Инсталация за измиване/смилане на плодове

ProFruit Machinery MAXIMILL 1000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Тип: DW 3060 Тип D Год на производство: 07/2015 Местоположение: Германия Работни часове: 1.950 ч Налично от: по договорка Оборудване: Дизелов двигател MTU R 1300 EUROMOT IV, 320 kW Общо тегло: около 25.000 кг Хидравлично задвижване 18-канално дистанционно управление Заден лентов транспортьор 5,5 м, хидравлично сгъваем Удължение на гребена Устройство за овлажняване 21 цилиндрични зъба, форма C, система за бърза смяна DoppLock 20 гребенови зъба трапец Надлентов магнит Увеличение на бункера Детайли по сервиза: Машината се намира в технически и визуално много добро състояние Преди доставката машината ще получи напълно нова планетарна скоростна кутия Преди доставката машината ще премине технически преглед и обслужване Redpfx Alsxrtt Esvot Машината се продава в състоянието, в което се намира към момента на предаване. Продавачът не поема никаква гаранция за дефекти. Запазваме си правото на междинна продажба, промени и ремонти.

Състояние: нов, Номинален капацитет до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 1,5 (2,0) kW (к.с.) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1600 mm Ширина: 700 mm Височина: 2100 / 2350 mm Височина на прием: 800 mm Тегло: 200 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: ½" вътрешна резба Вход на измиващия съд: 2" външна резба Rodpfxsb I Ubws Alvet Височина на изхода за плодове: 1545 mm

Състояние: генерално рециклиран (използван), Напълно реновиран опъващ вагон Bongioanni CRL 4 със стягащи стойки. Колея: 1200 мм. Направляващи релси - префрезовани. Сервоелектрическо задвижване. Продажба по поръчка на клиента. Rodoxtwxbjpfx Alvet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Rsdpevgvcvsfx Alvjt Характеристики на затварящата секция Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Година на производство: 2025, състояние: нов, ProdMa Sp. z o. o. е специализирана в обработката на неръждаема стомана и конфигурира машини от неръждаема стомана според изискванията и капацитета на клиента. Ефективността, високата производителност и добрата комуникация с клиента са наши основни приоритети. Затова се ориентираме по вече съществуващите машини на пазара, анализираме и оптимизираме проблемните зони, така че клиентите ни да бъдат напълно удовлетворени. Тук предлагаме CB-80: Височина: 2.000 mm Ширина: 1.120 mm Дължина: 4.890 mm Тегло: около 800 kg Rjdpfxerci U Hj Alvot Мощност: 50 Hz, 360 V Консумация на ток: 1,64 kW Консумация на въздух: 1 m³/10 bar/1 мин. Производителност при белене: 40 - 80 бр./мин. Диаметър на беленето: 35 - 100 mm неотсортирaн лук

Състояние: употребяван, Описание на машината: Декантер центрофуга, употребявана Производител: Alfa Laval Модел: DSNX 4545 Година на производство: 2000 Макс. барабанна скорост: 3.250 об/мин Работни часове: 16.700 часа Материал: неръждаема стомана Двигател: 37 kW Вътрешен диаметър на барабана: 450 / 258 мм Допустима плътност на утаяването: 1,2 кг/дм3 Макс. работна температура: 100°C Размери: Д 3.700 x Ш 1.100 x В 1.300 мм Redpfexrkknex Alvot Тегло (празна): ок. 2.800 кг Техническа документация: Да Окомплектовка: честотен преобразувател, шибър за твърди частици, включително улей, изходна фуния за течности и обратно въртяща се вихрова спирачка Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение са две сашетиращи машини Merz за фармацевтичната индустрия. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, година на производство: 2002, модифицирана: 2008, диапазон на ширина на сашетата: 15 мм – 160 мм, диапазон на дължина на сашетата: 15 мм – 200 мм, обем на пълнене: 0,2 мл – 250 мл, производителност: 100 цикъла/мин. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, година на производство: 1998, модифицирана: 2000. Двете опаковъчни машини са дуплексни. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Възможна е и продажба поотделно. Rjdpfx Ajvcpz Rslvjt

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машина за измиване на плодове и зеленчуци. Съоръжението е изцяло изработено от неръждаема стомана. Оборудвана е с гребло за ръчно сортиране, измиващ резервоар и транспортьорна лента. Плодовете падат във водата, преминават предварително измиване, след което чрез транспортьорната лента се преместват нататък, където се почистват основно с прясна вода. Почистените плодове се отвеждат към мелачка, при която може да се избира използваното сито за постигане на желаната едрина на мачката. Миялната линия е снабдена с дозиращ адаптер за пакетиращи преси. Rsdpfxstu Ikce Alvet Технически данни: • Номинален капацитет: 1500 кг/ч • Консумация на електричество: 3 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Капацитет на измиващия резервоар: 120 л/смяна • Разход на вода: 12 л/мин • Водоснабдяване: 3/4” бърза връзка • Електрическо табло: IP65 • Завъртаща се мелачка тип 'Rätz' • С подвижни колела • Лесна поддръжка и почистване • Чрез честотен регулатор лесно се настройва желаното количество на транспортиране Размери: Дължина: 3250 мм Ширина: 840 мм Височина: 2270 мм Тегло: 200 кг

Състояние: употребяван, Технически данни: Ход по X-ос: 700 мм Обороти: до 1500 об/мин Подаване: 12 - 1000 мм/мин Размер на масата: 1100 x 250 мм Завъртаща се глава: да Размери (приблизително): 1750 x 1600 x 1850 мм Тегло (приблизително): 1900 кг Redpoxtnn Tjfx Alvet

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала Rodpfxowu U Iro Alvjt 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.