Употребявани Rss Машина За Обработка На Пластмаса (88 866)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Работна ширина: 410 мм Рендещ вал: Tersa Брой ножове: 4 Дължина на плот за рендосване: 2000 мм Регулируем ъгъл на ограничителя: да, 45° до 90° Максимална височина на проход при дебелинно рендосване: 250 мм Електрическо регулиране на височината на дебелинния плот Измерване на дебелината при рендосване: механичен цифров дисплей Predpfx Apegqwxujtja Скорост на подаване: 6 м/мин Входящ валяк: стоманен Изходящ валяк: стоманен Валяци на масата: не Мощност на двигателя: 4,5 kW Спирачка на двигателя: да, автоматична Диаметър на изхода за аспирация: 120 мм Дължина на машината: 2000 мм Ширина на машината: 882 мм Тегло: 615 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Wema Probst QF50 напречна обработваща машина Prsdpfx Aowc Tdnjptea Напречна фреза за обработка на трупи с накланяща се маса за регулиране на ъгъла за фрезоването. 2x станции за обработка 1x напречна фрезова обработваща глава 1x пробивна глава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Цифрово управление POWER CONTROL PC 22 Машина, подходяща за първо и второ преминаване на плочата Мобилно рамо с моторизирано отваряне с N.C., 3000 мм Максимална височина на плочата: 60 мм Дебелина на PVC-ABS кант: 3 мм Скорост на подаване: 40 м/мин Скорост на подаване с заобляне: 20 м/мин Моторизиран гумен подаващ ремък Направляваща шина с прибиращ се щифт (разстояние между щифтовете: 500 мм) Окантващ модул, състоящ се от: Антиадхезионна група Автоматична единица за защита от отчупване с таймер Двойна група за подрязване Свободно място за всяко разширение на групата Лепилен агрегат с предварително топящ се резервоар и лепилен съд Автоматично нагласяне на притискащите ролки за кант Магазин за кантодържачи с 2 позиции Обрязващо устройство с два мотора Устройство за рязане в припокриване Група за закръгляне FK Единица за циклене на кант Група за почистване на лепило Група с четки Predpjpp Tkfsfx Aptoa Антиадхезионна група

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за обработка на пластмаси Пещта е подходяща за термопластични материали. Производител: Reinhardt Pedpezkhm Rjfx Aptera Модел: VL Година на производство: 1991 Сериен номер: 8182 Консумирана мощност: 50,2 kW Напрежение: 380 V Работна температура: 50 - 200 °C Размери на количката: приблизително 2000 x 1200 мм (Ш x Д), отвор 500 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, PEG FM1 ръчна фреза за седалки на клапани. Евтино и прецизно решение за обработка на седалки на клапани. Мин. диаметър на седалката: Ø 16 mm Макс. диаметър на седалката: Ø 65 mm Ход на шпиндела: 15 mm Обороти: 30 - 100 об/мин Захранване: 230V 1-фазно – 400V 3-фазно Мощност на двигателя: 0,24 kW 1-фазно – 0,37 kW 3-фазно Ако се интересувате, моля, свържете се с мен! Още машини за продажба: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Машини за шлайфане на клапани, фрезоване на глави и блокове, фрезоване на седалки на клапани, тестери за налягане, уреди за измиване на части. Prjdpfx Apoxvc Nwjtea

Състояние: употребяван, Двойнораменен профилиращ автомат, машина за обработка на ръбове, фреза за заподравняване, ръбова фреза, шпинделен мотор, фрезов мотор Prjdpfx Ajb Uhrzeptja - 1x мотор: 1/1,5 kW, 2670/5710 об/мин при 50/100 Hz - 1x мотор: 5,5 / 8 kW, 2870 / 5880 об/мин при 50/100 Hz - Мотор: монтиран на направляващи - Мотори: въртящи се - Фрези: с обръщаеми пластини - Размери: 900/1100/H1000 mm - Тегло: 274 кг

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), работна ширина: 620 мм, номер на машина/превозно средство: SE 01510 A10, Машина за заваряване с нагревателен елемент HP60/40 на фирма BRANSON Задвижването се осъществява хидравлично, подпомагано от системи за позициониране и регулиране. Машината разполага със собствен вакуумпомпа. Само малко работни часове (около 6800 ч.) Използваема площ на нагревателния елемент: ширина 600 мм x дълбочина 400 мм Макс. размери на детайла: Макс. ширина на детайла: 620 мм, макс. дълбочина: 420 мм Макс. височина на детайла отгоре: 350 мм Макс. височина на детайла отдолу: 350 мм (Възможни са комбинации от височини, в зависимост от контура) Макс. работна температура за контактния процес: 400°С Модулният конструктивен корпус на машината позволява лесна пренастройка. Страничните врати и предната врата в зоната за заваряване се отварят лесно (за бърза смяна на инструментите). Автоматичната предпазна врата осигурява висока безопасност при работа. Терморегулаторите на командния пулт разполагат с индикации за реална/зададена стойност. Операторският панел е Siemens PLC. Управлението на машината се осъществява чрез Siemens PLC (управление S7-300). Нагревателните елементи са с температурни датчици за контрол ще и за аварийно изключване при прегряване. Пиновата система в работните плочи позволява възпроизводими позиции за закрепване. Предимства на технологията за заваряване с нагревателен елемент: Надеждно заваряване на детайли с малка или различна дебелина на стената. Минимален процент бракувани изделия чрез прецизни и възпроизводими шевове. Прецизен контрол на времето, температурата и прилаганата сила - възможно е дори заваряване на чувствителни детайли. Почти всички термопласти могат да се заварят с този метод. Възможно е заваряване на различни пластмаси една с друга (след проверка за съвместимост). Технически данни на машината: Захранване: 3 x 400 V AC + N + PE Мощност: 25 kVA Prsdpfx Asykvdloptoa Номинален ток: 20 A Необходим сечение на кабела: 5 (захранващи кабела) x 6 mm² Необходим пневматичен вход: 6 bar Габаритни размери на машината: Ширина: ок. 1,22 м Ширина с пулт за управление: ок. 1,8 м Дълбочина: ок. 2,1 м Дълбочина с пулта: ок. 2,6 м Височина: ок. 2,4 м Височина с вдигната защитна врата: ок. 2,85 м (отворена врата) Тегло на машината: ок. 2,2 т

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 55 806 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 500 kN, диаметър на винта: 45 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 4 850 кг, За продажба се предлага машина за шприцоване на пластмаса от марката Arburg, модел 470 C 1500-400. Офертата включва Arburg Handling, тип Multi Select, оси X/Y/Z 600/600/1400 мм. Машината е в много добро състояние и е готова за незабавна експлоатация. Технически данни: Година на производство: 2011 Заключваща сила: 1500 kN Разстояние между колоните: 470×470 мм Размер на закрепващата плоча: 650×650 мм Работни часове: 55,806 ч (помпа) Шприцващ цилиндър: Ø 45 / SP 400 Обем на шприцване: ок. 254 см³ Тегло на шприцване: ок. 232 г Налягане на шприцване: до 1580 bar Размери: ок. 4700×1700×2000 мм Тегло: 4850 кг При поискване може да се организира транспорт и товарене срещу допълнително заплащане – в цяла Европа. Цените са без включен ДДС. Predsw E Itijpfx Aptsa Възможен е оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с удоволствие ще Ви съдейства. Възможен бартер или изкупуване! Изкупуване/продажба на машини КУПУВАНЕ / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но достъпна металообработваща машина за Вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или контакти, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Предлагаме употребявана линия KROMA GUTMASTER 1200 за почистване и инжектиране на скумрия, произведена през 2013 г. Тази индустриална линия е предназначена за автоматично почистване, отстраняване на вътрешности, извличане на отпадъци и инжектиране на саламура в скумрия в предприятия за преработка на риба. Машината е подходяща за риба с тегло 200–500 г и обединява няколко операции в един непрекъснат процес. Рибата се поставя ръчно в специални отделения на конвейера, с главата напред и корема нагоре. Докато се движи по линията, машината измерва рибата и автоматично регулира ножовете спрямо нейния размер. Системата отваря корема, отделя хрилете, отстранява вътрешностите с помощта на вакуумната система VACMASTER 200, почиства вътрешността на рибата, отстранява кръвта от бъбреците и след това прехвърля продукта в секцията за инжектиране на саламура. Линията е оборудвана с автоматичен модул за саламура BRINEMASTER, разположен непосредствено след секцията за почистване. Специална инжекционна глава с 50 игли, всяка с диаметър 2 мм, инжектира саламура в рибата. След инжектирането на саламура, продуктът се транспортира с конвейер до инспекционна маса или директно в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 е изработена от материали, устойчиви на киселини, и неръждаема стомана AISI 304, което гарантира издръжливост, хигиена и устойчивост на тежки производствени условия. Машината е оборудвана и с CIP и CWS системи за почистване, което помага за намаляване на времето за почистване и подобряване на санитарните условия на работа. Ако в отделението на конвейера няма риба, работните модули се изключват автоматично, което намалява износването и консумацията на енергия. Технически характеристики: Производител: KROMA Модел: GUTMASTER 1200 Година на производство: 2013 Приложение: почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в скумрия Размер на рибата: 200–500 г Капацитет без инжектиране на саламура: до 50 бр./мин Капацитет с инжектиране на саламура: до 35 бр./мин Обща мощност: 8 kW Управление: PLC, базиран на микропроцесор Vacmaster 200: автоматична вакуумна система за отстраняване на вътрешности Brinemaster: 50 игли, диаметър 2 мм Изходящ конвейер: да CWS система за почистване: да CIP система за почистване: да Основен комплект резервни части: включен в цената Обслужващ персонал: 2–3 души Тегло: приблизително 1000 кг Размери: 5100 / 6100 мм с конвейер x 600 x 1600 мм Основни предимства: автоматично почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в една линия, Podpfezkizvsx Aptsra висок капацитет до 50 риби/мин без инжектиране на саламура и до 35 риби/мин с инжектиране на саламура, подходяща за скумрия с тегло 200–500 г, VACMASTER 200 вакуумна система за отстраняване на вътрешности, BRINEMASTER инжектор за саламура с 50 игли, конструкция от неръждаема стомана и материали, устойчиви на киселини, CIP и CWS системи за почистване, PLC управление, основен комплект резервни части, включен в цената на машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1995, часове на работа: 7 059 h, Продава се: Багер HANSA APZ 531 Въпреки възрастта си, багерът е в добро техническо състояние – всички функции работят. • Работни часове: 7059 • Използван само в Германия Podpfxezmagnj Aptsra • Проектиран за прецизно копаене • Телескопично удължаваща се стрела Чрез замяна на копачната кофа с грайферна кофа, багерът става изключително подходящ за сортиране на различни материали и предварително сортиране на различни видове отпадъци. Той е много компактен и идеален за използване на закрито.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Arburg Thermonic Prodpfxezl Sbnj Aptja Регулатор на температурата (модел SI FF 10 G250/300) Устройството разполага с аналогов въртящ се регулатор за задаване на желаната температура в градуси Целзий и Фаренхайт (диапазон от 50°C до 450°C), както и с три LED индикатора за наблюдение на отклонението на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC Podpfou Dw I Esx Aptera - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА ПАКЕТИ С ЛЕПЕНА ДРЪЖКА (DKT) Марка: W&H POLYREX 85 BV Година на производство: 1990 Pedpfozlalbjx Aptora Ширина на пакета: 850 мм Дължина на пакета: 250-650 мм Капацитет: 140 бр./мин Ширина на ролката на размотаващото устройство: 1400 мм Машината е в много добро състояние и може да бъде видяна в действие.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на плоскостта (мин./макс.) mm 12 - 40 Работна ширина (мин./макс.) mm 250 / 2500 Управление / софтуер Power Control 22 / woodCommander Скорост на подаване (регулируема) м/мин 15 - 35 Кабина за безопасност и шумоизолация Регулируеми ограничителни гърбици, разстояние (mm) 1000 МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА РАЗМЕРИ (за всяка страна): Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезивни средства) Защитен фрезер (за фрезоване) (1 x Kw 4,5) Агрегат за предварителна обработка KD 11 (2 x Kw 6,6) МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): Модул за залепване (термолепило + предварително нагряване) A3 Зона за притискане на канта A Магазин за канти (отделение № 2) със сервоуправляемо подаване на канта Режещ агрегат HL86 (2 x Kw 0,22) Агрегат за предварително фрезоване BF10 (2 x Kw 0,55) Фрезов агрегат PF20 (2 x Kw 0,4) СВОБОДНО МЯСТО за профилно-фрезов агрегат (копиращ) FF 12 (2 x Kw 0,4) Prsdpfx Apozrd Rzjtja Агрегат за профилно заглаждане PN 10 Финишен агрегат (плоски заглаждащи ножове + полиращ агрегат) FA 11 Разпръскващ агрегат (за полираща течност)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Позволява производство на 200 - 220 прозореца в рамките на 8-часова работна среда. • Нашият комплект предоставя възможност за бързо производство с различни вариант на машини според нуждите на клиента. • Предлагат се опции за 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до адрес навсякъде по света с конкурентни цени. • Предоставяме референции от наши доволни клиенти от Вашата страна. • Можете да избирате различни машини от нашия каталог и да създавате свои индивидуални комбинации. • Всички машини са с 2 години гаранция. СПИСЪК С МАШИНИ • SC 4000 S Напълно автоматична двуглава отрязна машина с серво мотор за алуминий и PVC (Ø550 mm циркулярен диск) • SC 5000 S Алуминиева & PVC 3-осна CNC фреза • SC 521 S Тройна машина за водоотводни отвори с високочестотни мотори • SC 100 Двуглава машина за заваряване на ъгли • SC 6000 S CNC Ъглова почистваща машина (2 оси) • SC 211 Машина за съединяване на средни профили за алуминий и PVC • SC 301 S Безшаблонна отрязна машина за алуминиеви и PVC шпроси Predporfy Idsfx Aptoa • SC 902 S Хидравлична преса за алуминиеви ъгли • SC 801 Въздушен компресор (500 литра) Моля, поискайте нашия каталог за повече подробности. Извършваме доставка до врата навсякъде по света.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНО - CNC ЕЛЕКТРОЕРЖИОННО ОБРАБОТВАНЕ (DIE SINKING EDM) ПЪТ НА ОС X: 600 мм ПЪТ НА ОС Y: 400 мм ПЪТ НА ОС Z: 500 мм МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ЕЛЕКТРОДА: 50 кг МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ЗАГОТОВКАТА: 2000 кг МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ЗАГОТОВКАТА: 1200 x 800 x 350 мм РАЗМЕР НА РЕЗЕРВОАРА: 1280 x 850 x 390 мм Psdsyy Th Ispfx Aptjra УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: VISION 5 ТЕГЛО: 5500 кг ОБЩИ РАЗМЕРИ: 1800 x 2900 x 3200 мм АКСЕСОАРИ: ОС C ЗАБЕЛЕЖКА: ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА МАГАЗИН ЗА СМЯНА НА ЕЛЕКТРОДИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L23001388, общо тегло: 208 кг, капацитет на резервоар: 14 l, тип охлаждане: вода, входящо напрежение: 380 V, Полуиндустриална машина, предназначена за замесване на тесто и екструдиране на паста от всякакъв вид паста фини брашна и семолина. Машината е предназначена за производство на къси, дълги и лентови пасти. Подходяща е за производство на паста със среден капацитет, както и за подаване на тестена лента към резачки или машини за гнезда. Всички части, които влизат в контакт с тестото, както и цялата конструкция са изработени от неръждаема стомана. Бъркалките и шнекът са лесно демонтиращи се за почистване. Оборудвана е с автоматичен нож с комплект остриета. Наличен също така нов комплект за производство на паста пене (2200 евро). Prsdpsw Av Snofx Aptsa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, На разположение е специализирана машина за обработка на канали Schuster. Компоненти: магазин за разделяне, центриращо устройство, модул за обработка на краища – входящ край, фрезова единица за кръгли канали, въртящо устройство 90°, фрезова единица за трапецовидни канали, модул за обиране на каналите, модул за рязане, модул за обработка на краища – вал, модул за обиране на входящия край, модул за изпитване и пренасяне, модул за маркиране. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 8000mm/2400mm/2500mm, тегло: ок. 13000kg. Електрониката е реновирана през 2015 г. Включително резервоар за охлаждаща течност и транспортьор за стружки. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Psdoy Hvp Uspfx Aptera

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 8010 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Оборудване: - диск - предварително фрезоване - лентов подавач - 2 гтнилни резервоара: за гранулат и за патрони - към момента в машината има термолепило (гранулат) - гилотина – предварително рязане на кант лентата - 3 притискащи ролки - 2 режещи агрегата с циркулярни дискове за крайно рязане - 2 фрезови агрегата за профилиране на ръбове (радиусни фрези) - агрегат за заобляне на ъгли - циклиращи агрегати – за премахване на излишното лепило - полиращи агрегати - плавна настройка на подавателната скорост 8-18 м/мин - дебелина на обработваемия детайл: 6-45 мм - мин. дължина на детайла: 180 мм - мин. ширина на детайла: 60 мм - макс. дебелина на кант лентата от ролка: 3 мм - изискване за въздух: 6-8 bar - диаметър на смукателните отвори: 7x80 мм, 1x130 мм - размери (Д/Ш/В): 6650x1260x1700 мм - тегло: 1850 кг ПРЕДИМСТВА – Германско производство – Спрей система – Предварително фрезоване и заобляне на ъгли Podpfszw Dx Ajx Aptsra – 2 резервоара за лепило – Комплект с 4 допълнителни фрези – Без боядисване – Оригинална техническа документация DTR + CE – Много добро състояние – Използвана кант машина Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR според курс 4,20 PLN/EUR (Цените могат да се променят при валутни колебания)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Машина за обелване на риба Марка: Nock Модел: TFE350 2011 година Psdpfx Aoycklzeptsra Охладен барабан, с вграден компресор С различни резервни части

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Налични са няколко машини за обработка на тел Wafios с две макари. 1) Wafios N90, година на производство: 2003. Включително макара Wafios AHL 41 D-M, година на производство: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Макара за тел Wafios AHL 41 DR, година на производство: 1998. 8) Макара за тел Wafios AHL 41 D, година на производство: 1997. Всички машини са с включена макара. Възможен е оглед на място. Възможна е и единична продажба. Predpfx Apey Eg Dmotoa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Pedpfx Apeuq Sb Sjtora

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 12 000 кг, входящо напрежение: 415 V, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, Пълен комплект за производство на пайове Rademaker, модел 2010, способен да произвежда до 5280 пълнени солени пайове (с капак) на час. Производител – Rademaker B.V. Максимална механична скорост – до 22 хода в минута. Производствен капацитет – до 5280 пайове на час. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 70 ампера (приблизително). Тегло на пълния комплект – 12 000 кг. Този производствен агрегат се състои от следното оборудване: 1. 2 комплекта инструменти, включително транспортни колички, един комплект за пайове с диаметър на основата 110 мм. 2. Електрически контролен панел (с табелка с надпис „PIE LINE“). 3. Накланен транспортьор с лопатки за подаване на кори за пайове. 4. Надземен транспортьор за преместване (използва се за подаване към „STRIPFEEDER“), работещ на височина 2,4 м по дължината на линията. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ с устройство за изваждане на подложките за пайове. 6. Rademaker устройство за пресоване 1 (използва се за пресоване на тестото във формата за пай). 7. Rademaker „DEPOSITOR“ – система за пълнене с 6 канала, с бункер и помпа. 8. Rademaker „TAMPING UNIT“ 2 за пресоване на пълнежа в подложките. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ за поставяне на капаци върху пълнените пайове. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 термостат за регулиране на температурата на водната вана, разположена под основния транспортьор, където се поставят подложките за пайове. 11. Rademaker устройство за оформяне/маркиране за създаване на релеф върху капака на пая и за осигуряване на неговото закрепване. 12. Rademaker изходен/разтоварващ транспортьор за пайове. 13. Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ за излишното тесто. 14. Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ за пълнене на 5 пайове успоредно по линията. 15. Неидентифициран съд за смесване и помпа за глазура, монтирани на подвижна рамка. ЗАБЕЛЕЖКА – КУПУВАЧЪТ ТРЯБВА ДА ИЗВЕДЕ ОБОРУДВАНЕТО ОТ ОБЕКТА. Prsdpfx Apezvmy Hjtoa

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1973, обща ширина: 1 950 мм, обща дължина: 5 650 мм, обща височина: 1 920 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, работно налягане: 7 греда, общо тегло: 2 300 кг, тип входящ ток: трифазен, КАПАЦИТЕТ 250 бр./мин. КАПАЦИТЕТ (УСИЛЕНА ОПАКОВКА) 100 бр./мин. ШИРИНА НА ОПАКОВКАТА 830 мм ДЪЛЖИНА НА ОПАКОВКАТА 70-1000 мм ДЕБЕЛИНА НА ОПАКОВКАТА 0,020-0,100 мм БРОЙ СЕРВОМОТОРИ 4 бр. ОБЩА МОЩНОСТ 11 kW ШИРИНА НА МАШИНАТА 1760 мм ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5650 мм ВИСОЧИНА НА МАШИНАТА 1920 мм ТЕГЛО НА МАШИНАТА 2300 кг СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Благодарение на сензорния операторски панел, могат да се видят размерите на опаковката, броят на опаковките, скоростта на производство, броят на опаковките в пакета, както и броят на спиранията в общия брой. - Има 1 фотоклетка за рязане на отпечатани и неотпечатани опаковки. - Сервомоторно управляемите придвижващи ролки спомагат за рязане с висока скорост и с желаната точност на измерването. - Благодарение на сервомоторно управляемата заваръчна челюст, се осигурява здраво и качествено заваряване. - Благодарение на сервомоторно управляемата система с ленти, лентите работят синхронно със системата за подреждане. - Система с притискащи ролки със сервомоторно управление за по-добро подреждане. - Системи за контрол на напрежението на ролките чрез инвертор. - С пневматична система „балерина“. - Автоматични системи за контрол на ръбовете. Psdpfx Aozga T Ijptsra - Автоматично спиране, когато ролката е изчерпана. - Фотоклетка, която автоматично спира, когато мястото за печат не е коректно. - Възможност за работа с опаковки от PP, OPP, CPP, полиетилен с висока плътност (HDPE), полиетилен с ниска плътност (LDPE). СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ - Устройство за закрепване на дръжки - Перфоратор за отвори за дръжки - Устройство за заваряване на долната част - Устройство за оформяне на долния ъгъл - PE заваръчна челюст (за странично заваряване) - PE двойна заваръчна челюст (тип „тениска“)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме Vortex D2 Duo – напълно автоматична машина за варене, изплакване и охлаждане, предназначена за непрекъснат и повтаряем процес на термична обработка на хранителни продукти. Тази инсталация разполага с DUO дизайн, при който секцията за готвене е монтирана на отделна рамка от секциите за изплакване и охлаждане, което осигурява изключително висока степен на разделяне между високотемпературните и нискотемпературните процеси. Моделът Vortex D2 Duo е разработен основно за обработка на къси и дълги видове паста, но благодарение на своята мултифункционалност е идеален и за продукти като ориз, нудли, бобови култури, зърнени храни, зеленчуци, картофи и морски дарове. Затова машината намира приложение както в предприятия за производство на паста и готови храни, така и в съвременни заводи за полуфабрикати, производители на салати и охладени компоненти. Vortex D2 Duo разполага с капацитет от приблизително 250 кг/ч до 4000 кг/ч, което позволява системата да обслужва както средни, така и много големи производствени обеми. Prsdpfxsy Df Nrj Aptja Vortex е оборудван с програмируема система за воден поток (Vortex), която гарантира равномерно готвене, охлаждане и изстудяване на всяка партида. Тази система минимизира слепването, повредата и загубите на продукт, а високоефективното охлаждане осигурява достигане на температура на продукта приблизително 3°C. Vortex D2 Duo може да работи с подаващ транспортьор или с автоматично подаване на партиди в контейнери, което улеснява точното управление на поточността и организацията на процеса. Вибриращи транспортьори за обезводняване позволяват работа в партиден или непрекъснат режим, което улеснява интеграцията към последващи производствени етапи като смесване, дозиране, опаковане или финално охлаждане. Машината разполага с конструктивни решения, които подобряват качеството на процеса и хигиената, като хидравлично повдигане на кошниците, кожухотръбни топлообменници, двойни преливници за обезмасляване и специално оформени водни резервоари. Хигиеничната, неръждаема конструкция и готовността за цялостно измиване са от ключово значение за производства с високи санитарни изисквания. Основни предимства на Vortex D2 Duo: - отделни рамки за зоните за варене и охлаждане; - отлично разделяне на топлинните процеси с различна температура; - идеална за къси и дълги пасти, ориз, зеленчуци, картофи, бобови култури, зърнени храни и морски дарове; - капацитет до 4000 кг/ч според конфигурацията; - програмируема система Vortex за воден поток; - високоефективно охлаждане на продукта до около 3°C; - възможност за партидна и непрекъсната работа; - хидравлично повдигане на кошници и ефективно отводняване; - индустриален, хигиеничен дизайн за непрекъсната работа. Vortex D2 Duo е усъвършенствана производствена линия за производители, които се стремят към еднакво готвене, бързо охлаждане, висок капацитет и отлично крайно качество на продукта в съвременната индустрия за паста и готови ястия.