Употребявани Arbor Feeder For Planer (7 944)

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Lhedpfsx Utd Esx Apcok

Състояние: нов, Нов транспортьор с горна подаваща бункер Двете устройства са мобилни с колела Подаващата бункер има отваряща се странична врата и регулируема изходна клапа към транспортьора Размери на подаващата бункер: 800 мм x 740 мм x 600 мм дълбочина Размери на транспортната лента: 1800 мм x 230 мм ширина x 1260 мм височина Височината на транспортьора е регулируема Честотно регулиране (VFD) на задвижването на транспортьора Lhjdpfx Ajwd Nthopcek

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Ljdsq Nf U Espfx Apcshk Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. Lhodpfeq Nw Uqex Apcsk ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Lhedpfjq Ngafsx Apcsk Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Lsdpfx Apsvn D I Necshk Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост Lsdpfeq Igyvox Apcshk - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: 123-2001, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 260 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, брой шпиндели: 5, височина на рендене: 120 мм, диаметър на ролката: 140 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална ширина на рендето: 260 мм Максимална височина на рендето: 120 мм Дължина на подаващата маса: 2470 мм Брой шпиндели: 5 Шпиндел 1 Тип шпиндел: Хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 5,5 kW Диаметър на шпиндела: 120 мм Скорост на рендето: 6000 об./мин Диаметър на рендето: макс. 150 мм Шпиндел 2 Тип шпиндел: Вертикален шпиндел Мощност на мотора: 11 kW Диаметър на шпиндела: 140 мм Скорост на рендето: 6000 об./мин Диаметър на рендето: макс. 160 мм Lsdpfezuwrkox Apcohk Шпиндел 3 Тип шпиндел: Вертикален шпиндел Мощност на мотора: 11 kW Диаметър на шпиндела: 120 мм Скорост на рендето: 6000 об./мин Диаметър на рендето: макс. 160 мм Шпиндел 4 Тип шпиндел: Хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 11 kW Диаметър на шпиндела: 120 мм Скорост на рендето: 6000 об./мин Диаметър на рендето: макс. 160 мм Шпиндел 5 Тип шпиндел: Хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 140 мм Скорост на рендето: 6000 об./мин Диаметър на рендето: макс. 160 мм Подаване и изсмукване Диаметър на подаващите валове: 140 мм Мощност на подаващия мотор: 2,2 kW Диаметър на изсмукващия накрайник: 140 мм Подаващ механизъм: Карданен привод Тип инструмент: Стандартен Смазочна система: Ръчна ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 380 V Ток: 84 A Предпазител: 100 A Обща мощност: 39 kW Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 4000 × 1700 × 1650 мм Собствено тегло: 2500 кг Транспортни опаковки: 1 ОКОМПЛЕКТОВКА Инструменти за всички шпиндели са налични Документация

Състояние: добро (употребявано), ПРИЛАГАЩА ЛЕНТА с ВИБРАЦИОНЕН дозиращ питател Употребявана машина Пневматичен плъзгащ вентил от виброспомагателния ролер управлява дозирането към прилагащата лента. Общи размери: 2700 x 1300 x 2800 мм Lodpfx Aotp Hd Ujpcjhk Размер на лентата: 2400 x 140 мм Размер на гърлото: 1000 x 1300 мм Скорост на транспортиране: 15 м/мин

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Lsdpfxezvnf De Apcjhk Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Мобилна доставка за сгъваща машина Heidelberg SAK-66. Напълно изправна, готова за производство. Произведена в Хайделберг, Германия. Чисто нови ремъци. Може да се свърже с всяка сгъваща машина Heidelberg, с плавно регулиране на скоростта на доставка. Регулиране на височината и ъгъла. Lhodpfszvgkrex Apcok

Състояние: употребяван, Рендос машина STÖ310V, много добро състояние, 2,2 kW, дължина на масата 1800 мм, ширина на масата 310 мм, 4 ножа, 300 кг Ljdpfxjx H Uc Tj Apcjhk Запазваме си правото за промяна на цените, възможни са грешки, печатни и типографски грешки.

Състояние: употребяван, Дебелинар Holzprofi A650, добро състояние, 7,5 kW, 650 мм ширина на масата, 4 ножа, 1110 кг Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки и печатни грешки. Lsdpfxox H Ugrs Apcshk

Състояние: употребяван, Щрайхмус Hammer A3-31 в добро състояние Lsdpfswzzhfsx Apcehk Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и наборни грешки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: G-ADHM115775cP, Щрайхмус Holzprofi STÖ410, работна ширина 410 мм, вал с 4 ножа Запазваме си правото на промяна на цените; възможни са грешки, печатни и типографски неточности. Lodpfx Apovw Ebiocohk

Състояние: употребяван, Ротационен дозатор с въздушно уплътнение, ротационен дозатор – употребявана машина Производител: VEM / VEB Elektromotorenwerke Thurm (ГДР) Модел: ZG3 KMRB 80 G 4 Габаритни размери: Ширина: 1210 мм Дълбочина: 380 мм Височина: 590 мм Технически характеристики: Мощност на двигателя: 1,5 kW Изходна скорост: 40 об./мин. Lsdpfx Apszrwqnocjhk Изходен въртящ момент: 354 Nm Напрежение: 220/380 V (трифазен) Номинален ток: 6,2 / 3,6 A Година на производство: 1989

Състояние: употребяван, Плоскошлайф машина (AD-Hobelmaschine) Rojek 410, в добро състояние, година на производство 1997, стандартно оборудване, 3,4 kW S1, 400 кг. Всички цени подлежат на промяна. Запазваме си правото на технически грешки, печатни и типографски грешки. Ljdpfx Apowzzg Uecohk

Състояние: употребяван, Абрихтовъчна машина Minimax 400, в много добро състояние, работна ширина на масата 410 мм, 4 ножа, дължина на масата 2600 мм. Lhodpfxewzzdyj Apcjk Запазваме си правото на промяна на цените. Възможни са грешки, печатни и редакторски неточности.

Състояние: употребяван, Комбинирана абрихт-щрайхмашина Hammer A3-41, много добро състояние, година на производство 2023, двигателна мощност 4 kW, дължина на масата 1800 mm, ширина на масата 410 mm, включена спираловидна валяк за рендосване, дебелина на рендосване 230 mm. Промени в цената са възможни, правото за грешки, печатни и типографски грешки са запазени. Ljdpfx Aox H Udkepcehk

Състояние: употребяван, ABR-стругова машина Minimax 310, добро състояние, 2,2 kW, 200 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и редакционни неточности. Lhedpfxox H Udqe Apcok

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 240 мм Максимална височина на рендосване: 130 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 6 Подредба на шпинделите: долен 5,5 kW десен/ляв 7,5 kW горен 5,5 kW горен 5,5 kW долен 5,5 kW универсален 5,5 kW Шпиндели 1/4/5/6 с отделни двигатели Шпиндели 2/3 с общ двигател Рендосани плотове Рендосани ролки в плота: 2 Ljdpfx Apoycu R Iscjhk Горни стоманени придвижващи ролки: 5 Горни гумени придвижващи ролки: 3 Диаметър на изходящия отвор за аспирация: 6 x 140 мм Плавно регулиране на подаването Подаване чрез кардан Помпа за смазване на работната маса 2 гладки ролки в плота Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Обща мощност: 46 kW Габаритни размери: Дължина: 4600 мм Ширина: 2000 мм Височина: 1800 мм

Състояние: добро (употребявано), Horizon ED-40 – самостоятелен модул за подреждане на отпечатани листове. Произведен от Horizon, Япония. Може да бъде свързан към всяка машина за сгъване на листове на Horizon, но също така работи и с машини на Heidelberg, Herzog Heymann, MBO и други. Устройството може да работи и самостоятелно, независимо от машината за сгъване. Безстепенно регулиране на скоростта на подреждане. Регулиране на височината. Lodpfxjzurzas Apcehk Брояч на пакети с функция за преместване. Формат: мин. 20 мм, макс. 110 мм.

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на обработка: 520 мм Диаметър на вала с ножовете: 120 мм Брой на ножовете: 4 Обща дължина на работните плотове: 2965 мм Електрическа регулировка на височината на работните плотове Lhjdpfxszvmw Sj Apcek Накланящ се предпазен щит Предпазен прекъсвач Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 4 kW Общи размери: Дължина: 2965 мм Ширина: 1400 мм Височина: 1150 мм

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 мм Максимална височина на рендосване: 130 мм Диаметър на шпинделите: 40 мм Брой шпиндели: 6 Подредба на шпинделите: долен: 5,5 kW десен/ляв: 5,5 kW горен: 5,5 kW долен: 5,5 kW универсален: 5,5 kW Брой горни стоманени притискащи ролки: 3 Брой горни гумени притискащи ролки: 2 Плавно регулиране на подаването Подаване чрез кардани Помпа за смазване на работната маса Ljdpfx Aszvmttopcshk Гладка ролка в плота Налягане: 6 атмосфери Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Общи размери: Дължина: 3800 мм Ширина: 1600 мм Височина: 1500 мм

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 520 мм Максимална височина на рендосване: 300 мм Диаметър на вала на ножовете: 110 мм Брой на ножовете: 4 бр. Скорост на подаване: 5/8/12/19 м/мин Електрическо повдигане Lhodpfjzvmlpsx Apcok Диаметър на отвор за аспирация: 160 мм Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 5,5 kW Общи размери: Дължина: 1060 мм Ширина: 1050 мм Височина: 1280 мм