Употребявани Лазерна Щанцоваща Инсталация (6 705)

Състояние: добро (употребявано), Дължина на рамото: 2x1800 мм Hodpfx Ajtxpgvjm Het

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Продукт: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Мотор: 5,5 kW Hsdpfx Asxbf Rbjm Hot Дебит на засмукване: 4200 m³/h Цилиндричен филтър: 96 броя (дължина: 1250 mm, диаметър: 80 mm)

Състояние: употребяван, Заваръчна клетка с 6-осев индустриален робот YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Система за роботизирано заваряване с 2 заваръчни позиции, тип заваръчен робот YASNAC ERC Сериен № S24174-1-4 Година на производство: 1993 2 заваръчни станции (дясна + лява) Работна площ на всяка страна: приблизително 600 x 400 мм Размер на масата на всяка страна: приблизително 1000 x 950 мм Масата с една работна станция без средната стена: приблизително 2000 x 950 мм - Размер на сменяемата плоча за приспособления за заваръчни шаблони: 300 x 600 мм - Свързващ кабел робот-контролен шкаф: 5000 мм - Странично разположен контролен шкаф с teach-in панел за управление (тегло около 300 кг) - Контролен шкаф ENCM-RP692 - Управление YZNC-OP186 - Teach-panel, JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB Hedpfx Aewypqlsm Hjt - Автоматизация ECKHARDT, тип ROBO Максимален полезен товар на робота: 6 кг Собствено тегло на робота: 180 кг Цялата система е изпълнена като компактна заваръчна клетка. Контролният шкаф на робота е разположен непосредствено до нея. Роботът може, разбира се, да бъде оборудван и с MIG-MAG заваръчен източник. Пространствени изисквания за заваръчната клетка с робот: Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2300 мм Тегло на заваръчната клетка с робот: 1055 кг Пространствени изисквания за управлението с контролен шкаф: Д x Ш x В 1000 x 850 x 1600 мм Тегло на управлението с контролен шкаф: 300 кг Пространствени изисквания на цялата инсталация: Д x Ш приблизително 3000 x 3000 мм Собствено тегло на цялата инсталация: приблизително 1355 кг В добро състояние Транспортни размери: Д x Ш x В 3000 x 2200 x 2300 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X максимална работна област: 6500 мм Hedpfszv Tnwsx Am Hot Y максимална работна област: 200 мм Лазерна мощност: 3000 вата Управление: SINUMERIK 840D SL Стандартно оборудване Машина - Машинен плот за автоматично зареждане до 6,5 м - Макс. външен диаметър на кръг: кръгли тръби до 152 мм, правоъгълни тръби до 170 мм - LoadMaster за тръби 6,5 м с камера за групиране - Станция за изваждане на детайли за 3 м дължина на готовите детайли (вкл. конвейер за отпадъци с контейнер) - Станция за поставяне на детайли (с конвейерна маса и удължение на конвейерната маса) - NitroLine - FocusLine - Регулиране на лазерната мощност - Програмируем газ за рязане - Автоматична система за стартиране/спиране - Осветление на работната област Лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един лазерен изход - Функция за регистриране на извършените дейности по поддръжката - Лазерен охладител Рязаща глава - Леща за рязане с 150 мм фокусно разстояние - ControlLine Управление - Sinumerik 840DSL - Интерфейс за дистанционно обслужване Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов интерфейс Безопасност - CE сертификация - Светлинни бариери - Компактна система за изсмукване на прах (1500 Nm*/ч) - Защитен корпус със сертифицирани защитни стъкла Обслужване - Мрежова инсталация чрез телеуслуги Допълнително оборудване на машината - SeamLine Tube с разпознаване на вътрешната част - Адаптивна система за захващане - Станция за подаване с адаптивно напрежение - Подвижна притискаща скоба - Конвейер за стружки по дължина - Технологичен пакет за рязане под ъгъл Автоматичен LoadMaster за тръби 6,5 м - LoadMaster за тръби 6,5 м, отзад - LoadMaster за тръби 6,5 м, диаметър на тръбата 15 мм - Станция за изхвърляне 4,5 м - 1 комплект захващащи челюсти - 1 комплект направляващи ролки - Различни комплекти опори за кръгли и правоъгълни тръби

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 3050 x 1550 мм - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Стабилна, леснодостъпна C-образна рамка - Координатно управление - Линеен магазин с 25 места за захващащи устройства и инструменти - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Клапа за изхвърляне на изрязани детайли 500 x 500 мм, включително сензор - 2 контейнера за готови детайли (=> отпада при лентови транспортьори за детайли) - Крачен педал за затваряне на захващащите устройства - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Цилиндър за избутване на лазерно изрязани детайли - Бърза клапа за лазерно изрязани детайли 500x500 мм, включително сензор - Повдигаща се опорна повърхност за лазерно рязане - Разпознаване на шлака TRUMPF лазер - Лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Затворена система за насочване на лъча - Фина филтрация на сгъстения въздух за вентилация на лъчепровода Глава за рязане - Леща за рязане с 170 мм фокусно разстояние - Универсално устройство за бърза смяна на главите за рязане (UTI) - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine Глава за пробиване - Електрохидравлична глава за пробиване - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смукателна система за отстраняване на стружки от пробиване - Изчисляване на нивото на натрупване в конзолата за пробиване - Брояч на ходовете на щанцата - Смазване чрез пръскане на щанцата - Мониторинг на нивото на смазочната течност за инструментите Управление - Отворена система за управление, базирана на Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Интегрирани технологични данни - 160 GB капацитет на твърдия диск - Външен контролен панел с 15" TFT сензорен екран Hodpfxozv Twxs Am Het - Програмируемо налягане на газта за рязане - Интерфейс за дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Безжична работна точка (база за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията - Разпознаване на деформации - Защита от разпръснато лъчение - Компактна система за отстраняване на прах Разширено стандартно оборудване - Хидравлични захващащи устройства (4 броя) - Сачмени маси (=> отпада при маси с четки) - Контейнер за стружки (=> отпада при транспортьори за стружки) - Охлаждаща система (вода-въздух) + Лазер TruFlow 3200, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност + Функция MultiTool + Функция за оформяне на резби + Функция MultiShear + Функция Roll Technology + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активна матрица + Повдигащо се захващащо устройство (4 броя) + Цилиндър за допълнително притискане + Амортизираща стойка + Транспортьор за стружки с наклонен контейнер + Маси с четки с помощни средства за товарене и разтоварване Автоматизация SheetMaster N0140A0054: - Рамка със смукатели с 36 смукателя (оста Y = 400 мм) - Подвижни ленти със смукатели (оста V = 170 мм) - Смукател за отстраняване на отпадъци - Вакуумни сензори - Измервателно устройство за дебелина на листовете за контрол на двойни листове - Централизирана смазочна система - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на захващащите устройства на машината + Удължена направляваща релса + Удължена маса (версия с

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни Hodpfxszv Trvo Am Het - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, мощност на лазера: 6 000 W, CNC лазерна машина за рязане TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 вата X, максимален обхват на работната зона: 4000 мм Y, максимален обхват на работната зона: 2000 мм Z, максимален обхват на работната зона: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 6000 вата Hedpfozlpb Ssx Am Hot Дебелина на листовия материал (стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (неръждаема стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (алуминий), макс.: 20 мм Дебелина на листовия материал (мед), макс.: 8 мм Стандартно оборудване Стандартно оборудване Машина - Затворен машинен корпус - Вграден шкаф с ролетни щори - Задвижване с въртящ момент в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено насочване на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Охладителна система - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Автоматичен сменящ се под за листове в надлъжна посока - 19" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна конвейерна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Транспортно и монтажно приспособление TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един LLK изход - Стимулиране чрез помпени диоди - Контрол на лазерната мощност Рязална глава - Универсална рязаща глава - Стратегия за рязане с една глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в цеха - TruTops Laser чрез мрежов достъп - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на газ/налягане за рязане - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване през интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка - Безжична работна точка (основа за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Обшивка на машината, сертифициран предпазен панел, врата отдясно - Покрив - Сменящ се държач за дюзи - CoolLine

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 5 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 (L20) 5000 вата X работен обхват макс.: 3000 мм Y работен обхват макс.: 1500 мм Z работен обхват макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Дебелина на листовия материал, стомана, макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал, неръждаема стомана, макс.: 20 мм Дебелина на листовия материал, алуминий, макс.: 12 мм Стандартно оборудване Машина - Затворена конструкция на машината с интегриран лазерен модул - Задвижващ механизъм за високопрецизна обработка - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворена система за насочване на лъча - Стратегия с един режещ накрайник - Охладителна система - Автоматична система за смяна на палети в надлъжна посока - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжен конвейер - Ергономичен панел за управление с тъчскрийн цветен дисплей - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF лазер - CO2 лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбо-радиален вентилатор - Високочестотно възбуждане - Лазерен контролер TASC - Контрол на лазерната мощност - Функция за регистриране на данни (лог) на лазера Режещ накрайник - Режещ накрайник с леща 250 мм - Универсална система за бърза смяна (UTI) с връзка към шината Hsdpfx Amezix Ups Hot - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листа - Леща с RFID чип Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно управление - Лесно програмиране в цеха - TruTops Laser с достъп през мрежа - Разширено програмиране в цеха - Бързо повторно производство - Автоматично изключване - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Производствен план - AdjustLine - Дистанционно обслужване през интернет Пренос на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за изсмукване - Компактна система за отстраняване на прах - Обшивка на машината с поликарбонатни панели - TruFlow 5000 с оптимизиран режим на готовност - Технологичен пакет за автоматична смяна на лещи и дюзи (включва смяна на дюзи, регулиране на лъча и LensLine с автоматичен контрол на състоянието) - CoolLine - Удължен вход за палети - Широк напречен конвейер с наклонен контейнер (контейнерът е от лявата страна на машината) - Опция за поставяне на платформа (без стоманена конструкция)

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Hjdezw A Rwjpfx Am Hjt Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 Fiber (L49) 4000 вата X – максимален работен обхват: 3000 мм Y – максимален работен обхват: 1500 мм Z – максимален работен обхват: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 4000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Интегриран шкаф с ролетна щора - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затводена система за насочване на лъча чрез оптичен кабел - Охлаждаща система - Интегрирани разпределителни шкафове с вътрешно осветление - Надлъжна транспортна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Интегриран твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за оптичен кабел - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност Режеща глава - Универсален режещ модул - Стратегия за работа с една режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло Hjdpfx Aozv Sa Esm Hot - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Управление Sinumerik 840D SL - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/-налягане - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване чрез интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие със сертифицирана витринна врата отдясно - Подвижен люк + Сменящ се палет за дюзи

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна зона 3050 x 1550 mm - Hi-Las високо налягане на рязане - Бързосменяема система за режещи глави - Програмируем избор на газ за рязане/настройка на налягането - Капацитивно управление на височината APC - Функция: ContourLas - Откриване на конуси от шлак - Компактен обезпрашител - Отопление на резервоара - Автоматичен смяна на инструменти с 19 позиции (21 стягащи устройства) - 2 стягащи устройства - Ротация на всички инструменти - NC-контролирани цифрови безподдръжкови трифазни двигатели - Автоматично последващо позициониране - Компенсация на дължината на инструмента - Бързо изключване на хидравликата - Автоматично изключване - Автоматични изходящи плочи 500 x 500 mm - Сензори за двете изходящи плочи - Абсорбция на отпадъците от щанцоване - Възможност за формоване - Програмируема смазка на инструмента за щанцоване - Програмируем притискач - Адаптивно управление на дължината на хода - Системи за безопасност - RJ 45 мрежов порт - 3,5'' флопи диск устройство + 5'' режеща глава + 9" режеща глава + FocusLine + Функция MultiTool + Функция за нарязване на резба Hedpfx Ajzv Sarom Het + Функция за маркиране/бързо релефиране + Функция за технология за премахване на ръбове и ролково оформяне + Функция Softpunch + Допълнително стягащо устройство + Допълнителен цилиндър за позициониране + Инсталиране с намалени вибрации + Издухващо устройство за дребни детайли + Транспортьор за стружки с преобърщащ съд

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 6 000 h, номер на машина/превозно средство: 66642, Инсталация за първоначално пресяване на едър материал Hsdpfx Amsznl Hie Hjt Бункер за подаване с обем 6 м³, оборудван с лентов дозатор със стоманени плочи Двигател CAT C4.4 (3054) с мощност 75 kW Двуетажен пресевен кош: 3660 x 1370 мм Производителност при подаване: до 300 т/ч Транспортно тегло: приблизително 23 000 кг Включва различни резервни пресевни панели.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, HOFFMANN ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ФИЛТРИРАЩ ВЛАК С НАВИВАЧКА ТИП: HYDROSTAT HN0,6 Машинен номер: 0405364 Година на производство: 2004 Технически данни: Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Площ за инсталиране, включително каловия резервоар: приблиз. 2055 x 1560 мм Филтърна площ: 0,6 m² Филтърна производителност при емулсия: приблиз. 165 л/мин Hjdsx T Ah Depfx Am Hjt Височина на входа: 488 мм Боядисване: RAL 9002, структурен лак Тегло: 300 кг Оборудване: - Изпълнение от стоманен ламаринен корпус, плътно заварен, с основни размери около 1500 x 1500 x 280 мм - Обем на напълване: около 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 навивачка за използван филтърен влак - 1 превключвател за изхвърляне на навивачката със сигнализация „навивачка пълна“ - 1 превключвател за недостиг на охлаждаща течност - 2 места за монтаж на захранващи помпи за обслужване на машини (осигурени от клиента) - 1 ролка филтърен влак, ширина 1000 мм - 1 калов резервоар - 1 комплект електрическо управление в прахоустойчив шкаф с всички устройства за превключване, управление и мониторинг, моторни защитни прекъсвачи за всеки двигател и трансформатор за управление, както и функционални лампи, окабеляване на филтриращата инсталация съгласно VDE 0113 - Документация в 2 екземпляра, на немски език - EC съответствие 98/37, Приложение IIB

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за почистване на охлаждаща смазка Производител: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Година на производство: 2016 За почистване на шлифоващата емулсия Подаване с макс. приблизително 250 л/мин. при приблизително 3,5 бара водно налягане Изпомпването в инсталацията за филтриране се извършва от клиента, без въздух и пяна. Максимална температура: 50°C Производителност на почистване: 350 л/мин. Рециркулация от резервоара за чиста течност към резервоара за замърсена течност: 100-350 л/мин. Подаване към машината, макс.: 250 л/мин. Принцип на филтрация: Високоефективен хидроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Граница на разделяне на частиците: приблизително 5 µm Среда: Емулсия 3-6% Работна температура: Околна температура Твърди частици: приблизително 5,14 м3 Максимален работен обем: приблизително 4,58 м3 Минимален работен обем: приблизително 3,60 м3 Процес: пълноавтоматична филтрация на целия поток Отстраняване на утайката: пълноавтоматично, с постоянна консистенция Hedjzwccmopfx Am Hjt Подаването на замърсената течност се извършва чрез изпомпващи станции, осигурени от клиента. Стърготините и фината утайка, генерирани при шлифоването (шлифов остатък, ръжда, корунд), се отстраняват чрез скреперен конвейер. В горната част на скреперния конвейер утайката се предварително изсушава. Филтрацията се извършва чрез високоефективни хидроциклони ZYKLOMAT. Инсталацията работи напълно автоматично. Поддръжка: годишна поддръжка Наличност: 10-2026 Двоен резервоар със скрепер за отстраняване на шлифоващата утайка Тип: KR 1,75-5,1 Общ обем: приблизително 5,14 м3 Максимален обем: приблизително 4,58 м3 Дължина: приблизително 4 000 мм, включително 70 мм укрепване Ширина: приблизително 1 890 мм, включително 140 мм укрепване Височина: приблизително 1 105 мм, включително 100 мм дънен профил Височина на отвора: приблизително 2 300 мм Теоретичен максимален обем на отстраняване: 15 kg/h Функция: Резервоар за охлаждаща смазка с интегриран резервоар за чиста течност, резервоар за седиментация и флотация с пълноавтоматично отстраняване на утайката. 1 редукторен двигател Напрежение 400 V, 50 Hz, IP 54 като задвижване за скрепера 3 броя фланци за връзка на възвратни тръбопроводи от три машини 1 резервоар за чиста течност, интегриран в задната част на резервоара със скрепер. Заварен, за да е херметичен, с вътрешен цикличен зъбен венец, различни покривни панели (нестъпващи панели, завинтени към ъглови рамки), без стълба, без парапет, без вътрешни стъпала Максимален обем: приблизително 0,55 м3 25826

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Siemens 840D, _____ Описание: Hsdpjzuq Npjfx Am Hst Технически данни Работна област: X = 3000 мм / Y = 1300 мм / Z = 600 мм Ос B: 135° Ос C: n x 360° Лазерен светлинен кабел: 30 м Мин. диаметър на светлинното петно: 0,10 мм Управление: Siemens 840D Панел за обучение: включва софтуер за обучение Оборудване: - Защитна конструкция с 1 прозорец и колона за пулта за управление - Защитна кабина за ротационния механизъм - Ротационен механизъм, диаметър 4000 мм - Система за отвеждане на отпадъци - Транспортираща лента за отпадъци - Индикатор за състояние в горната част - 2 × Индикатори за състояние на зареждане за ротационния механизъм - 4 × Конфигурируеми интерфейси за управление - Защита на задната част Лазер Азот: наличен Кислород: наличен Аргон: не е наличен Въздух: не е наличен FastLine Cell: не е наличен ObserveLine: не е наличен Измервателен сензор: не е наличен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Технически данни: Часове на работа на лъча: неизвестни Мощност на лазера: 4000 W Резонатор TLF4000 е бил вграден в Trumpf True Laser 2525: Мощност на лазера: 4.000 W (4 kW) Дължина на вълната: 10,6 µm Мод на лъча: TEM01* Работна честота (гейтиране): 100 Hz – 10 kHz Разход на газ (лазер): CO2: ок. 1 l/h N2: ок. 6 l/h He: ок. 13 l/h Hedpfxjyuvcie Am Hst Газ за рязане O2: ок. 500 – 2000 l/h Електрическо потребление: ок. 33 – 67 kW Мощност на лазера: програмируема на стъпки от 1 % Тип лазер: CO2-лазер със затворен газов кръг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини Hsdpfx Amszvuzre Het • Статив за аспирация • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Система за отстраняване на прах/филтрационна система Ammann, употребявана Тип AFA 36108 Година на производство: 2022 Изсмукващ вентилатор, употребяван Тип 540/CW 315 Година на производство: 2022 Hsdpozwxqasfx Am Het Номинална мощност: 315 KvA

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ Hjdswn Exhepfx Am Hjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Производителност: 1200 кг/ч. Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна. Hodpfjzty Ixsx Am Hot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Производителност: приблизително 300 касети/час Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Hodpfx Amjztyv Ns Hst Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот Hedpfxjzgck No Am Het - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа. Hedoztx Udjpfx Am Het

Година на производство: 2023, часове на работа: 10 700 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Строителен цилиндър: 2× 400×400×520 мм Скорост на сканиране: 15,2 м/с Скенер: Високопрецизна триосна дигитална галво система Лазер: CO2 лазер, 1×100W Максимална температура в камерата: 190°C Тегло: около 3 000 кг вкл. генератор за азот вкл. охлаждащ агрегат Hjdpfx Amen Dxbyo Het вкл. станция за разопаковане

Година на производство: 2006, часове на работа: 5 840 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6398921, Моля, посочете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. ----- Hjdpfx Amoy Ta Alj Het Техническите данни са посочени в приложената брошура. Без опаковка; изключва се всякакво право на гаранция. Ако желаете сами да демонтирате инсталацията, моля, отбележете това във вашата оферта. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, пълнотата на аксесоарите и инструменталната екипировка, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в правилата за предотвратяване на злополуки.