Употребявана пълначна машина Tetra Pak A3 Flex 100V 330 Prisma

Tetra Pak® A3 FLEX 100V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага... Rcjdpfx Aowbhdajbpjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Rcjdpfsw Ahg Rsx Abpsh Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Волуметрично пълнене Възможно пълнене под повърхността Специално анти-капкова система Redswpr Uxopfx Abpjch Регулируем пълнежен накрайник Помпа и пълнежен накрайник от неръждаема стомана AISI 316 L Автоматично поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при завинтване Затваряща система за пластмасови капачки Управление чрез сензорен дисплей Продуктите могат да бъдат от сектори като храни, козметика, храни за животни, масла, химия и други (винаги при условие на техническа проверка). Торбичките се поставят ръчно в специална релсова система за подаване. След това машината транспортира празните торбички в звезда. Там торбичките се пълнят волуметрично, капачките се поставят автоматично и след това се завинтват автоматично. Въртящият момент е регулируем. Машината е компактна и многофункционална. Предлага се и като полуавтоматичен моноблок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Rcedpfx Abonhikispoh Гравитачната пълначна машина е въртяща се машина, която работи автоматично и е подходяща за пълнене на бутилки, консерви от поцинкована ламарина или стъклени съдове. Използва се за напълване на течности (като саламура, масло, оцет, сос, захарен сироп и др.) в контейнери, съдържащи твърди вещества. Използва се и за пълнене на празни бутилки. Пълначният блок може да бъде инспектиран по всяко време. Технически детайли - Брой пълначни позиции: 48 - Диаметър на делителния кръг: 1560 мм - Производителност (последна): - 250 – 300 бутилки/мин при 500 мл плодов сироп - За използвания тип капачка „Twist-Off“ трябва да бъде осигурена допълнителна машина за затваряне - 160 – 200 бутилки/мин при 250 мл кленов сироп - Използваната пластмасова капачка може да бъде поставена с помощта на вградената машина за затваряне AROL - Размери - Дължина: 3000 мм - Широчина: 2500 мм - Височина: 2500 мм - Тегло: 6500 кг - Електрически характеристики - Напрежение: 400 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Инсталирана мощност: 20 kW Обхват на доставка - Пълначна машина | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Машина за затваряне | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Parker-Airtech представя най-новото поколение генератори за азот, които впечатляват на пазара с изключителен air-factor. Нашите съоръжения се отличават с използването само на висококачествени компоненти, което гарантира тяхната дълготрайност и надеждност. Rsdpfx Abswzv Hcjpech Икономичната работа на съоръжението се характеризира с ниска консумация на електроенергия при максимален капацитет, минимални изисквания за поддръжка, липса на необходимост от допълнителни газове като водород за редукция на кислорода, както и висококачествени и дълготрайни компоненти. Това позволява бърза амортизация на инвестицията. Интелигентна система за мониторинг осигурява непрекъснато наблюдение на работните параметри и гарантира, че винаги сте информирани за състоянието на вашето съоръжение. Независимо дали сте в офиса или в движение – нашата система е лесно достъпна и през вашия телефон, така че винаги да имате контрол върху производството на азот. Съоръжението се конфигурира индивидуално според вашите нужди. Parker-Airtech си е поставила за цел да ви предостави най-добрите технологии, за да подкрепи и оптимизира вашите процеси. Доверете се на иновациите, качеството и производителността – изберете Parker-Airtech.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 800 кг, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 820 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, Употребявана Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-фазна UPS-батерийна система за аварийно захранване (тестувана и с добри батерии) Номинална мощност: 0,8 PF: 40 kVA Изходна мощност: 32 kW Батерия Тип батерия: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Размери (ШxДxВ, мм): 600 x 825 x 1600 Тегло (прибл.) без батерии: 341 кг Входни параметри Redot H Irljpfx Abpjch Тип токоизправител: IGBT-базиран, векторно управляван PFC (Power Factor коригиран) Входно напрежение към токоизправителя: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 3-жичен Входно напрежение към байпас: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Допустим входен диапазон за токоизправителя: 305 - 477 Vac Входна честота: 50 или 60 Hz Допустим честотен диапазон за токоизправителя: 40 - 70 Hz Входен ток THD при номинално напрежение: < 3%* без филтър Фактор на мощността при номинално напрежение: ≥ 0,99* без филтър Функция Flexi Power Walk-In: 5 до 30 секунди (избираемо) Изходни параметри Тип инвертор: IGBT-базиран, векторен, повторяем и PI-управляем Изходна мощност (kW): 24 / 32 / 48 / 64 Изходно напрежение: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Регулация на изходното напрежение: ±0,5% (3-фазен RMS средно) Изходна честота: 50 или 60 Hz Регулация на честотата: ±0,05% THD на изходното напрежение при номинално напрежение: макс. 1% Възможност за работа с натоварвания с висок Crest Factor: 3:1 (съгласно IEC 62040-3) Възможност за работа със стъпкови натоварвания: 0-100 или 100-0 Време за възстановяване на транзиенти (ms): < 0,5 (за 95% възстановяване на напрежението) 10 (за 99% възстановяване на напрежението)

Година на производство: 2023, часове на работа: 5 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Универсална изпитвателна машина H5TMCI, удължена с 250 мм Механична конструкция: 2 без луфт рециркулиращи сачмени винта, задвижване чрез AC серво мотор, Fmax = 5 kN, якост 10 kN/мм 1 работна зона до номинално натоварване: Работна ширина: 420 мм (опционални разширения: +190 мм / +330 мм / +620 мм) Максимален ход на изпитване без изпитвателни инструменти, адаптери и KMZ: 1025 мм (опционални удължения: +250 мм / +500 мм) Rcodpfxomdpafo Abpeh По избор: преустройство към подов модел, необходим допълнителен модул: долна маса Работни скорости: Скорост на изпитване 0,001 - 2000 мм/мин при пълно натоварване Скорост на връщане 2000 мм/мин Измерване на сила: Измервателен обхват: в диапазона 0,4 - 100% от номиналното натоварване, клас 1 (по избор клас 0,5) (+/- 1% от показаната стойност съгласно DIN EN ISO 7500-1) Резолюция на измерването на сила: +/-180 000 digits при време на интеграция 20 ms Машината се доставя с фабричен изпитвателен сертификат. При желание на клиента, фабрично или DKD-калибриране на място се калкулира допълнително. Измерване на движението на траверсата: Инкрементален правоъгълен вход с мониторинг на енкодера, запаметяване на позицията на траверсата Резолюция на измерване на движението на траверсата:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 454 31178 T15, Макс. ширина на основния вал: 1400 мм Макс. тегло на основния вал: 1000 кг Макс. диаметър на основната ролка: 1000 мм Мин. ширина на рязане: 25 мм Redpfx Aszhwgbjbpoch Макс. диаметър на ролката: 610 мм Макс. производствена скорост: 1000 м/мин Отделен, безвалов размотаващ механизъм Автоматично позициониране на камерата за управление на движението на материала Бръснарски ножчета/кръгови ножове/пневматични ножове с автоматично позициониране на рязане (ASP) Автоматичен апликатор за лепяща лента Линейни притискащи валове 4 диференциални или пневматични вала, монтирани на два въртящи се механизма с автоматична смяна на ролките Автоматично изваждане и позициониране на ролките Автоматично позициониране на сърцевината 6 мотора Автоматично регулиране на напрежението на материала чрез измервателни клетки Машината разполага с патронници за 76 и 152 мм. Машината позиционира горния и долния нож; автоматичното позициониране на рязане поема позиционирането на горния и контра-ножа. ПРИЛОЖЕНИЯ: Торби, опаковки за храни, вторични опаковки, етикетиране на безалкохолни напитки/минерална вода, алуминиеви покрития за фармацевтични продукти МАТЕРИАЛИ: PE, алуминий, хартия и ламинати

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, 2500-литрова система за готвене и охлаждане на готови ястия, супи, бульони, плодови смеси, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти, сладкарски изделия. Монтирана нова през 2018 г. на стойност над £450 000. Rodpsw Rn S Ujfx Abpsch

Състояние: почти като нов (употребяван), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове Rcedpfey Nzm Dex Abpoh Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове MESPACK H-320 SCD, предназначена за индустриално пълнене и опаковане на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK е производител, специализиран в машини за гъвкаво опаковане, а H-320 SCD е разработена за автоматизиране на различните етапи от процеса на обработка, отваряне, пълнене и запечатване на пликове в рамките на индустриална линия. Машината автоматично управлява пликовете, от подаването и позиционирането им до крайното пълнене и запечатване, като предлага интегрирано решение за линии за опаковане с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MESPACK -Модел: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове -Формат: Предварително оформени гъвкави пликове -Автоматично подаване на пликове -Отваряне и позициониране на пликовете -Станция за пълнене с продукта -Автоматично запечатване -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за професионална употреба -Съвместима с различни системи за подаване и дозиране -Съвместима с оборудване за инспекция, транспортиране и края на линията ПРИЛОЖЕНИЕ MESPACK H-320 SCD е предназначена за автоматизиране на различните операции, необходими за опаковане на продукти в предварително оформени пликове. Машината приема всеки плик поотделно, позиционира го и го отваря, за да извърши по-нататък операцията по пълнене чрез съответната система за дозиране. След като продуктът е въведен, машината извършва автоматично запечатване на плика, като го подготвя за продължаване към следващия етап от производството. В зависимост от продукта и конфигурацията на линията, машината може да се комбинира с: Системи за подаване на продукта Обемни дозатори Дозатори за течности Везна Контролери за тегло Детектори за метали Оборудване за инспекция Транспортьори Системи за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за производители на храни и компании за преработка и опаковане, които търсят автоматизиране на пълненето и запечатването на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK H-320 SCD може да бъде интегрирана както в съществуващи линии за опаковане, така и в нови инсталации, предназначени за автоматизирана преработка и опаковане във формат пликове. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.