Употребявани Автоматично Пълнене На Торбички/Пликове (21 718)

Състояние: готов за употреба (използван), Дизайн: вертикална преса с четири колони. Горната плоча на вертикалната преса се задвижва от електрически мотор, долната плоча може да се изтегля заедно с инструмента. Lodpfx Ametty Nks Tjrk - Размери: 2100x1600x3000 мм - Размер на плочата: 950x1120 мм - Електрически данни: 380V; 43A; 22kW

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lrodpfx Aey Ef Ttem Tjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически характеристики и производителност Тази цялостна асептична линия за опаковане в картон се основава на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за формати от 1,0 л, линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки, транспортиране, групово опаковане и термоугъване със стреч фолио, предоставяйки завършено решение за употребявани бутилиращи линии, подходящо за оператори, търсещи непрекъсната работа и постоянен производителен капацитет. Основен пълначен модул: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на час Тип опаковка: картон (стил Tetra Pak) Съвместими формати: 1,0 л картонени опаковки Устройство за затваряне: Tetra Cap Applicator 88 (за капачки Stream Cap) Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Усвиваем тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Lrjdpfsy Ef Scjx Am Tsk Транспортиране: Акумулиращ транспортьор с лубрикация Dicolube TP Производител: Tetra Pak engineering Приложение на линията: Производство на напитки и индустриално опаковане Разширена автоматизация и системи за управление Линията е оборудвана с автоматизация на Tetra Pak във всички нейни модули за синхронизирана работа и оптимизиран производствен поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ гарантира контролирани условия на пълнене, докато устройството за капачки, транспортьорите и оборудването за крайно опаковане работят съгласувано за гладка обработка и минимум задръствания. Сигурността е гарантирана с блокировки и CE-маркирани защити. Бързите настройки на капачката и груповия пакетаж улесняват ефективната работа във формата 1,0 л. Централизирани управления на модулите за синхронизирана работа Автоматично поставяне на капачки Stream Cap CE-съвместима архитектура за сигурност във всички основни модули Транспортьор с лубрикация Dicolube TP за плавна работа Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана като цялостен комплект опаковъчно оборудване, тази употребявана линия предлага plug-and-produce интеграция на всички операции: пълнене, затваряне, транспортиране, групиране и термоугъване. Акумулиращият транспортьор осигурява балансиран производствен поток и защитава асептичните и вторичните опаковъчни процеси. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на опаковки 1,0 л. Последователна линия от асептично пълнене до крайно опаковане Акумулиращ транспортьор за балансиран поток и намалени престои Подходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковка Оптимизирана за 1,0 л опаковки; лесни настройки в този формат Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е представено в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба – надеждна употребявана линия за бързо внедряване. Информацията по отделни компоненти включва: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 работни часа; отлично състояние, готов за употреба - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 работни часа; работещ за капачки Stream Cap - TTST-51 термо тунел: ре...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Автоматизиран CNC работен център за nesting Година на производство: 2022 Работни часове: 7887 ч Наличност: Октомври 2026 Високоефективен CNC работен център за nesting, идеален за обработка на дървени панели, производни материали, пластмаси и леки сплави. Машината е оборудвана с автоматична система за товарене/разтоварване с подемна маса (LIFT версия), проектирана за индустриално производство с висока ефективност. Основни технически данни: - Работна площ: 4600 x 2200 мм - Ходове по оси (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 мм - Височина на преминаване (Lift): 250 мм - Максимална скорост: Векторна: 128 м/мин Оси: X 80 – Y 100 – Z 25 м/мин Работни единици: - 5-осен електрошпиндел HSD – 13 kW, до 24 000 об/мин - Главна ос (карданова): ос C ±360° / ос A ±180° - Течно охлаждане - ChipControl сензор за защита на шпиндела - Блок за пробиване с 24 шпиндела и интегриран циркулярен нож - 18 независими вертикални шпиндела - L-образна конфигурация (стъпка 32 мм) - Дисков магазин за инструменти с 18 позиции Софтуер и управление: - Пълна CAD/CAM система CAMPUS V7 Plus - Включени модули: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - 3D симулация BetterSim - Разширен софтуер за nesting BetterNest - Интуитивен импорт на файлове и програмиране - 21,5” мултитъч сензорен монитор Lsdpfx Amoy D Sp Eo Tork - Дистанционна диагностика и телесервиз Работна маса и автоматизации: - Nesting маса с вакуум система - Вакуум помпи: 1 x 500 m³/ч 1 x 250 m³/ч допълнителна - Автоматизирана система LIFT (AUT 11): Подемна маса 4200 x 2200 мм Лазерен датчик за откриване на панела - Автоматично товарене (AUT 21): Мостова система с 4 вендузи - Автоматично разтоварване: Бутател на колона Разтоварваща маса с транспортна лента Допълнително оборудване: - 2 независими работни зони - Електронни референтни упори - Автоматична централизирана смазочна система - TouchLabel PRO за етикетиране - TouchTool система за измерване на инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, обща дължина: 6 060 мм, общо тегло: 2 600 кг, Машината има следната конфигурация: Емулсионно пръскане на входа и изхода Предварително нагряване на кантовете Модул за предварително фрезоване: диаметър на инструмента – 100 мм, височина на инструмента – 63 мм, диамантен инструмент със сменяеми ножове, моторизирано регулиране на отстоянието Модул за лепило: нанасяне на лепило и горещ въздух, подгряван апликаторен валяк, бърза смяна на целия модул, автоматично позициониране чрез мотор, 3 притискащи ролки, скорост на канта – 14 м/мин Модул за отрязване: двумоторен модул с автоматично накланяне до 15°, призменна направляваща THK Модул за радиусно фрезоване: 2 инструмента, автоматична настройка по две оси, автоматичен контрол на застъпване Копираща единица: 2 мотора, автоматична смяна на позицията на инструмента чрез серво мотор, електромагнитно хоризонтално движение, вертикално движение с хидравлично омекотяване Модул за почистване и полиране Автоматична връщаща лента: Homag TFU 140 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на детайла: 8–60 мм Максимална подавателна скорост: 18 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Ljdpfsyu If Nex Am Tjrk Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Тегло: 2.600 кг Обща инсталирана мощност: 21 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 bar Разход на въздух: около 350 л/мин Смукателна мощност: 2.820 м³/ч ОБОРУДВАНЕ Горен двоен натиск за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Честотен инвертор за подаването Автоматично смазване на подаващата верига Автоматична калибровка на моторите Сензорен панел за управление

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PRESSTA CYKLON D двуглава автоматична винтовертна машина с всички аксесоари за продажба. Пакетна оферта: ако закупите заедно с WM740 заваръчна линия и SMC350 обработващ център, които също са обявени в нашите обяви, цената е 180 000 EUR. Ledpjyziu Tjfx Am Tork

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Ljdpfx Aeyzimcom Tsrk

Състояние: употребяван, Автоматичен стелаж BKR Ovatta Master, използван, ширина на масата 2,20 метра, обща дължина 10 метра (изцяло с конвейер). Lsdjy Ddq Iopfx Am Terk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 600 мм, Функция за отрязване на дефекти Захранване: 400 V Диаметър на диска: Ø 600 mm Тегло на машината: 1820 kg Година на производство: 2006 Модел: CT 600 Мощност на двигателя: 7,5 kW Сериен номер: 260856 Размери на входящия подачи механизъм (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Размери на изходящия транспортьор (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Размери на изходящата маса: 5 000 × 1 250 × 910 mm Обороти: приблизително 2600 об./мин Диапазон на въртене на масата: макс. ±70° Височина на рязане: приблизително 200 mm (при 0°) Максимална ширина на рязане: приблизително 410 mm Минимални размери на детайла: 20 × 10 mm Точност на позициониране: ±0,4 mm Време на цикъл: приблизително 4 секунди на рязане Lrsdpox Nnd Asfx Am Tek Работна височина: 1000 mm Връзки за смукателна система: Ø 100 mm Управление Beckhoff с 12-инчов тъчскрийн (Windows интерфейс), 3D визуализация на елементите, импортиране на списъци за рязане през USB / Ethernet

Състояние: много добро (употребяван), 363 ИЗПОЛЗВАНА Делителна и заобляща машина за хлебчета Fortuna KM - автомат. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - диапазон на разделяне и заобляне: 35-80 г. Lsdpoy Amc Rsfx Am Tsrk Машината е налична за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите пекарни фурни, ротационни фурни, етажни фурни, фурни за сладкарство, магазинни фурни, пекарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, тестомесители, миксери, ламиниращи машини, машини за формоване на кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за отрязване на върхове Sormac WOA-3, година на производство 2013. Машината е предназначена за обработка на моркови с диаметър от 35 до 45 мм и дължина от 175 до 350 мм. Ledpfx Amoynum Ts Tork Машината отрязва върховете и краищата на морковите. Може да нарязва на парчета от 100 или 50 мм. Тегло на устройството: 2500 кг. Размери: 4250 мм дължина x 2400 мм ширина x 1710 мм височина. Налягане на сгъстен въздух: 6 бара. Задвижващ мотор: 1,1 kW. Мотор на шпиндела: 2 x 0,55 kW. Транспортьор: 2 x 0,55 kW. Обявената цена е за брой, разполагам с 3 броя за продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически детайли: Lrjdpfx Amoy E Hynj Tek Диаметър на рязане: 27 mm Дължина на лентовия трион: 2910 mm Ширина на лентовия трион: 0,9 mm Обхват: 320 mm Размери на лентовия трион: 2910 x 27 x 0,9 mm Скорост на лентовия трион: 20 - 120 m/min Електрическо захранване: 400/50/60 V / Hz Обща необходима мощност: 1,5 kW Тегло на машината приблизително: 390 kg Размери на машината приблизително (ДxШxВ): 1480 x 1700 x 2000 mm Пълнохидравлични функции за спускане и повдигане на рамката на триона Хидравлично отваряне и затваряне на затягащата глава Изключване след края на рязането, връщане на рамото на триона в начална позиция Устойчива на усукване рамка на триона от стоманен лят материал (многократно оребрена) Хидравличен късходов цилиндър за затягащата глава Прецизно шлифовани водещи направляващи от твърда сплав на лентовия трион, регулируеми Електрическа охлаждаща помпа Ръчно опъване на лентовия трион с индикатор, включително електрически контрол на опъването и натиск при рязане Хидравличен менгеме (отваряне и затваряне) Придружаваща четка за почистване на стружки Голям масивен кръгъл опорен плот, въртящ се при рязане под ъгъл с предварително определен канал за рязане, ръчно регулиране на ъгъла, отчитане чрез скала Ограничител на материала 500 mm със скала Включва лентов трион със смесено зъбно нарязване 4/6

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Употребявана лазерна режеща инсталация с 8 kW фибро-лазер и LiftMaster Compact (версия Stopa) Lrsdpfoy A I Tqjx Am Tek Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 5040 fiber (L69) Година на производство: 2015 Работни часове, приблизително: 67 000 ч, включен лазер: 40 100 ч ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална дебелина на материала: черна стомана (O2): 25 мм, неръждаема стомана (N2): 40 мм, алуминий (N2): 25 мм, мед (O2): 10 мм, мед (N2): 5 мм, месинг (N2): 10 мм Точност на позициониране: 0,05 мм Максимално отклонение на позицията Ps max: 0,03 мм Работен диапазон: 4 000 x 2 000 мм Мощност на лазера: 8 000 W ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Машина: - Затворена машина рамка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчево водене чрез оптично влакно - Охладителен агрегат - Агрегат за охлаждане на машината (вода-въздух) - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Вграден шкаф - Автоматичен смяна на палети по дължина - 19'' тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна транспортна лента - Захранване на TruDisk чрез машината - Осветление на работната зона - Лазерна позиционираща диода - Оборудване за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Пакет за рязане на мед (вкл. режещи данни) - Пакет за рязане на месинг (вкл. режещи данни) - Транспортно и монтажно оборудване ИЗВЪНРЕДНО ОБОРУДВАНЕ: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Smart Nozzle Automation (вкл. смяна на дюзи, автоматичен контрол на състоянието на дюзите и smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (само в комбинация с BrightLine fiber) - DetectLine: Прецизно разпознаване на положението на ламарината (вкл. автоматично измерване на фокуса) - Широка напречна транспортна лента с накланящ се контейнер (контейнер вдясно от машината) - Почистваща четка - Вградена камера (Full HD) за наблюдение на процеса и изпращане на единични изображения по мрежа (видимост на първите 2,5 м) - Допълнително удължаване с 10 м на оптичното влакно между лазера и машината - Smart Collision Prevention (изисква smart-collision-prevention плъгин в TruTops) - Подиумно изпълнение на машината (без стоманен конструкция) - Свързване със Stopa системи за големи складове (SKL или UL) - Системи за сигурност при свързване със склад, включително втори светлинен бариерен кръг - Интерфейс за склад (без складови колички) - LiftMaster Compact (STOPA версия) TRUMPF Лазер: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Оптично влакно според стандартния вариант - Охлаждащ агрегат за лазера (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност (Лазерът TruDisk е предмет на международен експортен контрол. Съгласно ЕС-Регламент Dual-Use 428/2009 (лазерът попада под 6A005)) Режеща глава: - Универсална режеща единица с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за първоначално рязане - Протективно стъкло за защита на лещите от замърсяване - Проверка на състоянието на протективното стъкло - ControlLine: Контрол на височината и разпознаване на ръба на ламарината Управление: - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилница - TruTops Laser с мрежов достъп - Бързо повторно производство - Вградени технологични данни TRUMPF - Автоматично изключване - Програмируема селекция на газ за рязане/налягане - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice чрез интернет Пренос на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Сигурност: - CE маркировка - Светлинни завеси - Многокамерна асп

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана заваръчна клетка / заваръчен робот (MAG/MIG) – наличен веднага Производител: TRUMPF Модел: TruArc Weld 1000 Година на производство: 2021 Стандартно оборудване: - Universal Robots UR10e - 3D заваръчна маса Demmeler - Телескопично централно разделяне - Линейни оси - Абсорбационна система - Защитна кабина - Връзка за защитен газ - Връзка за сгъстен въздух Заваръчен източник: - Високопроизводителен MAG/MIG заваръчен източник Fronius - Заваръчна горелка за роботи - 3,25 м MIG/MAG пакет с кабели за роботи - Захранващо устройство за тел от Fronius - Държачи за макара с тел - Връзка за телбарабани Управление: - Роботна система за управление с лесно програмиране - Централен пулт за управление Операция: - Крачен педал - Модул за лесно програмиране Технически данни: Данни за осите Тип: Сътрудничещ индустриален роботизиран манипулатор Брой оси: 6 Обхват: 1300 мм Повторяемост: ±0,05 мм Заваръчен източник Тип: Fronius TPS 320i C PULSE Обхват на заваръчен ток (MIG/MAG): 3–320 A Размери и тегла Базова версия (без кабина, кобот в транспортно положение): 2540 × 2250 × 1600 мм Lrjdpfx Ajy A Iixom Tok Тегло на базова версия: 1317 кг Размери на кабината: 3605 × 2454 × 2818 мм Тегло с кабина: 2940 кг Работна зона[1] Базова версия: Отворено пространство, без физическо външно ограничение Кабина с отворено централно разделяне: 3200 × 1000 × 1150 мм Кабина със затворено централно разделяне: 1600 × 1000 × 1150 мм [1] Възможният максимален размер на детайла зависи от достижимостта на кобота до заваръчните точки. Типични максимални размери на детайла в базова версия без защитна кабина могат да бъдат например 3000 × 600 × 600 мм или 3800 × 600 × 100 мм. Ако детайлът се заварява на няколко етапа, възможни са и по-дълги детайли. Пренос на данни: USB интерфейс Безопасност: - Предпазни устройства - CE маркировка Машината може да се види в работни условия. Всички данни са без гаранция – продажба без никакви гаранции или обезщетения. Възможна е междинна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Lrodpfxjp S Nv Is Am Tek Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. Lrjdoy Ai Hfjpfx Am Tjk - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 1936, Фабр. №: 153-03 Оборудване / допълнителна информация: Брой страни за печат: 3 Макс. формат на хартията (ширина x дължина, см) 1 страна: 76 x 30,5 2 страни: 33,5 x 30,5 3 страни: 23,5 x 30,5 Мин. формат на хартията (ширина x дължина, см): 11 x 9,5 с устройство за малки формати: 9 x 6,5 Макс. височина на стека (мм): 150 Мин. височина на стека (мм): 20 Макс. скорост (м/мин): 200 Lredpfjxixb Aox Am Tsk Макс. производителност (стека/ч): 1.800 Ширина на бандерола (мм): 5 Пресова сила (N): 35.000 Височина на въвеждане (см): 40–105

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 16035, Формат (мм): 229 x 162 Макс. скорост: 560 бр./мин Тегло на хартията (g/m2): 90 Брояч: 53 000 / ч Ledpfeh Icf Ujx Am Tjrk Мощностни/Технически данни Посочените стойности се отнасят до технически възможните постижения на машината при използване на оригинални форматиращи части и компоненти W+D. Действителната производителност в практиката зависи от различни параметри извън нашия контрол, като например характеристиките на използваните материали, формата на продукта и изрязването, размерът и разположението на прозорците, посоката на подаване, местоположението и типа на заключващото капаче, както и дизайнът и цветът на печата. СТАНДАРТНО ИЗПЪЛНЕНИЕ Машината е предназначена за двустранен печат на предварително изработени пощенски пликове и пощенски торбички с конвенционални офсетови мастила. Печатните секции са разположени сателитно около централен опорен цилиндър. Производителност: Лице печат: Лице и гръб печат: макс. 1200 плика/мин за хартии по DIN 6733 с площна маса 60–165 g/m² за височини на формата до 162 мм при двойна продукция макс. 700 плика/мин за хартии по DIN 6733 с площна маса 60–165 g/m² за височини на формата до 162 мм при единична продукция макс. 500 плика/мин за хартии по DIN 6733 с площна маса 60–165 g/m² за височини на формата до 229 мм при единична продукция макс. 700 плика/мин за хартии по DIN 6733 с площна маса 60–165 g/m² за височини на формата до 180 мм при единична продукция

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 20051619, Основни функции: прорязване, кръстосано рязане, набраздяване Размер на подавания лист: 210 (Ш) x 210 (Д) до 370 (Ш) x 520 (Д) мм Минимален готов размер: 55 (Ш) x 45 (Д) мм Тегло на хартията: 120 до 400 г/м² *В зависимост от качеството на хартията Управление: 4" тъчскрийн Памет за задачи: 263 предварително зададени задачи и 150 потребителски слота за задачи (100 MANU SET + 50 FLEX MODE) Механизъм за подаване: горна лента с три вакуумни смукателни подавача (патентовано) Lredpfx Aehii Swom Tsk Страничен вентилатор Настройка на наклона Страничен водач Детекция на двоен захват Регистрация по режещи маркери Капацитет на подаващото табло: 100 мм Скорост 8,8 листа/мин.: SRA3 21 паса – визитна картичка 11 листа/мин.: SRA3 8 паса – пощенска картичка 12,2 листа/мин.: SRA3 4 паса – поздравителна картичка 15,4 листа/мин.: A4 2 сряза и 1 прегъвка

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 91-1101, Допълнителни МАШИНИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ и КОМПОНЕНТИ за машини от този вид са налични в нашия склад. ПРИ ЗАПИТВАНЕ Lsdpfxjdnr E Ae Am Terk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Диаметър на пръта: 20 мм Проход на шпиндела: 22 мм Дължина на въртене: 205 мм Управление: Siemens Yaskawa Диаметър на пръта: 20 мм Обороти: 500-10.000 об/мин c-ос: 0,001 ° Станция за отнемане: 20 мм Дължина на въртене: 30 мм Индексиране на всеки 0,001 ° Брой инструменти: 10 фиксирани бр. Обща необходима мощност: 2,2/3,7 kW Тегло на машината: приблизително 3,5 т Изисквано пространство: приблизително 2,6 x 1,2 x 1,8 + FMB м CNC дълготочен автомат Star Ecas 20, год. 2006, с подаващо устройство FMB minmag 18, Lrodpfxjy E Twms Am Tjk много добро състояние, от медицинската техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: система за автоматично товарене и разтоварване на ламаринени листове Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. Новата цена е около 130 хил. EUR. Системата е практически като нова – използвана само с машина с 2000 работни часа и то рядко. Година на производство: 2016. Висок модел (High Column type), съвместим със следните машини на Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO. Максимален размер на лист: 3000x1500 мм. Максимално тегло на лист: 900 кг. Станция за разтоварване – максимум 2000 кг. Система за управление на опашката за зареждане на листове. Collimator Group предлага комплексно обслужване на лазерни машини Mazak – от сервиз до продажба. Ако се интересувате от друг модел или имате различен бюджет, свържете се с нас. Ledoyh N Rdopfx Am Tork

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 9 365 h, Функционалност: напълно функциониращ, Трион за рязане на железни тръби и профили Година на производство: 2019 9365 ч. Входна дължина на материала: 6000-7000 мм Диаметър на рязане: 12-100 мм Дължини на изхода: 50-2000 мм. Lredpsy A Rpbofx Am Tjk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба напълно автоматична циркулярна трионна машина BLM Group ADIGE EM80, подходяща за прецизно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens Sinumerik и автоматичен подавател на материал, което позволява ефективно и повтаряемо производство. Технически данни: Година на производство: 2015 Управление: Siemens Sinumerik Мощност: 38 kW Напрежение: 380 V / 50 Hz Тегло: около 8 500 кг Работни часове: около 26 400 ч Работен диапазон: тръби Ø 10–80 мм Макс. дължина на детайла: 600 мм Идеална за серийно производство на къси детайли Оборудване: автоматична подаваща система пълно обезопасително покритие на машината няколко инструментални позиции набор от захващащи челюсти (виж снимката) Високоскоростен, мощен трион, подходящ за серийно производство, предлага висока продуктивност и точност при рязане. Възможност за тестване след договаряне. Ljdpfx Amsy A Nyxe Tjrk

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам автоматичен склад GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Съхранение: 82 позиции, материал 2,80 x 2,10 м Общи размери: 52 x 11,5 м x височина 2,3 + 1,5 м / двуетажен Система за подреждане/разреждане: 2 позиции Главен държач с вакуумна обувна система. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Ljdpfsyzcgiox Am Terk Пълно обезопасително ограждане! Налично веднага. Готово за работа, възможност за тест. С CE сертификат и пълна документация.