Употребявани Отлично | Год На Производство 2016 | Малко Работни Часове (59 445)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се висококачествен винтов компресор Renner RS Pro 22, включително охладител за въздух. Уредът е произведен в Германия и е идеален за занаятчийски предприятия, дърводелски работилници, металообработване, промишленост и работилници с по-високи изисквания за сгъстен въздух. Допълнително вграденият охладител за въздух осигурява сух и чист сгъстен въздух, което увеличава експлоатационния живот на машините и пневматичните инструменти. Технически данни: Производител: Renner GmbH Модел: RS Pro 22 Година на производство: 2019 Тип: 3440 Мощност на двигателя: 22 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3~ Дебит: 3440 л/мин Макс. работно налягане: 10 бара Произведено в Германия CE-сертифициран Оборудване: Винтов компресор Вграден охладител за въздух Шумоизолиращ корпус Индустриален дизайн Трифазно захранване 400 V Лесна за поддръжка конструкция Висока въздушна производителност Подходящ за непрекъсната работа Области на приложение: Дърводелска работилница Мебелна работилница Металообработване Автосервизи Промишленост Занаятчийски предприятия Laedpfezfi Dtsx Abpsf Комплект за доставка: Винтов компресор Renner RS Pro 22 Охладител за въздух Аксесоари, включени в комплекта Състояние: Използван – но с малко работни часове – вижте снимката Извършена смяна на маслото Нови задвижващи ремъци Функционира Има обичайни следи от употреба и възраст Готов за употреба Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, гаранцията се изключва при продажба на фирми. Техническите данни и оборудването могат да се различават. Възможни са грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се висококачествена универсална комбинирана машина за дървообработване, модел 5K 310-2600, произведена през 2019 г. Машината обединява няколко работни единици в компактен дизайн и е идеална за дърводелски цехове, работилници за мебели и за взискателни дейности по обработка на дърво. Техническите характеристики са взети от табелката на машината. Технически характеристики Производител: Winter Holztechnik GmbH Модел: 5K 310-2600 Година на производство: 2019 Сериен номер на машината: 201904001 Тегло: приблизително 575 кг Напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Ребрист и фугащ ренде Мощност на двигателя: 2,8 kW Ledpjzfilwsfx Abpoaf Ширина на рендето: 310 мм Диаметър на ножовата ос: 70 мм 3 ножа Обороти на ножовата ос: 4800 об./мин Отнемане на материал при рендиране: макс. 4 мм Отнемане на материал при фугиране: 2 мм Скорост на подаване: 6 м/мин Размери на масата за рендиране: 1380 × 310 мм Размери на масата за фугиране: 540 × 306 мм Макс. височина на преминаване: 235 мм Кръгова режеща машина за рязане на плоскости Мощност на двигателя: 3,8 kW Диаметър на диска: 315 мм Обороти на основния диск: 4500 об./мин Ширина на рязане с успореден ограничител: до 860 мм Размери на плъзгащата маса: приблизително 1260 мм Наклон на диска: 90°–45° Фрезови шпиндел Мощност на двигателя: 2,8 kW Диаметър на шпиндела: 30 мм Полезна височина: 100 мм Обороти: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./мин Устройство за пробиване на дълги отвори Размер на патронника: 16 мм Ход на свредлото: 140 мм Размер на масата: 500 × 210 мм Макс. дължина на детайла: 1250 мм Оборудване Фрезови шпиндел Ребрист и фугащ ренде Устройство за пробиване на дълги отвори Плъзгаща маса Ъглов и успореден ограничител Компактна многофункционална комбинация за пестене на място Транспортът е възможен срещу допълнителна такса! Забележка Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите характеристики и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на промени, междинни продажби и грешки. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 700 мм, Цвят: Сив Lodpfsywxpxex Abpjaf Цена: По запитване - Година на производство: 2006 - Налична документация: Не - CE-сертификат: Не - Сериен номер: D2097712 - Транспортни размери: 1200mm x 800mm x 700mm (Д x Ш x В) - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данък върху разликата: ДДС е приспадаем за фирми Доставка и бартер са възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Yorick Diebels

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 152-026710, общо тегло: 3 000 кг, обща височина: 5 593 мм, обща ширина: 1 340 мм, товароносимост: 5 000 кг, мощност: 4,63 kW (6,30 к.с.), основна скорост на повдигане: 4 000 мм/мин, фина скорост на повдигане: 12 mm/s, дълбочина на гърлото: 4 000 мм, работна височина: 4 500 мм, часове на работа: 20 h, Оборудване: документация / ръководство, 5-тонен колонен въртящ се кран с електрически подемник и електрическо задвижване за въртене Производител: ABUS Kransysteme GmbH Тип: VS 660 колонен въртящ се кран с електрически верижен подемник / тросов подемник GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Година на производство: 2023 Сериен номер: Кран: 152-026710 Подвижна количка: 250-123870 Предлага се за продажба като нов колонен въртящ се кран с товароподемност 5 000 кг и обхват 4 000 мм. Инсталацията е пусната в експлоатация в края на 2023 г. и е използвана много малко. Според наличната оценка на остатъчния полезен живот, до април 2025 г. са отчетени само 20 работни часа, което означава, че има остатъчен резерв от приблизително 1598 часа или прогнозиран остатъчен полезен живот от над 30 години. Кранът е оборудван с електрическо задвижване за въртене, електрическа подвижна количка и двустепенен подемник. Управлението се извършва удобно чрез висящ бутон. Инсталацията е оборудвана със система за индикация на натоварването (LIS-SV), ограничаване на повдигането отгоре и отдолу, както и съответните документи за проверка и съответствие. Обем на доставка: * Колонен въртящ се кран, в комплект * Електрическо задвижване за въртене * Подвижна количка ABUS * Тросов подемник ABUS * Кука за товари 5 т * Книжка за проверка на крана * Декларация за съответствие * Оценка на остатъчния полезен живот * Налична техническа документация Състояние: Използван, много добро състояние, малко работни часове, налични редовни документи за проверка. Оптически и технически поддържана инсталация. Налична е снимка на инсталираната инсталация. Местоположение: Дрезден Транспорт: Товаренето на подходящо транспортно средство е включено в покупната цена. Оглед: Огледът на инсталацията е силно препоръчителен и е възможен след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителни снимки могат да бъдат предоставени при запитване. Запазваме си правото върху междинна продажба и грешки. * Товароподемност: 5 000 кг * Обхват: 4 000 мм * Тип кран: VS 660 * Диаметър на колоната: 660 мм * Долна част на стрелата: 4 983 мм * Ход на куката: 6 000 мм * Класификация на крана: H2 / B3 * Група задвижване на подемника: 2m / M5 * Режим на работа: вътрешен * Задвижване за въртене: електрическо, двустепенно * Скорост на въртене: 0,15 / 0,60 об./мин * Скорост на повдигане: 0,7 / 4 м/мин * Скорост на движение на количката: 5 / 20 м/мин * Работно напрежение: 400 V / 230 V, 50 Hz * Обща мощност: 4,63 kW * Общ консумация на ток: 12,07 A * Система за индикация на натоварването: LIS-SV * Кука: единична кука DIN 15401, 5 т * Собствено тегло на стрелата: приблизително 869 кг * Собствено тегло на колоната: приблизително 872 кг * Собствено тегло на подвижната количка: приблизително 356 кг Ljdpozd Sqaefx Abpjaf * Общо тегло на инсталацията: приблизително 2 100 кг

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи Lodpfxey Nnb Uo Abpsaf

Година на производство: 2013, часове на работа: 36 800 h, състояние: употребяван, Svetruck 1260 с около 36 800 часа. Работи отлично. Ljdpov E Al Uofx Abpjaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Makino A51NX в много добро състояние, включва нов автоматичен сменящ механизъм за инструменти (ATC) и накрайници (Cubes). Приблизително 11000 часа работно време. Капацитет и ходове: Размер на палета: 400 × 400 мм Ход по X-ос: 560 мм Ход по Y и Z-ос: 640 мм Макс. размер на обработвания детайл: ∅ 630 мм × 900 мм Макс. капацитет на полезния товар: 400 кг Шпиндел: Скорост на шпиндела: 15 000 об./мин Конус на шпиндела: HSK-A63 Движение и скорости на подаване: Бърз ход: 60 000 мм/мин (1 968 ipm) Скорост на подаване при рязане: 50 000 мм/мин Ускорение на осите: 1G Индексиране на B-ос: Пълна 4-та ос, директно задвижване (стъпки от 0,001 градуса) Инструменти: Капацитет на ATC (автоматичен сменящ механизъм за инструменти): 60 инструмента Време за смяна на инструмент: 0,9 секунди Макс. диаметър/тегло на инструмента: 170 мм / 12 кг [[1]()] Lasdpozg N E Hjfx Abpjf 04003 Шпиндел HSK-A63 вместо стандартния интерфейс ISO50. Състои се от двоен конус, контакт по цялата повърхност, кух цилиндричен вал. Силата на затягане на инструмента е по-голяма от 44 kN, необходими са HSK държачи за инструменти. 14017 HSK държачи за 60 инструмента за ATC 26001 Moire Scale Feedback за X, Y, Z-осите. Стъпка 0,05 µm, толеранс на позициониране Tp = 0,006 мм (ISO 230-2). 29006 Система за охлаждане през шпиндела 3,0 MPa. Осигурява поток на охлаждащата течност (TSC) от 30 л/мин при 3,0 MPa вместо стандартните 1,5 MPa. Възможен е и въздушен поток през шпиндела. Данните за налягането се отнасят до изходния фланец на помпата. 29009 Сензор за поток за системата за охлаждане през шпиндела. Проверява потока на охлаждащата течност през шпиндела. Ще спре машината, ако потокът е под предварително зададено ниво. Забележка: препоръчителна опция за филтрационни системи, за да се предотврати повреда на инструмента. 31002 Въздушна завеса за предпазното стъкло. Разположена в средата на страничния прозорец на оператора, тази въздушна завеса предотвратява попадането на стружки и охлаждаща течност, които биха могли да попречат на видимостта. 37000 Сензор за счупен инструмент извън зоната на обработка (BTS). Откриване на счупени инструменти за централни инструменти (диаметър на инструмента 1-40 мм, дължина на инструмента 65 - 430 мм). Измерването на дължината се извършва с подвижна сонда. Измерването се извършва в позицията за смяна на инструмент извън зоната на обработка. Точност ± 2 мм. В случай на разлики между измерванията преди и след обработката, автоматично се задейства аларма. 37101L Автоматично измервателно устройство за детайли (RENISHAW OMP60). Трикoординатен измервателен сонда RENISHAW с автоматична корекция на координатите. Сигналът се предава чрез инфрачервена връзка. Толеранс приблизително 0,005 мм. В паметта на програмата са налични 14 автоматични цикъла за измерване като готови програми. Забележка: изисква 13 м. Опции за управление 60001 Автоматично преминаване през ъгли (G62). Автоматично намаляване на скоростта на режещия инструмент в ъгъл в зависимост от ъгъла, за да се поддържа количеството на рязане за единица време. 62007 Дисплей за работното време и броя на детайлите. 63034 DATA CENTER Тип на съхранение B (общо: 800 MB). Комуникационна карта с вътрешна 800 MB сваляема флаш RAM карта, използвана за съхранение и изпълнение на NC данни (на подпрограми) за висока скорост, висококачествена обработка и поддръжка на SGI възможности. CNC програмите могат да бъдат прехвърляни към и от CAD/CAM система от терминала на оператора чрез FTP команди за изпращане и получаване през

Състояние: готов за употреба (използван), Продавам оригинален Hanomag R35/45. Моля, направете вашата оферта! Тракторът работи добре, няма никакви загуби на масло. Техническият преглед (TÜV) е изтекъл, но може да се осигури срещу допълнително заплащане — въпрос на договаряне. Машината винаги е съхранявана в хале и сега е свободна за продажба. Модел A, година на производство 1956, с рядко оборудване и работещ Roots-компресор за повишаване на мощността до приблизително 45 к.с. Това превозно средство е технически уникат и е в много добро, напълно функциониращо състояние. Оборудване и детайли: • Тип: R35/45 A (версия за селскостопанска употреба) • Двигател: 4-цилиндров дизелов двигател с механично задвижван Roots-компресор • Много оригинални стикери и табели на превозното средство • Мощност: около 45 к.с. • Скоростна кутия: 5 предавки напред + 1 задна, допълнително бавен ход (общо 10 предавки) • Година на производство: 1956 • Рядкост: преден страничен извод/допълнителен ВОМ чрез отделен лост • Тракторът работи, управлява се и спира отлично, пали лесно Състояние: • Много добро техническо общо състояние • Оригинален външен вид с хубава патина Ljdewvf E Dspfx Abpoaf • Комплектно табло с надписи, осветление и т.н. • Няма нестандартни решения – всичко е механично и солидно • Идеален за колекционери, за участие в ретро срещи или за ентусиасти Рядкост и стойност: • Roots-компресорът е монтиран на много малко модели или впоследствие от сервизи на Hanomag за повишаване на мощността • Оригинални екземпляри с работещ компресор и специално оборудване са изключително редки Възможни са грешки. Снимките/описанието може да се различават

Състояние: употребяван, Автоматична фрезова машина за прозоречни профили Максимална дължина: 4200 мм Laedoxt D Nmepfx Abpjf Максимална височина: 120 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Ledovgu D Eepfx Abpsaf Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, Тегло: 10 000 кг - Година на производство: 1971 - Документация налична: Не - CE сертификат: Не - Сериен номер: 20956 - Управление: Teach-in - Пресова сила [т]: 150 - Макс. работна ширина [мм]: 3050 - Разстояние между колоните [мм]: 2500 - Дълбочина на задния упор [мм]: 750 - Включени инструменти: Да - Транспортни размери: 3000мм x 2000мм x 3000мм (д x ш x в) Laedpfx Aoybdknebpjf - Транспортно тегло [кг]: 10000кг - Брой транспортни пакети: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/облагане на разликата: ДДС подлежи на приспадане за предприятия Доставка и изкупуване възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина Advantage 4612F - редовно поддържана, година на производство 2002 - обща дължина 6000 mm - ширина 1100 mm - височина 1900 mm - тегло 3100 kg Lasdpfsx Srp Iex Abpsf - подаване 12 m/min - размери на детайла: ширина 65 mm, макс. дебелина: 45 mm, мин. дебелина: 10 mm, дължина: 150 mm, височина на кант 55 mm, налягане 7 bar - с два сменяеми контейнера - предварително фрезоване, рендосване по ръба, мултифункционален модул, профилна и повърхностна стъргалка, полиране - с агрегат за предварително фрезоване Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на фирми се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Рамкова преса T2 RP Година на производство: 1986, 2,2 kW Електро-хидравлична 3 вертикални и 2 хоризонтални пресови цилиндъра Регулируемо пресово налягане: 0 – 2000 kg Размер на пресата: 2500 x 3000 mm Необходима площ: 4000 x 950 x 2600 mm Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Ljdpfou Rp Eiox Abpjaf Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, Тежка фреза за маса TS110 Година на производство: 1990 380 волта, 7,5 к.с. Фрезов водач с фина настройка 4 скорости: 3 000, 4 500, 8 000 и 10 000 об/мин Завъртане наляво-надясно, спирачка Haffner 3-валов подаващ механизъм с 4 скорости, Lasdpfov Im Swjx Abpjf Подаващи ролки - нови В добро състояние - машината е проверена Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на бизнес клиенти се изключва гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Маса фреза TF900 - Година на производство: 1993 - 380 волта - 3 степени на регулиране на оборотите - добро състояние Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Laedpfsygm D Ujx Abpjf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Двойномитрова отрезна машина DG79 - 2 x 2 kW - 380 волта - Година на производство: 1988 - 2100 / 3800 об/мин - Диаметър на диска: 330 мм Lsdpfx Asygm Akjbpsaf - Област на рязане при 90°: 195 x 90 мм; при 45°: 135 x 90 мм - Минимална дължина на рязане: 500 мм, максимална: около 3300 мм - Налягане на въздуха: 6-8 bar / 250 л/мин - Тегло: около 500 кг - Пневматична система за затягане Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Настолен циркуляр с подвижна маса TKU 315 - 220 волта - Диаметър на диска: 315 мм - Година на производство: 1992 Данъчната ставка е върху разликата в цената Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Lodpfxjypm I So Abpeaf Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1967, Функционалност: напълно функциониращ, Метална отрезна машина тип LMS I - Година на производство: 1967 - 380 волта - 1450 об/мин; 2950 об/мин - 1,8 kW Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Lasdpfxsxa Hkms Abpof Поради възрастта на употребяваната машина, продажбата на търговски клиенти се извършва с изключване на гаранцията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Ledpfx Abeyr Hvuopjaf Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. Laedpfxeyr Hu De Abpef - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Lodpfowga Iujx Abpsaf Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Laedpfx Asvxz Axjbpsf Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, Scheer DB5 машина за пробиване на редица отвори - година на производство: 1985 - 380 волта Laodpewv Uy Djfx Abpjf - 21 шпиндела; 32 мм стъпка - линеал за ограничител - различни свредла за дюбелиране - порталeн проход: 1056 мм - 2,2 kW Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина KTD51 за профилирани летви и прави кантове, с директно нанасяне на лепило. Минимална дължина на детайла: 160 mm, дебелина на детайла: 10 – 40 mm, дебелина на кант лентата: 0,5 – 1 mm, вътрешен радиус: около 25 mm. Година на производство: 1993, регулируема подаваща скорост: 4 – 9 m/min., 2,6 kW, 400 V. Laedpfx Aovf H I Tebpef Транспорт срещу допълнително заплащане е възможен! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Бояджийска стена Schuko - 350 Ø - 1750 x 2000 мм - Година на производство: 1989 - със странични водещи ламели - редуцираща клапа в добро състояние - размери на вентилатора: 800 x 1330 мм, височина 600 мм Laedpfoytwlcox Abpof Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на машината, при продажба на търговски клиенти не се предоставя гаранция.