Употребявани Beneq Пещ За Закаляване На Стъкло (7 904)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Линия за рязане на стъкло за разделени лентови размери - състои се от: Стъкло Hegla режеща маса OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Стъкло Hegla маса за зареждане на стъкло BBS 3323 7176 2007 00306 Стъкло Hegla маса за отчупване LKB 4230 15811 2007 00307 Включени са 3 поставки, ограждането е включено. Nwodpfsu S R Iljx Anuoi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: ограничена функционалност, Класификатор за подреждане и сортиране на стъкло. Nsdpfx Anezgvgweujwi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: Njdpozgu Rhjfx Anuswi а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса з) пречиствател за вода

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Продава се CNC център за обработка на стъкло Bottero Technopower. В момента машината не е в работно състояние, необходими са резервни части, включително взаимозаменяем подкомпонент на разпределителя, и някои по-малки части. Nedpfxszh Uncs Anuewi Машината е напълно рециклирана, но собственикът не е закупил гореспоменатите части, необходими за стартирането ѝ. Машината се продава в това състояние. Разглобяването, товаренето и транспортирането на машината са отговорност на купувача. Може да бъде взета веднага!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, Склад за стъкло с товарене Lisec тип ATH Складови стелажи: 30 позиции Складови стелажи - ръчно преместваеми Nedpfoyxnfrsx Anuowi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, PAVESI ФУРНА ЗА ПИЦА – като нова | Професионално оборудване за ресторантьорство | Година на производство 2022 Предлагаме за продажба висококачествена фурна за пица Forni Pavesi Rimini, произведена през 2022 г., в състояние като нова. Фурната е използвана съвсем малко и е съхранявана на сухо място. Njdpezl A R Tjfx Anuswi Технически характеристики: • Производител: Forni Pavesi Rimini (Произведено в Италия), • Захранване: Природен газ (Горелки Avanzini Bruciatori Drago, модели D1/S + D2) • Сертифицирана по CE, налични всички документи за съответствие (Kiwa, DVGW) • Външно покритие: Червени мозайки • Включва: Лопати за пица и аксесоари • Готова за незабавна употреба Състояние: Като нова, почти неизползвана, съхранявана професионално Цена: 9 900 евро (подлежи на договаряне – приемаме предложения)

Състояние: добро (употребявано), 412 УПОТРЕБЯВАНА камерна пещ, зареждаща се, модел Matador MD 101, с площ на печене 12 кв.м. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА ПЕЩТА (в см): - ширина 183, - дълбочина 300, - височина 237. ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА ЗА ПЕЧЕНЕ (в см): - ширина 120, - дълбочина 160, Nodpezdyh Tjfx Anuewi - височина: 3 горни: 19, 2 долни – изтеглящи се: 13. ОБОРУДВАНЕ: - газова или мазутна горелка. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Бахож, Полша). Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Нови стъклени линийки - New Glass Rule Polar 72-82-90-115, година 2014 за следните гилотини: Polar 72 Polar 82 Polar 90 Polar 115 Nedpfx Anjrgb Abouowi Онлайн видео инспекция чрез Skype-видео Ще се радваме да ви посрещнем – налични са още машини на склад Наличност: незабавно – възможна проверка Намира се в склад Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Номинална отоплителна мощност 3520 kW Максимално работно тегло 120 000 kg Собствено тегло на корпуса приблизително 55 000 kg Собствено тегло на количката за обработка приблизително 40 000 kg Полезни размери 4000x1500x10500 Вътрешни размери 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (с портал за вратата) Обхват на регулиране на температурата 550 – 1 100 °C Максимално допустима температура в камерата 1 150 1 180 Пълна система – индустриална инсталация за термична обработка със 6 идентични пещи с количка за обработка и система за охлаждане Продава се пълна индустриална система за термична обработка, състояща се от 6 еднакви пещи с количка за обработка, тип HW150-3520-1100, включително съответстващата вана за охлаждане и централна система. Предлаганата инсталация е напълно оптимизирано производствено решение за взискателни термични процеси. Всичките шест пещи с количка за обработка са идентични, което позволява унифициран процес, висока наличност и оптимална взаимозаменяемост на компонентите. Nwjdpfxezpbmbs Anuei Инсталацията включва, в допълнение към шестте мощни пещи с количка за обработка, необходимите централни захранващи устройства и компоненти на инсталацията, като системи за горене, подаване на въздух за горене, отвеждане на отработени газове, системи за регулиране и наблюдение на температурата, както и необходимата техника за пещите и количките за обработка. С номинална отоплителна мощност от 3 520 kW за всяка пещ, температурен диапазон до 1 100 °C и максимален капацитет до 120 000 kg на пещ, системата представлява мощно решение за индустриални процеси на термична обработка. Чрез комбинирането на няколко идентични пещи с количка за обработка с интегрирана зона за охлаждане, инсталацията предлага: висок производствен капацитет чрез паралелна работа на няколко пещи възпроизводими процеси на термична обработка гъвкава обработка на партиди централно и оптимизирано захранване на инсталацията индустриално изпълнение за непрекъсната работа Предлаганата система се продава като цялостен комплект и представлява решение за термична обработка, което може да се използва веднага в индустриални приложения. Технически данни 7.1 Размери на корпуса на пещта Външни размери: 7 100 x 7 245 (с портал за вратата) x 12 745 mm Вътрешни размери: 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Полезни размери: 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Опорни елементи за обработвания материал: 6 бр., височина 475 x 340 mm 7.2 Тегло Собствено тегло на корпуса: приблизително 55 000 kg Собствено тегло на количката за обработка: приблизително 40 000 kg Работно тегло: макс. 120 000 kg Тегло на опорите: 6 бр. x 5 083 kg = 30 500 kg. 7.3 Експлоатационни данни Номинална отоплителна мощност: 3 520 kW Обхват на регулиране на температурата: 550 – 1 100 °C Максимално допустима температура в камерата: 1 150 °C Температура на аварийно изключване: 1 180 °C Скорост на загряване: макс. 60 K/h при 120 000 kg работно тегло Максимално допустима скорост на загряване: 60 K/h Брой температурни зони за регулиране: 6 Всички размери са ширина x височина x дълбочина или Ø x височина. Характеристики за захранващи среди 7.4.1 Природен газ Топлинна стойност Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Налягане на входа на газа: 2,0 bar Максимален обемен поток: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Температура: +5 до +25 °C. 7.4.2 Въздух за горене Състав: околен въздух Налягане на въздуха за горене: макс. 100 mbar Максимален обемен поток: 11 500 m³(n)/h Температура: +5 до +40 °C. 7.4.3 Електроснабдяване Напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Присъединителна мощност: 8

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Nedpjy Ud Aljfx Anujwi Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Njdpfx Asy Uduuenuowi Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: добро (употребявано), Вакуумна пещ за почистване чрез пиролиза, вакуумна пещ за пиролиза, пещ за пиролиза, пещ за почистване, вакуумна пещ -Вакуумна пещ за почистване чрез пиролиза: Вакуумна пещ за пиролиза -Тип: за съжаление, без обозначение на типа Nwsdpfszpii Dsx Anuji -Входен отвор: Ø 600 мм -Вътрешно пространство: Ø 600 x 2480 мм -Вакуумна помпа: 2,35 kW, 1,33 м³/мин -Отделни компоненти: вижте снимките -Размери: 5200/1635/В1760 мм -Размери за транспортиране: 3200/1635/В1760 мм / 2000/650/В610 мм -Тегло: 1210 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, При въпроси можете да се свържете с мен по всяко време по имейл. Местоположението на инсталацията е Лаупхайм. Nwjdpfeya H Uysx Anuei

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Пещ за пекарна Wachtel Piccolo II - употребявана - година на производство 2008 - електрическа - 4 камери, 1,2 x 0,8 м - ръчно управление - генератори за пара за всички камери - мощност 25 kW - пещ, монтирана на подвижна основа - без абсорбатор Nwodpfszi A A Rox Anuei - устройство след ремонт - цена при запитване

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,4 kW (5,98 к.с.), Schiatti Angelo FPD60 двустранна бормашина Макс. дълбочина на пробиване: 1.100 / 1.300 / 1.600 мм Дебелина на стъклото: 2-28 мм Макс. диаметър: 3-100 мм (автоматично), 3-200 мм (ръчно) Обороти: 200 - 4500 об/мин, честотно управление Електрическо потребление: 4,4 kW Njdpfx Anowd Erteuswi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Включва вентилатор за сушене на стъклото Nwedpfx Aswd N Uronuei Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Макс. височина на стъклото: 3000 мм Дебелина на стъклото: 3-22 мм Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с зона за предварително измиване, основна измиваща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм миещи четки изцяло от едно парче с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за водоподготовка Включва вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 1600 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Njdpfx Ansvxf Uxeuswi Четки: 4 броя Свързваща мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 2000.4 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна зона за измиване, основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм четки за миене, едно цяло с ядро от неръждаема стомана Включени водни резервоари за пречистване на водата Включен вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 2000 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Инсталирана мощност: 11 kW Nodpfxswd Rais Anuowi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Agil Lam Маса за рязане на ламинирано стъкло Максимален размер на обработваемия лист: 3.810 x 3.300 mm Дебелина на листа: макс. 8+8 mm Минимална дебелина на листа: 2+2 mm Минимална ширина на реброто: 75 mm Включено оборудване: - Накланящи вилици - Възглавници с въздух - Лента за чупене и нагревателна лампа Nwedpfowd If Nex Anuei - вградeн софтуер за рязане

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS едностранна шлифовъчна машина за прав ръб с променлива ширина на ръба Nwedpswd E Rpofx Anuji 6 бр. челни шпиндели (3 бр. диамантни, 2 бр. полиращи, 1 бр. цериево полиращ) 4 бр. шпиндели за ръб (2 бр. диамантни, 2 бр. полиращи) - Дебелина на стъклото: 3-30 мм - Минимални размери: 50 x 50 мм - Макс. товароносимост: 1.000 кг - Работна височина: 812 мм - Солиден, дълготраен транспортен ремък, воден от лагери - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода - 2 метра изход и вход - Обща дължина: 7.582 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4, едностранна шлайфмашина за прав ръб с фаска 2x челни шпиндела (1x диамантен, 1x полиращ) 2x фаскови шпиндела (2x полиращи) - Дебелина на стъклото: 3–20 мм - Минимален размер: 60 x 60 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Работна височина: 830 мм - Здрава, издръжлива подавателна лента с водене през лагери - Ръчно регулиране на дебелината - Събирателна вана за отпадна вода - 1,2 м вход и изход Nsdpfxewd E D Ne Anuewi - Обща дължина: 4455 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Schiatti Angelo BFP12 Nwedpfx Aewd Hbisnuei dвустранна шлифовъчна машина за прави ръбове с кант Макс. работна ширина: 1 300 - 4 500 мм Автоматичните станции са с гъвкава конфигурация: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 шпиндела - Дебелина на стъклото: 3-35 мм - Минимална работна ширина: 160 мм - Макс. товароносимост: 480 кг - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода - Вкл. отклоняващи станции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CMS AURA Автоматична вертикална сушилна линия за шлифоване на ръбове Процесът на шлифоване се извършва с общо 8 шлифовъчни диска с директно извличане на прах Максимална височина на обработка: 2 700 mm Обработваема дебелина на стъклото: 4-22 mm Максимална дължина на стъклото: 3 100 / 4 500 mm Nsdpfewd Ihqox Anuowi Може да работи като самостоятелна машина или да бъде интегрирана в ISO линия Изключително лесна за работа и практически без необходимост от поддръжка

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Обработваеми размери: Максимална дължина на стъклото: 3.100 mm Максимална височина на стъклото: 2.000 mm Минимална дължина на стъклото: 320 mm Njdpfswd Ichex Anujwi Минимална височина на стъклото: 220 mm Дебелина на стъклото: 4-15 mm Включено оборудване: - 2 вакуумни групи с по 2 вакуумни вендузи - Електрошпиндел 6 kW, 0-12.000 оборота/мин. - Магазин с 12 и 11 инструментални позиции - Единица за заден пробив - CAD/CAM система - Централно смазване

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Честота: 230 Hz Дължина на детайла: 150 mm Ширина на детайла: 150 mm Макс. температура: ° Размери на муфела (дължина): Размери на муфела (ширина): Размери на муфела (дълбочина): mm Обща необходима мощност: 210 kW Тегло на машината: ок. 5 t Необходима площ: ок. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG CNC управляема HF инсталация за закаляване и отпушване (револверна машина) Модел: SM-710.8x2.2 Година на производство: 1999 _____ Тази инсталация е предназначена за индукционно отпушване и повърхностно закаляване на вълнообразни детайли, приблизително Ø 40 mm x ок. 150 mm високи, и включва: Nsdpfx Anet Hw Ddjuowi 1 закаляваща секция с HF-транзисторен инвертор FCM 115 kW, 170 – 230 kHz Двоен индукционен елемент, вертикален ход около 400 mm, хоризонтално регулируем, актуален Ø на индуктора около 60 mm, с охлаждащ душ и пневматичен двоен контрашпиндел за въртящо се поддържане на детайла; 1 станция за отпушване с транзисторен инвертор FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Двоен индукционен елемент, вертикален ход около 400 mm, хоризонтално регулируем, актуален Ø на индуктора около 60 mm, с охлаждащ душ и пневматичен двоен контрашпиндел за въртящо се поддържане на детайла, с комбиниран ход с: Двойна станция за допълнително охлаждане/станция за охлаждане и станция за изпитване на твърдост производство EDDYLINER PL от IGB с пневматично повдигане на детайла, тестване с мулти-честоти. Ротационна маса с 2x позиции за закрепване на детайли, задвижвана, 8 позиции, превключващи към съответната работна станция. Детайлите се зареждат и изваждат автоматично чрез порталния робот FELSOMAT модел FAZ 300. Суровите и обработени детайли се транспортират върху палети за по-нататъшен транспорт. Електрическа проверка за наличност на детайл. 1 шкаф за управление и управление с SIEMENS CNC управление модел 840 D, монтиран на машината, с водно охлаждан главен преобразувател, както и отделностоящ инвертор за секциите за закаляване и отпускане, със съответните ампер/волт/kW индикатори, отделен мрежов шкаф, както и система за охлаждане на охлаждащата вода/охлаждащата среда модел RA 200.350 с междинен резервоар. Обща мощност: ок. 210 kVA – 400 V – 50 Hz Тегло: ок. 5 000 kg общо Състояние: добро – както обикновено изглеждат машини за закаляване – не е готова за демонстрация (без свързване към електрическа мрежа) Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чиста сума – след получаване на фактура При допълнителни въпроси, моля, обадете се. Ако имате нужда от други употребявани машини, също се обърнете към нас.