Инсталация за измиване/смилане на плодове

ProFruit Machinery MAXIMILL 1000

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр. Hjdpfx Ajtpxtued Njfd

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Производителност: 3000 кг/ч. Hodpfx Adsq Nl Aqo Njfd Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Състояние: нов, Миялна станция WA LC40 с мелачка Raetzmuehle RM40 за лентови преси EBP420, EBP500, EBP580 Номинална производителност до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 6,2 (8,5) kW (HP) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 2000 mm Ширина: 700 mm Височина: 2200 mm Височина на входящия поток: 800 mm Тегло: 280 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: 1/2" вътрешна резба Hodpfsb Ncmfjx Ad Nofd Вход за измиващ резервоар: 2" външна резба Височина на изхода за каша: 1250 mm Височина на изхода за плодове: 800 mm Комплектът включва: 7 mm, 9 mm и 12 mm сито

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час Hfsdpfxoxm Rwqj Ad Nsd 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: нов, Номинален капацитет до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 1,5 (2,0) kW (к.с.) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1600 mm Ширина: 700 mm Височина: 2100 / 2350 mm Височина на прием: 800 mm Тегло: 200 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: ½" вътрешна резба Hedpfxsb I Ubwo Ad Nsfd Вход на измиващия съд: 2" външна резба Височина на изхода за плодове: 1545 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Hjdjvgufpjpfx Ad Nofd Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана Hfedpfx Aeq Nl Afed Nsd - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ЕДНОНОЖОВА РЕЗАЧКА полезна дължина на рязане: от 4,2 до 8,2 м максимална дебелина на рязане: 160 мм направляваща за успоредно рязане бункер за трици Hfodpfx Adefw Nv Rj Njd

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 г. Оборудване и технически данни: Максимално оборудване за професионалисти по избор с Tersa или спирална режеща глава С TERSA-ножова глава за изключително бърза смяна на ножовете за рендосване TERSA-системата за ножове за рендосване осигурява изключително тих ход Стоманен навиващ вал с коси зъби за постоянен и равномерен подаване на материала Подаването на материала с две скорости чрез отделен мотор Особено дългите маси за рендосване позволяват лесно и прецизно изравняване на детайлите Работните маси са от чугун, отгряти и освободени от напрежения, което ги прави издръжливи и перманентно равни Масите за рендосване се отварят нагоре и назад едновременно за кратко време на пренастройка Регулиране на височината на рендосващата маса чрез ръчно колело с цифров индикатор за височината Голямото тегло на машината осигурява максимална прецизност и плавна работа Мощен индустриален мотор Здрава конструкция от стомана и чугун Отнемане на стърготини от 0,2 мм (при минимум дебелина на заготовката 3 мм) благодарение на косозъбния подавателен вал (идеално за икономична обработка на благородна дървесина) Hfodpew Rhkqofx Ad Nod Качество – Произведено в Европа Детайли на оборудването: Tersa-ножова глава Без настройки и завинтване Смяна на ножовете за секунди Самозаключване Особено тих режим на работа Подаване на материала Стоманени подаващи валове с коси зъби за равномерно и без следи подаване Множество зъби едновременно захващат за мощно подаване Без износване в сравнение с гумени подавателни валове Фиксиран смукателен кожух Благодарение на фиксирания смукателен кожух при пренастройка не е необходима смяна на смукателния маркуч Това спестява ценно работно време Едновременно отваряне на масите за рендосване Едновременно повдигане на масите с пружинна помощ за бързо и удобно пренастройване за дебелинен рендос за секунди Регулиране на масата по дебелина FS 41 elite s с регулиране на дебелинната маса чрез ръчно колело с вграден индикатор Масата по дебелина е лагерирана на четири големи шпиндели, осигуряващи максимална стабилност при всякакви работни условия Благодарение на специалния повдигащ механизъм позицията на масата се запазва без нужда от заключване Защити срещу обратен удар Масивни защити срещу обратен удар предотвратяват връщането на детайли 4-ножова глава за оптимален резултат при рендосване Елоксиран водещ линеал от алуминий Големи размери (1200 x 150 мм) Леко преместване Регулируем от 90° до 45° чрез скала Стандартно с помощен линеал за безопасна работа и с тесни детайли Дигитална версия С електрическо регулиране на масата по дебелина и цифров дисплей Комплектът включва: Водещ линеал за рендосване с кръгло-стеблена водеща 2 скорости на подаване Tersa-ножова глава Технически данни Обща дължина на масите за рендосване – 2200 мм Дължина на приемащата маса (Abrichte) Височина на масата за рендосване Работна ширина – 410 мм Макс. отнемане при рендосване – 5 мм Размери на водещия линеал – 1200 x 150 мм Ъгъл на наклон на водещия линеал Размери на масата за дебелинен рендос – 775 x 410 мм Мин. работна височина при дебелинен рендос – 3 мм Макс. работна височина при дебелинен рендос – 240 мм Мин. работна дължина при дебелинен рендос Скорости на подаване при дебелинен рендос – 6 / 12 м/мин Обороти на ножовата глава – 5000 об/мин Диаметър на ножовата глава – 95 мм Брой ножове – 4 бр. Електрически ...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 линия за почистване и пълнене на флакони, произведена във Франция. Hfedpfxsrtnlao Ad Ned Състои се от: - машина за издухване на флакони с 2 формата (60 ml и 30 ml), - пълначна машина HERMES 2009 с 2 задвижващи ринга, 10 гнезда, - дозатор за капачки, - ламинарен поток, - резервни части, - лентов транспортьор 2200 мм x 40 мм, продава се без перисталтична помпа. Година на производство: 2010 В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ