Употребявани Прецизна Пълначна Везна (6 266)

Година на производство: 1992, състояние: готов за употреба (използван), Налична е 14-глава везна Ishida, чийто дисплей е сменен преди няколко години. Производителност: приблизително 80 претегляния в минута, диапазон на порциите: 10 г - 500 г, отклонение: +/- 1 г, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 1600 мм/1500 мм/1900 мм, тегло: приблизително 700 кг. Възможен е оглед на място. Rjdpfx Aszq Ec Ajptscf

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ъглонарязваща машина OMS SALVARANI FC 300 RAP със система за изсмукване на прах употребявана машина работно състояние: добро в комплект с абсорбатор диаметър на диска, мм: 300 Волтаж: 380/50 ъглонарязваща машина OMS SALVARANI FC 350 RAP със система за изсмукване на прах употребявана машина работно състояние: добро в комплект с абсорбатор диаметър на диска, мм: 350 Волтаж: 380/50 Rcjdpozghdzofx Aptef ъглонарязваща машина OMS SALVARANI, модел FC 350, със система за изсмукване на прах употребявана машина работно състояние: добро в комплект с абсорбатор Волтаж: 380/50 диаметър на диска, мм: 350 Подвижна и наклоняваща се ъглонарязваща машина, модел ELU TGS 173 A4 употребявана машина диаметър на диска, мм: 250 Волтаж: 220

Състояние: употребяван, Употребяван бъркач с везна Артикулен номер: 10824 Rsdpfx Ajut U Tpoptecf Последно приложение: Фармация Тип: Стоящ на 4 колела Материал (досег с медията): 1.4301 / AISI 304 Размери на съда: Обща ширина: 500 мм Обща дължина: 1500 мм Обща височина: 1560 мм Оборудване: Табелка с данни: да Бъркащ орган: Греда Дължина на вала: 355 мм Бъркач: Ø180 мм Везна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Redpfxjwymlyo Aptecf Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, от ерозионна машина Работен ход по X: 220 мм Работен ход по Y: 160 мм Mitutoyo 2-осен цифров дисплей с точност на показване 1/1000 мм Redpjznh E Ijfx Aptjcf . Основата - без оценка .

Състояние: употребяван, Устройството е готово за работа. Машината разполага с две системи за дозиране, което означава, че когато едната система изпразва, другата се пълни и те работят последователно. В случай че и двете системи се напълнят, машината се изключва. Производителността за чувал от 20 кг е 5500 кг, а за кашон от 10 кг – 3500-4000 кг. Общата височина на машината е 3500 мм. Машината включва и конвейер за приемане и контрол, оборудван с везна. Rcodpfx Apjzhfypstsf Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1981, дължина на шлифоване: 450 мм, ширина на шлайфане: 200 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 200 V, Прецизна повърхностно-шлифовъчна машина Mitsui Производител: Mitsui MGG CO.LTD Модел: MSG-250M Година на производство: 1981-10 Максимална ширина на шлифоване: 200 мм Максимална дължина на шлифоване: 450 мм Максимален ход на масата по дължина: 500 мм Максимален ход на масата по ширина: 250 мм Ход на масата при едно завъртане на ръкохватката: 6 мм/оборот Обороти на шлифовъчния шпиндел: 2900 об/мин, 50 Hz Стандартен диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм Ширина на шлифовъчния диск: 25 мм Обороти на шлифовъчния диск: 2900 об/мин, 50 Hz Вътрешен диаметър на шлифовъчния диск: 31,75 мм Rcsdpfswvga Nsx Aptjf Електрическа мощност: 2 к.с., 1,5 kW, 4-полюсен, 200 V, трифазен Тегло: около 1050 кг

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), ВЕЗНА ЗА ТЕЖКИ ТОВАРИ (CHECKWEIGHER) Производител: Mettler Toledo Garvens GmbH Модел: SL40 ID1+ Година на производство: 2007 Максимално натоварване: 35000 г Rsdpfxsfqpaas Aptscf Везна повърхност: 1–30 кг Разделителна способност d = 5 г, точност ±5 г Изход: до 40 тегления/мин Класификация с 2 гранични стойности в 3 теглови класа Междуосие на лентата за теглене: 600 мм, ширина: 400 мм Терминал за теглене: ID 1 Plus, товарна клетка LB60, без подаваща/изпускаща лента, без устройство за сортиране Транспортна височина: 700 мм ±50 мм Скорост на лентата регулируема: 0–47 м/мин Работна посока: отдясно наляво; основа, стойка и теглови терминал от неръждаема стомана Тясна версия с отделно управление и теглови терминал, подготвени за стенен монтаж Фотоелектричен датчик за нулиране Ел. захранване: 230V / 50 / 60Hz Прехвърляне на измервателни данни чрез RS232C интерфейс. Покупка, придобиване, управление на активи на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и промишлени съоръжения.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS коланна контролнa везна, везна Година на производство: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Rcodpfx Aog Rkwbjptef Минимум: 50 г Максимум: 10 кг Контролна везна за пакети: 200-3000 г Капацитет: 60 броя/минута Транспортна лента: 1100 x 700 мм Макс. скорост: 1 м/сек Общи размери: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Спецификация за измервателна електроника EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS, измервателната електроника EWK 3010 е високоефективна и осигурява проверка на теглото. Тази "автоматична контролна везна" може да се използва за фалцовани кутии, кашони, пликове, кутии, чаши и др. За 100% контрол на опаковани продукти и за сортиране и оценка на данни за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение! Моля, свържете се с нас чрез формата за контакт или ни се обадете. Вашата обява беше преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: много добро (употребяван), Линейна машина за пълнене по гравитачен принцип – Неръждаема стомана Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип, изработена от неръждаема стомана, предназначена за непрекъснато пълнене на течни продукти в бутилки, буркани и други твърди опаковки в рамките на индустриални опаковъчни линии. Оборудването включва множество дюзи за пълнене в линия, което позволява едновременното обработване на няколко опаковки. Продуктът се дозира, като се използва гравитацията, осигурявайки просто и ефективно решение за течности с нисък вискозитет и продукти с добра текучест. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, вграденият конвейер и защитената зона за пълнене я правят особено подходяща за професионални приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип - Система за пълнене: по гравитачен принцип - Линейна конфигурация с множество дюзи - Едновременно пълнене на множество опаковки - Автоматично подаване на опаковки - Контролирано позициониране под дюзите - Вграден конвейер за вход и изход - Непрекъсната индустриална работа - Конструкция, предимно от неръждаема стомана Rcodpfxszxch So Aptof - Верига за разпределение на продукта - Затворена зона за пълнене със защити - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Компактна и здрава конструкция - Възможност за интегриране в автоматични опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене, където се позиционират под различните дюзи. След като бъдат позиционирани, се извършва пълнене по гравитачен принцип, като се използва разликата във височината и естественият поток на продукта, за да се въведе в опаковките. След приключване на цикъла те се освобождават и автоматично продължават към следващия етап от линията. Този принцип на пълнене е особено подходящ за течни и текучи продукти с нисък вискозитет. Може да се интегрира с: - Машини за подаване на опаковки - Резервоари за подаване - Трансферни помпи - Машини за затваряне и капсулиране - Машини за затваряне тип „twist-off“ - Контролери за тегло - Системи за инспекция - Етикетиращи и кодиращи машини - Оборудване за опаковане и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на напитки, консервни фабрики, производители на течни сосове и компании за опаковане, които трябва да автоматизират пълненето на течни продукти. В зависимост от инсталираната конфигурация и характеристиките на продукта, може да се използва за вода, сокове, напитки, оцет, саламура, масла, течни сосове и други продукти с нисък вискозитет. Линейната конфигурация с множество дюзи, пълненето по гравитачен принцип и конструкцията от неръждаема стомана осигуряват универсално решение за индустриални опаковъчни линии. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 1976, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 125 мм, ширина в центъра: 600 мм, година на последния основен ремонт: 2026, През 2026 г. на машината беше извършена цялостна модернизация! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална височина: 125 мм Максимално разстояние между центровете: 600 мм Размери на фланците за шлифовъчни дискове: 400 × 50 × 127 мм Обороти на вътрешния шлифовъчен шпиндел: 14 000 об./мин. ОБОРУДВАНЕ Стандартен патронник за детайла с конус MK-5, с възможност за завъртане Rcedpfx Apjzr Ep Estef Плавно регулиране на оборотите чрез потенциометър Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на патронника за детайла Опорна стойка с конус MK-3 и пневматично повдигане Регулиращ механизъм на опорната стойка Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на опорната стойка 2 фланца за шлифовъчни дискове 1 нов шлифовъчен диск 1 вътрешен шлифовъчен шпиндел Напълно обновен филтър за хартиена лента с нова филтърна материя и система за управление Напълно рециклиран, плавно регулируем мотор на шлифовъчния шпиндел Автоматичен цикъл на шлифоване с предварително зададено време и изключване Машината е напълно рециклирана геометрично Водачите са шлифовани и обработени Хидравличният цилиндър е рециклиран Нов бутален прът и уплътнения Корпусът на машината и отделните възли са почистени чрез струйно обработване, грундирани и напълно боядисани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 42 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10317, BSTA 50UL е високоскоростна прецизна преса на Bruderer с номинална сила от 500 kN (50 тона). Тя е предназначена за непрекъснато производство с последователни матрици и променлив брой ходове – от 100 до 1120 хода в минута. Пресата е оборудвана с подаващо устройство за ленти Bruderer BBV 202/120, което обработва ленти с ширина до 203 мм и дебелина на материала до 2 мм. Ходът е регулируем в диапазона от 16 до 51 мм, а височината на входа на лентата – от 50 до 140 мм, за да отговаря на различни инструменти и профили на материала. Rodpfx Aszibrqjptscf Номинална сила: 500 kN (50 тона) Система за наблюдение на инструмента: Unidor Брой ходове: 100–1120 хода в минута (променлив) Подаващо устройство за ленти: Bruderer BBV 202/120 Регулируем ход: 16–51 мм Размери на монтажната площ/опорната плоча: 760–940 мм Основен двигател: 22 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Размери на работната площ: 940 x 580 мм Височина на входа на лентата (регулируема): 50–140 мм Макс. ширина на лентата: 203 мм Макс. дебелина на материала: 2 мм Размери на машината: 3100 x 2700 x 1800 мм Тегло: приблизително 8150 кг Работни часове (основен двигател): приблизително 42 416 ч. Шумоизолирана кабина, предлага се по заявка Други машини от марките Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal и Mabu са налични на склад и се предлагат по заявка.

Състояние: употребяван, Хидравлично-механичен, NC машинен менгеме, VIS - HYDRAULIQUE Прецизен машинен менгеме, захват Тип 20700 Година на производство приблизително 2000 г. Ширина на челюстите: 150 мм Височина на челюстите: 42 мм Rjdpezin Avsfx Aptjcf Обхват на захвата: 0 до 250 мм Максимална ширина на отвора: 253 мм Сила на захвата: 6 тона Височина на направляващата релса: 51 мм Дължина на направляващата релса: 450 мм - Хидравлично-механичен машинен менгеме - Бърза настройка със заключваща се сферична глава, разположена в отвори с разстояние 8 мм - Здрав основен корпус, шлифован от всички страни - Възможност за хоризонтален, вертикален или страничен захват - Направляваща релса с 20 мм направляващ канал Размери Д x Ш x В: 480 x 150 x 107 мм Тегло: 30 кг Добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращите машини се продават поотделно: пълначка, етикираща машина, термосвиваем тунел, ръкохватки, машина за опаковане със стреч фолио. Rodew R Tgdopfx Aptscf

Година на производство: 2016, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 00069, Прецизен температурен контролен блок (TCU) - BOFA Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00069, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, налична е електрическа документация на TCU, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата Прецизен уред за контрол на температурата, предназначен за приложения със запояваща паста Технологията за обратен въздушен поток подобрява производителността и удължава живота на филтъра Мониторинг на процеса чрез температурни датчици, които могат да се монтират стратегически в принтера Контролният блок е разработен, за да отговори на специфичните изисквания на електронната индустрия. Надеждното позициониране на SMD компоненти при асемблиране на печатни платки изисква по време на началния етап на печатане пастата за запояване да се поддържа на температура, гарантираща оптимални работни параметри. С глобализацията на производството различните климатични и фабрични условия не позволяват поддържането на тази оптимална температура без намеса. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, осигуряващи температурен контрол в рамките на ±1ºC от оптималната температура на пастата за запояване, независимо дали околната температура в производството е по-висока или по-ниска. RFA технология (Reverse Flow Air) води до спад в скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-големите частици изпадат от въздушния поток в специална филтърна камера. С намаляване на количеството частици, попадащи във филтъра, неговият живот и ефективност значително се увеличават. Технически спецификации: 1. Охлаждащ модул 2. Контейнер за кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната врата 7. Датчик за кондензат при неизправност 8. Плоча за монтаж на предупредителна лампа с четири цвята Технически данни: Въздушна система: рециркулационна Температурен диапазон: +/- 8°C от околната, програмируем диапазон 19 – 30°C Контрол на температурата: +/- 1°C Охлаждаща мощност: 2000 W Температурен датчик: споделен изход от интегриран принтерен датчик (0 – 10V, 0 – 50°C) Въздушен филтър: G4 (91% средно изолиране) EN 779:2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Пълен работен ток: 12,6 A Стартов ток: 20 A Честота: 50 / 60 Hz Напрежение: 230V ±10% (работен диапазон 207V – 253V) еднофазно Ниво на шум: над 75 dBA* Размери: 1285 мм (В) + (светлинна сигнализация 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Д) Кондензат: събира се в 5-литров контейнер или се отвежда в канализацията Тегло: 140 кг Rcedpfx Aohgfnbsptsf Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.900 евро + ДДС, по договаряне. FCA Орадя, Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 2310-028, Прецизен температурен контролен блок (TCU) – BOFA Година на производство: ноември 2013, сериен номер: 2310-028, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическата документация на TCU е налична, хладилен газ: R134a 0,75 кг в системата Прецизен температурен контролен блок, предназначен за приложения със спойна паста. Технологията за обратен въздушен поток (Reverse Flow Air - RFA) подобрява работата на филтъра и удължава неговия живот. Проследяване на процеса чрез температурни сензори, които могат стратегически да се монтират в принтера. TCU е проектиран да отговаря на специфични технологични изисквания в електрониката. За надеждно поставяне на SMD компоненти при печатни платки е необходимо при началния етап на печат спойната паста да се поддържа при температура, гарантираща оптималната ѝ производителност. Поради глобалното производство, вариациите в местния климат и условията във фабриката не позволяват това ниво да се поддържа без допълнителна намеса. TCU интегрира охлаждащи и отоплителни елементи, които осигуряват температурата в зоната на печат да бъде в рамките на ±1ºC от оптималната за спойната паста, независимо дали температурата във фабриката е по-висока или по-ниска. Reverse Flow Air (RFA) технологията създава намалена скорост и промяна на посоката на въздуха. По-едрите частици падат в утаителната камера на филтъра. При влизане на по-малко частици в пречистващия медийен слой, животът на филтъра се удължава значително и ефективността се повишава. Технически характеристики: 1. Охлаждащ модул (чилър) 2. Контейнер за кондензат 3. Въздушен изход 4. Въздушен вход 5. Колела 6. Бравa на сервизен капак 7. Сензор за кондензат със сигнализация 8. Поставка за четирицветен сигнален фар Технически данни: Система за въздушен поток: циркулираща Температурен диапазон: ±8°C от околната температура, в програмируем диапазон 19 – 30°C Rjdpehgg Rrsfx Aptocf Контрол на температурата: ±1°C Охлаждащ капацитет: 2000W Температурен сензор: Споделен изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Въздушен филтър: G4 (91% ефективност) EN 779:2002 Хладилен агент: R134a, 0,75 кг Консумация на ток при пълно натоварване: 12,6A Пусков ток: 20A Честота: 50 / 60Hz Напрежение: 230V ±10% (работен диапазон 207V – 253V), еднофазно Ниво на шум: над 75dBA* Размери: 1285 мм (В) + (сигнален фар +450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер или може да се отвежда в канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Цена: 1900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Говорим немски./Говорим унгарски./Говорим френски./Говорим румънски.

Година на производство: 2003, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 67099.031501, Употребявана подова везна Ravas Подова везна Ravas, модел: RWB ND CE, сериен номер: 67099.031501, година на производство: 02-06-2003, макс/мин: 1500/20 кг, e=dd= 1 кг, размери: 1300 мм x 900 мм x 50 мм. Включва стенен дисплей. Предимства: - Везните от неръждаема стомана са подходящи за безопасна употреба в хранително-вкусовата или химическата промишленост. - Можете да теглите палетизирани стоки по-лесно, отколкото на платформена везна, защото не се налага да качвате товара по рампи. - Везната е лесна за транспортиране благодарение на колелата и дръжките. - Можете да почиствате везната по всяко време, тъй като е с IP68 сертификат. - Лесно теглене на товари до 1 500 кг върху EUR1 палети. Цена: 1.250 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа/Румъния Redpfxei E Hxxj Aptocf Право на грешки, промени и предварителна продажба си запазва. Говорим английски / Говорим немски / Говорим унгарски / Говорим френски / Говорим румънски

Година на производство: 2016, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00050, Блок за прецизен температурен контрол (TCU) - BOFA ДИСПЛЕЙ КОНТРОЛЕРЪТ Е ДЕФЕКТЕН! Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00050, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическа документация на TCU е налична, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата. Прецизен температурен контролен блок, предназначен за нанасяне на поялна паста Технология за обратно въздушно течение увеличава ефективността на филтъра и удължава живота му Следене на процеса чрез температурни сензори, които могат да бъдат стратегически монтирани в принтера Температурният контролен блок (TCU) е проектиран да отговори на много специфични изисквания в електронната индустрия. За надеждното позициониране на повърхностно монтирани компоненти по време на асемблиране на печатни платки е необходимо поялната паста да се поддържа на температура, която гарантира оптимална производителност по време на печат. Поради глобалното производство, вариацията в местния климат и условията във фабриката означават, че този оптимален температурен режим не може да се поддържа без специално оборудване. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, които гарантират, че температурата в работната зона се поддържа с точност до 1ºC спрямо оптималната температура за поялната паста, независимо дали фабричната околна температура е по-висока или по-ниска. Технология за обратно въздушно течение (RFA) RFA технологията води до намаляване на скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-едрите частици се утаяват в камерата на филтъра, което значително удължава живота на филтърния елемент и повишава ефективността му. Технически спецификации: 1. Охладителен модул 2. Контейнер за събиране на кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната вратичка 7. Дефектен сензор за кондензат 8. Монтажна плоча за светлинна сигнализация с четири цвята Технически данни: Rsdohgr Ihopfx Aptscf Система за подаване на въздух: рециклиране Температурен диапазон: +/-8°C от околната среда в програмируем обхват от 19 – 30°C Контрол на температурата: +/-1°C Охлаждаща мощност: 2000W Температурен датчик: Общ изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Филтър на входящия въздух: G4 (91% средна ефективност) EN 779: 2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Ефективен ток: 12,6А Пусков ток: 20А Честота: 50/60Hz Напрежение: 230V +/-10% (работен обхват 207V – 253V), еднофазен Ниво на шума: над 75dBA* Размери: 1285мм (В) + (блок светлинна сигнализация 450мм), 540мм (Ш), 670мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер за изхвърляне или се отвежда към канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба се запазва. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: много добро (употребяван), Многоглава везна BILWINCO с 14 глави – от неръждаема стомана Многоглава везна BILWINCO с 14 глави, проектирана за автоматично, прецизно и непрекъснато претегляне на хранителни продукти преди дозиране и опаковане. Оборудването използва комбинаторна многоглава система за претегляне, която автоматично избира най-подходящата комбинация от бункери, за да достигне целевото тегло за всяка доза. Конфигурацията от 14 глави позволява ефективна работа в индустриални линии, които изискват прецизност, повторяемост и непрекъснато подаване. Изработена предимно от неръждаема стомана, тази везна BILWINCO е предназначена за интегриране с опаковъчни машини, пълначни и други автоматични системи за дозиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BILWINCO -Тип: Многоглава везна / комбинаторна везна -Брой глави: 14 Rcjdozw D Htspfx Aptjf -Автоматична система за претегляне чрез комбинация -Дозиране, контролирано по тегло -Множество бункери за претегляне -Автоматично разпределение на продукта -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конфигурация за интегриране в линия -Проектирана за автоматично подаване към опаковъчни машини -Интегрируема в съществуващи линии за претегляне и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ Многоглавата везна BILWINCO с 14 глави е проектирана да разделя продукта между различни бункери за претегляне и автоматично да изчислява комбинацията, която най-добре отговаря на зададеното тегло. След като комбинацията е избрана, съответните бункери изхвърлят продукта, за да образуват необходимата доза, която може да бъде директно прехвърлена към опаковъчна машина, пълначна машина или друго оборудване, разположено надолу по линията. Тази система позволява постигане на автоматизиран, бърз и повтарящ се процес на претегляне и дозиране, намалявайки необходимостта от ръчна намеса. Може да се интегрира с: Повдигачи и системи за подаване Транспортни ленти за продукти Вертикални опаковъчни машини Опаковъчни машини за пликове Пълначни за тарелки и контейнери Системи за дозиране Контролери за тегло Металдетектори Оборудване за опаковане и крайна обработка на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на замразени продукти, закуски, зеленчуци, готови храни и компании за опаковане, които изискват автоматично дозиране по тегло. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за широка гама от твърди, гранулирани, нарязани или порционирани продукти. Комбинацията от технология BILWINCO и 14 глави за претегляне осигурява особено интересно решение за автоматични линии, които изискват прецизност и непрекъснатост при дозирането. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Rjdjxp Rqpepfx Aptocf Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора – от неръждаема стомана Автоматична телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора, предназначена за обемисто пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Произведена от ZACMI, машината разполага с ротационна система за телескопично пълнене с 40 дозиращи устройства, което позволява автоматично и непрекъснато захранване, дозиране и пълнене на опаковките. Този тип технология е особено интересна за консервната промишленост, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или гранулирани продукти и правилното им поставяне в консервни кутии или други твърди опаковки. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с ротационния карусел и автоматичните системи за транспортиране, осигурява надеждно решение за високопроизводителни производствени линии. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Брой дозиращи устройства: 40 -Обемистна телескопична система за пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснат вход и изход на опаковките -Вграден транспортьор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърни предпазни мерки -Проектирана за непрекъсната индустриална продукция -Възможност за интегриране в автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЕ Rcedpfezw Dbwox Aptjf Пълначната машина ZACMI е проектирана за извършване на непрекъснато обемисто пълнене чрез ротационна система с 40 дозатора. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към карусела за пълнене. По време на процеса дозиращите устройства позволяват контролиране на количеството продукт и прехвърлянето му в опаковката. След като бъдат напълнени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи устройства за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Оборудване за етикетиране и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервната промишленост и производителите на зеленчуци, бобови култури и други твърди или гранулирани храни, които изискват автоматична система за пълнене с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за консервиране. Комбинацията от 40 дозатора, ротационно функциониране и телескопична технология за пълнене прави тази ZACMI особено интересно решение за консервни линии с непрекъсната продукция. Машината е налична за оглед. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Rcjdezw At Eepfx Aptsf Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), HEMA TD3/1 – Автоматична дозираща машина с бутален принцип Автоматична дозираща машина HEMA TD3/1, предназначена за прецизно обемно дозиране и пълнене на хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината използва технология за обемно пълнене чрез бутален принцип, която е особено подходяща за постигане на контролирано и равномерно дозиране на течни, полутечни и по-вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. Оборудвана с голям бункер за продукти, изработен от неръждаема стомана, автоматизирана система за обработка на опаковки и вграден конвейер, HEMA TD3/1 предлага надеждно решение за индустриални приложения за автоматично пълнене. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HEMA -Модел: TD3/1 -Тип: Автоматична дозираща машина с бутален принцип -Система: Обемно пълнене с бутален принцип -Автоматично дозиране на продукта -Бункер за подаване, изработен от неръждаема стомана -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Вграден конвейер -Зони на контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана Rcjdpezw Atrsfx Aptjf -Контролен панел за оператора -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за непрекъснато производство -Интегрира се в линии за пълнене, затваряне и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ HEMA TD3/1 е предназначена за автоматично дозиране на контролиран обем продукт в опаковките, докато преминават през линията за пълнене. Продуктът се подава от горния бункер към системата за обемно дозиране. Опаковките се транспортират и позиционират автоматично на станцията за пълнене, където се дозира необходимото количество, преди да продължат към следващата фаза на процеса. Системата за дозиране чрез бутален принцип е особено подходяща за приложения, които изискват прецизност и равномерност на обема на пълнене. Може да се интегрира с: -Подаващи устройства за опаковки -Конвейери за кутии и буркани -Машини за затваряне и запушване -Машини за затваряне на кутии -Подаващи устройства за капаци -Контролери за тегло -Оборудване за инспекция -Етикетиращи и кодиращи машини -Оборудване за опаковане и крайна обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за консерви, производители на храни, производители на сосове и компании за готови продукти, които изискват автоматизирана система за обемно пълнене. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сосове, кремове, пюрета, пасти, продукти на базата на домати, пълнежи, подправки и други течни, полутечни или вискозни продукти. Машината е налична за инспекция. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа Rcodpfxszmyvio Aptof • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за пълнене с 10 бутала TECHMI – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене TECHMI с 10 бутала, предназначена за прецизно и непрекъснато дозиране и пълнене на течни, полутечни и вискозни продукти в индустриални производствени линии. Машината е оборудвана с 10 бутала/дюзи за пълнене, което позволява едновременно пълнене на множество опаковки във всеки производствен цикъл и предлага ефективно решение за индустриални процеси със средно и високо производство. Основно е изработена от неръждаема стомана и включва конвейер за опаковки, защитена зона за пълнене и контролен панел за оператора. Rcodpezwwa Tsfx Aptef ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TECHMI -Тип: Автоматична машина за пълнене с бутала -Брой бутала за пълнене: 10 -Конфигурация с множество дюзи -Автоматична обемна система за пълнене -Едновременно дозиране в множество опаковки -Интегриран конвейер за опаковки -Автоматично позициониране под дюзите -Конструкция от неръждаема стомана -Затворена зона за пълнене със защитни елементи -Интегриран контролен панел / HMI -Регулируема система за пълнене -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене TECHMI е проектирана за автоматично обемно дозиране чрез система от 10 бутала. Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене и се позиционират под дюзите. Системата с бутала дозира контролирано количество продукт в множество опаковки едновременно, преди да ги прехвърли към следващата стъпка от линията. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително продукти с по-висока вискозност или консистенция от тези, които обикновено се обработват с помощта на гравитационни системи за пълнене. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Конвейери за бутилки и буркани Машини за затваряне и капачки Подаватели за капачки Контролери за тегло Детектори за метали и оборудване за инспекция Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Системи за групиране и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящо решение за производители на храни, производители на сосове и подправки, консервни фабрики и опаковъчни компании, които се нуждаят от автоматична система за обемно пълнене с множество глави. В зависимост от конфигурацията си, може да работи със сосове, кремове, пюрета, пасти, конфитюри, продукти на базата на домати, подправки и други течни или вискозни продукти. Конфигурацията с 10 бутала позволява едновременно пълнене на множество опаковки, което е особено интересно за индустриални линии, които изискват автоматизирано и повтарящо се дозиране. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.