Година на производство 2016 № 3 – Сервоусилвател Beckhoff AX5203-0000-0200 за 2 оси EtherCAT Версия за 2 оси Година на производство 2016 № 4 – Вграден компютър Beckhoff CX5020 с EtherCAT I/O и станция TwinSAFE Вграден компютър Beckhoff CX5020 EtherCAT разпределител Beckhoff EK1122 Логически модул TwinSAFE Beckhoff EL6900 Няколко модула TwinSAFE (вкл. EL1904) Няколко цифрови входно-изходни модула Beckhoff EtherCAT Напълно сглобена EtherCAT I/O станция с общо 24 модула Beckhoff Пакетът се продава цялостно. Обща цена: 6490 € (подлежи на договаряне) Възможна е и продажба на отделни компоненти след предварителна уговорка. Препоръчителни цени за отделна продажба: № 1 – Индустриален компютър Beckhoff C5102: 1990 € (подлежи на договаряне) № 2 – Панелен компютър Beckhoff CP2712: 1490 € (подлежи на договаряне) № 3 – Сервоусилвател Beckhoff AX5203: 1490 € (подлежи на договаряне) № 4 – EtherCAT/TwinSAFE станция Beckhoff CX5020: 2790 € (подлежи на договаряне)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4DOUG52347, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 261 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 130 мм, пневматична връзка: 6 греда, Професионален комплект от шест индустриални шевни машини JUKI от фабриката MASI JEANS Този комплект се състои от шест индустриални шевни машини JUKI от серия DDL, с една игла и верижен бод, взети директно от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Сериите JUKI DDL-8500 и DDL-8700 са сред най-широко използваните индустриални шевни машини в света, известни със своята надеждност, плавна работа и постоянно качество на шева. Проектирани за непрекъснат производствен процес, те са отличен избор за производители на облекло, които търсят надеждно и високоскоростно оборудване за шиене. Тъй като всички машини са работили в една и съща фабрика, този комплект предлага последователна производителност, общи резервни части, опростена поддръжка и идентични работни принципи, което го прави идеален за разширяване на съществуваща производствена линия или създаване на ново шивашко отделение. Съдържание на комплекта: Машина 1 Модел: JUKI DDL-8700-7 Вътрешен номер: 6A Машина 2 Модел: JUKI DDL-8700-7 Вътрешен номер: 109A-7078 Машина 3 Модел: JUKI DDL-8500 Година: 2002 Вътрешен номер: 113A-7101 Nedeznlbyepfx Adzswl Машина 4 Модел: JUKI DDL-8500-7 Година: 2001 Вътрешен номер: 26B-7049 Машина 5 Модел: JUKI DDL-8700-7 Вътрешен номер: 27B-7088 Машина 6 Модел: JUKI DDL-8700-7 Година: 2002 Вътрешен номер: 28B-7090 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машина: Индустриална шевна машина с една игла и верижен бод Държава на производство: Япония Максимална скорост на шиене: До 5000 шева в минута Напълно автоматизирана система за смазване Пълни индустриални работни станции Здрави стоманени стойки Пет машини, оборудвани с електронния пакет за автоматизация JUKI "-7", включващ: • Автоматично подрязване на нишките • Автоматично закрепване на шева • Автоматично позициониране на иглата Основни характеристики • Комплект, подбран от фабриката • Шест професионални индустриални шевни машини JUKI • Висока скорост и надеждна индустриална производителност • Отлично качество на шева за непрекъснат производствен процес • Общи резервни части и процедури за поддръжка • Пълни работни станции, готови за инсталиране • Доказано японско инженерно решение Приложения • Общо производство на облекло • Производство на деним и дънки • Производство на работно облекло и униформи • Производство на ризи и спортно облекло • Средно тежки тъкани • Индустриално производство на облекло Състояние Преди това използвани в професионално производство на облекло. Всички машини са били в експлоатация до планираното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро цялостно индустриално състояние с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за оглед преди демонтажа. Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспорта и всички свързани с това разходи. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което е, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно като един цялостен комплект, подбран от фабриката. Индивидуални продажби могат да бъдат обмислени, в зависимост от статуса на продажбата на целия комплект.

Година на производство: 2026, състояние: нов, МЕСЕЧНА ОФЕРТА само през април! Автоматичната опаковъчна машина ZS 6000 е подходяща за различни видове зеленчуци като картофи, лук, моркови, краставици, цвекло и др. Предназначена е за автоматично електронно претегляне, пълнене на мрежести чували тип Raschel, както и за зашиване или затваряне на чувалите. Реколтата се дозира в двете електронни везни чрез захранваща лента с оребрена ламарина от бункера. Транспортната лента придвижва продукта до желаната позиция. Опаковъчната единица е 1–25 кг. Налични са два варианта: с прахово покритие или в изпълнение от неръждаема стомана. Техническа информация Nwjdpfxov Uw Hxj Adzsl • Капацитет: ~6 т/ч Тип / на час 5 кг 1690 кг 10 кг 2600 кг 15 кг 3700 кг 20 кг 6120 кг • Захранване: 6kW, 400V • Обхват на опаковката: 1-25 кг (ръчно до 50 кг) • Вид опаковка: мрежест чувал Raschel • Шевна машина: едноиглова шевна машина New Long NP-07 • Управление: 7″ тъчскрийн • Дозиране за етикети • Транспортна лента с вибрационен мотор • Дозиране чрез вибрационна система • Култури: картофи, лук, краставици, моркови Два варианта: прахово покритие или неръждаема стомана Размери: Дължина: 1940 мм Ширина: 4300 мм Височина: 2230 мм Тегло: ~ 950 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC677, Използвана машина за пълнене на консерви Wild GoosePak – година на производство 2017 г. Технически спецификации и характеристики: Тази употребявана машина за пълнене е машина за пълнене на консерви Wild Goose с 4 пълнещи глави, произведена през 2017 г., конфигурирана за промишлено опаковане и производство на напитки в стандартни алуминиеви консерви LOE. Машината е обозначена като WGC-250 и включва оборудване Wild Goose M-250 заедно с модул Wild Goose Paralleltrain. Тя е конфигурирана за три утвърдени формата на консерви, което позволява на операторите да обработват няколко размера търговски опаковки в рамките на една и съща употребявана система за пълнене на консерви. Производител: Wild Goose Модел на машината: WGC-250 Година на производство: 2017 Конфигурация: Машина за пълнене на консерви с 4 пълнещи глави Формати на консерви: Стандартни консерви LOE 0,355 л, 0,473 л и 0,568 л Захранване: 110 V Разширени системи за автоматизация и управление Машината се описва като работеща и е проектирана като интегрирано решение за обработка и пълнене на консерви. Предоставената информация не посочва тип PLC, докато електрическото изискване от 110 V трябва да се вземе предвид при пускането в експлоатация и при планирането на електрическата инсталация. Ръководства и резервни части са налични за оборудването, което подпомага екипите по поддръжка при подготовката на рутинни процедури за обслужване и смяна на формата на консервите. Nwodpfez E Df Ajx Adzel Защитните устройства не са включени. Потенциалният купувач трябва да оцени концепцията за защита, точките за достъп на оператора, блокировките и интеграцията на аварийния стоп като част от планирането на инсталацията и преди използване в производството. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за пълнене на консерви Wild Goose комбинира функции за разпалетизиране, въртене или промиване на консерви, както и пълнене на консерви с 4 пълнещи глави в компактна технологична система. Празните алуминиеви консерви се подават от разпалетизатора, преминават през зоната за въртене и промиване и след това се насочват към оборудването за пълнене на консерви M-250. Конфигурацията е подходяща за интеграция с предходни етапи за подготовка на продукта, както и със следващи етапи за кодиране, вторична опаковка, палетизиране и транспортиране, в зависимост от изискванията на производствената линия за напитки. Тип машина/категория Производител/модел Година на производство Разпалетизатор Wild Goose 2017 Въртящ се транспортьор за консерви Wild Goose Paralleltrain 2017 Пълнещ моноблок Wild Goose M-250 2017 Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се описва като работещо и следователно е подходящо като употребявана машина за пълнене за купувачи, които търсят работеща машина за пълнене на консерви.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм Nedezu Sugepfx Adzewl • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 483 кг, товароносимост: 185 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, Индустриален робот ABB с манипулатор IRB 6640-185/2.8 Foundry Plus и управление IRC5 M2004 за индустриални автоматизационни процеси. Състоянието е използван и тестван. Типични приложения включват манипулиране, леярски приложения, механична обработка и обща автоматизация. Носимоспособността е 185 кг при обхват от 2800 мм, година на производство 2010, с 47532 работни часа и софтуер RobotWare 5.12.4003.04. Оборудван с FlexPendant обучаващ пулт, комплект кабели за свързване на робота, захранващ кабел и версия с Foundry Plus защита. Nwjdpfxjzamhtj Adzjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Nwjdpfsz E Dhqox Adzsl Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BÖHL JUNIOR S 450 VA – напълно автоматична опаковъчна машина / машина за увиване за спирално увиване на дълги изделия с опаковъчен материал (типично стреч фолио) Размери на продукта: • Ширина 15 – 220 мм • Височина 15 – 120 мм • Дължина приблизително 600* / 800 мм до 6000 мм • Тегло приблизително макс. 3000 кг / 6 метра вкл. платформа - максимален диагонал на напречното сечение на продукта: 220 мм (според изискванията на клиента) Внимание: макс. тегло е възможно само при предаване с придвижваща се ролкова линия, монтирана от клиента. (A) 600 мм* без платформа (B) 800 мм с платформа или разстояние между платформите мин. 600 мм Опаковъчни материали: • PE стреч фолио, дебелина приблизително 17 – 50 микрона (препоръчително 23 микрона) • Диаметър на ролката макс. 400 мм • Ширина на ролката макс. 125 мм • Диаметър на втулката 76 мм Спецификации: • Увиващ пръстен, D = 450 мм, вътрешен диаметър • Скорост макс. 20 м/мин. (регулирана с честотен инвертор) Технически данни: • PLC управление Siemens S7 с тъчскрийн • Захранващо напрежение 24 V DC • Входящо напрежение 3 x 400 V – 50 Hz • Консумирана мощност приблизително 7 KW • Предпазител 35 A • Ниво на шума 75 db (A) • Работно налягане 6 бара • Разход на въздух приблизително 20 нормални литра на цикъл Техническа част: • Подаващ механизъм за опаковъчен материал и механична система за предварително опъване за 125 мм • Автоматичен нож за прецизно отрязване на опаковъчния материал • Електродвигателно регулиране на височината на увиващия пръстен • Автоматично разпознаване на височината на продукта чрез фотоклетки • Контрол за скъсване и край на опаковъчния материал • Пневматични притискащи ролки от входната и изходната страна • Придвижващи ролки от входната и изходната страна в машината • Бързозаменящо устройство за ролки на опаковъчния материал • Ръчно регулируеми странични направляващи пластини за странично центриране на входа • SIEMENS честотни инвертори за задвижване на увиващия пръстен и за подаване • Пълно електрическо управление, SIEMENS PLC S7 с тъчскрийн • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, във входната зона • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, в изходната зона Програма за опаковане – включени са следните програми за опаковане: Увиване – продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя (защита на ръбовете). Nwsdpfx Adjzn Ipyjzol Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Увиване с междинни слоеве – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя. Допълнително се нанасят стабилизиращи слоеве. Транспортът се спира след зададени интервали и слоеве се нанасят на едно място за зададено време. Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Чрез тази програма е възможно да се премахнат лентите за връзване. Връзване – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът не се увива по цялата дължина. Нанасят се фолийни ленти, като броят на слоевете на зоната за връзване може да се регулира. Разстоянието между зоните за връзване може да се зададе предварително чрез таймера. Транспорт без увиване. Размери на машината (без предпазен параван): • Дължина 1930 мм • Ширина 1500 мм • Височина 2200 мм • Височина на ролковите линии 900 мм • Тегло на машината приблизително 1600 кг Страна на управлението: отдясно в посока на транспорта Боя: машина RAL 7032, сива Машината е в много доб

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Nwjdpfx Asz E Dfcjdzsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC676, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е базирана на машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10, предназначена за пълнене на 200 ml кутии Slim. Линията е проектирана за обработка на млечни продукти и предлага интегрирано решение за пълнене, поставяне на сламки, вторична опаковка и транспортиране на продукта в индустриална среда за опаковане. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат на контейнера: 200 ml Slim Tetra Brik Приложение на продукта: Млечни продукти Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Транспортна система: приблизително 30 метра, включително 4 x 90° завоя и 2 x обтегачи на веригата Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира специализирани машини за пълнене и опаковане в координирана производствена система. Транспортната система подпомага контролираното транспортиране на отделните кутии между етапите на пълнене, поставяне на сламки и опаковане. Включени са обтегачи на веригата, за да се гарантира надеждна работа и плавен поток на продукта през линията. Nwjdsz E Dgajpfx Adzsl Машините от този тип обикновено се управляват чрез индивидуалните контролери на машината за пълнене и следващите опаковъчни модули, което позволява на операторите да контролират основните етапи на пълнене и обработка от съответните станции на машините. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене на кутии е конфигурирана за формат 200 ml Slim и включва пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки, термосвиваемо опаковане на тарелки и транспортна техника. Подходяща е за интеграция в производствени предприятия за млечни напитки, които се нуждаят от компактна конфигурация на линията за Tetra Brik кутии. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Различни съоръжения - поставящ сламки Tetra Pak TSA 21 1996 Различни съоръжения - транспортни системи Tetra Pak 1996 Машина за опаковане на кутии Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Машина за термосвиваемо опаковане Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker е съвместима с опаковки тип "обвивка" или може да бъде конфигурирана по желание за тази цел. Tetra Pak TTS 51 Tray Shrink Wrapper завършва процеса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 17 600 h, номер на машина/превозно средство: SO140, Използвана машина за формоване чрез раздуване на KOSME с 6 матрици – 12 000 бутилки на час Технически характеристики и данни за производителност Тази ротационна машина за формоване чрез раздуване на KOSME позволява надеждно производство на PET бутилки с доказана конфигурация от 6 матрици. Тя е оптимизирана за производство на напитки и индустриално опаковане и постига максимална производителност от 12 000 бутилки на час при формат 0,5 л. Енергоспестяваща керамична пещ и допълнителна система за рециклиране на въздух подпомагат ефективната работа и намаляват както консумацията на електроенергия, така и на сгъстен въздух. Машината е проектирана за гърла с размер 28 мм и е съвместима с често използваните капачки за бутилки с вода и газирани напитки. Производител: KOSME Година на производство: 2012 Тип: Ротационна Брой матрици: 6 Максимална производителност: 12 000 бутилки/час (0,5 л) Тип контейнер: PET бутилки Дизайн на гърлото: 28 мм Система за нагряване: Енергоспестяваща керамична пещ Въздушна система: Допълнителна система за рециклиране на въздух Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 27 kW Работни часове: 17 600 часа Разширени системи за автоматизация и управление Машината разполага със здрав панел за управление за настройка и наблюдение на процесите и поддържа стабилни температурни профили в зоните на керамичната пещ, както и прецизни параметри на раздуване за осигуряване на постоянно качество на бутилките. Настройките, базирани на рецепти, улесняват оптимизирането на формата и минимизират намесите на оператора. Защитните устройства и блокировки предпазват операторите по време на производството и при смяна на формата. Системата поддържа също така ефективни режими на загряване и готовност, за да се намали консумацията на енергия при кратки прекъсвания. Възможности за интеграция в производствени линии Този модул е проектиран за безпроблемна интеграция в използвана система за пълнене или като самостоятелен модул за формоване чрез раздуване и може лесно да бъде свързан със стандартно оборудване за обработка на заготовки, както и с последващи машини за пълнене, етикетиране и вторична опаковка на PET бутилки. Той поддържа производствени процеси за напитки, при които се изисква висока ефективност и бърза синхронизация с транспортьори и буферни системи. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим със стандартно оборудване за обработка на заготовки (повдигач, разтоварващо устройство, машина за разделяне) Интерфейси към машини за пълнене на PET бутилки, етикетиращи машини, машини за свиване и палетизатори Указан формат: 0,5 л; допълнителни размери могат да бъдат конфигурирани с подходящи части за формата Nwedpfxez E Dh Re Adzjl Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация и е описана като в много добро състояние. Има приблизително 17 600 работни часа и наскоро е преминала планираната поддръжка след 18 000 работни часа. Документация за подпомагане на пускането в експлоатация, работата и поддръжката е налична и осигурява плавен старт в използвана или модернизирана индустриална среда за опаковане.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Машината работи безупречно и е била под постоянна поддръжка от Quadient. Последният сервизен доклад от декември 2025 г. е приложен! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална скорост на обработка: 6000 пратки/час Максимална скорост на обработка на документи: 6000 документа/час Максимален месечен обем: 300 000 пълни плика/месец Максимална дебелина на пакета: 10 мм Дебелина на пакета за минимален просвет: под 3 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета под 3 мм: 6 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета под 3 мм: 16 мм Дебелина на пакета за увеличен просвет: 3–6 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета 3–6 мм: 12 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета 3–6 мм: 19 мм Капацитет на контейнера за пликове до C5: макс. 800 бр. Nsdpfezzqabjx Adzowl Капацитет на контейнера за пликове C4: макс. 500 бр. Минимално тегло на плик до C5: 70 г/м² Минимално тегло на плик над C5: 90 г/м² Максимално тегло на плик: 110 г/м² Възможност за дозареждане по време на работа Минимална ширина на плик: 225,5 мм Максимална ширина на плик: 330 мм Минимална дълбочина на плик: 98,5 мм Максимална дълбочина на плик: 254 мм Минимална дължина на клапата: 32 мм Максимална дължина на клапата: 65 мм Минимална дълбочина на гърловината на плика: 10 мм Максимална дълбочина на гърловината на плика: 25 мм Минимално отваряне в областта на гърловината: 70 мм Ъгъл на рамото на клапата: 50–90° Ъгъл на гърловината: 5–20° ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Общ брой обработени пратки: 3 617 695 Напрежение: 230 V AC Честота: 50 Hz Предпазител за модула за поставяне на пликове: 6,3 A Работна температура: 18–28 °C Относителна влажност: 30–80 % ОБОРУДВАНЕ Кула-подавач с 2 станции CIS четене Четене на Data Matrix Подаващо устройство за приложени материали до формат A4 Модул за поставяне на пликове Конвейерна лента за изходящи продукти Преоборудване с C4 плаващ превключвател Възможност за залепване с дестилирана вода Подходящи мебели за поставяне под машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 1 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се: Електро-ерозийна машина genius750NOVA + интерфейс Chameleon Linear - 120 позиции за електроди - 6 позиции за палети 400x400 Електро-ерозийна машина genius 750 NOVA Десен модел Контролен панел отдясно, автоматизацията може да се извършва от лявата страна! * Ходове X * Y * Z: 420 мм * 420 мм * 400 мм * Работна маса: 600 мм * 600 мм * Брой/ширина/разстояние на Т-образните канали на работната маса: 6 канала / 10 мм / 83/100/100/100/83 * Управляема C-ос с n = 45 1/мин Nwjdezzawpopfx Adzel * Висока скорост на повдигане чрез ускорение от 10 м/с² по оста Z и скорост на движение от 20 м/мин Генератор * genius IPMtec, с разширен технологичен пакет за графит, мед и волфрамова мед за обработка на всички често използвани материали в производството на инструменти и форми * макс. работен ток 52 А, по избор 100 А или 196 А (с 96 А бустер) Управление * Вграден контролен компютър с 1,2 GHz RISC процесор, 64 бита * Индустриален компютър с потребителски интерфейс, базиран на Win 10 * 22" тъчскрийн, клавиатура, мишка и ръчно устройство за настройка с джойстик, ръчно колело и тъч дисплей * Входове: LAN, USB, RS-232 Свързващи стойности * Електрически: 6 kVA, 400V, 50Hz * Пневматични: 6 бара, 10 л/мин * Необходима охлаждаща мощност: 4,5 kW за охлаждане на диелектрична течност и електрически шкаф Базов модул Chameleon състоящ се от: * Робот * Собствена роботизирана система за управление * 1 направляваща релса * 1 основен магазин без нива на магазини със задвижване със зъбна рейка Допълнителен магазин Chameleon включително основна плоча и комплект стъклени плъзгащи се врати (без позиции за съхранение)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 100 мм, ТОЗИ РОБОТ НИКОГА НЕ Е ИЗПОЛЗВАН NACHI MZ10LF е високоскоростен, високопрецизен 6-осен индустриален робот, предназначен за бързи и надеждни автоматизирани задачи като вземане и поставяне, сглобяване, опаковане, затягане на винтове и работа с леки до средно тежки материали. Благодарение на конструкцията си с голям обхват и здравата конструкция на рамото, той осигурява отлични времена на цикъл и стабилна работа, което го прави идеален за среди с голям производствен обем, където се изисква голям работен обхват. Приложения: Вземане и поставяне, сглобяване, опаковане, сортиране, затягане на винтове и общи автоматизирани задачи. Технически характеристики: Модел: MZ10LF Тип: 6 оси Полезен товар: до 10 кг Обхват: приблизително 1100–1200 мм (версия с голям обхват) Повторяемост: ±0,02 мм Оси: 6 Комуникация: Поддържа PROFINET Njdpfezgtwysx Adzjwl Монтаж: На пода Наличност: Предлагат се множество опции Цена: Моля, свържете се с нас, за да получите оферта. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Имаме специализиран екип, който се грижи за тези роботи. Ако споделите подробности за вашия проект, можем да препоръчаме и предоставим най-подходящия робот за вашите нужди и да ви подкрепим през целия проект.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране Nedoyxfrpepfx Adzowl ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 18 кг, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 700 мм, производител на контролери: NACHI, ТОЗИ РОБОТ НИКОГА НЕ Е ИЗПОЛЗВАН NACHI EC06-7020 е високоскоростен, високопрецизен 4-осен индустриален робот тип SCARA, предназначен за бързи задачи по автоматизация, като например захващане и поставяне, сглобяване, опаковане и работа с леки материали. Той предлага компактен дизайн, лесна интеграция и отлични времена на цикъл, което го прави идеален за среди с голям производствен обем. Приложения: Захващане и поставяне, сглобяване, опаковане, сортиране и общи задачи по автоматизация. Технически характеристики: Модел: EC06-7020 Тип: SCARA (4-осен) Товароносимост: до 6 кг (номинално 3 кг) Обхват: 700 мм Повторяемост: ±0,02 мм Оси: 4 Nsdpfxezgtu Sj Adzjwl Комуникация: Поддържа PROFINET Монтаж: На пода Наличност: Предлагат се множество варианти Цена: Моля, свържете се с нас, за да получите оферта. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Имаме специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако предоставите подробности за вашия проект, можем да препоръчаме и да ви предоставим най-подходящия робот за вашите нужди и да осигурим поддръжка по време на целия проект.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 171 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 60 кг, обхват на рамото: 2 050 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, производител на teach pendant устройства: ABB, модел на контролен пулт: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-осен индустриален робот с контролер IRC5 и FlexPendant Индустриалният робот ABB IRB 4600-60/2.05 е предназначен за взискателни производствени приложения и автоматизация на процеси. Конструкцията му с товароподемност 60 кг и обхват 2050 мм осигурява висока динамика на работа, голяма твърдост и много добра точност на позициониране. Предлаганият комплект е от научноизследователския и развоен отдел (R&D) и включва цялостна система, готова за интегриране. Роботът е идеален за приложения като: - обслужване на CNC машини, - преместване и манипулиране на детайли, - монтаж, - опаковане, - палетизиране, - визуални системи, - шлайфане и обработка на повърхности, - изследователски и развойни станции. В комплекта са включени: - робот ABB IRB 4600-60/2.05, - контролер ABB IRC5, - операторски панел ABB FlexPendant, - комплект кабели за робота. Роботът разполага със следните лицензи: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Nsdpfx Ajzkbpfsdzowl Externally Guided Motion (EGM). Техническо състояние Роботът се стартира правилно и комуникира с контролера IRC5. На панела се показва съобщение 38200 – Battery backup lost, което означава загуба на захранването на батерията, поддържаща енкодерите (SMB батерия). Това е типично съобщение след изтощаване или изключване на батерията и не показва повреда на робота. След смяна на батерията ще бъде необходимо да се извърши процедура за калибриране/синхронизиране на осите. Брояч на работните часове: 1171 ч. Спецификация Производител: ABB Модел: IRB 4600-60/2.05 Година на производство: 2016 Товароподемност: 60 кг Обхват: 2050 мм Брой оси: 6 Контролер: IRC5 Операторски панел: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Състояние: използван Предоставяме гаранция при пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: ET255, Използвана машина за поставяне на етикети чрез термосвиваем ръкав FUJI 410, предназначена за PET бутилки, 10 000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителността: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA е автоматична линейна машина за поставяне на етикети чрез термосвиваем ръкав, предназначена за нанасяне на етикети върху PET бутилки. Произведена през 2013 г., тази високопроизводителна машина достига максимална производителност от 10 000 бутилки на час, осигурявайки ефективно поставяне на етикети в индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. Производител: Fuji Seal, Модел: 410 DT-STH-DHA, Година на производство: 2013, Максимална скорост: 10 000 бутилки в час, Конфигурация на машината: Линейна, Материал на контейнера: PET, Текущ формат на бутилката: 2.0 л, Метод на етикетиране: Поставяне на термосвиваем ръкав, Максимален диаметър на ролката: Ø 500 мм, Височина на работната маса: 1200 мм, Разширени системи за автоматизация и управление: Машината е оборудвана с PLC на Siemens за контролирана и опростена работа. Нейната конфигурация с шест ролки и автоматична смяна на ролките са проектирани да осигурят непрекъснатост по време на производството, като намаляват прекъсванията, свързани със смяната на ролките. Посоката на работа по посока на часовниковата стрелка е определена за планиране на интеграцията и оформлението на конвейерната система. Система за управление Siemens PLC, 6 ролки за етикети, Автоматична смяна на ролките, Електрическо захранване: 400V, 3 фази + N + PE, Електрическа мощност: 16A, Налягане на сгъстения въздух: 6 бара, Възможности за интеграция в производствена линия: Тази машина за поставяне на етикети чрез термосвиваем ръкав може да бъде позиционирана след машините за пълнене и затваряне и преди машините за вторична опаковка в използвана линия за бутилиране. Нейната линейна архитектура е подходяща за обработка на PET бутилки в линия и може да бъде координирана с конвейери, системи за акумулиране, оборудване за инспекция, машини за опаковане с термосвиваем филм и оборудване за палетизиране. Посоченият формат от 2.0 л осигурява определена основа за оценка на компонентите за обработка на бутилки и изискванията за сменяеми части. Автоматичното поставяне на етикети чрез термосвиваем ръкав е приложимо за производствени линии за напитки, обработващи безалкохолни напитки, минерална вода, газирана вода, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Както при другите индустриални опаковъчни машини, синхронизацията на линията трябва да отчита стабилността на бутилката, скоростта на конвейера, материала на ръкава и изискванията за опаковката надолу по веригата. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в състояние, готово за употреба, рециклирана и се доставя с подходящи резервни части. Предоставена е 6-месечна гаранция. Това състояние я прави подходяща за оператори, търсещи оборудване за бутилиране втора употреба, предназначено за бърза интеграция в производствена линия. Машината се предлага при условията на продажба "както е". Оперативна производителност и универсалност: Системата за поставяне на етикети чрез термосвиваем ръкав Fuji Seal е предназначена за прецизно автоматично поставяне на етикети върху PET бутилки. Поставянето на етикети чрез термосвиваем ръкав осигурява универсално решение за декориране на производствени линии за напитки и индустриални опаковки, като позволява дизайнът на бутилката да бъде адаптиран към изискванията на продукта и марката. Списанието за ет Nwjdez E Dg Hjpfx Adzsl

Година на производство: 2024, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази добре поддържана машина em machines Liquid Mate Sense Premium за наблюдение и управление на охлаждащи смазочни течности (ОСТ), произведена през 2024 г., с напълно нови сензори. Производител: em machines Модел: Liquid Mate Sense Premium Година на производство: 2024 Състояние: добро Идентификационен номер на категорията: 661 Nwjdpfx Ajzm Hahedzel Тип: Наблюдение и управление на ОСТ LiquidMate Sense Premium е иновативно, самостоятелно решение тип „plug-and-play“ за напълно автоматизирано наблюдение и управление на охлаждащи смазочни течности (ОСТ) в отделни машини и централни системи. Тя прецизно измерва концентрацията, pH и температурата, следи нивото и активно регулира ОСТ. Голямо предимство е наблюдението на циркулацията, което осигурява редовното движение на ОСТ и предотвратява образуването на бактерии и гъбички. Решението изисква минимална поддръжка, лесно се инсталира и предлага гъвкава свързаност, включително вградено онлайн табло за удобен дистанционен мониторинг. LiquidMate е сертифициран по CE и UKCA и работи с всички често използвани охлаждащи смазочни течности, което допринася за екологична и икономически ефективна работа. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите. Разполагаме с 11 такива системи и машините могат да бъдат огледани. Също така можем да ги предложим като пакет.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, FANUC LR Mate 200i Индустриален автоматизационен робот + Контролер R-J2 + Ръчен пулт FANUC LR Mate 200i е компактен шестосен робот, идеален за широк спектър от производствени и системни процеси. Дизайнът с маса позволява широкото му използване в различни търговски и индустриални приложения, като същевременно пести работно пространство. LR Mate 200i предлага максимална гъвкавост в компактен корпус. Конструкцията с кухи въртящи се стави на LR Mate 200i интегрира изцяло кабелното окабеляване за избягване на закачвания, а абсолютните серийни енкодери елиминират нуждата от калибриране при включване. Възможни са вертикален и обърнат монтаж без модификации на робота. LR Mate 200i работи с контролер RJ3. FANUC LR Mate 200i разполага с интегриран интерфейс за ефектор на китката, обезопасени спирачки на оси 2 и 3, уплътнени лагери и задвижвания, както и стандартен пакет за защита от прах и течности съгласно IP54. Има също интегриран, вътрешно монтиран комплект магнитен вентил. Моделът може да достигне скорост на осите до 480 градуса в секунда. Основни приложения: монтаж, транспорт на материали, премахване на материали, трансфер на детайли Технически характеристики на робота Nodpswbqvfsfx Adzewl Оси: 6 Полезен товар: 3,00 кг Хоризонтален обхват: 700,00 мм Повторяемост: ±0,0400 мм Тегло: 39,00 кг Конструкция: Артикулиран Година на производство: 2000 Скорост на движение по осите J1: 180°/s (3,14 rad/s) J2: 180°/s (3,14 rad/s) J3: 225°/s (3,93 rad/s) J4: 400°/s (6,98 rad/s) J5: 330°/s (5,76 rad/s) J6: 480°/s (8,38 rad/s) Обхват на движение по осите J1: ±160° J2: +150° - 35° J3: +165° - 150° J4: ±190° J5: ±120° J6: ±360° Състояние на артикула: употребяван Възможност за финансиране чрез нашата банка. комплет-концепт.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 350 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, работна ширина: 270 мм, Продаваме нашата напълно автоматизирана опаковъчна линия на CSP Engineering поради разширяване на производството и обновяване на машинния парк. Опаковъчната линия е проектирана за максимален капацитет, прецизност и надеждност в индустриални производствени условия. В момента линията функционира в работен процес. Основни характеристики - Автоматична система за броене - Автоматично поставяне на етикети с индикация за количеството в опаковката - Интегрирана система за поставяне на вложка във всяка опаковка - Автоматично опаковане и омотаване с ленти - Интегрирана измервателна система - Висока производителност: до 150 m2 на час - Подходяща за дълги профили Nwedpfxoy Rffts Adzsl Технически спецификации - Максимална дължина на дъска: 3100 мм - Максимална ширина на дъска: 270 мм - Най-широка точка на цялата линия: 3100 мм Конфигурация на машините и енергийни изисквания 1. Strapex система – 5,6 AMP 2. Parscan система – 10 AMP 3. Опаковъчна машина – 6 AMP 4. Фурна – 40 AMP 5. Дестакер – 25 AMP Линията може да бъде инспектирана в реална работа и е налична веднага след постигане на споразумение. Ключови думи: етикиране, дестакане, стакане, омотаване с лента, опаковане, пакетиране, паркет, дърво, опаковане с фолио, вложка, термосвиване, термопещ.

Състояние: почти като нов (употребяван), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове MESPACK H-320 SCD, предназначена за индустриално пълнене и опаковане на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. Nedpsy Nzm Djfx Adzowl MESPACK е производител, специализиран в машини за гъвкаво опаковане, а H-320 SCD е разработена за автоматизиране на различните етапи от процеса на обработка, отваряне, пълнене и запечатване на пликове в рамките на индустриална линия. Машината автоматично управлява пликовете, от подаването и позиционирането им до крайното пълнене и запечатване, като предлага интегрирано решение за линии за опаковане с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MESPACK -Модел: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове -Формат: Предварително оформени гъвкави пликове -Автоматично подаване на пликове -Отваряне и позициониране на пликовете -Станция за пълнене с продукта -Автоматично запечатване -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за професионална употреба -Съвместима с различни системи за подаване и дозиране -Съвместима с оборудване за инспекция, транспортиране и края на линията ПРИЛОЖЕНИЕ MESPACK H-320 SCD е предназначена за автоматизиране на различните операции, необходими за опаковане на продукти в предварително оформени пликове. Машината приема всеки плик поотделно, позиционира го и го отваря, за да извърши по-нататък операцията по пълнене чрез съответната система за дозиране. След като продуктът е въведен, машината извършва автоматично запечатване на плика, като го подготвя за продължаване към следващия етап от производството. В зависимост от продукта и конфигурацията на линията, машината може да се комбинира с: Системи за подаване на продукта Обемни дозатори Дозатори за течности Везна Контролери за тегло Детектори за метали Оборудване за инспекция Транспортьори Системи за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за производители на храни и компании за преработка и опаковане, които търсят автоматизиране на пълненето и запечатването на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK H-320 SCD може да бъде интегрирана както в съществуващи линии за опаковане, така и в нови инсталации, предназначени за автоматизирана преработка и опаковане във формат пликове. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Нежна и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава висока точност с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктови повреди се избягват ефективно, което гарантира качеството на вашата стока дори при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен работен принцип Сърцето на нашата технология е опростен, но изключително ефективен работен принцип: продуктите се транспортират чрез линейни транспортни ленти или вибрационни улеи и целенасочено се дозират в тегловни съдове. Характеристики: - лесна експлоатация и почистване Nodpsyazywefx Adzowl - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати при теглене чрез тройно дозиране: грубо / средно / фино, индивидуално програмируемо - смяна на формат без инструменти - интуитивна конструкция за бърза пренастройка и лесно почистване - щадящ процес с минимална височина на падане – защитава чувствителни и чупливи продукти - универсално приложение както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство на качеството - здрава и хигиенична изработка от неръждаема стомана 304, лесна за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн – пести място и намалява нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което ще подобри ефективността на вашите производствени процеси. Технически данни: - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 1 г, според продукта - 4,5 литра обем на тегловния съд - Макс. скорост: 30 тегления/минута (2-камерна везна) - Материал: неръждаема стомана 304 (V4A/316 по заявка) - Захранване: 220V / 50Hz / 6A

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Производител: PRB / Marchesini Group Модел: Pocket 3 Година: 1993 Тип: Опаковъчна машина за кашони Приложение: пакетиране на продукти в кутии Данни от производителя: Характеристики на опаковката: страна a: мин. 200 - макс. 550 mm страна b: мин. 120 - макс. 330 mm страна c: мин. 130 - макс. 350 mm Характеристики на продукта: Njdpfxox R Dapo Adzowl размер L: мин. 20 - макс. 550 mm размер l: мин. 10 - макс. 130 mm височина: мин. 75 - макс. 200 mm Характеристики на лентата: Максимален външен диаметър: 220 mm Диаметър на сърцевината: 77 mm Ширина на лентата: 30 - 60 mm Тегло: 1350 kg