Употребявани Sigmatek Sigmatek Ipc Pentium 300Cf / 5080338 (102)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 3 460 мм, ход по оста Y: 1 615 мм, ход по оста Z: 400 мм, брой оси: 5, общо тегло: 3 500 кг, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, Тази 5-осна CNC машина MORBIDELLI Author X5 е произведена през 2008 година. Работната ѝ зона е 3050 мм по X-оста, 1348 мм по Y-оста и 400 мм по Z-оста. Оборудвана е с мощен шпиндел с капацитет 11 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции. Ако търсите висококачествена CNC машина за дървообработване, MORBIDELLI Author X5, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече информация. • Напрежение: 400 V • Честота: 50 Hz • Ток: 48 A • Захранване: 400 V, 50/60 Hz • Консумация на мощност: 28 kVA • Работна зона: X 3050 мм, Y 1348 мм, Z 400 мм • Скорости: X 50 м/мин, Y 45 м/мин, Z 22 м/мин • Задвижваща система: винтово-връзкова шпилка по X/Y/Z оси • Маятникова работа: да • Шпиндел: 5-осен фрезов шпиндел Morbidelli • Въртене на C-оста: 640 градуса • Въртене на B-оста: +/- 100 градуса • Мощност на преобразувателя: 18 kW • Инструментален държач: HSK 63F • Минимално разстояние от масата до шпиндела: 40 мм • Смяна на инструментите: заден инструментален магазин по X-оста • Позиции на автоматичен смяна на инструменти: 12 • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм • Максимална дължина на инструмента: 220 мм • Максимално тегло на инструмента: 8 кг • Работна маса: вакуумна фиксация • Вакуумно налягане: 3000 Паскала • Управляваща система: NUM 1040 • Операционна система: Windows XP Professional • Процесор: 32-битов Pentium • RAM: минимум 256 MB • Твърд диск: минимум 2 GB • Дисплей: 17 инча • Интерфейс: RS232 • Въздушно налягане: 6 до 8 bar • Разход на въздух: 250 NL/мин • Връзка за аспирация: 250 мм • Скорост на въздуха при аспирация: 30 м/сек • Размери на машината: около 5300 x 2200 x 2500 мм • Необходима площ: около 6300 x 4000 x 3000 мм • Системи за сигурност: CE-съвместима защитна система • Централизирано смазване: автоматично • Свредловъчна глава: 12 + 6 шпиндела • Вертикални шпиндели (Y-ос): 5 • Вертикални шпиндели (X-ос): 8 • Хоризонтални шпиндели (X-ос): 4 • Хоризонтални шпиндели (Y-ос): 2 • Стъпка на вертикалните шпиндели: 32 мм Lajdpfxsy Ndn Ro Ag Dob • Стъпка на хоризонталните шпиндели: 64 мм • Скорост на пробиване: 4000 об/мин • Мощност на пробивната глава: 2,2 kW • Държач за свредло: M10 • Пневматичен ход: 60 мм Допълнително оборудване: • Транспортьор на стружки (включен) • Вакуумна помпа 250 m³/ч

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, производител на контролери: HURCO, обща височина: 2 750 мм, обща ширина: 4 600 мм, натоварване на масата: 1 100 кг, общо тегло: 6 500 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, тегло на инструмента: 7 000 g, максимална дължина на продукта: 3 800 мм, брой оси: 3, Този 3-осен вертикален обработващ център Hurco VMX 42 е произведен през 2004 година. Разполага с работна маса с размери 1270 x 610 мм и ходове 1060 мм по X-оста и 610 мм по Y и Z-остите. Максималното натоварване на масата е 1100 кг, а оборотите на шпиндела са в диапазона от 10 до 10 000 об/мин. Ако търсите висококачествени възможности за металорежеща обработка, препоръчваме ви да разгледате нашата оферта за Hurco VMX 42. Свържете се с нас за повече информация. • Работна маса: 1270 x 610 мм • Мощност на шпиндела: 7,5 kW (100% ПД), 15,0 kW (30% ПД) • Въртящ момент на шпиндела: 238 Nm при 625 об/мин (30% ПД) • Програмируем работен ход: 3,0 - 7600 мм/мин • Регулируем работен ход: 3,0 - 11 400 мм/мин • Бързи ходове X/Y/Z: 30 / 30 / 20 м/мин • Стандарт на опашката: DIN ISO 7388/11 Тип B • Макс. диаметър на инструмента (съседен/до празен): 80 мм / 160 мм • Макс. дължина на инструмента: 300 мм • Време за смяна на инструмент (от стружка до стружка): макс. 14 сек • Инструментален магазин: автоматичен, 24 позиции • Управление: Ultimax 4 с два дисплея (текстов и графичен) • Софтуер: програмиране на обикновен текст и ISO код • Хардуер: Pentium технология, 1,6 GB HDD, 64 MB RAM • Електрическо захранване: 38 kVA, 400 V, 42 A • Въздух под налягане: 6 bar / 0,3 ccm/мин • Неизправност на задвижването на Z-оста Допълнително оборудване: • Система за охлаждане • Пистолет за измиване с охлаждаща течност • Система за промиване на стружки Laodpfey I Ad Iox Ag Djb • Ограда за стружки • Транспортьор за стружки • Сигнална лампа • Работно осветление • Машинни крака Техническа спецификация Размер на конуса: SK 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 3 000 h, 5-осна CNC портална машина; конзолен плот със 6 подвижни конзоли, всяка с по 2 вакуумни вендузи, странични и надлъжни опорни болтове, LED индикатор за позициониране на вакуумните вендузи. Пакет Venture 316 Future. 10 броя издърпващи релси, връзка за Power-Clamp, вакуумна връзка за шаблони. Laedpfsy E Npfjx Ag Dob ПАРАМЕТРИ НА ЗАГОТОВКИТЕ: – Макс. дължина на заготовките: всички агрегати единично 3300 mm, в махало макс. 1740 mm. За инструмент Ø 25 mm: единично 3475 mm, махало макс. 1915 mm. – Ширина на заготовката: преден ограничител – 950 mm за всички агрегати / 1050 mm при инструмент Ø 25 mm; заден ограничител – до 1400 mm / 1550 mm. – Дебелина на заготовката: макс. 250 mm, включително фиксатори; до макс. 60 mm със стандартен стягач. СРЕДСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА: EC-съвместимост; охранителна преграда вдясно с врата; отляво и отзад – за монтаж до стена! Оборудване: 10 kW Drive5C шпиндел и 14-позиционен въртящ се (чиниев) смяна на инструменти + 9-позиционен линеен смяна отстрани Главa за пробиване с 16 шпиндела (V12/H4/S0/90°) ИНТЕРФЕЙС ЗА АГРЕГАТИ DRIVE5C+ ИНСТРУМЕНТ ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ СОФТУЕР ЗА РАЗПОЛОЖЕНИЕ И ВЪРТЕНЕ НА CNC КООРДИНАТИ Позиция за предаване на инструменти Резервоар за охлаждаща течност за работния шпиндел Вакуумна помпа 300/360 m³/h Powerclamp пневматичен пакет Управление: POWERCONTROL PC85 със система POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Операторска конзола за стартиране на програма; камерна система с таблет PC WOODWOP-CAD/CAM интерфейс стандарт Документация и текстове за управление: немски език. Доставка само на изобразените инструменти и HSK държачи!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: mittig, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, обща височина: 1 550 мм, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 560 кг, работен обхват: 420 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип задвижване: Linearmotor, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Полуавтоматично отделяне на панелите / Базова машина с паралелен шатъл Динамичната машина за разделяне на печатни платки LOW 4322 е специално разработена за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от най-различни материали се разделят чрез прахоустойчива и нискостресова технология на рязане и фрезоване, предоставяща максимална гъвкавост, прецизност и висока производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и хващачи изпълняват най-високи изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на машината. Полуавтоматично отделяне на панелите – решения по заявка Машината LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта със същевременно къси времена за разделяне и манипулация. Зареждането на панела се осъществява чрез паралелен шатъл, позиционирането и фиксирането става с щифтова технология, при необходимост в комбинация с вакуумни вендузи. Произведено в Германия Машината е оборудвана със: • Модул за разделяне с фреза и диск на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосан плот с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • Двойно товаро-подемно устройство, изградено като паралелен шатъл с отделни слайдинг врати ляво/дясно • Профилен корпус с два сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Базов модул за стандартна визия система за teach-in програмиране • Работна площ: 420 x 330мм / страна • Автоматична обработка на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на оси с протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезата (само за фрези с дръжка) • Подготвеност за вакуумно фиксиране • Дискове и слайдинг врати - ESD съвместими Laedpfxext Dk Re Ag Dsb По избор може да бъде предложен допълнително модул за изсмукване на прах.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 250 мм, ход по оста Y: 1 220 мм, ход по оста Z: 125 мм, модел на контролер: Homatic 2000 IPC, брой шпиндели: 28, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват X-ос: 200 - 3 250 мм Работен обхват Y-ос: 70 - 1 220 мм Работен обхват Z-ос: 12 - 125 мм (свободен проход 150 мм) Брой позиции за смяна на инструменти: 18 Шпиндели Общ брой пробивни шпиндели: 28 Вертикални пробивни шпиндели: 22 Хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 4 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 Мощност на фрезова шпиндел: 12 kW Макс. обороти на фрезова шпиндел: 24 000 об/мин C-ос: 360° интерполация ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Капацитет на вакуумпомпа: 100 м³/ч Контролен модел: Homatic 2000 IPC Софтуер за управление: WoodWop 4.5 включително MDE и софтуер за производствени листи ОБОРУДВАНЕ 4-осева система Конзолна маса 8 опори по X, ръчно регулируеми Lasdpfxsy A N Uco Ag Dob По 3 вакуумни вендузи на конзола Вакуум връзка за шаблони Лазерен позиционер за вакуумни вендузи Лазерна проекция за позициониране на вендузи Охлаждане с циркулация на течност Оперативен терминал Забележка: Продажбата се извършва без показаните на снимките адаптерни агрегати, инструменти и HSK държачи.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Макс. диаметър на огъване: Ø 76 мм Макс. дебелина на стената на тръбата: 3,0 мм Максимална дължина на огъване: 6000 мм Минимален ъгъл на огъване: 0,1° Максимален ъгъл на огъване: 190° Макс. радиус на огъване: 260 мм Работна скорост: Скорост на въртене: 200°/секунда Скорост на огъване: 30°/секунда Скорост на подаване: макс. 1000 мм/секунда Толеранси: Завъртане (°): ±0,1° Огъване (°): ±0,1° Подаване (°): ±0,1° Хидравлична система: Мощност на хидравличния мотор: 7,5 kW Максимално хидравлично налягане: 180 bar Lasdpfx Ageyr N Ere Djb Хидравлично масло: 120 литра Номинална мощност: 44 kW Напрежение: 400 V AC Размери ДxШxВ: 8900 x 1200 x 1850 мм Тегло: 4850 кг Описание: Материали: стомана | неръждаема стомана | алуминий | месинг | мед | и други огъваеми материали за обработка на прости до комплексни форми Дисплей: Преносим 15-инчов цветен тъчскрийн монитор Контролен панел: серво и хидравлично управление на движенията, както и избор на скорост на сервоосите Крачна педал Потребителски ориентиран софтуер за управление AKYAPAK Хидравлична система: Bosch, Parker Работни режими: ръчен, полуавтоматичен и напълно автоматичен Програмиране: Y-B-C или X-Y-Z режим Охлаждаща система: охладител за хидравлично масло Скоба за тръба: хидравлична Индустриален компютър: процесор Pentium, 256 MB RAM, твърд диск и флопи устройство Система за смазване: автоматична Управление: базирано на PLC Ротационна ос: сервоуправляема Система за огъване: хидравлична Помощни оси: хидравлични Движение напред и назад: ръчно Автоматично изчисляване на дължина на тръбата според програмата Визуализация на детайла: 3D-360° графичен дисплей

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Без обръщане Директно задвижване InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Регистър и система за измерване и управление на цветовете PressPilot пулт за управление APL (Автоматичен смяна на плаки): Автоматизирана система за смяна на плаките с моторизирано затягане и опъване на печатните плаки IntegrationPilot plus Автоматично устройство за измиване на печатния цилиндър Автоматично устройство за измиване на оцветителните валци Автоматично устройство за измиване на покривното гумено платно с четка Lsdpfx Agjx Nm Adj Djab SelectAntistatic йонизационна система: приемен и изходящ модул, марка Eltex Non-stop работа LCS: Софтуер за стабилизация при ниско покритие за настройка на оцветителната система при много ниски тиражи Quickstart: Софтуер за оптимизация управлението на машината след престои Темпериране на оцветителната система Grapho Metronic Technotrans охлаждане и рециркулация QuickChange Infeed: автоматичен избор и моторизирано позициониране на водещите марки QuickChange Air: специфични за поръчката и възпроизводими настройки на въздуха за всички съществени консуматори, управлявани от пулта Електронен контрол на двойните листа Rolandmatic овлажняваща система Airglide излагателна маса BECKER VariAir компресорен шкаф Система за отвеждане на прах с включена SCIP система за самопочистване, марка Schneider Динамична спирачна система за листове Брой отпечатани листа: 270 млн.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 9 100 h, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 6 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 310 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на рязане: 5 000 мм/мин, Оборудване: авариен стоп, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1) 11/2013 4 KW 3. Технически спецификации Работна зона: 3000 × 1500 mm Работни часове (04/2026): Лъч ON: 9,100 ч. Машина ON: 31,000 ч. 4. Поддръжка и състояние - Ежегодно обслужвана от TRUMPF - Нов IPC през 01/2026 на стойност 12K (старият IPC с дефектирал мрежов порт може да се използва като резервен) 5. Стандартна конфигурация на машината Работна площ и дизайн Работна зона: 3000 × 1500 mm Изцяло затворена рамка на машината Затворено водене на лъча чрез светлинен кабел (LLK) Интегриран шкаф с ролетна врата Плъзгащ се покрив Осветление на работната зона Интегрирани електрически шкафове с вътрешно осветление Задвижване и движение Торков задвижващ механизъм, комбиниран с линейни директни задвижвания Автоматичен палетен чейнджър по дължина Надлентна конвейерна лента Процесна поддръжка Охлаждащ агрегат Позициониращ лазерен диод Напръскваща система Автоматично почистване на дюзи Оборудване за транспорт и инсталация Технологии на рязане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Microweld 6. Лазер Стандартна лазерна конфигурация Интегриран твърдотелен лазер с 1 изход LLK Възбуждане чрез помпени диоди Контрол на лазерната мощност Разширена лазерна конфигурация TruDisk 4001 твърдотелен лазер с 1 изход LLK Възможност за надграждане с още 1 LLK изход към TruDisk 7. Режеща глава Стандартна конфигурация Lodpfx Ajy S U N Rsg Dsab Универсална режеща глава Едноглавова стратегия за рязане Защитно стъкло срещу замърсяване на леща Мониторинг на състоянието на защитното стъкло ControlLine: управление на височината и разпознаване на края на листа Разширена конфигурация Сменяем блок за дюзи DetectLine: точно разпознаване на позицията на листа Пакет за рязане на мед (вкл. данни за рязане с N2, O2) Пакет за рязане на месинг (вкл. данни за рязане с N2) 8. Управление и софтуер Операция и програмиране TruTops Laser чрез мрежов достъп (необходим е предоставен от клиента компютър) Лесно програмиране в работилницата Бързо възпроизвеждане на задачи Интегрирана технологична база данни Автоматична функция за изключване Програмируем избор на газ за рязане/налягане Контролна система Управляваща система Sinumerik 840D SL 17" сензорен цветен дисплей Софтуер и процесни функции ContourLine Microweld FastLine FlyLine AdjustLine Отдалечен телесервиз през интернет 9. Прехвърляне на данни и интерфейси Стандартни интерфейси USB интерфейс RJ-45 мрежова връзка Разширени интерфейси MDE интерфейс 10. Система за безопасност и околна среда Безопасност СЕ сертификация Светлинни бариери Затворено корпусно изпълнение със сертифициран прозорец на дясната врата Извличане и защита от прах Мултикамерна система за извличане Компактен блок за прахоулавяне Защита от прах за ламаринени части 11. Материално манипулиране и автоматизация Транспортьори и системи за обработка Широк напречен транспортьор с накланящ контейнер Контейнер вляво от машината Опции за автоматизация Възможност за дооборудване с LiftMaster 12. Устройство за рязане на тръби / RotoLas Оборудване за обработка на тръби Устройство за рязане на тръби, включващо 4 челюсти (вътрешни и външни) (включително електрически плъзгащ покрив, лява плъзгаща инспекционна врата за по-добра видимост и количка за аксесоари; интегриран шкаф с ролетна врата не е наличен) Компоненти Автоматичен патронник Външна опора за тръби до 3 м (вкл. 1 степенуван ролков транспортьор) Основни челюсти за допълнителни комплекти Комплект призматични скоби Първи основен носач с премествателно устройство (надлъжен палетен чейнджър) Допълнителни ос

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 048 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 524 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, натоварване на масата: 5 000 кг, Управлението и софтуерът на машината са обновени! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дебелина на листа за ламарини с якост на опън 400 N/мм²: 3,5 мм Минимална дебелина на листа: 0,5 мм Максимална сила на щанцоващата глава: 40 щанца с макс. сила 7 т и 4 щанца с макс. сила 26 т Максимална сила на долния цилиндър: 6 т Щанцова сила при двоен щифт: 12 т (2 хидравлични щанца) Минимална дължина на входната маса: 370 мм Максимална дължина на входната маса: 3.048 мм Минимална ширина на входната маса: 300 мм Максимална ширина на входната маса: 1.524 мм Максимален диагонал на входната маса: 3.408 мм Минимална дължина на изходната маса: 250 мм Максимална дължина на изходната маса: 3.048 мм Laedey Emr Dspfx Ag Djb Минимална ширина на изходната маса: 60 мм Максимална ширина на изходната маса: 1.524 мм Вертикален ход на ножичната маса: 550 мм Използваем капацитет на ножичната маса: 5.000 кг Минимални размери на транспортираните ламаринени пакети: 300 x 100 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електротехнически данни Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Ток: 119 A Номинална мощност: 61 kW Охлаждаща мощност на агрегата: 32,2 kW ОБОРУДВАНЕ Ножична маса TC27155C Моторизирана ролкова линия PRL3814F Универсално устройство за разпалетиране DUF15 Щанцова глава H2 Хидродинамичен хидравличен агрегат C1515 (агрегат с 3 помпи) Долен цилиндър EI09 Двоен въртящ се щанц P2R36 Водно-въздушен охладителен агрегат R121 Хладилен агент R407C Софтуер RIO Контролна и управляваща система MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 MHz WINDOWS NT Документация

Година на производство: 2023, състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: SRV54341, Уважаеми дами и господа, Продаваме описания и заснетия тук RFA анализатор FT230 на фирма Hitachi. Извадка от производителя: Всяка отделна част от серията FT200 е разработена с цел драстично да се намали времето за анализ. Автоматизираният фокус намалява времето за зареждане на пробите Интелигентното разпознаване с функцията Find My Part™ автоматично настройва целия измервателен процес Изгледът на пробата се показва на голяма част от екрана, осигурявайки отлична видимост Самодиагностика потвърждава състоянието и стабилността на устройството Безпроблемна интеграция с друг софтуер и лесен експорт на данни Интуитивно и лесно използване благодарение на нов потребителски интерфейс Мощен: едновременно измерване на до четири слоя и на субстрати Проектиран за взискателни производствени или лабораторни среди Отговаря на стандартите ASTM B568 и DIN ISO 3497 Подпомага спазването на спецификациите за ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) и Immersion Ag (IPC-4553A) Допълнителна информация: Детектор: силициев дрейфов детектор (SDD) Елементен обхват: Al (13) - U (92) Работни ходове на масата: 250 x 200 мм Моторизирано движение по Z-ос: 205 мм Максимален размер на пробата: 500 x 400 x 150 мм Лазерен фокус: стандартен Анализ на дебелина на слоеве: възможен RoHS скрийнинг: възможен Допълнителна информация и снимки на машината могат да ви бъдат предоставени при запитване. Декларация за отказ от отговорност: Lasdpfx Ageuwkr Do Dsb Предлаганите машини се продават „както са“ и „без гаранция“. Всички явни или подразбиращи се гаранции, включително, но не само, гаранции за търговска годност или пригодност за определена цел, се изключват изрично. Продавачът не поема отговорност за функционалността, надеждността или точността на машината. Отговорност на купувача е да провери машината обстойно преди покупка и да се увери, че отговаря на неговите изисквания. Всички описания или данни за машината служат само за информация и могат да съдържат неточности или грешки. Продавачът не носи отговорност за такива неточности или грешки и не поема задължение да актуализира или коригира тази информация. Купувачът се съгласява, че продавачът не носи отговорност за щети или загуби, възникнали пряко или косвено от покупката, използването или невъзможността за използване на машината, включително, но не само, за пропуснати ползи, прекъсвания на дейността или последващи вреди. Всякакви ремонти или модификации на машината след покупката са изцяло отговорност на купувача. Продавачът не носи отговорност за щети, причинени от неправилни ремонти или модификации. С покупката на машината купувачът изрично се съгласява с условията на този отказ от отговорност и се отказва от всякакви претенции към продавача, свързани с покупката или използването на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: SINUMERIK ONE NCU 1750, Описание: Общи данни: Система: Индустриална DED-инсталация Безопасност: Вакуум шлюз и пречистване на защитен газ Година на производство: 2022 Тегло: приблизително 7500 кг Геометрия: Брой оси: 5-осна кинематика с автоматичен смяна на инструментите Работни ходове (x/y/z): 650×400×400 мм Диаметър на масата: 400 мм Максимално натоварване на масата: 100 кг Измерване: Renishaw измервателна сонда Лазер и оптика: Лазер: Двоен IPG лазер Финна обработка: 500 W (IPG Fiber Laser, фибра 200 µm) Висок дебит на нанасяне: 2000 W (2 kW) (IPG Fiber Laser, фибра 600 µm) Оптика: Precitec YW 30 оптика с VX10/VX24 дюзи за стандартно и микро-кладиране Управляващо устройство: Laodpfx Asyy Hgkeg Djb Управление: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) на 24" SIMATIC тъчпанел Подготовка на процеса: Чрез Siemens NX CAM и Edge-Computing (IPC 427e) Мониторинг: Наблюдение на процеса в реално време чрез HMI Display Manager и сензори за атмосферата в камерата Електрически параметри на свързване: Обща мощност: 62 kW Ток: 110 A Напрежение: 3×400 V / 50 Hz (управляващ кръг) Използвани материали: Материал: Два дозатора за прах Medicoat за титан (Ti64), никелови сплави, стомана и твърди материали

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 900 кг, брой оси: 2, Оптична измервателна машина от 2009 г. Тази Zoller Venturion 600/8 предлага максимална дължина на инструмента 800 мм и максимален диаметър на инструмента 440 мм. Оборудвана е с държач за инструменти за SK50 и SK40. С поддръжка по договор и годишна калибрация машината е в добро състояние. Ако търсите висококачествени оптични измервателни възможности, обмислете Zoller Venturion 600/8, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: Добро • Поддръжка: Извършва се годишна калибрация Lajdpfxsy A Nxhe Ag Dob • Договор за поддръжка: Да • Работни смени: 2 • Държачи за инструменти: SK50 и SK40 • Максимална дължина на инструмента: 800 мм • Максимален диаметър на инструмента: 440 мм • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • CNC базирано управление с джойстик • Макс. дължина на инструмента по Z = 800 мм • Макс. диаметър на инструмента по D = 440 мм • Измервателен диаметър D = 200 мм • Захранване 230 V • Високоточен шпиндел A.C.E. (I) • Точност на биене 0,002 мм • Универсално затягане за инструментални конуси/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Автофокус система за Venturion 600 • Енкодер за Venturion 600 • Устройство за предварително настройване на термозатягащи устройства (SK 50) • Устройство за предварително настройване на термозатягащи устройства (SK 40) • ZOLLER вложка D 78/VSH размер 1 • Вариант Pilot 3.0 CNC електроника с 2 оси • Операционна система Windows XP • Управляващ модул Cockpit Pilot 3.0 със 17" TFT цветен тъчскрийн, клавиатура, мишка и памет за етикети • Стандартни функции Pilot 3.0 • Стандартно управление на инструментите • DNC изход с 3 избираеми формата • Включен изходен формат Siemens 840D • Включен изходен формат Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Автоматична станция за четене/запис с регулиране на височината • Софтуер за четене/запис NC1 • Автоматично позициониране: WZI автофокус и разпознаване на ръбове • NC1 система за чертане със стандартен интерфейс за данни • Ръководство Venturion/Pilot 3.0 • Електрически захранващ кабел 230 V, 50/60 Hz • Пневматично захранване 6 Bar • Отговаря на стандартите за безопасност DIN EN 61010

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Водоструйна машина за рязане с аксесоари, година на производство 2005, фабричен номер: 95 246, модел 4060D, включваща: 2. Данни за машината: - NC 4060 D (дуплекс със 6 режещи глави за абразивно рязане) - 1 x работна маса: 4200 x 6700 мм - Ход по X-ос: 2750 мм - Ход по Y-ос: 6470 мм - Ход по Z-ос (височина): 250 мм Ljdpfoxgumcsx Ag Djab - Прецизност на позициониране (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Повтаряемост (X/Y): +/- 0,05 мм - Скорост на подаване X: 10000 мм/мин - Скорост на подаване Y: 10000 мм/мин - Скорост на подаване Z: 4000 мм/мин Технически данни: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) СИСТЕМА Функции на управлението: • 15-инчов цветен плосък екран (резолюция 1024 x 768) • Панел за управление на машината • Процесор 1,5 GHz Pentium III • Вертикална и хоризонтална лента с софтуерни бутони • Компактен панел с QWERTY клавиатура • 40 GB памет за програми (HDD) • 2 МB RAM за програмите за части • Операционна система Windows 2000/XP • Ръчно управление (дистанционно) за лесно позициониране по ос - 1 x MPG-единица - 6 x WJS стандартни режещи глави, монтирани на държачи (2 x 3 бр.) - 6 x SM 3000 дозатори за абразив - 1 x IGEMS Standard или Professional - 1 x документация - 2 x резервоара за абразив по 1500 л - 1 x система за отстраняване на утайки, 3 x мембранни помпи - 1 x резервоар за отпадни води 1500 л - 1 x каскаден резервоар - 1 x нов съд за рязане от неръждаема стомана (4 x 6,7 м) - 10 м маркучи за високо налягане с връзки - 1 x KMT високонапомпена помпа, 100 к.с., 4100 bar, само с 9500 работни часа - Монтаж и поддръжка от служители на WJS Свързване на машината: Електрическо захранване: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Въздушна връзка: 600 л/мин Налягане на въздуха (технически изсушен): 6,5 bar

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Директно задвижване Без обръщане APL (Автоматичен сменител на плочи): Автоматизирана система за смяна на печатни плочи с моторизирано захващане и обтягане InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система за измерване и регулиране на цвета PressPilot операторска конзола IntegrationPilot plus Без прекъсване (non-stop) Антистатична система на подавач (Eltex) Антистатично оборудване на подаваща маса (Eltex) Охлаждане на мастилената система Technotrans (водно охлаждане) Автоматично устройство за почистване на деки с кърпа (Elettra) Автоматично устройство за почистване на мастилените валяци Устройство за почистване на печатния цилиндър с кърпа Airglide подаваща маса ROLAND SelectDryer IR/TL: Инфрачервен/термовъздушен сушилен уред - висока производителност Performance Package (Пакет за намалено потребление на IPA) Лакираща система с камерна ракела с анилокс вал Powder Max smart: Оборудване за пудрене QuickChange Air: Задаване и възпроизвеждане на специфични въздушни настройки през операторския панел за всички релевантни консуматори на въздух. QuickChange Clamp: Многофункционална стягаща шина за лакиращия цилиндър QuickChange Color Plus: Самообучаващ се алгоритъм за различни видове мастила и хартии за оптимално предварително настройване на цвета QuickChange Transferter: Регулиране на дебелината на печатния материал Quickstart: Софтуер за оптимизация на управлението след спиране на машината Премиум скорост: макс. 18 000 листа/ч LCS: Low Coverage Stabilisation - Софтуер за стабилизация на мастилената система при много малък тираж Laedpfx Ajxiw Tqeg Dob Въздушно захранване: SelectAirStation

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Lodpfjl Tpmdox Ag Deab Ход по X: 760 mm Ход по Y: 510 mm Ход по Z: 610 mm Площ на работната маса: 1020 x 510 mm Т-образни канали / маса: 5 x 18 mm x 100 mm Разстояние шпиндел – маса мин./макс.: 150/762 mm Шпинделов конус: Стрьмен конус DIN 69871 ISO 40 Обороти на шпиндела: 10 – 10 000 об./мин. Задвижваща мощност (30 мин/постоянен режим): 11 kW Макс. въртящ момент: 236 Nm Постоянна мощност от 500 об./мин. Резервоар за охлаждаща течност: 190 л Линейно водене с лагери по X, Y, Z оси Бързи ходове X / Y / Z: 30 / 30 / 20 m/min Програмируеми подаващи скорости: 3,0 - 7 600 mm/min Позиционираща точност: +/- 0,01 mm Повтаряема точност: +/- 0,005 mm Фрезова подаваща скорост: 3,0 - 11 400 mm/min Товароносимост на масата: 1 000 kg Автоматичен смяна на инструмента (двоен рамо): 24 позиции Макс. диаметър на инструмента: 80 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Тегло на машината: 4 700 kg Размери (Д x Ш x В): 3 870 x 4 170 x 2 775 mm ВКЛЮЧВА: • Охладителна система • Водоструйна охлаждаща пистолет • Кабина със защита срещу стружки • Промивна система за улесняване на изхвърлянето на стружки • Машинна лампа • Комплект машинни крачета • Резбоване с твърд ход • Спирален транспортьор за стружки • Джобно фрезоване с острови • Електронно ръчно колело • ULTIMAX 4 управление • 2 VGA цветни монитора (текст + графика) • 2 програмни единици (1 х диалогово програмиране на обикновен текст + 1 х ISO код програмиране) чрез RS-232 C / V24 интерфейс за достъп до CAD / CAM или външно програмно работно място • Pentium технология, 1.6 GB твърд диск, 64 MB RAM, паралелни и серийни интерфейси, DOS-съвместимо 3,5 '' 1,44 MB устройство. Вътрешна самодиагностика на системата, DOS-дирекционна структура, софтуер версия 2.xx Серво технология DUAL DSP 40MHz

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 20 118 h, мощност на лазера: 6 000 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна лазерна машина TRUMPF TruLaser 5030 е произведена през 2012 година. Разполага с мощен 6 000 W лазер и е оборудвана с аспирационна система HANDTE MF-L 2000. Машината е напълно обслужена и има общо 20 118 работни часа на лазера. Ако търсите висококачествена машина за лазерно рязане, Ви препоръчваме да обмислите предлаганата от нас TRUMPF TruLaser 5030 CO2 лазерна машина за рязане. Свържете се с нас за повече информация. • Обща мощност на задвижването: около 11,5 kW (само машината, без допълнително оборудване) • Електрическо изпълнение: според VDE-стандарти, напрежение 400 V ± 10 %, 50 Hz с нулев проводник • Свързваща мощност: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Главен предпазител: 3x160 A • FI-прекъсвач в основата допуска се само универсален вариант с 300 mA • Управляващо и вентилно напрежение: 24 V DC • Мултитаскинг управление с голям удобен терминал и ясно меню • Шкаф за управление и пулт – свободностоящи • Основно боядисване: светлосиво – RAL 7035 Laedpjyrfbcsfx Ag Dob • Боядисване на покривните панели: червено-виолетово – RAL 4002 • Минимална дължина на детайл при автоматичен режим: от 10 мм • Минимална дължина на остатъка: около 180 мм • Ход на захващащия гребен: 3 000 мм • Тегло на обработвания материал: до макс. 4 000 кг • Дължина на машината: 5 600 мм • Ширина на машината: 4 300 мм • Височина на машината: 2 550 мм (2 150 мм за транспорт), разделена при транспорт • Тегло: около 3 100 кг • Височина на опората за материал: 800 мм • Напрежение на лентов трион: хидравлично, с електронен мониторинг • Капацитет на контейнера за охлаждаща течност: около 60 л • Дебит на охлаждащата помпа: 40 л/мин при 2,5 м височина на подаване, мощност: 115 W • 3RD CNC 6006, мотор 13,1 kW, обороти на шпиндела 50–5000 об./мин. • Маса 6 100 x 580 мм, с транспортьор за стружки • Работни ходове X/Y/Z: 6 100 x 600 x 450 мм • Маятников режим (зареждане и разтоварване по време на производството) • Стандартна окомплектовка включва: 15,4" сензорен компютър и Pentium 5 PC, 8 GB RAM, 120 GB хард диск • Графично програмиране • Автоматично измерване на дължината на инструмента • Външно разположен пулт на линейно водене • Обшивка около главата на машината • Лазерен областен сензор (маятников режим) • Охладителна система с емулсия • Ethernet порт за телесервиз • Съгласно оферта от 26 януари 2022 • Включва: маса, спусната с 70 мм, и удължена колона с 100 мм, разстояние шпиндел-маса 295–745 мм • 16-позиционен сменяем магазин за инструменти • Електронно ръчно колело за ръчно движение на осите • Охлаждане чрез шпиндела, работно налягане 4 бара, въртящ се вентил, подходящ за охлаждане само с въздух • Автоматична система за измерване на височината на детайла (Z-Reader) • Пълна DrillCam CAD/CAM софтуер за конвертиране на 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 или 3D STEP файлове в програми за машината, инсталиран в управлението • Безопасност: светлинна бариера • Лазерни часове: 20 118 h • Състояние/обслужване: напълно обслужена • Капсулирана рамка на машината с интегриран лазерен модул • Гантри-задвижване, комбинирано с линейни задвижвания • Автоматичен палетен сменник • Надлентранспортна лента • Транспортьор за отпадъци (кръстосан транспортьор) • Осветление на работната зона • PCS (Процесна система за управление) • Лазерна диода за позициониране • Маслена спрей система • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Плазмена система за наблюдение) • Trumpf Laser: CO2 лазер TFL 6000 • Охладителна станция • Високочестотно възбуждане • Контрол на лазерната мощност • Програмируемо задаване на налягането на газ за рязане • DIAS I

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматична машина за разделяне на панелни платки / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 е специално проектиран за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелни платки, изработени от различни материали, се разделят с помощта на нископрахови и щадящи метода за рязане и фрезоване, осигуряващи максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства изпълняват най-високите стандарти за качество и гарантират на машината дълъг живот и надеждност. Made in Germany Полуавтоматично разделяне на панелни платки – решения според нуждите Разделителят на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продуктите при спазване на кратки времена за разделяне и манипулация. Вкарването на панелната платка се извършва с паралелен шатъл, прихващането и фиксирането – чрез щифтова система, а при необходимост и с вакуумни засмуквачи. Машината е оборудвана с: • модул за разделяне със стебло и дисков инструмент по Z-оста (автоматично въртящ се 0–90°) • X-Y кръстосан модул с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • двустранен товарен модул, изграден като паралелен шатъл, отделно в ляво и дясно със плъзгащи врати • конструкция от алуминиев профил с два сервизни отвора – ляв и десен • стандартен базов модул vision система за Teach-In програмиране (камерна зона 400 x 330 мм) • работна зона 420 x 330 мм • автоматична обработка на дължина на фрезера (само със стебления модул) • дистанционна поддръжка/сервиз чрез отдалечена връзка (TeamViewer) или чрез клиентска инфраструктура • Touch-IPC с операционна система Windows • лазерно измерване на осите с протокол • въздушна йонизация • контрол на чупенето на фрезата – само за стеблени фрези • подготовка за вакуумно фиксиране • ESD дисплей и плъзгащи врати Laodpfx Aoxt Dmxeg Deb Опционално може да се предложи и допълнителна прахосмукателна единица. Високата производителност на разделителя на панели с фабрично инсталиран модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична обработка на дължината на фрезера, камера за teach-in програмиране и две лесни за зареждане приспособления за платки може да бъде разширена с множество индивидуални настройки и допълнително оборудване (например vision камера система). Прецизното лазерно измерване на оста преди пускане в експлоатация е стандартна част от индивидуалното клиентско обслужване на всички Inline и Stand Alone системи за разделяне на панели на Systemtechnik Hölzer.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4806170, ширина на шлайфане: 1 350 мм, дължина на шлифовъчната лента: 2 260 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 380 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Lsdpfx Aeyzm Sijg Djab Работна ширина: 1.350 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1.380 мм Дължина на шлифовъчната лента: 2.260 мм Диапазон на работната височина: 3 - 160 мм ОБОРУДВАНЕ Цветна дисплейна система за управление IPC Възможност за съхранение на програмни позиции в терминала Автоматично настройване в реално време на всички необходими обработващи параметри Перфорирана гумена транспортна лента за засмукване Външен референтен номер: MNA001

Година на производство: 2018, часове на работа: 35 069 h, състояние: готов за употреба (използван), максимална дължина на продукта: 4 400 мм, брой оси: 4, Вакуумна рефлоу система VAC-L Plus от 2018 година. Оборудвана е с цялостна конфигурация за нагряване с 5 зони за предварително подгряване и 4 пикови зони, както и вакуумна камера с размери 450 x 510 мм. Типичната скорост на транспортиране е 1,3 м/мин, а системата разполага с еднопътен верижен транспортьор. Ако търсите висококачествени възможности за рефлоу, разгледайте вакуумната машина SMT Vacuum L Plus Vac, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителни подробности. • Конфигурация на нагряването: 5 x зони за предварително подгряване, 4 x пикови зони, 1 x вакуумна камера • Конфигурация на охлаждането: 3 x зони стандартно (до 5 опционално) • Типична транспортна скорост: 1,3 м/мин • VAC-време на цикъл: ок. 38 с на лента • Размери на вакуумната камера (Д x Ш): 450 x 510 мм (макс. продукт) • Удължаване на цикъла на вакуумната камера: ок. 8-13 с • Пречистване на процесния газ: 3 x високотемпературен ABS • Управление на оборотите на вентилатора: безстепенно регулиране чрез честотен преобразувател (общо 5 бр.) • UPS-напрежение: 24 V Lasdpfx Aoywg Ngsg Djb • Показание за остатъчен кислород в азот: DRSM011 • Показание за измерване на азота: PC монитор • Тип транспортьор: еднопътен верижен транспортьор (пинови вериги) • Ширина на транспортьора: 65-510 мм • Водеща релса на транспортьора: фиксирана предна релса (релса 1) • Дължина на верижното звено: 3 мм • Централна опора на височина/спускане: 10 мм / 10 мм • Мрежов интерфейс: Ethernet • Интерфейс за манипулация: SMEMA (IPC/SMEMA-STD1) • Дължини на охлаждащите зони: Зона 1 = 585 мм; Зона 2 = 473,5 мм; Зона 3 = 473,5 мм • Изисквания за охлаждаща вода: < 15°C и 15 л/мин • Интерфейс за баркод: RS232 • Сензори за мониторинг: PT100 (Guard софтуер) Допълнително оборудване • Включено: Не е посочено • Опционална съвместимост (не е включена, ако не е посочено): • Азотни опции: RE0004, RM0002, VA0002, RE0005 • Опции за охлаждане: RE0026, RE0066, RE0067, RM0008 • Опции за процесен мониторинг: RE0007, AL0011

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цена: при запитване CNC обработващ център SCM ACCORD 25 FX Марка: SCM Модел: ACCORD 25 FX Година на производство: 2018 Сериен номер на машината: AA10000992 Размери на работната маса: 5020x1380 мм (ДxШ) Работна маса, оборудвана с 2 вакуумни зони Работна маса, оборудвана с 2 референтни ограничителя Включени 8 референтни накрайника и 8 подпори Скорост по осите XY (вектор): 35 м/мин Движение по осите: Максимална скорост по X-ос: 25 м/мин (при стандартен режим) Максимална скорост по X-ос: 90 м/мин (при висока скорост) Максимална скорост по Y-ос: 90 м/мин Максимална скорост по Z-ос: 30 м/мин Управление: Машинен контролер: KVARA Операционна система: Windows Embedded Standard 7-64bit Твърд диск: 500GB, 7200rpm Процесор: Intel Pentium-2.9GHz RAM: 8GB-DDR4 Софтуерен пакет: XILOG-MAESTRO Включена вакуумна помпа Мощност на мотора: 5,5 kW Дебит на помпата: 250 м3/ч Макс. вакуумно налягане: 0,9 bar Общи размери: 9000x4500x3000 мм (ДxШxВ) Общо тегло: 7 500 кг - Година на производство: 2018 - Документация: Не - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: AA10000992 - Брой фрезови шпиндели: 2 - Шпиндел 1: - Брой управлявани оси: 3 - Мин. обороти: 6 000 об./мин - Макс. обороти: 18 000 об./мин - Главен мотор: 15 kW - Шпиндел 2: - Брой управлявани оси: 3 - Мин. обороти: 600 об./мин - Макс. обороти: 24 000 об./мин Laodpfx Agoycwupo Djb - Главен мотор: 12 kW - Тип фрезова маса: Гредова маса - Система за захващане: HSK-F63 - Позиции за смяна на инструменти: 12 - Система/софтуер: SCM Maestro - Система за безопасност: бронирани буфери - Вакуумна помпа: Да - Брой: 1 - Марка: Becker - Мощност: 5,5 kW - Капацитет: 250 м³/ч - CNC опции: транспортьор за отпадъци - Дължина на масата: 5020 мм - Ширина на масата: 1380 мм - Работна зона по Y: 1300 мм Финансова информация: ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/разлика: ДДС е приспадащо за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всички индустриални машини Глен Смитс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Приблизителна сила на пресоване: 360 kN Приблизителна дължина на огъване: 1020 mm Свободен разстояние между колоните: около 932 mm Използваема монтажна височина: около 295 mm Височина на отвора: 150 mm Работна скорост: 25 mm/s Скорост на приближаване: 220 mm/s Управление: TASC 6000 Работни часове на машината: 41422 ч Време на работа на пресовата греда: 4713 ч Дължина: 1805 mm Ширина: 1330 mm Височина: 2380 mm Тегло на машината (прибл.): 2600 kg Стандартно оборудване Машина - Стабилна машинна рамка - Оптимизиран пресов балкон - Високодинамично, електромеханично директно задвижване (Torque-Motor) - Индуктивна измервателна система за дължина с температурна компенсация - Климатизация на командното табло - Ергономичен дизайн на машината Система за задни ограничители - Система за задни ограничители - Ограничителни пръсти Управление - Интегрирано TRUMPF TASC 6000 - Цифрово програмиране в работилницата - Windows XPe, Pentium M с честота 1,1 GHz - 1 GB RAM - 15-инчов тъчскрийн - Мрежова възможност - Телеродължително обслужване Безопасност - Странично въртящи се защитни врати - Заден защитен капак - 2-бутонен крачен педал за стоящо и седящо управление Ергономия - Удобна опорна маса (отпред) Ledpsyrf Dkjfx Ag Deab - Удобна опора за краката - LED осветление на работната зона отпред - Въртящо се управление - 1 бр. конзола за съхранение и 2 бр. поставки за документи Пакет за продуктивност - Система за безопасност BendGuard (с блок-лазер) - Графично програмиране в работилницата - Автоматични закрепвания на инструментите Допълнително оборудване Разширена система за задни ограничители - Задна ограничителна система с 6 оси Автоматизация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 61 469 h, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, Тази TRUBEND Cell 5000 с TruBend 5085 удължена версия (2720 мм x 850 kN) и BendMaster 60 е произведена през 2015 година. Това е първата в света система за автоматично огъване с разпознаване на образи, осигуряваща максимална гъвкавост. Обработва листови детайли до 40 кг, с 6-осова система за измерване на задния упор. Гарантира максимална повторяемост благодарение на сензор за ъгъл (ACB) за автоматизирана работа. Разполага със стабилна цяла стоманена рамка, електро-хидравлично горно задвижване и модерна блокова хидравлика. Управлението е TRUMPF TASC 6000 с 15-инчов тъчскрийн и възможност за мрежова свързаност. TRUMPF TruBend Cell 5000 е идеална за прецизни огъвателни операции. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Машина: TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60 • Стабилна цяла стоманена конструкция • Натискаща греда със сферично лагеруване и настройка на наклона • Електро-хидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология • Големи разстояния между крайните зони • Плоски предни покрития • Модерна блокова хидравлика • Електронна везна за налягане • Система за измерване с стъклена скала и пружинен компенсатор • Хидравлично масло в машината (доживотно смазване) • Охладител за масло • Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздух-въздух топлообменник • Модерен дизайн на машината • Система за позициониране/заден упор • Система за задния упор • Система за 2-осен заден упор (X и R) • Закрепване на инструментите • Горна държачка за инструменти, ръчно затягане, закалена • Долна държачка за инструменти, хидравлично затягане, закалена • Позициониране на долния инструмент, 2 позиции, пневматично • Бомбировка • Ръчна бомбировка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графично програмиране в работилницата • Windows XPe (вградена), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-инчов тъчскрийн • Мрежова функционалност Lsdpfx Ajx Imqljg Djab • Телесервиз чрез модем • Работа • Контролен панел с LCD клавиатура и крачен педал • Комуникационна лента • Сигурност • Стандартни предпазни устройства • BendGuard система за сигурност за горни инструменти до 390 мм • CE маркировка Допълнително оборудване • TRUMPF BendMaster автоматизация (стандартна комплектация) • Робот/Манипулиране • Стабилна основа и манипулатор от алуминиева отливка • Товароносимост 60 кг (детайл плюс захват) • Нископрофилна, заварена подова релса • Сензор за лист за разпознаване на контури • Въртящ преход за лесна смяна на захват • Съединител за захват на BendMaster • Сензори за четириосна система на задния упор • Електрически задвижвания • Откриване на двоен лист • NC станция за предаване на захвата • Вакуумно генериране за всмукателни захвати • Управление • TRUMPF PC-контрол с операторски терминал • Телесервиз чрез модем • Работа чрез екран, мишка и клавиатура • Сигурност • Ограда за защита с входна врата Първата в света система за автоматично огъване с разпознаване на образи за максимална гъвкавост. Обработва листови детайли до 40 кг, с 6-осова система за измерване на задния упор. Най-висока повторяемост чрез сензор за ъгъл (ACB) при автоматизиран режим. TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Тази CLOOS Instant pro IRPS е произведена през 2023 година. Разполага с QIROX заваръчен робот с максимален полезен товар от 10 кг и работен обхват от Ø 3900 мм. Оборудвана с усъвършенстваната система за управление QC 2, включва програмируемо ръчно устройство и поддържа нови тандемни процеси за водене и влачене. Идеална е за висококачествени заваръчни приложения и разполага с обширна заваръчна и сензорна техника. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Работен обсег: Ø 3900 мм • Програмируемо ръчно устройство с тъчскрийн • QIROX технологичен интерфейс • CTMS управление на инструменти • TCP измервателен уред Допълнителна информация Заваръчна техника Захранващ източник Сензор за дъга Модул за водно охлаждане Управляващ модул Задвижващо устройство за тел Заваръчна горелка за робот Софтуер Параметрични цикли Преход между списъци с параметри в зависимост от разстоянието Многослойна технология Програмируеми осцилиращи движения Език на софтуера: Немски IRPS скенер IPC управление Шкаф Rittal Ledpfx Agsyaimlo Deab Тъчскрийн Скенер-интерфейс Непрекъсваемо захранване Ширина на сканиране: 1000 мм при височина на продукта 500 мм Скорост на сканиране: 300 до 1000 мм/сек Устройство за почистване на горелката Апарат за почистване на горелката Пневматичен усилвател Телотрезачка Управляващо устройство Цифрови входове/изходи: 16 Сериен интерфейс Връзка с компютър: QIROX управление CAN-шина USB портове: 2 Флаш памет: 8 GB Буферен модул: 24V Точков редактор Възможност за разширение до 16 оси

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 12 000 h, сила на затягане: 3 000 kN, диаметър на винта: 50 мм, тегло на инжектиране: 375 g, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 14 600 кг, максимална дължина на продукта: 7 000 мм, Електрическа шприцмашина за леене под налягане от 2021 година. Тази ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 разполага със заключваща сила от 3000 kN и максимален ход на отваряне на формата от 600 mm. Размерът на плочата е 1040 x 1040 mm, а диаметърът на шнека е 50 mm. Ако търсите висококачествена машина за леене под налягане, разгледайте ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Макс. ход на отваряне на формата: 600 mm • Мин./макс. височина на формата: 280 / 650 mm • Макс. разстояние между плочите: 1250 mm • Разстояние между колоните (Х x В): 730 x 730 mm • Мин. размер на формата: 470 x 470 mm • Размер на плочата (Х x В): 1040 x 1040 mm • Ход на избутвача: 160 mm • Сила на избутвача: 68,6 kN • Размер на инжекционния агрегат: Euromap 120 • L/D отношение на шнека: 20 • Теоретичен обем на шота: 412 см³ • Тегло на шота (PS): 375 г • Налягане при шприцване: 2000 bar • Поддържащо налягане: 1600 bar • Скорост на шприцване: 160 mm/s • Количество при шприцване (PS): 274 г/сек • Обороти на шнека: 320 об/мин • Пластикационна мощност: 46 г/сек • Сила на дюзата: 85 kN Lodpfoyrgq Eox Ag Dsab • Мощност на нагревателите на цилиндъра: 20,2 kW • Обща инсталирана мощност: 36 kW / 60 A • Хидравлично налягане: 175 bar • Дебит на хидравликата: 90 л/мин • Обем на резервоара за масло: 135 л • Обем на контейнера за материал: 50 л • Управляваща система: Sigmatek с 15" цветен тъчскрийн • USB интерфейси: 3 • Интерфейс за роботи: Euromap 67 • Адаптер за роботи: Euromap 18 • Памет за формови данни: до 200 форми • Събиране на производствени данни: до 100 000 цикъла • Система за статистически процес контрол (SPC) • Централна система за смазване • Автоматично регулиране на височината на формата • Компактен 5-точков колянов механизъм • Хидравлична система за изваждане с вибрационна функция • Паралелно отваряне на формата и движение на избутвача • До 3 хидравлични сърцевинни захвата • Система за разпределение на охлаждащата вода • PID температурен контрол • Керамични нагревателни ленти с термодвойки • Автоматична функция за обезвъздушаване • Енергоспестяваща изолация на цилиндъра • Регулируеми крака на машината • Включени монтажни инструменти • Часове работа: около 12 000

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, общо тегло: 620 кг, брой оси: 6, Този 6-осен стругово-фрезови център EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 е произведен през 2022 година. Изключително продуктивният CNC център разполага с главен и контрашпиндел с максимален въртящ момент от 250 Nm и скорости до 5000 об/мин. Фрезовият шпиндел постига до 12000 об/мин. Оборудван е с магазин за 40 инструмента, револверна глава с 12 позиции и съвременна система за управление Sinumerik ONE. Ако търсите висококачествени възможности за струговане и фрезоване, обмислете EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Главен шпиндел (директно задвижване): • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Контрашпиндел (директно задвижване): • Макс. задвижваща сила: 29 kN (по спецификация) • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Скоростен диапазон: 0-5000 об/мин • Фрезови шпиндел (директно задвижване): • Макс. задвижваща мощност: 37 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Скоростен диапазон: 0-12000 об/мин • Револверна глава (директно задвижване): • Макс. задвижваща мощност: 10 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Скоростен диапазон: 0-12000 об/мин • Кинематика и оси: • Горен напречен супорт с въртящ/фрезов шпиндел като моторен шпиндел; хидравлично заключване при струговане • Ход на Y-оста: +/- 120 mm • B-оста с директно задвижване: +/- 120°, хидравлично заключване • Инструментално оборудване: • Магазин за инструменти с 40 позиции, HSK-T63 • 12-позиционен радиален револвер с директно задвижване, инструментален интерфейс BMT55P • Шпиндели и стягане: • Хидравличен силов патрон с опорно втулково устройство за главен шпиндел • Пълен силов патрон с частично отворен захват 66 x 550 mm дълбочина на контрашпиндела • Програмируем натиск на стягане за главен и контрашпиндел • Външно подаване на охлаждаща течност за двата шпиндела • Механична спирачка за задържане на главен и контрашпиндел • C-ос за главен и контрашпиндел • Управление и HMI: Ledpfx Aex D E Hbog Doab • SINUMERIK ONE / OPERATE, EMCONNECT app-базиран интерфейс • 22" мултитъч дисплей • IPC със 240 GB • SHOPTURN диалогово програмиране • 3D симулация и чертане • Откриване на остатъчен материал • Деблокиране на външна памет • CAD-четец (DXF импорт) • TRANSMIT и TRACYL за програмиране на C-оста • USB интерфейс, мрежово устройство (Ethernet) • PC клавиатура включително HMI-бързи бутони • LED статус индикатор • Флуиди и консумативи: • 2 охлаждащи линии по 25 bar • 2 промивни помпи с 4.3 bar • Климатик на разпределителния шкаф • Охладител за моторите на шпинделите, фрезов шпиндел, въртящ мотор на B-оста и директно задвижване на револвера • Хидравличен модул • Машинен осветител • 8 нивелиращи елемента • Отчитане/измерване: • Линейни скали: X1 (вкл. въздушна система), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Допълнително оборудване • Управление на стружките и филтрация: • Конвекторен стружкоподаващ с изхвърляща височина 1200 mm • Лентов филтър, 980 литра • Помпа за отпадни води • Контролни/мониторингови възможности: • Електронно ръчно колело BAOD-SL (преносимо, магнитна стойка за Siemens управления) • EMCO система за контрол на счупване и износване на инструменти / B40D-SL • Безжичен измервател / HSK контрол на счупване на свредла BK-MICRO • 4-осно струговане / Балансирано рязане (опция SINUMERIK) • Алтернативна крайна скорост на шпиндела (опция SINUMERIK) • Револвер като люнет (SINUMERIK опция) • Контрашпиндел като люнет (SINUMERIK опция) • Шпинделно подаващо устройство (като доставено): • Дължина на материал: 300-1200 mm • Диаметър на материал: 10-104 mm • Зона за поставяне на материал (челен изглед