Употребявани Система За Отлагане На Сосове Върху Multivac (39 977)

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Tops вендинг система Пресни пържени картофи за 90 секунди Опции: подходяща за монтаж както на закрито, така и на открито фризер с кутия за съхранение капацитет: 150 порции автоматична система за претегляне автоматична система за впръскване на олио електронна система за контрол на качеството на олиото автоматично разпределение на сосове, прибори и салфетки избор между 4 вида сосове лесна за употреба енергийна консумация на порция енергоспестяване чрез контрол на температурата на олиото Размери: 1850 x 1010 x 885 мм Laodpfx Aefnbltsgrog Тегло: 320 кг 220 V, 50 Hz

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Lodpfevi Enasx Agroag Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за пълнене с 10 бутала TECHMI – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене TECHMI с 10 бутала, предназначена за прецизно и непрекъснато дозиране и пълнене на течни, полутечни и вискозни продукти в индустриални производствени линии. Машината е оборудвана с 10 бутала/дюзи за пълнене, което позволява едновременно пълнене на множество опаковки във всеки производствен цикъл и предлага ефективно решение за индустриални процеси със средно и високо производство. Основно е изработена от неръждаема стомана и включва конвейер за опаковки, защитена зона за пълнене и контролен панел за оператора. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TECHMI -Тип: Автоматична машина за пълнене с бутала -Брой бутала за пълнене: 10 -Конфигурация с множество дюзи -Автоматична обемна система за пълнене -Едновременно дозиране в множество опаковки -Интегриран конвейер за опаковки -Автоматично позициониране под дюзите -Конструкция от неръждаема стомана -Затворена зона за пълнене със защитни елементи -Интегриран контролен панел / HMI -Регулируема система за пълнене -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене TECHMI е проектирана за автоматично обемно дозиране чрез система от 10 бутала. Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене и се позиционират под дюзите. Системата с бутала дозира контролирано количество продукт в множество опаковки едновременно, преди да ги прехвърли към следващата стъпка от линията. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително продукти с по-висока вискозност или консистенция от тези, които обикновено се обработват с помощта на гравитационни системи за пълнене. Lodpfx Aozwwa Tegrjag Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Конвейери за бутилки и буркани Машини за затваряне и капачки Подаватели за капачки Контролери за тегло Детектори за метали и оборудване за инспекция Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Системи за групиране и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящо решение за производители на храни, производители на сосове и подправки, консервни фабрики и опаковъчни компании, които се нуждаят от автоматична система за обемно пълнене с множество глави. В зависимост от конфигурацията си, може да работи със сосове, кремове, пюрета, пасти, конфитюри, продукти на базата на домати, подправки и други течни или вискозни продукти. Конфигурацията с 10 бутала позволява едновременно пълнене на множество опаковки, което е особено интересно за индустриални линии, които изискват автоматизирано и повтарящо се дозиране. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Lsdpfxszwv Ipo Agreag Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни -Интегрируем в пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Leybold A700 Q система за отлагане (e-beam) Leybold A700 система за отлагане: Използвана е за отлагане на титан и злато (e-beam) E-beam модул за отлагане (Leybold) Вакуумна помпа Leybold D40-65B + Дифузионна помпа 2kW Процесна камера: Размери: ширина 680 мм x височина 680 мм x дълбочина 550 мм Държач за субстрати с диаметър 650 мм Вкл. защитни екрани Врата с О-пръстен Нагреватели Laedpfeuhcniex Agrog Основно налягане: ниско 10-6 mbar Електроника: Основен шкаф (има нужда от обновяване) Стара PLC система (за помпа/вентилация) Газов и воден шкаф: Различни клапани/редуктори на дебит за газ и вода Забележка: D&M Vacuumsystems може да модернизира системата за нови процеси (e-beam или Sputter), включително нова електроника и софтуер Цена: 37 500 EUR

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е машина за приготвяне на кафе с кръгъл филтър, модел Bravilor Bonamat B20 HW. Тази кафемашина е идеална за обслужване на големи обекти в пикови часове, като домове за грижи, кетъринг фирми, столови и др. Серията B HW е оборудвана с отделен кран за топла вода. Контейнерите се транспортират лесно. Уредът е подложен на обстоен преглед в нашата собствена работилница и е напълно функционален. Използван е само с омекотителна система, така че в системата няма отлагания от варовик. Подходящата тава за отцеждане на кафето не е показана на снимката, но е налична. Шкафовете, показани на снимките, не са включени в офертата, но могат да бъдат закупени допълнително по желание. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване за вас: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени марки оборудване на достъпни цени Професионален ремонт/преглед и експертно почистване Проверено и напълно функционално – или връщаме парите Гъвкав избор на доставка или самолично вземане Компетентни консултации – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно стандарта DGUV V3 Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1173 x 600 x 947 мм Модел с 1 система за приготвяне и 2 контейнера Отделен кран за топла вода Със стъклен индикатор Част за приготвяне на кафе Вместимост: 40 литра Производителност на час: приблизително 90 литра Време за приготвяне: приблизително 14 минути / 20 литра Част за топла вода Вместимост: 4,6 литра Производителност на час: приблизително 20 литра Честота: 50/60 Hz Напрежение: 400 V 3 N Номинална мощност: 11,2 kW Допълнителна информация: 1 колона за приготвяне в центъра 1 контейнер за кафе отдясно и отляво, с възможност за сваляне С функция за подаване на топла вода: Кафето се поддържа топло в контейнер Звуков сигнал при края на приготвянето С таймер Дигитален дисплей Общ и дневен брояч Система за отстраняване на варовика Корпус от неръждаема стомана Връзка за постоянна вода Състояние: Употребявано, с извършен обстоен преглед, напълно функционално Lodpszxn Auofx Agroag Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане след уговорка Доставка по целия свят при запитване / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински райони само след уговорка Възможни са промени и грешки Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона по време на нашите работни часове: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Lsdpfjzvqi Sjx Agreag Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI 3000 л – Неръждаема стомана Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI с обем 3000 литра, предназначен за смесване, хомогенизиране и временно съхранение на течни и полутечни продукти в промишлени процеси в хранително-вкусовата промишленост. Произведен от ROSSI & CATELLI, оборудването има хоризонтална цилиндрична конструкция и разполага с моторизирана система за разбъркване, която позволява поддържането на продукта в движение и постигането на равномерно смесване по време на процеса. Неговият обем от 3000 литра и конструкцията от неръждаема стомана го превръщат в особено подходящо решение за инсталации, които изискват обработка на големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI Ljdezw E Aiopfx Agroag -Тип: Хоризонтален резервоар-миксер -Обем: 3000 литра -Хоризонтална цилиндрична конструкция -Система за разбъркване/смесване -Задвижване чрез мотор-редуктор -Конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана опорна конструкция -Горен отвор за инспекция/достъп -Санитарни връзки за продукта -Вход и изход за продукта -Интегрирана система от тръби и връзки -Предназначен за промишлени процеси на партиди -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ ROSSI & CATELLI 3000 л е предназначен за извършване на операции по смесване, хомогенизиране, натрупване и поддържане на продукта в рамките на производствена линия. Системата за разбъркване позволява поддържането на компонентите в движение, насърчавайки равномерното разпределение и спомагайки за предотвратяване на разделянето или утаяването по време на определени фази на процеса, в зависимост от характеристиките на продукта. Може да се интегрира със: -Системи за подготовка и смесване -Санитарни помпи -Топлообменници -Пастьоризатори -Хомогенизатори -Системи за дозиране -Резервоари за съхранение -Оборудване за пълнене -Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове и зеленчуци, производители на сосове, пюрета, концентрати и други хранително-вкусови индустрии, които изискват резервоар с голям обем със система за смесване. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва със сокове, пюрета, сосове, продукти от домати, концентрати, плодови препарати и други течни или полутечни продукти. Комбинацията от ROSSI & CATELLI, обем 3000 литра, хоризонтална конструкция и система за разбъркване осигурява надеждно решение за промишлени процеси на смесване и временно съхранение. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е полуавтоматична вакуумна камерна опаковъчна машина Multivac. Размери на камерата X/Y/Z: 900мм/440мм/160мм, уплътнителни шини: 2x440мм, тип на запечатване: двоен разрезен шев, височина на камерата: 160мм, макс. производителност на вакуумната помпа: 150м³/ч, размери на машината X/Y/Z: ок. 1100мм/600мм/1400мм, тегло: ок. 200кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lajdpfx Agjxltvajrjg

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за пасиране/рафиниране VORAN EP1000 – Неръждаема стомана Индустриална машина за пасиране VORAN EP1000, предназначена за разделяне, натрошаване и рафиниране на плодове и зеленчуци, позволяваща получаването на пюре или паста и едновременното отделяне на люспи, семки, костилки и други нежелани твърди фракции, в зависимост от обработвания продукт и инсталирания сит. Продуктът се подава непрекъснато във вътрешността на машината, където ротационна система го притиска към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато твърдите отпадъци се отвеждат към отделен изход. Конструкцията от неръждаема стомана и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за индустриални линии за производство на сокове, пюрета, пасти и продукти, получени от плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: VORAN -Модел: EP1000 -Тип: Индустриална машина за пасиране/рафиниране -Система за непрекъсната обработка Lodpfx Agszxcp Ajroag -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Ротационна система за извличане/рафиниране -Вътрешно сито -Непрекъснато подаване на продукта -Отделни изходи за продукт и отпадъци -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена работна камера -Достъп за почистване и поддръжка -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове и зеленчуци ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в VORAN EP1000, където ротационната система го придвижва и притиска към перфорираната повърхност на ситото. Пюрето, пастата или течната фракция преминават през отворите и се събират чрез специален изход, докато по-големите частици, които не преминават през ситото, се изхвърлят отделно. Този принцип позволява извършването на следните операции: Получаване на пюре и паста Рафиниране на продукта Разделяне на люспи и семки Разделяне на груби влакна Отстраняване на твърди отпадъци Подготовка на продукта за последващи процеси ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, конфитюри, сосове и консерви. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да обработва различни плодове, горски плодове, домати и зеленчуци, като е част от линии за извличане и подготовка на пюре. VORAN EP1000 може да бъде интегрирана с миячни машини, мелници, трошачки, помпи, резервоари, пастьоризатори, рафинатори и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SPX APV & ALFA LAVAL | Индустриална CIP вентилна матрица (Хибриден процесен вентилен блок на рама) Производители: SPX FLOW / APV и ALFA LAVAL Модел / Тип система: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Интегриран блок от едно- и двуседлови вентили) Управляващи глави: SPX APV (Модел от серия CU4, включително CU41N S AS-i) Управляващи глави и задвижки: ALFA LAVAL Основен компонент идентификатор: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Конфигурационен фабричен код: 13085-089614-E Захранване и комуникация: Индустриална мрежова шина AS-Interface, пневматично захранване на задвижките Laodpfx Aoy Ufgljgrog Конструктивен материал: Неръждаема и киселинноустойчива стомана клас AISI 316L / 1.4404 Носеща конструкция: Фабрична стоманена рамка с регулируеми нивелиращи крачета Професионалната хибридна вентилна матрица, базирана на компоненти на SPX APV и Alfa Laval, представлява индустриален разпределителен възел от най-висок клас. Това устройство е сърцето на системите за управление на течности, автоматичните процесни разпределители и напредналите станции за CIP (Cleaning In Place). Този тип вентилен блок е ключова инфраструктурна част в големи и средни млекопреработвателни заводи, пивоварни, фабрики за плодови и зеленчукови продукти (производство на сокове, напитки, концентрати), както и при производството на течни готови храни, сосове и в хранително-химическата промишленост. Използването на Mixproof технология (двуседлови вентили) от Alfa Laval в комбинация с цифровия SPX APV CU4 контролер решава един от най-големите проблеми в логистиката на течности: позволява едновременно протичане на две напълно различни среди (напр. готов хранителен продукт и агресивен миещ агент като основа или киселина) през един вентилен блок без никакъв риск от кръстосано замърсяване. При превключване, специалните изтичащи камери веднага отвеждат възможните остатъци, осигурявайки 100% микробиологична чистота. Благодарение на комуникацията със стандарт AS-Interface, матрицата в реално време предава обратни сигнали за точното положение на всеки вентилен плунжер директно към основния PLC контролер (напр. Siemens S7). Това предотвратява операторски грешки, намалява технологичните престои и позволява едновременно измиване на една част от тръбопровода при непрекъснато производство в друга. Компактният монтаж на целия възел върху здрава неръждаема рама (т.нар. skid конструкция) драстично намалява инсталационните разходи в нов или модернизиран завод. Ключови характеристики и предимства: - Хибрид на водещи технологии (SPX APV + Alfa Laval): Комбинация от механичната надеждност и плътност на неръждаемата стомана от Alfa Laval с напредналата управляваща и контролна електроника от серията APV DELTA CU4. - Бърз монтаж и пестене на място: Компактен, цялостен вентилен блок на стабилна монтажна рама – доставя се във формула plug & play, което минимизира времето за модернизация на производствената линия.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Машина за запечатване на тарелки – MULTIVAC T200 Производител: MULTIVAC Lajdpfx Aoyt I Hdogrjg Модел: T200 Тип машина: Полуавтоматична машина за запечатване на тарелки Описание MULTIVAC T200 е компактна полуавтоматична машина за запечатване на тарелки, предназначена за професионално пакетиране на храни. Машината запечатва предварително оформени тарелки с фолио, осигурявайки надеждно и хигиенично опаковане за широка гама хранителни продукти. T200 е известна със своята надеждност, лесна експлоатация и компактна конструкция, което я прави идеална за малки и средни производствени среди. Технически характеристики - Производител: MULTIVAC - Модел: T200 - Тип машина: Полуавтоматична машина за запечатване на тарелки - Тип опаковка: Предварително оформени тарелки с фолиране - Работа: Ръчно зареждане с автоматичен цикъл на запечатване - Конструкция: Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Управление: Дигитален контролен панел Основни характеристики - Компактна настолна машина за запечатване на тарелки - Подходяща за различни размери на тарелките (в зависимост от инструменталната екипировка) - Лесна за работа и поддръжка - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Идеална за малки и средни производствени партиди Приложения - Опаковане на готови ястия - Опаковане на месо, птиче месо и риба - Млечни и сиренарски продукти - Пресни и удобни храни Състояние Употребявана Производител: MULTIVAC Модел: T200

Състояние: почти като нов (употребяван), Котел / Вертикален смесител CTS 2500 л с двоен корпус и бъркалка – неръждаема стомана Индустриален котел / вертикален смесител CTS с вместимост 2500 литра, оборудван с двоен корпус за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването съчетава вертикален съд с голям капацитет с моторизирана бъркалка и двоен корпус, позволявайки извършването на операции по смесване и термична обработка на продукта в едно и също устройство. Капацитетът му от 2500 литра, конструкцията от неръждаема стомана и долният отвор за източване го превръщат в особено интересно решение за предприятия, работещи с големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CTS -Вместимост: 2500 литра -Тип: Котел / съд / вертикален индустриален смесител -Вертикална конфигурация -Двоен корпус за термична обработка -Вградена система за разбъркване -Бъркалка с моторизирано задвижване -Смесване и хомогенизиране на продукта -Конструкция от неръждаема стомана -Съд с голям капацитет -Извит долен корпус -Долен отвор за източване на продукта -Изпускателен клапан -Здрава поддържаща конструкция -Вграден контролен панел -Предназначен за индустриална обработка на партиди -Интегрируем в производствени линии за хранителни продукти ПРОЦЕС CTS 2500 л е проектиран за приемане на съставките и тяхното смесване посредством вътрешната система за разбъркване. Laodjzbi Rmepfx Agrog Двойният корпус позволява извършването на необходимия топлообмен за нагряване или поддържане на температурата на продукта, в зависимост от условията и наличните услуги в инсталацията. Бъркалката поддържа продукта в движение по време на процеса, като насърчава равномерното разпределение на съставките и температурата. След приключване на цикъла, продуктът може да бъде източен през отвора, разположен в долната част. Може да се използва за операции като: -Смесване и хомогенизиране -Нагряване -Готвене, в зависимост от процеса -Поддържане на температура -Приготвяне на формули -Разтваряне и включване на съставки -Приготвяне на сосове, кремове и пюрета ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия, производители на сосове, готови ястия, растителни продукти, пюрета, кремове, пълнежи и други хранителни индустрии, които изискват съд за обработка с голям капацитет, оборудван с бъркалка и термична обработка. Комбинацията от 2500 литра, двоен корпус, бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява универсално решение за индустриални процеси на подготовка и смесване. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7x-1245., общо тегло: 10 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Устройство Proliner 7x с сериен номер 7x-1245. Състояние: използвано, но като ново, в комплект. Година на производство: ноември 2023 г. Един собственик. Устройството е използвано за измерване на стенни облицовки от стъкло. Комплектът включва: статив, накрайници за шаблони, раница, дистанционно управление, дискове за преместване на устройството, 2 батерии и зарядно устройство. Нетна цена, подлежи на договаряне, тел. 795503436. Laedpfx Aoz D Abtsgrjg

Състояние: добро (употребявано), Лифтосистема, Megamat, 170 кг / рафт, около 6 м висока, – употребявана - : Laedpfx Aoyhxkmegrjg Цена от място: 14.500.- € (без ДДС), допълнително демонтаж и др. Производител: Megamat Модел: Megalift 14448/25/6010 Година на производство: 2000 Макс. товароносимост на рафт: 170 кг Макс. общо натоварване: 18.000 кг Размери на рафт: около 2,45 м x около 0,80 м Брой рафтове: около 40 броя Габаритни размери на уреда: Височина: около 6,01 м Широчина: 2,76 м Дълбочина: около 2,70 м 3/N/PE 230/400V 10A, предпазител 16A Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: BG-8800 Сливен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система за отстраняване на стружки с помпена технология 25 000 литра Системи с помпена технология Система за транспортиране и филтриране с помпена технология е подходяща за напълно автоматизиран транспорт на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител на средата се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям брой машини. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира своя машинен парк по желание. Изисква се малко поддръжка и грижи. Lasdpfxjz D Uz So Agrsg Области на приложение Системата с циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Той осигурява на машините пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като изолирано решение (обработка с течности). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Липса на компоненти на инсталацията вътре в подовете на халето • Минимални изисквания за поддръжка и грижи Основни компоненти • Транспортьор за стружки (по избор) • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за мръсна и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Подаване на помпа(и) • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Последователна система за обработка на стружки (по избор)

Състояние: употребяван, Предлагаме употребяван емулгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – индустриална машина, предназначена за непрекъснато нарязване, емулгиране, хомогенизиране и смилане на хранителни продукти. Машината е подходяща за предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на риба, производство на пълнежи, пастети, сосове, пасти и деликатесни продукти и готови за консумация храни. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е част от серията FD емулгатори за непрекъсната работа. Машини от този тип се използват, когато е необходима много фина, хомогенна и стабилна структура на продукта. Серията FD е проектирана за висококачествено емулгиране и може да бъде адаптирана с подходящи режещи инструменти и конфигурации на задвижването, в зависимост от обработвания продукт. Основният елемент на емулгаторите KARL SCHNELL е режещата система KS, която позволява интензивно намаляване на размера на частиците в непрекъснат процес. В зависимост от приложението, този тип машина може да работи с различни конфигурации на режещите инструменти, включително системи с ножове и перфорирани плочи. Това позволява машината да бъде адаптирана към продукти с различна структура, вискозитет и технологични изисквания. Непрекъснатият режещ агрегат работи непрекъснато – продуктът се подава в работната камера, преминава през режещата система и се изхвърля като фино нарязана или емулгирана маса. Това решение спомага за повишаване на производствената ефективност, намаляване на ръчния труд и постигане на повторяемо качество на продукта в последващите партиди. Машината може да се използва като самостоятелен агрегат или като част от по-голяма технологична линия, например след предварително смилане, смесване или обработка в кутии. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е добро решение за предприятия, които търсят ефективен емулгатор за непрекъсната работа в индустриалното производство на храни. Технически данни: Производител: KARL SCHNELL Модел: 119 FD 225 D Тип машина: емулгатор Мощност: 74 kW / 100 HP Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Скорост на двигателя: 2975 об./мин Работно напрежение на шкафа за управление: 3 × 400 V / 50 Hz Напрежение за управление: 230 V AC Конструкция: неръждаема стомана Приложение: нарязване, хомогенизиране и емулгиране на хранителни продукти Основни предимства: непрекъсната работа висока мощност 74 kW скорост на двигателя 2975 об./мин интензивно нарязване и емулгиране на продукта възможност за получаване на фина и хомогенна структура на масата Laedpfx Agezi U Rmorog подходяща за пълнежи, емулсии, пастети, сосове и пасти може да работи като самостоятелна машина или като част от технологична линия здрава индустриална конструкция конструкция от неръждаема стомана известен производител KARL SCHNELL решение за непрекъснато производство в предприятия за преработка на храни.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Динамичен топлообменник HRS UNICUS, произведен от неръждаема стомана AISI 304. Оборудван със система за вътрешно изстъргване, за да се увеличи коефициентът на топлообмен и да се предотврати образуването на отлагания при вискозни продукти. Особено подходящ за: • Плодови пюрета. • Зеленчукови пюрета. • Сосове. • Преработени домати. Laedpfxezdkczj Agreg • Зеленчукови кремове. • Продукти с висока вискозност. Произведен в индустриална линия за производство на пюрета, работеща до момента на демонтажа. Налична е допълнителна документация и снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88271, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, диаметър на струговане: 42 мм, отвор шпиндела: 180 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 160 мм, ход по оста Y: 60 мм, ход по оста Z: 260 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 20 330 мм, обща дължина: 3 420 мм, обща ширина: 1 850 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление марка и модел/Control Brand & Model FANUC 31i Controller incl. Dynamic graphics display , 10,4”LCD Мах диаметър Ø 180 mm Мах диам. на обработване над тялото Ø 180 mm Мах диам.на струговане Ø 180 mm Диаметър на универсала 6” Max.дължина на обработвания детайл 180 mm Диаметър на обработвания прътов материал Ø 42 mm Шпиндел двигател FANUC α P12i AC Мощност на шпинделния двигател 5.5/7.5kW Обхват на скоростите на шпиндела 60~6000rpm Тип направляващи Linear & box ways Ход по X1-ос 160mm Ход по X2-ос 160mm Ход по Y1-ос 60mm(±30) Ход по Y2-ос 60mm(±30) Ход по Z1-ос 210mm Ход по Z2-ос 260mm Бърз ход по ос X 15m/min Бърз ход по ос Y 10m/min Бърз ход по ос Z 36m/min Револверен супорт Брой позиции 12 Брой въртящи позиции 12 Обороти на въртящите позиции 4,000 rpm Мощност на двигателя на въртящите позиции 3,7 кW Време за смяна на инструментите 0,2sec/single step OD размер на опашката 20 mm ID tool shank size Up to Ø 25mm Live tooling shank size 1~16mm ER 25 collets Ledpfx Aezq Rm Tjgrjag Обща инсталирана мощност 38 kVA Тегло на машината 6000kg Габарити LxWxH 2565x2030x1850mm Габарити със стружкотранспортьора 3420x2030x1850mm Описание на базов пакет и стандартните принадлежности 6” хидравличен цилиндър х 2 12-позиционен револверен супорт x 2 Fanuc αP12 AC шпиндел двигател Нарязване на резба/Шпиндел ориентация Високо прецизни линейни направляващи NSK Fanuc AC серво задвижващи двигатели C3 клас винтово съчмени двойки Охлаждаща система с охладителна помпа “Grundfos” ¾ HP x2 Хидравлична система Защитен екран – пълно затваряне Автоматична система за смазване на направляващите Държачи за инструменти и втулки Сигнална лампа Работна лампа M код автоматично изключване на захранването Педал за универсала RS-232 интерфейс Охладител за електро шкафа Фундаментни и нивелационни елементи Комплект инструменти за обслужване на машината Ръководства за работа с машината Прътоподаващо устройство (3 м дължина на материала)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 020020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 4 500 m³/ч, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 280 кг, Продава се работещ индустриален аспиратор на фирма HOLZING / MÜNALSAN, модел RLA 125 VIBER. Устройството е използвано, в добро техническо състояние и напълно функционално. Готово е за по-нататъшна работа. Аспираторът е предназначен за промишлени приложения, включително за изсмукване на прах, дървени стърготини и замърсявания, образувани по време на обработка на материали. Технически данни: Производител: KMA Maszyny / MÜNALSAN Тип: RLA 125 VIBER Година на производство: 2020 Сериен номер: 020020 Мощност на двигателя: 3 kW Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Максимална производителност: приблизително 4500 м³/ч Маса на устройството: приблизително 280 кг Здрава, метална конструкция Инсталация с кабели и накрайници, видими на снимките Устройството е тествано и работи. Визуалното състояние е както на снимките – видими са нормални следи от употреба, замърсявания и следи от експлоатация, които не влияят на функционалността. Продава се точно устройството, изобразено на снимките. Laodpfx Asz D Sm Eogrjg Възможност за оглед на място преди покупката. Посочената цена е ориентировъчна и не представлява обвързваща търговска оферта. Крайната продажна цена се определя индивидуално след оглед и проверка на техническото състояние на устройството. Поради габаритите и теглото, предпочитаме лично получаване. Възможен е и транспорт след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9419257, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обемен поток: 5 000 m³/ч, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 600 кг, вътрешна височина: 2 400 мм, вътрешна дължина: 3 800 мм, смучеща мощност: 4 500 m³/ч, вътрешна ширина: 2 100 мм, входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 2 600 мм, изискване за пространство дължина: 5 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, Продавам модулна бояджийска кабина Straumann с малко работни часове. Бояджийска кабина Straumann (година на производство 2021) – в добро състояние. Продавам модулна бояджийска кабина Straumann с малко работни часове. Оборудване и детайли: Размери: филтърна площ 1,50 x 1,50 м, с пристройка и кабина Работно пространство приблизително 2,10 x 2,40 x 3,50 м Технически характеристики: аспирационна стена, вентилатор с честотен инвертор, осветление Филтрация: 3-степенна филтърна система и 1+1 крилни врати с филтър за въздушния поток Конструкция: панели от поцинкована стомана, завинтени, с гладка вътрешна повърхност, с крилна врата 1+1 Състояние: добро, поддържано, лесно демонтируемо, както е показано на снимките. Ledpez D Ifqjfx Agrjag Изпълнение и детайли, както е показано на снимките. Демонтажът се извършва от купувача, изпускателните тръби могат да бъдат поети. При въпроси или за оглед, моля, свържете се с мен. => Демонтаж и транспорт се извършват от купувача. => Безплатно, включително бояджийско оборудване / резервоар под налягане с пистолет, както е показано на снимките. => Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото за предварителна продажба. Използвано оборудване: продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), HEMA TD3/1 – Автоматична дозираща машина с бутален принцип Автоматична дозираща машина HEMA TD3/1, предназначена за прецизно обемно дозиране и пълнене на хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината използва технология за обемно пълнене чрез бутален принцип, която е особено подходяща за постигане на контролирано и равномерно дозиране на течни, полутечни и по-вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. Оборудвана с голям бункер за продукти, изработен от неръждаема стомана, автоматизирана система за обработка на опаковки и вграден конвейер, HEMA TD3/1 предлага надеждно решение за индустриални приложения за автоматично пълнене. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HEMA -Модел: TD3/1 -Тип: Автоматична дозираща машина с бутален принцип -Система: Обемно пълнене с бутален принцип -Автоматично дозиране на продукта -Бункер за подаване, изработен от неръждаема стомана -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Вграден конвейер -Зони на контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана Lodpfxozw Atre Agreag -Контролен панел за оператора -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за непрекъснато производство -Интегрира се в линии за пълнене, затваряне и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ HEMA TD3/1 е предназначена за автоматично дозиране на контролиран обем продукт в опаковките, докато преминават през линията за пълнене. Продуктът се подава от горния бункер към системата за обемно дозиране. Опаковките се транспортират и позиционират автоматично на станцията за пълнене, където се дозира необходимото количество, преди да продължат към следващата фаза на процеса. Системата за дозиране чрез бутален принцип е особено подходяща за приложения, които изискват прецизност и равномерност на обема на пълнене. Може да се интегрира с: -Подаващи устройства за опаковки -Конвейери за кутии и буркани -Машини за затваряне и запушване -Машини за затваряне на кутии -Подаващи устройства за капаци -Контролери за тегло -Оборудване за инспекция -Етикетиращи и кодиращи машини -Оборудване за опаковане и крайна обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за консерви, производители на храни, производители на сосове и компании за готови продукти, които изискват автоматизирана система за обемно пълнене. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сосове, кремове, пюрета, пасти, продукти на базата на домати, пълнежи, подправки и други течни, полутечни или вискозни продукти. Машината е налична за инспекция. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в индустриални линии за асептична обработка. Системата използва тръбна/многотръбна технология за топлообмен, за да нагрява и след това да охлажда продукта по косвен и контролиран начин. Тя е предназначена за процеси, при които е необходимо да се постигнат условията за стерилизация, преди да се продължи към съхранение или асептично пълнене. Широката му конфигурация от тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различните фази на процеса в една и съща инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модел: TC XX/ASD -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Тръбна/многотръбна технология за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Косвен начин на нагряване на продукта -Секции за нагряване и охлаждане -Тръби за поддържане на температурата -Конструкция от неръждаема стомана -Многобройни модули за топлообмен -Санитарни връзки -Самостоятелна индустриална конструкция -Предназначен за асептични процеси -Може да се интегрира в цели линии за обработка и асептично пълнене ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD е проектиран да извършва непрекъснато различните етапи, необходими за термичната обработка на продукта. Продуктът циркулира през многотръбната система, където може да премине през различни фази на предварително загряване, нагряване, стерилизация, поддържане на температурата и охлаждане, в зависимост от конфигурацията и зададените параметри за всеки процес. Косвен топлообмен позволява контролиране на температурата на продукта, като го поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: -Резервоари за подготовка на продукта -Санитарни помпи -Хомогенизатори -Деаератори -CIP системи -Асептични резервоари -Асептични пълначни машини -Цялостни линии за UHT/асептична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии, произвеждащи сокове, преработени плодове и зеленчуци, домати, сосове, пюрета, концентрати и други течни или вискозни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за сокове, пюрета и плодови каши, концентрати, продукти от домати, сосове и други продукти, които могат да се изпомпват и са предназначени за асептична обработка. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, система OLIMPIC и многотръбна конфигурация осигурява индустриално решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за оглед. Lasdpozw E D Tjfx Agrog При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Lasdpfx Aox Tilisgrsg Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Финализатор/индустриален рафинатор JBT – Неръждаема стомана Индустриален финализатор JBT от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато рафиниране на пюрета, пасти и хранителни продукти, позволявайки отделянето на полезната фракция от люспи, семена, груби влакна и други нежелани твърди частици. Този тип оборудване обикновено се използва след операции на раздробяване, екстракция или предварително нагряване, за да се получи продукт с по-фина и хомогенна текстура преди последващи етапи на концентрация, термична обработка или опаковане. Системата работи чрез вътрешен ротор и перфорирано сито, извършвайки непрекъснато механично разделяне между рафинирания продукт и твърдите отпадъци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Индустриален финализатор/рафинатор -Приложение: рафиниране и разделяне на пюрета -Автоматична и непрекъсната обработка -Ротационна система за рафиниране -Вътрешно сито за разделяне -Разделяне на твърди частици и течности / пюре и отпадъци -Непрекъснато подаване на продукт -Отделно изхвърляне на продукт и отпадъци -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване чрез електрически мотор -Затворена камера за обработка -Здрава конструкция за промишлена работа Laedpfx Aeyz Ttmjgrsg -Достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в непрекъснати производствени линии ПРОЦЕС Предварително раздробеният или обработен продукт непрекъснато се подава във финализатора JBT. Вътре в машината, роторът изтласква продукта към перфорирана повърхност за рафиниране. Пюрето, пастата или течната фракция, която отговаря на изисквания размер, преминава през ситото, докато по-големите частици остават задържани и се насочват към отделен отвор за изхвърляне. Този процес позволява извършването на следните операции: Рафиниране на пюрета и пасти Разделяне на люспи и семена Премахване на груби влакна Намаляване на нежеланите твърди частици Хомогенизиране на текстурата Подготовка на продукта преди концентрация Предварителна подготовка преди асептична стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, концентрати и сосове. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да се използва за домати, плодове и различни растителни продукти, като част от индустриални линии за екстракция и рафиниране. Може да се интегрира с дробилки, предварителни нагреватели, помпи, изпарители, асептични стерилизатори и машини за пълнене. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.