Употребявани Обезмасляваща Машина На Водна Основа (89 759)

Състояние: нов, Продава се здрав, прецизен индустриален съединител на реномирана японска марка C-max / Fuji Seiko Co., Ltd. Модел: 51288015900 Дата на производство: 17.01.2006 Съединителят е предназначен за използване в CNC машини, задвижващи системи, индустриална автоматизация, шпиндели и въртящи оси. Оборудван с четириточков монтажен фланец и втулково закрепване с позициониращи сачми. ⸻ Технически характеристики: Lrsdpfx Aew Rdvijm Eer • Външен диаметър: 81,03 mm • Диаметър на фланеца (разстояние между болтовете): 63,04 mm • Обща дължина: 52,96 mm • Диаметър на вътрешната втулка: 31,46 mm • Установяващ елемент с канал: 50,75 mm ⸻ Изработен от висококачествена стомана, съхраняван като складова стока – в много добро състояние, с минимални следи от съхранение. Оригинална опаковка на производителя с японски етикет. /////Цена за 1 бр./////

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Машината е в добро работно състояние. Ledpfx Ameylx Hre Eerr

Състояние: употребяван, Основна машина за обработка на пода, машина за почистване на пода, машина за втвърдяване на настилки - Производител: Minuteman, Multi-Clean основна машина за обработка на пода - Модел: 670691 UV-8 Power Supply - Захранване: 230 V Lrodpfx Amjqwprys Eer - Размери: 600/440/В370 мм - Тегло: 29 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Държачни ерозионни машини / Електроерозионни машини (EDM) Ход по X: 600 мм Ход по Y: 400 мм Ход по Z: 350 мм Ledpfx Amey S Tgzs Eorr Макс. размер на детайла X: 800 мм Макс. размер на детайла Y: 570 мм Макс. размер на детайла Z: 340 мм Макс. тегло на детайла: 1000 кг Размер на масата X: 1050 мм Размер на масата Y: 710 мм С автоматично вкарване на жицата Оси U / V: 150 x 150 мм Рязане във водна баня CNC управление: SPW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, OMAX 2652 е компактен и високоефективен абразивен водоструен отрезен център, на който се доверяват машинни цехове и производствени предприятия по целия свят заради неговата скорост, прецизност и надеждност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна зона: 1 320 x 660 мм Ход по X-ос: 1 320 мм (52") Ход по Y-ос: 683 мм (26,9") Ход по Z-ос: 150 мм Максимална скорост на рязане: 4 572 мм/мин (180 IPM) Толеранс на рязане: ±0,025 мм (±0,001") Максимално натоварване на масата: 1950 кг/кв.м (400 lbs/sq.ft) Задвижваща система: Затворена система с цифрови серводвигатели без четки Линейно движение: Предварително натегнати винтове с циркулиращи сачми Дюза: OMAX MAXJET 5i Z-ос: Моторизирана с програмируемо управление Софтуер: Intelli-MAX® Suite (интегриран CAD/CAM) Водопровод: Ножична система с твърди тръби за високо налягане Контрол на нивото на водата: Бърз контрол за потапяне – рязане под вода с ниво на шум под 80 dBA ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Реже почти всякакви материали – метали, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг, камък, стъкло, композити и пластмаси • Без топлинно въздействие – без деформации, оксидация или необходимост от допълнителна обработка • Без смяна на инструменти – минимално фиксиране, бърза настройка • Екологично чист процес – използва само вода и естествен абразив гренат • Компактни размери – подходящ за работилници с ограничено пространство • Неограничено обучение – включено за целия срок на експлоатация на машината Състояние: Чисто нова, от завод Lredpfoy Na U Hex Am Eer Доставка: За Швеция и Дания Сервиз и резервни части: Пълна поддръжка Свържете се с нас за цена и допълнителна информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, COMI 1092 – машина за термоформоване на облицовки за врати, термоформоваща машина HEDL 2000x800x200, година на производство 2014, сериен номер C1092 Спецификации на машината (изглед в списък) Размери на формата и матрицата Максимални вътрешни размери на рамката: 2004 × 804 мм Максимална височина на формования детайл: 150 мм (мъжка матрица) / 50 мм (женска матрица) Максимални размери на основата на матрицата: 2000 × 800 мм Минимални размери на основата на матрицата: 600 × 500 мм Диапазон на ширината на лентата (мин./макс.): 580 до 900 мм Механични характеристики Сила на долния държач на матрицата: 40 000 кг Тегло на машината: 20 000 кг (20 тона) Размери на машината: Вижте чертеж LO-029-14-01 Отоплителна система Ljdpfxezumwcj Am Esrr Горна отоплителна мощност: 168 kW Мощност на терморегулаторите: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Мотори и задвижвания Мощност на мотора за формоване: 12 kW Мощност на мотора на вакуумната помпа: 7,8 kW Мощност на мотора на устройството за размотаване: 0,37 kW Мощност на мотора на конвейера за листове: 8,17 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Мощност на мотора за преместване и разтоварване: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Мощност на мотора за рязане на отпадъци: 2,2 kW Мощност на мотора на лентите за разтоварване на формованите детайли: 0,5 kW Охлаждащо и спомагателно оборудване Мощност на охладителя: 28,75 kW Максимална мощност на спомагателното оборудване: 4,12 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 264 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 132 kW Пневматични изисквания Пневматично работно налягане: 6 бара Разход на въздух: 2000 N литра/цикъл Водни изисквания Температура на водата: 25 °C Водно налягане: 2 до 3 бара . Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за оформяне на пластмасови листове с размери до 2000 × 800 мм, с максимална дълбочина на формоване 150 мм (200 мм), подходяща за високопроизводителни индустриални приложения. Детайли за термоформоващата машина: Формоваща площ 200 мм x 800 мм Максимална дълбочина на формоване 150 (200) мм Отоплителна станция. – САМО горен нагревател, дължината на нагревателя е напълно конфигурируема, изпълнява предварително нагряване и нагряване едновременно. Процес на формоване с налягане и вакуум. Преса за подрязване. Крайдна станция за събиране на отпадъци. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, наблюдателни прозорци и интегрирано управление на вентилацията и топлината.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Frewitt MG-803 Осцилираща ситова мелница / Гранулираща машина – Напълно ревизирана и основно ремонтирана (Фармацевтичен стандарт) Състояние: Употребявана, 100% напълно ревизирана и основно ремонтирана. Област на приложение: Фармацевтична, химическа и хранително-вкусова промишленост. Материал: Неръждаема стомана (1.4305 / отговаря на GMP). Описание и основни характеристики: Предлага се за продажба високопрецизна осцилираща ситова и гранулираща машина Frewitt MG-803. В рамките на цялостна механична и електрическа генерална ревизия, машината беше напълно разглобена, професионално рехабилитирана и сглобена наново. Визуално и технически е в ново състояние, без дефекти. Основни характеристики на генералната ревизия: Механично възстановяване: Всички възли (фиксирана и подвижна лагерна глава, коляно-мотовилен механизъм, направляващи елементи) бяха напълно демонтирани, почистени с ултразвук, почистени от ръжда и сглобени наново. 100% подмяна на всички износващи се части: Лагери: Всички радиални сачмени лагери, цилиндрични сачмени лагери и линейни лагери са нови. Уплътнения: Всички радиални уплътнения и уплътнения Garlock са напълно заменени. Свързващи елементи: Нови шарнирни болтове, изработени от неръждаема стомана (1.4305). Ремонтиран електромотор и редуктор: Задвижващият механизъм беше напълно разглобен, лагерите бяха сменени, уплътненията бяха подменени, обработен с пясъкоструйно почистване и защитен с лак в специализирана компания (Heblo AG). Фармацевтично покритие (Ra ≤ 0,8 µm): Всички повърхности от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта, бяха професионално шлифовани и полирани в специализираната компания Devo Tech AG, за да отговарят на строгите изисквания за хигиена и GMP за фармацевтични и химически приложения. Мобилна и електростатично защитена: Нови, проводими и заключващи се колела за безопасна употреба в чиста стая/фармацевтична среда. Повишена оперативна безопасност: Оптимизиран и нов механизъм за задействане на щифта от неръждаема стомана за сензора за безопасност на вратата на машината, за надеждно наблюдение на вратата. Технически данни и оборудване Производител: Frewitt Модел: MG-803 Тип: Осцилираща ситова и гранулираща машина Конструкция: Мобилна стойка от неръждаема стомана със спирачка Обем на доставка / Компоненти: Входна и изходна фуния (неръждаема стомана) Роторен, ситов и ситов кош с странични направляващи релси Пълен задвижващ и коляно-мотовилен механизъм Защитна капак и сензори за безопасност Състояние и функционален тест: Машината беше подложена на пълен функционален тест след сглобяването. Работи изключително тихо, без вибрации и е готова за незабавна употреба. Документация: Оригинални инструкции за употреба, чертежи и протокол от цялостната ревизия са налични. Lrodpfozu Tu Iex Am Eor Цена: По запитване Местоположение / Оглед: Възможен след уговорка. Може да се проведе и демонстрация на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Електроерозионни машини с тел / EDM Ход по X: 300 мм Ход по Y: 200 мм Ход по Z: 200 мм Максимален размер на изделието по X: 500 мм Максимален размер на изделието по Y: 300 мм Максимален размер на изделието по Z: 200 мм Lrsdpoy Uvpdofx Am Eer Максимално тегло на изделието: 300 кг Размер на масата по X: 536 мм Размер на масата по Y: 337 мм С автоматично навличане на тел U-/V-ос: 80x80 Генератор: 60 ампера Рязане във водна баня Управление: Sodick LN1W Конусност: ±20° / 80 мм Диаметър на телта: 0,15–0,30 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, *Всички наши продукти са произведени с грижа и покрити с 1 година гаранция! Lrodozvxmlspfx Am Eor *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Дренажният вибрационен сито (dewatering screen) се използва в индустрии като минно дело, пясък и чакъл, и строителство за отстраняване на влага от кални смеси. Чрез отделяне на твърдите частици от водата, дренажните сита предоставят ефективен начин за обработка на материали, като същевременно намаляват разхода на вода и подобряват качеството на крайния продукт. • Модел: FABO DSHC-1635 Тип – Дренажно вибрационно сито - Капацитет: 80-120 т/ч - Размер: 1650 x 3500 мм - Ситови палуби: 1 палуба, полиуретанова решетка 0,250 микрона - Ситовa площ: 5,60 м2 - Захранване/Обороти: 2 x 7,5 kW, 1000 об/мин, вибрационен мотор - Ъгъл на наклона: 8° - Амплитуда: 6-9 мм - Странична стена: ERD A1 качество, 12 мм - Изпускателна тръба: 219 x 10 мм монтажна тръба - Тегло: 7500 кг ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, x-ход 4000 mm y-ход 2000 mm z-ход mm Водно-струен нож с налягане 4000 bar Ledpfsg N Nlvsx Am Eerr Обща мощност 35 kW Тегло на машината ок. t Необходимо пространство ок. m MicroStep CNC водно-струйна режеща система AquaCut-W 4001.20 със следните характеристики: BFT високонагнетателна помпа ECOTRON 40.37 Система за отстраняване на утайки (скреперен транспортьор) за дължина 4000 mm Омекотяване на водата чрез водна химия 1. MicroStep CNC водеща машина AquaCut-W 4001.20 (4000 x 2000 mm) Управление на машината MicroStep с MMI конзола и 24" тъчскрийн Два LCD контролни панела на портала Лазерен показалец с автоматично пренасяне на офсета iMSNC модул / експертна система iMSNC модул / асистент за сервизни и поддържащи дейности iMSNC модул / асистент за зареждане на CNC програми iMSNC модул / автоматична калибрация на механично сканиране iMSNC модул / управление на режещи програми (MRP) iMSNC модул / Ecolnfo iMSNC модул / Машинна информация iMSNC модул / Управление на потребители Програмна система "AsperWin Basic" за програмиране директно на машинното управление Модул "Библиотека с макроси AsperWin Select" Модул NC-симулатор "AsperWin NC-Sim" 2. Възможност за USB 3.0 връзка за носител за съхранение 3. Модул за дистанционно обслужване MicroStep RemoteDiagnostics Достъп за дистанционно обслужване чрез TeamViewer 4. Водно-струйна маса за рязане с грил/решетка / работна площ 4000 x 2000 mm 5. Автоматичен контрол на височината на главата за водно-струйно рязане 6. BFT високонагнетателна помпа ECOTRON 40.37 7. Автоматично управление на помпата 8. Allfi режеща глава тип IV (1 бр.) 9. Allfi абразивна глава CENTERLINE тип II "Long Life" (1 бр.) 10. Allfi абразивна дозираща система 11. Allfi абразивна транспортираща система тип II 12. Автоматично дозиране на абразив чрез CNC управление 13. Материали за високонагнетателна инсталация за свързване на помпата към съществуващата водопреносна мрежа 14. Съобщения за грешки чрез SMS през iMSNC управление 15. GSM модем за iMSNC управление 16. Двустранно въжено обезопасяване (защита от сблъсък) на порталовия мост чрез аварийно спиране 17. Система за отстраняване на утайки (скреперен транспортьор) за 4000 mm дължина 18. Стабилизиране на водата чрез дозираща система и прибавяне на водна химия 19. Водна химия WI N2054Si 20. CAM софтуер "AsperWin Basic" за програмиране

Състояние: като нова (изложбена машина), CNC ултра-високонапраска водоструйна режеща машина SAME / Bogacki - 2515 BA 2D - Демонстрационна машина - Работни ходове: 2.550 x 1.550 x 200 мм Управление: BOSCH MTX Aquacut edition - CAD / CAM система - Операционен компютър с портативен електронен ръчен пулт вкл. високонапорна помпа HB 50 вкл. работна маса от неръждаема стомана (2.700 x 1.700 мм) вкл. CE сертифицирано обезопасително оборудване (светлинни бариери) вкл. предпазител срещу пръски (вижте снимките) вкл. контейнер за абразив (250 кг) Lrodogq Nqbopfx Am Esr вкл. абразивна режеща глава Allfi вкл. червен лазер вкл. пробивна глава, диаметър 4 мм, държач ER 16 - малко работни часове

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: D20E/8022, Оферта номер: D20E/8022 Вид машина: Многожична теглителна машина - суха Информация: Праволинейно теглене Марка: VEB Модел: 8 блока Година на производство: Диаметър на входа: 2,5 мм Краен диаметър: 0,8 мм Lodpswi Tidjfx Am Ejrr Брой издърпвания: 8 Диаметър на шайбата: 400 мм Скорост - метра/секунда: 15 м Местоположение: В Европа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 150 мм, налягане: 3 450 греда, За продажба: MAXIEM 2040 (2025) – Нова машина, 0 работни часа, готова за производство Възможност за закупуване на абсолютно нова MAXIEM 2040, модел 2025, в перфектно състояние. Машината не е работила, с 0 работни часа на помпата, напълно проверена и готова за незабавно производство. Ljdpfx Amswn El Uj Eerr Оборудване: A-Jet (5-осна глава за рязане) – за фаскиране, ъглово рязане и автоматична компенсация на конуса Rapid Water Level Control – регулируемо ниво на водата (повдигане и спускане) Премиум софтуер – доживотни безплатни ъпдейти и неограничен брой лицензи Помпа: 40 HP Работно време на помпата: 0 часа Машината има работна зона от около 4 × 2 метра и предлага висока прецизност, голяма гъвкавост и максимална надеждност. Отличен избор, ако търсите модерна водоструйна машина с пълен капацитет – без време за изчакване на нова поръчка. Доставка и монтаж могат да бъдат договорени при нужда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Електро-ерозийни машини с тел / EDM Ход по ос X: 400 мм Ход по ос Y: 300 мм Ход по ос Z: 250 мм Макс. размер на обработвания детайл по X: 590 мм Макс. размер на обработвания детайл по Y: 450 мм Макс. размер на обработвания детайл по Z: 250 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 550 кг Размер на масата по X: 935 мм Размер на масата по Y: 770 мм Оси U/V: 80 CNC електро-ерозионна машина с тел Ходове по осите X/Y: 400 × 300 мм Ход по ос Z: 250–350 мм Оси U/V: 80 × 80 мм Конично рязане: до ±20° при височина на детайла 80 мм Макс. размер на детайла: 590 × 450 × 250 мм Макс. тегло на детайла: 550 кг Голяма работна маса: 935 × 770 мм Lsdpfx Aozu Rurem Ejrr Диаметър на телта: 0,1–0,3 мм Макс. скорост на телта: 420 мм/с Линейна моторна технология по осите X и Y Подходяща за високопрецизни контури и сложни геометрии на детайлите Чрез оси U/V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, общо тегло: 2 580 кг, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 250 мм, AGIE AGIECUT PROGRESS 2 Тел-електроразрядна машина Височина на детайла: приблизително 250 мм Тегло на детайла: приблизително 400–500 кг Размер на работната маса: приблизително 600 x 400 мм Захранващо напрежение: 3 × 400 V, честота 50 Hz, мощност 12,1 kVA, номинален ток 17,5 A, ток на късо съединение 10 kA. Технология за тел-електроразрядна обработка, автоматично подаване на тел, хидравлични системи, стабилна конструкция. Операторски панел, аварийно спиране, сензорен мониторинг. Ход на оста Z: 256 мм Ход на оста X: 350 мм Приблизително тегло: 2580 кг Управление: CNC/PLC Размери (Д x Ш x В): приблизително 2200 x 1650 x 2250 мм Ход на оста Y: 250 мм Година на производство: 2004 Lodpey S Ni Esfx Am Esrr Състояние: в изправно състояние Условия на плащане: 100% предплата преди вземане Условия за доставка: от мястото на монтаж Под напрежение: Да

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 105 кг, Година на производство: 2025, Какво представлява управляемата система за полагане на тръби (гравитачен тръбен тласкач)? Управляемата система за полагане на тръби е безизкопна технология, която позволява полагането на подземни инсталации – като водопроводи, канализационни тръби, електро-, енергийни, телекомуникационни, оптични, водоснабдителни или канализационни линии – без необходимост от мащабни изкопни работи. Машината за тласкане се задвижва хидравлично и е оборудвана с управляваща глава, която позволява корекция на траекторията по време на работата. Благодарение на измервателните системи, операторът контролира дълбочината и посоката на напредване, което гарантира висока прецизност дори при преминаване на десетки метри, когато се изисква точност и прецизно заобикаляне на препятствия на терена, за да не се повреди съществуващата инфраструктура. Това решение е особено ценено на места, където изкопните работи са трудни или невъзможни – напр. под пътища, зелени площи, железопътни линии, паркинги, тротоари или в урбанизирани територии. Защо си заслужава да се използва управляемо тласкане? Управляемото тласкане е алтернатива на класическите изкопни работи, тъй като изключва нуждата от разрушаващи повърхността дейности. Този метод значително съкращава времето за строителство, намалява разходите за възстановяване на първоначалното състояние и минимизира въздействието върху автомобилния трафик и околната среда. Основни предимства на технологията за управляем тласкателен тръбопровод: - не се изисква намеса в съществуващата надземна инфраструктура, - възможност за работа под препятствия (напр. пътища, тротоари, зелени площи, подходи към имоти, железопътни линии), - намаляване на шума, вибрациите, разтърсванията и замърсяването на околната среда, - висока прецизност при изпълнение на трасето, Lodpfx Asxxhzwjm Ejrr - бърза мобилизация на оборудването и кратък срок за изпълнение, - намален риск от сблъсък със съществуващи инсталации, - няма необходимост от използване на бентонитови промивки, - няма изкопи по време на тласкането. Благодарение на тези качества управляемото тласкане се използва често при изграждане на градски мрежи, водоснабдителни и канализационни отклонения, газови, оптични и кабелни връзки. Приложение на управляваното тласкане Управляемото тласкане намира приложение навсякъде, където се изисква прокарване на инсталации без нарушаване на околната среда. Най-чести приложения на тръбния тласкач са: - преминаване под натоварени пътища и транспортни артерии, - пробиви под железопътни и трамвайни релси, - полагане под водни течения и канали, - монтаж под тротоари, паркинги, площади и индустриални терени, - присъединяване към имоти без разкопаване на целия терен. С продукта ALUSTEER се работи без използване на сондажна промивка (бентонит), което значително намалява разходите за изпълнение и натоварването върху околната среда. Тази технология може да се използва както в градска, така и в неурбанизирана среда – навсякъде, където са важни прецизност, бързина и минимално въздействие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Ерозионни машини / Електроразрядни машини (EDM) Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 350 мм Ход по ос Z: 300 мм Макс. размер на изделието X: 1050 мм Макс. размер на изделието Y: 800 мм Макс. размер на изделието Z: 295 мм Макс. тегло на изделието: 1500 кг Размер на масата X: 780 мм Lrjdpfxjw S Egfj Am Eor Размер на масата Y: 630 мм С автоматично вдяване на телта U- / V- ос: 42 мм Генератор: 50 ампера Рязане във водна баня Машината е използвана с тел с дебелина 0.10 и 0.07 мм за стомана и месинг.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана Trio TTCW 3618 перална машина за груби материали Година на производство: 2007 Ledey U Nd Iepfx Am Esrr Двоен вал с електрически мотор 30 к.с. / редуктор Всеки вал е с размери 36" x 18 фута дължина Оборудвана с всички нови износващи се части Пясъкоструйно обработена, грундирана и боядисана

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, работна ширина: 200 мм, обща ширина: 1 635 мм, обща височина: 1 730 мм, общо тегло: 3 750 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Smart Line, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална дължина на продукта: 3 850 мм, Тази шестосна профилна машина REIGNMAC 520 Moulding Master е произведена през 2016 година. Тя разполага с работна ширина от 20 до 200 мм и работна дебелина от 8 до 120 мм, с подаваща скорост от 6 до 24 м/мин. Машината е оборудвана с шест шпиндела с обороти на шпинделите 6000 об/мин и максимален диаметър на инструмента Ø145 мм. Ако търсите висококачествени възможности за дървообработка, тази REIGNMAC 520 Moulding Master, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна ширина: 20-200 мм • Работна дебелина: 8-120 мм • Подаваща скорост: 6-24 м/мин • Дължина на работния плот: 1700 мм • Вертикална настройка на прижимния лост: 10 мм • Настройка на подаващата маса: 10 мм • Конфигурация на шпинделите: • Брой шпиндели: 6 • Диаметър на шпиндела: 40 мм Lodpfjzuhbpsx Am Esrr • Максимален диам. на инструмента: • Първи долен шпиндел: 108-145 мм • Десен/ляв шпиндел: 108 мм • Горе шпиндел: 140 мм • Долен довършителен шпиндел: 96 мм • Моторна мощност: • Мотор за подаване: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на десния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на левия шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на горния шпиндел: 7,5 kW (10 HP) • Мотор на долния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор за повдигане на подаващата греда: 1,1 kW • Обща инсталирана мощност: 28,6 kW Допълнително оборудване • Включена защитна кабина

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, COMI/RIGO 0599 – машина за термоформоване на вътрешни облицовки, SL200x90 NG DX Технически характеристики на машината Размери на формата и инструмента Максимални размери на основата на формата: 2000 × 900 мм Минимални размери на основата на формата: 800 × 480 мм Максимални вътрешни размери на рамката: 2000 × 900 мм Максимална височина на формата: 800 мм Максимална височина на формованата част: 550 мм Максимална височина на пакета от листове: 1000 мм Максимална височина на опорния пакет за листовете: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 89 kW Долна отоплителна мощност: 78 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Мотори и задвижвания Мощност на мотора на маслената помпа: 30 kW Мощност на моторите на вакуумната помпа: 12 kW (3 × 4 kW) Мощност на мотора за транспортиране на листовете: 1,6 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на мотора за преместване на листовете: 0,25 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Мощност на мотора на пирометъра: 0,18 kW Мощност на мотора за изхвърляне: 0,70 kW Мощност на моторите с едно острие: 5 kW Охлаждане и спомагателни системи Мощност на термоохладителя: 78 kW Максимална консумация на спомагателно оборудване: 3,87 kW Lodpfx Aszumuusm Ejrr Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 399 kW Вакуумна система Капацитет на вакуумната помпа: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Капацитет на вакуумния резервоар: 4000 л (2000 + 2000 л) Водни изисквания Температура на входящата вода: 12-20 °C Налягане на входящата вода: 2-3 бара Максимален дебит на водата в затворен цикъл: 130 л/мин Пневматични и хидравлични изисквания Пневматично работно налягане: 6 kg/cm² Хидравлично работно налягане (мин./макс.): 110 / 140 kg/cm² Механични характеристики Сила на горния държач на матрицата: 9000 kg Сила на долния държач на матрицата: 9000 kg Количество масло за работа: 480 л Разход на въздух (движение = 700, охлаждане = 800): 1500 N литра/цикъл Тегло на машината: 25 000 kg (25 тона)

Състояние: нов, x-ход: 4000 y-ход: 2000 z-ход: 250 Мощност на помпата за промиване: 37 Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходящо налягане: макс. 5500 bar Абразивна система за подаване за водоструйни машини - тегло на пълнене 350 кг OMAX вакуумен сензор за наблюдение на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се компресира до налягане до 5500 bar. В зависимост от изискванията и обработвания детайл, тя се пропуска през дюза с диаметър между 0,01 и 0,08 мм. Тъй като водоструйната технология обработва материалите без топлинен внос, не възникват деформации. Чрез добавяне на абразивно средство, водоструйното рязане позволява най-висока прецизност с толеранси от +/- 0,01 мм. Гъвкавото ни производство позволява и прави, и наклонени срезове. С удоволствие приемаме и Вашите CAD-данни. Водоструйната технология предлага големи предимства за индустрията, занаятчиите и индивидуалното прототипиране. Този метод е благоприятен и за околната среда, тъй като работи без прах или пара, и е и изключително икономичен с материалите. Водоструйно рязане: Примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-завладяващо при готовия продукт. Селектирахме някои снимки, за да демонстрираме възможностите си във водоструйната обработка. Разгледайте нашата галерия и се запознайте с възможностите на този модерен процес. Waterjet ще намери оптималното решение и за Вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинен внос - Икономия на материал - Висока прецизност: +/- 0,1 мм - Зона на рязане: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гъвкаво производство - Прави и наклонени срезове - Приемане на Вашите CAD файлови формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологично чисто, без изпарения и прах Реже всичко Всички материали се обработват: Алуминий, Стомана, Месинг, Мед и бронз, Други благородни метали, Стъкло, Гранит и мрамор, Плочки, Композитни материали, Гуми, Пластмаси, Плексиглас Опционално: Маслен охладител                                                             10 725 € Система за пречистване на вода                                    1 430 € Система за изсмукване на утайки                                  10 725 € Професионална система за водоподготовка            10 725 € За пускане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да може да работите повече от 1 час. Lredpfxed Ab Uus Am Esr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основa за фрезово-сверлильна машина ZX 7045 Lrsdpfevxtn Tex Am Eor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Ерозионни машини с тел (EDM) Ход по ос X: 350 мм Ход по ос Y: 250 мм Ход по ос Z: 256 мм Максимален размер на детайла по X: 750 мм Максимален размер на детайла по Y: 550 мм Максимален размер на детайла по Z: 250 мм Максимално тегло на детайла: 200 кг Рязане в водна баня Охладител Машината е обслужвана ежегодно от производителя. Lrjdpowf I Imsfx Am Ejr

Състояние: нов, x-ход: 3000 mm, y-ход: 2000 mm, z-ход: 250 mm. Мощност на помпата за промивка: 37 kW Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходно налягане: макс. 5500 bar Абразивна транспортна система за водоструйни машини – товароносимост 350 kg OMAX вакуум сензор за мониторинг на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се сгъстява до налягане до 5500 bar. Според изискването и работния детайл, тя се насочва през дюза с диаметър 0,01 до 0,08 mm. Тъй като технологията работи без термично въздействие, деформации не възникват. Чрез добавяне на абразивен материал се постига максимална прецизност с толеранси +/- 0,01 mm. Нашето гъвкаво производство позволява както вертикални, така и наклонени срезове. Приемаме с удоволствие вашите индивидуални CAD файлове. Водоструйната технология предлага сериозни предимства за индустрията, занаятите и производството на прототипи. Предимство за околната среда е липсата на прах и пара, както и икономичното използване на материали. Водоструйно рязане: примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-впечатляващо при готовия продукт. Съставихме колекция от снимки, за да демонстрираме възможностите ни при водоструйното рязане. Разгледайте примерната галерия, за да видите какво може този съвременен метод. Waterjet ще намери решението и за вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинно въздействие - Икономия на материали - Висока прецизност: +/- 0,1 mm - Обхват на рязане: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Гъвкаво производство - Вертикални и наклонени срезове - Обработка на CAD формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Щадяща околната среда технология – без пара и прах Lsdpfjhqnl Tjx Am Ejrr Режем всичко! Всички материали в желаната форма: - Алуминий - Стомана - Месинг - Мед и бронз - Други благородни метали - Стъкло - Гранит и мрамор - Плочки - Композитни материали - Промат плоскости - Гума - Пластмаси - Плексиглас Опции: - Маслен охладител: ¤ 10.725,00 - Система за филтрация на вода: ¤ 1.430,00 - Система за извличане на утайки: ¤ 10.725,00 - Професионална система за обработка на вода: ¤ 10.725,00 При въвеждане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да можете да работите повече от 1 час. Още видеа:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Всички наши продукти се изработват с грижа и имат 1 година гаранция! Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Дехидратиращият екран е вибрационен екран, използван в индустрии като минна промишленост, производство на пясък и чакъл, както и в строителството, за премахване на влагата от калната смес. Чрез отделяне на твърдите частици от водата, дехидратиращите екрани осигуряват ефективна обработка на материалите, като намаляват разхода на вода и подобряват качеството на крайния продукт. • Модел: FABO DSHC-1640 Тип - Дехидратиращ екран - Капацитет: 150 т/ч - Размер: 1600 x 4000 мм - Сита: 1 палуба, 0.250 / 0.500 микрона полиуретаново сито - Повърхност на сита: 6,4 м2 Lrsdpfx Amjyzw Hdo Ejr - Мощност/оборот на сита: 2 x 8.4 kW, 1000 об/мин Vibro мотор - Ъгъл на наклон на сита: 8° - Амплитуда: 6-9 мм - Странични листа на сита: ERD A1 качество, 12 мм - Изпускателна тръба: 219 x 10 мм монтажна тръба - Разход на вода: 300-450 м³/ч - Тегло: 13000 кг ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!