Употребявани Bühler Evolution B42D (199)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мерцедесът сред машините за събличане на кабели! PR3 Evolution се произвежда изцяло в нашата фабрика близо до Улм. Всички закупени компоненти са от реномирани производители като Siemens (електроника), Rittal (шкафове за управление), KEB (редукторен мотор) и Nachi (лагери). Машина, която наистина е MADE IN GERMANY! Здрава, надеждна и безопасна. PR3 Evolution отговаря на европейската директива за машини 2006/42/EC Приложение II А. Технически данни: Мощност на мотора: 4 kW / 380 V Скорост на рязане: 44 м/мин Fpjdpfjugt Dxex Aa Ejk Работен диапазон: 1,5 mm² – Ø 90 mm Тегло: ок. 700 кг Размери: Ш 1000 x Д 1800 x В 1520 mm Боядисване: RAL 7037 / 7035 Технически промени са възможни. 40 години опит и над 500 продадени машини по цял свят говорят сами за себе си.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Високопроизводителен CNC вертикален обработващ център със SIEMENS 840 D, двоен палетен чейнджър, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линейни направляващи и 30-позиционен сменител на инструменти Размер на масата 2 x 1000 x 450 mm Инструментален конус DIN 69871 ISO 40 Ходове, X-ос 1100 mm Y-ос 500 mm Z-ос 640 mm Обороти 50 – 10.000 об/мин Максимално натоварване на масата 600 kg Диапазон на подаването, X/Y/Z, безстепенно - 10000 mm/min Бърз ход по всички оси 30 m/min Главен двигател 18,5 kW Размери на машината (Д x Ш x В) ок. 3605 x 3041 x 3220 mm Тегло ок. 6700 kg Оборудване / Особености: • CNC управление Siemens 840 D • 2-позиционен палетен чейнджър • 30-позиционен автоматичен сменител на инструменти • Пълна предпазна кабина с електрически заключващи се врати • Високи обороти до 10.000 об/мин и мощност на шпиндела 18,5 kW • Линейни направляващи с двойни ролкови колички за поемане на високи въртящи моменти равномерно във всички посоки • Прецизни сачмено-винтови шпиндели по трите оси • Цялото легло на машината е от Meehanite чугун за осигурена прецизност, твърдост и вибрационна стабилност • Инструментален конус DIN 69871, ISO 40 • Шарнирен стружкоотделител с вградена охладителна система • Подготвена за 4-та ос • CE съвместимост Siegfried Volz Инструментални машини Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel Fpodpfx Aod I R E Nea Ejk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: BACCI Модел: EVO JET Тип машина: CNC обработващ център Година на производство: 2013 EVOLUTION JET е изключително гъвкав обработващ център, както по отношение на адаптиране на размери, така и по броя на работните маси, върху които могат да бъдат монтирани устройства за ръчно, полуавтоматично или напълно автоматично зареждане и разтоварване. Идеален за едновременно обработване на всички елементи, необходими за сглобяване на столове или мебели, на една машина. Технически данни: - Напълно цифрови NC оси: 12 бр. - Линейно интерполирани оси: 3 + 3 или повече - Интерполирани въртящи оси: 2 + 2 - Надлъжна ос X: 3 400 mm или повече - Напречна ос Y: 1 300 mm - Напречна ос на главата Y: 1 000 mm - Вертикална ос Z: 750 mm - Ос A: неограничена - Ос C: +/- 180° - 5-осно шпинделно устройство - Самонастройващи се CNC работни маси - Специална система за фиксиране на материала - Зъбест захват Fpodjxw Nv Hjpfx Aa Esk - Машинно управление OSAI - Охлаждане на електрическия шкаф - Независими Z оси: 2 бр. - Брой фрезови шпиндели: 4 бр. - Максимални обороти: 24 000 об./мин. - Конзолна конструкция - 2 маси - Зареждане с лентов транспортьор - Външен транспорт с ролков транспортьор - Затворена кабина - CE маркировка

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Предлага се конвенционална универсална кръглошлайф машина EMAG W 11 Evolution. Машината за външно, вътрешно и челно шлайфане е идеална за производство на единични детайли, прототипи и малки серии. Fsdpfx Astmrlhsa Eopk Основата на машините EMAG W 11 Evolution е доказаната концепция на кръглошлайф машините KARSTENS. Без хидравлика, осови задвижвания с сервомотор и винтово задвижване с сачми, въвеждане на шлайфовъчни параметри през тъчскрийн, автоматично профилиране с компенсация, автоматично връщане в изходно положение. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на детайла: макс. 1.500 mm Височина на центъра: 200 mm | опция 320 mm Тегло на детайла: 250 kg Максимален диаметър на външния шлифовъчен диск: 500 x 80 mm Шпинделова глава: MK 4 | Опция MK 5 / MK 6 Задно уплътнение: MK 4 Цена, срок на доставка и оборудване на машината – по договаряне.

Състояние: употребяван, Вертикален обработващ център FAMUP MC 70 Evolution – Година на производство: 2001 • Цифрово управление: SELCA S3045 • Ходове по оси: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Шпиндел: Fpjdpswdrdpsfx Aa Eek • Конус ISO 40 • Обороти: 50 ÷ 10 000 об/мин • Мощност: 18,5 kW (30 мин.) / 15 kW (постоянна) • Смяна на инструменти: • Магазин с 24 ÷ 30 позиции • Двупосочен избор • Време за смяна на инструмент: 1,7 sec • Макс. инструмент: Ø75 mm, дължина 280 mm, тегло 6 kg • Подаванe: • Работно: 10 000 mm/min • Бързо: 30 000 mm/min • Точност на позициониране: ±5 µm • Повтаряемост: ±1,5 µm • Маса: • Размери: 900 x 520 mm • 5 Т-образни канала, междина 100 mm, ширина 18 mm • Макс. товар: 400 kg • Охлаждане: • Резервоар: 500 литра • Шпиндел: 55 L/min при 10 bar • Инструмент: 225 L/min • Измиване на детайл: 225 L/min • Измиване на основа: 329 L/min • Размери и изисквания: • Габарити: 3895 x 2220 x 2870 mm • Тегло: 4800 kg • Сгъстен въздух: 6 bar • Ниво на шум: 71,5 dB(A) • Бележки: Машината може да бъде видяна в работен режим при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Офисен PC с цифрово управление с инсталиран софтуер Widge Plus Машината е подходяща за първо и второ преминаване на плочата Мобилно рамо с моторизирано NC управление, ход 3200 мм Минимална – максимална ширина на панела: 215 – 3200 мм Минимална – максимална височина на панела: 10 – 60 мм Дебелина на канта на руло (PVC-ABS): 0,3 – 3 мм Плавно регулируема подаваща скорост: 10 – 40 м/мин Моторизиран гумен натискащ ремък Транспортна линия с прибиращи се болтове Височина на щифтовете: 12 – 18 – 25 мм Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 / 400 мм Работни групи монтирани върху NC-моторизирани горни маси Квадриращ модул за всяка страна, състоящ се от: - Антиадхезионна група - Автоматична защита срещу отчупване с таймер - Двойна шредерна група Кантова глава за всяка страна, състояща се от: - Лепилен модул с предварителен нагревател за PUR лепило и предварителен нагревател за EVA лепило - Кантонатискащи ролки с електронно NC управление - Магазин за кантова лента с 6 позиции - Режещ модул с два мотора - Модул за прехлупване на рязане - Модул за финишна обработка с два електронно NC управлявани мотора - Окръгляващ агрегат с 4 мотора - Свободно въртяща се рендосваща група 0-90° с електронно CN управление (подвижно рамо) - Фрезова глава с 0-90° наклон + двойно разположен шпиндел (фиксирано рамо) Fjdpfx Aaok Egvde Eopk - Антиадхезионни групи - Модул за кант-скребачка - Модул за почистване на лепило - Полираща група - Фон-група (PHON-група)

Състояние: употребяван, Тази обява е за UV-Vis спектрометър Thermo Scientific Evolution 300. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Fpedozdurmepfx Aa Ejk Този високопроизводителен спектрометър с двоен лъч осигурява изключителна точност и гъвкавост за взискателни изследвания и рутинни приложения за контрол на качеството. Доклад за прозрачност и технически одит: Информация за софтуера и носителите: Тъй като уредът е директно от лаборатория, всички оригинални носители на софтуер или аксесоари, които се намират с него, се предоставят като комплимент. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрация и съвместимост на работната станция чрез производителя. Известие за закупуване: Този уред се продава в състоянието, в което е („както е“). Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитична валидация, тестване на флуидни системи или оперативна калибровка. Идеален е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за сервиз. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашият обект избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директната повторна употреба в лаборатория е най-ефективният начин за оборудване на съвременна лаборатория, от гледна точка на въглеродния отпечатък.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Гуми (задни): 520/85R42 / _____ / хидравлично задвижване чрез хидравличен двигател към помпа / 36 м щанга / 5000 л резервоар / индукционна фуния / чист воден резервоар / тройни дюзи / система за регулиране на налягането в гумите / компютър Müller / Машината има различни дефекти! Fpodpfx Aeqrrt Tea Ejk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 23500716, От разпускане на фирма: Пулсова заваръчна машина Kemppi Pro 4200 Evolution. Устройството е тествано за функционалност! 420 ампера изходна мощност при 80% работен цикъл. Обхват на заваряване: 10-420А. Захранващ куфар Promig 530. Управление MXE MLS. 4-ролков подавател. Водно охлаждане. 2/4-тактов режим. Пистолет 4 метра + тел, масов кабел и редуктор за налягане. Размери в мм приблизително: 1260x440x1020. Fjdpfx Aexq Rcuea Ejpk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 18 183 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15035709304, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 520 мм, максимален ъгъл на въртене на B-оста: 180 °, максимален ъгъл на завъртане на ос C: 360 °, Машината е под напрежение до 06.03.2026 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 750 мм Ход по Y-ос: 600 мм Ход по Z-ос: 520 мм C-ос: ±360° B-ос: 180° Тип шпиндел: SK-40 Обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Ротационна маса Закрепваща повърхност: 700 × 500 мм Разстояние между Т-образни канали: 63 мм Брой Т-образни канали: 7 Размер на Т-образния канал: 14 H7 Центриращ отвор: 30 H6 Въртящ момент на въртящата ос: макс. 1.674 Nm Обороти на масата: макс. 21,5 об/мин Момент на завъртане: макс. 2.019 Nm Fsdpfx Aajymmpdo Ejpk Скорост на завъртане: 18,9 об/мин Обхват на завъртане: 0 – 180° Единица за въвеждане и индикация: 0,001° Макс. дължина на инструмента от шпинделната глава: 315 мм Макс. тегло на инструмента (при автоматична смяна): 6 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Shop Mill Работни часове Общи часове включване: 65.794 ч. Часове на шпиндела: 18.183 ч. Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 2.604 × 2.820 × 2.785 мм Тегло на машината с основа: 9.255 кг ОБОРУДВАНЕ 5-осна синхронна обработка 32-позиционен чейнджър за инструменти Транспортьор за стружки Вътрешно охлаждане с налягане 70 bar Пробна сонда Blum TC50

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 е компактен, но мощен вертикален CNC обработващ център, който осигурява цялостна обработка само с едно затягане — с прецизно фрезоване по всички четири ръба за перфектно завършени детайли. Машината обработва материали с дебелини от 8 до 70 мм и дължина до 3200 мм, като заема минимално пространство, което я прави изключително гъвкаво и ефективно решение за съвременното производство на мебели и дървообработване. Марка: Holz-Her Модел: Evolution 7405 Година на производство: 2014 Инв. №: 2002879BXA ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обработващи размери Fpedpfsyxbv Rjx Aa Ejk Максимална дебелина на материала: 8 – 70 мм Вертикален проход (ширина): 1 200 мм Дължина: неограничена (1 500 мм без преместване) Минимален детайл: около 200 x 70 мм Работни размери (X, Y, Z) Максимален размер на плочата (без допълнителна опора): X: 3 200 мм Y: 920 мм Z: 70 мм Минимален размер на детайл: X: 200 мм Y: 70 мм Z: 8 мм Максимална обработка В X-насока (без повторно затягане): Кръгово фрезоване/форматиране (без радиус на фрезоване): 1 450 мм Пълна обработка (фрезоване, пробиване, фрезован канал): 1 300 мм В Y-насока: 920 мм Производителност и шпиндел Мощност на шпиндела: 7,5 kW (4-осен) / 6,5 kW (стандарт) / 10,3 kW (опция), HSK захват Смяна на инструменти: 6 позиции (стандарт за 4-странна обработка) Обороти на шпиндела: Променливи, високопроизводителни Векторна скорост: 68 м/мин. Особености и оборудване 4-странна обработка: Форматиране и профилиране на кантове изцяло заготовка Блок за пробиване: Стандартно с фрезовъчен шпиндел и глава за пробиване Вакуумна система: Интелигентно, автоматично позициониране на вакуумни приставки Система за управление: CAMPUS/NC Hops Изисквания Заето пространство: по-малко от 5 м²

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Диаметър на масата: 1220 mm Максимален въртящ диаметър: 1500 mm Обхват на оборотите на масата: 4,5 до 100 об/мин Обхват на подаването: 0,127 mm до 6,35 mm на оборот Максимална височина под напречната греда: 900/1200 mm Ход на шейната (X-ос): 1000 mm Основен задвижващ мотор: 41 kW Fpsdpfx Aoxg Nmkoa Ejk Смяна на инструменти: 30 позиции Оборудване: - 8 стягащи челюсти - 30 държача за инструменти с пълно ограждане - Абсорбатор за маслена мъгла

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Fpsdpfx Aasvv S Itj Esk Модел A 05 (2013) (предишна употреба: хранителна промишленост) Капацитет: 5 - 45 литра/час Плътност на продукта: Вход: 1,0 кг/л - Изход: 0,4-0,5 кг/л Обвит статор Комплектна система: - Ръчна и автоматична система за дозиране на въздух; система с ръчно и автоматично впръскване на въздух - С електрически шкаф от неръждаема стомана - 2 неръждаеми бункера с капацитет 12,5 литра всеки - Indag Inline смесител тип DLM1 Използван последно в пилотна инсталация 220 V, 1 фаза, 50/60 Hz 8 bar

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Fpsdpfsztx Epex Aa Eok Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Fodpfx Aaeztwx Ue Eepk Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Fpodpfx Aozrwhmsa Ejk Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Fjdpfxezrt Ivo Aa Espk Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Fedpfxjzrnxce Aa Ejpk Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Fpedpsxghngefx Aa Eek Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Fjdpjn Hqmmofx Aa Eepk Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Fpodpfouzv Tzex Aa Ejk Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Fodpsiuz T Iefx Aa Eepk Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Fsdpof Epznjfx Aa Eopk Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Машината за огъване на ламарина MB-2150 се използва за огъване на метални листове с дължина до 2150 мм и максимална дебелина 1 мм. С нашите машини за огъване на ламарина можете да изработвате покривни, вентилационни, дренажни елементи, компонентни за прозорци и други. Основното предимство на машината за огъване на ламарина MB-2150 пред машините на други производители е сменяемата горна огъваща греда. Тя дава възможност да замените стандартната греда със сегментирана, така че машината да се използва и като машина за сегментирано огъване. Може да се използва и греда с трапецовиден профил за производство на вълнообразни стени и покривни панели. Това разширява функционалността на машината, спестява средства от закупуване на допълнително оборудване и оптимизира работното пространство. Комплект "Стандарт +" включва: машина за огъване на ламарина, нож за надлъжно рязане, алидада, ограничител на ъгъла, както и предни ограничители за рязане, задна маса, дръжки, колела и ръчен огъващ инструмент или амортисьор, по избор. предни ограничители за рязане, задна маса, дръжки, колела, ръчен огъващ инструмент, амортисьор Като допълнителни аксесоари можете да получите: 1. Педали – позволяват притискане на ламарината без използване на странични дръжки и улесняват работата от един оператор. 2. Сегментирана горна греда – позволява огъване на ламарина от всички страни за изработка на кутии и други изделия. 3. Сегментирана огъваща греда – дава възможност за производство на фасадни касети. 4. Инструмент за производство на вълнообразни ламарини – за създаване на панели за стени и покриви с трапецовиден профил. Произвеждаме четири модела машини за огъване на ламарина MB: 1. MB 1400x1.2mm 2. MB 2150x1mm 3. MB 2650x0.8mm 4. MB 3150x0.7mm Fsdpfx Aey Sgy Iea Eepk Тегло: 200 кг Размери (ДxШxВ): 260 см x 70 см x 110 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Fjdpfx Aov Tyr Ija Eepk Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2