Употребявани Umbra Group / Kuhn Компонент (10 921)

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. Pgedsn Hwqvopfx Aqvjl • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 6000 вата Кръгла тръба: 20 - 350 mm Квадратна тръба: 20 x 20 - 350 x 350 mm Правоъгълна тръба: 20 x 20 - 350 x 350 mm Макс. точност на позициониране по X,Y-ос: 0,05/1000 mm Макс. точност на позициониране по U-ос: 0,05/1000 mm Макс. дебелина на строителна стомана: 14 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 10 mm Макс. дебелина на алуминий: 10 mm Макс. тегло на тръбата: 1200 kg Дължина: 17296 mm Ширина: 4271 mm Височина: 2933 mm Стандартно оборудване Работен диапазон на диаметъра на тръбата - кръгла тръба: 20 mm - 350 mm; квадратна тръба: 20 - 350 mm; правоъгълна тръба: 20 x 20 mm - 350 x 350 mm Минимална дебелина за стягане на тръбата: ≥1 mm Ход на Y-ос: 9100 mm Ход на Z-ос: 4000 mm Ход на X-ос: 400 mm Максимална дължина на зареждане: 9200 mm Максимална дължина на разтоварване: 6000 mm Точност на позициониране по X, Y-ос: +/-0,05 mm/1000 mm Повтаряема точност на позициониране по X, Y-ос: +/-0,05 mm/1000 mm Макс. скорост на позициониране при въртене (U-ос): 100 об./мин Макс. ускорение по X/Y-ос: 1.0 G Празен ход по X-ос: ≤50 m/min Psdjxgc Aropfx Aqvegl Максимален товар на тръба: ≤133 kg/m Работна температура на машината: 20℃-40℃

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работна област при лазерна работа: 6100 x 2550 x 440 mm Podpfxjyynmrj Aqvogl Синхронна скорост: 150 м/мин Макс. позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 mm Макс. месинг: 25 mm Макс. конструкционна стомана: 30 mm Макс. неръждаема стомана: 30 mm Макс. алуминий: 25 mm Макс. мед: 10 mm Макс. тегло на детайла: 4700 kg Дължина: ??? mm Ширина: ??? mm Височина: ??? mm Тегло на машината: 14 200 kg Обща свързана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейк: Strronse (Германия) Високопрецизно редукторно зъбно колело: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили:

Състояние: нов, Лазерна мощност: 12000 вата Работна зона на лазера: 6100 x 2050 x 440 мм Едновременно придвижване: 150 м/мин Максимална позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 мм Максимална дебелина месинг: 25 мм Максимална дебелина конструкционна стомана: 30 мм Максимална дебелина неръждаема стомана: 30 мм Максимална дебелина алуминий: 25 мм Максимална дебелина мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 4700 кг Дължина: 12000 мм Ширина: 5000 мм Височина: 2200 мм Тегло на машината: 14200 кг Pedpsxaykyofx Aqvogl Обща свързваща мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизни линейни направляващи: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизна реечна предавка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електронно управлявани пропорционални клапани:

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Движеща се плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Софтуер woodWOP Защитна кабина за работната глава Pedpfxoyywcvj Aqvogl Брой 1 блокиращи цанги за фиксиране на детайла в работната зона Задвижване на детайла с транспортна верига Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Обща свързана мощност (kW): 11,5 (около) РАБОТНИ ГРУПИ: Брой 1 агрегат за пробиване (мощност kW 2,3) с вертикални шпиндели: - 13 независими вертикални пробивни шпиндели (V13 High Speed) - 6 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 2 по Y) Брой 1 агрегат за нут-сондане (за работа по X-оста), диаметър (мм) 100 Брой 1 вертикален основен шпиндел (фрезоващ агрегат) HSK63 (мощност kW 5) Автоматична система за смяна на инструменти – 4 позиции в магазина за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ПАЛЕТЕН ТОВАРАЧ с ДВОЙНА СТАНЦИЯ ЗА ТОВАРЕНЕ Мостова машина (Ганричен тип), част от линията (SOFIT код: W05025) Вакуумна система (с включена помпа) Pgsdpfx Aqjyywi Aovjl Брой 2 вертикални колони за поддържане на горната греда Брой 1 горна хоризонтална греда (за движение на подвижната количка) Брой 1 моторизирана подвижна количка, към която са свързани хоризонтални рамена Брой 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Брой 2 подови ролки за въвеждане на стековете от панели в товарача Брой 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварвача Отделен електрически и контролен шкаф Електронно управление PLC MAGELIS Метални защитни решетки и периферна безопасност Работен капацитет (цикли/минута): 15-18 (приблизително) Мин/макс дебелина на плочи: 10 - 60 mm (приблизително) Минимален размер на панелите: 210 x 230 mm (приблизително) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 mm (приблизително) Инсталирана мощност: Kw

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола Pjdpfsyyvttox Aqvogl РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ДВОЙНОКРАЙКА С ЛИНИЯ, в момента за ВЪТРЕШНИ ВРАТИ, състояща се от следните машини: X10023A) ''CELASCHI'' задвижвана ролкова пътека за подаване X10023B) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 3 B 480 A, инсталирана обща мощност 65 kW Pgsdswzmbqspfx Aqvol X10023C) ''CELASCHI'' 90° трансфер (L-образни задвижвани ролкови пътеки) X10023D) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 2 B 360, инсталирана обща мощност 65 kW

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control - софтуер CadMatic 4 Professional Ролкови транспортни ленти за подаване към подемната маса (32000 мм) Подемна маса (5600 x 2200 мм) VAC-шпинделен транспортьор за щадящо зареждане на деликатни единични плочи чрез вакуум 1-во вкарващо рязане с №6 патроници Въртящо устройство (за плочи) на 90° 1-ва циркулярна машина за разкрояване на плочи, макс. ширина на рязане (5600 мм), линия на рязане с въздушна завеса Макс. издаденост на циркулярния диск (190 мм) Pgodpfsvnq H Ejx Aqvel Предрязващ циркулярен диск (макс. диаметър на диска / мощност) 200 мм (2,2 kW) Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 600 мм (36 kW) Регулируема скорост на подаване на циркулярния плъзгач (QS) (1 - 130 м/мин) 2-ро вкарващо рязане с №14 патроници 2-ра циркулярна машина за разкрояване на плочи, макс. ширина на рязане (2200 мм), линия на рязане с въздушна завеса Макс. издаденост на циркулярния диск (190 мм) Предрязващ циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 200 мм (2,2 kW) Главен циркулярен диск (макс. диаметър / мощност) 600 мм (36 kW) Регулируема скорост на подаване на циркулярния плъзгач (QS) (1 - 130 м/мин) Вибрационен улей, лентов транспортьор за стружки, с автоматичен попречен трион (19,5 kW) 2 предни въздушни поддържащи маси (+1 допълнителна и повече) (800 x 2160 мм) Ролки със специално покритие за силно чувствителни материали Автоматично разтоварване (2 приемащи маси: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система за разтоварване с 8 станции

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Podpfoukhd Aex Aqvsgl Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР (точка-точка) - 4 оси Pgsdpfoyxn Tiex Aqvol Конзолна конструкция Управление Power Control - софтуер woodWOP Защитна кабина на работната глава Вакуумираща маса с 6 конзоли Предпазни подложки за крака ЛАЗЕРНА система на X-оста за позициониране на конзолите и на Y-оста за позициониране на вакуумните стяги Автоматична система за смяна на инструменти 2 въртеливи сменяча – места / инструменти: 8 отзад + 8 странично Максимален работен обхват (X - Y - Z) мм: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 работни зони – 1 x вакуумна помпа (дебит 70 m³/ч) Лентов транспортьор за стружки С отделно електрическо табло и управление Обща свързваща мощност: 32 А РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ): 12 независими вертикални пробивни шпиндела (Висока скорост: 7500) 6 независими хоризонтални пробивни шпиндела (4 по X-оста + 2 по Y-оста) Мощност на пробивната глава (kW): 2,3 1 блок за нутова пила, диаметър 125 мм, с възможност за завъртане на 90° по X-Y-ос 1 основен вертикален шпиндел (фрезов агрегат) HSK 63: 9 kW ОПЦИЯ: Пробивно-фрезова глава с 4 хоризонтални шпиндела (кръстосана шпинделова група) ПРОФЕСИОНАЛЕН ПАКЕТ С БАРКОД ЧЕТЕЦ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 300 кг, ⭐️Колонен подемник TM-R34 за товарни автомобили – електрохидравличен, безжичен⭐️ Ново, подсилено поколение мобилни колонни подемници TM-GROUP Подемникът TM-R34 представлява технологично напреднало решение, създадено специално за професионални сервизи, обслужващи товарни автомобили, автобуси, ремаркета, специализирани превозни средства и селскостопанска техника. Комплектът от четири мобилни колони осигурява обща товароподемност до 34 тона, което позволява на устройството да се справи дори с най-взискателните сервизни задачи без проблем. Всяка колона е оборудвана с високоефективна електрохидравлична система и предлага товароподемност до 8500 кг, което е реално предимство пред много от решенията, налични в момента на пазара. Новост при модела TM-R34 са допълнителните подсилващи подпорни колони на колела (т.нар. мобилни крик-стъпала), които са включени в стандартния комплект. Те осигуряват още по-голяма стабилност при работа с максимално натоварване и допълнителна сигурност при продължителни сервизни дейности. Технически данни: - Модел: TM-R34 - Обща товароподемност: 34 000 кг - Товароподемност на една колона: 8 500 кг Pgsdpfev Uk D Rjx Aqvjl - Брой колони: 4 - Височина на повдигане: 1800 мм - Височина на колона: 2563 мм - Поддържан диаметър на колела: 480–1270 мм - Вид връзка: безжична / сигнален кабел - Захранване: 230V - Мощност на двигателя: 3 kW - Тегло на една колона: 760 кг - Подпорни колони: 4 бр. в комплекта - Сертификати: CE, ISO 9001:2015 Параметри на подсилващата подпора: - Максимална товароподемност: 8165 кг - Минимална височина: 1240 мм - Максимална височина: 1840 мм - Брой позиции на регулиране: 7 - Диапазон на резбова настройка: 40 мм - Размери на основата: 810 мм - Гумена горна подложка: 150 мм ✅ Безжично управление и технология TM-R34 работи както в безжичен, така и в кабелен режим, което осигурява пълна гъвкавост при работа. Колоните комуникират чрез радио сигнал и са напълно синхронизирани. Управлението се извършва от панели на всяка колона с визуализация на работата в реално време. Възможна е индивидуална или групова работа. ✅ Подсилена конструкция и производителност Подемник TM-R34 има увеличена товароподемност до 34T (8500 кг на колона) и работи с двигатели 3 kW / 230V. Диапазонът от 480–1270 мм позволява работа с повечето тежкотоварни превозни средства. Мобилната конструкция позволява бързо преместване без монтаж. ✅ Безопасност и сертификати Системата Safety Lock блокира товара на височина, а всяка колона разполага със авариен STOP. В комплекта са включени 4 мобилни подпорни колони, които осигуряват по-голяма стабилност при големи товари. Устройството е сертифицирано по ISO 9001:2015 и CE. ✅ TM-R34 – повече товароподемност, по-голяма стабилност, пълен контрол Подемник TM-R34 е отговор на нуждите на модерните сервизи, които изискват максимална производителност, мобилност и безопасност. Увеличената товароподемност от 34T, допълнителните мобилни подпори и безжичната синхронизация го правят едно от най-усилните и функционални решения в своя клас.

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Pgeden E N E Eopfx Aqvsl Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: готов за употреба (използван), ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН Дължина на масата: 1600 мм Височина на рязане: 75 мм Подрезвач Накланящ се режещ агрегат под ъгъл 45° Ръчно повдигане и спускане на триона ДОЛНОВРЪТЕН ФРЕЗА Вретено фи 30 мм Височина на вретеното: 90 мм Ръчно повдигане и спускане на вретеното Обороти: 3500/6000/8000 об/мин ФУГОВО-ЩРАМПОВА МАШИНА Работна ширина: 300 мм Максимална височина на щраповката: 200 мм Трисекционен вал Традиционни ножове ХОРИЗОНТАЛНА БОРМАШИНА Pedoyt E R Hjpfx Aqvegl 550 кг 220 V година 2016

Състояние: много добро (употребяван), ДВОЙНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) Бр. 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Бр. 2 външни ролкови пътеки за изходящия сноп плочи от разтоварващия модул Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека при подреждане Отделен електрически табло Psdpswbp Nwofx Aqvogl Периферен защитен ограден панел Производителност (цикли/минута): 16 (прибл.) Мин/макс дебелина на плочата (мм): 10 / 50 (прибл.) Мин. размер на плочата (мм): 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочата (мм): 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност: 80 кВт

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 2 бр. вертикални носещи колони на горната носеща греда 1 бр. хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) 1 бр. моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Външна ролкова пътека (на пода) за подаване на стек от плочи към зареждащата станция Външна моторизирана ролкова пътека (за получаване на плочи от зареждащата станция) Отделно електрическо табло Podpfx Aqofi Tg Hovsgl Периферна предпазна ограда с предпазни килимчета Производителност (цикли/мин) – 16 (прибл.) Дебелини на плочите (мин./макс.) мм – 10 / 50 (прибл.) Минимални размери на плочата мм – 250 x 320 (прибл.) Максимални размери на плочата мм – 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност Kw – 30

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Psdpfjvtn Hmex Aqvsgl Тегло: 400 кг

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме. Podpfxjn E S T Uo Aqvogl

Състояние: нов, Изпитвателният стенд за турбокомпресори TURBO-BOOST-TEST позволява професионално калибриране и оценка на производителността на турбокомпресори. Стендът може да бъде използван при настройка и фина настройка на турбини, при производството на хибридни турбини, както и за проверка на измененията в работата на турбините след тунинг. Нашите изпитвателни стендове са модерни системи за настройване и проверка на турбокомпресори в динамичен режим. Те осигуряват изпитване на турбокомпресора при условия, близки до реалните, гарантирайки пълен процесен контрол и откриване на потенциални проблеми, включително изтичане на масло. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Пълно финално тестване и настройка на автомобилни турбокомпресори за двигатели до 3 литра • Динамично тестване на турбокомпресора • Монтаж към стандартни монтажни повърхности Psdpfx Aqsttg S Usvjgl • Проверка за износване и изтичане на масло • Настройката на електронно управлявани турбокомпресори се извършва чрез свързване към външен тестер ATP-3000 • Възможност за монтаж на турбокомпресори от всякакъв тип КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База данни с над 2000 турбокомпресорни модела • Изчисляване на производителността на турбокомпресора • Графики на надналягане спрямо входящ и изходящ поток • Генериране на резултатни графики • Тестване на актуатори: вакуумни, пневматични и електрически типове • Диагностика на серво задвижвания на електрически актуатори (опция) • Всички измервания се провеждат в реално време • Калибриране на стенда преди започване на работа • Функция за тестване на клапан N75 • Вграден вентилатор за създаване на постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Boost Test • Създаване и печат на отчети за процеса на настройка • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Максимална скорост на ротора: 99 000 об/мин Максимален въздушен поток на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаден от вакуумната помпа: -800 mbar Захранване: 380V, 3Ph, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1330 х 770 х 1440 mm Тегло: 265 кг

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. Pedpopbv Hgsfx Aqvogl ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. Pedswk Ittopfx Aqvjgl ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ НА КАРДАННИ ВАЛОВЕ BVI-03-88 Машина за балансиране, предназначена за професионален ремонт на карданни валове до 200 кг. Твърдолеглата машина е пригодена за тежките карданни валове на камиони и специализирана техника. Високата чувствителност на опорите позволява и висококачествено балансиране на карданни валове на леки автомобили. Машината е предназначена за балансиране на карданни валове в сервизите за ремонт на кардани. Може бързо да се преконфигурира за балансиране на голямо количество единични карданни валове с различна конструкция, както и за производство на малки серии валове. . . . ДВА ПЪТИ по-бърза от Вашата машина. Тази машина за балансиране е проектирана да балансира валовете не само качествено, но и бързо. Ако можете да балансирате 2-2,5 пъти по-бързо, това е Вашето реално конкурентно предимство. . .. ... ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери. Има две основни предимства: първото е, че благодарение на специалния дизайн фланецът на карданния вал се затяга за 5 секунди. Това предимство е възможно, тъй като не е необходимо фланецът да се фиксира с болтове. ВАЛЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ ЗАТЕГНАТ 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центриращите рингове. Карданният вал се монтира в адаптерите с центриращи рингове, които могат да се изработят на обикновен струг за повечето стандартни карданни валове. 2. KV-фланцеви адаптери. Използват се за балансиране на валове с кръстато-зъбни фланци. Покриват четири размера фланци: 120, 150, 180 и 205 мм. Обикновено се използват при карданни валове на камиони. 3. Адаптер с шлици. Използва се за монтаж на различни фланци с отвори. Монтажът на карданния вал е аналогичен на универсалните адаптери – посредством центриращи рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на 2, 3 и 4-опорни карданни валове • Дължина на вала до 5200 мм, тегло до 200 кг • Инсталиране на кардан за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданните валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Твърдолеглова машина – безопасно балансиране на валове с голяма начална небалансираност • Машината се обслужва от един работник • Подвижен задноцентровачен шпиндел – бърза настройка, удобна работа • Защитна рамка със затягаща скоба за бърз монтаж • Измерване във всички равнини едновременно • Калибриране на машината от оператора • Показва небаланса в реално време • Създаване и отпечатване на доклади ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Максимално тегло на карданния вал: 200 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на карданния вал: 5200 мм Брой опори на машината: 4 Брой едновременно измервани равнини: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен небаланс: 10 g mm/kg Диапазон на обороти на ротора: 1000-2500 об/мин Параметри на захранващата мрежа: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална консумация на мощност: 3 kW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 6000 х 1100 х 1450 мм Тегло: 1100 кг Psdpfxon E Skwe Aqvsgl

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. Pgedpfxon Nxcfo Aqvjl • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене • Балансираща скорост до 300 000 об./мин • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Podponfvmhjfx Aqvsgl Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Psdpfx Aoyv Ev Ajqvogl Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35