Употребявани Single Use Support (Sus) Ултра Фризер (54 324)

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Single Compact K-160-9-24, 160° C, работна среда: вода, 11 kW Година на производство: 2017 Gedpfx Aerupr Donwobr Цена: 4.950 € Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази машина, модел KM13, реже електрически кабели с диаметър от 20 до 120 мм. Различните диаметри се настройват лесно чрез завъртане на ръчното колело нагоре и надолу. Машината има скорост от 25 м/мин. Размерите ѝ са: дължина 600 мм, ширина 600 мм и височина 1600 мм. Теглото на машината е приблизително 200 кг. Машината се задвижва от електромотор 380V-50Hz, 3KW с редукторна кутия. Кабелът се реже от две страни, което улеснява изваждането на медната жила. Резервни части като ножове, задвижващи механизми, лагери и др. също могат да бъдат доставени. При желание можем да извършваме и поддръжка на тези машини. Машината е готова за незабавна употреба и е лесна за работа. Gjdpfxoq E Ti Hj Anwebr Ако желаете да я пробвате, моля, донесете собствен кабел.

Състояние: добро (употребявано), Фурна Revent с една подвижна стойка (Single Rack Oven) Ротационна подова фурна Комплект с една мобилна рафтова количка В добро работно състояние Gbedpeyw T D Djfx Anwor

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: Gsdpfx Aneq Nfuzjwjbr - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Година на производство: 2025, Хидравличната конусова трошачка с множество цилиндри е усъвършенстван вид конусова трошачка, проектирана да осигури по-висока производителност и по-добро трошене в сравнение с традиционните конусови трошачки с един цилиндър. Ето основната информация и ключови характеристики на тези машини: 1. Конструкция и принцип на работа: - Конусовите трошачки с множество цилиндри обикновено имат три или повече цилиндъра. - Трошачната камера се образува между мантията (външния фиксиран конус) и вдлъбната част (вътрешния подвижен конус). - Цилиндрите управляват движението на вътрешния конус, което осигурява високо ефективен и равномерен процес на трошене. 2. Хидравлична система: - Всеки цилиндър има собствена хидравлична система, която позволява независимо управление на трошачната камера. - Хидравличната система се използва за регулиране на ширината на изходния отвор, контрол при наличие на нераздробим материал (т.нар. tramp iron release) и защита от претоварване. 3. Регулируем изходен отвор: - Размерът на изходния отвор се регулира лесно, което позволява контрол върху гранулометрията на крайния продукт. 4. Автоматизация и система за управление: - Трошачките с множество цилиндри често са оборудвани с усъвършенствани автоматизирани системи за управление. - Това включва програмируеми логически контролери (PLC) и интерфейс оператор-машина (HMI) за по-удобна работа и мониторинг. 5. Приложение: - Подходящи са за трошене на твърди и средно твърди материали в минната индустрия, металургията, строителството и пътната инфраструктура. - Особено ефективни са при трошене на материали с висока твърдост и абразивен индекс. 6. Предимства: - По-висока ефективност на трошене и по-голям капацитет в сравнение с конусовите трошачки с един цилиндър. - По-добра форма на крайния продукт поради равномерното трошене. Godpfx Aneq Nd Rbewobr - Подобрена надеждност и лесна поддръжка. - Повишена безопасност чрез хидравлична защита от претоварване. 7. Недостатъци: - Обикновено по-висока начална цена спрямо моделите с един цилиндър. - Поддръжката и ремонтите могат да са по-сложни. 8. Модели и спецификации: - Варират според серията и производителя – например HPT серия, HP серия и др., всяка с различни технически характеристики. 9. Производители: - Множество утвърдени производители предлагат хидравлични конусови трошачки с множество цилиндри, осигурявайки надеждно и висококачествено оборудване. При избора на такава трошачка е важно да се оцени конкретната нужда, да се сравнят възможностите на различните модели и да се вземат предвид фактори като капацитет, входящ размер и изисквания към крайния продукт. Препоръчва се също да се провери репутацията на производителя и отзивите на клиенти за избрания от вас модел.

Състояние: много добро (употребяван), 469 УПОТРЕБЯВАНА хладилна камера, камера за охлаждане и съхранение на продукти Volmari. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 300 - дължина 1430 ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (в см): Помещение 1: - ширина 276 - дължина 976 Помещение 2: - ширина 276 - дължина 355 Предлагаме допълнителни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за пекарни, мобилни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарници, пещи за магазини, електрически пещи, маслени пещи, газови пещи, пещи с термално масло, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за производство на хляб, линии за производство на кифли, линии за производство на сладкиши, линии за производство на кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres. Gjdpfx Aozry Nysnwobr

Състояние: много добро (употребяван), 470 УПОТРЕБЯВАНА хладилна камера, камера за охлаждане и приготвяне на продукти Miwe GVA (21 и 22). ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 561 - дължина 572 ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (в см): Камера № 21: - ширина 210 - дължина 525 Камера № 22: - ширина 280 - дължина 525 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - хладилен агент: R404a - захранване: 400V 50Hz Gedpfozry Iisx Anwobr - мощност (21): 31 kW - мощност (22): 35,1 kW Цената е за 1 камера. Допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нето цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за хляб, пещи с подвижна платформа, пещи с рафтове, пещи за сладкарски изделия, пещи за магазини, електрически пещи, пещи на минерално масло, газови пещи, термомаслени пещи, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валяци, машини за приготвяне на кифлички. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Състояние: нов, Става дума за нови, неупотребявани резервни части. Krauss Maffei MC 5 дисплей M5V121, нов, неупотребяван. Закупен за машина Krauss Maffei с капацитет 2300 тона. Дисплейно устройство M5 12Z, размери (ДхШхВ): 310x360x60 mm, тегло: 3600 g. Gjdpfsygucfex Anwsbr

Година на производство: 2024, състояние: нов, НОВ, НИКОГА НЕ ИЗПОЛЗВАН Demag панел NC3, ПРОИЗВЕДЕН в Германия. Ширина 30 см, височина 5 см, дължина 50 см. ТИП: 6EJ5 398-0DE14 Gjdpsuz Uq Eefx Anwobr

Година на производство: 2024, състояние: нов, Демаг панел NC3, произведен в Германия, ширина 30 см, височина 5 см, дължина 50 см. Тип: 6EJ5 398-0DE14 Gedpfxsqvuigo Anwobr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008246, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Gbjdpfx Asx A Hi Isnwor Позиция 2: Система за връщане на плочи HOMAG-KAL 310 + ZHR 05

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007987, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина HOMAG-HIGHFLEX 1650 Позиция 2: Система за връщане на плочи HOMAG-HIGHFLEX 1650 Gbjdpfx Ansx A Thqowor

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008127, Позиция 1: Едностранна кантираща машина BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Позиция 2: Система за връщане на детайли BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Gbjdpfx Answ Tq Iwswor

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008250, Позиция 1: Едностранна кантираща машина BIESSE-STREAM B1 9.0 Позиция 2: Трансфер BIESSE-STREAM B1 9.0 Позиция 3: Едностранна кантираща машина BIESSE-STREAM B1 9.0 Gbedpfx Anjx Dipmowor

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008365, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Gedpex Swf Usfx Anwsbr Позиция 2: Възвратна система за плоскости BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008148, Позиция 1: Едностранна машина за кантиране HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Позиция 2: Система за връщане на плочи HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Gedpfextugcex Anwobr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007647, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Позиция 2: Връщащо устройство за плоскости BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Gedpfx Aowukywonwebr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008519, Тип на обработения ръб: тънък ръб, дебел ръб Система за залепване: PUR, лазер Godpfjzruytex Anwebr Фрезоване за съединяване: да Многофункционален агрегат: да Вертикален фрезов агрегат: да Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Максимална дебелина на детайла: 60 мм Брой работни агрегати: 12 бр.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12 седмици от датата на поръчката Държава на произход: Турция Цена: 91 200 € Лизингова вноска: 1723,68 € Сила на пресоване: 100 тона Gedowir Dgepfx Anwsbr Ход: 500 мм Плъзгач: 600 x 900 мм Маса: 700 x 1100 мм Височина на монтаж: 750 мм Изнесение: 320 мм Бързо придвижване: 100 мм/сек Работна скорост: 8,5 мм/сек Скорост на връщане: 165 мм/сек Мотор: 11 кВт Дължина: 2100 мм Ширина: 1900 мм Височина: 3350 мм Тегло: 7300 кг Работно налягане: 240 бара Сила на притискане на притискащата плоча: 30 тона Ход на притискащата плоча: 200 мм Отвор в масата: Ø 120 мм Работно налягане на притискащата плоча: 170 бара Скорост на връщане на притискащата плоча: 52 мм/сек Площ на притискащата плоча: 700 x 400 мм Управление с две ръце Управление чрез PLC (програмируем логически контролер) Регулируем ход на притискащата плоча Плъзгач с направляваща система, неизискваща смазване Фотоелектрични бариери

Състояние: нов, Състояние: ново Gjdewirl Ropfx Anwebr Срок на доставка: приблизително 12 седмици от датата на поръчката Държава на произход: Турция Цена: 104 800 € Месечна лизингова вноска: 1980,72 € Сила на пресоване: 150 тона Ход: 500 мм Плъзгач: 950 x 650 мм Маса: 1200 x 750 мм Височина на монтажа: 750 мм Бърз ход: 100 мм/сек Работна скорост: 5,5 мм/сек Скорост на връщане: 165 мм/сек Мощност на мотора: 11 kW Дължина: 2200 мм Ширина: 2200 мм Височина: 3650 мм Тегло: 9500 кг Работно налягане: 254 бара Сила на пресоване на приспособлението за изтегляне: 32 тона Ход на приспособлението за изтегляне: 200 мм Отвор в масата: Ø 120 мм Работно налягане на приспособлението за изтегляне: 160 бара Скорост на връщане на приспособлението за изтегляне: 40 мм/сек Площ на приспособлението за изтегляне: 720 x 540 мм Оптични бариери Приспособление за изтегляне Ръчен и автоматичен режим на работа Ръчно регулиране на хода чрез селекторен превключвател Безподдръжни, самосмазващи се четиристранни направляващи на плъзгача Притискаща плоча с T-образни канали Изпълнение в съответствие с изискванията на „CE“

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12 седмици от датата на поръчката Държава на произход: Турция Цена: 80 100 € Месечна лизингова вноска: 1513,89 € Сила на пресоване: 60 тона Ход: 350 мм Бутало: 550 x 850 мм Маса: 600 x 1000 мм Височина на монтаж: 600 мм Бърз ход: 100 мм/сек Работна скорост: 10 мм/сек Скорост на връщане: 165 мм/сек Мощност на мотора: 11 kW Дължина: 1950 мм Ширина: 1900 мм Височина: 2850 мм Тегло: 5350 кг Работно налягане: 170 бара Gbsdpfx Answiqz Rewsr Сила на пресоване на притискащата плоча: 24 тона Ход на притискащата плоча: 150 мм Отвор на масата: Ø 100 мм Работно налягане на притискащата плоча: 156 бара Скорост на връщане на притискащата плоча: 65 мм/сек Размери на притискащата плоча: 470 x 650 мм Фотоклетка Притискаща плоча Ръчен и автоматичен режим на работа Ръчно регулиране на хода чрез превключвател Неизискващи поддръжка, самосмазващи се четиристранни водачи на буталото Затягаща плоча с Т-образни канали Изработка в съответствие с изискванията на „CE“

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Gsdpfx Anjzucgmjwsbr Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, захранваща фуния 150x100 см хидравлично притискащо чекмедже година на производство 1996 управление от пулта сито 1,5 см Gbedjyync Hjpfx Anwer CE маркировка

Състояние: добро (употребявано), Производител: DIGÉP Модел: SD 100 Gjdpjm Uc R Aofx Anwjbr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Gbsdpfx Aoxywafjnwjr Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...