Употребявани Отоплителна Инсталация, Отопление С Дървесен Чипс (12 232)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Едновалов шредер MRZ 530 Включва: Pgodpfxjd Db N Io Aqvjl + Профилен ротор за повишена производителност Опции: Двоен ред ножове + 895 € без ДДС Устройство за почистване на фурнир и хартия + 970 € без ДДС * препоръчва се за изключително тънки материали с дебелина под 3 мм Нашият шредер с един вал mütek MRZ 530 раздробява различни материали като дървени остатъци от всякакъв вид, меко дърво, ПДЧ и твърди влакнести плочи, палети, строителна дървесина, дървесина от разрушаване, килими, кабели, хартия, картонени опаковки и пластмаси. Машината се отличава с изключително здрава конструкция, която гарантира постоянна производителност при непрекъснат режим на работа. При желание можем да предложим безплатен тест с Ваш материал. Каним Ви да ни посетите в Neckartailfingen. Възможно е и да ни изпратите материала си с куриер, като ще документираме теста с снимки и видеа. Данни за машината: Мотор: 15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: многостранни за завъртане Диаметър на ротора: 260 мм Управление: PLC Siemens S7-1200 Бункер (мм): 510 x 810 мм Обем на бункера: приблизително 0,4 куб.м Производителност: 1 - 5 пълни бункера/час Хидравлично задвижван шибър Сито по избор (10 - 40 мм) Отвор за аспирация: Ø 160 мм Тегло: ок. 1.000 кг Размери: около 1550 x 1100 x 1640 мм Влажност на суровината: под 30 % (absolut trocken) Стандартно включено оборудване: • Бърза хидравлика • Профилен ротор • Управление с PLC Siemens • Автоматично звезда/триъгълник стартиране • Автоматично изключване при празен ход на ротора • Демонтираща се аспирационна улейка • Обороти 70 - 100 об/мин за по-висока производителност • Циклично управление за предотвратяване на празен ход • Производствено оптимизирано стъпково управление на хидравличния шибър • Стабилни водачи за хидравличния шибър Допълнителни опции: - Повдигане на шредера с 30 см (подготовка за лентов транспортьор) +1.980 € без ДДС - Счупен лентов транспортьор +8.770 € без ДДС Хоризонтална част: 1200 мм Възходяща част: 2500 мм Ъгъл: регулируем 0-60 градуса Височина за отдаване: прибл. 2000 мм +/- 100 мм - Надлентов магнит + 5.980 € без ДДС - Управление на транспортьора и надлентовия магнит + 2.750 € без ДДС (Стартиране и спиране синхронизирано с шредера) Изисквания към материала: - Влажността (absolut trocken) трябва да е под 30 % - Метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. водят до повишено износване

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Време за производство приблизително +/- 4 месеца Оптималната машина например за раздробяване на палети и дървени отпадъци. * Подготвена за аспирация, виж снимки 4 и 5 Без допълнителни аксесоари като изложена бункерна фуния или отвор за конвейерна лента Тарифен номер: 84659600 Главен двигател: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, с турбосъединител Хидравличен мотор: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 76 броя, многократно въртящи се Размер на ножа: 35 х 35 х 20 mm Диаметър на ротора: 360 mm Управление: PLC Siemens S7-1200 Отвор на бункера приблизително 1530 х 1235 mm Обем на бункера около 2,5 куб.м. Хидравлично задвижван плъзгач Размер на ситото: 10 - 30 mm Вакуумен накрайник Ø 200 mm Тегло около 4 500 кг Размери (ДхШхВ) около 2765 x 2520 x 1730 mm Турбосъединител Pedpfed Hkqhox Aqvjgl Серийно включено оборудване: - V-образен ротор за максимален капацитет - Втора редица ножове върху ротора - Управление с PLC Siemens - Автоматично пускане звезда/триъгълник - Бърза хидравлика - Автоматично изключване при празен ход на ротора - Обороти 70-90 об./мин за висок капацитет - Пулсово управление за минимизиране на празен ход - Управление на хидравличния плъзгач за повишена производителност - Водачи Pertinax за хидравличния плъзгач - Амортизирани крачета на машината - CE съвместимост Шредерът е предназначен за раздробяване на необработено дърво, ПДЧ и MDF плоскости, както и други материали след тест и одобрение от производителя Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (absolutno сухо) трябва да е под 30 % - Метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. водят до повишено износване

Състояние: употребяван, Употребявана опаковъчна и транспортираща инсталация CALJAN за логистика, експедиция или обработка на пратки. Система с ролкови трасета, транспортни ленти и няколко работни станции. Производител: CALJAN Loading Systems Тип инсталация: Опаковъчна и транспортна инсталация Изпълнение: Ролков и лентов транспортьор Конструкция: Стоманена конструкция Станции: 37 Област на приложение: Логистика, експедиция, комплектация Състояние: Употребявана Pjdpfjy Tyvlex Aqvjgl Размери за предната част на станция: 4800 mm дължина x 1150 mm Дължина на наклонена транспортна лента: >140 m Дължина на задната част на станциите: ок. 8 m Допълнителна информация, планове и размери при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Дължина 5000 мм Ширина 100 мм Височина 2800 мм Година на производство 2011 Range+Heine система за лакиране за покритие на отделни части и рамки на дървени прозорци продава се по поръчка на клиент ----- Техническо описание от производителя: Размери на детайлите: Дължина: 5.000 мм Височина: 2.800 мм Ширина: макс. 100 мм Система за лак: Планирано използване на материали на съответния производител на лак с ниско съдържание на разтворители (стойност на ЛОС), водна основа и негорим. Капацитет: мин. 40 траверси/смяна, т.е. около 60 прозоречни единици/смяна (без ускорено сушене) Процес (1 цикъл се преминава два пъти): - Потапяне - Сушене - Контрол, нанасяне на уплътнител за фуги - Напръскване - Сушене ----- Позиция 1 Транспортна техника 1 Power + Free обиколен транспортьор Маршрут по чертеж 11-138-010a Основни елементи: 3 задвижвания с мотор-редуктор за главните вериги с честотно управление (виж оформление). Различни релси, хоризонтални дъги, вериги, Обтяжни станции, пневматично/електрически контролирани стоп станции 50 траверси по 5.000 мм дълги (макс. тегло 250 кг) Автоматично накланяне на траверсите в зоната на изтичане след потапянето 1 управление на транспортната техника (SPS Siemens S7-300) Програмируеми буферни запаси Безстепенно регулируеми задвижвания. 1 повдигаща станция за зареждане/разтоварване на детайлите (макс. ход 2.000 мм) 1 комплект стоманена конструкция за монтаж на транспортната техника ----- Позиция 2 Система за потапяне 1 flowcomat II-P 1 инсталация за прозрачен грунд Максимална ширина на детайла: ок. 180 мм Състои се от: 1 тунел за нанасяне на покритието, 1 Flowcodrive – въртящ механизъм, 2 потапящи ланци с по макс. 3 дюзи всяка 1 комплект аксесоари за почистване на инсталацията 1 външно монтирана цедка от неръждаема стомана 1 система за подаване на боя 1 управление ----- Позиция 3 Допълнения към системата за потапяне 1 улея и площ за оттичане в зоната след потапянето След потапяне траверсите влизат в буфер за стичане. Изтичащият лак се връща към потапящата инсталация чрез уловителна повърхност и улея, изработени от PP с противозалепващо покритие. Използваната вода се събира и изпомпва обратно. Частите, които влизат в контакт с лак, са от PP за лесно почистване от засъхнал лак. 1 овлажняваща инсталация 1 контролен модул за овлажняването Пълен комплект с регулатор за количеството овлажняване 1 хигростат за измерване влажността на въздуха и активиране на овлажняващите дюзи 3 овлажняващи дюзи за буфера за стичане 1 коагулационна инсталация 1 коагулационна инсталация R+H waco 200 – съд за събиране 200 л ----- Позиция 4 Кабини за пръскане на покривен лак 2 кабини за нанасяне на покривен лак 2 смукателни стени с облицовка с сандвич панели за работната зона Вентилатор 16.000 м³/ч Филтърна площ: -3 комплекта Ecola предварителни сепаратори -1 комплект Paintstop филтър -1 комплект джобен филтър Рециркулационен таван със стягаща рамка Обем 12.000 м³/ч Около 75% рециркулация – 25% изпускане (изпускателният въздух се взема от халето) Psdpfxey Ty E He Aqvjgl Инсталирани върху фундамент съобразно чертежа 2 Prolac колони за възстановяване на overspray ----- Позиция 5 Допълнения към кабини за покривни лакове 3 овлажняващи дюзи за зоната след покривното лакиране ----...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори Pedpey Dca Uefx Aqvjgl • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване Pgsdpfsy Dcahox Aqvel • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 51E361-010-02, IFE Aufbereitungstechnik Год на производство: 2008 Pgsdpfx Aexztbhoqvel Продават се 2 еднакви сита, всяко с по 2 вибрационни мотора. Цената е за 1 брой сито.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), TG 200 mO нагревателна шина от Herz за загряване на термопластични пластмаси (напр. акрилно стъкло). След локално загряване акрилната плоча може лесно да се огъне. Видео на работещата машина може да бъде изпратено при поискване. Двойна система за затопляне чрез лъчисти нагреватели (Schwarzstrahler) и цифров температурен контролер с автоматичен таймер. Таймерът се активира автоматично при затваряне на горния капак и работи до зададеното време. След изтичане на времето се чува сигнала за изваждане на материала. Максимална работна ширина: около 2000 мм Максимална дебелина на плочата според производителя: до 12 мм чрез двустранно загряване Захранване: 230V / 2800W С практична паралелна упора за дълбочина до 1000 мм Маркировка CE Ръководство за работа Размери: прибл. 2500 x 1200 x 200 мм (ДxШxВ), тегло: около 35 кг. Машината може да бъде демонстрирана на място след уговорка. Предлагаме само машини, които са готови за демонстрация в нашия склад – вижте и другите ни оферти от този доставчик. Pjdozafiiepfx Aqvsgl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, часове на работа: 83 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна прецизна щанцова линия, веднага готова за работа. Основното ядро е BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, година на производство 1990, ком. 9443) с управление и система за мониторинг на инструментите и безопасността на пресата Unidor. Линията включва шумоизолирана предпазна кабина, лента за отвеждане на готови детайли, навиваща машина Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) и изправяща машина Soprem BR19/160/12/U (2003). Достъпна като цялостно решение 'до ключ'. Технически данни: Производител на пресата: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Модел на машината: BSTA 50 HL Сериен/Комисионен номер: ком. 9443 Година на производство: 1990 Работни часове: 82 600,0 ч (показани на контролера на пресата) Общо тегло приблизително: 8 700 кг Шумоизолирана кабина: Ш x Д x В: 3 460 × 2 331 × 3 910 мм Обхват на хода (регулируем): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка на плъзгача: 64 мм Максимална ширина на отваряне на инструмента: 950 мм Поддържаща плоча – ширина × дълбочина: 940 × 650 мм Отвор в основната плоча Ш × Д: 900 × 200 мм Височина на подаване на лентата (регулируема): 60 – 140 мм Макс. ширина на минаващата лента: 250 мм Pedpfxsy S E U Rj Aqvogl Подавателно устройство: BBV 195 - 85 Подавателен ъгъл: 90 градуса Максимална дебелина на лентата: 4 мм, ширина на лентата: 160 мм Дължина на подаване: 0 – 85 мм Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Основна мощност на двигателя: 28 kW Управляващо напрежение (DC): 24 V DC Пневматично захранване: 6 – 10 bar (R ½"-връзка) Ширина на пресата (с подавател): ок. 2 471 мм Дълбочина на пресата: ок. 1 302 мм Височина на пресата: ок. 3 165 мм Вкл. навиваща машина Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Вкл. изправяща машина Soprem BR19/160/12/U (2003) Вкл. Unidor система за безопасност на пресата и инструментите Лента за отвеждане на готови детайли Шумоизолирана предпазна кабина Оригинална техническа документация и електрически схеми

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: Pgsdpfx Aqey Tiyysvjl • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 е високопроизводителен CNC център за обработка на плочи, предназначен за прецизна и икономична обработка на стоманени листове. Машината комбинира пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране, както и автогенно и плазмено рязане в напълно автоматизирана система – идеално решение за съвременното стоманостроене, машиностроене и индустриално производство. Предимства на Peddinghaus HS FDB-2500 накратко CNC обработка на плочи до 75 mm дебелина на материала Пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране Автогенно рязане Плазмено рязане с Hypertherm HPR 260XD Висока точност на позициониране чрез лазерни измервателни системи PEDDIMAT подаване за напрежително свободно придвижване Екологично минимализирано смазване Siemens Sinumerik 840Di CNC управление Pjdpjy Iankefx Aqvegl Идеална за метални конструкции, машиностроене и индустриално производство Входяща и изходяща ролкова пътека 8-позиционен автоматичен смяна на инструментите Изходящ верижен транспортьор за изнасяне на готовите детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 1799-250034, KUKA KRC2 / KR 60L30-3 роботът бе използван за автоматично изваждане на детайли от машина за плазмено рязане Kaltenbach KF 1606 с лагерна система Remmert. В момента се предлага за продажба KUKA KR60L30-3 робот с включен електрически шкаф и управление. Складовата система Remmert и надлъжната водеща релса вече не са налични. Pgsdpfxsyilcrj Aqvsl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, минимална ширина на хартията: 2 100 мм, максимална височина на хартията: 120 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 100 мм, Бюркле LFC 2100 течна линия за нанасяне на лак Обект: За течна защита на дигитално отпечатани медии. Подходяща за нанасяне на праймери или защитни лакове, както и за цялостно усъвършенстване (финиширане) на дигитално отпечатани медии с безразтворими UV лакове и директно втвърдяване чрез UV облъчване отгоре. Състояние: Почти нова (дата на покупка 2023) Наличност: Веднага Кратко описание Продава се високопроизводителна линия за лаково покритие на марката Bürkle, модел LFC 2100. Машината е закупена през 2023 г. от фирма Welte и е работила само няколко часа. В отлична визуална и техническа изправност (демонстрационно състояние), осигурява първокласно решение за UV финиширане на широкоформатни печатни продукти. Към машината са включени почистваща/мивка единица с аспирация, както и втора ролка (гладка ролка). Технически данни и акценти Максимална работна ширина: 2.100 мм Дебелина на субстрата: Гъвкаво регулируема до 80 мм Pedpsy Szwujfx Aqvogl Скорост на преминаване: Безстепенно регулируема (до 25 м/мин) Сушене: Включена мощна UV сушилна система (TRUV) за незабавна последваща обработка Управление: Модерен операторски панел за прецизен контрол на процеса Цена 150.000 € (подлежи на договаряне) без ДДС | франко място (EXW) Контакт и оглед Линията е в работно състояние и може да се инспектира и тества след предварително договаряне. (Намира се в St. Martin bei Lofer, Австрия)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за гранулиране на кабели GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Предшредер PMG-H 900 – налична веднага – състояние почти като ново За продажба: висококачествена линия за рециклиране на кабели от италианския производител Guidetti, включваща: • Guidetti Sincro Mill 530 гранулатор за кабели • Guidetti PMG-H 900 предшредер • Външна филтрационна система Системата е била инсталирана при клиент, тествана и след това професионално демонтирана. Поради промяна в проекта се предлага за продажба. Състояние: практически нова (използвана само за тестове) Наличност: налична веднага от склад – без време за доставка Цена: атрактивно ценово предимство спрямо нова система ⸻ Основни предимства: • Налична веднага – без месеци чакане като при нови машини • Работила само в тестов режим – съответно минимално износване • Комплектна система с включен предшредер Pjdpey Ahlysfx Aqvsgl • Доказана технология на Guidetti ⸻ Описание: Sincro Mill 530 е компактна, напълно интегрирана линия за гранулиране на кабели за обработка на смесени медни и алуминиеви кабели – без предварително сортиране. Системата се състои от: • Гранулатор (режеща мелница) • Zig-zag сепаратор • Турбина за фино смилане • Суха сепарационна маса Чистота на материала до 99%. В комбинация с предшредер PMG-H 900 се получава мощна рециклираща линия за индустриални приложения. ⸻ Технически данни Sincro Mill 530: • Производителност: 450 – 600 кг/ч • Мощност на двигателя: 53 kW • Размери (Д x Ш x В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Тегло: около 2,700 кг • Подходяща за обработка на медни и алуминиеви кабели ⸻ Технически данни Предшредер PMG-H 900: • Мощност: около 38,5 kW • Размери (Д x Ш x В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Тегло: около 2,840 кг Подходящ за предварително раздробяване на кабели, цветни метали и пластмаси. ⸻ Забележка: Машината е налична за бърза доставка. Продажбата подлежи на потвърждение. Огледи с предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, охладителна мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Това е употребяван чилър с номинална охладителна мощност около 600kW за параметри вода +12/7°C. Винтови компресори Bitzer. Хладилен агент R513A. Агрегатът е оборудван с вградена помпа и фабрично разширително съд. Агрегатът е в добро състояние и е от нашия машинен парк за отдаване под наем. Транспортът не е включен в цената на устройството. Дава се 3-месечна гаранция (валидна за територията на Република Полша). Pgodpfx Aqjy Tmixovel

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, охладителна мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Това е използван охладителен агрегат с номинална охладителна мощност от приблизително 720 kW за параметри вода +12/7°C. Винтови компресори Bitzer. Охладителен агент R513A. Агрегатът разполага с вградена помпа и фабрично разширителен съд. Устройството е в добро състояние, от нашия парк машини под наем. Транспортът не е включен в цената на уреда. Даваме 3-месечна гаранция (за територията на Република България). Pgsdpfxey Tmh Ue Aqvsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Pgsdpfsy Rvtujx Aqvsl

Състояние: много добро (употребяван), Продавам сушилня Heraeus T 5042 EK Pgodpfx Aeu Udp Isqvel

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1346 (Seriennummer), обща ширина: 2 140 мм, обща дължина: 7 061 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, Продаваме напълно функциониращата си Hegla EcoLam 60. Може да се постави към всяка съществуваща маса. Подходяща за дължини на разрез тип 'Jumbo' до 6000 мм. Технически данни: Дебелина на фолиото: 0,38 мм до 3,8 мм Максимална височина на рязане: 6 - 16 мм Максимален размер на стъклото: до 6 000 мм Podpfxoxqc U Ao Aqvsgl Марка: HEGLA Захранващи параметри: 400V / 50Hz / 3ф / 45A / N / PE / 19,0kW 6 bar / NW 3/4" Машината вече е демонтирана, но може да бъде разгледана по всяко време.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща станция за деминерализация на вода. Капацитет – 800 л/ч. Pedpfx Aqovc Ut Ssvogl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 720 мм, Модел: SFML-720C Тегло: 840 кг Pgodpfxeyxl Tye Aqvol Мощност: 8,5 kW Напрежение: 220 V Година на производство: 2011 Сертифициран по CE

Състояние: добро (употребявано), Кранова установка Konecranes - 12 т Pgsdpfxsy Uiy As Aqvjl

Състояние: нов, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 02241100104, мощност: 2,6 kW (3,54 к.с.), тип входящ ток: Климатик, отоплителна мощност: 372 kW (505,78 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: Налична е табела с данни, Горелки Марка: Riello Модел: RS130 Тип: 823 T1 Състояние: Ново Сериен номер: 02241100104 Гориво: Природен газ Топлина: TC стандартна топлина Напрежение: 3N/400/230V 50Hz Pgsdpfxoyw Ubkj Aqvjl Пуск: Директен Мощност, 2-ри стадий kW: 930-1512 Mcal/h: 800-1300 мин. 1-ви стадий kW: 372 Mcal/h: 320

Състояние: употребяван, Заваръчна клетка с 6-осев индустриален робот YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Система за роботизирано заваряване с 2 заваръчни позиции, тип заваръчен робот YASNAC ERC Сериен № S24174-1-4 Година на производство: 1993 2 заваръчни станции (дясна + лява) Работна площ на всяка страна: приблизително 600 x 400 мм Размер на масата на всяка страна: приблизително 1000 x 950 мм Масата с една работна станция без средната стена: приблизително 2000 x 950 мм - Размер на сменяемата плоча за приспособления за заваръчни шаблони: 300 x 600 мм - Свързващ кабел робот-контролен шкаф: 5000 мм - Странично разположен контролен шкаф с teach-in панел за управление (тегло около 300 кг) Pgsdswypqljpfx Aqvol - Контролен шкаф ENCM-RP692 - Управление YZNC-OP186 - Teach-panel, JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB - Автоматизация ECKHARDT, тип ROBO Максимален полезен товар на робота: 6 кг Собствено тегло на робота: 180 кг Цялата система е изпълнена като компактна заваръчна клетка. Контролният шкаф на робота е разположен непосредствено до нея. Роботът може, разбира се, да бъде оборудван и с MIG-MAG заваръчен източник. Пространствени изисквания за заваръчната клетка с робот: Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2300 мм Тегло на заваръчната клетка с робот: 1055 кг Пространствени изисквания за управлението с контролен шкаф: Д x Ш x В 1000 x 850 x 1600 мм Тегло на управлението с контролен шкаф: 300 кг Пространствени изисквания на цялата инсталация: Д x Ш приблизително 3000 x 3000 мм Собствено тегло на цялата инсталация: приблизително 1355 кг В добро състояние Транспортни размери: Д x Ш x В 3000 x 2200 x 2300 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. Pedpfxsyzxddo Aqvegl TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление