Употребявани Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co Multipro Ml200-2 (112 380)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 40 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 88 t, ширина на отвора за пълнене: 990 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 800 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, общо тегло: 23 000 кг, капацитет на масления резервоар: 2 000 l, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), обемен поток: 643 m³/ч, Добър ден, предлагаме ви използвана балираща преса, включително транспортьор, станции за тел и улеи за балите, произведена от HSM GmbH + Co. KG, модел VK 8818 FU. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не носим отговорност за тяхната точност и пълнота. Производител: HSM GmbH + Co. KG, Германия Модел: VK 8818 FU Година на производство: 2011 Работни часове: около 40 000 часа (към юли 2025) Fsdpjymmtcsfx Akljgc Пресоваща сила на основната преса: 880 kN Специфична пресоваща сила: 107 N/cm² Размери на отвора за подаване: 990 x 1 800 mm Теоретичен капацитет: 643 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm, дължината е променлива от 600 до 2 000 mm Задвижваща мощност: 2 x 45 kW, с честотно регулиране Връзване: 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Размери на пресата (монтирана): 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (Д x Ш x В) Монтажни размери на пресата с транспортна техника: 14 000 x 23 000 x 7 745 mm (Д x Ш x В) Забележка: Машината е използвана в рециклиращо предприятие за пресоване на хартия, картон и фолио. Пресата е в добро състояние и ще бъде заменена през май/юни 2026 г. с нова и по-голяма преса. До тогава машината може да бъде видяна в работен режим с материал. Ще се радваме, ако тази преса представлява интерес за вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 250 мм, дължина на масата: 1 250 мм, натоварване на масата: 1 200 кг, ширина на масата: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 2 600 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 000 об/мин, общо тегло: 9 300 кг, разстояние на движение по ост X: 1 400 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, мощност: 185 kW (251,53 к.с.), входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 2 870 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, X-ос: Дължина на шлайфане 1 250 мм, ход 1 400 мм Y-ос: Разстояние маса-шпиндел 700 мм, ход 600 мм Z-ос: Широчина на шлайфане виж бележката, ход 600 мм Бележка: Областта на шлайфане по напречната ос (Z-ос) зависи от хода и широчината на шлайфдиска. Fgedpsu Hiq Rsfx Akloc Пример: Ход напречно = 600 мм Широчина на шлайфдиска 60 мм = Широчина на шлайфане 660 мм Широчина на шлайфдиска 100 мм = Широчина на шлайфане 700 мм Вижте снимките за повече технически данни.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента Fjdpfeng Exaox Aklegc • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, минимален радиус на огъване: 9 мм, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: Fgedpfsndn Agsx Akloc • Хидравлично тръбопровеждане • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 35 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 360 °, радиус на огъване (макс.): 150 мм, минимален радиус на огъване: 32 мм, общо тегло: 28 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, МОБИЛНАЯ МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ С ГОЛЯМА МОЩНОСТ: Компактната, мобилна конструкция позволява прецизно и повторяемо огъване както в стационарен режим, така и директно на монтажната площадка, за тръби с диаметър до 35 mm, CU 42 mm. Мощен трифазен двигател и прецизен предавателен механизъм осигуряват силно задвижване. Оборотите на двигателя се адаптират автоматично, което ускорява връщането и съкращава цикловото време. Система за позициониране директно на оста на огъване осигурява оптимална точност и изключително висока повторяемост. Настройката на ъгъла на огъване до 0,5° се извършва лесно и бързо чрез бутон. Големият LCD дисплей дава ясна индикация за ъглите. Възможността за запаметяване на до три огъващи ъгъла позволява ефективно огъване на тръби с различни резултати. За транспорт, компактният уред с аксесоарите може да се съхранява чисто и сигурно в стабилни транспортни кутии. Принципът „стоища тръба и въртящ се инструмент“ гарантира минимално пространство за работа. За тънкостенни тръби се използват плъзгащи вложки за безгънково огъване и постигане на минимални деформации, напр. при неръждаеми или медни тръби. С приставката за профилно огъване PB20 лесно се огъват плоски, квадратни и кръгли железа. Fgedpfx Akonfvx Njlec ВОЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане • Моделно производство • Сантехнически и отоплителни инсталации • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 35 mm, CU Ø 42 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 36 mm/150 mm • Прецизна цифрова настройка на ъгъла 0,5° • Максимално огъване 180º; за специални приложения е възможна непрекъсната работа • Шестостенен вал 40 mm за бърза смяна на инструмента • Предпазен педал с функция аварийно-стоп • Захранване 230 V • Тегло: 29 kg • Честотен преобразувател и трифазен двигател • Възможност за запаметяване на 3 огъващи ъгъла ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Държач за плъзгащи вложки • Двойна ролкова конзола • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни железа до макс. 80 x 8 mm, кръгло желязо до макс. 20 mm • Триножен стенд • Куфар за машината • Куфар за инструментите • Малък огъващ приспособление KBV • Специални инструменти по поръчка НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Договори за обслужване, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНАТА МАШИНА ЗА ИЗГЪВАНЕ ЗА ЕКСТРЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Компактната машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване на тръби с външен диаметър до 100 mm, както стационарно, така и директно на мястото на монтаж. Транспортирането се извършва с палетна количка или с опционални ролки. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силен задвижващ механизъм. Машината впечатлява със своята компактна и изчистена конструкция, както и със свободната зона за огъване. Позиционирането директно върху оста на огъване гарантира оптимална точност. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез интуитивен и многоезичен тъчскрийн интерфейс на 14 езика. За по-сложни задачи могат да се съхранят до 100 програми за огъване с до 8 последователни огъвателни дъги на всяка геометрия. Благодарение на мултифункционалното управление скоростта на огъване в двете посоки е променлива и е налична параметрируема функция за компенсиране на материалната еластичност. Fgedpfx Akjndk N Ajljc С помощта на четири материала графики, машината автоматично преогъва детайла до необходимия ъгъл за постигане на прецизен резултат. Принципът „неподвижна тръба и въртящ се инструмент“ минимизира необходимото пространство. За тънкостенни тръби се използват направляващи обувки за постигане на безгънково огъване и за минимални деформации при огъване на дъги от неръждаема стомана и медни тръби. С профилния приставка PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли пръти. С малката приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: • Машиностроене/Изграждане на инсталации • Хидравлично тръбопроводи • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление • Корабостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 10000: Огъваща способност: до 100 x 5 mm, масивен материал 55 mm Трифазен ток 400 V • Радиус на огъване до 500 mm • Мултифункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Предпазен педал с авариен стоп • Тегло 600 кг ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Адаптерна система за инструменти от серия 3000/6000 с радиус на огъване от 45 mm, включена шестостенна ос 40 mm • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни пръти до макс. 100 x 10 mm, кръгли пръти до макс. 20 mm • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка • Софтуерни адаптации за специални задачи НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли на тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информация на място във Вашия обект • Консултация и обработка на лизинг/финасов лизинг чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвани машини • Сервизни договори, поддръжка на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 1018, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 50 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, DORNНИЯТ ИЗВИВАЧ С РЪЧНО ЗАТЯГАНЕ Тази дорнбигова машина с ръчно ексцентриращо бързо затягане за фиксиране на тръби позволява ефективно огъване. Компактното задвижващо устройство с подвижен държач на дорна предлага предимства при работа на монтажния обект. Благодарение на директно отчитане на позицията върху оста на огъване се постига оптимална точност на огъване. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез удобен тъчскрийн контролер с меню-насочен потребителски интерфейс. Комфортното управление позволява две скорости, както и параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на еластично възстановяване на материала. Процесът на огъване се скъсява значително чрез автоматично „преместване встрани“ в края на дъгата. За по-сложни огъвачи задачи могат да се запаметяват програми за огъване с последователност от до 50 дъги на една геометрия. Могат да се съхраняват почти неограничен брой програми на контролера или на USB памет, както и информация за 200 материала. Модулните огъващи инструменти позволяват бърза смяна при преминаване към други размери на тръбите. За по-сложни геометрии посоката на огъване може стандартно да се пренастрои надясно или наляво. Отворената огъваща единица позволява, например, огъване на рамки за парапети с едва една заварка. Опционалният софтуер за изчисления на PC дава дължината на разкроя за цялата геометрия, както и пътя, ъгъла на завъртане и огъване за всяка дъга. Връщането на дорна е програмируемо и може автоматично да се извършва предварително при достигане на определен ъгъл на огъване. Fedpfx Aksnfvy Usljgc ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Инсталационно строителство, напр. химически индустрии • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипиране • Строителство на тръбопроводи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Огъващи възможности Ø 6 до 50 mm • Огъващ радиус мин./макс.: 10 mm/140 mm • Огъващи радиуси 2 x D • Мултифункционален машинен контролер, настройка на ъгъл (0,1°) • Дължини на държача 1500/3000/4500/6000 mm (специална версия и по-дълги) • Макс. 180º резултат на огъване • Тегло 300-500 кг (според изпълнението) Опционални аксесоари: • Автоматично минимално смазване на дорна • Дигитално измерване на дължина и завъртане (резолюция 0,1) • Дистанционно управление на всички функции от подвижна количка (ротационен и дължинен ограничител) • Огъващ радиус до 250 mm • PC софтуер за изчисляване на тръби НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултации и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка като лизинг/финансово закупуване чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвана машина • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРАКТИЧЕСКО РЪЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ОГЪВАНЕ: Компактната и мобилна конструкция позволява прецизно и повтаряемо огъване във менгеме. Задвижването се осъществява чрез завинтваща се дръжка. Заключващ се регулационен пръстен осигурява постоянно повторяемо огъване. Смяната на сменяемите инструменти е изключително лесна. Принципът „стационарна тръба и въртящ се инструмент“ позволява огъване при минимално необходимото пространство. За деформационно свободно огъване на тънкостенни тръби се използват плъзгащи обувки, за да се произвеждат дъги с минимални деформации от напр. неръждаема стомана и медни тръби. Опционалното изпълнение с шестостенно захващане позволява, освен употребата в менгеме, да се използва и задвижването на огъващите системи 3000 и 6000. KBV се монтира лесно върху огъващата ос на машината. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипно производство • Сграждане на санитарни и отоплителни системи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 6 до 18 mm Fgsdpfsng Amksx Aklec • Ръчно ограничение на ъгъла на огъване • Максимален ъгъл на огъване 180º ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • KBV с шестостенно захващане за огъване на модел 3000 или 6000 • Куфар за машина • Уред за ограничение на дължината НАШИТЕ ЛОКАЛНИ УСЛУГИ ЗА ВАС: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо-зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка за лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори, поддръжка при Вас на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕЦИЗНА 3-ВАЛЦОВА ИЗВИВАЩА МАШИНА При разработката на компактната и подвижна хоризонтална огъваща машина основният фокус е поставен върху производството на точни винтови спирали, като например парапети за вити стълби. Това е най-високата форма на майсторство, тъй като две взаимно влияещи се величини (радиус и стъпка) трябва да се съчетаят в една извивка до точна геометрия. Съвместната работа на изчисленията на тръбите на компютъра, приложението им на машината за огъване, заедно с контрола чрез измервателни уреди и крайното коригиране на огъващите стойности осигуряват точно прецизно огъване. Само с няколко лесни въвеждания в програмата за изчисление на тръби на компютъра, локалният принтер предоставя разпечатка и подпомага изчисленията на всички необходими данни за огъване и корекции за работа с машината. Новата, мощна концепция за задвижване позволява безстъпково регулиране на скоростта на огъване и изисква само 230 V (променлив ток). Предлагат се закалени стоманени инструменти и инструменти от твърда пластмаса, щадящи повърхността. За да се гарантира оптимално подаване дори при малки радиуси на огъване, и трите валци са задвижвани. Задвижващата концепция доказва своята ефективност и при ежедневна тежка експлоатация при огъване на тръби и профили на равна повърхност. Клиентите на огъващите системи 4800, 5000 и 6000 имат възможност да закупят ролковата огъваща единица и без задвижването. Ролковата огъваща единица с наименование RB43 може да се адаптира към огъващите системи 4800, 5000 и 6000 чрез огъващия вал. Машините тук действат като задвижващи устройства. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Парапети/подпори за вити стълби • Големи тръбни профилни дъги • Обща метална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 10 до 60 mm • Минимален радиус на огъване: 300 mm при Ø 42,4 mm • Огъване надясно и наляво • Дигитално регулиране на радиус и стъпка • Крачна предпазна педал с аварийно спиране Fgedpfeng A R Sjx Aklec • Безподръжков здрав трифазен мотор • Подходяща за строителни обекти 230 V връзка • Тегло 280 kg ОПЦИОНАЛНА ЕКИПИРОВКА: • Опорен валяк – за стабилизиране • Повдигащ валяк – за контролирано оформяне на стъпка • MGR – уред за измерване на верния радиус • MGV – уред за определяне на точната стъпка според усукването • MPW – компютърна програма за изчисление на коректните огъващи стойности • RB4303 – универсален инструмент за огъване на профили до 60 mm височина • Инструменти за специални профили НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо зала • Консултация и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка по лизинг/финансиране • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ С МАНДРЕЛ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ Тази система за огъване предлага решения за сложни геометрии с размери на тръби от 15 до 100 мм и стандартни радиуси на огъване от 2xD. В зависимост от качеството на материала и съотношението стена-диаметър, могат да се постигнат и радиуси от 1,5xD при серийно производство. При височина на инструмента от 120 мм са възможни и специални профили. Изключително прецизният и мощен електрически задвижващ механизъм на оста за огъване, както и здравата и стабилна конструкция на държача за мандрела и на огъващото рамо, допринасят за желаните резултати при огъване. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза пренастройка за други размери тръби. Натискът на стягане за фиксиране на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB-памет) с памет за данни и най-нов интерфейс X2X може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за до 50 последователни огъвания на една дължина на тръбата. За наблюдение на отскока при пружините е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Управлението разполага с два работни режима: В режим "Лесно огъване" автоматично се показват дължината и въртенето на дъгите една спрямо друга. В режим "Контролирано огъване" данните се въвеждат предварително, а по време на огъването се осъществява постоянен контрол между зададени и реални стойности. Достъпна и с пневматичен въртящ се стопер или с позициониране на дължина и въртене с помощта на зъбно колело. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене, напр. химическа промишленост • Хидравлично тръбопроводно окабеляване • Металообработка • Създаване на прототипи • Тръбопроводостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Способност за огъване 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Fedpfxsnh R Suo Aklogc Способност за огъване 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 40 мм/250 мм • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционално машинно управление за настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на държача за мандрела: 3000/4500/6000 мм • Максимален резултат на огъване: 180º • Тегло: 1600-3200 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен превключвател ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на мандрела (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • По-голям радиус на огъване до 300 мм • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или ръчни стопери с крачен превключвател • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Автоматично връщане на инструмента • Софтуер за изчисление на тръби • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръбите • Предаване на данни по кабел (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и съдействие за лизинг/финансиране през компания JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА РАБОТИЛНИЦА И МОНТАЖ Компактната и мобилна машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване до външен диаметър 60 mm, както на стационарно място, така и директно на монтажния обект. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силно задвижване. Чрез директно отчитане на позицията на оста на огъване се постига оптимална точност на огъването. Настройката на ъгъла на огъване се извършва лесно и бързо чрез удобен и ръководен от меню потребителски интерфейс с тъчскрийн управление, което гарантира още по-интуитивна работа. За по-сложни задачи могат да се съхраняват до 100 програми за огъване, всяка с последователност на ъглите за максимум 8 дъги на геометрия. Многофункционалното управление позволява променлива настройка на скоростта на огъване напред и назад, а също така разполага с параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на възвръщаемостта на материала. С помощта на четири материални криви материалът автоматично се преогъва до нужния ъгъл и така се постига изключително точен резултат. Принципът „стояща тръба и въртящ се инструмент“ осигурява минимално необходимото пространство при огъване. За тънкостенни тръби се използват плъзгащи ботуши за безгънково огъване и минимални деформации при огъване на дъги, например от неръждаема стомана и медни тръби. С приставката за профилно огъване PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли железа. С малката огъваща приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. Fgsdpfx Aong Ax Sjklsc ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене • Хидравлично тръбопроводно изграждане • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Огъваща мощност 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 mm, променлив ток 230 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm Огъваща мощност 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 mm, трифазен ток 400 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm, трифазен ток 400 V • Минимален/максимален радиус на огъване: 36 mm/280 mm • По избор големи радиуси на огъване до 500 mm • Мултифункционално машинно управление с настройка на ъгъла (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Шестостенен вал 40 mm за бърза смяна на инструмента • Предпазен крачен педал с аварийно спиране • Тегло 110 kg ОПЦИОНАЛНИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: • Профилна огъвачка PB20 – за огъване на плоски и квадратни железа до макс. 100 x 10 mm, кръгли железа до макс. 20 mm • Валцова огъвачка RB43 – RB43 се монтира върху шестостенния вал на оста за огъване. Чрез превключване за безкрайно огъване системата функционира като задвижваща единица. • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо шоурум • Консултация и информационна среща на място при Вас • Консултация и финансиране/лизинг • Изкупуване на старата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, тегло без товар: 9 600 кг, Година на производство: 2026, Нов газов цистернен полуремарке за CO2 (въглероден диоксид) Fodpfx Ajymza Dokljgc Производител: CRYOBASE GmbH Обем: 23 m³ Работно налягане: 22 bar С помпа Тегло празен: 9 600 kg Първа регистрация: 2026 г. Разполагаме и с други цистерни за LIN, LOX, LAR, LNG и CO2, аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, LNG, водород и метан. За повече въпроси, моля свържете се с нас по телефон или имейл.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене с 12-степенен гравитационен и вакуумен пълнител с интегриран Twist-Off затварач за хранително-вкусовата промишленост. Пълнителни позиции: 12, конструкция: роторна, вискозитет на течността: ниска-средна, капацитет на пълнене: около 2000 бутилки/ч, капацитет на затварач: около 1000-1200/ч, съдове: топлоизолирани, обем на съдовете: 35л/50л. Това е цяла пълначна линия, включваща транспортни ленти, събирателен плот, сензорика, въртящи маси, помпи и форматни части. Линията е спряна от експлоатация през 2024 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fgjdpfjy Ax Ufjx Akljc

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A-150016, АВТОМАТИЗИРАНА МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО, ПОВЪРХНОСТНИ ПОРТАЛИ И АВТОМАТИЗИРАН АГРЕГАТ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА ЛАМАРИНЕНИ ВЛОЖКИ Системата е част от по-голяма производствена линия, моля, вижте и другите ни обяви. Оферираната система включва 3 места за подготовка на покривни слоеве, автоматизирана машина за нанасяне на лепило за слепване на сандвич-панели, транспортна лента за ръчно сглобяване на вложката/ребрата, повърхностни портали за манипулиране на покривните слоеве и автоматизиран агрегат за поставяне на ламаринени вложки/подсилващи точки. РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛИТЕ (при предишно производство): Д/Ш мин: 2000 мм x 1500 мм Д/Ш макс: 8000 мм x 2500 мм Височина мин: 12 мм Височина макс: 60 мм МАТЕРИАЛИ (при предишно производство): GFK (стъклопласт), ламарина, шперплат, дървени/PU летви, PVC, стиропор ПОРТАЛ ЗА ЛЕПЕНЕ ПО КОНТУР И ПОВЪРХНОСТ (на покривни слоеве и вложки): Fgodpfx Aksyt Nm Sjljc Брой иглени вентили за повърхност: 104 Брой иглени вентили за контур: 1 Система за лепене: 1K-PUR Брой дюзи на водната пръскаща глава: 8 СПОМАГАТЕЛНИ АГРЕГАТИ: Климатична кабина (съхранение на лепило 1K-PUR) Вакуум помпа за повърхностните портали Щанцовъчна единица

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обработка на абразивни материали 1x Помийна яма 1x Кофичков асансьор 1x Въздушен сепаратор 1x Електрическо вибрационно сито 1x Резервоар за абразивни материали 1x Апарат за пясъкоструене под налягане 200 l 1x Пясъкоструйна маркуч, дюза, предпазен превключвател (Deadman), управляващ кабел 1x Управляващ шкаф Опционални аксесоари: - Надлъжен шнек по ширината на пясъкоструйната камера (може да се използва и като допълнителен резервоар за многочасова работа) Fjdpfx Ajw Ivvcjklegc - Разширение за 2 вида абразив – феритен и минерален - Барабанен магнитен сепаратор - Крайна степен за демагнетизиране - Магнитно чекмедже

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител Fsdow Ivk Tjpfx Aklegc 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 15 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 352 m², обемен поток: 22 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. Fodpfsu Hy Tpex Aklogc 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйна количка 5t с акумулаторно задвижване за пясъкоструйна инсталация - Натоварване: 5t - За релсови системи - Акумулаторно задвижване - Дистанционно управление - Размери: Дължина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм Fgsdsyyxidepfx Aklsc - Площи за закрепване на приспособления за обработка на детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна количка 10 т за струйна инсталация с пневматично задвижване. - Пневматично задвижване за натоварване до 10 т - Натоварване: 10 т - Размери: Д=2000 мм, Ш=2000 мм, В=500 мм Fgedpfoyyxfrex Aklsc - За релсова инсталация - С монтажни площи за закрепване на обработваеми детайли - Въртяща маса като опция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ръчна бластваща количка за бластваща инсталация, товароносимост 5 т - Дължина = 3000 мм, ширина = 1500 мм, височина = 500 мм Fodpeyyxa Nefx Akljgc - Максимално натоварване: 5 т - Количка с колела с фланец за релси в бластващата зала - Вертикални профили за лесно изтичане на бластиращия материал - Въжени уши за мотокар - Въртяща маса - опция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 10,2 m³/ч, входящо напрежение: 230 V, 2018 Вакуумна помпа RZ 9 Fgsdpfx Aow Rqx Deklsc Сериен номер: 100018206 Номинален капацитет: 10,20 Тип: RZ 9 Ел. захранване: 230 V Технически данни: Максимална скорост на изпомпване при 50 Hz (mbar): 8,9 m³/ч Максимална скорост на изпомпване при 60 Hz (cfm): 6,0 cfm Краен вакуум: 2 x 10⁻³ mbar / 1,5 x 10⁻³ torr Краен вакуум с газ баласт: 1 x 10⁻² mbar / 0,75 x 10⁻² torr Краен парциален вакуум без газ баласт: 4 x 10⁻⁴ mbar / 3 x 10⁻⁴ torr Поносимост при водни пари: 40 mbar / 30 torr Брой степени: 2 Допустим работен температурен диапазон: 15 - 40 °C Допустим температурен диапазон при съхранение: -10 - 60 °C Максимално изходно налягане (абсолютно): 1,1 bar Минимален/максимален обем масло: 0,45 / 0,85 l Входяща връзка: малък фланец KF DN 25 Изходяща връзка: малък фланец KF DN 25 Номинална мощност на двигателя: 0,30 kW Номинални обороти 50/60 Hz: 1500/1800 min⁻¹ Клас на защита IEC 60529: IP 40 Размери (Д x Ш x В): 503 mm x 156 mm x 240 mm Тегло: 24,8 kg Ниво на шум (ниво на звуково налягане) при 50 Hz или 1500 об/мин/62% (VARIO)/1500 об/мин (VARIO-SP)/12500 Upm (VACUU·PURE®): 52 dBA NRTL сертификация: Не

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 6034, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 590 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 25 м/мин, бързо движение по ос Z: 25 м/мин, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: Bahnsteuerung iTNC 530, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 4 810 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, работно налягане: 7 греда, BZ 7000 е предназначенa изключително за фрезоване, пробиване, разстъргване, разширяване и нарязване на резба на метали, алуминий, пластмаса и дърво (ПДЧ и масивна дървесина). URBAN CNC център за обработка BZ 7000 • Година на производство: 04/2008 • Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Тегло: 14 т Оборудване · Здрава основна конструкция като заварена рамка · Линейни водачи с сачми по всички оси · Фрезови шпиндел: 100 - 12000 об./мин., конус SK 40 Движения: · X-ос (50 m/min) чрез зъбна рейка · Y-/Z-ос (25 m/min) чрез циркулиращ винт · B-ос: 9000°/мин · Въртящ се команден пулт · Автоматично централизирано смазване · Съпътстващ инструментален магазин за 12 държача SK 40 · Охлаждаща система с емулсия · Осветление на машината · Защитна ограда · Електронно ръчно колело, интегрирано в командния пулт · Лоток за стружки · Лазерен скенер Fjdpfxsyzxfne Aklsgc · Минимално количество смазване Технически данни · Въздушен вход: R 3/8" / 6 bar · Вход за устройство: R 1/4" · Работно налягане: около 6 bar · Консумация на въздух на цикъл: около 600 l/min при 6 bar · Електрическо захранване: 3 x 400 V +/- 5% / 50 - 60 Hz · Управляващо напрежение: 24 V DC · Бърз ход: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Безстепенен подавател: 0 - 5000 mm/min · Смяна на инструменти: тарелков магазин за 12 позиции SK 40 · Конус на шпиндела: SK 40 · Хидравлично затягане на инструмента · Охлаждаща уредба: емулсия, 300 l · Обороти на шпиндела: 100 - 12000 min−1 · Корекция на оборотите: 80 – 120 % · Пробивна способност в стомана 60/алуминий: до Ø 28 mm · Нарязване на резба в St60/алуминий: до M24 · Система за измерване на осите: въртящ се енкодер/дължина · Точност на позициониране: 0,025 mm · Повтаряемост: 0,015 mm · Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляеми оси · Данни интерфейс: V 24/RS - 232 - C · Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Необходима площ с предпазна ограда: около 60 m² (12,5 х 4,8 m) · Тегло с аксесоари: около 14 t · Шумова емисия: средно ниво на звуковото налягане 79 dB (A)

Състояние: употребяван, Устройство за микрозаваряване, инсталация за точково заваряване с заваръчна глава, инверторен източник на ток, I/O модул, заваръчен инвертор MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Година на производство: 2011 Инсталацията се състои от следните компоненти: - Заваръчен инвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA с управляващ панел MFT1 - Външен заваръчен трансформатор MIYACHI PECO (монтиран на рамката на заваръчната глава) - Външен интерфейс модул MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO тип F160S – ход 25 mm с измервателна система Heidenhain - Свързващи кабели Мрежово напрежение: 3x 400 V AC Мрежова честота: 50 / 60 Hz Свързваща мощност: 22 KVA Видове заваръчен ток: AC / DC Изходна мощност: макс. 10 kA Изходна честота: 1 – 10 kHz Време на заваряване: макс. 640 ms/импулс Измерване на тока: външна рингова бобина Управляващ панел: MFT1 (самостоятелно, сваляемо устройство) Аналогов вход: Датчик за налягане за пропорционален вентил Аналогов изход: Управление на пропорционален вентил Интерфейс: RS232 Степен на защита: IP30 - Контрол на грешките и проследяване на процеса - Мониторинг на ток, напрежение, мощност, енергия - Тестов импулс за разпознаване на детайли - Памет за програми – до 99 програми Размери на инвертора (Ш x В x Д): 216 x 420 x 560 mm Тегло на инвертора: около 21 kg Fgsdpfx Akjpy Uzyslsc Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO F160S Номинален капацитет: макс. 5 kA Ход на електродите: 25 mm Затварящ ход: пневматичен - Регулируемо запалване от 1.2 до 550 N - Измервателна система Heidenhain Заваръчен модул с 5 пневматични цилиндъра и вентили Festo тип CPX Заваръчната глава е монтирана на хоризонтален водещ релс и може да се премества с пневматичен цилиндър на 20 mm. Има 3 пневматични цилиндъра за фиксиране на детайла (2 с ход 46 mm, 1 с ход 20 mm). Издаденост на връхчето за заваряване: 300 mm Височина на връхчето за заваряване над пода: 315 mm Размери на заваръчния модул (Ш x В x Д): 410 x 760 x 700 mm Тегло на заваръчния модул: 75 kg Общо тегло: 100 kg Налични са 2 почти еднакви бройки; посочената цена е за пълна единица.

Година на производство: 2021, часове на работа: 60 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X620DM-WL, Продаваме много добър видеоендоскоп. Ние сме производител на съоръжения и използвахме уреда за инспектиране на заваръчни шевове в тръбопроводи. Устройството осигурява отлична качество на изображението и е много лесно за работа. За съжаление, дължината на сондата от 2 метра вече не ни е достатъчна, поради което го продаваме и ще закупим нов с по-дълга сонда. Устройството е само на 3 години. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ от потвърждението на поръчка: Портативен видеоендоскоп, моделна серия VTec X - Право или странично виждане, бяла светлина - Най-съвременна CMOS камера технология - Ярък, високорезолюционен 5.5" дисплей в ръкохватката Диаметър на сондата: 6.1 мм +0.1 Дължина на сондата: 2.0 м Посока на виждане: 0° / 90° Работен фокус: 7 - 80 мм / 3 - 30 мм Ъгъл на наблюдение: 100° / 90° Осветление: - Бяла светлина, предна LED 3.22 lm, странична LED 6.45 lm Резолюция на камерата: - Предна, 1280 x 960 пиксела, - Странична, 1280 x 960 пиксела Резолюция на монитора: 1920 x 1080 пиксела Огъване: ≤ 150° ±10 Функция на огъване: Четирипосочен моторизиран джойстик Захранване: Четири Li-Ion батерии 18650 с предпазна схема или адаптер Температура на работа, защита, тегло: Ръкохватка: -10°C до +50°C, IP 54, 1.50 кг Сонда: -20°C до +70°C, IP 67 Комплектът включва: - Видеоендоскоп VTec X620DM-WL - SD-USB четец за карти памет - HDMI кабел - Mini USB дата кабел с USB адаптер - Зарядно устройство с адаптер - Адаптер за мрежа - Четири Li-Ion батерии 18650 с предпазна схема - Упътване за употреба - Транспортен куфар Стационарна втулка с ръкохватка за 6 мм видеоендоскопи Работна дължина на втулката: 350 мм Включително адаптер за 1/4" стативна резба Fgjdpfx Akju Ul A Neloc

Състояние: готов за употреба (използван), Употребяван нагреваем/охлаждаем подналяган резервоар с ATEX разбъркващо устройство и изолация Последна употреба: Фармация, Козметика Артикулен номер: 10815 Обем: 5600 литра Тип: Вертикален, на 4 крака Контактен с продукта материал: 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с двоен кожух и изолация Работно налягане според табелката: +1/+3 bar Максимална работна температура: 0/ +150 °C Размери на съда: Люков отвор: 500 мм Външен диаметър: 2000 мм Обща височина: 2870 мм Обща ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрична височина: 2000 мм Материали: Вътрешност: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Fgjdpfxstdgkxo Aklsc Оборудване: Табелка за тип: Да ATEX разбъркващо устройство Мощност: 22kW Обороти: 1465 об/мин Разбъркващ орган: Пропелер 2 x спрей глава Штуцер