Употребявани Apsol Used Apsol Case Packer - Year 2020 (68 315)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: DEPAL41, Използван палетизатор ACMI RASAR D200 Технически характеристики и данни за производителността Този палетизатор ACMI RASAR D200 е надеждно решение за високоефективна обработка на бутилки в използвана линия за пълнене или в индустриална линия за опаковане на употребявани продукти. Проектиран за производство на напитки и общо индустриално опаковане, той обработва слоеве бутилки от стандартни палети с прецизна и деликатна обработка. Предназначен за работа със стъклени и PET бутилки, той осигурява стабилна производителност за различни категории напитки и гарантира надеждна работа при взискателни производствени планове. Производител: ACMI Модел: RASAR D200 Година на производство: 2004 Тип машина: Палетизатор Максимална скорост: 16 200 бутилки в час (в зависимост от приложението) Материали на опаковките: стъкло, PET Обработвани палети: EPAL 800x1200 мм Работна височина: 1200 мм Работно налягане: 6 бара Захранващо напрежение: 400 V (3 фази + N) Честота: 50 Hz Номинален ток: 51 A Допълнително напрежение: 24 V DC Устойчивост на късо съединение: 6 kA Код на електрическата схема: EOC3691 Приблизителни размери: дължина 14 367 мм; ширина 4 915 мм Разширена автоматизация и системи за управление Lodj Adtz Repfx Airsru ACMI RASAR D200 разполага с индустриален пакет за автоматизация със Siemens PLC, който осигурява стабилно управление, възможности за диагностика и надеждна работа. Системата за управление поддържа автоматична обработка на слоеве с координирани движения за разделяне на слоевете и предаването им на следващи конвейери. Електрическата архитектура използва 400 V трифазно захранване с 24 V DC допълнително напрежение за сензори и контролери, което гарантира сигурно и надеждно управление с ниско напрежение. Управление, базирано на Siemens PLC, за надеждна автоматизация 24 V DC допълнителни вериги за измервателни уреди Ясен потребителски интерфейс и индикатори за състоянието за бързо отстраняване на неизправности Интегрирани блокировки за безопасна работа и контрол на процеса Възможности за интеграция в производствени линии Палетизаторът може безпроблемно да се интегрира в линии за производство на напитки и комплексни системи за опаковъчни машини. Той се свързва с входни и изходни конвейери и може да работи като самостоятелна палетизираща клетка или като част от пълна линия за пълнене. RASAR D200 обработва EPAL 800x1200 мм палети и може да бъде конфигуриран за различни модели и размери бутилки в сферите на стъклото и PET, което поддържа гъвкави настройки за различни крайни продукти. Режими на работа в линия или самостоятелно Съвместим с предходни системи за обработка на палети и последващи конвейери за бутилки Проектиран за обработка на стъклени и PET бутилки в различни размери Подходящ за приложения с вода, газирани напитки, вино, бира, спиртни напитки, мляко и олио Състояние на машината: .

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 11 604 h, Оборудване: задвижване на всички колела, обаждане (Контакт · Телефон · Мобилен · WhatsApp) * Case 921F челeн товарач 4x4 задвижване на всички колела * Отопление / Климатик * Година на производство: 2016 * Сер. номер (FIN): FNH921F1NGHE12139 * kW: 190 * Собствено тегло: 19680 кг * Общо тегло: 21600 кг Lrjdpfxekq Amfj Airju * Работни часове: 11604 * Налични 3 броя * Цена при запитване * Всички данни са без гаранция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: M352, Употребяван моноблок за пълнене TREPKO, модел 233KSP – година на производство 2015. Технически характеристики и данни за производителността. Моноблокът/триблокът за пълнене Trepko, модел 233KSP, е индустриална система за пълнене и затваряне, предназначена за непрекъснато гравиметрично дозиране на течни продукти от хранително-вкусовата, козметичната, домакинската и индустриалната промишленост. Тази машина, произведена през 2015 г., комбинира процесите на пълнене и поставяне на пластмасови капачки в компактна производствена система за прецизно обработване на контейнерите. Производител: Trepko Модел: Type 233KSP Производителност: до 7200 контейнера/час Lsdpfx Ais Ady Ansrjru Работна производителност: 40 цикъла/мин Система за пълнене: гравиметрично пълнене Пълнещи вентили: 3 Пълнещи дюзи: 3 Диапазон на формата на контейнерите: 100 г до 500 г, регулируем чрез смяна на формата Размери: 3,3 м дължина, 2,0 м ширина, 3,3 м височина Тегло: 2500 кг Съвременни системи за автоматизация и управление Моноблокът е оборудван с PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM и HMI Pro-Face, които осигуряват контролирана работа на последователността на пълнене и затваряне. Неговата гравиметрична конфигурация за пълнене е проектирана за възпроизводима производителност при дозиране при непрекъснати индустриални процеси на опаковане. Смяната на формата позволява адаптиране на машината към различни видове опаковки в рамките на посочения диапазон на теглото. Захранване: 3 x 400 V AC + PE + N Честота: 60 Hz Електрическа мощност: 9,5 kVA Необходим сгъстен въздух: 6 бара Приблизителна консумация на сгъстен въздух: 850 NL/мин Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене и затваряне може да се използва като централен процес в рамките на специализирана индустриална опаковъчна клетка. Той е предназначен за PET, PP и HDPE контейнери с пластмасови капачки, които се щракват или притискат. Благодарение на компактните си размери, машината може да бъде интегрирана с предварително подаващо устройство за контейнери, както и с последващи конвейерни, инспекционни, етикетиращи и машини за вторично опаковане. Капацитетът на формата от 100 г до 500 г позволява промяна в начина на представяне на продукта чрез специални части за преоборудване и настройка на формата. Тази гъвкавост прави машината подходяща за употребявани производствени линии, които се нуждаят от системи за пълнене и затваряне за различни видове контейнери. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента е в производство и е напълно функционална. Извършени са 15 000 000 цикъла. Наличната документация включва ръководства и P&ID документация. Системата се доставя с 35 резервни части и е готова за инсталиране. Работна производителност и гъвкавост Гравиметричният пълнач Trepko е предназначен за прецизно пълнене на продукти като маргарин, мазнина за печене, кетчуп, майонеза, фъстъчено масло, течен сапун, течен перилен препарат, лосион, течен йогурт, сок и индустриални смазочни материали. Този широк спектър от приложения поддържа хранително-вкусовата промишленост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Ljdpfx Asziyy Toirjru Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: ET253, Използвана етикетираща машина P.E. с 4 станции – година на производство 2000 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за етикетиране с лепило е проектирана за прецизно и многократно нанасяне на етикети върху различни видове бутилки в процеса на производство на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведена от P.E. Labellers, моделът UNIVERSAL/MASTER/S от 2000 г. разполага с четири координирани станции, управлявани от PLC система, осигуряваща последователно позициониране и висококачествени резултати, типични за употребявано оборудване за бутилиране. Производител: P.E. Labellers Модел: UNIVERSAL/MASTER/S Година: 2000 Метод на етикетиране: С лепило (самозалепващо се) Брой станции: 4 Система за управление: PLC Типове контейнери: Проектирана за работа с PET и стъклени бутилки Съвместимост с формати: Поддържа различни формати на бутилки с лесни възможности за пренастройка Категория на машината: Етикетираща машина Ledpfxs Adt Auo Airsru Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата, управлявана от PLC, координира четирите работни станции, за да поддържа прецизно време, подаване на етикети и налягане при нанасяне. Автоматизираната платформа осигурява стабилна работа при различни формати на бутилки, което помага за намаляване на отпадъците и подобряване на времето на работа, типично за употребявана линия за бутилиране. Предпазните превключватели и защитата подпомагат защитата на оператора, като същевременно осигуряват бърз достъп за настройки и почистване. PLC-управляван цикъл на етикетиране за многократно постигане на прецизност Програмируеми параметри за нанасяне на етикети и време Лесни за използване контроли за оператора за промяна на настройките Предпазна защита и превключватели около движещите се части Възможности за интегриране в производствена линия P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S може лесно да бъде интегрирана в съществуваща употребявана линия за бутилиране или да работи като самостоятелен модул за етикетиране. Гъвкавата ѝ система за обработка на бутилки позволява работа с различни формати, често срещани в производството на напитки. Интеграцията с предходни системи за пълнене и следващи системи за проверка или опаковане е лесна чрез стандартни интерфейси на транспортьори и обмен на сигнали. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместима с PET и стъклени контейнери Адаптира се към различни геометрии и размери на бутилки Поддържа пренастройка на форматите за среди с много продукти Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана етикетираща машина е добър вариант за индустриални опаковъчни проекти, които търсят надеждно нанасяне на етикети с лепило, без разходите за нова машина. Типичните ремонти могат да включват поддръжка на главата за етикетиране, проверка на ремъците и лагерите и оптимизация на параметрите на PLC като част от стандартната подготовка за работа в среди за производство на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за самозалепващи се етикети, конфигурацията с четири станции осигурява прецизно позициониране и стабилно залепване върху PET и стъклени бутилки. Нейният дизайн поддържа постоянни резултати при различни формати на бутилки, което я прави подходяща за разнообразни операции по бутилиране, обработващи сезонни или многобройни артикули (SKU). Постоянно позициониране на етикетите при различни формати Подходяща за PET и стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 8 200 h, Багер Case WX95 с гуми Двигател сменен, 40 работни часа Lsdpfx Ajz Sa Ezoireru Година на производство: 2007 Наработени часове: 8200 часа 3 кофи Много добро общо състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 11 450 h, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 3000 кг Височина на повдигане: 4095 мм Дължина на вилата: 1200 мм Тип мачта: Триплекс (?) Хидравлични клапани: 3-ти и 4-ти клапан Брой колела: 4 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Lrsdpez R Dv Tjfx Airou Производител: Linde Тип: E30 HL Година на производство: 2020 Тип задвижване: Електрическо Работни часове: 11450 часа Собствено тегло: 6300 кг Обща дължина: 3800 мм Обща ширина: 1300 мм Обща височина: 2724 мм Батерия Напрежение на батерията: 80 V Капацитет на батерията: 775 Ah Дата на производство на батерията: 23-та седмица на 2020 г. Измерено напрежение на батерията: 82,3 V Проверки и поддръжка Срок на валидност на сервизното обслужване: Срок на валидност на UVV (предписание за безопасност): ОБОРУДВАНЕ Хидравличен регулатор на вилите Страничен премествач Индикатор за ъгъла на наклон Модернизиран модел Бивша сервизна машина на Linde Всички размери са приблизителни. Не поемаме отговорност за грешки в измерванията и правописа. Условия за вземане: * Странично товарене до 6 т е възможно с голям мотокар, наличен на място. Товаренето се извършва на собствена отговорност. * Товарене от задната страна с помощта на рампа при височина на камиона 100–150 см, до 15 т и до ширина 230 см е възможно. * Вземането на машината е възможно само след получаване на потвърждение за плащането по имейл. * Вземането без предварителна заявка е възможно от понеделник до петък между 07:00 и 16:00 часа. * При закъснение при вземането се начислява такса за съхранение от 20 € на машина на ден. Всички натрупани такси за съхранение трябва да бъдат изплатени изцяло преди вземането. Номер на партидата: 103

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Lodpfxjz Ecmxe Airjru Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: R-00723, товароносимост: 50 кг, обхват на рамото: 2 050 мм, производител на контролери: R-30iB Plus, производител на teach pendant устройства: A05B-2518-C302#EGN, Рециклиран робот FANUC M-710iC/50, произведен през 2024.03. Роботът се доставя с контролер R-30iB Plus, включително и с ръчен програматор (iPendant). Нашите експерти проведоха задълбочени тестове на робота, след което извършихме сервизно обслужване в съответствие със спецификациите на производителя. Маслото се анализира за наличието на железни частици, което показва състоянието на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние ще бъдат напълно рециклирани, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да доставяме нашите роботи със стандартен гаранционен срок от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: M-710iC/50 Номер на модела: A05B-1125-B201 Година на производство на робота: 2024.03 Гаранционен срок (месеци): 12 Полезен товар (кг): 50 Lrsdpfez Uyp Rex Airou Обхват (мм): 2050 Повторяемост (мм): ± 0,03 Управляеми оси: 6 оси Тип на монтажа: на под, обърнат, на стена, ъглов монтаж Тегло (кг): 560 Контролер: R-30iB Plus Година на производство на шкафа: 2024.03 Дължина на RCC (м): 7 Ръчен програматор: A05B-2518-C302#EGN Дължина на кабела на ръчния програматор (м): 12

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: DEPAL44, Използвана машина за разпакетиране на палети Sidel – година на производство 2013 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази автоматична машина за разпакетиране на палети Sidel е проектирана да изважда бутилки и буркани от палетизирани слоеве и да ги прехвърля ефективно към следващата производствена линия. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за промишлени опаковъчни операции, изискващи надеждно обработване на контейнери в началото на използвана линия за бутилиране. Производител: Sidel Модел: Sweep-Off Производствен капацитет: до 200 слоя/час Обработвани формати на палети: 1000 x 1200 мм Материали на контейнерите: Стъкло и алуминий Обработвани контейнери: Бутилки и буркани Инсталирана мощност: 17,7 kW Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + заземителна връзка, 50 Hz Ток при пълно натоварване: 32 A Работно налягане: 6 бара Съвременни системи за автоматизация и управление: Машината работи автоматично чрез PLC Siemens S7-300 и операторски интерфейс B&R Panel PC 800. Тази архитектура за управление осигурява на операторите интуитивен интерфейс за управление на циклите на разпакетиране, обработването на палети и операциите по прехвърляне към линията. Автоматизираното управление поддържа постоянен разтоварване на слоеве и координирана работа със свързаното оборудване за бутилиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Машината за разпакетиране на палети Sweep-Off е разположена в началото на линия за бутилиране или промишлено опаковане, където прехвърля контейнери от палети с размери 1000 x 1200 мм към транспортни системи, захранващи оборудването в следващите етапи на производствения процес. Тя може да бъде интегрирана с машини за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Нейната способност за обработка на стъклени бутилки, алуминиеви кутии и буркани я прави подходяща за гъвкаво производство на напитки и опаковане на хранителни продукти. За използвана производствена линия, машината за разпакетиране на палети осигурява важна автоматизирана функция за обработка на материали, като намалява ръчното разтоварване на палети и поддържа контролиран поток от празни контейнери към линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е готова за работа и е преминала цялостен ремонт. Налични са съвместими резервни части и машината се доставя с 6-месечна гаранция. Декларираното ѝ състояние „готова за употреба“ я прави подходяща за купувачи, търсещи компонент за използвана линия за бутилиране, който може да бъде интегриран в съществуваща промишлена опаковъчна инсталация. Оперативна производителност и универсалност: Lrodpez E Dgmofx Aireu Тази автоматична машина за разпакетиране на палети е предназначена за бутилки и буркани, използвани при производството на конфитюри, трапезна вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вино и спиртни напитки. Концепцията за обработка Sweep-Off поддържа подреден трансфер от палетизираните слоеве към производствената линия, като помага за поддържане на непрекъснат поток от контейнери към оборудването за бутилиране в следващите етапи. Нейната съвместимост със стъклени и алуминиеви контейнери разширява нейната употреба в производството на напитки и опаковането на хранителни продукти. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта: Планирането на инсталацията трябва да предвиди възможност за товарене и разтоварване на палети, отпечатъка на палета с размери 1000 x 1200 мм и свързване към входни и изходни конвейери. Електрическата инсталация изисква

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ СЪВМЕСТИМОСТ Клас FEM: FEM 3 Подходящ за товароподемност на мотокар: 3000–5000 кг Съвместим с: Linde H50D ФУНКЦИИ Изпълнение: 360° въртящ се механизъм с въртящ се захват Вътрешна ширина на отвора: приблизително 400–1800 мм Регулиране на вилиците: да (?) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА ПРОИЗВОДИТЕЛ И МОДЕЛ Производител: Linde Тип: Въртящ се захват Година на производство: 2020 Предишна употреба: Linde H50D с товароподемност 5000 кг РАЗМЕРИ Ширина: приблизително 1700 мм Височина: приблизително 1000 мм Дължина: приблизително 1250 мм ОБОРУДВАНЕ 360° въртящ се механизъм Въртящ се захват Регулиране на вилиците Номер на партидата: 1139 Условия за вземане: Възможност за странично товарене до 6 тона с голям мотокар на място. Товарът се извършва на ваш собствен риск. Възможност за товарене отзад през рампа при височина на камиона от 100–150 см, до 15 тона и до ширина 230 см. Lredpfx As Ad N Igsirju Вземането е възможно само след получаване на потвърждение за плащането по имейл. Вземането без предварителна заявка е възможно от понеделник до петък между 07:00 и 16:00 часа. При неспазване на крайния срок за вземане се начислява такса за съхранение в размер на 20 € на машина на ден. Всички натрупани такси за съхранение трябва да бъдат изплатени изцяло преди вземането.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: R-00709, товароносимост: 45 кг, обхват на рамото: 2 650 мм, производител на контролери: R-30iB Plus A-size, производител на teach pendant устройства: A05B-2255-C101#EGN, Неизползван робот FANUC M-710iC/45M, произведен през 2025.04. Роботът се доставя с контролер R-30iB Plus, размер A, включително ръчен програматор (iPendant). Нашите експерти извършиха задълбочени тестове на робота, след което беше извършена сервизна проверка в съответствие със спецификациите на производителя. Маслото се проверява за количеството железни частици, което показва състоянието на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние ще бъдат напълно рециклирани, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да доставяме нашите роботи със стандартен гаранционен срок от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: M-710iC/45M Номер на модела: A05B-1125-B208 Година на производство на робота: 2025.04 Гаранционен срок (месеци): 12 Полезен товар (кг): 45 Обхват (мм): 2650 Повторяемост (мм): ± 0,06 Контролирани оси: 6 оси Тип монтаж: На пода, с главата надолу, на стена, под ъгъл Тегло (кг): 570 Lodpfj Ad Alljx Airjru Контролер: R-30iB Plus, размер A Година на производство на шкафа: 2025.04 Дължина на RCC (м): 7 Ръчен програматор: A05B-2255-C101#EGN Дължина на кабела на ръчния програматор (м): 12

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SO146, Употребявана машина за разтягане и издуване на PET бутилки SIDEL – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази машина за разтягане и издуване на PET бутилки Sidel, модел SBO10, е предназначена за ротационно разтягане и издуване на PET бутилки от заготовки. Машината, произведена през 2010 г., е конфигурирана с 10 гнезда и има посочена производителност от 14 000 бутилки в час. Размерите на гърловината Ø28 1881 са определени за инсталираната конфигурация на матрицата и заготовките. Lredpfx Asz E Dfieireu Производител: Sidel Модел: SBO10 Година на производство: 2010 Производителност: 14 000 бутилки в час Брой гнезда: 10 Размери на гърловината на заготовката: Ø28 1881 Габаритни размери на машината: 8 900 мм дължина x 3 200 мм ширина Инсталирана мощност: 306 kW Основно захранване: 3 x 400 V, 50/60 Hz Максимален ток: 452 A Съвременни системи за автоматизация и управление Машината работи с 3 x 400 V захранване и е проектирана за работа при 50/60 Hz. Налице е дистанционна управляваща верига с 24 V. Електрическата инсталация включва симетрична устойчивост на късо съединение от 25 kA RMS и поддържа интеграция в подходящо проектирана промишлена система за захранване. Ротационният процес на издуване на PET бутилки е подходящ за автоматизирана обработка на заготовки, оформяне на бутилки и прехвърляне към последващи машини за пълнене. Доставеното оборудване за обработка на заготовки включва подемна колона, мини бункер и основен бункер с подаващ механизъм. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за издуване на PET бутилки може да се използва като етап от процеса на оформяне на бутилки в използвана машина за пълнене за производство на напитки и промишлено опаковане. Тя може да бъде интегрирана с устройства за подаване на заготовки в предната част, както и с въздушни транспортьори, машини за пълнене, етикетиращи машини, машини за термосвиване и палетизатори в задната част. Списъкът на доставеното оборудване включва PET преса за заготовки Sidel EBH 2050, произведена през 2010 г., и въздушен транспортьор Sidel-Alsim, произведен през 1999 г. Въздушният транспортьор подпомага транспортирането на новоформовани PET бутилки към следващите машини за опаковане. Подемна колона за заготовки: 5 200 мм дължина x 1 300 мм ширина x 1 200 мм височина; 250 кг Мини бункер: 2 900 мм дължина x 1 630 мм ширина x 1 160 мм височина; 367 кг Основен бункер с подаващ механизъм: 2 590 мм дължина x 1 850 мм ширина Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана машина за разтягане и издуване на PET бутилки Sidel, с посочена година на производство, модел, производителност и електрически данни. Купувачите могат да използват посочената конфигурация и подробностите за свързаното оборудство за обработка, за да планират инспекция, повторно пускане в експлоатация и интеграция в линия за пълнене на PET бутилки или промишлена опаковъчна линия. Производителност и гъвкавост SBO10 е проектирана да превръща PET заготовки във готови PET бутилки чрез ротационен процес на разтягане и издуване. Нейната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET179, Употребявана машина за етикетиране Sacmi Opera, произведена 2010 г., рециклирана през 2025 г. В силно конкурентната индустрия за бутилиране, ефективността на производствената линия е от първостепенно значение. Тук на помощ идва рециклираната през 2025 г. употребявана машина за етикетиране Sacmi, устройство, което, макар и да не е чисто ново, благодарение на своята здрава конструкция продължава да гарантира изключителна производителност. Разглеждаме модела Opera 400, произведен през 2010 г., който е известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и спецификации: Употребяваната машина за етикетиране, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи с впечатляващи скорости и да обработва до 40 000 бутилки в час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на размерите на бутилките, като може да обработва бутилки от 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза преконфигурация за различни размери на продуктите. Тази употребявана машина за етикетиране е рециклирана през 2025 г. Това е основно рециклирана машина за етикетиране с OPP етикети. Извършени са следните дейности: Рециклирани са: хидравличните крикове, плочите, лепилната ролка, Lredpfoz E Dl Asx Airju заменен е моторът на ролката, инсталирани са нови предпазни устройства, рециклирани са печатащите глави, заменени са всички сонди на нагревателния елемент на лепилото, заменени са маркучите на засмукващия модул и цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана машина за етикетиране Sacmi разполага с механична нокова спирачка/съединител за движението на плочите, което гарантира прецизност и синхронизация дори при високи скорости. Системата за подаване на етикетите е с ролков механизъм (coil), метод, който е оценен заради своята ефективност и намаляване на загубите на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, които позволяват двуфазна обработка, а въртенето по посока на часовниковата стрелка допринася за оптимизиране на работния процес. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичните корекции на етикетите и ръчните настройки на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребявани машини за етикетиране Sacmi: Една от причините да изберете употребявана машина за етикетиране е лесната поддръжка. Sacmi е разработила Opera 400 с ръчно регулиране на главите, което позволява на техниците директен и прецизен контрол, което е от съществено значение за поддържане на оптимална работа за по-дълъг период от време. Автоматичното регулиране на етикетите също е функция, която насърчава интуитивната работа и повишава производителността. Заключение: В заключение, употребяваната машина за етикетиране Sacmi, модел Opera 400, е доказано решение за компании, които искат да комбинират скорост, ефективност и гъвкавост, без да правят компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., неговите технически характеристики са актуални и в днешния производствен контекст.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: R-00719, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 101 мм, производител на контролери: R-30iB Mate Plus, производител на teach pendant устройства: A05B-2255-C101#EGN, Рециклиран робот FANUC LR-10iA/10, произведен през 2024.03. Роботът се доставя с контролер R-30iB Mate Plus, включително и с ръчен програматор (iPendant). Нашите експерти проведоха задълбочени тестове на робота, след което извършихме сервизно обслужване в съответствие със спецификациите на производителя. Маслото се анализира за съдържание на железни частици, което показва състоянието на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние ще бъдат напълно рециклирани, като по този начин се осигурява дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да предлагаме нашите роботи със стандартен гаранционен срок от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: LR-10iA/10 Номер на модела: A05B-1144-B201 Година на производство на робота: 2024.03 Гаранционен срок (месеци): 12 Товароподемност (кг): 10 Обхват (мм): 1101 Повторяемост (мм): ± 0,01 Брой управлявани оси: 6 Тип монтаж: На пода, обърнат, под ъгъл Тегло (кг): 46 Контролер: R-30iB Mate Plus Година на производство на шкафа: 2024.03 Lrsdpfx Aiez Uy Srsreu Дължина на кабела на контролера (м): 7 Ръчен програматор: A05B-2255-C101#EGN Дължина на кабела на ръчния програматор (м): 12

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: CA82, Използвана машина за поставяне на капсули ROBINO & GALANDRINO – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността Този автоматичен моноблок за поставяне на капсули е проектиран за прецизно поставяне на капсули върху бутилки в професионална среда за пълнене. Произведен от Robino & Galandrino, серията SUPERBLOC е известна със своята здрава конструкция, надеждна работа и висококачествени резултати върху стъклени бутилки в производството на напитки. Идентифицираният модел е SUPERBLOC M 4 T, произведен през 2009 г. и сертифициран с CE, което гарантира съответствие с европейските стандарти за безопасност и машини. Тази употребявана машина е подходяща за интегриране в съществуваща линия за пълнене и поддържа индустриалните изисквания за опаковане на производителите на напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: SUPERBLOC M 4 T Година на производство: 2009 Тип машина: Автоматичен моноблок за поставяне на капсули (с кръгово движение) Съвместимост с опаковки: Стъклени бутилки (цилиндрични и стандартни форми на бутилки за вино) Сертификация: CE Област на приложение: Индустриално опаковане и пълнене на напитки Разширена автоматизация и управление Проектиран за постоянно поставяне на капсули с минимална намеса на оператора, този моноблок обикновено разполага със синхронизирани задвижвания и вграден панел за управление за управление на рецепти и смяна на формати. Предпазните блокировки и защитни устройства защитават обслужващия персонал, докато аварийните спирачни вериги отговарят на стандартите CE. Концепцията за автоматизация поддържа прецизно позициониране на капсулите и възпроизводима производителност в рамките на производствените цикли. Lrodsz E Di Iopfx Airou Вграден панел за управление с диагностика на машината Автоматично подаване на капсулите от магазина и разпределение (в зависимост от конфигурацията) Бърза настройка за височината на бутилката и дължината на капсулата Отговарящи на CE стандартите предпазни вериги и защитни устройства Възможност за интегриране в линия SUPERBLOC M 4 T е проектиран за работа в линия с предходно и последващо оборудване за пълнене. Ефективно се свързва чрез стандартни конвейерни системи с машини за пълнене, запушване, поставяне на метални предпазни капсули и етикетиране. Смяната на формата отчита стандартните размери на стъклените бутилки в производството на напитки и позволява гъвкава работа в линии със смесени формати. Работа в линия или самостоятелна работа със синхронизирани конвейери Съвместим с предходно запушване/затваряне и последващо етикетиране Формални части за няколко диаметъра и височини на бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Произведен през 2009 г. и сертифициран с CE, този използван моноблок за поставяне на капсули отразява дълготрайната конструкция на машините Robino & Galandrino. Платформата SUPERBLOC е известна с лесно достъпните точки за поддръжка, здравите механични компоненти и наличието на износващи се части, което осигурява дългосрочна надеждност в средите за производство на напитки. Производителност и гъвкавост Този моноблок за поставяне на капсули е подходящ за широка гама от материали за капсули, които обикновено се използват в опаковането на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Lrjdovxz Axepfx Airju Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Lrodpfx Aezvprleirou Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа...

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Lrsdsyhbxpjpfx Airsu Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: CA83, Използвана моноблокова капсулираща машина ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – година на производство 2002. Технически данни и параметри на производителност: Тази моноблокова капсулираща машина Z 8 T на Robino & Galandrino е надеждно решение за поставяне на капсули върху стъклени бутилки, разработено за производители на вино и пенливи вина, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Произведена с италианска прецизност, тя осигурява постоянно качество на капсулите и безпроблемна интеграция в индустриални процеси на опаковане и производство на напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: Z 8 T (Моноблокова) Година на производство: 2002 Конфигурация: Моноблокова капсулираща Брой глави: 8 Видове капсули: PVC термосвиваеми капсули; за шампанско/пенливи вина Посока на въртене: Обратно на часовниковата стрелка Оптично центриране: Не е налично Контейнери: Стъклени бутилки Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление: Създадена за надеждна работа в професионални линии за бутилиране, тази капсулираща машина поддържа стабилни и повтаряеми процеси. Моноблоковата архитектура опростява настройките и минимизира времето за пренастройка. Функциите за управление са интуитивни, което осигурява ефективност на рутинните операции. Стандартните предпазни устройства и съответствието с CE гарантират безопасна работа в съвременните производствени среди. Опростени елементи за управление за стартиране/спиране и рутинни настройки Бърза пренастройка благодарение на моноблоковия дизайн Механично ориентиране без оптично центриране за надеждна и лесна поддръжка Предпазни кожуси в съответствие с CE Възможност за интегриране в производствени линии: Z 8 T може лесно да бъде интегрирана като самостоятелна станция или в линия като част от цялостна използвана линия за бутилиране. Тя поема захранването на стъклените бутилки и предава равномерно капсулираните бутилки към модули за етикетиране или инспекция, като по този начин поддържа гъвкави конфигурации на индустриалните опаковъчни линии. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима със стандартни конвейери за стъклени бутилки вино Подходяща за интегриране след затваряне с корк/капсула и преди етикетиране Поставяне на капсули за PVC термосвиваеми и формати за шампанско/пенливи вина Състояние на машината и история на поддръжката: Lrjdpfx Aiez E Dhwerou В момента машината се намира в склад и след обичайна подготовка може бързо да бъде използвана за производство на напитки. Цялостната конфигурация, съответствието с CE и запазените компоненти осигуряват солидна основа за надеждна употреба като употребявана машина. Текущ статус: Съхранявана CE маркирана Запазена е моноблоковата конфигурация с 8 глави Производителност и универсалност: Оптимизирана за приложения във винения сектор, Z 8 T обработва както PVC термосвиваеми капсули, така и формати за шампанско/пенливи вина. Нейното въртящо се устройство с обратно на часовниковата стрелка и 8-главовата конфигурация осигуряват балансирана производителност за малки и средни винарни и производители на напитки. Идеална за производство на вино.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 706 h, мощност: 366 kW (497,62 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, максимална скорост: 30 км/ч, първа регистрация: 07/2017, следващ преглед (TÜV): 07/2026, размер на задната гума: 500/85 R24, номер на машина/превозно средство: YHG233775, Оборудване: изрязан апарат за рапица, кабина, климатик, осветление, съединител за ремарке, хидравлика, По поръчка на упълномощено лице предлагаме следната употребявана машина за продажба: Lrodpozabtdefx Airju Комбайн Case-IH AF 7240 със ST-ротор Шаси №: YHG233775 - Надлъжно разположен ST-ротор - Вариант с 30 км/ч - 6-цилиндров двигател - Мощност: 366 kW (497 к.с.) - Предни колела: Окачен гумено-верижен ход, 610 mm - Задни колела: 500/85 R24 - Пакет HID работни фарове - AC FAN автоматично регулиране на оборотите на вентилатора - Регулируем изхвърлящ чучур - Cross-Flow напречен вентилатор - Хидравлично задвижване - Самоходен сламотръс Redekop Xtra Chop - Пълен пакет Accu Guide - Управление чрез EGNOS – възможност за преоборудване с налична RTK антена - LED пакет работни фарове: 4 x задна зона, 1 x зареждане на зърнен резервоар - Допълнителни камери - Измерване на добива и влажността - Радио, радиостанция - Последна инспекция преди жътва 2025, при около 300 ха - Леко опушване над резервоара – повредените кабели са ремонтирани Режеща машина 9,15 м, серия 3050 с безстепенно регулиране - Тип: 306 - Година: 2017 - Сер. №: 868112015 - Хидростатично задвижване на мотовилото - Автоматично регулиране на оборотите на мотовилото - Хоризонтално регулиране на мотовилото - Хидравличен мулти-бързосъединител - Къс стеблен делител - Хидравличен нож за рапица - Островчета Rabolon за повдигане на класовете Количка за режещ апарат TAM Leguan quattro 30 - Тип: SWW 30FT - Рамков №: WEGTP28F3HAAA3318 - Година: 2018 - 2-осен - 25 км/ч - LED комплект осветление - Гуми: 10.0/75-15.3 Цената е при вземане от място. Машината се намира в 49419 Wagenfeld-Ströhen и трябва да бъде взета от купувача. Офертата се отнася само за описания обект. Други предмети, които може да се виждат на снимките, са част от отделна оферта. Възможни са грешки. Инвентарен номер: 2926-26

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: M319, Моноблок-Riipp-Ti SIG, употребяван - 6000 бутилки на час - година 2012 Ljdpfx Aoymdqfoireru

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: IntNr231316, Технически данни – използван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2012 Дебит ок. 500 m³/ч Мощност на мотора ок. 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло ок. 35 kg Ledez E N Tljpfx Airjru Размери ок. 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Филтърни степени 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Филтър F5 (по избор HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 µm (F9), по избор HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 µm Ниво на шум ок. 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари & характеристики • Компактен дизайн за директен монтаж върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на почистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Касетъчен филтър с възможност за допълнително оборудване с HEPA комплект • Лесна поддръжка, ниско ниво на шум и дълготрайни филтърни елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Lsdpfjxywb Aox Airjru Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 5 054 h, сила на затягане: 2 200 kN, диаметър на винта: 55 мм, Електрическа машина за леене под налягане, година на производство 2019. Моделът YEAR-CHANCE YC-C 220S разполага със сила на затваряне 2200 kN и максимален обем на впръскване 546 cm³. Оборудван е със шнек с диаметър 55 мм и максимално налягане на впръскване 1797 бара. Ако търсите висококачествени възможности за леене под налягане, обмислете закупуването на машината YEAR-CHANCE YC-C 220S, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Разстояние между колоните (разстояние между свързващите щанги): 510 x 510 мм • Максимална височина на формата: 600 мм • Минимална височина на формата: 150 мм • Максимален обем на впръскване: 546 cm³ • Максимално налягане на впръскване: 1797 бара Ljdpjz Danwefx Airsru • Централен пръстен: 100 мм • Устройства за извличане на ядрото: 2 • Пневматични клапани: 2