Употребявани Wafios/Vitari/Moroni Завод За Производство На Нокти (30 915)

Състояние: употребяван, • Товароносимост 150 кг • Година на производство 2013 • Максимален размер на стъклото/рамката – 1500 x 2400 мм • Машинен номер – L-220.1743 • Цена при запитване Lhodpfewcm U Hex Apcok

Година на производство: 2023, състояние: нов, Приложения: Производство на настилки, производство на бордюри, производство на бетонни блокове за зидария, основи, стълбове, подови плочи, комини, водосточни тръби, капаци на водосточни тръби. Предимства: Вибратори върху плочата на Поансон. Бункер и чекмедже за финишно покритие на настилки и бордюри. Висока производителност - активна площ 1,10 x 0,6 м Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматично управление на машината; Електрически компоненти за управление и контрол на Schneider Electric Широката ни гама от матрици може да осигури разнообразна продукция. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: Правилна преса, място за палети, линия за подаване на палети, бункер и чекмедже (1) за подаване на бетон към формата, бункер и чекмедже (2) за направа на завършващия слой (паваж, бордюри), линия за разтоварване на палети с прясно оформени продукти, палетна асансьорна уредба с прясно оформени продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 1240x750x45mm Повърхност на използване: 1100x630mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 мм/ 250 мм Честота на вибрациите: 3000 об/мин Време на цикъла: 35 - 60 секунди Инсталирана мощност: 30,00 kW Ledpfx Asht Uwpjpcohk Размери на измервателните уреди: Широчина: 2,10 м (без хидравличен агрегат и контролен панел) Дължина: 8,00 м Височина: 3,10 м Хидравличният агрегат и таблото за управление са разположени отстрани, на разстояние 1,00 m от шасито, и заемат площ от 2 m2. Маса на машината 6,000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 10 000 мм, обща височина: 2 700 мм, работен обхват: 2 500 мм, обща дължина: 10 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 4 кг, входящ ток: 18 A, работна ширина: 1 700 мм, работна височина: 180 мм, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Оборудването за производство на палети с един оператор е предназначено за изработка на стандартни и нестандартни палети с дължина до 2500 mm. Дъските се зареждат ръчно в шаблона за палети. Програмируемата система позволява лесно програмиране и съхранение на различни видове палети чрез операционна система Windows. Ljdpswm Ihcofx Apcohk Автоматичното разтоварване на палетите улеснява работата на оператора, тъй като не е необходимо палетите да се разтоварват ръчно. След задаване на желания брой палети за разтоварване, робот ABB извършва автоматично разтоварване на палетите. Производственият капацитет на инсталацията за една смяна е 300 – 500 палета.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, темпомат, хидравлика, CONSTMACH Compact-60 е високоефективен компактен бетонен възел, специално проектиран да осигурява максимална ефективност при ограничени пространства. С производствен капацитет от 60 м³/час, той съчетава здравината на стационарните инсталации с мобилността на подвижните модели. Компактният дизайн позволява изключително бърз монтаж и изисква минимална инфраструктура, което спестява време и разходи на клиента. Бункерът за инертни материали на Compact-60 може да бъде разположен линейно или в квадратна форма в зависимост от проекта и разположението на строителната площадка. Опцията с квадратен бункер позволява транспортирането на възела в един 40-футов OT контейнер, което е значително предимство при транспортиране. Стоманените силози за цимент с метални стени и конструкция позволяват лесен монтаж без необходимост от изграждане на бетонни огради. Станцията може да бъде оборудвана с панелен, едношумен, двушумен или планетарен миксер според конкретното приложение: готови бетонни смеси, сух бетон или предварително изготвени бетонни елементи. Произведен в съответствие със CE стандартите, Compact-60 използва висококачествени електронни компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER. Разширената автоматизация управлява целия производствен процес точно и надеждно чрез лесен за работа интерфейс. Технически характеристики на компактен бетонен възел Compact-60 Производствен капацитет: 60 м³/час Транспортни размери: 13 x 2.3 x 2.3 м (при квадратен бункер) Тегло: 28 т Обща мощност на моторите: 105 kW Изискван генератор: 125 kVA Варианти миксери: Панелен – Едношумен – Двушумен – Планетарен Бункер за складиране на инертни материали: 4 x 15 м³ Бункер за претегляне на инертни: 1.5 м³ Претегляща лента за инертни: 800 x 11,100 мм Обем на миксера за мокър бетон: 1 м³ Бункер за цимент (претегляне): 600 кг Lhjdpfxjxqhydo Apcjk Бункер за вода (претегляне): 300 л Бункер за добавки (претегляне): 20 л Въздушен компресор: 300 л / 5,54 kW Циментов силоз: опции от 50 до 500 т Контрол: Напълно автоматизиран Защо да изберете бетонен възел Compact-60? CONSTMACH Compact-60 съчетава висок производствен капацитет с компактен дизайн и предлага надеждно и рентабилно решение за професионално бетоново производство. Мобилната конструкция, лесния монтаж и ниските експлоатационни разходи го правят идеален за строителни обекти с ограничено пространство. Благодарение на качествените компоненти, издръжливата конструкция и производствените стандарти от световно ниво, Compact-60 гарантира максимална ефективност с минимална поддръжка в продължение на години. Ако търсите мощен капацитет, издръжливост и лесно транспортиране – това е вашият правилен избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с богато портфолио, отговарящо на изискванията на строителната и минната индустрия. Продуктите обхващат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачки за скали, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване и производство на пясък, асфалтосмесителни възли, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високо качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като предпочитана марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни се отличават с издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация, което ги прави предпочитан партньор сред професионалистите в индустрията.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Основни характеристики на устройството: Гъвкава, модулна концепция на устройството Конфигурация на устройството, съобразена със специфичните изисквания на продуктите Изработка от неръждаема стомана Възможност за съвместна работа с робот за товарене на листове Променлива производителност Автоматичен производствен процес Постоянно качество на продуктите Обхват на разделяне: 40 - 75 градуса Производителност: макс. 4000 бр./час Lhjdpfx Astrwfuopcjk Размери: 2600x1125x2550 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 600 мм, работен обхват: 3 800 мм, обща дължина: 5 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 2 кг, входящ ток: 10 A, работна ширина: 3 800 мм, работна височина: 1 700 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), PALLETMAX: По-малко работна ръка, повече продуктивност! Изработвайте персонализирани палети лесно! Lodpfx Aofci D Nopcehk Машината разполага със сменяеми шаблони за палети. Смяната на шаблоните става в рамките на 10 минути. С това решение можете да произвеждате много различни видове палети, без да се налага да пренастройвате изцяло машината и да губите време по настройката. Това е най-добрият и лесен начин за производство на различни палети. ProductionAnalytics е дигитално решение, разработено специално за производители на палети, което позволява автоматично събиране, визуализиране и анализ на производствените данни. Решението предлага гъвкавост за оператори, ръководители на линии и мениджъри чрез визуализиране на данните според нуждите им на различни устройства – от екрани по фабричните стени до iPad-и и мобилни устройства. Основната цел на ProductionAnalytics е да подобри видимостта и продуктивността във фабриките чрез 24/7 мониторинг на производствените машини. Непрекъснатото наблюдение позволява на мениджърите лесно да установят престои и да предприемат мерки за тяхното минимизиране, като по този начин се подобрява качеството на продукцията, проследява се производственият обем, намаляват се престоите на машините и др. АКТУАЛИЗАЦИЯ: Палетизиращ робот ABB IRB6700 може да бъде интегриран в машината PALLETMAX за автоматично подреждане на палети.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Индустриална линия за производство и порциониране на колбаси (вакуумна пълначка, порционираща машина, машина за окачване) Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: - DP10E (вакуумна пълначка) - LPG 208 (порционираща машина/спираловидна машина) - AH 204 (машина за окачване) Сериен номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Година на производство: 2011 Захранване: Вакуумна пълначка DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / мощност: 12 kW Порционираща машина LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / мощност: 6 kW Машина за окачване AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / мощност: 1,5 kW Професионалната, автоматизирана производствена линия на VEMAG е технологично решение от най-висок клас, предназначено за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и фабрики за производство на колбаси в промишлен мащаб. Сърцето на системата е надеждната вакуумна пълначка VEMAG DP10E, която се отличава с висока производителност и нежно отношение към суровината. Тя осигурява прецизно подаване на плънка с различна плътност, гарантирайки перфектна повторяемост и елиминиране на въздушни мехурчета в готовия продукт. Вторият модул – усъвършенстваната спираловидна машина и надлъжна порционираща машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отговаря за изключително прецизното разделяне на колбасите според желаната дължина и постоянен тегло. Тази система безпроблемно работи с естествени, колагенови и целулозни обвивки, постигайки високи скорости на порциониране, надхвърлящи дори 2000 броя в минута. Lhodpfx Aezlauiopcok Процесът завършва машината за окачване VEMAG AH 204. Тя поема завъртените порции колбаси или наденици и автоматично ги поставя на куки, създавайки идеално еднакви групи, готови за директен транспорт до камерите за пушене и варене. Използването на сервозадвижвания в този модул елиминира вибрациите и осигурява плавен, безпроблемен поток на продукта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчен терминал SP2 Производител: Stäubli Модел: TS2-40 Година на производство на робота: 02/2024 Година на производство на контролера: 02/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот, включително контролер за робот CS9-TS2-40, ръчен терминал SP2, както и оригинален свързващ кабел за робота. Lhjdpezlry Rofx Apcjk Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по захващане и поставяне, монтаж, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и общи индустриални приложения. Технически данни: Модел: TS2-40 Тип на робота: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 02/2024 Обхват: 460 мм Номинален товарен капацитет: 2,4 кг Максимален товарен капацитет: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост XY: ±0,01 мм Повтаряемост Z: ±0,004 мм Повтаряемост Rz: ±0,002° Тип на монтажа: Монтаж на основа Производителност: Максимална скорост на ос 1: 550°/s Максимална скорост на ос 2: 720°/s Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 02/2024 Изпълнение на контролера: Контролер в стойка Ръчен терминал: SP2 Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Ръчен операторски панел: Производител: Stäubli Модел: SP2 Изпълнение: Ръчен терминал / операторски панел Сензорен цветен дисплей Вграден аварийен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Дата на производство: 11/2023 Връзки: Захранване на контролера: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Дигитални входове и изходи Връзки за пневматика на робота Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер за робот Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмираща система VAL-3 Захващащ механизъм съгласно изображенията Аксесоари съгласно изображенията Размери: Размери на робота (Ш × Д × В): приблизително 400 × 300 × 650 мм Размери на контролера CS9 (Ш × Д × В): приблизително 600 × 500 × 270 мм Размери на ръчния терминал SP2 (Ш × Д × В): приблизително 290 × 180 × 90 мм Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло без допълнителни аксесоари: приблизително 68 кг Транспортни размери (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Препоръчва се транспортиране върху палет Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2024 Визуално състояние съгласно изображенията. Стартиране на системата и информационните менюта са тествани. Роботизирана система, включително контролер и ръчен терминал SP2. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Захващащ механизъм Аксесоари съгласно изображенията Наличност: след уговорка. Комплект за доставка съгл

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори. Lodpfx Apjzizq Tjcohk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Формат: 530 x 350 x 300 мм Скорост: 1500 стека/час Мощност: НЯМА Нетно тегло: 4500 кг Оборудване: Подаващ конвейер: Конвейерна лента Solema Delta ST с таймер за индексиране и функция за акумулиране Непрекъснато подравняване на продукта: Активно по време на транспортиране Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180° Притискащ диск за позициониране на продукта по време на въртене Задвижване със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите Повдигач за палети Платформа: Платформа с ролкова повърхност Съвместимост с палети: Съвместима с всички стандартни типове палети Изхвърляне на палети: Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на пълни палети Автоматичен склад за палети Капацитет: До 6 палети Гъвкавост: Обработва различни типове и размери палети Дизайн: Компактни размери Автоматичен подавач на междинни листове Програмируем: Поставяне върху празни палети или между определени слоеве Изискване: Изисква се използването на прави, без гънки, междинни листове Станция за отхвърляне/аварийно изхвърляне Откриване на височината на стека: Интегрирани фотоклетки за наблюдение на височината на стека Контрол на качеството: Открива и изхвърля несъответстващи стекове, за да се предотвратят грешки при броене Lhsdpfozpzw Tsx Apcsk Система за управление Потребителски интерфейс: Операционен панел с тъчскрийн, базиран на Windows Памет за задачи: Управление на рецепти за запазване и възстановяване на настройките на задачите Автоматична смяна: Автоматична смяна на формата чрез сервомотор Система за изхвърляне на палети Тип конвейер: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на размера на един палет) Височина на изхвърляне: Приблизително 130 мм над височината на палета

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 70 000 мм, Линия за производство на палети „Терворт“, 17 секунди/палет, напълно модернизирана през 2023 г. Циркулярен трион „Калфас“ Устройство за преместване на дървени блокове Буфер за дървени блокове Lhjdpfx Apezp El Uecjk Гвоздебийна машина „Терворт NM1“ Бункер за капаци Прихващащо устройство за капаци Бункер 2 x звездообразни предавателни устройства Гвоздебийна машина „Терворт NM2“ Фреза за надлъжни шини Устройство за поставяне на скоби Ъглов трион Станция за изгаряне Вилокар Изходящ конвейер

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на хартия със система за отстраняване на прах, хартиена машина, инлайн лакираща машина, каландър, навиващо устройство, офлайн каландър, машина за рязане на рула и опаковъчна машина за рула. Пълна модернизация, извършена от Valmet през 2019 г., включително устройство за оформяне на хартиената маса, горно устройство за оформяне, обувна преса, участък за предварително изсушаване, инлайн лакиране, многоточков каландър и навиващо устройство. Характеристики: Капацитет: макс. ~ 350 000 тона/година Ширина: 7500 мм Lhsdpjvptbusfx Apcjk Плътност: 35 – 170 г/м² Скорост: макс. 1400 м/мин

Състояние: употребяван, Ограничител за втулка Корпус на IAC (устройство за управление на въздушния поток при празен ход) Ljdpozt Tauefx Apcohk

Състояние: нов, Цяла линия за производство на палети. Номер/Позиция Каталожен номер/Име/Количество 1/OKKR-100/Магазин за ламели Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Карусел за подаване на трупчета/1 3/OM-1500EL/Машина за трупчета (крачета)/1 4/LP-OM/Система за позициониране на трупчета/1 5/D-1000EL/Машина за дъски/1 6/KTR-1006/Верижен транспортьор L=6000/1 7/GRG/Гантри робот с механичен захват/1 8/SMS-1000EL/Машина за асемблиране/1 Lhjdpfxewduudo Apcok 9/HKR/Автоматична машина за рязане на ъгли/1 10/KTR-1004/Верижен транспортьор L=4000/1 11/ROB-G/Робот с механичен захват/1 Среден капацитет: 1500 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски) Максимален капацитет: 1900 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 2 000 мм, Цвят: Сив Нетно тегло: 3.800 кг - Година на производство: 1969 - Налична документация: Не - CE сертификат: Не - Сериен номер: 9327 - Управление: Конвенционално - Хоризонтално/Вертикално: Хоризонтално и вертикално - Брой оси [бр.]: 3 - X-ос ход [мм]: 1000 - Y-ос ход [мм]: 420 - Z-ос ход [мм]: 710 - Дължина на масата [мм]: 1520 - Ширина на масата [мм]: 385 - Инструментално присъединяване: ISO50 Lhodpfsyzhdmsx Apcsk - Мощност на главния шпиндел [kW]: 11 - Мин. обороти на шпиндела [rpm]: 25 - Макс. обороти на шпиндела [rpm]: 2000 - Транспортни размери: 2000mm x 2300mm x 2000mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3800kg - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчно облагане: ДДС подлежащ на приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всички индустриални стоки Лукас ван Росум

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Продава се употребявана машина за затваряне на кашони (залепваща машина) от марката Cyklop. Машината е идеална за автоматично залепване и затваряне на кашони с тиксо (отгоре и отдолу) и може лесно да бъде интегрирана в съществуващи опаковъчни линии. Типични приложения: * Спедиция / Логистика * Складове и изпълнение на поръчки * Производство / Опаковъчни линии ⸻ ⚙️ Техническа информация * Подходяща за ширина на тиксото около 50 мм * Размерите на кашоните са променливи (регулируема ширина и височина) * Интегриран транспортен лентен механизъм * Здрава индустриална изработка * Подходяща за непрекъсната работа 👉 Сравними модели постигат скорост на конвейра около 20–23 м/мин при по-новите варианти ⸻ 📦 Състояние * Употребявана, според възрастта * Вижте снимките за състоянието * Функционалност: (тук може да се постави: работи / не е тествана / тествана) ⸻ Lhodpey Hf Sljfx Apcek 📐 Предимства ✔ Бързо и чисто затваряне на кашони ✔ Спестява време в сравнение с ръчна работа ✔ Идеална за средни до големи обеми ✔ Доказано индустриално качество от Cyklop

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди Lhjdjffv Tpjpfx Apcjk 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: много добро (употребяван), Рядка възможност. Пълна производствена линия за индустриално производство на тесто за баници – от съхранение на брашно в големи количества до получаване на наслоено тесто. Lhodpfx Apozvilfscjk Включва два външни силоза за брашно Slob с обем 75 кубични метра, оборудвани със система за автоматично прехвърляне, претегляне и дозиране, две миксери от неръждаема стомана Diosna WV 240 A Premium с четири кофи, наклоняващо устройство за кофи Syspal 2024 с капацитет 1 тон и пълна непрекъсната линия за наслояване на тесто за баници AMF Bakery Tromp. В момента е инсталирана и работи ежедневно, произвеждайки 2 тона на час при 90/100 слоя. Видео материали са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Lodpjziyy Tjfx Apcjhk Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 000 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), обща ширина: 1 510 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща височина: 1 820 мм, Автоматична машина за капаци за хартиени ролки с интегрирана опаковъчна машина за капаци за чаши 8oz и 12oz. Скорост – 70~100 бр./минута Суровина – Хартия с едностранно или двустранно (полиетиленово) фолио/ламинат (например PE покрита хартия; PLA хартия; картон с фолио) Размер на хартиения капак – за 8oz и 12oz Работна мощност – 12 kW Обща мощност – 17 kW Захранване – трифазно, 380V, 50/60Hz Lodpfx Apsxur Hijcohk Потребителят трябва да закупи въздушен компресор.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се употребявана линия за производство на хлебчета модел G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura, произведена през 2009 г. Lhedpfxoy And No Apcok Предназначена за производство на: • кръгли, маркирани хлебчета • удължени, немаркирани хлебчета • нарязани хлебчета • навити хлебчета • кайзерки • хлебчета за хот-дог • познански хлебчета Описание на продукта: • Напълно автоматична и компактна линия за производство на хлебчета • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е ротационна • Двуредов процес на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Маркираща станция с лесно сменяеми инструменти; включва глави за: кайзерки, коринтски хлебчета • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за маркирани хлебчета от 25 г до 75 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за немаркирани хлебчета 80 г - 125 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, мая, понички. • Обслужване от един оператор Уредът е в заключителната фаза на ремонт. Приложените снимки показват неговото текущо, реално състояние. Ако се интересувате от цената и искате да получите повече снимки, пишете ни.

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант Lodpfx Aetp I Hcepcshk 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата Lhodpfxjhmk Ums Apcek 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1994, Функционалност: непроверен, Част от линия Lisec Iso с размери 2.5 x 2.0 м, произведена между 1992-1994 година, състояща се от: RSV-27/25, 1992, зона за поставяне на рамки PSL-25/20, 1994, станция за сглобяване Lhjdertp D Aepfx Apcok И двете машини са в работно състояние и могат да бъдат огледани след уговорка в нашия склад в Хофкирхен, Австрия.

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички за продажба – WFD-550 Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички, модел WFD-550, произведена през 2020 г., налична за продажба. Машината е в добро техническо състояние и е била използвана в производство само 2 години. Редовно е поддържана и работи надеждно. Основни характеристики: - Производство на хартиени торбички с усукани дръжки - Производство на хартиени торбички с плоски дръжки - Напълно автоматизиран процес на подаване и формоване - Стабилна и ефективна работа Lsdpfx Aoyuf T Ropcshk Машината е подходяща за индустриално производство и може да се използва за изработка на пазарски торбички, опаковъчни торбички и други хартиени продукти. Състояние: добро техническо състояние, готова за работа. Цена: по договаряне За сериозни запитвания, моля свържете се по имейл.