Употребявани Profruit Machinery Лентов Прес (77 450)

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. Kdsdpsflriujfx Amist - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Kdsdpfouiq Dhjx Amijt Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. Kdodpfxeq Nlz Te Amiet - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. Kjdpfsq Nl Afex Amiedt - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 65 мм, общо тегло: 9 000 кг, сила на затягане: 785 kN, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 000 мм, мощност: 0,045 kW (0,06 к.с.), Предлагаме за продажба леко използвана машина за инжекционно раздувно формоване в отлично състояние. Машината е свързана и напълно функционираща за демонстрационни цели. Можем да предложим и няколко готови форми за туби и абажури. Машината е предназначена за работа с PMMA, PC, PP и PE гранулати. Kedpsthk Rzsfx Amiodt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: NON, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, Име на продукта: MHL13000 едностранна вертикална квадратна машина Максимална дължина на обработка: 13000 mm Максимална ширина на обработка: 1300 mm Максимална дебелина на обработка: 230 mm Номинално налягане на хидравличната система: 16 MPa Основен цилиндър за налягане (диаметър x ход): φ100 x 100, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Kdedpfjxgb Iaox Amijt Страничен цилиндър за натиск (диаметър x ход): φ50 x 150, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за повдигане (диаметър x ход): φ63 x 400, 8 x 1 бр., общо 8 бр. Вид на страничната притискаща плоча: Единичен притискащ крак Мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Хидравлична система: Ръчно управление с бутони, със задържане на налягането и автоматично допълване на налягането Размери: 13300 x 1300 x 2300 mm Нетно тегло: Около 15 t 1. Предпазен клапан и електромагнитен разпределителен вентил: Zhenping Hydraulics 2. Маслена помпа и двигател: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Хидравличен цилиндър и високонапорна маслена линия: Zhengtian, ръчна изработка, стабилно качество и висока издръжливост 4. Уплътнение на хидравличния цилиндър: Тайван Dingji (високоефективно уплътнение)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: Kdodpfjyzfi Tsx Amist - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Течността постъпва в тръбна спирала, заобиколена от гореща вода, която се нагрява от три електрически нагревателя. Топлината от водата загрява течността и елиминира бактериите. Възможни изходящи дебити: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастьоризаторът е подходящ за нагряване на различни течности, включително и вискозни: сок, пюре, вино, бульон, мляко и други. Максималната температура на загряване на електрическия пастьоризатор е 90 ºC (194 °F). Сокът постъпва в тръбна спирала, която е заобиколена от гореща вода. Kdedoizbcnopfx Amijt Тръбната спирала е изработена от неръждаема стомана. Котелът има интегрирана спирала. Това спестява пространство и предотвратява топлинни загуби при изпомпване на водата към външен топлообменник. В резултат тази технология спестява до 15-20% от енергията за отопление. Отоплителната мощност е 30 kW. Електрическият пастьоризатор разполага с тъч-скрийн панел с дигитален термостат, което осигурява автоматичен контрол на температурата на водата. Автоматичното регулиране на температурата на течността позволява лесна промяна на температурата за пълнене през дигиталния дисплей. Пастьоризаторът се почиства бързо и лесно. Може да се измие чрез CIP почистване заедно с нашите пълнители за Bag in Box. Машината е снабдена с въртящи се колела. Пастьоризаторът е лесен за почистване и поддръжка. Електрическите пастьоризатори работят в перфектен синхрон с нашите пълнители за Bag in Box. Имат специална връзка между тях, която предотвратява преливане на течността и осигурява лесна работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Kedpfx Amorif Smoijdt Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 141012/1, Оборудване: Маркировка CE, Машината е предназначена за ефективно залепване и пресоване на канти от фурнир с плавно навиване на материала. Подходяща е за дърводелска и мебелна промишленост, където е необходимо прецизно и стабилно обработване на кантите. Има здрава конструкция, лесна е за управление и се отличава с надеждна работа. Kedszg Dt Sepfx Amijdt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 7 000 мм, напрежение на батерията: 380 V, Сертифицирано от DGUV до: 06/2030, общо тегло: 10 000 кг, обща височина: 9 900 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се мостова кранова система с еднорелсова количка, произведена през 2025 г. и използвана само 5 месеца. В безупречно състояние, напълно функционална и достъпна за оглед в работен режим преди покупката. Основни характеристики: Товароподемност: 8 тона, посредством два независими подемни механизми от по 4 тона, разположени на основната греда. Разстояние между опорите: 8 м Височина на повдигане: 7 м Конзоли: 1,75 м от всяка страна Обща височина: 9,9 м Тегло на оборудването: приблизително 10 тона Захранване: 380 V, трифазно Скорост на движение: 20 м/мин Производител: Henan Dafang Heavy Machine Co., серия MHE Включва: електрически шкаф, кабелни макари, управление и стълба за достъп. Пълна документация: сертификати EUROCERT № 10.16.2627 (мостова кранова система) и № 10.16.2628 (електрически подемник) в съответствие с Директива 2006/42/CE за машините, валидни до 2030 г., плюс производствени чертежи и декларация за съответствие. Двойната конфигурация на подемните механизми позволява синхронно повдигане на дълги товари, което я прави подходяща за работа с тръби и сондажни колони, обработка на камъни, бетонни елементи и монтажни конструкции от метал. Намира се в Малага. Продава се поради прекратяване на дейността, за която е закупена. Цена: 26 000 € (без ДДС). Възможност за продажба с демонтаж и товарене за сметка на купувача. Видео с работата на крана е налично при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите. Kdsdszrmigepfx Amist

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Kjdpfjzx Rumsx Amiedt Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. полуавтоматична машина за групиране чрез термосвиване, произведена от Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Производител: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модел: ALTAIR 70 P. Сериен номер: 001.041.10. Дата на производство: 2010 г. Скорост: до 12 пакета/минута. Kedpsyzxgfefx Amijdt Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност: 20 kW. Габаритни размери: дължина 3000 мм, ширина 1200 мм, височина 2000 мм.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 100 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, общо тегло: 6 000 кг, работна дължина: 3 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Оси: 5 Притискаща сила: 1000 kN (100 t) Максимална дължина на огъване: 3000 мм Разстояние между страничните опори: 2600 мм Изнесение: 400 мм Ход: 100 мм Монтажна височина: 370 мм Брой цилиндри: 2 Скорост на бързо придвижване: приблизително 85 мм/с Работна скорост: 10 мм/с Скорост на връщане: приблизително 80 мм/с Kdedpfxezxnggo Amiet ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обем на маслото: приблизително 85 л Мощност на двигателя: приблизително 10 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 3300 x 1930 x 2325 мм Тегло на машината: приблизително 6000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, пресоваща сила: 28 t, ход: 200 мм, дълбочина на гърлото: 200 мм, височина на инсталация: 325 мм, работна дължина: 835 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 28 т Дължина на огъване: 835 мм Обхват на движение на ограничителя на дълбочината: 0 – 370 мм Ход: 200 мм Разстояние между рамките: 890 мм Поддържаща маса: 200 x 275 мм Изнесение: 200 мм Височина на монтажа: 325 мм Брой цилиндри: 1 Работна скорост Скорост на преместване: 8-10 мм/с Скорост на връщане: макс. 35 мм/с Точност на позициониране: +/- 0,05 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1600 x 1500 x 2200 мм Общо тегло: 3500 кг ОБОРУДВАНЕ Ръководство за експлоатация Предпазно устройство Механично устройство за закрепване на инструмента отгоре Височината и теглото на оборудването трябва да бъдат задължително взети предвид при избора на транспортно средство. За товарене е на разположение мотокар. При неспазване на крайния срок за получаване се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € за партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните за техническите характеристики са взети от първоначалната оферта. Kdodpszzkwgsfx Amist Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вътрешността на машината за отделяне на костилки и пулпиране се състои от шнек, който е монтиран в средата, и сито, прикрепено към стените на машината. След като плодовете или горските плодове се заредят в машината, шнекът бързо завърта продукта и по този начин го притиска през ситото. Така машината извлича чисто плодово или ягодово пюре през ситото, без костилки и обелки. Костилките, семките и обелките напускат машината през специален отвор. Пюрето излиза от машината през отделен отвор. Предлагат се различни капацитети: 500 л/ч, 1000 л/ч, 2000 л/ч. За по-нататъшна обработка и получаване на по-фино пюре, процесът на пулпиране може да се повтори с друго сито или пюрето може да се подаде към пневматична преса. За по-прецизна обработка и по-фино пюре, процесът може да се повтори с различно сито. Пюрето може също да се обработи допълнително с ленточна преса или ротационен филтър. Машината се предлага с едно интегрирано сито. Клиентът може да поръча допълнителни сита според своите нужди. Машината за отделяне на костилки и пулпиране работи автоматично. Машината е лесна за почистване – няма затворени или недостъпни участъци, всички части се разглобяват бързо и лесно. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е снабдена с колела за лесно придвижване. Възможности за сита: - С отвори 0,6 – 2 мм: за извличане на пюре от горски плодове с малки семки или за повторна обработка на вече обезкостена маса. - С отвори 3 мм: за получаване на пюре от натрошени семкови плодове като ябълки, круши, гуава и др. Kdsdpfx Aohu Aa Rsmist - С отвори 3 или 5 мм: за череши и дребни сливи. - С отвори 8 мм: за едри сливи, кайсии и праскови. - С отвори 10 мм: за манго и подобни плодове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), Kjdpfjzx Rugox Amisdt лента транспортьор за готови детайли транспортьор за стружки противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме машина Ludy Machinery за подреждане на фурнир с функция за навиване. Машината е предназначена за ефективно съединяване и подреждане на фурнирни ленти в ролки. Подходяща е за обработка на фурнир при производството на шперплат, ламинирани материали и други дървообработващи приложения. Здрава конструкция, лесно управление и икономия на време при работа с материала. Ksdpfezg Dx Isx Amiodt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, Покриване, ламиниране – допълнителен развивач за ламиниране Корониране – по време на покриване на фолио с воднодисперсионни смеси Работна ширина – 1700 mm Скорост на покриване – 0-100 m/мин Материал на ролки Kedpoxwaikefx Amijdt Суровина: хартия (50-300 g/m2), фолио (0,023-0,10 mm) Субстанции: лепило на разтворителна основа, водно лепило Тип покриване – апликатор: Mayer rod, анилоксов вал, слот вал Сушилня – дължина 18 m, 7 сушилни секции, темп. 30C-170C, газово сушене (въздуходувка) Макс. диаметър на ролката – 1400 mm В комплекта с машината – агрегат за генериране на горещ въздух При поискване – подробна спецификация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1524/1, Машини за рязане на фурнир и производство на фурнирни кантове. Подходящи за прецизно рязане на фурнир на ленти и подготовка на кантове за производството на мебели. Здрава конструкция, лесна работа, подходящи за използване в производствени условия. Kdjdpfx Aszg Dpaomiot

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за хоризонтално опаковане / опаковане тип „възглавница“ – включено е прозрачно опаковъчно фолио – отлично състояние. Машината е закупена нова в края на 2025 г. от Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., специално за нашия производствен процес на висококачествени протеинови барове. Използвана е много ограничено в търговски условия, напълно функционална е и е в отлично състояние. Като машина за хоризонтално опаковане/опаковане тип „възглавница“, тя може да бъде подходяща и за: протеинови барове, енергийни и хранителни барове, шоколад и захарни изделия, снаксове, бисквити и сладки, хлебни изделия, други твърди хранителни продукти с редовна форма. Прозрачното фолио е включено в обявената цена без допълнително заплащане. Състояние – закупена нова в края на 2025 г., много ограничено търговско използване, използвана в нашето специализирано производствено предприятие за храни, почистена и добре поддържана, напълно функционална, отлично общо състояние. Оглед и демонстрация В момента машината се намира във Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Налична е незабавно. Оглед и демонстрация могат да бъдат организирани в Лондон. Продаваме и друго оборудване от нашето пълно производствено предприятие за висококачествени протеинови барове, включително: Kdodpfx Aozy Abnemijt Шоколадова обливаща машина с 30 кг резервоар за шоколад и 2,7 м охлаждащ тунел Екструдер за протеинови/енергийни барове и пневматичен резач 60-литрова търговска машина за смесване/рафиниране на шоколад Търговска планетарна миксерна машина Производствени маси, мивки, стелажи и друго оборудване за производство на храни, изработени от неръждаема стомана Машините са налични поотделно или можем да обсъдим пакетна цена за няколко машини / по-голям производствен комплекс за протеинови барове. Доставка: EXW Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Събирането, товаренето, транспортирането и монтажът трябва да бъдат организирани от купувача, освен ако не е договорено друго.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Ksdoizbb Hspfx Amijdt Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, часове на работа: 687 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9353740, диаметър на струговане над напречната шейна: 318 мм, дължина на струговане: 470 мм, диаметър на струговане: 260 мм, отвор шпиндела: 52 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Z: 600 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 W, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 600 мм, дължина на подаване ос X: 220 мм, дължина на подаване по ос Z: 600 мм, диаметър на шпиндела: 52 мм, общо тегло: 3 600 кг, преход на греда: 52 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Високопрецизен CNC струг Accuway Machinery UT200-M, оборудван с активни инструменти и ос C, идеален за прецизна обработка и работа с висока скорост. Основни характеристики: - Модел: UT200-M - Производител: Accuway Machinery (Тайван) - Година на производство: 2023 - Управляващ контролер: Fanuc Series 0i-TF Plus - Вградено ръководство за по-лесно програмиране и симулация Технически спецификации на машината: Kdjdpfx Ajytpbpemijt - Максимален диаметър на струговане: 260 мм - Максимална дължина на струговане: 470 мм - Диаметър на обработвания детайл над основата: 505 мм - Диаметър на обработвания детайл над супорта: 318 мм - Брой позиции за инструменти в револверната глава: 12 - Диапазон на скоростта на шпиндела: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об./мин. - Диаметър на задната бабка: 75 мм - Конус на задната бабка: MT#4 Размери и тегло: - Дължина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Височина: 1,9 м - Тегло: 3600 кг Включени аксесоари: - 8 държача за инструменти (5 за външно струговане, 3 за вътрешно струговане) - Транспортьор за стружки - Количка за събиране на стружки - Сигнална кула (червени/жълти/зелени светлини) – индикация в реално време за състоянието на машината - Ръководство – за лесно ръчно програмиране и проверка на траекторията Машината е закупена нова през август 2024 г., използвана е много малко в сравнение с пълния си потенциал и е готова за незабавна експлоатация. За всякаква допълнителна информация относно състоянието, преговори за цената, технически детайли или за уговаряне на оглед, моля, свържете се с мен чрез съобщение или по телефона.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Kodpfeizbffex Amijdt Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Kjdpfeyzbzrox Amiodt Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия