Употребявани Картонена Щипка (609)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. Ksdpfx Ajy Epktjmiodt – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Kdedpjx H Thusfx Amist Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Kodszwu Unepfx Amiedt Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Kdodovguttjpfx Amiot Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: употребяван, Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч Производител: ALFATEK Година: 2003 Производителност (бут./ч): 5000 Формати: стандартна бордо бутилка – лека бордо с конусовидно дъно – тежка бордо с конусовидно дъно – магнум 1,5 л Посока на въртене: По часовниковата стрелка Защита срещу инциденти: Да Ръководства: Да Наличност на ревизии: Не Работно състояние: Функционираща Бутилкиран продукт: Вино Брой клапани: 24 Тип пълнене: Гравитационно Вид на дюзата: Фиксирана Изобаричен клапан: Не PLC система: Липсва Резервни части: Не Описание на употребяваната линия за бутилиране: Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч: 1) KOMPASS изплаквачка с 16 дюзи 2) Monobloc Alfateck пълначка с 24 вентила + 4 глави за затваряне Arol (в едно ниво) Kdsdpfx Aevguukemist Възможни са 4 формата бутилки: – стандартна бордо – бордо лека с конусовидно дъно – бордо тежка с конусовидно дъно – магнум 1,5 л 3) Етикетираща машина Newtec с две станции за лепене 4) Кашонираща машина APE с лепачка Nordson 5) Картонен пакетиращ автомат APE 6) Лепяща/запечатваща машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Kodpfx Aoxurm Asmisdt Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Kjdpfxsx H Rn Eo Amiedt Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Kdjdpfezwu Uhsx Amist Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Kodpfx Amsvgucboiodt Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Kedpfxozmpzbo Amisdt Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Kdsdpfxjwrpnbj Amijt Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Kdjdpfx Amew Tlz Eeiet Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Kodezc Impjpfx Amijdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Kedpsyz R E Tofx Amiedt Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 236 000 км, първа регистрация: 06/2015, тип гориво: дизел, тегло без товар: 14 370 кг, максимално тегло на товара: 17 630 кг, общо тегло: 32 000 кг, конфигурация на осите: 8x4, междуосие: 4 750 мм, междуосие: 4 750 мм, гориво: дизел, спирачки: интардер, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 2, допустимо натоварване на ос (ос 1): 8 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 8 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 10 500 кг, Оборудване: ABS, Тахограф, блокиране на диференциала, бордови компютър, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, регистрация на камион, ретардер, съединител за ремарке, централно заключване, IVECO TRAKKER 450 Произведен 06/2015, пробег около 236 000 км, междуосие 4 750 мм. EURO 6, двигател Cursor 13, 450 к.с., задвижване 8x4 за шосеен транспорт, ресорно окачване, механична скоростна кутия, забавител, блокировка на диференциала, окачена седалка на водача + подлакътник, климатик, задна камера, електрически стъкла, електрически и отопляеми огледала, дигитален тахограф, алуминиеви джанти и други стандартни аксесоари. Хидравлична система за претоварване MULTILIFT XR26Z, 26 тона, удължаваща се, с въртящ се механизъм, задни щипки, може да транспортира контейнери с минимална дължина 3,80 м и максимална дължина 7 м, оборудвана с теглич. Превозното средство е пригодено за транспорт на опасни товари, класове ADR: AT-FL-OX-EXII, EXIII. Ksdpsz Dk Eaefx Amijdt Обща допустима маса 32 000 кг, полезна товароносимост 17 630 кг, собствено тегло 14 370 кг, допустима маса с ремарке 60 000 кг. MASON TRUCKS Виа Виченца, 31 Веделаго (Тревизо)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Ksdpfx Amozgtfqsijdt Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: употребяван, пробег: 296 000 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 03/2016, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2016, ШАСИ: WJME2NPS70C330246 ЗАГЛАВИЕ: IVECO TRAKKER 360 С НОВА ОТКАЧАЕМА НАДСТРОЙКА, РЕСОРНО ОКАЧВАНЕ ПРЕДЕН И ЗАДЕН МОСТ 6X4 РЕФ.: 25C63 ГОДИНА: 03/2016 КОНСКИ СИЛИ: 360 КУБИЧНА МОЩНОСТ: 8710 Kdedpfsyl N Dbsx Amiet ЕВРО: 6 КМ: 296000 СКОРОСТНА КУТИЯ: автоматична ДИФЕРЕНЦИАЛНА БЛОКИРОВКА: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: не ОСИ: 3 6x4 МЕЖДУОСИЕ: 3800 ВЛАЧЕНЕ: да ПРОИЗХОД: внос КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 2 ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 13 950 кг - ВЛЕКАЧ: 26 000 кг максимално тегло / 33 000 кг за строителни дейности - ВЛЕКАЧ + РЕМАРКЕ: 44 000 кг максимално тегло / 56 000 кг за строителни дейности ТИП НАДСТРОЙКА: нова откачаема МОДЕЛ ОТКАЧАЕМА НАДСТРОЙКА: TAM T26.58 ТЕЛЕСКОПИРАНЕ: да ЗАВЪРТАНЕ: да ВЕРТИКАЛЕН РОЛКОВ МЕХАНИЗЪМ: да ADR: да КУПЕ: ОТ: 4.20 м + 0.20 м ДО: 6.10 м + 0.20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 8.25 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 8.55 м ЕКСТРИ: - климатик - тръби за кран - тръби за помощни функции - предни и задни щипки РЕВИЗИРАН: да СЕРВИЗИРАН: да ГУМИ: 100% нови ЦЕНА: 86 500,00 € + ДДС Възможни са грешки и/или пропуски. Посочените цени са без ДДС. Моля, обърнете се към търговския отдел за актуална информация относно цени и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA се занимава с покупко-продажба на индустриални и търговски превозни средства, специализирана основно в сферата на отпадъците. Специализирани в камиони, ремаркета и откачаемо оборудване. Разполага с налични над 50 камиона и над 150 коша, контейнери с и без кран за незабавна доставка. S.E.&O Поради големия брой обяви и въведени данни, Aurora препоръчва да проверите коректността на данните с търговските представители.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 500 кг, обща ширина: 2 185 мм, обща дължина: 5 563 мм, обща височина: 2 195 мм, Спецификация: Максимален формат на листа: 740 x 1060 мм Минимален размер на листа: 330 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 300 тона Механична скорост, до 8000 листа/час Обработвани материали: Хартия и картон: 0,1 - 1,5 мм Вълнообразен картон до вълна B Оборудване: - Стоманена плоча за подаване - Вакуумни присоски за повдигане - Вакуумни присоски за транспортиране - Регулиране на позицията на четките и ролките на транспортната маса, с помощта на едно копче - Сензорен монитор, монтиран на машината - Пневматични ограничители при предните маркери - Лазерни сензори при предните маркери - Модификация на сензорите за прозрачни материали - Пневматично затваряне на рамката и плочата на щанцата - APC система – автоматична система за контрол на налягането APC1 – автоматичен контрол на силата на притискане при щанцоване, позволяващ поддържането на една и съща сила на притискане по време на процеса на щанцоване/рязене. Възможност за задаване на толеранс на тонажа и контрол на листа на определен брой. - Програмируем предпазен съединител при превишена сила на щанцоване – пневматичен - Стабилизиращ въздушен поток в секцията за рязане, увеличаващ прецизността и скоростта на щанцоване за тънки хартии - Система за бърза смяна на инструментите в секцията за отстраняване на изрезките – Punching Metal (горни и долни притискащи пръсти) - Europing Centering System – зона за щанцоване и отстраняване на изрезките - Автоматична система за непрекъснато подаване, с въздушна завеса и програмирано количество листа на стак - Горна въздушна завеса в зоната за подаване - Вмъкващ механизъм за разделители с брояч на пакетите, разположен в зоната за подаване - Резервна количка с притискащи щипки – 1 бр. - Захранващ трансформатор Kdodpfszt Nbzjx Amiot Срок за доставка: незабавно след приемане на търговските условия и извършване на плащането. Съобщението е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: нов, Състояние: ново Kodoynm Aajpfx Amisdt Срок на доставка: приблизително 2-4 седмици след поръчка Държава на произход: Германия Цена: 4758,02 € Пробивен капацитет в конструкционна стомана: 18 мм Конус: MK 2 Ход: 240 мм Обороти: 30 - 3000 об./мин. Капацитет на нарязване на резба: M12 Дължина: 355 мм Ширина: 705 мм Височина: 1065 мм Тегло: 170 кг Ход на пинолата: 100 мм Разстояние шпиндел - маса: 155 - 415 мм Разстояние шпиндел - основа: 155 - 550 мм Маса: 340 x 280 мм Диаметър на колоната: 82 мм ПЛЮС – УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ СЛЕДНИТЕ ФУНКЦИИ: - Дисплей - Управление чрез функционални бутони и въртящ/натискащ бутон - Режим на пробиване / режим на нарязване на резба - Задаване на нулева точка - Въвеждане на дълбочина на пробиване - Безстепенно въвеждане на обороти - Брояч на детайли - Функция за спиране на шпиндела (шпинделът спира автоматично след процеса на пробиване) Непрекъснат/нормален пробивен капацитет: 18 / 20 (в E335/ST60) Ръчно подаване Дигитален дисплей за обороти и дълбочина на пробиване Устройство за нарязване на резба Управляващ панел с OLED дисплей Здрав, висококачествен предпазен кожух за свредло с ергономично наклонена предна част LED осветление Бързо регулируем и ергономичен ограничител за дълбочина на пробиване Безстепенно регулиране на оборотите чрез централен въртящ се бутон Бутон за аварийно спиране Термична защита от претоварване Спиране на шпиндела Предпазен кожух за пробиване с електрическа защита Захранващ кабел с щепсел Schuko 3 години гаранция при едносменен режим на работа ОПЦИИ: Шкаф за машина с врата и чекмедже LED осветление с шарнирна ръка Устройство за охлаждаща течност Комплект за пробиване 3 (щипка и бързозатягаща патронник)

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2 - 4 седмици след поръчка Държава на произход: Германия Цена: 15 441 € Лизингова вноска: 296,47 € Капацитет на пробиване в конструкционна стомана: 40 мм Конус: MK 4 Ход: 300 мм Мощност на мотора: 1,5 / 3,0 kW Капацитет на нарязване на резби: M30 Дължина: 610 мм Широчина: 850 мм Височина: 1920 мм Тегло: 440 кг Ход: 0 - 300 мм/мин Максимална дълбочина на пробиване: 160 мм Диаметър на колоната: 125 мм Разстояние шпиндел - маса: 150 - 700 мм Размери на масата: 590 x 450 мм Kodpfx Aozv Ezcjmiedt УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ СЛЕДНИТЕ ФУНКЦИИ: - Дисплей - Управление чрез функционални бутони и въртящ се/натискащ се бутон - Избор на режим на работа: пробиване ръчно / пробиване с подаване / нарязване на резби - Въвеждане на скорост на въртене - Въвеждане на скорост на подаване - Нулиране - Въвеждане на дълбочина на пробиване - Брояч на детайли - Спиране на шпиндела, автоматично спира шпиндела след цикъла на пробиване - Въвеждане на време за освобождаване на инструмента - Цикъл за отстраняване на стружки (опция, цена по запитване) - Превключвател за ефективно пробиване на профилни тръби (опция, цена по запитване) Продължителна/нормална мощност на пробиване: 35/40 (в E335/ST60) Автоматично подаване Регулиране на дълбочината на пробиване с фина настройка и предпазен механизъм при ниско напрежение Авариен бутон Безстепенно регулиране на скоростта на въртене Захранващ кабел (1,5 м) с CEE щепсел Предпазител за пробиване с електрическа защита Термична защита от претоварване 3 години гаранция при работа на една смяна Дигитален индикатор за дълбочина на пробиване, скорост на въртене и скорост на подаване Електронно безстепенно регулируемо подаване, включително наблюдение на шпиндела Устройство за освобождаване на инструмента Устройство за нарязване на резби, капацитет на нарязване на резби макс. M30, регулиране на дълбочината на нарязване на резби чрез дигитален индикатор за дълбочина Изключване при достигане на дълбочина на пробиване; програмируемо; лесно управление Кръстосан ограничител с бутон за включване/изключване на подаването LED осветление като стандарт Арт. номер 207.208 R1 (100-2.000 1/мин) Арт. номер 207.226 R1 (100-2.000 1/мин) + прозрачен капак Арт. номер 207.209 R2 (70-1.400 1/мин) Арт. номер 207.227 R2 (70-1.400 1/мин) + прозрачен капак ОПЦИИ: Комплект за пробиване (щипка и бързозатягащ патронник) Система за охлаждане LED осветление с гъвкава ръка

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7502 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Подавателна количка DTBC-P разстояние между колелата на количката: 750 мм диаметър на подавания материал: 100-800 мм обща ширина на страничното преместване: 160 мм завъртане на трупа наляво и надясно: 360 градуса скорост на движение напред и назад: плавна мощност на хидравличната помпа: 5,5 kW Помощна количка DTCB разстояние между колелата на количката: 750 мм обхват на страничното преместване: 160 мм завъртане на трупа наляво и надясно: 360 градуса мощност на мотора за странично преместване: 1,1 kW размери на подавателната количка (д/ш/в): 2850/1400/1500 мм размери на помощната количка (д/ш/в): 950/650/750 мм общо тегло: 1450 кг ПРЕДИМСТВА – производство в Полша – здрава конструкция – в комплект: маркучи, вериги – използвана машина, в много добро състояние, след основен ремонт (фактура за преглед) Kdodpfjzrnxvex Amiot ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА Помощната количка е предназначена за поддържане на трупи или призми от страната на подаване към гатера в обхват на диаметри от 100 до 750 мм. Подавателната количка е предназначена за подаване на трупи и призми към гатерите в диапазон на диаметри от 100 до 750 мм. Устройството е предназначено за манипулация с трупи – включително фиксиране на трупата с щипки, странично преместване и въртене на трупата, като всички движения се извършват с хидравлично задвижване. Нетна цена: 59 900 PLN Нетна цена: 14 260 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при значителни колебания) * Фирма MAR-MASZ гарантира качеството на покупката, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и наименования се използват само за информационни цели и идентификация на стоката. Препродаваме само стоки, които вече са пуснати на пазара от производителя. Нямаме бизнес отношения с производителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Номер на машината: 78, Управление, Производител: Boschert, Система за бърза смяна на инструментите, Производител: Trumpf, Сила на пробиване: 3 x 280 kN, Работна станция 1: Trumpf SystemWerkzeug, размер 3 (105 мм), със система за пръскане, Работна станция 2: Trumpf SystemWerkzeug, размер 3 (105 мм), свободно въртене и индексиране, Работна станция 3: Trumpf SystemWerkzeug/Boschert Revotool, размер 3 (105 мм), включително Revotool, 8-позиционен държач за инструменти, Ходове: X - 3000 мм (с възможност за допълнително изместване до 9999 мм), Y - 1580 мм, Изнесеност на рамото на пробивната машина: 1730 мм, Максимална дебелина на обработвания лист: 6 мм (ширина на захвата на щипките), Максимална височина на хода: 90 мм, регулируема нагоре и надолу, Система за изсмукване на стружките, Сачмени ролки в работната маса. Ksdpfsz Dv Tvox Amijdt Ширина на масата отляво + отдясно: по 3200 мм, Дълбочина на масата: 2810 мм, Височина на масата: 900 мм, Обща ширина: 6482 мм, Обща дълбочина: 4600 мм, Обща височина: 2110 мм; с мобилен работен шкаф, производител KS Tools, 7 чекмеджета, Съдържание: различни ръчни инструменти.

Състояние: употребяван, пробег: 600 000 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 03/2011, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2011, РЕГИСТРАЦИОНЕН НОМЕР: EF528NC ОБЯВА: IVECO STRALIS 450, САМОСВЕЗЕН МОДЕЛ С ПРЕДНА РЕГИДИРАНА ОС И ЗАДНА ПНЕВМАТИЧНА ОС, С КРАН ЗАД КАБИНАТА РЕФ: 26C45 ГОДИНА: 03/2011 КОНСКИ СИЛИ: 450 ОБЕМ НА ДВИГАТЕЛЯ: 10308 ЕКОЛОГИЧЕН КЛАС: 5 ПРОБЕГ: 600000 км СКОРОСТНА КУТИЯ: ръчна БЛОКИРАНЕ НА ДИФЕРЕНЦИАЛА: да ЗАДРЪЖВАЩА СИСТЕМА/ИНТАРДЕР: да ОСИ: 3 Kedpfsz Alyljx Amiodt МЕЖДУОСИЕ: 4500 ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ТЕГЛЕНЕ: да ПРОИЗХОД: Италия КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 2 ТОЙОВНОСТ: 11440 кг - ШАСИ: 26000 кг при пълно натоварване - ШАСИ + РЕМАРКЕ: 44 000 кг при пълно натоварване ТИП НА СТРОЕЖА: самосвалящ се МОДЕЛ НА САМОСВАЛЯЩАТА СИСТЕМА: ATIB 26 ТОНА ИЗДВИГАНЕ: да ВЪРТЕНЕ: не РОЛКА: вертикална ADR: да РАЗМЕРИ НА КАРОСЕРИЯТА: - ОТ: 4,70 м + 0,20 м - ДО: 6,10 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 9,205 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 9,505 м АКСЕСОАРИ: - кран Marchesi M10000RT 02.81, номер 0066.11 - Джойстик - грайфер с 6 челюсти - тръби за крана и за спомагателните системи - предни и задни щипки - двойна помпа - автоматична камбана - контакт за ремарке РЕМОНТИРАН: не ПЕРИОДИЧЕН ПРЕГЛЕД: 22.06.2026 СЪСТОЯНИЕ НА ГУМИТЕ: 50% ЦЕНА: 47 500,00 € + ДДС. Възможни са грешки и/или пропуски. Посочените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския представител за актуална информация относно цените и условията. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA оперира в сферата на продажбата и покупката на промишлени и търговски превозни средства, като е специализирана основно в сектора на отпадъците. Специализирана в камиони, ремаркета и оборудване за самосвални системи. Разполага с голям брой налични превозни средства – над 50 камиона и над 150 контейнера, с или без кранове за самосвални системи. S.E.&O Предвид големия брой обяви и детайли, Aurora препоръчва да се провери коректността на данните с търговския отдел.

Състояние: нов, КАТАЛОЖЕН НОМЕР MR001 - нова машина, документация DTR + CE ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ефективна ширина 2000 мм - челна ширина 2500 мм - дълбочина 850 мм - височина 1700/1950 мм Kdedpex Uz Rmofx Amiot - максимална производителност 7000 м³/ч - мощност на вентилатора 1,5 kW - обороти 2850 об/мин - електрически параметри 400V-50Hz - диаметър на изходната тръба - квадрат 540x540 мм - предварителен картонен филтър - филтри „Paint-stop" - ниво на шума около 78 dB - размери (д/ш/в) 2500x850x2200 мм - тегло около 250 кг Нетна цена: 14100 PLN Нетна цена: 3350 EUR при обменен курс 4,20 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Спецификациите за перфект биндер Horizon BQ-470, модел 2016, са както следва: Атрибут Спецификация Метод на подвързване Подвързване с фрезоване, подвързване без фрезоване и лепене на блокове (padding) SI модул за измерване на дебелината на книгата – тази информация автоматично се прехвърля към машината Брой щипки 4 Максимален размер на книгата 320 x 320 мм Минимален размер на книгата 145 x 105 мм Дебелина на книгата 1 до 65 мм Максимален размер на корицата 320 x 660 мм Kjdpfxoyku Rqs Amiodt Минимален размер на корицата 135 x 225 мм Тегло на корицата (нормална) 81,4 до 302,4 г/м² Тегло на корицата (ламирана) 104,7 до 348,9 г/м² Височина на стека с корици Макс. 150 мм Производителност (EVA) Максимум 1 350 цикъла/час Дълбочина на фрезоване До 4 мм Размери (Д x Ш x В) Прибл. 3 630 x 1 050-2 240 x 1 800-2 000 мм Приблизително тегло 2 100 кг