Употребявани Petewe Gmbh Pfs 30-Cnc (84 493)

Състояние: добро (употребявано), Производител: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Модел: SRC-N 630-1 R Честота на вибрациите: 50 Hz/3000 об./мин. Електрическо захранване: 220 V Диаметър на барабана: 900 mm Hsdpfx Aegth U Ientol Регулируема вибрация

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Технически данни за кондензатора Максимален обемен поток: 300 m³/ч Максимални размери на кондензатора при доставка: около 430 mm x 1610 mm (височина) Цилиндрична част: около Ø 273 mm Тегло на камерата при доставка: около 80 kg Обем на горната част (кондензатор): около 30 L Обем на долната част (резервоар): около 28 L Материал на еластомерите: NBR/FKM/PTFE Максимална температура на кондензатора: 1 до 80°C Максимален вакуум на кондензатора: 0 до 1000 mbar (абсолютно) (Кондензаторът не е подходящ за свръхналягане!) Максимална температура на топлообменника: 1 до 80°C Hodpfx Anjcpwhbstjl Работна среда на топлообменника: вода Максимално налягане на водата в топлообменника: 10 bar Материал на топлообменника: мед с калайдисано покритие (CU-поцинкована) Материал на кондензатора: неръждаема стомана За технически въпроси или други размери на оборудването, моля, направете запитване.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Икономична едноколонна микро процесорно управлявана машина за изпитване на опън, натиск и огъване до 3 kN. Удобен Windows софтуер за универсални изпитвания – възможно е лесно провеждане на изпитвания и без компютър. Произведена в Германия. Основно оборудване: • Машина с датчик (по избор от 50 N до 3 kN) • Клас на точност 0,5 • Базов софтуер за Windows • 2 години гаранция Опционално налично: • Обширна гама от захвати (механични, пневматични и хидравлични), като например: - Натискателни плочи - Винтови и клинови захвати Hoded H S Hiepfx Antol - Приспособления за огъване - Специални изпълнения по изискване на клиента • Екстензометри / уреди за измерване на деформация: - Прищипващи и дългоходови датчици • Температурна и климатична камера • Windows софтуер PM-Soft-Smart за универсално приложение, свободно програмируем • Пускане в експлоатация и обучение

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Hedsx Tn U Aspfx Antol Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. Hsdpfx Ajx Tn S Ijntjl ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8002/6410, дълбочина на пробиване: 1 000 мм, диаметър на пробиване: 30 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност на шпинделовия двигател: 21 W, дължина на масата: 1 000 мм, входящо напрежение: 550 V, диаметър на монтаж: 160 мм, брой шпиндели: 1, капацитет на пробиване: 1 000 мм, диаметър на шпиндела: 30 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Бормашина за дълбоки отвори до 1000 мм и диаметър 30 мм, използвана за пробиване на алуминий, редовно обслужвана, в комплекта има голямо количество свредла. Машината е напълно изправна и в постоянна експлоатация. Управление Siemens с панел Simatic, налична документация. Hedpfx Anox Ehg Tetsl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Hedpfx Aneuruyastsl КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. Hjdpsiq U Tqefx Antol ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Hodpfeirfavox Antel Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm Hsdpfx Anoiqn Uuotjl - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2103 XXXXXX, FPS 300M, наследник на DECKEL FP1. С нашия дългогодишен опит в сервизната дейност, решихме да разработим и произвеждаме собствени фрезови машини. FPS 300M е конвенционална фрезова машина, идеална за обучение и производство. Управление 3-осно – FPS Актив – цифров дисплей Обороти 40 - 2000 об./мин., геометрично степенувана директна предавка с 16 скорости за максимален въртящ момент / производителност на фрезоването Подаванe 5 до 500 мм/мин, безстепенно регулируемо Бързход 1,5 м/мин Пинола Издърпваща се пинола, вертикално 60 мм SK40 с M16 издърпваща резба, опционално: с DECKEL – резба за трион S20 x 2 Осите X/Y/Z 300/160/340 мм Маса Стационарна ъглова маса 600x210мм Оборудване • Вертикален и хоризонтален шпиндел Hsdpfxsh I Nqwj Antel • Фрезова глава с ръчно завъртане +/- 90° Опции • Гънка за Z-оста • Вана за стружки • Машинна лампа • Централно смазване • Универсална маса • Кръгла маса • Довършваща глава • Делищен апарат • Контрашпиндел • и др. Допълнителни технически данни ще намерите в приложената техническа спецификация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стоката е по принцип проектна или, според наличността, достъпна като изложбена машина. Описание - Оптимално съотношение цена-производителност - Лесна работа и почистване, изисква минимална поддръжка - Изработена от неръждаема стомана 1.4301 - Цветен тъчскрийн дисплей - Софтуер за управление на немски език - Скорост на цялата система: 20-30 торбички в минута, в зависимост от продукта и теглото на пълнене - Могат да се обработват торбички с различни размери в рамките на определени размери. За целта е необходимо ръчно да се направят съответните настройки. Hodpfx Aneq Umuustsl Технически данни - Тип торбичка: Doypack със zip-затваряне - Размери на торбичката (ДxШ): 130-330 мм x 100-200 мм - Производителност: ок. 25-30 торбички/мин. - Мощност: 4,5 kW / 400 V / 50 Hz - Въздушно потребление: 0,4 м³/мин - Размери (ДxШxВ): 2200 мм x 1100 мм x 1400 мм - Тегло: ок. 800 кг Процес 1. Doypack торбичките се поставят в касетния отсек 2. Манипулаторът взема торбичката чрез вакуумна система 3. Торбичката се премества на позиция за пълнене (с наблюдение на торбичката) 4. Торбичката се отваря чрез zip-отворител 5. Торбичката се пълни и се фиксира сигурно чрез отделна захващаща система 6. По избор съдържанието може да бъде уплътнено или обработено с вакуум и газово продухване и др. 7. Торбичката и zip-затварянето се запечатват и затварят 8. Изходящ транспорт на пълните торбички

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ET2-120-IP19, Целта на етикетиращата машина е едностранно етикетиране на плоски пликове. - Носещ материал: Прозрачно (устойчиво на скъсване) хартия - Рапортна дължина: Дължина на етикета + минимум 3 мм - Материали на машината: неръждаема стомана SS304 и анодирана алуминиева сплав Hjdpfxsq U Sfwj Antol - Стъпкови и сервомотори за прецизно позициониране на етикета - Управление чрез Siemens PLC - Вътрешен диаметър на ролката с етикети: 76 мм - Външен диаметър на ролката с етикети: макс. 350 мм - Точност: ± 1 мм (с изключение на грешки на продуктите и етикетите) - Размери на етикетите (Д×Ш): 15–300 мм × 10–130 мм - Мощност: 2,0 kW / 230V / 50Hz - Размери (Д×Ш×В): 2000 мм × 800 мм × 1500 мм - Тегло: около 180 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27 Hjdpfxsxy Imis Antsl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: ограничена функционалност, Основни размери: 2965 × 1000 × 570 мм (без въртящо устройство) Общо тегло: 2 595 кг (без въртящо устройство) Работно налягане: 100 bar Сила на цилиндъра: 380 kN Макс. работно налягане: 160 bar Макс. сила на цилиндъра: 610 kN Отвор на челюстта прибл.: 300 × 300 мм Режеща способност: кръгла стомана Ø 75 мм; квадратна стомана 65 × 65 мм; тръба външен диаметър 273 × 16 мм; IP-200, C-280, L-220 Hedpfx Anexy E Sijtsl Режещи ножове: използваеми двустранно Ширина на рязане: регулируема Въртящо устройство: завъртане чрез хидравличен мотор и верижен механизъм Местоположение: Австрия Налично веднага

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), модернизирана машина с ново LTG управление StoreControl L Hsdpfx Anjd Sphiotol понастоящем са налични 6 идентични машини Външни размери: Височина на конструкцията: 4889 mm Ширина на конструкцията: 2785 mm Дълбочина на конструкцията: 2810 mm Общо натоварване на машината: до 2 x 15 000 kg 63 носача с централен ригел, всеки за натоварване до 400 kg с вътрешни работни размери: Ширина = 2460 mm Дълбочина = 825 mm Работна височина от 55 до 750 mm Начало на работния отвор: 875 mm над ГПП (готов под), след това височина 875 mm Мощност на моторите: Вертикално задвижване: 6 kW / 400 Volt Хоризонтално задвижване: 0,55 kW / 400 Volt Цвят: сиво/синьо Повърхност: почистена, възможни следи от употреба Възможни са технически промени, грешки и отклонения в детайлите, както и на снимките. Доставка и монтаж в момента основно в Германия, Австрия и няколко съседни страни.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Технически детайли: Работно налягане: 10 bar Напрежение: 400/50 V/Hz Управляващо напрежение: 24 V Обща необходима мощност: 0,76 kW Тегло на машината приблизително: 160 kg Размери (Д x Ш x В): 0,58 x 0,68 x 1,35 m Hedpfxsu N Afgo Antjl Топлообменник – Охладителна система с водно охлаждане Област на приложение: Пренасяне на топлинна енергия от една среда към друга (течна или газова) Връзки 3/4'' за подаващ/връщащ поток, по 2 от всяка страна Налични са 2 устройства вкл. документи (i.D.).

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11-02/2011, Предлагаме тази като нова камера-нагорещителна пещ GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, произведена през 2011 г. Производител: Geber Industrieofenbau GmbH Модел: KO/e/u/-3000 Сериен номер: 11-02 Година на производство: 2011 Номинално напрежение: 230/400 V Hjdeyg Nxbjpfx Antol Номинален ток: 125 A Номинална мощност на нагревателя: 45 kW Отоплителен медиум: електрическа енергия Вид ток / честота: 3-фазен / 50/60 Hz Номинална температура: 300°C Номер на електрическа схема: 2011 0054 Вътрешни размери (ШxДxВ): 1300x1300x1800 мм Собствено тегло: 2000 кг Включена количка за зареждане (вижте снимките) Документация, CE-декларация С удоволствие ще съдействаме за монтаж и пускане в експлоатация чрез производителя. Оглед по договорка. При въпроси или ако желаете допълнителна информация, пишете ни или ни се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Означение на машината: Портална пиронна машина за производство на палети Производител: Stoiber GmbH Модел: StoNail 3000 Година на производство: 2026 Състояние: Нова Цена и местоположение: Цена при запитване Hedjralk Rspfx Antsl 4122 Arnreit Описание: • Полуавтоматична портална пиронна машина за производство на различни видове палети и сандъчни детайли. • За поставяне на отделни кубчета и дъски са на разположение гъвкаво регулируема система за закрепване или дървена стена за шаблони, осигуряващи минимално време за пренастройка. • Операторът работи последователно в два работни сектора – отляво или отдясно на машината. • Пиронната греда е оборудвана с до 8 пиронни апарата с Jumbo-Coil пирони (около 8000 пирона). Благодарение на синхронизираната работа на апаратите се постигат много кратки производствени времена и висока производителност. • Управлението и програмирането на нови типове палети се осъществява чрез тъч-дисплей. Съществуващи програми могат да бъдат повикани от паметта по всяко време. Не е необходимо ръчно маркиране за обучение на точките за пирони! • НОВО – Робот за подреждане на палети Технически данни: • Макс. стандартен размер на палетата: 2500 x 1700 мм (на страна) • Макс. опционален размер на палетата: 3500 x 1700 мм (на страна) • Макс. дължина на пирона: 90 мм • Jumbo-Coil: прибл. 1000 пирона/ролка • Производствен капацитет: 400 – 600 палети/8 ч • Оператори: 1 – 2 души • Ниски експлоатационни и сервизни разходи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Дебаркираща машина с фрезова глава и редуктор за корени: Производител: Stoiber GmbH Модел: StoMill 3000 Година на производство: 2026 Състояние: Ново Цена и местоположение: Цена при запитване AT – 4122 Arnreit Описание: За напълно автоматично обелване на кората и намаляване на корените при широколистна и иглолистна дървесина. Предимства на инсталацията: Hsdpfx Aerk Nk Esntsl • Дебаркиране с фрезова глава и редуктор за корени в една машина • Патентован защитен ножов вал • Напълно автоматичен процес • Управление с дистанционно управление • Нисък разход на енергия Технически данни: • Вал за обелване на кора с мощност 22 kW или 30 kW • Вал за коренов редуктор с мощност 15 kW – 45 kW • За всички дървени трупи с дължина от 2 метра • Диаметър на трупите: 20 – 120 cm Опции: • Кутия за стърготини • Верижен транспортьор за извеждане на стърготини • Изхвъргач за трупи / вана за улавяне на трупи

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Hodpenfu Tljfx Antjl НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПЛАЗМЕННА РЕЖЕЩА МАШИНА МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 Работно поле: 3100/1520/140 Двустранно задвижване на портала по осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки, клас на точност 8 Задвижване по оста Z: стъпков мотор с винт с сачмени лагери Транспортна скорост: до 25 м/мин Контрол на оста Z: THC My plasm system Система за защита от удар за предпазване на горелката от повреда Линейни водачи: Hiwin Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Общо тегло: 1000 кг нето КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Контролен пулт - Водна маса - Сменяема решетка - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация и ръководство (DTR) - Гаранция Hedpfxenfvmds Antsl Възможност за избор на подходяща плазмена глава Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Състояние: нов, Година на производство: 2024,

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Hedpfx Aneh Rabnjtjl Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език Hodpfxonfvlgj Antel - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.