Употребявани Система За Повишаване На Налягането (47 088)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 662547, срок на гаранцията: 6 месеци, обща ширина: 2 707 мм, обща дължина: 745 мм, обща височина: 1 801 мм, общо тегло: 280 кг, ширина на транспортната лента: 290 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Употребявана машина – година на производство 2013 г. Ревизирана от специалист, с 6 месеца гаранция. Quadro Filius е програмирана машина за нежно обработване на всички видове тесто за кифли. Могат да се произвеждат следните видове кифли: - Селски кифли, квадратни - Селски кифли, квадратни, с шарка - Селски кифли, ромбовидни - Селски кифли, триъгълни - Кифли с ядки Itjdpjw A Nxzjfx Ah Isl Машината се отличава с висока гъвкавост при производството на тези хлебни изделия в малки и средни предприятия. Може да се комбинира с последващи дозиращи устройства или със система с въртяща се платформа. Управлението се извършва чрез текстов дисплей. Машината е била окончателно проверена и тествана с тесто от нашия майстор-пекар. Оборудване: + Основна машина, година на производство 2013 г. + Овлажняваща станция, година на производство 2013 г., овлажнява тестото отгоре и отдолу + Станция за поръсване със семена с въртяща се платформа, година на производство 2013 г. + Интегрирано управление SIEMENS: управление чрез текстов дисплей + Машината се доставя с ръководство за експлоатация Технически данни: Производителност на час: 1400 - 4000 броя (в зависимост от продукта) Температура на тестото (ТА): до 170 °C (в зависимост от продукта) Диапазон на теглото: 25 - 360 грама (в зависимост от продукта) Размери в работно положение: 2707 x 745 x 1801 мм (ШxДxВ) Размери в покой: 1870 x 745 x 2435 мм (ШxДxВ) Корпус на машината: неръждаема стомана, матирана Облицовъчни панели: неръждаема стомана, матирана Захранване: 230/400 V, 1 kW, 50 Hz, 16A-CEE щепсел Налягане на въздуха: 6 - 8 бара Нетно тегло: 280 кг Дължина на кабела: 3 м

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Itedpfxszzpwrs Ah Iol Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална система за дискова филтрация със самопочистваща се функция, произведена от CHEMIPOL. Устройството е инсталирано като част от инсталация за пречистване на вода чрез обратна осмоза и е използвано за предварителна филтрация на водата. Системата е оборудвана с осем дискови филтърни устройства тип TW, работещи паралелно. Автоматичното почистване се контролира от PLC на Siemens с операторски панел HMI. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Itjdszvlm Eopfx Ah Ijl Производител: CHEMIPOL Модел: TW8P2L3 Тип на оборудването: Самопочистваща се дискова филтърна система Брой филтърни устройства: 8 Тип на филтъра: Дискови филтри TW Конфигурация: Паралелна работа Система за почистване: Автоматично самопочистване Контрол на налягането: Два сензора за налягане, измерващи входящото и изходящото налягане Система за управление: PLC на Siemens Операторски интерфейс: Сензорен екран HMI Приложение: Пречистване на вода и предварителна филтрация за обратна осмоза

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Iedezwlzfopfx Ah Ijtl Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Налична е инсталация за аспирация и филтрация на дървесен прах Krämer за линии за рязане. 1) Система за аспирация на дървесен прах Krämer VKA-P 100/650/55, въздушен поток: 27 000 m³/h, повишаване на налягането: 3 800 Pa, мощност на двигателя: 55 kW, дължина на клиновия ремък: 3 550 mm. 2) Филтърна инсталация Krämer GFS Shake 160/25/250, капацитет на филтрация: 30 000 m³/h, филтърен материал: иглопробит полиестер, изнасяне на материал: TFS40/10/1,1. 3) Вентилатор Krämer VFM-R 45/250/3, въздушен поток: 3 000 m³/h, повишаване на налягането: 2 500 Pa, мощност на двигателя: 3 kW. 4) Вентилатор Krämer VFM-P 42/200/4, въздушен поток: 2 500 m³/h, повишаване на налягането: 3 000 Pa, мощност на двигателя: 4 kW. 5) Контейнер за отделяне/филтърна фуния Krämer. 6/7) 2x аксиални вентилатора. Включително тръби и периферия. Фланецът на двигателя на изпразващия мотор е дефектирал. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Isdpexl Elgofx Ah Ijtl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 41000137, брой мастилени касети: 7, цветови канали: 7, • Едноцветен печат, • Gigabit LAN, • Вграден денситометър, • Регулируеми валове, • Режим за повишаване на производителността (EPM), • 5-ти модул с OFIR (бърза смяна на мастилото по време на печат), • 6-ти и 7-ми цветни модули, • Размотаващо/намотаващо устройство, гъвкава ръка за пакетиране, система за повторно вкарване в режим „симплекс/дуплекс“, • Вграден модул за предварителна обработка (ILP) + 1 стандартен вал + 1 вал за специално мастило, • Модул за насочване на ролката ILP, • Комплект за надграждане DP680. HP SmartStream Labels & Packaging за HP Indigo WS6000, разработен от ESKO V5.2.3 • HP SmartStream IN100, сървър за етикети и опаковки, разработен от EskoArtwork, • HP SmartStream, комплект за цветове за етикети и опаковки, разработен от EskoArtwork. Itedpezp U U Esfx Ah Iol Повече информация: 1. Печатната машина все още е в производство. 2. За печатната машина има договор за обслужване от HP за резервни части, договор за обслужване и техническа поддръжка с официален, сертифициран от HP представител. 3. Печатната машина е достъпна за оглед и инспекция на производствения обект до 25 август 2026 г. 4. На 26 и 27 август 2026 г. печатната машина ще бъде почистена, разглобена и опакована на палета от техническия екип и ще бъде съхранена в складовете на международна транспортна компания в Атина. Предлагат се и повече снимки и видеоклипове!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, ИНЖЕКЦИОННА МАШИНА Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Година на производство: 2023 Технически параметри Затваряща единица: Сила на затваряне: 1000 kN – гарантира висока стабилност на процеса Диаметър на въртящата се маса: 1300 mm – оптимизира производствения цикъл Полезна площ за закрепване на формата: 800 × 590 mm Минимална височина на формата: 300 mm Максимално разстояние между плочите: 585 mm Инжекционна единица (3 сменяеми цилиндъра): Цилиндър Ø 30 mm: 83 cm³ при налягане 2200 bar Цилиндър Ø 40 mm: 140 cm³ при налягане 1250 bar Цилиндър Ø 20 mm: 36 cm³ при налягане 2500 bar Допълнително оборудване: 2 хидравлични ядра – за работа с инструменти със сложна конструкция 2 пневматични клапана – за допълнителни функции на формата Управление GK – възможност за директен контрол на 3 температурни зони от машината SELOGICA DIRECT – система за прецизен процесен контрол и програмиране на индивидуални последователности Година на производство: 08/2023 Работни часове на помпата: 1062 ч. Детайлно описание Машината е оборудвана с хидравлика с два енергоспестяващи помпи с променлив дебит и серво клапан, който осигурява прецизен контрол на налягането и движенията. Хидравличният агрегат е монтиран извън корпуса на инжекционната машина, което значително намалява шума при работа. Благодарение на точните филтри и малкия обем на маслото, интервалът между смените на маслото е удължен до 20 000 часа. T2 технология със серво управление осигурява: Две регулируеми помпи с променлив дебит Програмируема, регулирана и стабилизирана сила на затваряне Програмируема и ръчно настройваща се сила на притискане на дюзата Възможност за паралелни движения (дюза, изтласквач, ядра) Машината разполага и със: Допълнителен контур за непрекъсната филтрация и охлаждане на маслото (байпасен кръг) AES система – автоматична оптимизация на работата на основния задвижващ механизъм, намаляваща енергийната консумация чрез плавно регулиране на скоростта на помпата според натоварването на машината (за двигатели 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Изисквана опция: 525/02 – регулируеми охлаждащи кръгове на машината Инструменталните плочи са оборудвани с централна инжекционна точка и центриращ отвор Ø 125 mm. Isdpfxoxzklqs Ah Iotl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2804221, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 18 000 m³/ч, смучеща мощност: 18 000 m³/ч, филтрираща площ: 60,6 m², тип на задвижване: електрически, Устройство (ФИЛТЪР EK-24) за извличане и филтрация на стърготини, прах и замърсители, произхождащи от обработка на дърво и дървоподобни материали. Itodpfxszba E Is Ah Iol Устройството е произведено от полската компания Euro-Komplex, специализирана в проектирането, производството и монтажa на комплексни системи за обезпрашаване, използвани в много отрасли на индустрията, особено в дървообработващите и мебелните предприятия. Филтърът позволява ефективно извеждане на замърсители от няколко машини едновременно, напр.: циркулярни и форматни триони, панелни триони, четиристранни фугиращи машини, кантолепачки, CNC машини, фрезови плотери или шлайфмашини. Техническа спецификация • производителност 18 000 m³/ч • филтрираща повърхност 60,6 m² • брой филтри 48 бр. / 2000 мм / 200 мм • електровибратор 0,09 kW x 2 • контролен шкаф с честотен инвертор • вентилатор WTK • клетъчна шлюзова врата • сух вертикален пожарогасителен щранг Здравата и солидна конструкция на филтъра е изработена от горещо поцинкована или прахово боядисана стомана с дебелина 2 мм, а входният тунел и усилванията са от стомана с дебелина 3 мм. Конструктивните елементи са сглобени с болтове 8.8 с тефлонови вложки. Особено важно е, че използваната ситова кошница е еднородна и гладка, без заваръчни елементи, което улеснява движението на въздуха с отпадъчната фракция, без да се отлага тя по стените на кошницата. EK-24 е оборудван с електровибратор с мощност 0,09 kW в ATEX изпълнение за почистване на филтърните торби, изработени от антистатичен и водоустойчив материал с плътност 350 г/м² и въздухопроницаемост 240 л/дм²/мин. Системата за почистване е напълно автоматизирана и работи в избрани времеви цикли, съобразени с вида на обезпрашаемия материал. Благодарение на използването на възвратен въздушен шлюз (лято/зима клапа), през зимата пречистеният и филтриран въздух се връща в производствената зала, което допринася значително за поддържането на подходяща температура и носи осезаеми финансови ползи. Вентилаторите WTK, използвани в EK-24, имат самопочистващи се работни колела и подсилена конструкция, която гарантира стабилна работа за дълъг период. Електрическото управление се осъществява чрез централен панел, оборудван със защити и таймер за управление на електровибратора и вентилаторния двигател. Контролният шкаф е оборудван с честотен инвертор, който позволява регулиране на оборотите на вентилатора и осигурява много прецизен контрол. Клетъчната шлюзова врата отделя филтърната зона от външната зона. Тя блокира преминаването на въздух, пропускайки само стърготините, които свободно падат в торбата без въздушен напор. Шлюзът е оборудван със система, омекотяваща удара на работното колело в случай на навлизане на голямо твърдо тяло в устройството. Филтърът има сух вертикален пожарогасителен щранг, монтиран върху филтъра, предназначен за бързо подаване на вода или пожарогасител към затворената камера на филтъра чрез вътрешни разпръсквачи. Инсталацията е снабдена с пожарникарско съединение за свързване към противопожарна техника или маркуч директно от хидрант. Филтърът е оборудван и с устройство за намаляване на взривното налягане, което предпазва чрез понижаване на налягането при експлозия. То е проектирано да облекчи взривното налягане, възникнало в защитаваното устройство като силози, филтри, сепаратори, сортиращи устройства и т.н., където има среда с риск от експлозия. Освобождавайки експлозията в околната среда, налягането се намалява до стойности под допустимата устойчивост на налягане на защитаваното устройст

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Itedszxcn Eepfx Ah Isl - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZP/03/2023, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 810 кг, заваръчна мощност (макс.): 94 kVA, номинална мощност: 80 kW (108,77 к.с.), номинална (привидна) мощност: 80 kVA, въздушно налягане: 6 греда, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Продава се: автоматизирана клетка за точково заваряване с електрически съпротивителен нагревател SHILOH ZP-04, произведена през 2023 г. и изградена около заваръчна машина с електрически съпротивителен нагревател ASPA ZPm-80. Основната заваръчна машина е ASPA ZPm-80, произведена през 2022 г., сериен номер 03510134. През 2023 г. машината е интегрирана в пълна автоматизирана заваръчна станция ZP-04 и е оборудвана с нови системи за управление, безопасност и контрол на процеса. Пълната заваръчна станция е произведена и тествана от Shiloh Industries Sp. z o.o. като нова машина през 2023 г. и има собствен сериен номер на машината ZP/03/2023. Технически данни: - Производител на заваръчната станция: Shiloh Industries - Заваръчна машина: ASPA ZPm-80 - Тип станция: ZP-04 - Година на производство на станцията: 2023 - Година на производство на заваръчната машина ASPA: 2022 - Сериен номер на станцията: ZP/03/2023 - Сериен номер на заваръчната машина ASPA: 03510134 - Номинална мощност: 80 kVA - Напрежение на захранването: 400 VAC - Напрежение на управлението: 24 VDC - Пневматично захранване: 6-8 бара - Общо тегло на машината: прибл. 830 кг Ijdpfxoz Dlbvs Ah Ietl - Процес на заваряване: точково заваряване с електрически съпротивителен нагревател Оборудване: - PLC система за управление Siemens S7-1200 - Операторски панел Siemens SIMATIC HMI - Контролер за заваряване TECNA TE550 - Система за безопасност SICK - Управление с две ръце - Допълнителен панел за управление с тъчскрийн - Пропорционален контрол на налягането за заваръчния електрод - Система за позициониране и проверка на детайлите - Контейнер за отхвърляне на дефектни детайли - Пневматична система за управление - Оптична и звукова индикация за състоянието на машината - Интегрирана система за извличане / вентилация Машината е от производствена среда за автомобилни компоненти и е закупена от Shiloh Industries. Клетката за заваряване е пълна и подходяща за индустриално серийно производство. Възможна е проверка и тестов цикъл преди покупката. Налична е обширна техническа документация, включително: - електрически схеми - пневматични схеми - инструкции за експлоатация - механична документация - документация за безопасност - документация за процедури за изключване / LOTO - Декларация за съответствие CE - оценка на риска за машината - документация ASPA - документация за контролера TECNA TE550 - документация за компонентите Налична е фактура с ДДС. Транспортът може да бъде уреден след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация и документация са налични при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 20210330-2, тип управление: Управление с ЦПУ, Диаметър на тръбата (макс.): 63 мм, Дължина на тръбата (макс.): 2 600 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 350 мм, минимален радиус на огъване: 25 мм, общо тегло: 3 000 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 350 мм, АВТОМАТИЧНА ЦИЛИНДРИЧНА ОГЪВАЧКА С CNC 63CNC – ЗА ТРЪБИ И ПРОФИЛИ Предлагаме за продажба автоматична цилиндрична огъвачка с CNC 63CNC, предназначена за прецизно огъване на тръби и профили. Машината е оборудвана с CNC/PLC управление с тъчскрийн и възможност за запаметяване на програми за огъване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: -Максимален диаметър/размер на материала: Ø63 × 4 мм -Радиус на огъване: 25–350 мм -Обхват на ъгъла на огъване: 0–190° -Ефективна дължина на цилиндъра: 2600 мм -Мощност на двигателя: 7,5 kW -Максимално налягане: 160 kg/cm² -Размери на машината: 5000 × 1200 × 1350 мм -Тегло: приблизително 3000 кг ОБОРУДВАНЕ И ФУНКЦИИ: -PLC управление с тъчскрийн -Автоматичен и ръчен режим -Диагностична система -Пълен хидравличен захват -До 100 програми, всяка до 20 операции на огъване -Независимо програмирани скорости на осите Y, B и C -Програмируема компенсация на еластичността на материала -Автоматично освобождаване на тръбата преди крайното огъване -Стартиране на цикъла с помощта на педал -Въздушно охлаждане Ijdezy Rgxepfx Ah Iotl Машината позволява извършването на повтаряеми и прецизни огъвания и е предназначена за производствени приложения, където е важна ефективността и повторяемостта на процеса. Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer Isdpfx Asxxt Ehoh Iotl # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, РЕФ: MM6469 Пълен комплект за пълнене и запечатване на туби, състоящ се от следното оборудване: Itedpfx Aszp E Sbsh Isl 1 бр. високоскоростен миксер Collette с 2 бр. смесителни съдове (за партиди от 150 кг смес), помпа и тръбопроводи за директно подаване от съда към машината за пълнене/запечатване на туби. 1 бр. ротационна машина за пълнене и запечатване на туби Axomatic. Производител – Axomatic Srl. Модел – AXO 1000 MATIC. Дата на производство – 2019 г. Скорост – от 60 до 90 туби в минута. Оборудвана с бункер за зареждане, селектор на туби, детектор за липсващи туби на въртящата се платформа, пълнител, уплътнител с кодиране върху уплътнението, машина за затваряне (в горната част за отпадъци) и изходен канал. Доставя се с гликолова охладителна система Eurocold, помпа, тръбопроводи и 2 бр. палета с туби. Всички въздушни тръби на тази машина са подменени. Преди това е използвана и настроена за пълнене на туби с глазура, но теглото и размерът на тубите са променливи (от 10 г до 120 г). Електрически изисквания – 3 фази. Максимално въздушно налягане – 8 бара. Размери на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 2300 мм дължина x 1400 мм ширина x 2350 мм височина. Тегло на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2017038, Технически характеристики: ⚙️ Основни спецификации Атрибут Стойност Технология: Дебюринг с високонапрегната водна струя Itsdpfx Ahsxx Nq Ts Ijl Максимално налягане: До 1000 bar Обработвани материали: Чугун, алуминий, стомана Тип на машината: Ротационна маса или тунел с постъпкова (стъпкова) подача Автоматизация: Роботизирана ръка със задаваща се последователност – Staubli TX60, новообновена! Материал на дюзата: Сплав с удължен живот Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Манипулиране на детайла: Механично стягане върху палети по поръчка Водно третиране: Вградена система за обезмасляване и филтрация 🧰 Функции и възможности: Дебюринг и промиване: Остранява свободни мустаци и вграден стружков материал, дори в пресичащи се отвори. Гъвкаво програмиране: Поддържа различни геометрии и обеми на детайли. Роботизирана интеграция: Дюзи, монтирани върху антропоморфен робот за прецизно насочване. Модулен дизайн: Конфигурируем за различни разположения и производствени цели. Екологична експлоатация: Почистване на водна основа с удължен живот на банята благодарение на филтрацията. Ръчно зареждане/разтоварване: маса с възможни 2 работни станции, работещи паралелно, с устройства Poka Yoke. Състояние на машината: РАБОТИ – Високонапорната помпа трябва да бъде обновена, за да достигне 1000 bar (актуално 350 bar).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане Ijdpfjzwmlfox Ah Istl * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 10 197 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 710 мм, модел на контролер: Fanuc 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 1300 мм Ход по ос Y: 710 мм Ход по ос Z: 710 мм Въртене на ос B: 360° Брой оси: 4 Itedpfxjzzbbcj Ah Isl Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 660 мм Конус на инструмента: ISO 40 Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност: 38,4 kW Брой места в магазина за инструменти: 32 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: Fanuc 18i-MB Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4300 x 3250 x 3080 мм Транспортно тегло: 7000 кг Транспортни опаковки: 4 Работни часове: 10 197 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Задноразположен охладител DVAS 180, мощност 180 kW Професионален, индустриален охладител от водещия производител HECK Kältetechnik GmbH. Уредът е в много добро състояние, съответстващо на възрастта му, и доскоро е работил надеждно. Благодарение на съвременния хладилен агент R513A, уредът е подготвен за бъдещето и отговаря на актуалните екологични и енергийноефективни стандарти. Технически данни (според табелката): Производител: HECK Kältetechnik GmbH Модел/Тип: DVAS 180 Сериен номер: T-19307 Година на производство: 2019 Хладилен агент: R513A (макс. количество: 98 кг) Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Работен ток: 85,4 A (макс. работен ток: 141 A) Макс. работно налягане: ND 19 бара / HD 28 бара CE сертификат: Да (номер 0036) Данни за производителността и области на приложение Охлаждаща мощност: 180 kW – идеално за ефективно охлаждане на големи халета или търговски площи. Отоплителна мощност: 290 kW – високоефективно загряване на въздуха чрез интелигентно използване на отпадната топлина от охладителната система. Мощност за отстраняване на влагата: приблизително 100 литра на час – перфектно за прецизно регулиране на влажността. Области на приложение: Благодарение на тези комбинирани характеристики, уредът е изключително подходящ за индустриални производствени халета, големи складови помещения, логистични центрове или за взискателни процеси на охлаждане и търговско отстраняване на влагата. „Предлагаме цялостни решения: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Itodjzrlzzopfx Ah Iel Международна доставка – при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15KX239200001, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на въртене: 210 мм # Максимален диаметър на обработка: 200 мм # Максимална дължина на детайла: 220 мм # X1/X2 – ход на оста: 220 мм / Бърз ход по X: 24 м/мин # Z1/Z2 – ход на оста: 220/770 мм / Бърз ход по Z: 36 м/мин # Y1/Y2 – ход на оста: +/-40 мм / Бърз ход по Y: 12 м/мин Автоматизация: # Ход на осите: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – ляво 2080 мм / дясно 3360 мм; α 270˚ # Макс. скорости (м/мин): X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚/1,5 сек # Спецификация на хващачите за зареждане/разтоварване (задвижване с въздух): външен диаметър – Ø170; ход на челюстите: 30 мм; сила на захващане: външно 128 кгс / вътрешно 138 кгс Главен шпиндел: # Размер на шпиндела: A8 # Максимална скорост: ляв 5000 об/мин / десен 5000 об/мин # Мощност напр. при 100% ED: ляв – 15 kW / десен 7,5 kW # Лентов капацитет: ляв шпиндел – 65 мм / десен шпиндел – няма Държач за инструменти с моторизирани инструменти: # Интерфейс на инструментите: BMT55 # Брой позиции: 15 горни / 12 долни – револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 4500 об/мин, мощност на мотора за фрезоване: 4,5 kW Електрическо оборудване: # Работно напрежение: 200Vx3, предпазител 151A # Консумирана мощност: 55 kVA Размери: # Габаритни размери (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 3500 мм # Тегло: 10500 кг Основни характеристики и възможности: # Хоризонтален дизайн: оптимално изнасяне на стружките, товарене/разтоварване с портален робот от/към конвейери Itodpfx Ahexwuhus Iol # Автоматизация: портален робот + 2 товаро-разтоварни конвейера # CNC управление: Fanuc FS31i Model A Series # Транспортьор за стружки # Филтрация на охлаждащата течност 40 bar макс.: Filber S.L. FTH5/10 200 л/мин # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за откриване на счупен инструмент: меню Peek tool, функция Murata/Fanuc активирана # Откриване на детайл през шпиндела: сензори за ниско налягане на сгъстения въздух # Интерфейс за лентово зареждане с макс. Ø65 мм # Документация: налична електронна/книжна документация Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Очакваме доставка на 11 броя. Цената е за един брой !!! Специално проектиран за ротационни изпарители, дестилация, филтрация, вакуумни пещи и вакуумно сушене. Оборудван с химически устойчив диафрагмен вакуумпомпа и вакуумен контролер VCpro600. За да се осигури свободно избираем вакуум от ±1 mbar, скоростта на помпата се адаптира непрекъснато според газовото натоварване. Предимства: - По-бързи резултати от процесите чрез постоянна изпарение и дегазиране - Автоматична настройка и контрол на вакуума - Контролер с голям, многоезичен цветен дисплей и светъл/тъмен режим за оптимална видимост - Интегрирана банка с разтворители със записани параметри, специфични за дестилацията, и възможност за свободно задаване на температурите на кипене; възможност за съхранение на индивидуални налягания за нови процеси - С комуникационен интерфейс за дистанционно управление/наблюдение, за сваляне на записани данни от процесите и за софтуерни актуализации - Безшумна работа чрез намаляване на оборотите Техническа информация: Itsdpfxjwvluxe Ah Ijl Тип: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Засмукващ капацитет (л/мин): 18.0 Краен вакуум (абс.): 2,0 mbar Връзка: за маркуч с вътрешен Ø 8 мм Материали в контакт със среди: глава на помпата: PTFE подсилен с въглеродни влакна; диафрагми: еластомер с PTFE покритие; вентили: PEEK; уплътнения: EPDM; фитинги/свързващи елементи: PP, PVDF; вакуумен маркуч: PTFE Порт: RS 232, LAN Ш x Д x В: 250 x 260 x 435 мм Тегло: 9,5 кг Захранване: 115-240 V, 50/60 Hz Машината е в добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK FM230 с прахов филтър е компактен, мобилен професионален дърводелски аспиратор, проектиран за ефективно отстраняване на стружки, прах и дървесни отпадъци в дърводелски работилници. Благодарение на специалния прахов филтър, уредът гарантира не само висока всмукателна мощност, но и повишена ефективност на филтрацията, което значително подобрява качеството на въздуха на работното място. Основни предимства на машината: - Дебит 1000 m³/h – идеално подходящ за работа с машини със средна и малка мощност. - Прахов филтър – ефективно улавяне на малки частици, включително фин шлифовъчен прах. - Двигател 0,75 kW / 230 V – тиха, енергоспестяваща работа без нужда от трифазно захранване. - Мобилност – четири транспортни колела осигуряват лесно преместване в рамките на работилницата. - Компактна конструкция – устройството заема малко място и е идеален избор за малки работилници. Конструкция и технология: Уредът е снабден с метален вентилатор за стружки, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Висококачественият прахов филтър ефективно отделя праховите частици от въздушния поток, като намалява запрашеността на помещението. Здрава, прахово боядисана обвивка предпазва вътрешните механизми, а плътната смукателна система предотвратява загубата на налягане. Прецизност и производителност: Дърводелският аспиратор CORMAK FM230 осигурява стабилно и равномерно всмукване. Дебитът от 1000 m³/h и ниската мощност на мотора позволяват ефективно обслужване на една дървообработваща машина, без прекъсване на работния процес. Благодарение на филтъра за фини частици е отличен избор и за аспирация на прах от шлифоване на дърво. Приложение: - Малки и средни дърводелски работилници - Занаятчийски и производствени цехове - Технически училища и образователни лаборатории - Аматьорски дърводелски работилници FM230 работи отлично с: фрези, рендета, лицеви фугувалки, лентови и дебелинни шлайфмашини. Стандартно оборудване: - Прахов филтър - Събирателен чувал за отпадъци - Колела с блокираща спирачка - Пристягаща лента за чували Опционално оборудване: - Аспирационен маркуч Ø100 mm - Редуктори за смукателния накрайник - Допълнителен комплект филтърни чували Технически спецификации: Мощност на двигателя: 0,75 kW Дебит: 1000 m³/h Вакуум: 1800 Pa Iedpfx Ajz A Ut Esh Istl Ниво на шум: 70 dB Обем на чувалите: 60 л Брой чували: 2 (филтър + отпадъчен) Диаметър на смукателния накрайник: 100 mm Размери (В x Ш x Д): 1500 × 420 × 600 mm Захранване: 230 V Тегло: 27 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK FM230L1 с филтър за прах е модерен, мобилен аспиратор за дървени стърготини, който съчетава висока производителност с компактен дизайн. Използването на хоризонтален ротор и разширена система за филтриране позволява не само ефективно отстраняване на дървени стърготини и стружки от машините, но и почистване на повърхностите в производствените халета. Устройството е проектирано с мисъл за професионални дърводелски цехове, както и за хоби работилници. Основни предимства на машината Производителност 1000 м³/ч – осигурява ефективно отстраняване на стружки и дървени стърготини от една работна станция. Метален, балансиран ротор WhirlWind – тиха, стабилна работа и повишена издръжливост. Филтър за прах и торба от полиетилен – ефективно отделяне на замърсявания и чист въздух в работилницата. Високо отрицателно налягане и хоризонтална система за засмукване – ефективно засмукване дори на фин прах и стружки. Възможност за почистване на халета – включената широка накрайник за под увеличава функционалността на устройството. Компактни размери – не заема много място в работилницата. Големи колела и ергономична дръжка – лесно преместване в различни работни условия. Конструкция и технология Сърцето на дърводелския аспиратор FM230L1 е многолопатков ротор от серията WhirlWind, монтиран хоризонтално в метален корпус. Той осигурява равномерно засмукващо налягане и по-добра работа в сравнение със стандартните вертикални конструкции. Усиленият двигател, работещ в постоянен режим S1, гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Допълнителните конструктивни опори елиминират вибрациите и осигуряват дълъг експлоатационен живот на системата за засмукване. Прецизност и ефективност на работа FM230L1 работи при скорост на въртене 2800 об./мин, което позволява ефективно поглъщане на дървени стърготини, стружки и фин прах, генериран от дървообработващи и шлифовъчни машини. Филтърната система елиминира замърсяванията във въздуха, намалявайки необходимостта от почистване и подобрявайки комфорта на оператора. Комплектът включва голям накрайник за под, което прави устройството практична и прахосмукачка за дървени стърготини. Приложение Занаятчийски дърводелски работилници и мебелни предприятия Учебни и училищни работилници Шлифовъчни машини, циркуляри, фрези и рендета Почистване на производствени халета и технологични линии Стандартно оборудване Филтър за прах Торба за отпадъци от полиетилен Накрайник за под Метални фиксиращи ленти Iodpfx Ahez A Ur Us Ietl Колела с лагери и заключване Допълнително оборудване Аспирационен маркуч Ø100 мм Поцинкована скоба Комплект допълнителни филтърни торби Технически данни Мощност на двигателя (S1) 0,75 kW Обороти на двигателя 2800 об./мин Производителност на засмукване 1150 м³/ч Отрицателно налягане 1020 Pa Шум 65 dB Обем на торбите 90 л Брой торби 2 (филтърна + за отпадъци) Диаметър на всмукателния отвор 100 мм Височина 1550 мм Ширина 420 мм Дължина 800 мм Захранване 230 V Тегло 27 кг FM230L1 с филтър за прах е компактен и надежден дърводелски аспиратор за ежедневна работа с дърво и дървесни материали. Заложете на качество, стабилност и индустриално ниво на филтрация – поръчайте още днес и подобрете условията на работа във вашето предприятие!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 50 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 30 000 l, обща височина: 4 275 мм, вътрешен диаметър: 4 000 мм, външен диаметър: 4 020 мм, общо тегло: 4 250 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 10 мм, работна температура: 100 °C, Оборудване: Маркировка CE, санитарни помещения, Абсолютно нов, никога не е използван. Професионално изведен от експлоатация във производствено предприятие на INEOS преди първото му използване. Произведен от Able Engineering, този висококачествен санитарен съд под налягане от неръждаема стомана 316L е подходящ за фармацевтични, козметични, продукти за лична хигиена, хранителни, напитки и приложения, изискващи фини химикали. Проектиран за работа при вакуум и ниско налягане и подходящ за монтаж в среди, отговарящи на изискванията на ATEX. Изцяло конструиран от неръждаема стомана 316L, с дебелина на стените 10 мм, с извити горни и долни части, здрави тръбни опори от неръждаема стомана с прикрепени към основата плочи, хигиенична вътрешна повърхност < 0.8 Ra и пълни хигиенични свързващи елементи, отговарящи на стандартите ASME BPE / BS3062. Подходящ за CIP, в отлично състояние. Материал: Неръждаема стомана 316L. Работен обем: 30 000 литра. Вътрешен диаметър на корпуса: 4000 мм. Обща височина: 4275 мм. Дебелина на стените на корпуса и дъното: 10 мм. Работно налягане: -1,0 до +0,45 бара. Работна температура: -10°C до +100°C. Собствено тегло: 4250 кг. Стандарт за проектиране: PD5500:2018, Кат. 3. Сертифициран по PED 2014/68/EU. Производител: Able Engineering. Сериен номер: PXL19785. Фабрично тестван: юли 2021 г. Дюзи и свързващи елементи: 610 мм шарнирен люк с решетка, тройна система за CIP пръскане, входящи връзки, вентил, връзка за предпазен клапан, хигиенична термодвойка Endress & Hauser, двойни превключватели за ниво, връзка за измерване на нивото, уши за повдигане и заземителен болт. В момента са налични две бройки, и двете са напълно нови и не са използвани, доставени директно от същото предприятие на INEOS. Налични са опори за резервоарите при поискване, за еднократна употреба или за закупуване. Моля, разгледайте и другите ни обяви за допълнителни размери и конфигурации — целият наличен стоков асортимент е напълно нов, от INEOS и е наличен за незабавен оглед и закупуване. Оригиналните технически чертежи и пълната документация на табелката са налични при поискване. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Организира се товарене и транспорт. Tracht Ltd е специализирана в хигиенично оборудване за преработка за хранително-вкусовата, напитковата, козметичната, фармацевтичната и химическата промишленост, с практически опит в подкрепа както на партидни, така и на непрекъснати производствени процеси. В допълнение към съдовете за преработка, Tracht Ltd доставя и монтира резервоари за смесване от неръждаема стомана, високоскоростни миксери Silverson, хигиенични роторни помпи, хигиенични центробежни помпи, платформи за достъп и предоставя пълни услуги за монтаж и въвеждане в експлоатация на резервоарите. Независимо дали става въпрос за замяна на съществуващо оборудване или разширяване на производствения капацитет, Tracht Ltd може да предложи, достави и монтира подходящото оборудване за вашето приложение. Iedpfx Aozhn Rqoh Ietl Моля, свържете се с нас за допълнителна информация или за да обсъдим възможностите за доставка и монтаж.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: MW149, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на въртене: 300 mm Itodpfx Aoxxiiieh Iol # Максимална дължина на обработвания детайл: 276 mm # Ход по ос X: 250 mm / Скорост на бързо преместване по X: 24 m/min # Ход по ос Z: 460 mm / Скорост на бързо преместване по Z: 24 m/min # Ход по ос W: 520 mm / Скорост на бързо преместване по Z: 24 m/min Главен шпиндел # Размер на шпиндела: A2-8 # Максимални обороти: Ляв – 3000 об/мин # Мощност при 100% ED: Ляв – 15 kW / Десен – 7,5 kW # Макс. диаметър над леглото: 520 mm # Прецизност на индексиране на оста C: 0,001° # Вътрешен отвор на шпиндела: ляв – 80 mm / десен – 53 mm Контра-шпиндел: # Обороти на шпиндела: 6000 об/мин # Макс. диаметър на пръта: 53 mm # Прецизност на индексиране на оста C: 0,001° # Ход: 520 mm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Интерфейс: Okuma # Брой позиции: 12 (долен револверен барабан, всички позиции управлявани) # Макс. обороти: 4500 об/мин, Мощност на мотора за фрезоване: 4,5 kW Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3, предпазител 151A # Консумирана мощност: 22,5 kVA Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 mm; Тегло: 5500 kg Основни характеристики и възможности: # Хоризонтална конструкция: Оптимално извеждане на стружки, Улавящо устройство за детайли + Персонализирана лента за транспортиране # ДОПЪЛНИТЕЛЕН ЕМУЛСИОНЕН РЕЗЕРВОАР С НАЛЯГАНЕ 10 BAR ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА РЕЖЕЩИЯ ИНСТРУМЕНТ # CNC управление: OSP-P300L-R # Стружкоотводен транспортьор # ПРОТИВОПОЖАРНА СИСТЕМА # Система за измерване на инструментите (Q SETTER) # Система за откриване на счупени инструменти: Автоматичен анализатор за натоварване, управляван от OSP-P300L-R # Система за откриване на детайл на контра-шпиндела: Индикатори за ниско налягане на сгъстен въздух # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: Налична електронна / Книжна документация ОПЦИОНАЛНО: Подавач на пръти: TopAutomazione FU352SX # Размери на подавача (Д×Ш×В): 3500×800×1200 mm; Тегло: 1500 kg Състояние на машината: РАБОТИ само с главния шпиндел – контра-шпинделът се нуждае от ремонт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща височина: 1 840 мм, общо тегло: 770 кг, тегло без товар: 770 кг, Токарска машина с копиращ механизъм – прецизност и производителност в едно Професионална токарска машина с копиращ механизъм, предназначена за серийно производство и прецизна обработка на дървени елементи. Благодарение на копиращия механизъм, машината позволява бързо и повтаряемо изработване на детайли, което значително увеличава производителността. Машината се характеризира със здрава конструкция, стабилна работа и широк диапазон на скоростите на въртене, което позволява адаптиране на параметрите към различни материали и размери. Идеална е за производство на крака за маси, пръти, елементи за мебели и други точени детайли. - Голям диаметър на точене - Копиращ механизъм – повтаряемост на елементите - Плавно регулиране на подаването - Мощен и надежден двигател - Готова за работа ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Максимално разстояние между центровете: 1600 мм - Височина на центровете над леглото: 250 мм - Максимален диаметър на точене (ръчно): 500 мм - Максимален диаметър на точене с копиране: 150 мм - Максимален диаметър с подвижна опора: 90 мм - Закрепване на задвижването и задния център: 3 CM - Скорост на подаване на супорта: 0 – 6 м/мин - Скорост на връщане на супорта: 7,33 м/мин - Промяна на скоростите на въртене на шпиндела - Мощност на двигателя на шпиндела: - Инсталирана мощност: 3,7 kW - Работно налягане на хидравличната система: 25 бара РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА - Дължина 2750 мм - Широчина 1400 мм - Височина 1840 мм - Маса: 770 кг Възможност за финансиране на машината чрез лизинг или на вноски. Просто посетете нашия уебсайт: jbsmaszyny.pl Заповядайте да тествате машината. Къде можете да видите нашите машини? Itsdpfx Aez A A Drjh Iel JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА WOLICA DRUGA 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ Транспорт на машините в цялата страна!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Обработващ център с подвижна колона MAZAK VTC 530 Година на производство: 2021 Управляваща система: SMOOTH G Ос X (ход): 1740 Ос Y (ход): 530 Ос Z (ход): 660 Дължина на работната маса: 2300 Ширина на работната маса: 760 Разстояние между горната част на масата и върха на шпиндела: 180 Максимални размери на детайла (дължина x ширина x височина): 4100x905x790 Площ на работната маса: CAVE A T Максимално тегло на детайла: 1400 Шпиндел: 12 000 об./мин. Iedpfx Ahjzz Suto Ijtl Конус на шпиндела: ISO 40 Din Бързо придвижване на ос X: 42 000 Бързо придвижване на ос Y: 42 000 Бързо придвижване на ос Z: 42 000 Брой инструменти: 30 Налягане (охлаждаща течност): 25 бара, допълнителен резервоар Машината е с 8 000 часа работа на шпиндела, предимно при обработка на алуминий.