Употребяван KRONES пълнежен триблок за газирана вода, 25000 бутилки на час – година на производство

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена от германската компания KRONES през 2016 г. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на бутилки с напитки и е оборудвана с три етикетиращи устройства за студено лепило за етикетиране на предната, задната и страничната част на бутилката (около гърлото). Машината е употребявана, но е в изправно състояние. Технически данни: Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час Формати: 0,75 GDB DN2, 0,5 л бутилка с дълго гърло за бира, 0,33 л бутилка с дълго гърло, 0,25 л единична бутилка Приложение: Етикетиране със студено лепило на бутилки с напитки Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи устройства за студено лепило Позиции на етикетите: предна, задна, гърло Nedpozhaadjfx Ac Djwh Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, система за инспекция Krones Checkmat 731, плазмена обработка за уплътнителни етикети.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, - Машината е в много добро техническо и визуално състояние Njdpfxjy Dc Nvo Ac Dswh - Налична веднага - Продажбата включва: - Ножица за скрап: Zato FCE40 или Genesis GXP400R - Рамо - Допълнителни прикачни устройства се предлагат срещу допълнително заплащане

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Етикетираща машина с 2 лепилни агрегата за нанасяне на етикети с мокро лепило върху стъклени бутилки, включително етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба, изработени от хартия. Машина (допълнителна информация): Нанасяне на етикети с мокро лепило Nwsdpjzg I Itsfx Ac Djh Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час Ток: 12 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро“, NRW; 0,33 л, Giesinger – етикети за тялото, етикетките на гърлото и етикетите на гърба Посока на движение: отляво надясно Основна конструкция: ротационна Оборудване: 2 лепилни агрегата, защитен корпус с врати, лепилни помпи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Nedpfxezg I H Ae Ac Djwh Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект Nwsdsx H Thuopfx Ac Djh - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Njdezg D Tlepfx Ac Djwh Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Тази машина за обвиване на картон KRONES VARIOPAC PRO W-7 е произведена през 2018 г. в Германия. Машината е предназначена за обвиване на PET бутилки с картон (wrap-around опаковки). В момента е инсталирана, свързана към електрозахранването и се използва в производство. Ще бъде налична от средата на май 2026 г. и може да бъде инспектирана при работа след предварителна договорка. Технически данни Производителност: 67 кашона/минута (x6) Формати: 1000 ml – 3×2 – едноредно 500 ml – 6×4 – едноредно Приложение: обвиване с картон (wrap-around) за PET бутилки Конфигурация: wrap-around картонопакетираща машина Njdoy A Nd Djpfx Ac Djwh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Контролата на нивото е изработена през 2019 г. от немския производител Krones. Машината в момента не е инсталирана. Технически данни: Капацитет: 50 000 бутилки на час Инспекция чрез гама-лъчение Krones Checkmat с отводна маса и изтласквач. Njdpfx Ael Hxnisc Dewh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Njdpfxjy Szb Tj Ac Djwh Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони... Nsdpfxjzd Ufye Ac Djwh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага: (За по-подробни технически данни виж PDF) Технически характеристики на машината: - Система за пълнене с дълга тръба с 40 пълнежни вентила и 8 КК-бутала. - Система за предварителна евакуация за намаляване на кислородното съдържание. - Хигиенична маса за бутилки и компоненти от неръждаема стомана за дълготрайност. - Механичен работен диапазон: 3 000 до 15 000 бутилки/час. - Капацитет: 0,33 л LN 3 000-13 500 бутилки/час, 0,5 л NRW 3 000-12 000 бутилки/час - Ниско съдържание на кислород: максимум 0,02 мг O2/л. - Комплекти за преоборудване за различни типове бутилки (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Nodswqz Nnspfx Ac Djwh Предимства на машината: Машината предлага множество предимства, които подобряват качеството на процеса на пълнене: - Спокойно и щадящо продукта пълнене под CO2 атмосфера. - 50-60% по-нисък разход на CO2 в сравнение с машини за пълнене с къса тръба. - Висока издръжливост благодарение на усилени задвижващи елементи. - Хигиеничната конструкция улеснява почистването. - Кратко време за преоборудване - Може да бъде преоборудвана за консерви според производителя (комплектът за преоборудване не е включен) Малко работни часове: 3 дни в седмицата по 7 часа, рядко 4 дни в седмицата Годишна поддръжка от производителя Машината е налична веднага, извадена е от производство преди около 5 месеца. Новата цена е била около 330 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Nsdpfezd Uftox Ac Dewh Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Тази система за етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ е произведена през 2017 г. от германската компания Krones. Системата се състои от апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic и тунел за свиване Krones Shrinkmat и е предназначена за поставяне и свиване на етикети тип „ръкав“ върху бутилки и контейнери с различни размери. Технически данни: Размери: Различни размери на бутилки и контейнери. Приложение: Етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“. Конфигурация: Апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic + тунел за свиване Krones Shrinkmat. Технология за етикетиране: Етикети тип „ръкав“. Комплект: Апликатор за етикети тип „ръкав“ | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина за етикетиране с етикети тип „ръкав“. Тунел за свиване | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система за свиване на етикети тип „ръкав“. Nwsdpfx Ajzdip Uoc Deh

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се палетен опаковач на марката Strapex, модел Delta SWS 18. Машината е демонтирана за транспортиране, но след монтаж е напълно готова за работа и функционира безпроблемно (примерната снимка е от оригиналния производител). Технически данни: Nwsdpfxowza Dxs Ac Deh • Въртяща платформа / мм: 1800 мм • Максимална скорост на стречиране / об/мин: 10 об/мин • Тегло / кг: 350 кг • Производител: Strapex • Товароносимост / кг: 1500 кг • Захранване / V: 220 V Видове увиване на стреч инсталацията: • Опаковане с покривно фолио • Опаковане в основата (крака) • Опаковане на горната част • Кръстосано опаковане • Спирално увиване По желание може да се организира транспорт и товарене, срещу допълнително заплащане, за цяла Европа. Цените са без включен ДДС. Възможен оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Възможен бартер или обратно изкупуване! Покупка/продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Търсите висококачествена, но изгодна металообработваща машина за вашето производство? Или искате да продадете вашата? За повече информация или контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Оперативен пулт Krones със B&R IPC 2001, тип CTS10, със Siemens захранване и S7 ET 200L, окабелен до клеми. Nodopbwfispfx Ac Dowh