Употребявани Pema Welding Station (10 545)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 730 мм, обща дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 3 000 W, входна честота: 50 Hz, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, непрекъсната мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Ръчно водима лазерна заваръчна машина SURE 3 kW – Високотехнологично решение за ефективно заваряване на ламарина Открийте интелигентното и мощно решение за прецизно лазерно заваряване: SURE ръчен лазерен заваръчен апарат с 3 000 W мощност! Идеален за взискателни приложения при обработка на ламарина – ефективен, сигурен и гъвкав за използване. Акценти и характеристики: - Мощност: 3 000 W за най-високо качество и бързина на заваряване Hjdpfx Aey R I Tgsi Rsfl - Лазерна дължина на вълната: 1080 nm, непрекъснат режим с модулационна честота до 20 kHz - Ръчно водим лазерен заваръчен накрайник – оптимално позициониран за комфортна работа - Здрава конструкция и интелигентна вътрешна структура за максимален жизнен цикъл - Тъчскрийн дисплей за лесно управление - Възможност за автоматично многофункционално подаване на тел - Системи за сигурност: трицветна аларма, защитни заключвания, защита срещу неправилна употреба - Охлаждане чрез отделен воден кръг с резервоар 13 литра - CE-сертифицирани компоненти според европейските стандарти Вашите предимства: - Сигурна работа благодарение на обширни механизми за защита и алармени системи - Гъвкаво приложение, включително автоматично подаване на тел и интеграция с роботи - Ниски експлоатационни разходи и лесна поддръжка благодарение на премислена техника и дълготрайни компоненти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Hfjdpfx Aijzibqas Rol Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла роботизирана заваръчна клетка Severt. Ход X: 8000 мм, оси на робота: 6, станции: 2, позиционери: 2, скорост на въртене на позиционера: 6 об/мин, товароносимост на позиционера: 1000 кг, въртящ момент на фиксиращата плоча: 1000 Nm, захранващ източник: OTC DP 500, мощност на източника: 350A. Включва сензор за следене на шева, Push-Pull горелка, пакет с маркучи, спирали за водене на телта, контактни върхове, газови дюзи и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hodpox U Dxaefx Ai Rsfl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, модел на контролер: , Описание: Лазер: - TRUMPF TruDisk 3302 с качеството на лъча 8 mm mrad - Изходна мощност 3,3 kW на детайла - Лазерно устройство с една кавитетна камера - Оптичен модул за един светлинен път, бърз комутатор (50 ms време за превключване) и пилотен лазер с електрическо управление - Интегрирано захранване и управление в реално време за анализ и визуализация на работни данни - Бързо регулиране на лазерната мощност - Управление TruControl 1000 - Възможност за съхранение на 199 лазерни програми - Система за безопасност според клас на защита 1, включително централен защитен затвор - Клас на защита IP54 - Панелен компютър 10,4" и TFT тъчскрийн Разширение на лъчевод Hfedpfozv Dclex Ai Rsl - Допълнителен изход за лазерно светлинно кабел, вкл. интерфейсна платка - Състои се от: # Оптичен модул на основна плоча с бърз комутатор # Лъчев защитен ключ след инжектиране, когато изходът не е зает с оптично влакно KUKA робот KR 30 HA (High Accuracy) с KRC2 - Шестосева индустриална роботизирана механика с шарнирна кинематика - Трифазни серво задвижвания за 6 степени на свобода – без поддръжка и защитени от претоварване - Абсолютно отчитане на позицията - Програмен език K-IRL позволява гъвкава структура на програмите, свободно избираеми програми/имена на променливи и др. - Модул за теле-диагностика Двуакисен позиционер DKP 400.1 - Въртене и накланяне на устройства за стягане на детайли спрямо позицията на робота - Пълна интерполирана интеграция на осите за въртене и наклон като 7-а и 8-ма CNC-ос 3D монтажна плоча 800 x 100 - Система Demmeler - Монтаж на устройства чрез 3D работна маса, дупкова решетка 16 mm/решетка 50x50 mm 2, SW 800x100 Двупозиционен въртящ се плот - Ръчен двупозиционен плот за поставяне на едно устройство за стягане на детайл на всяка обработваща станция - Интерфейс за свързване на устройствата са по 2 опорни летви с Ø16mm/100mm растерна схема за отвори Технологичен пакет за лазерно заваряване - Работна оптика BEO 700021 за лазерно заваряване - Обектив с фокусно разстояние f = 200 mm - Колимация 0° с дефокусиране и наблюдение чрез камера - CCD камера, монитор, регулируем мерник (фаденкрец) - Защита на оптиката чрез Laval Crossjet и охлаждащи пръстени за лещовата оптика Стандартна кабина - Размери (Д/Ш/В): 4800 mm x 7000 mm x 3200 mm - Автоматична плъзгаща врата отпред: 2000 mm x 2300 mm - 1 лазерозащитно стъкло - Осветление на кабината

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно рециклирана през 2025 г. автоматична заваръчна станция Cloos. Тип робот: Romat 320, източник на заваряване: GLC 353 MC3 R, управление: Rotrol II fibre optic, заваръчна процедура: MIG. Товароносимост: 15 кг, оси на робота: 6, обхват: 3200 мм, точност на повторение: +/-0,1 мм, мощност: 25 kVA, общо тегло: около 600 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hfjdpfx Aisxyk Suj Rel

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно реновирана през 2025 година автоматична заваръчна станция Cloos, включително два въртящи се маси. Тип робот: Romat 350, източник за заваряване: GL 300 IHPR, управление: Rotrol II, метод на заваряване: TIG. Товароносимост на въртящите се маси: 2x250 кг, тип маса: WPEK-DP-KP-2,5kN, оси: 6+2+2. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hedpfsxyk Szox Ai Refl

Състояние: много добро (употребяван), Машината е готова за работа. Резервоар 1000 литра. Резервоар 500 литра. Станцията е използвана за измиване на производствена линия за супи и майонеза. Разгледайте и другите ми обяви. Hfodpfx Aieytm Tij Rel

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ И ПОЧИСТВАНЕ URBAN ГОДИНА 2013 / 2006 ВКЛЮЧЕНИТЕ МАШИНИ В ЛИНИЯТА СА: ЧЕТИРИГЛАВА ЗАВАРЪЧНА МАШИНА URBAN AKS 6250 35 / 25, ГОДИНА 2013 ОХЛАЖДАЩА СТАНЦИЯ TBA 26/35 ПОЧИСТВАЩА МАШИНА SV 530, ГОДИНА 2006, СЪС СТАНЦИЯ ЗА ВЪРТЕНЕ (СЛЕД ГЕНЕРАЛЕН РЕМОНТ) ПОСОКА НА РАБОТА: ОТ ДЯСНО НАЛЯВО Hfjdpsvr U Syjfx Ai Rel ГАРНИТУРНИ ФОРМАТОРИ ЕТИКЕТЕН СКЕНЕР

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: B 2575, Оферта 23348 Технически данни: - макс. товароносимост: 1500 кг - Диаметър на планшайбата: 850 мм Hodpferkmaaox Ai Rjfl - Разстояние от пода до центъра на въртящата ос: 800 мм - Въртеливо движение, електрически безстепенно регулируемо: 0,08 – 1,6 об/мин - Въртене надясно и наляво - Предаване на заваръчен ток: ок. 700 A - Задвижване: 400 V / 2,2 kW - Изисквана площ за задвижващата единица: ок. Ш 850 x В 1450 x Д 1000 мм - Изисквана площ за съпридружна единица: Ш 850 x В 1450 x Д 1000 мм - Тегло на задвижваната единица: ок. 550 кг - Тегло на съпридружната единица: ок. 400 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, брой оси: 10, Заваръчен робот, произведен през 2012 г. Тази заваръчна клетка CLOOS C50 е оборудвана с робот модел QRC 350 и разполага със заваръчен източник Qineo Pulse 450. Системата е оборудвана с линейна конфигурация на релсовите оси, механична станция за почистване на горелката и компоненти за две станции. Освен това разполага със защитна ограда и въртящи се позиционери за детайли. Ако търсите висококачествени заваръчни решения, трябва да обмислите заваръчната клетка CLOOS C50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. - Модел на робота: QRC 350 (girOX QRC 350) - Версия на управлението: QC6 - Заваръчен източник: Qineo Pulse 450 (CAN) - Захранване: 400 V / променлив ток, 3 фази, 50 Hz - Присъединителна мощност: 12 kVA (спецификацията на системата посочва максимална системна мощност от 45 kVA) - Необходима защита: 25 A (схемата на системата предвижда максимум 63 A) - Размери на електрическия шкаф: 800 мм x 1900 мм x 600 мм - Тегло на електрическия шкаф: 300 кг - Периферни компоненти, включени в доставката: Hedpfezg Ht Ijx Ai Refl * Конфигурация на линейната направляваща ос * Механична станция за почистване на горелката * Компоненти за две станции (манипулатори Manax за станция 1 и станция 2) * Две защитни светлинни завеси (Leuze MLD310 / 0–8 метра) * Защитна ограда с автоматични люлеещи се врати * Въртящи се и накланящи се позиционери за детайли (позиционер 1, ос 8/9, и позиционер 2, ос 10/11) * Заземителен кабел: 95 mm² * Кабели за изравняване на потенциала: 50 mm² - Пневматични изисквания: захранване с компресиран въздух около 6 бара, вграден регулатор, настроен на 5,5 бара.

Състояние: добро (употребявано), Bosch дифузионна заваръчна машина Описаната тук система е проектирана за следната употреба: Дифузионна заваръчна машина за създаване на връзка между анкерната жица и комутаторa на стартерния анкер чрез дифузионно заваряване. Hfsdpeg Icfpefx Ai Rel Дифузионен заваръчен апарат (известен също като полиимерен дифузионен заваръчен апарат, дифузионно заваряване, мека заварка на мед, заваръчен апарат за медни ленти), състоящ се от основна машина и управление, „SPS управление, сензорен екран за управление“. Описание на процеса Носачът на детайла влиза в станцията и се повдига. Грайферът за ориентиране взема анкерa от носача и го подравнява според заваръчната позиция. Грайферът за зареждане поема анкера и го поставя в заваръчния патронник. Патронникът с анкерa се премества в заваръчната позиция. Контактният и заваръчният цилиндър се събират и се извършва първото заваряване. Този процес се повтаря, докато анкерът бъде напълно заварен. Патронникът с анкерa се премества в позиция за предаване, и грайферът за разтоварване поема анкерa и го поставя върху повдигнатия носач. Носачът се спуска. Носачът с I0-анкерите се движи по транспортната лента, а NIO-анкерите се пренасочват към отделящата лента. На една заваръчна машина I0-анкерите се маркират с цветен отпечатък на челото на комутаторите чрез маркираща станция, за да може при крайния контрол да се разпознае от коя заваръчна машина е произведен анкерът. Технически данни: Дифузионна заваръчна машина Енергийни данни: Честота: 50 Hz Номинална мощност: около 11 kW Работно напрежение: 400 V / 3P Управляващо напрежение: 24 V Номинален ток: 20 A Главен предпазител: 35A Вода: вход 4 bar, 15-23 °C, около 25 l / min Суха сгъстен въздух: мин. 5 bar Температура: 1000 °C на волфрамовите електроди Размери на машината без електрически шкаф: Дълбочина: 1800 mm Ширина: 3100 mm Височина: 2700 mm Тегло: 3000 kg Година на производство: 2016 Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Hfodozdiz Nopfx Ai Rjl Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Лесен и ефективен начин за започване на автоматизирано заваряване Автоматизирана заваръчна клетка за малки и средни серии – лесна за използване и с висока производителност. Заваръчната клетка впечатлява с изключително лесното си управление и програмиране. Почти без необходимост от обучение, можете да пуснете машината в експлоатация, да я програмирате и управлявате, като са достатъчни видео уроци. В зависимост от размера на детайлите и партидите, можете да използвате заваръчната клетка в режим с 1 или 2 работни станции. По този начин можете, например, да обработвате или по-голям детайл, или по-малки детайли в по-големи серии, като процесите се извършват паралелно. Получавате системата без защитна кабина или като напълно оборудвана машина, сертифицирана от TÜV и с CE маркировка. Тя включва и аспирационна система, защита с предпазен екран и системи за безопасност, отговарящи на стандартите на TRUMPF. Технически детайли и оборудване: Цена на базовата конфигурация от: 103 800 € (без защитна кабина) Включва: 6-осов, съвместно работещ индустриален роботизиран манипулатор за лесно програмиране Управляващ панел с графичен потребителски интерфейс на 12-инчов тъчскрийн TRUMPF плъгин за управление на заваряването с предварително зададени параметри за лесно и директно програмиране на робота Hfjdpfx Ajzh I Hxji Rol Обучение и услуги: Курс за оператори Курс за инсталация 12 месеца гаранция Споразумение за обслужване с дистанционно поддръжка през първата година Качество TRUMPF Навсякъде по света нашият бърз екип за дистанционна поддръжка се грижи за вашите нужди. За повече технически данни, моля, вижте информационния лист или посетете нашия уебсайт. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. За TRUMPF: В нашата над 100-годишна история, ние имахме възможността да участваме в изработката на хиляди детайли от ламарина само в Германия. Ние предаваме този опит ежедневно на нашите клиенти. С иновативни машини и функции, най-изчерпателната концепция за обслужване на пазара, както и експерти за софтуер, автоматизация и умни фабрики, винаги ще получите индивидуална оферта, съобразена с вашите изисквания. P.S.: Също така, с удоволствие ще ви подкрепим и във връзка с финансирането. С възможностите за финансиране, лизинг или плащане според употребата, предлагани от TRUMPF Financial Services, ние сме готови да ви помогнем както с финансови, така и с предприемачески предизвикателства.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 1 лазерна инсталация с 1 станция за зареждане, по 2 гнезда на станция - До 4 заваръчни устройства - Мощност на лазера: 3,3 kW - Лазерен източник: дисков лазер Trumpf Trudisk 3302 - Производител на инсталацията: Sitec - Работни часове: приблизително 70 000 ч. - Максимални размери на детайла: около 300 x 100 x 100 мм - Възможност за по-големи детайли - Водене на лъча чрез лазерно оптично влакно (LLK) - Лазерно заваряване с Trumpf заваръчна оптика BEO D 70 върху осна система - Вградена система за лазерен мониторинг за наблюдение на заваръчния шев - Скорости на заваряване: до 5600 мм/мин - Дълбочина на заваряване: 1,5 мм - Заваряване с защитен газ възможно! Подходящо за алуминий или неръждаема стомана - Охлаждане на приспособленията с вода възможно! - 2 въртящи оси на всяка страна на масата, индивидуално програмируеми ПРОГРАМИРАНЕ: 4 цилиндрови затягащи кръга на инструмент 10 входа чрез въртящ се съединител 8 допълнителни входа чрез безжична система на инструмент Входовете са свободно параметризируеми чрез потребителски интерфейс (финално положение / контрол на частите / контрол на настройката) Програми за затягане/отпускане и запитване на части са напълно програмируеми чрез NC-програма Не е необходима PLC-програмиране Инсталацията е напълно програмируема чрез Siemens управление (G-код) Лазерът се програмира чрез Trumpf TruControl и се извиква през Siemens управление (G-код) Ориентировъчни производствени обеми: Т 1: 2 заваръчни шева (по I=100 мм, дълбочина на заваряване=1,5 мм) 2 детайла на страна на масата около 250 бр./час Т 2: 17 заваръчни шева (по I=10 мм, дълбочина на заваряване=1,2 мм) 2 детайла на страна на масата около 190 бр./час Hedpowm I H Sefx Ai Refl Инсталацията може да бъде инспектирана под захранване!

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2019, Линията на Dematic е демонтирана и е готова за транспортиране. Дата на производство: 2019/2020 г. Техническа производителност: – производителност на конвейера от междинното ниво до индукционните станции – 1800 картона на час – производителност на конвейерите от сортировъчната машина TTU до VAS и изходящата сортировъчна машина – 1560 картона на час Единици за претоварване: а) кашони на вътрешните конвейери: – средно тегло 15 кг/кашон, – размери 600 x 400 x 400 мм, – тегло от 1 до 30 кг/кашон б) кашони на изходящите конвейери: – размери 800 x 400 x 340 мм – без капак – капакът се поставя в края преди изпращане – тегло от 1 до 25 кг/кашон – средно тегло 15 кг/кашон Линията е оборудвана с две сортировъчни машини TTU. Сортировъчната машина TTU е компактна, която е идеална за работа в тесни пространства. TTU може да сортира както полиетиленови торби, така и кашони. Всяка сортировъчна машина се състои от 2 входни зони и 300 места за изхвърляне. Две свързани сортировъчни машини имат 4 входни линии и 600 места за изхвърляне. Кашоните на конвейера се идентифицират и се транспортират до съответната зона на сортировъчната машина. Оборудване на сортировъчните машини: – 32 работни станции с 16 екрана – 16 стойки за екрани – 20 RF пистолета (10 на сортировъчна машина) – 4 места за изхвърляне на палети – Сървър SCS – 2 машини за затваряне на кашони Lantech и дозатори за лепило Robatech – 2 ножични повдигачи Altek 700 кг, които се намират от външната страна на всяка сортировъчна машина. Входът към платформата е защитен със система Troax – при включване на повдигача е невъзможно да се влезе в зоната за товарене през електромагнитна брава. Допълнително платформата е оградена с заварена мрежа. – 2 платформи Fischer – работни места за 12 работници (по 6 на всяка страна), оборудвани със скенери за баркодове Data Logic и монитор Beckhoff CP3716-1071-0010. Hodpezxrtkofx Ai Rjfl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, HW 3 в 1 – машина за заваряване, почистване и рязане с максимална лазерна мощност 2 kW е най-модерната машина, комбинираща лазерно заваряване, почистване и рязане в едно устройство. Специализиран софтуер и възможност за настройка на параметрите в тази лазерна машина позволяват да я използвате за почистване, рязане и заваряване. Hjdjk Radijpfx Ai Refl Повечето клиенти използват заваръчна машина в рамките на не повече от 20% от времето, същото важи и за почистване и прецизно рязане. Доставяме 3 в 1 машини с мощност от 1,5 до 2 и 3 kW. В цената е включен подаващ механизъм за тел. Изисквания за заваръчния шев: ≤0,5 mm Скорост на заваряване: 0-120 mm/s Метод на охлаждане: интелигентен хладилен агрегат с двойна температурна регулация Работен температурен диапазон: 5-40 °C Цената е EXW (склад в Европа), включително товарене на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни договори за сервиз се предлагат по заявка срещу допълнително заплащане. Монтажът и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип в 3 локации в Европа: Нидерландия, Германия, Румъния.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N06-02-07-22898, FARO Titanium Arm – 7-осов 3D координатен измервателен рамен Преносим 3D координатен измервателен рамен (КИР) от марката FARO, част от доказаната серия Titanium. Устройството се отличава с висока гъвкавост и прецизност, позволявайки измервания директно в производствения процес или при контрола на качеството. Разработен е от FARO Technologies за извършване на прецизни, тактилни измервания директно в производствена среда или за контрол на качеството. Основни характеристики и технически детайли: Hjdpfx Aiozz H Ale Rjfl Технология: Ръчен, шарнирен измервателен рамен с вътрешни енкодери за прецизно определяне на точки в пространството. Области на приложение: Идеален за първоначални изпитвания на прототипи, сравнение на компоненти с CAD данни, както и за измерване на ламаринени компоненти и приспособления. Комбинация от мобилен измервателен рамен (FARO Titanium) и заваръчни конструкции 1. Начална позиция и предимства на системата Интегрирането на Titanium FaroArm® в заваръчния процес предлага рентабилно и високоточно решение за контрол на качеството директно в цеха. Вместо компонентите да се транспортират отнемащо време до измервателната зала, контролът на качеството се извършва директно на заваръчната клетка. 2. Основни приложения в заваръчната техника • Конструиране и настройка на приспособления: Бърза проверка и настройка на заваръчните приспособления преди процеса, за да се минимизира деформацията при заваряване. • Инспекция на компоненти (в процеса): Измерване на временни точки и междинни състояния директно на заваръчната маса, за да се избегне брак. • Анализ „CAD към компонент“: Директно сравнение на заварената конструкция с 3D CAD модела за откриване на топлинни деформации. • Обратно инженерство: Дигитализиране на ръчно изработени прототипи или исторически заваръчни конструкции за създаване на CAD данни. Технически характеристики в преглед Икономичност: Рентабилна алтернатива на модела Platinum при гъвкави толеранси Здравина: Подходящ за работа в цех, директно до заваръчната машина и при наличие на искри Мобилност: Гъвкав транспорт до големи заваръчни конструкции и тежки рамки Прецизност: Забележителна точност за постигане на обичайните заваръчни толеранси (напр. ISO 13920). Технически данни и детайли Модел: FARO Titanium Arm Сериен номер: N06-02-07-22898 Обхват на измерване / размер: 6 фута (приблизително 1,8 метра работен обхват) Оси: 7-осова система (максимална подвижност, дори за сложни компоненти) Версия: 25.8 Сертифицирана прецизност и калибриране: Последна дата на сертифициране: 02 септември 2021 г. Точност на повторение на точка (единична точка): Изключително прецизна – 0,0410 мм Обемна точност: 0,0570 мм Следваща калибрация: Според етикета за проверка, през 2026 г. Съвместимост със софтуер: Раменът работи чрез класическия USB интерфейс и е съвместим с широко използвани измервателни софтуерни продукти (напр. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic или Verisurf). „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), 2 броя Aggregation станции Antares Vision Matrix - Top View Самостоятелен модул за офлайн полуавтоматична агрегация на кутии/бутилки към кашон или на групи към кашон Hfsdpfxoyb Tw Re Ai Rjl Matrix Station Top View е самостоятелен агрегиращ модул за офлайн ръчни опаковъчни операции. Проектиран е така, че да позволява на фармацевтичната индустрия да установи надеждна и последователна йерархична връзка "родител-дете" при съставянето на опаковки от по-ниско към по-високо ниво, като например кутия/бутилка към кашон или група към кашон. Операторът поставя отделните опаковки в транспортния кашон на слоеве. Всеки завършен слой се заснема отгоре чрез високорезолюционна автофокусираща камера с автоматично задействане. Специализиран софтуер следи процеса и при достигане на необходимия брой единици и слоеве се генерира етикет. Matrix Top View може да обработва и по-високи нива на агрегация, като кашони върху палети. Агрегационна станция, създадена за максимизиране на производителността при ръчни опаковъчни операции. Извършва многократно сканиране отгоре на Datamatrix кодовете върху кутии или бутилки, когато са поставени в кашон – както като единични артикули, така и като агрегирани групи. Визионният блок е оборудван с камерна система и интегрирано LED осветление за четене на всеки слой кутии по време на оформянето на кашона. АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НА ФОКУСА ЗА ВСЕКИ СЛОЙ МНОГОКРАТЕН ПРОЗОРЕЦ НА ЧЕТЕНЕ (mm): 600×420 ЕРГОНОМИЧЕН ДИЗАЙН ОПЦИЯ: ТРАНСПОРТИРУЕМОСТ НА КОЛЕЛА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Cloos – Роботизирана заваръчна система с 2 робота и въртящ се позициониращ механизъм за MIG-заваряване, включваща система за филтриране на дима TEKA. Тип робот: ROMAT 310 Брой оси: 6 Товароносимост: 10 кг Повтаряемост: ± 0,1 мм Работна зона (сферична): приблизително Ø 4100 мм Управление: ROTROL II (едно от устройствата за програмиране е дефектно) Механично почистване на заваръчния пистолет: CMR Заваръчен източник: GLC 353 Quinto Profi Задвижване на тел: CK 78 A/R Система за задвижване на тел: DUO – DRIVE Комплект свързващи маркучи: 3,5 м Заваръчен пистолет: MRW 3802 Държач за заваръчен пистолет: с вградена система за предотвратяване на сблъсъци Двупозиционен позициониращ механизъм за детайли: HWR-3KDP 5.000 Товароносимост на плоската повърхност от едната страна: 5000 N Товароносимост на плоската повърхност от двете страни: 3000 N Въртящ момент при смяна на позициите: 2900 Nm Въртящ момент на плоската повърхност: 800 Nm Диаметър на плоската повърхност: 400 мм Дължина на захващане: 4000 мм Макс. скорост на въртене на плоската повърхност: 60° / сек Система за филтриране на дима: Патронна филтърна система TEKA / Тип TK-ZPF-4-40-DP с аспирационен кожух 2300 x 4800 мм Година на производство на системата: 2002 Декларации за съответствие са налични. Hjdjzrux Aspfx Ai Rofl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна роботизирана заваръчна клетка с въртяща маса и обезопасителна ограда. Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Товароподемност: 150 кг Радиус на действие: 2090 мм Включва заваръчна клеща (Dalex, нова от 2018 г.) с охладителна система (водно охлаждане в затворен кръг). Комплектът включва и втора заваръчна клеща (марка ARO). Самостоятелен агрегат за охлаждане, интегриран в инсталацията. Hfsdpfx Aijnr E Ens Rel Автоматична въртяща маса с 10-позиционен делител (понастоящем конфигурирана за 5 позиции за текущия продукт). Работното място за зареждане и изваждане на детайли е добре осветено и защитено с фотоклетки. Управлението на цялата инсталация се извършва чрез Siemens PLC, изработено от HS Automation. Siemens контролен панел за работа с машината е монтиран на люлеещо рамо до съответната работна позиция. Всичко е интегрирано в обезопасителна ограда с предпазна врата. Инсталацията може да бъде разгледана в работен режим.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 150 494 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчно и почистваща линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, година на производство 2013. Посока на работа отляво надясно. Четириглава заваръчна машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, екструдиран ръб 0,2 мм. Почистваща машина WP CNC 2 TR. Охлаждаща станция. Ножове за почистване на плоски повърхности с канал и за гладки повърхности. Извършени само 150494 цикъла – техническото състояние е много добро. Hfjdpfx Aoyyxvwsi Rjl

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Предлагаме тази готова за употреба система за пълнене Cask 3 Head Fill Station, произведена през 2023 г. Брой пълнещи глави: 3 бр. Капацитет на пълнене: 25 кенчета/мин. Часов капацитет: 63 кашона/час Ниво на разтворена кислород: 15 – 20 ppb Размери на основата: 7’ x 2,5’ Площ на основата: 17,5 кв. фута Hfodpfxszzmfaj Ai Rel Ако имате въпроси или желаете да получите повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 00117, тип входящ ток: трифазен, номинална мощност при 50% работен цикъл: 90 kVA, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, заваръчна мощност (макс.): 245 kVA, номинална (привидна) мощност: 90 kVA, въздушно налягане: 6,5 греда, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, TECNA 2117 – индустриална DC инверторна машина за заваряване с контактно съпротивление, произведена в Италия през 2004 г. Машината е използвана преди това в производството за заваряване с контактно съпротивление на алуминиеви тави. Предлага се като цялостна заваръчна система, както е показано на снимките, включително специално изработената опорна основа/работна станция и интегрираната система за водно охлаждане, използвана за охлаждане на заваръчните рамена и електродите. Машината е оборудвана с програмируем електронен контролер за заваряване, пневматично задвижване на електродите, избор на програма и електроди за заваряване с водно охлаждане. Технически спецификации: Hjdpfx Aiezx D Tcj Refl Производител: TECNA Модел / Артикул: 2117 Сериен номер: 00117 Година на производство: 2004 Тип: DC инверторна машина за заваряване с контактно съпротивление Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Номинална мощност при 50% цикъл на работа: 90 kVA Максимална мощност на заваряване: 245 kVA Вторично напрежение на празен ход: 9,4 V Максимален ток на заваряване: 32 kA Максимална сила на електрода: 736 даН Необходим дебит на водата за охлаждане: 10 л/мин Налягане на подавания сгъстен въздух: 6,5 бара Нетно тегло на машината TECNA: 178 кг Оборудване и характеристики: Програмируем електронен контролер за заваряване Многобройни програми за заваряване Пневматична заваръчна глава Медни заваръчни електроди Заваръчни рамена/електроди с водно охлаждане Специално изработена опорна основа/работна станция Интегрирана система за водно охлаждане Регулиране на налягането и манометър Аварийна спирачка Трифазно индустриално захранване Пълният комплект, показан на снимките, е включен в продажбата, включително заваръчната машина TECNA, контролното оборудване, специално изработената опорна конструкция и охладителната/охлаждащата система. Преди това е използвана в промишлена производствена среда за заваряване на алуминиеви тави. В момента машината е монтирана на своята опорна конструкция и е налична за оглед в Гърция. EXW Гърция. Товаренето и транспортирането са за сметка и отговорност на купувача.

Състояние: добро (употребявано), Система за работна маса Siegmund с перфорирана решетка, включително станция за обработка на профили Silverline Предлагаме за продажба изключително здрава, комбинирана индустриална работна станция за обработка на метали, изработка на приспособления или прецизно производство на профили. Системата е съставена от компоненти от най-висок клас: 1. Система за работна маса Siegmund с перфорирана решетка (основна част) - Изключително прецизна, с минимална деформация и масивна заваръчна и притискаща маса от световния лидер Siegmund. - Системата с перфорирана решетка (включително перфорация на страничните стени) позволява гъвкаво и прецизно позициониране на ограничители, притискащи болтове и ъгли. 2. Система за притискане и обработка Silverline (допълнителна част) - Масивна горна конструкция с прецизни линейни направляващи за надлъжно движение. - Две успоредно разположени, жълти моторни глави (фрезови/бормашни модули) за едновременно или последователно изпълнение на процесите на обработка. - Три тежки, хоризонтални притискащи елементи фиксират детайлите абсолютно стабилно и щадящо материала от задната страна към ограничителите. 3. Пневматично управление с повишен комфорт - Ергономичен контролен панел отпред с 5-позиционно номерирано управление с лост. - Селективно управление на отделните пневматични цилиндри. - Вграден аналогов индикатор за налягане (манометър) и предпазен авариен изключвател. - Мощен, централен електромотор за механиката/хидравликата. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Hfedpfxjztawgo Ai Rol Повече артикули - нови и употребявани - можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка се извършва при поискване!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Ръчна лазерна заваръчна машина LWH-3000-N Relfar FWH20-S10A Комплектът включва: - Лазерна заваръчна машина с охладителна система - Заваръчен пистолет с регулируема фокусна дължина и комплект аксесоари - Влакнесто-оптичен лазерен източник от MAX Photonics или Raycus - Автоматично подаване на тел - Комплект маркучи и кабели - Стартов пакет с накрайници и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност: 3000 W - Лазерна дължина на вълната: 1064 nm - Скорост на заваряване: до 120 mm/s - Захранване: 3x400 Hz - Размери (с държач за глава): 630x1300x1500 mm Включено в цената - Еднодневно обучение на оператор и въвеждане в експлоатация на машината - 1-ви ден (до 8 часа) – въвеждане в експлоатация и обучение Заваръчна глава Relfar FWH20-S10A – за заваряване, рязане и почистване Лазерните заваръчни машини на Otinus се доставят с набор от дюзи и защитни стъкла. Това прави уреда изключително многофункционален и спестява средства, като елиминира необходимостта от закупуване на ръчна плазма и отделен апарат за отстраняване на ръжда и боя. Работа Благодарение на революционната заваръчна система всеки оператор може да постигне отлични резултати след кратко обучение. Кабелът позволява на оператора свободно да работи на различни места без да премества машината. Малката зона на топлинно въздействие предотвратява прекомерната деформация. Заваръчният шев се изпълнява бързо и ефективно, което осигурява здрава и прецизна заварка. Предназначение Лазерната заваръчна машина е проектирана за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 mm - Неръждаема стомана: до 3 mm - Алуминий: 2 mm - Месинг: 0,8–1 mm 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 mm - Неръждаема стомана: до 4 mm - Алуминий: 3 mm - Месинг: 1 mm 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 mm - Неръждаема стомана: до 5 mm - Алуминий: 4 mm - Месинг: 2 mm 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 mm Hfodpfx Aisup Uzxs Rol - Неръждаема стомана: до 8 mm - Алуминий: 7 mm Конструкция Кабелът на пистолета осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденото управление с голям, ясен дисплей е интуитивно и лесно за работа. Уредът е оборудван с мощна охладителна система, подходяща за работа при тежки условия и в непрекъснат три-сменен режим. Принцип на работа Лазерната заваръчна машина разтопява заваръчната тел и ръбовете на детайлите чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, подавана чрез автоматичното подаване, и към зоната на контакт. При натискане на бутона, операторът трябва да движи заваръчния пистолет по линията на заваръчния шев съгласно скоростта на подаване. Постоянната работна температура на източника и пистолета се осигурява чрез охладителна система с воден кръг. Лъчевата мощност и охлаждането се управляват от контролер, който следи и настройва параметрите според избраните от оператора стойности.