Употребявани Взривен Шкаф (3 766)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 330 кг, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 1 373 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: R-J3IB Mate, производител на teach pendant устройства: Fanuc, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, повтаряемост: 0,08 мм, Индустриален робот FANUC Arc Mate 100i Be, 6-осева машина, 6 кг товароподемност, за зареждане и разтоварване или заваряване се продава Робот FANUC Arc Mate 100iBe Модел на робота: A05B-1215-B651 Година на производство: 2008 Оси: 6 Товароподемност: 6 кг Обсег: 1373 мм Точност на повторяемост: ±0,08 мм Тегло на робота: 238 кг Вид: Артикуловъртен раменен робот Монтаж: Монтаж на пода Itedpfx Aioyf Ha To Rel Управление: R-J3IB Mate Контролен шкаф: AO5B-2445-B200 Електрическа мощност: 3 kW, 50 Hz, 380 V Година на производство: 2008/06 Тегло: 100 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88271, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, диаметър на струговане: 42 мм, отвор шпиндела: 180 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 160 мм, ход по оста Y: 60 мм, ход по оста Z: 260 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 20 330 мм, обща дължина: 3 420 мм, обща ширина: 1 850 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление марка и модел/Control Brand & Model FANUC 31i Controller incl. Dynamic graphics display , 10,4”LCD Мах диаметър Ø 180 mm Мах диам. на обработване над тялото Ø 180 mm Мах диам.на струговане Ø 180 mm Диаметър на универсала 6” Max.дължина на обработвания детайл 180 mm Диаметър на обработвания прътов материал Ø 42 mm Шпиндел двигател FANUC α P12i AC Мощност на шпинделния двигател 5.5/7.5kW Обхват на скоростите на шпиндела 60~6000rpm Тип направляващи Linear & box ways Ход по X1-ос 160mm Ход по X2-ос 160mm Ход по Y1-ос 60mm(±30) Ход по Y2-ос 60mm(±30) Ход по Z1-ос 210mm Ход по Z2-ос 260mm Бърз ход по ос X 15m/min Бърз ход по ос Y 10m/min Бърз ход по ос Z 36m/min Револверен супорт Брой позиции 12 Брой въртящи позиции 12 Обороти на въртящите позиции 4,000 rpm Мощност на двигателя на въртящите позиции 3,7 кW Време за смяна на инструментите 0,2sec/single step OD размер на опашката 20 mm ID tool shank size Up to Ø 25mm Live tooling shank size 1~16mm ER 25 collets Обща инсталирана мощност 38 kVA Тегло на машината 6000kg Габарити LxWxH 2565x2030x1850mm Габарити със стружкотранспортьора 3420x2030x1850mm Описание на базов пакет и стандартните принадлежности Isdpfx Aezq Rm Toi Rotl 6” хидравличен цилиндър х 2 12-позиционен револверен супорт x 2 Fanuc αP12 AC шпиндел двигател Нарязване на резба/Шпиндел ориентация Високо прецизни линейни направляващи NSK Fanuc AC серво задвижващи двигатели C3 клас винтово съчмени двойки Охлаждаща система с охладителна помпа “Grundfos” ¾ HP x2 Хидравлична система Защитен екран – пълно затваряне Автоматична система за смазване на направляващите Държачи за инструменти и втулки Сигнална лампа Работна лампа M код автоматично изключване на захранването Педал за универсала RS-232 интерфейс Охладител за електро шкафа Фундаментни и нивелационни елементи Комплект инструменти за обслужване на машината Ръководства за работа с машината Прътоподаващо устройство (3 м дължина на материала)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които са налични в нашия склад, като този пример. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали към машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали към машини Apgant и огъване на метали Isdpszpxxbjfx Ai Rjtl Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплекти кабели + Устройство за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 92 947 h, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните му приложения включват манипулиране на тежки приспособления и детайли, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа във леярни или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетни слоеве. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение му носят признанието „Power Robot“ в своя клас. Itodpfx Aisq Ap Dde Rsl Моля, имайте предвид, че цената не включва разходи за доставка. Година: 2004 (Налични са различни опции и отстъпки при покупка на едро) Тип: Леярски Шкаф: НЕ е включен (Работи с M2000) Операторски пулт (Teach Pendant): НЕ е включен, но можем да опитаме да намерим такъв за вас Сигнални и силови кабели: НЕ са включени, но можем да се опитаме да ги осигурим Свържете се с нас за оферта и за информация относно възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия инвентар и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на ABB)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, Модел: KR360 (L280) Максимален товар: 280 кг или 360 кг Обхват на рамото: 3076 мм или 2826 мм Състояние: РефербISHED с 6 месеца гаранция Манипулатор: година 2004 Контролен шкаф: KRC2 ed05, година 2007 Ijdpfxjq Hd Hrj Ai Retl Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ed05 + Всички комплекти кабели + Програматор (Teach Pendant) + 1 година гаранция Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти според конкретните Ви производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 830 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Най-популярната серия роботи от KUKA, KR 360 R2830, е здрава, елегантна, многофункционална и оборудвана с високопроизводителни функции. Iedpfozl Sgkjx Ai Rstl Роботът KUKA KR 360 R2830 има повторяемост от 0,05 мм. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Транспортиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR360 R2830 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за програмиране Услугите за рециклиране, предлагани от PLC Merkezi, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, устройство за програмиране и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране за вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики превръщат роботите от серията KUKA comp в очевидния избор за широк спектър от приложения – например, за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200-3 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Демонстрационно видео: ще бъде предоставено при поискване Година на производство: 2011 Включва: Манипулатор + Шкаф KRC2 ED05 + Управляващ панел + Всички кабели Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация относно възможностите за рециклиране и модернизация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и индивидуални инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. Itjdpfxezl Sp Ee Ai Rjl (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: нов, Съотношението цена/качество при този модел е много добро, лесен за използване, надежден и с ниски разходи за поддръжка. Съвременна SPS система за управление включително шкаф за управление и кабел (5 м) Сегментирано дъно с бутален механизъм Ситов кош с взаимозаменяем сит Разпознаване на чужди тела/защита от претоварване Автоматично изключване Isdpfx Aijza Erko Rotl Контакт без потенциал CE Мощност на мотора: 15,0/18,5/22,0 kW, 400 V, 50 Hz Ширина на ротора: 915 мм Диаметър на ротора: 325 мм Режещи елементи: 40 бр. (30 x 30 мм, кухи) Контранож: 1 бр. Размер на ситото: 7 - 40 мм (кръгло или правоъгълно, други размери на ситото по заявка) Входна фуния в стандартен размер 920 x 1220 мм Връзка за аспирация: 200 x 200 мм Размери Д x Ш x В: приблизително 2.320 x 1.500 x 1.890 мм Тегло: приблизително 1.980 кг ОПЦИОНАЛНО: допълнителен ред режещи елементи на ротора втори контранож режещи елементи, сито, контранож от специална стомана размери на фунията по желание на клиента фуния с пневматично отварящ се капак Забележка за употребявани машини: • Запазваме си правото на грешки в техническите данни и на предварителна продажба. • Посочените цени са за вземане от място – безплатно товарене! • Машината е почистена и функционално тествана. • Всички машини се продават в състоянието, в което са огледани, без каквито и да било претенции за гаранция. Купувачът има право да огледа машината на място. • Специални уговорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при посочване на вашия адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4536/1, Производител: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Загреб Модел/Тип: Bkg 40A Производителност на пара/Капацитет: 4000 кг/ч Година на производство: 1980 Сериен номер: 4536/1 Максимално допустимо работно налягане: 12 бара (12 кп/см²) Itjdpszuaplofx Ai Rjl Вид гориво/Горелка: Горелка за течно/газообразно гориво (монтирана на предната врата) Включено оборудване: Контролен панел/електротабло, предпазни клапани, манометър, тръбопроводи и клапанни фитинги Предлага се за продажба индустриален котел за пара, произведен от TPK Загреб, модел Bkg 40A, с капацитет на парата 4,0 тона/час (4000 кг/ч) и максимално работно налягане 12 бара. Котелът се предлага в комплект с предно монтирана горелка, контролен шкаф, предпазни елементи и свързани тръбни клапани. Той е идеален за различни индустриални процеси, включително в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и производствената промишленост. Състояние: Използван (продава се в текущото състояние и намиращото се място). Местоположение: Скопие/Северна Македония

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 Състояние: Използван и тестван Itedpjw Idvkjfx Ai Rol Година: 2008 (предлагат се и други варианти) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчен програматор - ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас, за да получите оферта и информация относно възможностите за рециклиране/ремонтиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 34 100 h, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, Серията IRB 6640 е най-новото поколение роботи с висока товароносимост и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на добре познатата серия IRB 6600 с иновативната концепция за огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, обслужване и поддръжка благодарение на модулното изграждане и отличната наличност, характерни за роботите на ABB, семейството IRB 6640 надгражда още повече тези предимства. Особено внимание е обърнато на високата производствена производителност, компактния дизайн и ниското тегло, лесното обслужване и ниските разходи за поддръжка. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, без значение от индустрията. Типични области на употреба са точковото заваряване, манипулацията с материали и обслужването на машини. Itjdowp Ei Nopfx Ai Rsl Технически характеристики: Товароносимост: 235 кг Радиус на действие: 2550 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работни часове: 34 000 ч. Състояние: тестван и пребоядисан Комплектът включва: манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабелни комплекти + програматора (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в обработката на тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за вашите нужди и да ви окажем съдействие през целия етап от реализацията. Имаме голям набор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества можем да предложим отстъпка. Същият модел се предлага от една и съща или различни години на производство, а при покупка на едро са възможни специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси, предназначен за тежки работни условия. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: Itodpoxt I D Iofx Ai Rsl Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Обработка с машини – фрезоване, шлифоване и рязане с висока твърдост Сглобяване – обработка и позициониране на големи компоненти Леярство и автомобилна индустрия – подходящ за леене, обработка на форми и сглобяване на автомобилни каросерии Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на рамото: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и боядисан Манипулатор: 2007 г. Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 + всички кабели + ръчно устройство за програмиране Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Itodpfoyhbzdsx Ai Rel Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Itodpfx Aioznvfcs Rjl Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Itodpfx Aszw Dvnji Rjl ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Iodpfx Aiozgq Szj Rjtl Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6119, Продаваме употребявана машина за скосяване CEVISA, модел CHP-60G, произведена през 2024 г., сериен номер: 6119. Дължина на скосяването: 60 мм; възможност за скосяване при едно преминаване: 28 мм; повърхност на скосяването: обработена (фрезова глава); регулируема скорост на скосяване в зависимост от материала; оптимална скорост на скосяване: 500 мм/мин; система за постоянно притискане на плочата: 4 бара; 3 водещи ролки, които са винаги в контакт с плочата; 1 ролка, позиционирана в точката на рязане, за да се осигури: - липса на вибрации; - липса на шум; - гладка и равномерна повърхност; преносима фрезова машина; мобилна и стабилна; регулируема работна височина с пневматична система за повдигане; електронно регулиране на скосяването; дисплей: с висока прецизност; вградени регулируеми ъгли на скосяване от 15º до 70º. * Номинална дебелина: от 10 мм до 100 мм. Iedjv Ed N Ispfx Ai Rjtl Мотор: трифазен; мощност на мотора: 5 к.с. – 3,8 kW; напрежение: 220/380 V, 50 Hz; 250/440 V, 60 Hz; щепсел 32 A, диаметър на кабела: 2,5 мм, максимална консумация на машината: макс. 15 A. Електрически шкаф с: термомагнитен прекъсвач + бутон за аварийно спиране, нетно тегло: 800 кг; работна височина: регулируема от 760 до 940 мм; вградена платформа; шаблон за скосяване; скосяване на плочи: скосявания K, V, X и Y; скорост на скосяване: 0,5 м/мин, трифазен мотор: три фази и заземяване, без нулев проводник, мощност на мотора: 5 к.с. – 3,8 kW, въздушен поток: 200 л/мин. Електрически шкаф: с предпазител при ниско напрежение, бутон за аварийно спиране, магнитно-термична защита; нетно тегло на машината за скосяване: 800 кг, работна височина: регулируема от 760 до 940 мм. Интегрирана платформа. Цена: 29 000 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA Орадя/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Предлагаме комуникация на английски, немски, унгарски и френски език.

Състояние: нов, #K CNC струг Müga Тип / Модел iUltimate i42-2s Управление Mitsubishi M830 Състояние Ново #ABAN Технически данни Оси: "10 NC оси" Главна шпиндел: X1, Y1, Z1, C1, B1 Контршпиндел: X2, Y2, Z2, C2, B2 Описание Главна шпиндел Скорост на въртене 6000 об./мин Мотор 7,5/11 кВт Патрон 173E A5 Диаметър на отвора на шпиндела 42 мм Придвижвани инструменти 12, 1,5 кВт, 4000 об./мин Приемник за инструменти ER 20 Външен приемник 20 мм x 6 бр. Вътрешен приемник 20 мм x 5 бр. X/Y/Z ход Ø 300 / Ø 770 / 250 мм Сервомотор 1,5 кВт Бързо придвижване 30 м/мин Хидравличен мотор 0,75 кВт, 75 л Помпа за охлаждаща течност 1,5 кВт, 240 л, 5 бара, 75 л Мотор на ос B 0,75 кВт, 360° Ос C спирачно Описание Контршпиндел Скорост на въртене 6000 об./мин Мотор 2,2/3,75 кВт Патрон 173E A5 Диаметър на отвора на шпиндела 30 мм Придвижвани инструменти 12, 1,5 кВт, 4000 об./мин Приемник за инструменти ER 20 Външен приемник 20 мм x 5 бр. Вътрешен приемник 20 мм x 9 бр. + удължител X/Y/Z ход Ø 900 / Ø 770 / 300 мм Сервомотор 1,5 кВт Бързо придвижване 30 м/мин Помпа за охлаждаща течност 2,0 кВт, 25 бара, 30 л Изхвърляне на детайли пневматично Мотор на ос B 0,75 кВт, 360° Ос C спирачно Общ брой инструменти 49 Размери (Д x Ш x В) приблизително 3,8 м x 2 м x 2 м Тегло приблизително 5600 кг Ijdezv Thkopfx Ai Rotl Ходове Бързо придвижване X1 Ø 300 мм 30000 мм/мин Y1 Ø 770 мм 30000 мм/мин Z1 250 мм 30000 мм/мин X2 Ø 900 мм 30000 мм/мин Y2 Ø 770 30000 мм/мин Z2 300 мм 30000 мм/мин C1 360° 60 об./мин C2 360° 60 об./мин B1 360° 30 об./мин B2 360° 30 об./мин Характеристики: Линейни оси със сервомотори Шестте линейни оси са оборудвани със сервомотори на Mitsubishi и са директно свързани с трапецовидната гайка. Това осигурява максимална точност. Едновременна обработка на главната и контршпиндел На главната и контршпиндел могат да бъдат обработени независимо две програми (предна и задна страна на детайла). Синхронно отнемане Възможно е отнемането на детайла по време на въртене, така че да може да се обработи един детайл, докато друг се отнема. Обработка под ъгъл на ос B iUltimate е оборудван с две въртящи се глави на главната и контршпиндел, което позволява двустранна обработка под ъгъл. Оборудване: Въртящ се панел за управление Придвижвани инструменти Приспособление за захващане на детайли Транспортна лента за детайли Изтеглящ се стружков конвейер Система за охлаждане 4 x главна шпиндел IKZ Интелигентно ръчно колело Патрон за захващане 173 E Интерфейс за подаващо устройство за пръти Ос C – главна и контршпиндел Дискова спирачка за ос C – главна и контршпиндел Ос Y – главна и контршпиндел Централизирана смазка Работна светлина Сигнална лампа на машината Топлообменник за шкафа за управление Опорни елементи Различни инструменти

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Itedpfx Aiez A Df Ro Rol

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 275 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 08/2023, обща дължина: 13 550 мм, обща ширина: 2 600 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2023, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически спецификации Itjdpfxsz Danqs Ai Rsl FP 60 SMART. CARRIER VECTOR 1550, с електрически мотор и акумулатор. Изолирани двойни задни врати (FP, NX17), изработени от полиуретанова пяна с двойни заключващи лостове от неръждаема стомана. Пластмасова кутия за инструменти с държач за капак, отделения и чекмедже зад шкафа. SCHMITZ, черен пластмасов резервоар за гориво, 245 л, 1 гърловина за зареждане; тестван за използване с биодизел. Гуми 385/65 R22.5. Обща дължина – 13550 мм. Обща ширина на ремаркето – 2600 мм. Обща височина (без товар) – 4009 мм. Рафт за палети за 36 европалета / 24 ISO палета. Окачване ROTOS SCB (дискови спирачки). 1 изолирана вентилационна клапа в горната част на лявата задна врата. Информация за гумите Отпред, лява – 5 мм Отпред, дясна – 5 мм В средата, лява – 8 мм В средата, дясна – 9 мм Отзад, лява – 15 мм Отзад, дясна – 15 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, часове на работа: 6 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 1 000 мм, ширина на шлайфане: 600 мм, обща височина: 2 660 мм, обща дължина: 3 550 мм, обща ширина: 3 150 мм, височина на шлифоване: 400 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, дължина на масата: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 550 мм, ширина на шлифовъчен диск: 100 мм, общо тегло: 6 100 кг, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 11 000 W, входящо напрежение: 400 V, диаметър на диска: 400 мм, Предлагаме тази употребявана плоскошлифоваща машина ELB-Schliff BD10 Perfekt NC, произведена през 1993 г. Работно напрежение: 3x 400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Предпазител: 50 A Управляващо напрежение: DC 24 V Постоянно напрежение: 215/320 V Модернизация и преоборудване към NC управление с модерна система за управление Ошлайфани X и Z оси, електрически шкаф – напълно нов Горно и долно устройство за изравняване на масата Магнитна захватна плоча 1000x550 Висока производителност благодарение на максималната ширина на шлифоващия диск 100 мм (400x100x127) Неизползвани, атрактивни аксесоари, налични по заявка CBN и диамантени дискове, 1 допълнителен фланец, вакуумна маса 600x400 Isdpfxezzlxxs Ai Rstl Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Предлага се за продажба индустриална индукционна инсталация за топене и поддържане на температура, модел IH-40-HNK, произведена от INDUCTOR Kft. Инсталацията е произведена през 2015 г. и разполага с водно охлаждаема индукционна система със средна честота. Технически данни: Производител: INDUCTOR Kft. Модел: IH-40-HNK Година на производство: 2015 Мощност: 40 kW Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Номинален ток: 70 A Водно охлаждаем индуктор Изолиран съд за топене от неръждаема стомана Приблизителен обем на съда: около 200 литра Съвременна силова електроника с IGBT технология за средна честота Система за управление SPS/HMI Тегло на шкафа: 190 кг Области на приложение: Топене на алуминий Поддържане на температура на алуминий Леярни Itedpfxszy Ng Re Ai Rjl Металообработващи предприятия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), ИНДУКЦИОНЕН ПЕЩ IH-40-HNK, 40 kW, за топене и поддържане на температурата на алуминий Продава се индустриален индукционен пещ за топене и поддържане на температурата, модел INDUCTOR IH-40-HNK, произведен през 2015 г. Системата разполага със съвременен индукционен захранващ блок със средна честота, водно охлаждана индукционна бобина и изолиран тигел от неръждаема стомана. Индукционната бобина е монтирана под тигела, което осигурява ефективно и равномерно нагряване на дъното. Пещта е подходяща за топене и поддържане на температурата на алуминий и алуминиеви сплави в леярни и в промишленото производство. Itjdpfx Aozy N Ihsi Rjl Технически данни Производител: INDUCTOR Ltd. Модел: IH-40-HNK Година на производство: 2015 Мощност: 40 kW Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Номинален ток: 70 A Водно охлаждана индукционна система Изолиран тигел от неръждаема стомана Приблизителен обем на тигела: 200 литра Инверторна технология с IGBT за средна честота Управление чрез PLC/HMI Тегло на шкафа: 190 кг Приложения Топене на алуминий Съхранение на алуминий Леярско производство Обработка на метали Леярни инсталации Машината се доставя в комплект с шкаф и индукционно захранване.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0481 Марка: VITAP Модел: BM 13/S - Съответства на стандарта CE Многошпинделна пробивна машина с 13 шпиндела за обработка на мебели, дърводелски изделия, панели, кухненски мебели, шкафове за баня и други – съответства на стандарта CE Технически данни: Брой шпиндели: 13 Isdpoz Dkwvefx Ai Rstl Разстояние между центровете на шпинделите: 32 мм Общо разстояние между центровете на първия и последния шпиндел: 384 мм Размери на масата: 600 x 400 мм Максимална дълбочина на пробиване: 70 мм Минимална скорост на шпиндела: 2800 об./мин Мощност на мотора: 1,5 к.с. Налягане на сгъстения въздух: 6/8 атм Габаритни размери: 750 x 560 x 1200 мм (височина) Тегло: 160 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, .30 Основна машина ACCORD 30 FX N. 1 CNC обработващ център с подвижна портална конструкция и фиксирана работна маса за обработка на различни плоски материали: ПДЧ, MDF, ламинирана масивна дървесина, пластмасови материали и леки сплави. КОНСТРУКЦИЯ Машината е проектирана с помощта на най-добрите триизмерни CAD системи за създаване на твърди модели. Машинното легло и подвижният напречен гребен представляват двата основни елемента на машинната конструкция и се произвеждат във собствената леярна на компанията. Всички механични обработки се извършват на специализирани производствени съоръжения в една операция, за да се гарантира оптимална прецизност и да се минимизират отклоненията по време на обработката. Електрозахранващият шкаф е монтиран директно върху машинното легло, което позволява компактни размери и лесен достъп. УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО Управляващото устройство се състои от индустриално NC управление с интегриран настолен компютър (PC). CNC решението с настолен компютър обединява всички характеристики на числовото управление с типичната лекота на използване на настолния компютър. Това значително опростява управлението на машината, тъй като позволява използването на потребителския интерфейс XILOG MAESTRO, т.е. софтуера, разработен от SCM за лесно и бързо програмиране, дори и за неспециалисти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на прохода: - 250 мм с аксесоар H50 - 190 мм с аксесоар H110 Обработка в режим на махало Автоматично смазване на осите Климатична система за поддържане на правилната вътрешна температура в електрозахранващия шкаф. Софтуер за дистанционно обслужване на клиенти Потребителски интерфейс Xilog MAESTRO с интегриран CAD/CAM, който позволява изключително лесното производство на продукти дори със сложна форма. Редица усъвършенствани функции позволяват: - програмиране чрез макроси - създаване и управление на подпрограми - оптимизиране на обработките - управление на всички функции на машината - създаване и управление на база данни с инструменти 93.07.31 Напрежение 400 V EU 93.12.01 Честота 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Работна маса X-Y = 3680x1380 56.05.25 No 6 Поддържаща греда MATIC - L1300 Работната маса е оборудвана с: - 2 странични фиксирани опори - 6 алуминиеви опори, които могат да се движат по оста X с помощта на мотор - моторизирана конвейерна лента за изхвърляне на стружки Всяка подвижна опора е снабдена с: - 3 моторизирани поддържащи греди за зажимни цилиндри и вакуумни държачи - въздушен вентилатор за почистване на всяка подвижна опора - пневматично блокиране/отблокиране за бърза смяна на зажимните цилиндри и вакуумните държачи - подготовка за повдигащи устройства - подготовка за референтни стопери Инсталацията за вакуумно закрепване на детайлите е разделена на 2 независими работни маси. 23.02.19 Работна единица DUO Prisma K Работната единица с 5 интерполиращи оси се намира върху подвижния напречен гребен, което осигурява максимална стабилност при фрезоване и по този начин гарантира оптимално качество на обработка на детайлите, дори и при висока степен на отнемане на материал. Това позволява въртене около оси, разположени под ъгъл 50° една спрямо друга, и има много предимства пред традиционните 5-осови работни единици, като: - пълно използване на работните зони както с 5 оси, така и с вертикален шпиндел - размери на шпиндела извън работната зона - особено лека форма при хоризонтална обработка. Единицата има централно отвеждане на стружки. Isdpfxszl Ap No Ai Rotl