Употребявани Yixing Head Separator Machinery Co. Ltd. Lw250*1000 (96 147)

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Gjdpfx Ajwm Apnekxjuc Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: нов, Тип 1000-2S Работна ширина 1000 мм Минимална работна дължина 400 мм Работна дебелина 2-80 мм Скорост на шлифовъчния вал - честотно регулиране Скорост на подаване 5-20 м/мин Обща мощност на моторите 4,12 kW Транспортни размери 1700x1600x1400 мм Gujdpsm Dr Rnefx Akxsc Тегло 800 кг Цена 4130 евро (EXW Йонава, Литва)

Състояние: нов, Тип 1000-2S метал Работна ширина 1000 мм Минимална работна дължина 400 мм Работна дебелина 2-80 мм Скорост на шлифовъчния валяк – честотно управление Скорост на подаване 5-20 м/мин Метален вал 7,5 kW Gusdpfxeyqx Dbs Akxec Двигател за шлифоване 2,2 kW Двигател за подаване 1,5 kW Двигател за повдигане 0,37 kW Обща мощност на двигателите 11,57 kW Транспортни размери 1600x1650x1450 мм Тегло 750 кг Цена 6700 EUR (EXW Йонава, Литва)

Състояние: нов, Тип SK-1000-P6 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 500 мм Работна дебелина: 2-150 мм Скорост на полиращ вал - чрез честотно управление Скорост на подаване: 3-12,5 м/мин Обща мощност на моторите: 13,87 kW Gedpfx Asdmi Niekxeuc Мотор за диска: 1,5 kW*1 Мотор за напречно движение: 1,5 kW*1 Мотор за винтови валове: 2,2 kW*2 Мощност на подаването: 2,2 kW Мотор за повдигане/спускане: 0,37 kW*4 Мотор за люлеене: 0,37 kW*2 Работна маса - повдигане/спускане: 0,55 kW Транспортни размери: 3650x1850x2100 мм Тегло: 4200 кг

Състояние: нов, Тип SK-1000-P4 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 400 мм Работна дебелина: 2-80 мм Скорост на полиращия валяк – честотно управление Скорост на подаване: 5-20 м/мин Обща мощност на моторите: 8,14 kW Мотор на полиращия диск: 1,5 kW × 1 Мотор за люлеене на диска: 0,37 kW × 1 Мотор на винтовия валяк: 2,2 kW × 2 Задвижване на подаването: 1,5 kW Работна маса – движение нагоре и надолу: 0,37 kW Транспортни размери: 2700 × 1700 × 1600 мм Тегло: 2300 кг Gusdpfx Akedmi Ntjxsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8002/6410, дълбочина на пробиване: 1 000 мм, диаметър на пробиване: 30 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност на шпинделовия двигател: 21 W, дължина на масата: 1 000 мм, входящо напрежение: 550 V, диаметър на монтаж: 160 мм, брой шпиндели: 1, капацитет на пробиване: 1 000 мм, диаметър на шпиндела: 30 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Бормашина за дълбоки отвори до 1000 мм и диаметър 30 мм, използвана за пробиване на алуминий, редовно обслужвана, в комплекта има голямо количество свредла. Машината е напълно изправна и в постоянна експлоатация. Управление Siemens с панел Simatic, налична документация. Gusdpfxjx Ehg Tj Akxsc

Състояние: добро (употребявано), Марка: HM Модел: WKS 1000/4.0 Дължина на срязване: 1000 mm Gedpfx Aow Hydvjkxouc Капацитет на срязване за стомана: 4 mm Капацитет на срязване за неръждаема стомана: 2 mm Заден ограничител: 750 mm, CNC управление Притискачи: 1 брой Височина на масата: 780 mm

Година на производство: 2026, състояние: нов, Измиващият и повдигащ мелничен агрегат е изработен изцяло от неръждаема стомана. Първо операторът залива плодовете и зеленчуците с чиста вода в измивния резервоар. Транспортьорната лента повдига продуктите до мелницата. По време на повдигането дюзи с вода напръскват плодовете и зеленчуците с чиста вода. Машината смила продуктите до пюре. Накрая плодовото и зеленчуково пюре излиза от мелницата. Капацитет: 1000 кг/ч. - Мелничната глава на машината е с кръгла форма, така че цялото смляно пюре излиза директно за последваща обработка. Тази функция значително улеснява измиването на главата, тъй като няма ъгли. Технологията ни Round-Shape превъзхожда конкурентните производители, тъй като при квадратните глави пюрето често остава дълго време в ъглите и може да предизвика ферментация на сока! - Машината разполага с допълнителна маса пред резервоара за поставяне на плодове или касетки, което улеснява пълненето на резервоара с продуктите. - V-образният измивен резервоар насочва плодовете и зеленчуците директно върху транспортьорната лента, така че по-малко продукт остава в резервоара. - Интегрираната система за водно напръскване осигурява допълнително измиване, докато плодовете се повдигат на транспортьора. - Транспортьорната лента разполага със система за оттичане на водата и за регулиране на скоростта. - Скоростта на лентовия транспортьор се регулира от управляващия панел. - По избор се предлагат заменяеми рендета/сита за различни плодове и горски плодове. Guodoflpfbopfx Akxjc - Мелницата не поврежда семките на плодовете. - Машината е лесна за почистване след употреба. - Мощният 2,2 kW мотор за смилане може да обработва различни плодове, горски плодове и зеленчуци – от меки малини до твърди ябълки, цвекло и др. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Gedpfxeflq Sgs Akxsuc Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 735,5 kW (1 000,00 к.с.), Година на производство: 2015, Петролна сонда National 80 UE 1000 к.с. Gujdox Nc Ddepfx Akxsc Година на производство: 2015 Напълно функционираща

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, 1 брой дозатор Riggs Autopack Ltd на мобилна рамка с пневматичен крачен педал. Устройството е използвано много малко – ПО-МАЛКО ОТ 20 ЧАСА. Подходящо за най-различни топли или студени продукти, течни или полутечни, включително сосове, чатни, конфитюри и др. Модел – 1000 Series 3. Guodpfxswpunbs Akxec Сериен номер – TT2365. Обем на дозиране: от 200 мл до 2500 мл, комплект бутало и цилиндър. Дозираща дюза – диаметър 25 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, BATTENFELD PE/PP ГЛАВА ЗА ТРЪБИ PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Решетъчен кош Година на производство: 1999 Приложение: PE тръби, PP тръби Макс. диаметър: 250 мм Производителност: 600 кг/ч Малко използвана Състояние: Много добро, нуждае се от почистване С включен коекструдер Extrudex EN 25, год. 2007 За цветни ивици Инсталацията е моя собственост Местоположение: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Gujdpjvy It Tsfx Akxec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, РЕФ: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (Китайски) 5000L резервоар от неръждаема стомана с бъркалка. Gsdpfx Asza T Sljkxsuc Модел – DCG. Сериен номер – 180919. Година на производство – 2018. Обороти – 36 об/мин. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Пълна мини млечна линия – сепаратор Seital 05X + самозагряваща се пастьоризационна установка Malldison 1.000 л/ч + пълначка за стъклени пинти Ford’s Little Gem 6/2 Идеална за: малки мандри, бутилиране на място във ферма, производство на сметана, пилотни инсталации и продуктово развитие. Линията е проектирана за обработка на около 1.000 л/ч мляко в стъклени пинти. 1) Seital 05X сепаратор за сметана • Производител/Модел: Seital 05X дискова центрофуга Gsdpfjy Rk T Asx Akxouc • Приложение: избистряне на мляко / сепарация на сметана • Типичен капацитет: до около 1.000 л/ч (според продукта и конфигурацията) • Конструкция: части в контакт с продукта от неръждаема стомана • Характеристики: – Подходящ за непрекъсната експлоатация в млечната индустрия – Компактни размери – идеален за малки мощности – Пълен комплект с барабан, задвижване и основна рама – Състояние: употребяван, общо в добро състояние; наличен за оглед • Подходящ за: разделяне на пълномаслено мляко на сметана и обезмаслено мляко преди пастьоризация или стандартизация. 2) Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор • Марка: Malldison • Капацитет: 1.000 л/ч • Тип: самозагряващ HTST пластинен пастьоризатор – не е необходим външен бойлер • Продукт: краве мляко (подходящ и за други течни млечни продукти) • Ключови характеристики: – Пластинен топлообменник с регенерация, отопляваща, задържаща и охлаждаща секция – Самостоятелна отоплителна система (самозагряващ) за лесен монтаж – Проектиран за стандартни температури на пастьоризация (напр. 72–75°C за 15 секунди, по конфигурация) – Включва балансиращ съд, помпи и пулт за управление (както е показано/доставено) – Състояние: употребяван, използван в млекопреработване, както се вижда/тестван преди изпращане (по договорка). 3) Fords „Little Gem“ 6/2 пълначка за стъклени пинти • Производител/модел: Fords “Little Gem” • Тип: 6/2 ротационна машина за пълнене на стъклени пинти с мляко • Конфигурация: – 6 глави за пълнене, 2 станции за капачки (6/2) – Подходяща за връщаеми стъклени пинтови бутилки • Приложение: – Пълнене на пастьоризирано мляко в пинтови бутилки за локална доставка/фермерски магазин/търговия на дребно – Компактна машина – идеална за малки и средни обеми • Характеристики: – Части в контакт с продукта от неръждаема стомана – Регулируема за стандартни стъклени пинтови бутилки (UK стандарт) – Просто и здраво изпълнение за лесна експлоатация и почистване – Състояние: употребяван, работещ при последното производство; оглед и демонстрация възможни по договаряне. Обобщение на линията Този пакет предлага цялостна линия за малкосерийна обработка и бутилиране на мляко: 1. Seital 05X – сепариране на сметана и обезмаслено мляко 2. Malldison 1.000 л/ч самозагряващ се пастьоризатор – HTST пастьоризация без външен бойлер 3. Fords Little Gem 6/2 – ротационно пълнене на стъклени пинти • Ориентировъчен капацитет: до 1.000 л/ч (в зависимост от продукта и работните условия) • Идеална за: фермерски мандри, локални млечни марки, бутилиране в стъклени бутилки или занаятчийски млечни производства. Допълнителни услуги (по избор – моля, уточнете какво предлагате реално): • Залеждане и опаковане за транспорт • Подкрепа при монтаж/пускане в експлоатация – дистанционно или на място по договорка • Експортна документация, ако се изисква.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Gusdpfxeuiq Dhs Akxjc Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, Red Rhino 7000 е мобилна (мини) челюстна трошачка – по същество автономна, подвижна трошачка, която използва една неподвижна и една подвижна челюст за раздробяване на материала. - Принцип на трошене: Челюстна трошачка – големи, устойчиви на износване челюсти от манганова стомана. - Размер на входния отвор: около 700 мм × 400 мм – това е максималният размер на материала, който трошачката може да приеме наведнъж. Guodpfxey It Tge Akxsc - Капацитет: до около 45 тона/час (в зависимост от качеството на материала). - Задвижване: дизелов двигател (напр. Deutz, приблизително 66–70 к.с.; точната моторизация зависи от конкретния модел). - Размер на изходния материал: регулируем между едър и фин (напр. 10–120 мм), което позволява вариабилен размер на зърното на готовия продукт. - Мобилност: ходова част на вериги или гуми → лесно придвижване на строителната площадка. - Управление: често чрез радиоуправление. За какво се използва? - Натрошаване на строителни отпадъци - На място раздробяване на бетон, железобетон, тухли и камъни за повторна употреба или по-лесно управление. - Рециклиране

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балата: 400 mm x 400 mm x ... 2. Размери на пресовата камера (Ш x Д x В): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Отвор за подаване (Ш x Д): 1000 mm x 1600 mm 5. Капацитет: 4-6 тона/час (алуминий), 12-19 тона/час (мед), 11-17 тона/час (стомана) 6. Циклово време: 30 секунди 7. Предварителен натиск на компресията: 140 тона 8. Вторичен натиск на компресията: 210 тона 9. Основен натиск на компресията: 290 тона 10. Работно налягане: 300 bar Gujdpfsdfcqaox Akxsc 11. Електромотор: 150 kW 12. Тегло на машината: 60 000 kg 13. Възможно дистанционно управление 14. Извита форма на плочите на пресовата камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на бала: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на камерата за пресоване (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Размер на отвора за подаване (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Капацитет: 3–4 тона/час (алуминий), 13–15 тона/час (мед), 9–10 тона/час (стомана) 6. Време на цикъл: 45 секунди 7. Натиск при предварително уплътняване: 120 тона 8. Натиск при вторично уплътняване: 120 тона 9. Основен натиск на комресия: 220 тона 10. Работно налягане: 300 бара 11. Електромотор: 75 kW 12. Тегло на машината: 32 000 кг 13. Дистанционно управление е налично. 14. Извита форма на плочите на компресионната камера 15. Машината е CE-сертифицирана и отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве и опазване на околната среда. Guedpfxed Iya Ne Akxsc 16. Гаранция за машината: една (1) година или 2500 работни часа от AYMAS Makina San. Tic. и Ltd. Sti.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,2 т. Оборудване: Основен шпиндел с направляваща втулкова система, противоположен шпиндел, две C-оси, няколко задвижвани инструмента, възможност за обработка отпред и отзад, блок за инструменти за напречна обработка, автоматичен захват за детайли, присъединителен елемент за подаване на пръти, шкаф за инструменти с оригинални инструменти за настройка, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, присъединителен елемент за аспирация. Възможен е оглед на място. Gedpfx Ajzcfh Rokxeuc

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,53 тона. Оборудване: Контрашпиндел, револверна глава за инструменти с придвижвани работни станции, линеен направляващ механизъм с придвижвани инструменти, връзка за подаващо устройство за пръти, комплект инструменти и регулиращи инструменти, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444. Възможен е оглед на място. Gusdpfx Akjzcfhqjxjc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серията ERP – Eco Recycling Plant е най-новата иновация на Mizar в областта на рециклирането на кабели и е проектирана да осигурява максимална производителност при минимална консумация на енергия. Тази компактна и мощна система се основава на два основни компонента: FGR – фингранулатор и DES – денсиметричен сепаратор. Заедно те предлагат усъвършенствано, екологично решение за разделяне на метали и пластмаси с висока чистота. Серията ERP впечатлява с ниска енергийна консумация, оптимизиран материален поток и прецизна технология за разделяне – всичко това интегрирано в компактна форма. Независимо дали е като самостоятелно решение или като част от по-голяма линия, ERP предлага ефективност без компромис с качеството. Операторите се възползват от интелигентен с PLC управление чрез сензорен екран, който позволява лесна работа и наблюдение в реално време. Всички компоненти са CE сертифицирани и изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Серията ERP се предлага в три размера, съобразени с различни нужди: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Gujdpfx Akoxb A S Nexjc С ERP серията постигате максимални проценти на възстановяване, най-висока чистота на материала и енергийно ефективна работа – всичко в една екологична система.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за навиване на картонени гилзи за ролки тоалетна хартия Технически характеристики: • Ширина на картонената лента: 60 – 76 мм • Производствена скорост: 35 – 40 м/мин • Вътрешен диаметър на гилзата: 40 мм – 80 мм • Брой слоеве: 2, 3, 4 слоя (с възможност за повече) • Дължина на рязане: 600 – 2900 мм Характеристики: • Работа с топло или студено лепило Gujdpoit N Rvofx Akxjc • Сменяеми мандрели (за различни размери на гилзата) • Натисково рязане с дву или три кръгли ножа със синхронизирано движение • Променлива скорост – електронно управление (трифазно)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, АПЛИКАТОР CAP 30 1000 ЗА HELICAP 23 PRO: Година на производство: 2019 Версия: 400V 9 000 работни часа Състояние: като нова Gujdpfeyynd Rox Akxsc Машината е в производство до 15 май.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Реф: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd картезиански автоматизиран палетайзер. Палетайзерът автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, който иначе би бил трудоемък и скъп, поставяйки излишно натоварване върху работниците. Картезианските или 'Pick and Place' палетайзери се характеризират със структурни греди и оси, които се използват за "вземане и поставяне" на артикули. Това са много гъвкави машини, които могат да движат продуктите в три направления, което позволява създаване на сложни модели на палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират върху входящ транспортьор и се вземат с хващащ механизъм, който след това ги поставя върху палета. Модел – Компактна система за палетизиране. Сериен номер – 5413-1. Година на производство – 2017. Вход чрез транспортьор и изход чрез ръчно отстраняване на палета. Ел. захранване – 220 V / 50Hz / 1 фаза. Мощност – 32 Ампера. Godpfx Ajzbkl Sskxouc Въздушно налягане – 6 бара. Габаритни размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНАТА МАШИНА ЗА ИЗГЪВАНЕ ЗА ЕКСТРЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Компактната машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване на тръби с външен диаметър до 100 mm, както стационарно, така и директно на мястото на монтаж. Транспортирането се извършва с палетна количка или с опционални ролки. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силен задвижващ механизъм. Машината впечатлява със своята компактна и изчистена конструкция, както и със свободната зона за огъване. Позиционирането директно върху оста на огъване гарантира оптимална точност. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез интуитивен и многоезичен тъчскрийн интерфейс на 14 езика. За по-сложни задачи могат да се съхранят до 100 програми за огъване с до 8 последователни огъвателни дъги на всяка геометрия. Благодарение на мултифункционалното управление скоростта на огъване в двете посоки е променлива и е налична параметрируема функция за компенсиране на материалната еластичност. С помощта на четири материала графики, машината автоматично преогъва детайла до необходимия ъгъл за постигане на прецизен резултат. Принципът „неподвижна тръба и въртящ се инструмент“ минимизира необходимото пространство. За тънкостенни тръби се използват направляващи обувки за постигане на безгънково огъване и за минимални деформации при огъване на дъги от неръждаема стомана и медни тръби. С профилния приставка PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли пръти. С малката приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: • Машиностроене/Изграждане на инсталации • Хидравлично тръбопроводи • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление • Корабостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 10000: Огъваща способност: до 100 x 5 mm, масивен материал 55 mm Трифазен ток 400 V • Радиус на огъване до 500 mm • Мултифункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Предпазен педал с авариен стоп • Тегло 600 кг ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Адаптерна система за инструменти от серия 3000/6000 с радиус на огъване от 45 mm, включена шестостенна ос 40 mm • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни пръти до макс. 100 x 10 mm, кръгли пръти до макс. 20 mm • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка • Софтуерни адаптации за специални задачи НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли на тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информация на място във Вашия обект • Консултация и обработка на лизинг/финасов лизинг чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвани машини • Сервизни договори, поддръжка на място Gedpfxendk N Ao Akxouc