Употребявани Лазерна Обработваща Станция (9 109)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 9 000 h, разстояние на движение по ост X: 300 мм, брой оси: 3, Метален 3D принтер от 2017 година. Този TRUMPF TruPrint 3000 разполага със строителен обем Ø 300 мм x 400 мм и е оборудван с 500 W фибро лазер. Предлага висока скорост на изграждане и висока плътност, което го прави подходящ за различни приложения. Ако търсите висококачествена машина за метален 3D печат, препоръчваме да обмислите TRUMPF TruPrint 3000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Isdpfx Abszu S Dbopjtk • Строителен обем: Ø 300 мм x 400 мм • Лазерна конфигурация: 1x 500 W фибро лазер • Лазерна мощност: 500 W • Ел. захранване: 360 - 440 V • Честота: 50/60 Hz • Управляващо напрежение: 24 VDC • Свързано натоварване: 15 kVA • Пълен ток на натоварване: 32 A • Захранване с азот (N2): 6 - 10 bar • Захранване с аргон (Ar): 6 - 10 bar • Въздушно налягане: 5 - 10 bar • Работни часове на лазера: ок. 9000 ч • Последна поддръжка: 02/2024 • Състояние: много добро • Строителен материал: само AlSi10Mg • Валидирани параметърни сетове: Висока скорост / Висока плътност • Скорост на изграждане (High Speed): 57 см³/ч при 60 µm слой и 99,6% плътност • Скорост на изграждане (High Density): 27 см³/ч при 60 µm слой и 99,9% плътност • Опционално оборудване: • 1x строителен цилиндър • 2x цилиндъра за подаване на прах • Охладител • Палетна количка • Станция за разопаковане • 2x нови филтъра • 11x алуминиеви строителни платформи • Вакуумна транспортираща система • Сита с управляващо устройство • Година на опционално оборудване: 2017 • Състояние на опционалното оборудване: много добро Наличност: около Q3/2026

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 0-250-10-2402, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 50 000 h, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Обработващ център след възстановяване. Номер: 0-250-10-2402 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: ПОСТОЯННО ВГРАДЕНИ ФУНКЦИИ: ▪️ Свредлова глава V21/32 мм, висока скорост 7500 ▪️ Агрегат за изработване на пазове ▪️ Свредлов агрегат H6X ▪️ Свредлов агрегат H4Y ▪️ Шпиндел за смяна на инструменти 10/12 kW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️ Свредлов и фрезов агрегат на отделни оси Z Itedpjzu Nq Sofx Abpsk ▪️ Ос C със съединител за агрегатите ▪️ 8-позиционен магазин за смяна на инструменти по осите X и Y ▪️ Магазин за инструменти в задната част с 8 места ▪️ Двупозиционен магазин за подаване на агрегатите УПРАВЛЕНИЕ НА МАШИНАТА ▪️ WOODWOP за машината ▪️ WOODWOP ИМПОРТ DXF BASIC ▪️ Симулация за CNC машина в 3D ▪️ Лазерно позициониране на греди и вакуумни приспособления РАЗМЕРИ НА ОБРАБОТВАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ ▪️ Дължина на обработвания елемент X, единична обработка – дължина M: 3250 ▪️ Ширина на обработвания елемент Y, единична обработка – ширина M: 1400 ДОКУМЕНТАЦИЯ ▪️ Избрани езици: Английски ▪️ Формат: Носител на данни + хартиена документация ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ▪️ Управление: Управление POWERCONTROL със система POWERTOUCH ▪️ CE маркировка: ДА ▪️ Работно състояние: Готова за работа ▪️ Година на производство: 2015

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, бързо движение по оста X: 40 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 135 kVA, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC640i HSCI, максимален диаметър на детайла: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, диаметър на въртяща маса: 1 200 мм, общо тегло: 37 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 1 200 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 70 греда, мощност на шпинделовия двигател: 7 800 W, носов шпиндел: BT50/Capto CS, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 80, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Ibarmia ZVH60/L6000 е универсален многофункционален обработващ център, предназначен за прецизно фрезоване и струговане. Оборудван е със система за управление Heidenhain TNC640i HSCI и преносимо ръчно колело HR-520, което осигурява изключителен контрол и прецизност, допълнително подобрени от калибрирането на въртящите се оси с помощта на Heidenhain Kinematics Opt. Този машинен инструмент разполага с мощен главен шпиндел CAPTO CS с охлаждаща течност, преминаваща през шпиндела при налягане 70 бара, голям магазин за инструменти с 80 позиции и поддръжка на инструменти BT50/CAPTO. Неговият хоризонтален въртящ се диск и стругова глава осигуряват мощност до 78 kW и въртящ момент до 1400 Nm, с височина на центъра 500 мм, докато изместеният въртящ се диск по ос Y позволява по-голям обхват за 5-осни операции до Ø1200 мм. Допълнителни предимства са автоматичен самоцентриращ се 3-челюстен патронник (Ø630 мм), капацитет за обработка на заготовки с диаметър 110 мм, хидравлично удължение за автоматизирана работа, ръчен долен център и допълнителна плоча за долен център. Прецизността е гарантирана с помощта на контактни сонди RENISHAW RMP600 и TS27R, като се поддържа и обработка с фрезоване на зъбни колела, рязане на зъбни колела и шлифоване с HSKA100. За лесна употреба и поддръжка, машината е оборудвана с въздушни пистолети и пистолети за пръскане, филтрация на мъглата, наклонен контейнер за стружки, опора за затягане на заготовката, устройство за обработка, платформа за оператора и модификации на предпазната врата, което я превръща в цялостно решение за взискателни обработващи задачи. Пълните технически спецификации са налични при поискване. Itjdpezdix Uofx Abpsk

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме лазерна заваръчна система Bielomatik. Лазерна заваръчна система Bielomatik Описание на машината: Лазерният агрегат с интегрирано охлаждане се намира в долната лява част на рамката на машината. Инструментите са монтирани на двустанционна въртяща маса, която се завърта на 180 градуса при всеки цикъл. В средната част на рамката се намира работната зона със заваръчната станция, инструмента (на въртящата маса) и притискач към продукта. Електрическият шкаф е изграден отзад. Заваръчната станция е защитена от лазерно защитен корпус в областта на зареждане/изваждане. Заваръчният лазер (лазерното захранване) се изключва при отваряне на сервизна врата. Зареждането и изваждането на заваръчните детайли се извършва ръчно. Самият процес на заваряване протича автоматично. Тип лазер: YLR-300-AC-Y11/IPG Клетката е използвана за лазерно заваряване на различни пластмасови компоненти (предни рамки). За детайли с размери приблизително 460 x 280 mm. Основни данни Оборудване на машината: - 1 комплектна рамка с обшивка, подструктура и защитни устройства, боядисана - Регулируеми крака, подходящи за транспортиране с мотокар - 3 ръчни сервизни врати в лазерно защитената обработваща зона, защитени с ключалки за врати - 4 ръчни сервизни врати под работната маса - Електрическият шкаф е здраво монтиран на гърба на машината - Лазерна система Fab. IPG - 1 влакнест лазер 300W cw, на края на влакното, 1070nm – напълно въздушно охлаждан - 1 захранване за лазера, контрола на лъча и влакното - 1 Vario-Scan за 3D заваръчни контури - 1 скенер – 20 мм апертура - Оптика, F-Theta леща, фокусно разстояние определя работното поле и разстоянието до него - 2x базови инструмента с транспондерно кодиране - Притискаща/захващаща система за работа с маска с абсолютна система за измерване на хода - с пневматична система за управлявано притискане на всяко заварявано изделие - Пневматичен въздушен душ за защита на лещата - Microbox PC427B с RTX (Siemens) - Прединсталиран софтуер – PLC Siemens S7 - Profibus, Profinet, Ethernet, RS232 интерфейс Itedozgaazjpfx Abpok - 15” тъч панел за управление и въвеждане на данни/параметри - Работно осветление - Фланец за връзка към система за извличане Данни за машината: Размери: Машина Ш x Д x В: ок. 2330 x 2350 x 2500 мм Електрически шкаф: Здраво закрепен към рамката Изискване за площ Ш x Д: 5400 x 5400 мм Технически данни: Захранване: Брой фази/напрежение: 3x400V 50Hz Консумация: 5KVA Предпазител: 16A Изпускателна система: Диаметър: ∅160 мм Дебит на въздух: 500-1000 м³/ч Тегло: ок. 2000 кг Тип: K3633/023 Състояние: употребявана / used (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси можем да отговорим с удоволствие по телефона.

Състояние: употребяван, DECKEL MAHO DMC 60 U – универсален 5-осов обработващ център, произведен през 2002 г., ходове 600 x 700 x 600 мм, бързо движение до 40 м/мин. Моторният шпиндел с 12 000 об./мин и патронник за инструменти SK 40 DIN 69871 осигурява мощност 28 kW (40% работни цикли) / 19 kW (100% работни цикли) и е монтиран в автоматична универсална въртяща се фреза с управляема B-ос, която заедно с кръглия NC-маса осигурява пълна 5-осова обработка. Управление Siemens SINUMERIK 840D – 3D управление на траекторията. Сменящ се палетен механизъм с 2 палета 630 x 500 мм, всяко с тегло 600 кг, както и хидравлична система за свързване на хидравлично задвижвани приспособления за закрепване към кръглия маса и палетите. Магазин за инструменти с 60 места за SK 40 и хоризонтален двоен захват. Оборудван с вътрешна система за подаване на охлаждаща течност и резервоар за охлаждаща течност с обем 900 л, транспортьор за стружки, въртящ се прозорец (RotoClear) и лазерна система Blum за измерване на инструментите в работната зона. Isdpfxsznffrs Abpotk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 100 мм, ход по оста Y: 2 700 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 100 мм, ширина на масата: 2 100 мм, височина на масата: 1 100 мм, дължина на масата: 4 000 мм, общо тегло: 40 500 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 1 100 мм, Предлагаме този нов вертикален обработващ център Kafo KMC-4127, произведен през 2021 г. Itsdpfx Aszrzggobpek Машината е използвана само за обработка на наши детайли. Не е извършвана външна обработка по договор. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е CNC лазерна прецизна обработваща машина Precicut. 1) Фибролазер IPG Photonics YLR-150/1500-QCW-MM, година на производство: 2012, средна лазерна мощност: 150W, импулсна мощност: 1,5kW. 2) Колиматор d25 f50, година на производство: 2012, фокусно разстояние: 50mm, диаметър: 25mm. 3) Модул за въвеждане за BAK 4, година на производство: 2012. 4) Управление ProCom CNC300. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Ijdpjwqqwbefx Abpjtk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Предлага се хоризонтален обработващ център (HMC). Ходове X/Y/Z: 560мм/510мм/510мм, максимална динамика: 40000мм/мин, шпиндел: 12000об/мин, инструментален конус: MAS BT 40, инструментален магазин: 60 позиции (верижен магазин), палетна система: двоен палетен сменник, размер на палетата X/Y: 400мм/400мм, оборудване: около 200 инструментални държача (BT 40), 2 MMI кули с 8 затягащи планки, стружков транспортьор с шарнирна лента, Blum лазерен/сонда, измервателна сонда Renishaw 3D, тегло на машината: прибл. 9000кг. Оглед след уговорка. Itedpfx Absyzh A Nopjk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: AL/009416, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 5 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 400 мм, брой оси: 5, Оборудване: Маркировка CE, Пет-осен обработващ център MORBIDELLI МОД. AUTHOR X5.55 EVO – Отговаря на CE стандартите - Работни размери: Itedpfjywd Adsx Abpjk X 5500 мм Y 1700 мм Z 400 мм - Лента за транспортиране на стружки - Автоматична централизирана система за смазване - Централизирана и оптимизирана система за аспирация - Петоосен фрезоваща глава 11KW (15 HP) HSK-63 PRISMA - Шпиндел с течно охлаждане - Софтуерна глава с 18 вертикални и 6 хоризонтални шпиндела за пробиване - Работна маса TV-MORBIDELLI с 10 опори L=1500 мм - Лазерен датчик за позициониране на вендузи - Дискова нож с диаметър 300 мм - 2 допълнителни централни странични ограничители - 2 допълнителни странични ограничители - 30 вендузи - Склад за инструменти с 12 позиции - Вакуумна помпа Becker 250M3 (година 2022) - Цифрово управление NUM - 10 помощни повдигащи устройства за товарене - Ел. захранване 400V/50Hz - Сер. номер AL/009416 - Година 2009

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SK02UXKP0579, обхват на измерване по оста X: 550 мм, диапазон измерване за оста Y: 600 мм, общо тегло: 1 кг, повтаряемост: 0,02 мм, Оборудване: документация / ръководство, ZEISS T-SCAN hawk метрологичен лазерен 3D скенер с точност 0,02 mm + 0,035 mm/m и три режима на сканиране (Стандартен – 7 червени кръста, Фин – 5 сини линии, Единична червена линия за дълбоки отвори). Година на производство: 2022. Напълно функциониращ и готов за работа. Включено в комплекта: • 3D скенер • Калибрационен панел • Високопроизводителна мобилна работна станция Dell, все още с активна гаранция Dell Pro Support • Софтуер GOM/ZEISS Inspect 2021 – лиценз на USB флашка • Здрава транспортна кутия • Чанта за лаптоп Itodpoyxy Sdofx Abpek • Пълна оригинална документация Възможна проверка при работни условия. ZEISS INSPECT 2021: • Създаване и редактиране на нови и съществуващи проекти • Импорт на облаци от точки и полигонови мрежи • Създаване, редактиране и обработка на полигонови мрежи • Конструиране на елементи: основни геометрични фигури, точки, сечения, криви, повърхности, размери • Импорт на CAD данни в стандартни формати: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY • Използване на стандартни методи за подравняване • CAD сравнение с цветно отклонение • Оразмеряване и оценка на форма/позиция според ISO GPS и ASME Y14.5 • Модул за изготвяне на отчети Доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, мощност: 31 kW (42,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 53 A, входна честота: 50 Hz, разстояние на движение по ост X: 3 685 мм, ход по оста Y: 1 575 мм, ход по оста Z: 265 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, общо тегло: 5 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover C 6.40, конфигурация 1, CNC обработващ център Описание ROVER C 6.40 FT – числено управляван обработващ център Работни полета – конфигурация 1 – X = 3685 мм; Y = 1575 мм; Z = 265 мм CE – предпазни устройства FT работна маса – размери X = 3685, Y = 1560 мм 6 ограничителя с ход 115 мм – задна работна станция 6 ограничителя с ход 115 мм – предна работна станция 4 странични ограничителя с ход 115 мм (2 отляво + 2 отдясно), включително пневматичната система Вакуумна система за 2 помпи с капацитет 300 м3/ч Вакуумна помпа с капацитет 300 м3/ч Конфигурация 1 Състав C1-A1 Свредлова глава BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 к.с.) електрошпиндел, адаптер HSK F63, въздушно охлаждане Предварителна подготовка за монтаж на 360° въртяща се работна глава (ось C) Въртящ се автоматичен сменящ инструмент с 8 места Състав C1-P1 Автоматична смазочна система Цветен LCD дисплей, заменя стандартния LCD дисплей. Софтуерна актуализация от BiesseWorks (версия за машината) към BiesseWorks Advanced (версия за машината) BiesseWorks – усъвършенствана система за програмиране CE (Въпреки нашите големи усилия, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предходни продажби.) Iodpfxozgwa Ss Abpetk Цени без включена цена за реклама в MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите дървообработващи машини от Холандия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка Itjdpfx Abjzhub Aepjk - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Ijdpfxsziluis Abpjtk Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Възможен оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Изключително гъвкав вертикален обработващ център за фрезоване, пробиване и рязане. Патентът на BREMA за обработка. Благодарение на вертикалната ориентация, тази серия машини е най-гъвкавата и продуктивна машина на много високо ниво на качество. В допълнение, автоматичната система за връщане/завъртане на панела осигурява напълно автоматизирана работа. Възможно е работа по всички 6 страни на панела на височина до 1300 мм. Работни размери: * Дължина: 300 – 2500 мм * Височина: 60 – 1300 мм * Дебелина: 10 – 80 мм * Максимално тегло: 50 кг Система за програмиране и управление с PC – софтуер TPA Albatros. Програмният редактор с модерния си софтуерен интерфейс позволява лесно и интуитивно програмиране на машината и също така позволява: * Линейна, кръгова и спирална интерполация * Двоен нулев референтен пункт * Управление на огледални програми * Оптимизатор за диаметър на револверни инструменти * Оптимизатор за диаметър на независимия шпиндел * Преобразуване на DXF файлове (геометрично преобразуване) * Импорт на работни списъци във формат ASCII * Допълнителен ключ за програмиране от офиса * Четец на баркод за инструменти * 17-инчов LCD монитор * Професионална операционна система Windows 7 Itodpfxsl Ikzge Abpsk Въвеждането и боравенето с панелите се извършва чрез моторизиран вертикален трансфер с ролки и гумени притискачи за фиксиране на панела по време на обработка, с моторизиран конвейер с дължина 2000 мм, с електронно регулиране на скоростта посредством преобразувател. Фотоклетките и NC програмата гарантират последователното въвеждане на един или няколко панела, избрани чрез селектор. Система за отчитане на височината на плочата, състояща се от независима ос, която може да отчита височината преди зареждане в машината. Толеранс на отчитане: +/- 0,15 мм. При надвишаване на толеранса се генерира съобщение, операторът е уведомен и машината спира текущата операция. Система за отчитане на дебелината с механичен сензор. Хоризонтален менгеме – М.О. ос: Позволява определяне на дебелината на детайла чрез програмата. Вертикален менгеме – M.V. ос: Позволява на програмата да отчете височината на детайла за обработка. Верига – X-ос – патентован двоен участък с лазерни фотоклетки, които могат да отчитат референтния нулев пункт преди началото на операциите. Двойният участък позволява обработка на долната страна на панела, давайки възможност за обработка на 6 страни. Безчеткови моторни устройства с програмируемо регулиране на оборотите чрез NC. Пробивен блок с независими шпиндели 7 + 17 x 32 мм 24 независими шпиндела с разстояние 32 мм, разположени както следва: * 7 шпиндела, подредени по X-оста * 17 шпиндела, подредени по Y-оста Блокът се задвижва от високочестотен мотор, който позволява промяна на оборотите на шпинделите до 7000 об/мин. Безчетковият мотор дава възможност за управление на дълбочината на пробиване и скоростта на навлизане. Горна револверна фрезова глава с 10 позиции и NC-контролирана смяна на инструменти. 11 kW мотор с директно предаване на движението към инструмента до 18 000 об/мин. Завъртането на револверната глава се извършва чрез управляема ос с безчетков мотор.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 51989, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 300 h, Предлагаме обработващ център BIESSE Rover C6 65, произведен през 2009 г., в много добро състояние. Производител: BIESSE Модел: Rover C6 65 Година на производство: 2009 Състояние: много добро X ход: 6450 мм Y ход: 1935 мм Itsdpfxjzu U Suj Abpjk Z ход: 350 мм Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 21 713 h, номер на машина/превозно средство: 007, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, разстояние на движение по ост X: 2 520 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е поддържана ежегодно (последно през декември 2025 г.) (налице са протоколи)! Лазерният турбовентилатор е подменен през 2021 г. Осите X и Y са реновирани през 2023 г. при 27 066 работни часа. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 2520 мм Ход на оста Y: 1550 мм Ход на оста Z: 300 мм Ход на оста B: 17 мм Капацитет на рязане на обикновена стомана: макс. 12 мм Капацитет на рязане на неръждаема стомана: макс. 10 мм Капацитет на рязане на алуминий: макс. 8 мм Лазерна мощност: 4 kW Дължина на вълната: 10,6 µm Диаметър на лазерния лъч на изхода на лазерния резонатор: 27 мм Скорост на рязане по оста X: 0 до 20 м/мин Скорост на рязане по оста Y: 0 до 20 м/мин Скорост на позициониране по оста X: макс. 80 м/мин Itsdpfszrnhwox Abpsk Скорост на позициониране по оста Y: макс. 80 м/мин Скорост на позициониране по оста Z: макс. 60 м/мин Тегло на детайла: макс. 330 кг Размер на материала: макс. 1500 × 5000 мм Височина на масата: 820 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: AMNC-F (FS-160I LPB) Минимална мерна единица: 0,001 мм Капацитет на паметта: 10 MB Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 5745 × 2630 × 2151 мм Нетно тегло: 7700 кг Работни часове (според брояча) Работни часове: 34 401 ч Часове на работа: 21 713 ч Време за рязане: 11 111 ч ОБОРУДВАНЕ Система за товарене и разтоварване Филтърна система Ръководства Продавачът може да предложи демонтаж и товарене на машината срещу допълнително заплащане. В рамките на Германия продавачът може също да предложи услуга за монтаж на новото място.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, часове на работа: 24 297 h, номер на машина/превозно средство: 161711, модел на контролер: MAZAK & FANUC L-64, мощност на лазера: 1 500 W, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 1 270 мм, ход по оста Z: 420 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е подходяща за обработка на листове, тръби и профили! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Itedpfsztxttox Abpok Ход на ос X: 1270 мм Ход на ос Y: 1270 мм Ход на ос Z: 420 мм Обхват на въртене на ос A: ±300° Обхват на въртене на ос B: ±135° Лазерна мощност: 1500 W Модел CO₂ лазер: YB-L150A8M Максимални размери на листовете: 1250 × 1250 мм Максимално натоварване на масата: 145 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: MAZAK & FANUC L-64 Работни часове: 24 297 ч. Тегло на машината: 8300 кг Последна експлоатация: март 2025 г. В момента е изключена и складирана ОБОРУДВАНЕ Охладител Електрошкаф

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производител: Thémis Technologies Модел: 5173 TT Година: 2021 Iodpfx Abox R Aqtjpstk Тип: UV лазерна маркираща станция Лазер: Keyence MDU1000C Приложение: Оборудването е предназначено за лазерно маркиране на различни продукти от различни материали. - Стъклени или пластмасови буркани с различен диаметър - Оцветени пластмасови бутилки с различни размери - Оцветени пластмасови туби Това оборудване изпълнява следните функции: - Получаване на продукта от конвейерен лент - Детекция на продукта при входа на машината - Прехвърляне на продукта към лазера - При откриване на бутилка се активира смукателната система и се извършва лазерно маркиране - Извеждане на маркирания продукт Прахосмукачка Bofa Ad Access е разположена отстрани извън кабината и е свързана с дюза близо до зоната на маркиране. Височина: 2150 мм (с предпазни очила) Ширина: 1250 мм (без екран) Дължина: 2530 мм (с конвейер) Включено оборудване: принтер, управляващ компютър и др. Налични са документация, чертежи, резервни копия и софтуер.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: KIMLA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 14 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 12 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 3 100 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 10 800 мм/мин, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, * Двойните автоматични транспортни платформи осигуряват непрекъсната работа: докато се извършва рязане върху една платформа, операторът може да зарежда или разтоварва другата. * Модул за оформяне на лазерния лъч за регулиране на профила на лазерния лъч. * Оптичното влакно за предаване на лазерния лъч включва защитна верига, която предотвратява работата при повредено влакно или конектор. * Автоматично разпределение на помощния газ (кислород/азот) с контрол на налягането, защита при ниско налягане и регулиране в реално време. * Възможност за рязане с компресиран въздух. * Автоматичен контрол на височината на режещата глава със защита от сблъсък и калибриране на височината на дюзата. * Автоматично откриване на позицията на листа, което привежда траекторията на инструмента в съответствие с листа и подпомага автоматизираното зареждане. * Линейни двигатели по осите X и Y с цикъл на управление от 20 kHz осигуряват висока динамика при сложни контури. * Двустранен задвижващ механизъм с линеен двигател позволява висока скорост на ускорение без загуба на геометрична точност. * Абсолютното измерване на позицията на Renishaw осигурява прецизно позициониране, прави ръбове на разреза и корекция на наклона на моста. * Монолитна, оптимизирана по метода на крайните елементи рамка с камери, запълнени с композитни материали и бетон; не са необходими специални фундаменти или закрепване. * Повърхностите за монтаж на линейните направляващи и задвижващите механизми се обработват в една операция за висока твърдост и точност. * Автоматично заключващи се предни врати със защитни стъкла и защитно остъкляване. * Интегриран охлаждащ агрегат с цифрова стабилизация на температурата. * Стоманени транспортни платформи с решетки и прецизно механично заключване. * Сървоуправляема верижна система за смяна на транспортните платформи; скорост на смяна на платформата: 1 м/с. * Автоматична диагностика, диагностични отчети и безплатна дистанционна интернет диагностика след изтичане на гаранционния срок. * Общата технология на DC шината възстановява енергията от спиране и намалява консумацията на енергия. * Интегриран CAD, CAM, CNC софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и управление с възможност за редактиране на DXF/DWG файлове, избор на процес и генериране на траектория на инструмента. * Софтуерът може да бъде инсталиран на допълнителни работни станции за подготовка на планове за рязане офлайн. * Ethernet връзката позволява интеграция с ИТ и производствени системи. * Библиотеки с части, листове и повторно използваеми остатъци подпомагат оптимизирането на разположението върху частично използвани листове. * Параметрите на процеса, специфични за проекта, могат да бъдат коригирани без промяна на настройките на подсистемите. * Автоматично генериране на довършителни разрези за частично използвани листове. * Многофункционален контролен панел с клавиатура, мишка, USB и контроли за налягането на газа. * Патентован динамичен вектор анализ с комуникация в реално време чрез Ethernet за задвижването. * Зонално извличане на дим, импулсно почистване на прахоуловител и лазерни предпазни бариери около зоната за смяна на транспортните платформи. Iedpfx Aozu Nm Hebpotk * PC-CAM импортира DXF/DWG файлове и автоматично генерира G-код, което позволява подготовка на заданието на машината. * Динамичният вектор анализ поддържа висока скорост при сложни контури и съкращава времето за рязане. * Линейните двигатели с висока плътност на мощността осигуряват висока скорост на ускорение и динамика. * Компактната

Състояние: много добро (употребяван), EOS P 396 | PSW 3.8 – Индустриален 3D принтер (лазерно синтероваща система, SLS, CO₂ лазер) Системата е редовно обслужвана (последен сервиз 08/2024). Работила е изключително с PA11 (EOS PA1101). Комплектът включва аксесоари: 1 x строителна кутия (Baubox), докинг станция, мултибокс с охладител. Работни часове: 5962,3 ч. „Принтерът е оборудван с нов скенер IntelliScan III, включително лазерен огледален блок, и е напълно проверен.“ За продажба се предлага EOS P 396 с PSW 3.8 - високопрецизна индустриална система за адитивно производство чрез селективно лазерно синтероване (SLS). Системата е подходяща за производство на сложни пластмасови компоненти както за серийно производство, така и за прототипиране. Окомплектовка: - Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал - Сменяема рамка със строителна платформа - Касета за остриета II (синя) - Софтуер: Windows 7 - Процесен софтуер (PSW) - EOSTATE Basic - Параметърна група PA 2200 Balance - Охладителна система (termotek): - Охладителна мощност: 1,400 W при 20 °C вода / 18 °C използвана вода - Дебит на помпа: 5 л/мин при 3,5 bar - Електрическа мощност: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A - Фреон: R134a (макс. запълване 420 г) - Multibox – типичен аксесоар за EOS системи за работа с прах (транспорт и временно съхранение на материала) Технически данни: Лазер и оптика: - Тип лазер: CO₂ - Номинална мощност: 70 W - Дължина на вълната: 10,55 – 10,63 μm - Клас на лазерна безопасност: 1 (затворен) / 4 (отворен) - Фокусиран диаметър на лъча: ок. 0,6 mm - Подгряван F-Theta обектив, фокусно разстояние: 500 mm - Високоскоростен галванометър скенер с температурна компенсация Ijdpfjzixzijx Abpjtk - Работно поле: 350 × 350 mm - Скорост на отклонение на лъча: макс. 6 m/s Механика и работен обем: - Работен обем: 350 × 350 × 620 mm - X-ос (нанасяне на покритие): ход 690 mm, скорост макс. 200 mm/s - Z-ос (строителна платформа): ход 650 mm, скорост макс. 6 mm/s, резолюция 0,01 mm - Дозиране на праха чрез нарязан валяк Отоплителни системи: - Отопление на процесната камера: 3,0 kW, инфрачервен двоен тръбен нагревател с пирометърно управление - Отопление на камерата за изваждане: 1,6 kW, резистивен нагревател със самостоятелно измерване на температурата Управление и работа: - Процесен компютър с операционна система Windows 7 - 15,1" TFT дисплей, мембранна клавиатура и мишка - Ethernet мрежова връзка Друго: - Шумово ниво:

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 8 065 h, номер на машина/превозно средство: 8008, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: BECKHOFF, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: nLight, модел на лазерен източник: 15000, мощност на лазера: 15 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 40 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 30 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, дължина на масата: 25 100 мм, ширина на масата: 3 100 мм, височина на масата: 900 мм, работна дължина: 25 100 мм, работна ширина: 3 100 мм, работна височина: 900 мм, скорост на подаване по Х-оста: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, повтаряемост: 0,35 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 24 750 кг, тип охлаждане: вода, общо тегло: 55 000 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Предлагаме за продажба модерен лазерен режещ апарат NUKON EXTREME LARGE, произведен през 2022 г., оборудван с лазерен източник nLIGHT 15 kW с технология Corona, CNC управление и задвижвания Beckhoff. Машината е в непрекъсната производствена експлоатация, напълно изправна и достъпна за оглед по време на работа. Това решение е разработено за най-взискателните производствени предприятия, занимаващи се с рязане на големи детайли, стоманени конструкции и дебели листове. Технически данни: Производител: NUKON Модел: Extreme Large 30250 BEVEL Година на производство: 2022 Лазерна мощност: 15 kW Лазерен източник: nLIGHT Fiber Laser с технология Corona Itjdpezphkmofx Abpjk Работна площ: 3000 × 25000 мм Глава: BEVEL – скосено рязане до ±45° CNC управление: Beckhoff Серво задвижвания: Beckhoff Оборудване и предимства: - Високоефективен лазерен източник nLIGHT, оборудван с технология Corona, която позволява динамична промяна на характеристиките на лазерния лъч в зависимост от вида на материала и неговата дебелина, което води до по-високо качество на ръбовете, по-бързо пробиване и по-висока производителност; - Професионална система за управление и автоматизация Beckhoff, ценена за бързината на работа, прецизността и надеждността при индустриални приложения; - Глава BEVEL, която позволява извършване на заваръчни скосявания без необходимост от допълнителна обработка; - Възможност за рязане на големи листове с дължина до 25 метра; - Висока динамика на работа и отлично качество на рязане; - Идеална за производство на стоманени конструкции, компоненти за тежката промишленост, енергетиката, офшорния сектор, корабостроителницата и машиностроенето. Техническо състояние: Машината е пусната в експлоатация през 2022 г. и оттогава работи в производствено предприятие. Редовно се извършва сервиз, машината е в много добро техническо състояние и се използва непрекъснато, което дава възможност за провеждане на тестове и оглед на машината по време на работа в производството. Купувачът има възможност да извърши собствени тестове за рязане и детайлна проверка на всички функции на устройството преди закупуването. По желание предоставяме допълнителни снимки, видеоклипове от работата на машината и пълна техническа спецификация. Приканваме Ви да се свържете с нас за получаване на подробна информация и уговаряне на демонстрация на устройството. ЦЕНА: 300 000 ЕВРО

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: Маркировка CE, Лесно лазерно рязане на тръби – надеждно, многофункционално и рентабилно. Itjdpfxjzi Rc Es Abpok Икономично лазерно рязане на тръби с външен диаметър до 170 мм, дори и при ниско натоварване. Независимо дали искате да осигурите качество чрез вътрешно производство, да извършвате краткосрочни и гъвкави поръчки или да придобиете нови клиенти и пазари: TruLaser Tube 3000 е вашата машина, която благодарение на лесното си управление е идеална и за начинаещи или като допълваща машина. Включва: Опора за тръби (суровина) с автоматично прибиращи се опори за тръби Твърдотелен лазер TruFiber 3001 Машинно легло за 6,5 м дължина на суровината Станция за извеждане на детайли с дължина 3 м (включително контейнер за отпадъци) LoadMaster Tube за 6,5 м дължина на суровината (включително кош за пакети) за автоматизирано зареждане Опционални разширения: Машинно легло за 8,0 м дължина на суровината за товарене и разтоварване Технологични пакети за рязане под ъгъл, бързо рязане и намаляване на прилепването на пръски (Spatter Guard) Разпознаване на заваръчния шев (SeamLine) отвътре и отвън Високо иновативно и лесно програмиране на TRUMPF с Programming Tube Сервиз: Монтаж, пускане в експлоатация, обучение 12 месеца гаранция Сервизен договор с дистанционна поддръжка през първата година Качество на TRUMPF Навсякъде по света нашият бърз екип за дистанционна поддръжка се грижи за вашите нужди. За повече технически данни, моля, вижте техническия лист или посетете нашия уебсайт. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. За TRUMPF: В нашата над 100-годишна история имахме възможността да участваме в производството на хиляди метални конструкции само в Германия. Ние предаваме този опит на нашите клиенти всеки ден. С иновативни машини и функции, най-изчерпателната концепция за обслужване на пазара, както и експерти в областта на софтуера, автоматизацията и умната фабрика, вие винаги получавате индивидуално предложение, което е съобразено с вашите изисквания. P.S.: Също така с удоволствие ще ви помогнем и във връзка с финансирането. С моделите за финансиране, лизинг или плащане според използването на TRUMPF Financial Services, ние сме на ваше разположение, за да ви помогнем както с финансови, така и с бизнес предизвикателства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 500 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN 530, дължина на детайла (макс.): 1 250 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 850 мм, височина на детайла (макс.): 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, ширина на масата: 850 мм, височина на масата: 640 мм, дължина на масата: 1 250 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 700 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, DECKEL MAHO DMC 100V Машината е след пълна реновация. Шпинделът е регенериран и лагерите са сменени Лазерен инструмент за измерване BLUM Във връзка с преструктурирането на фирмата предлагаме за продажба: БЪРЗА 3-ОСНА ОБРАБОТВАЩА МАШИНА Производител: DECKEL MAHO Модел: DMC 100V LINEAR Управление: HEIDENHAIN 530 Година на производство: 2003 Размер на масата: 1250x800 мм Ходове: X 1000, Y 800, Z 500 мм Максимално тегло на детайла: 1200 кг Генерален ремонт на машината: 06.2025 Шпиндел: HSK 63A 18000 об/мин Мощност S1/S2 15kW/19kW Въртящ момент S6 40%ED 130Nm Смяна на инструменти: 60 позиции Проба детайла: HEIDENHAIN Проба инструмента: лазерен BLUM Транспортьор на стружки Вътрешно охлаждане (IKZ) Машината е в много добро състояние, след пълен ремонт. Обслужвана. Itodex Elxiepfx Abpsk Машината е в постоянна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Haas, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 2 800 мм, ширина на масата: 450 мм, дължина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 6 000 кг, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: транспортьор за стружки, Налично е едно CNC вертикално обработващо фрезовачно устройство Haas VF3. Ход на осите X/Y/Z: 1010 мм/508 мм/635 мм, размери на масата X/Y: 1200 мм/450 мм, Itodpfxezu Dfds Abpjk максимално натоварване на масата: 1500 кг, бързо движение: 25 м/мин, скорост на подаване: 16 м/мин, брой места за инструменти: 20, размери на машината X/Y/Z: приблизително 3500 мм/2500 мм/2800 мм, тегло: приблизително 6000 кг. Възможен е оглед на място, машината може да бъде включена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco Itjdpfszmrw Ssx Abpok • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п