Употребявани Бутална Дозираща Система (38 573)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 7 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 620 мм, обща дължина: 1 760 мм, обща ширина: 700 мм, тип входящ ток: трифазен, капацитет на резервоар: 285 l, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 2 850 об/мин, входна честота: 50 Hz, капацитет на воден резервоар: 440 l, Устройство за пречистване и рециркулация на технологична вода Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 г. | Състояние – почти като ново Предлагаме за продажба професионално устройство за пречистване и рециркулация на технологична вода Z 800K HA TURBO FLOC. Системата е произведена през 2024 г. и е работила едва 7 часа, което я прави практически нова. Устройството е предназначено за ефективно пречистване на отпадъчни води и повторна употреба на процесна вода. Благодарение на използването на центрофуга и системата за флокулация Turbo-Floc, консумацията на вода и експлоатационните разходи на предприятието са значително намалени. Технически параметри: дебит на пречистване до 1200 л/ч, размери на системата: 1760 × 700 × 1620 мм, размери на центрофугата: 995 × 680 × 580 мм, скорост на въртене на барабана: 2850 об./мин, боя RAL 7035, автоматично отстраняване на водата от центрофугата по време на спиране, полиуретанова кошница за утайка, електромагнитен предпазен клапан. Буферен резервоар (285 л): изработен от HDPE пластмаса, оборудван със система Turbo-Floc за автоматично дозиране на коагулант или флокулант, допълнителен филтър на входящата линия на отпадъчните води, два поплавъка за контрол на нивото на течността, импулсно захранване с помпа P-3. Резервоар за чиста вода (440 л): изработен от полиетилен HDPE, захранва устройствата с пречистена процесна вода, оборудван с високоефективна мембранна помпа P9: дебит 7,8 м³/ч, работно налягане 4 бара, контрол на нивото на водата. Система за контрол и управление: контрол на запълването и смяната на кошницата за утайка, таймер и светлинна сигнализация (мигаща лампа), контролер PLC E60-420, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, управляващо напрежение 24 V DC, степен на защита IP54, температура на работа от +5°C до +40°C, защита, предотвратяваща стартирането на центрофугата, ако капакът не е отворен и затворен предварително. Допълнително оборудване: Iisdpjzcybrofx Abpof дозираща помпа DP1 за подаване на коагулант, дебит на дозиране 0–1 л/ч, флокулационен смесител Turbo-Floc с лопатки от двете страни на диагонала, специални конусовидни направляващи плочи, изработени от неръждаема стомана, монтирани вътре в центрофугата. Устройството е в отлично техническо и визуално състояние. Идеално решение за промишлени предприятия, използващи вибрационна обработка, където е необходимо ефективно пречистване и повторна употреба на технологичната вода. Година на производство: 2024 Наработено: 7 часа Заповядайте да се свържете с нас за получаване на подробна информация и уговаряне на демонстрация на устройството.

Състояние: добро (употребявано), Дозираща машина K-Tron с дозиращ шнек, везна, пълначна машина, дозиращ блок. Тип: T-35. Оборудвана с тегловна система със система за управление и дисплей (функционалността е неизвестна). Iisdpfxewyf Iao Abpsf Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Abel високонапорна бутална мембранна помпа като пълнеща помпа, употребявана Тип: TH-G332-200/2 Оборудване: включително задвижване Описание: Здрава и високоефективна индустриална бутална мембранна помпа. Системата е идеална за взискателни транспортни задачи като утайки, суспензии или абразивни среди. Производител: ABEL Година на производство: 1993 Капацитет на подаване: около 30 m3/час Работно налягане: до 1,5 MPa Мощност на двигателя: 15-18,5 kW Iodpfxsy Exqlo Abpjif Брой удари: около 50 мин-1 Ход: 150 mm Оборудване: електродвигател със задвижващ агрегат, -: Пулсационен заглушител / Резервоар за налягане -: Тръбопроводи и вентили -: Смазочна система -: Монтирана изцяло върху основна рама Състояние: употребявана, проверена - вижте инспекционния етикет Области на приложение: индустрия, минно дело и минерална преработка, тунелно строителство, химия, пречиствателни инсталации Налична: незабавно от склад, оглед възможен по договорка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Дозиращи системи с редови бункери за производство на строителни материали Бункери, разположени в редица, според вашите нужди. Обем на бункерите: 2 размера – 15 м³ и 40 м³. Iijdpfxozlxqce Abpef Включва система за управление, позволяваща съхранение на до 999 рецептури. Производителност до 700 тона на час. Конвейерна лента – фиксирана или въртяща се. С или без принудително смесване. Цена и обхват на доставката – по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Екструдер за протеини продукти, текстурирани растителни протеини и аналози с високо съдържание на влага. 110 kW. Това оборудване е неизползвано и всички компоненти са налични. Предварителна камера за обработка. Екструдер „Поликул 500“ и един „Поликул 1000“. 6 термопластични регулатора за охлаждане и нагряване. Дозираща система „Булер“ (дозиране по тегло) за протеини. Контролен панел от неръждаема стомана. Вентилационна система за екструдера. Iiedpfx Abozh I Dqepef Дозираща система за течности („Нетш“).

Състояние: употребяван, Охладителна система, използваща амоняк (NH3) в първичния контур и гликол във вторичния контур. Системата се състои от следните компоненти: 1. Два охладителни компресора за компресиране на амоняк (NH3), от които: - 1 x бутален компресор (Sabroe, 2008) с мощност 75 kW (използва се при нормална работа) - 1 x винтов компресор (Stal, 1991) с мощност 75 kW (използва се като резервен) 2. Пластинчато-топлообменник (Alfa Laval, 1997) за изпаряване на амоняк, като едновременно се охлажда гликол. 100 m³/h гликол се охлажда от 0°C до -3°C. Гликолът пренася студа в процеса. 3. Кондензатор за втечняване на амоняк (Evapco, 2002) с капацитет на кондензация 620 kW, монтиран на открито. 4. Резервоар за съхранение на амоняк (NH3) (EM-Polar, 2009) с обем приблизително 3 hl. 5. Резервоар за гликол, вертикален, с изолация. 6. Две центробежни помпи за циркулация на гликол. Iijdpfxezizkgj Abpjf 7. Шкаф за управление с тъчскрийн като човеко-машинен интерфейс (HMI). 8. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Машина (допълнително): Охладител за амоняк и гликол като вторична охладителна система; година на производство приблизително 1991-2009. Охлаждаща мощност приблизително: 300 kW. Управление/Контрол: Simatic S7-1500 (година на производство 2022). Оборудване: 2 x охладителни компресора; Пластинчато-топлообменник (изпарител/охладител за гликол); Кондензатор; Резервоар за амоняк; Резервоар за гликол; 2 x гликолови помпи; Шкаф за управление с тъчскрийн; различни тръбопроводи, вентили и сензори.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производителност / кг/ч / Тип / Материал / Дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила – FERE / Walther Pilot Предлага се употребявана, напълно автоматична дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила. Производител: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Година на производство: 2014 Налягане на материала: до 6 бара Напрежение на управление: 24 V DC Работно напрежение: 3 × 400 V / N / PE Дозираща система: задвижвана от сервомотор Iedpozhxnasfx Abpjif Включва резервоар под налягане Walther Pilot и пневматични цилиндри Системата е използвана за дозиране и смесване на двукомпонентни лепила върху декоративни профили и е подходяща и за подобни приложения. Състояние: употребявана Продава се така, както е показано на снимките Огледът е възможен след предварителна уговорка Подпомагане при товаренето Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), RR120 е високооборотна система за печат, нанасяне на покрития, инспектиране и сушене на ролки. Модулният ѝ дизайн осигурява гъвкавост за специфични приложения и нужди. Система за обработка от ролка към ролка 7 дозиращи канала (тандем помпи) Технологии за дозиране: Bio-Jet, Front Line и Air Jet Печат до 7 линии едновременно Автоматично проследяване на дозирането за прецизно позициониране на линиите Възможност за множество приложения в една система Регулируемо напрежение за обработка на мембрани с и без основа Лесна за инсталиране, експлоатация и поддръжка Съхранение на данни за поддръжка на множество приложения Iijdpfx Abeya Hvqopjf Много опции на системата могат да се надграждат след покупка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Дозиращата система Scheugenpflug K06399 е самостоятелна дозираща машина. Оборудването е специално предназначено за дозиране на DOWSIL 744 от 20 кг контейнер тип Hobbock. Включва следните оси: X, Y, Z, въртяща се игла на 45°, носач с възможност за завъртане и повдигане с ротационен модул. Включена е станция за почистване и измерване на иглата. Транспортьорът Bosch за носачите е с ширина 400 мм (не се регулира). Внимание: първоначално съоръжението беше оборудвано с буферни инлет и аутлет устройства, но тези части вече не съществуват – снимките ги показват само с илюстративна цел. Isdpfxsua Acqo Abpjif Входният и изходният буфер вече не са налични – те са включени на снимките само за по-добро разбиране. / години, не е използван последните 2 години поради промяна на продуктовата линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 368 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пелетна инсталация EcoKraft LP22 – цяла линия с опаковъчна секция – год. на производство 2023/2024 За продажба се предлага почти нова пелетна инсталация, състояща се от две линии EcoKraft LP22, включително раздробяване, сушене/отсмукване, пресяване, Big-Bag система и полуавтоматична опаковъчна машина. Година на производство: Q4/2023 Въвеждане в експлоатация: Q1/2024 Работни часове: Пелетпреса 1: 368 ч. Пелетпреса 2: 126 ч. Обхват на доставката: 1x дробилна машина Hacker HA1100 (22/30 kW) 1x ножова мелница SMC 500/700 (37 kW) 1x система за изсмукване и филтрация SMU60 2x бункер за материал MB3LPS (всеки по 3 м³) 2x дозиращи инсталации DS25 2x пелетпреси LP22 (по 24 kW) 2x пресяващи съоръжения с транспортна лента 20x Big Bags с конструкция 1x полуавтоматична опаковъчна машина AS900 (400 g – 60 kg, сглобяема с калибриране) Особености: Iiodpfx Absynzcuspsf ✔ Напълно автоматизирана свързана линия ✔ Интегриран метален сепаратор ✔ Температурен контрол и централно омазняване ✔ Възможност за пълнене в Big-Bag и чували ✔ Много ниско износване / малко работни часове ✔ Новa цена: 577.138 € без ДДС Цена на продажба: 395.000 € без ДДС Включен монтаж, транспорт, първоначално пускане, UVV, оценка на риска и обучение – само в Германия, Швейцария и Австрия. Оглед след уговорка.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Системата е използвана последно с алуминиев прах AISi10MG. Iijdpfx Abozpvdzjpsf 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и протоколи за функционалност, които доказват, че машината е била в работно състояние преди демонтажа. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да се транспортира с обикновен стандартен камион. TruPrint 5000 G4 Сериен номер S0731C0008 Година на производство: 08/2018 Работно време на лазерите: Лазер 1 Beam on: 5165 ч. Лазер 2 Beam on: 5096 ч. Лазер 3 Beam on: 5023 ч. Trumpf TruPrint 5000 с опции Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring, включително филтърна инсталация. Аксесоари: 2 бр. производствени цилиндъра 3 бр. дозиращи цилиндъра 1 бр. използван overflow контейнер 1 бр. нов overflow контейнер Ръководства 4 бр. нови топлообменника 2 бр. нови Easy Filter 3 бр. нови NTRON SIL02 кислороден анализатор със сензор 1 бр. нов кислороден сензор Още допълнителни аксесоари като гарнитури и др. Вдигачът на Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите е наличен на склад и може да се предложи допълнително. По-бързо към висококачествени 3D части Високопродуктивната, полуавтоматизирана 3D система за печат TruPrint 5000 ви подготвя за индустриално серийно производство. С функции като опционално предварително загряване до 500 °C и Fullfield Multilaser оборудване с три 500 W TRUMPF влакнести лазери, сте готови за най-взискателните индустриални приложения. Машината произвежда бързо и надеждно качествени детайли от различни метални материали, като изпълнява високите изисквания за качество в инструменталната и формова индустрия, също и при 3D печат върху предварителни заготовки, в аерокосмическата и медицинската техника. По желание целият процес може да се извърши в защитна газова атмосфера: пресяване, печат, охлаждане, отстраняване на праха. Комбинирана с външното управление на части и прах и мониторинг решения на TRUMPF, машината е идеална за индустриално адитивно серийно производство. Благодарение на опцията Preform, TruPrint 5000 поддържа хибридно производство на детайли. Адитивно изработената структура се надгражда върху предварителна заготовка. Тази иновативна опция е специално подходяща за лесна употреба в инструменталното и формовото производство. TruPrint 5000 Работен обем (цилиндър): mm x mm Ø 300 x В 400 Ø 290 x В 390 (намаление при предварително загряване над 200°C) Обработваеми материали: Заваряеми метали на прах като: неръждаема стомана, инструментална стомана, алуминиеви, никелови или титанови сплави Скорост на изграждане: 5 – 180 cm³/h Дебелина на слоя: 30 – 150 μm Макс. лазерна мощност върху детайл: 3 x 500 W (TRUMPF влакнест лазер) Диаметър на лъча: 100 – 500 μm Мин. измеримо съдържание на кислород: до

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Задвижвана с въздух airless помпа, монтирана на транспортируемо шаси Буталните помпи T2001 са здраво конструирани въздушно задвижвани airless помпи, предназначени за подаване, трансфериране и боядисване с няколко пистолета. Частите в контакт с материали са изработени от неръждаема стомана, твърдосплав, PTFE или PE. ATEX-сертификацията за използване в потенциално експлозивни зони допълва характеристиките и прави помпите изключително универсални. По-долу са обобщени основните предимства: - Минимални пулсации за равномерен поток на материала при подаване и пръскане - Универсална употреба благодарение на материали от неръждаема стомана, твърдосплав, PTFE или PE - Подходяща за течни разтворители и водни материали - Лесно пускане в експлоатация със самозасмукваща система - Без нужда от поддръжка – не се изисква смазване - Вграден предпазен вентил съгласно правилата за безопасност при работа - Мобилни версии на транспортируемо шаси - ATEX-сертификация Ex II 2 Gc IIB T6 Производител: Kopperschmidt Spritztechnik Модел: T2001-60.135 Макс. дебит: 9,0 л/мин Засмукваща височина (празна помпа): 1,5 mVS Засмукваща височина (пълна помпа): 6,5 mVS Температура на материала: +10 до +85 C Макс. честота на ходовете (кратко): 50 цикъла/мин. Макс. честота на ходовете (постоянно): 20 цикъла/мин. Макс. налягане на материала: 6 bar Предавателно число: 60:1 Обем на цикъл: 270 ccm Isdpfx Absrt Uy Nepeif Допустимо работно налягане: макс. 360 bar ATEX: Ex II 2 Gc IIB T6 Въздушна връзка: G3/4“ Изход за материал: G3/8“ Вход за материал: G1″ Тегло: 45 kg Митнически тарифен номер: 8424 8970 Година на производство: 2001 Нова цена: 13 600 € с ДДС. Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още помпи с различни размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международна доставка по запитване!

Състояние: добро (употребявано), пробег: 153 323 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 05/2009, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x4, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 500 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2009, Оборудване: електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, - Спирачен усилвател - Седалки с въздушно окачване - Въздушна клаксон - Въртяща се сигнална лампа - Слънцезащитна щора - Ветрозащитен екран - Вал за задвижване на прикачен инвентар (PTO) Предна ос 1: Управляема Предна ос 2: Управляема Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 10 518 куб. см Максимално допустимо тегло: 35 000 кг Марка на надстройката: WIELAND B.V, BB.8200 TG Техническо състояние: добро Външно състояние: добро MAN TGS 35.400 BB 8x4 WIELAND BLOWVAC BIGBAG 8200 – НАДСТРОЙКА ЗА ИЗСМУКВАНЕ/ИЗДУХВАНЕ НА СУХИ МАТЕРИАЛИ Първоначална регистрация: 04.05.2009 Работни часове: 13 442 ч. Задвижване: 8x4 Окачване: Ресорно Мощност на двигателя: 400 к.с. Предлага се за продажба този MAN TGS 35.400 BB 8x4, оборудван с професионална надстройка на Wieland за изсмукване/издухване на сухи материали, модел BlowVac BigBag 8200. Този тежък индустриален агрегат е специално разработен за изсмукване, събиране, транспортиране, издухване и зареждане на сухи материали и насипни товари. Благодарение на мощната вакуумна система и обширното оборудване, този автомобил е подходящ за множество индустриални приложения. ШАСИ / КАМИОН * MAN TGS 35.400 BB * Задвижване 8x4 * Мощност на двигателя: 400 к.с. * Тежко шаси MAN * Ресорно окачване * Подходящ за тежки индустриални дейности * Първоначална регистрация: 04.05.2009 НАДСТРОЙКА НА WIELAND ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА СУХИ МАТЕРИАЛИ Производител: Wieland Модел: BlowVac BigBag 8200 Изпълнение: Индустриална система за изсмукване/издухване на сухи материали Оборудване, включително: * 3-бутална вакуумна помпа * Максимален вакуум / максимална мощност на засмукване: 900 mbar * Общ обем на резервоара: 10 м³ * Подходящ за изсмукване на сухи материали и насипни товари * Наличен е уред за издухване * Наличен е уред за зареждане * Система BigBag * Възможност за контролирано изпразване и зареждане на събрания материал ВХОДОВЕ ЗА ИЗСМУКВАНЕ * Вход за изсмукване Ø 200 / 150 мм * Купол с вход за изсмукване * Голям отвор за обслужване * Лесен достъп за почистване и поддръжка ФИЛТЪРНА КАМЕРА Системата на Wieland разполага с отделна филтърна камера за обработка на сухи и прашни материали. Това прави системата особено подходяща за приложения, при които трябва да се изсмукват големи количества прах, пудра, пясък и други сухи материали. УПРАВЛЕНИЕ И ОБОРУДВАНЕ * Дистанционно управление * Уред за издухване * Уред за зареждане * Система BigBag * Платформа за съхранение * Платформа за съхранение с борд * Различни връзки за всмукателни маркучи * Отвор за обслужване към филтърната камера * 2 опори в задната част на автомобила * Тежко индустриално изпълнение РАБОТНИ ЧАСОВЕ 13 442 работни часа ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕ Iisdpszvc Aksfx Abpof Тази комбинация MAN/Wieland е подходяща, наред с другото, за: * Индустриални почистващи работи * Изсмукване на сухи насипни товари * Пясък и сухи строителни материали * Прах и пудра * Циментови материали * Производствени отпадъци * Почистване на силози и индустриални съоръжения * Фабрики и индустриални съоръжения * Строителни и инфраструктурни проекти * Зареждане/изпразване в BigBag * Издухване на събрания материал ОПИСАНИЕ Агрегат с тежко изпълнение...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата Iijdozh T R Aepfx Abpef - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: почти като нов (употребяван), Системата представлява напълно оборудвана инсталация за Surf-Finisher, включително аспирационна станция, ситова станция за дребнозърнести частици, цялостна система за водообработка и воден резервоар от Rösler. Производителността при обезбуряване е с време на потапяне от 20 секунди, което съответства на производителността на 10-15 минути в стандартна вибрационна инсталация за шлайфане. Въртящ се работен съд RMSF 4/800 - 1 брой кръгъл съд от пластмаса - Диаметър на работния съд: 850 мм - Дълбочина на работния съд: 500 мм - 1 брой бърза връзка за лесна смяна на работния съд Iiodpfx Abjyngitopef - 1 брой задвижващ мотор, мощност 7,5 kW - 1 брой дозираща система D1-K/320 SF (рециркулационна вода) на стойка - 1 брой стойка за входните отвори към работния съд - 1 брой контрол на дебита (чрез потоков сензор) Ситова станция за дребнозърнести частици: - 1 брой система за връщане на абразивните тела - 1 брой основа като стабилна заварена конструкция - 1 брой балансьор за уравновесяване на тежестта (абразивни тела + маркуч + дюза) с включена стойка - Окачване за маркуча на основата - 1 брой вакуумен генератор за създаване на отрицателно налягане - Свързване на тръбната система с преходното устройство на инсталацията за шлайфане - Засмукващ маркуч с дюза, дължина около 5 метра - 1 брой контейнер 500 литра, тип циклонен сепаратор - за събиране на процесни среди, изсмукани от работния съд - за подаване на процесните среди към ситовата машина - вкл. автоматичен спирателен вентил и маркуч за връщане на процесните среди към ситовата машина - 1 брой спрей дюзи за измиване на контейнера - 1 брой двуръчно управление за клапата - 1 брой дозираща система DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - за ситово разделяне на дребния фракционен материал - Обща дължина: 1 400 мм - Обща ширина: 1 160 мм - Ситова площ: 1 200 x 600 мм - Височина на подаване: 1 065 мм - Стъпка в сепараторната зона: 1 x 40 мм - Мощност на вибрационните мотори: 2 x 0,525 кW - Вибрационните мотори са монтирани странично - Обороти на мотора: 1 500 об/мин - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo с автоматично извеждане на утайката Комплектът включва: - Центрофуга Z 1000 * Центрофужен ротор от алуминиева сплав * Обороти: 2 050 об/мин * Намалена скорост за изпразване чрез честотен регулатор * Автоматично прибиращо се стъргащо острие * Количество утайка на цикъл: до 25 кг * Автоматично отвеждане на остатъчната вода * Дълъг живот на лагерите чрез специални лагерни устройства с възможност за повторно смазване * Електронен мониторинг на вибрациите * Автоматично измиване на ротора Оборудване: - 1 брой контейнер за утайка RSKM 30 - 1 брой комбиниран резервоар за отпадна и циркулационна вода 700/700 литра - 1 брой дозираща помпа за флокулация DP2 - 1 брой автоматично дозиране DZ-4/320 - 2 броя смукателни ланци (мониторинг на нивото) - 1 брой шумозаглушителен пакет около 80 dB(A) - 1 брой охладителен агрегат RK 3 - 1 брой комплект за титруване за ръчно измерване на компаунда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 58 764 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 502748, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 30 мм, разстояние между колоните: 420 мм, работен обем: 144 см³, налягане на впръскване: 1,905 греда, сила на изхвърляне: 41 N, ход на еджектора: 150 мм, ход на отваряне: 500 мм, дължина на плочата: 590 мм, ширина на плочата: 590 мм, височина на инсталация: 250 мм, обща дължина: 4 550 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 4 800 кг, отоплителна мощност: 9 kW (12,24 к.с.), мощност на помпата: 30 000 W, тип регулиране на височината: хидравличен, ход: 150 мм, височина на инструмента: 250 мм, тегло на инструмента: 700 000 g, Оборудване: документация / ръководство, Demag ERGOtech шприцмашина за шприцоване на пластмаси ERGOtech 100-420-200 NC4, година на производство 2001 Договаряема цена: 8 000,00 € – БЕЗ периферни устройства на Wittmann Шприцмашината е в добро състояние и веднага готова за работа. Продава се шприцмашината ERGOtech 100-420-200 NC4. По желание и срещу допълнително заплащане може да се предлага в комплект с всички съответни периферни устройства на Wittmann. Закупихме Demag ERGOtech по време на разширяването на компанията ни през 2020 година за изпълнение на клиентска поръчка и я оборудвахме с подходящи периферни устройства на Wittmann. Машината беше обслужвана на място от сервизен техник на DEMAG и няма дефекти. ОПЦИОНАЛНО продаваме и всички съответни периферни устройства на Wittmann: Периферни устройства от WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH: Wittmann Tempro Plus D160 – Двукръгова термостатна станция TEMPRO-PLUS-D-Standard-2-160 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ – използван, без дефекти Оборудване: 2 бр. усилени помпи TemproPlus D160-1,0kW(2,4A)60l 1 бр. разходомер – ултразвук 140-180° 1 бр. цифров интерфейс 20mA 1 бр. опаковка за термостатната станция Нова цена: 6.980,00 € Цена: 3.490,00 € Wittmann Компактна охладителна система Coolmax C30 WITTMANN ВОДЕН ОХЛАДИТЕЛ СЕРИЯ: COOLMAX C30 ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ – използван, без дефекти Нова цена: 4.750,00 € Цена: 2.375,00 € WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH Оборудване за сушене и дозиране: - 1 бр. DRYMAX-PRIMUS: E30-70-M за сушене на пластмасови гранули - 2 бр. FEEDMAX-S:3NET за транспорт на свободно течащи пластмасови гранули, с отварящ се капак с вграден колекторен мотор - 1 бр. ФУНЕЛ: MT203 – машинна фуния 203, за монтаж на сепаратор от серия 200 - 1 бр. DOSIMAX: MC 18 – дозираща станция за течащи гранулати Състояние – НОВО – неизползвано Нова цена: 8.467,00 € Цена: 4.233,50 € Всички цени са без законоустановения ДДС от 19% ВНИМАНИЕ: Офертата не включва разходи за преместване или транспорт на машината. Те могат да бъдат предложени и организирани допълнително като услуга. Iisdpfetltvzjx Abpjf За допълнителни въпроси, моля, свържете се с мен лично по всяко време.

Състояние: добро (употребявано), AZO вакуумна пневматична транспортна система Пневматични транспортни системи за гранулирани, прахообразни и бучковидни насипни материали Вакуумен филтър-бункер с дозиращ шлюз DMN150 Сепаратор с дозиращ шлюз DMN200 Вакуумна помпа 3kW 2860 об./мин. -260 270 mbar Тръба 50mm и 80mm Вижте другите ни обяви Iodpfxowyfyio Abpsif VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APS-10 – автоматична машина за опаковане на чаени пакетчета, в наличност и в напълно работещо състояние. Isdsyn Ibkopfx Abpjif Машината е проектирана за автоматично опаковане на насипни материали, например черен чай, плодови чайове и др. КОНСТРУКЦИЯ НА УСТРОЙСТВОТО Основните компоненти на машината за опаковане на пакетчета са: Размотаващо устройство за двоен опаковъчен материал Система от водещи ролки Пробни колела за заваряване Система за рязане Система за напречно рязане Система за групиране (10, 20, 30, 50-100 броя) Дозиращо устройство Двулентов конвейер ОПАКОВЪЧЕН МАТЕРИАЛ Термозалепваща филтърна хартия: 16 g/m² Ширина: 490 мм Максимална дължина: 500 мм Диаметър на ролката: 76 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Общи размери (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Размер на чаеното пакетче: 48 x 65 мм Производителност: от 500 до 1000 броя/минута, в зависимост от материала. Работни линии: 10 реда Дозировка: от 1 g до 2 g Необходим персонал за работа: 1 човек. Необходим персонал за събиране на опакованите пакетчета, в зависимост от скоростта на машината: от 2 до 3 души Захранване: електрическо: 3 x 380V 50Hz Електрическа мощност: 5 kVA Пневматично: 6 бара Консумация на въздух: приблизително 0,3 m³/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 99 161 h, сила на затягане: 32 000 kN, диаметър на винта: 130 мм, тегло на инжектиране: 8 100 g, обща дължина: 4 900 мм, обща височина: 4 200 мм, общо тегло: 230 000 кг, # Описание на продажбата Предлага се за продажба високоефективна шприцмашина от немския производител KraussMaffei. Става дума за модел KM 3200-19000 MC, проектиран специално за производство на едроразмерни пластмасови детайли и индустриално серийно производство. Машината разполага с много висока сила на затягане и е особено подходяща за приложения в областта на техническите пластмасови детайли или големогабаритни компоненти. Машината е оборудвана със сила на затягане от 32 000 kN, шнек с диаметър 130 mm и максимално тегло на шота от 8 100 g. Това позволява ефективно производство на едри детайли с големи количества материал. Системата е снабдена с широка периферия, включително интерфейс за роботи KUKA KRC4, секвенциален инжекционен контролер S.I.S.E. IS’Tech, температурни устройства GWK, както и дозираща и смесваща система Motan Colormetric. Включен е също така и лентов транспортьор. Технически данни * Производител: KraussMaffei * Модел: KM 3200-19000 MC Isdeyt H Dhepfx Abpjif * № на машината: IMM MC3F No.12 * Година на производство: 1998 * Работни часове: около 99 161 ч. Технически характеристики * Сила на затягане: 32 000 kN * Диаметър на шнека: 130 mm * Макс. тегло на шота: 8 100 g Размери и тегло * Тегло на машината: около 230 000 kg * Дълбочина на машината: около 4 900 mm * Височина на машината: около 4 200 mm Тази машина представлява здрава и изпитана във времето индустриална система за обработка на пластмаси и е особено интересна за производители с необходимост от голяма шприцкапацитет. Допълнителна информация, снимки или уговорки за оглед са възможни при запитване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба този употребяван дозиращ апарат WP Kemper IMPERATOR 2, година на производство – неизвестна. Iedpfxoznm Twe Abpeif Дозиращата система работи и камерата е херметизирана. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 32 269 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Продава се CNC машина за шлифоване на инструменти и режещи инструменти Walter Helitronic Basic. Машината е в отлично работно състояние. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Цена по запитване, включително товарене на камион. Възможност за доставка до всяка точка на света. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Работни часове 32269 [ч] Iisdpfxswu Nw Uo Abpjf CNC управление: FANUC 310i Софтуер: Tool Studio, версия 3.5 Брой оси: 5 Ход: X = 470 мм, Y = 330 мм, Z = 640 мм Скорост на въртене на шпиндела: 10 500 об./мин Скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 15 000 [мм/мин] Ос A: 360 [°] Ос C: +- 200 [°] Макс. дължина на детайла при периферно шлифоване: 350 [мм] Макс. дължина на детайла при шлифоване на челна повърхност: 280 [мм] Макс. диаметър на шлифоване: 320 [мм] Макс. диаметър на шлифоване с автоматизирана работна маса: 290 [мм] Приспособление за шлифовъчен шпиндел: NCT Диаметър на шлифовъчния шпиндел: 70 [мм] Макс. диаметър на шлифовъчния диск: 150 [мм] Макс. тегло на детайла в приспособлението за детайли: 20 [кг] Налягане на помпата за охлаждаща течност: 7 [бара] Дебит на помпата за охлаждаща течност: 80 [л/мин] Обем на резервоара за смазочна течност: 350 [л] Захранващо напрежение: 400 [V] Мощност на двигателя на шлифовъчния шпиндел: 7 kW Приспособление за инструменти: ISO 50 Тегло: 4500 кг ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ x1 Софтуер TOOL STUDIO 3.5 x1 Сензор за инструменти RENISHAW x1 Устройство за извличане на маслен мъглак DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 Резервоар за смазочна течност x1 Филтърна система с хартиена лента x1 Помпа за охлаждаща течност GRUNDFOS x1 Архивиране на параметрите на машината x3 Технически ръководства (в хартиена форма) x1 Техническа документация (в CD-ROM формат)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Scheugenpflug A310 K4750-X11 еденица за подготовка и подаване на материал. Универсалната система A310 подготвя материала за дозиране едновременно със зареждането му от варел. Температурният контрол спомага за оптимизиране на вискозитета на дозиращата среда. Генерираният вакуум извежда въздуха, задържан в материала, още по време на подготовката. Дегазиран материал е задължителен за безбалонно дозиране. Постоянната циркулация на материала предотвратява утаяване на пълнителите в състава и запазва постоянни свойствата на компонентите на материала за дозиране. Интензитетът на разбъркване се настройва спрямо конкретния материал. Подходящ за материали: • Едно- и двукомпонентни • От течни до средновискозни • От неабразивни до силно абразивни • От непълнени до силно пълнени Технически характеристики: Iisdpfxotp Df Hs Abpjf • Ш x В x Д (1К-60 л): 700 x 1950 x 1000 мм Ш x В x Д (2К-60/60 л): 700 x 1950 x 1400 мм • Тегло: 240 кг (1К-60 л) / 400 кг (2К-60/60 л) • Обем на подаване: 250 мл/ход • Захранване: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Мощност на ejектор за евакуация: 12 л/мин (при 6 bar) • Мощност на вакуум помпа: 242 - 283 л/мин • Отоплителна мощност: до 80°C • Обр. скорост на бъркалка: 39 об/мин • Мощност на нагревателя на резервоара (230 V): ок. 1000 W В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 пълна, през 2025 г. частично реновирана и разширена линия за гранулиране, състояща се от: Транспортиращ улей с шнек (управляван от нивото на пълнене) за 100% смляна суровина или смесване, подаващ шнек с раздвижващо гребло и дозировка на цвят, управлявана чрез честотен инвертор (FU) Буферен силоз за фолиа с разбъркващо устройство и клетъчна шлюзова система, управлявана чрез FU, както и смесител към буталното устройство с контрол на натоварването и обратно движение (настройваеми) Хоризонтално бутално устройство RCP 15 A за фолиа и смляна суровина, регулирано чрез FU Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумна дегазация (воден пръстен) Година на производство 1996 - шнекът е нов през 2026 / нови нагреватели / нови охлаждащи вентилатори 180 kW - DC (честотен инвертор 180 kW като резервен) Лазерно сито Kitech с 60 меша - диаметър 350 мм Управление чрез електрически шкаф, произведен през 2025 г. Щанца с 26 отвора с променливи сменяеми и затваряеми дюзи, адаптируеми за различни материали Вана за охлаждане на нишките с нови лагери от неръждаема стомана в пластмасови ролки Вентилатор за нишки Гранулатор за нишки SG 200 Kitech, с задвижване 5 kW - FU Сито за класиране на гранулат и транспортен вентилатор с тръбопроводи Станция за пълнене на BIG BAG с затварящ механизъм за подмяна на Big-Bag Пуск в експлоатация от нашите техници, подробности и цени при запитване. Оглед във Вупертал, краткосрочно по договорка. Iedpfezb Dp Rox Abpoif

Състояние: употребяван, CIP-инсталация с 5 съда (един от тях изолиран). Допълнителни компоненти: - Всеки съд е оборудван с пробовземни кранове, стълбичка, ревизионен отвор отгоре, пневматични вентили и датчици за ниво - Тръбен топлообменник за нагряване на вода, която се подава в CIP-съдовете - 3 дозиращи помпи (Grundfos) - Подсигурителна CIP-помпа (Hilge) - Inline измерване на температура и проводимост - Тръбен панел, както и различни тръбопроводи, вентили и арматура Машина (допълнение): Почистваща система с 5 съда Материал: съдове от неръждаема стомана Местоположение / позиция: съдовете са разположени върху по 3 крака всяка Основна конструкция: плоско-конични съдове Оборудване: 5 броя CIP-съдове (от които 1 изолиран); подсигурителна помпа; 3 дозиращи помпи за химикали; тръбен топлообменник; датчици за ниво; измерване на температура; измерване на проводимост; пневматични дискови вентили; тръбен панел; различни други вентили, тръби и арматура. Iodoy Tizwepfx Abpoif

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и Iijdpfozu Rpijx Abpjf мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат