Употребявани Bobst Bobst Frames For 162 Cer (12 447)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 057400108, Производител: Bobst, Швейцария Модел: SP 142 Вид машина: Щанцова машина Тип машина: Автоматичен плотен щанц (Autoplaten) Година на производство: --- (непосочена) Сериен номер: 057400108 Технически данни: - Макс. формат на листа: 1420 x 1020 мм - Мин. формат на листа: 700 x 500 мм - Скорост: до 4 500 листа/час (в зависимост от серията) - Електрозахранване: 380 V, 50 Hz Особености: - Здрава швейцарска конструкция Dwedjw Rb Ebjpfx Ankja - Механично управление със страничен контролен пулт - Палетен фидер и изход за непрекъсната работа - Подходяща за картон и велпапе - Доказан модел за опаковъчно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Щанц машина Bobst SP 142-ER Djdpor I Ipvefx Ankswa Година на производство: 1984 Часове работа: 29.924 (по брояча; реалните очаквани производствени часове са около 60.000/70.000) Оборудвана с: - Станции за изваждане на отпадъци и разделяне - Система Push Lay - Нон-стоп подаващо устройство с ръчни прегради за смяна - Нон-стоп изходящо устройство - Подаващо устройство за велпапе - Бързо заключващи инструменти за отделяне - Микрометрична система Технически характеристики: - Максимална скорост на щанцоване: 6.000 листа/час - Максимален формат на листа: 1420 x 1020 mm - Минимален формат на листа: 700 x 500 mm - Натиск при рязане: макс. 600 T - Масивен картон до 2.000 g/m² - Велпапе до 4 mm дебелина

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Сгъвачно-лепачна машина BOBST PHARMA 36 Година на производство: 2001 според табелката на EDIGRAPH S.A. Сериен номер: няма идентификационна табелка Лепилен апликатор: с колело – 1 точка Пълна техническа документация Dwodeubztkopfx Anksa Машината е включена, възможност за тестване. Състояние: много добро

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Щанц-машина Bobst VisionCut 106 LE Година на производство: 2008 Със страничен регистър Dwodpfx Anjulkbyekea Описание: - Повдигане - Платформа за повдигната машина - Спирачно устройство тип Бернули на отделянето - Спирачна четка на изхода - Странични подравнители на изхода Предлагаме тази машина почистена, пребоядисана и рециклирана в нашата фабрика в Нидерландия. Разбира се, машината ще бъде доставена и с нова платформа, въпреки че това още не се вижда на снимките. Наличност: приблизително 4 месеца след поръчка.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате почти нова финишираща опция "Canon RCT 2 / II". Предмет на продажбата: 1 x Canon RCT II, подходящ за различни модели на Canon Броячи: Общо: Oколо 555 страници Състояние: Dsdpfju Rbb Nex Ankowa Това предложение се отнася за употребявано устройство, което евентуално може да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за функциониране. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството на място в работното ни време. Моля, уговорете си предварително среща! Устойчива на морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни по запитване! За повече информация можете да се свържете с нас лично.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате използван аксесоар "Ricoh RB5020 рингов брошюратор". Предмет на продажбата: 1 x Ricoh RB5020, подходящ за следните модели: Ricoh Pro C7200 серия Ricoh Pro 8200 серия Ricoh Pro C9200 серия Моля, проверете предварително дали този аксесоар е съвместим с вашата машина. Състояние: Предлаганият продукт е използвано устройство, което може да има следи от употреба (незначителни драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. Демонстрация на тестово подвързване е показана на снимката. Опаковане и доставка: Можете да разгледате устройството по време на нашето работно време – моля, уговорете предварително среща! Морскоустойчива опаковка и световна доставка са възможни по запитване! Преди изпращане или взимане ще бъде заснет функционален тест на видео за Вас. Djdoxzqhfopfx Ankjwa За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, С това предложение получавате употребявана система за довършителни операции "Xerox full bleed trimming". Предмет на продажбата: 1 x Пълна довършителна система Xerox за изработка на брошури със следното оборудване: - Включително A-FN13 Booklet Finisher - Включително RCT II - Включително CZ-модул A-FN08 - Включително двустранно обрязване A-GW07 - Включително Plockmatic Pro35 - БЕЗ IDM Получавате цялостна система за довършителни операции за изработка на брошури. Plug & Play инсталация с различни машини Xerox. Поддържани модели: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 и др. Dodpfoxnxy Nsx Ankowa Състояние: Това предложение е за употребявано устройство, което може да показва следи от употреба (малки надрасквания или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: Добре дошли сте да разгледате устройството по време на работните ни часове – моля, уговорете предварително среща! Морска опаковка и световна доставка са възможни при запитване! За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Година на производство: 2025, Оборудване: климатик, охладителен агрегат, G16 Тип: Два патрона Dwodpswz Ufwefx Ankja

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, разстояние на движение по ост X: 50 000 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: охладителен агрегат, GS-50040LB (Фасетно рязане) Ултра-голямоформатна лазерна машина за рязане 40 kW фасетно рязане + 60 kW стандартно рязане Двоен лъч, двоен режещ глава, двоен ултра Ултра-голяма работна площ: 50 м × 4 м Две високопроизводителни режещи глави – 60 kW за стандартно рязане и 40 kW за фасетно рязане Прецизно рязане на ултра-дебели плочи Възможности при фасетно рязане: ✔ Y-фасет: 40 kW | 20 мм въглеродна стомана | 1,4 м/мин ✔ K-фасет: 40 kW | 30 мм въглеродна стомана | 0,35 м/мин ✔ V-фасет: 40 kW | 50 мм въглеродна стомана | 0,2 м/мин ✔ Стандартно рязане: 60 kW | 150 мм въглеродна стомана | 0,3 м/мин Приложения: Авиация | Корабостроене | Мостове | Тежка техника Dwsdjv Ng E Topfx Anksa

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 052302303, Bobst Easypress 142, за формат 102x142 см, предназначена за подготовка на модели, пробни щанцовани и подготвителни работи за производствената машина. Отлично състояние, година на производство 1997. Dwsdpsuk I Nxefx Ankea

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 25.05.004, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 2 250 мм, обща височина: 2 300 мм, входящо напрежение: 380 V, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), общо тегло: 21 000 кг, тегло без товар: 18 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, Размер на хартията: 730 x 1060 мм, печатна площ: 710 x 1040 мм Dedsuf Sy Aspfx Ankswa Дебелина на хартията: 0,05 мм - 0,5 мм Зададена максимална скорост (по съображения за симулация на време за изхвърляне при бързи печатарски машини): 4000 листа на час, но машината може да работи много по-бързо при комерсиално производство. Четворен централен цилиндър за противоналягане, който отпечатва всички 4 цвята с едно захващане на захващащия механизъм. FAG Speedproof 1988 с управляващ пулт за мастилените кутии и настройка на цилиндрите за изключително прецизна регистрация. В приложението е предоставена оригинална фабрична брошура. Машината е напълно почистена със сух лед и цилиндрите са в много добро състояние. Машината се предлага изцяло във вида, в който се намира (as is). Максимална ширина – 225 см, максимална височина – 230 см; възможна е експедиция в High Cube контейнер. Цената е абсолютно твърда и се основава на възможността за отделна продажба на компоненти като Mabeg подаващ механизъм с вакуумна лента и четворната Baldwin неръждаема стоманена охлаждаща секция – по една за всеки цвят, с индивидуална вана, смесител и регулируема температура, което позволява всяка баня да има различна температура и съдържание на алкохол. Машината е почистена със сух лед с намерение да се използва за отпечатване на електроника хартия, но поради прекалено големи стартови загуби проектът е прекратен. При нас стои вече 3 години и поради обема ѝ искам да я продам възможно най-бързо. Затова предлагам тази изключително ниска цена. Това е отлична машина. Ако е необходимо машината да бъде инсталирана за тест и пробни отпечатъци, това може да се осъществи срещу допълнителна такса от €10 000, като авансово се заплащат €5 000 при определени условия. Цялата релевантна информация е налична в оригиналната FAG брошура, която може да се свали като PDF от тази обява. Технически данни: • Макс. печатна площ: 710 × 1040 мм • Макс. размер на хартията: 730 × 1060 мм • Мин. размер на хартията: 500 × 700 мм • Дебелина на носителя: 0,05 – 0,5 мм • Макс. размер на пластината: 800 × 1080 мм • Дебелина на пластината: 0,25 – 0,5 мм • Макс. скорост: 4000 листа/ч • Необходима площ (вкл. достъп до подаващото, изхода и контролния пулт): 950 × 525 см • Височина на пресата: 230 см • Тегло (вкл. натоварена хартия): около 18 000 кг • Обща необходима мощност: около 50 kW • Захранване със сгъстен въздух: 6 – 7 бара

Година на производство: 1963, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 512804, 1963 Bobst SP900E с двойно действащ разделител в добро/приемливо състояние. Добре поддържана машина. През последните години, например, са подменени зъбните колела, основните вериги на захватните пръти, противопластината под режещата пластина и карданните съединения към главата за подаване (с оригинални части Bobst). Захватните пръти не са подменяни наскоро, но са в доста добро състояние. Коленните шарнири почти нямат следи от износване – вероятно са били обслужвани преди време и машината е използвана малко след това. На тях едва се забелязват драскотини. Машината е демонтирана и се съхранява в наш склад в Южна Нидерландия, не е под напрежение. При сериозен потенциален купувач ще извършим допълнително обслужване, ще сглобим машината и ще дадем възможност да бъде тествана по всички възможни начини. В този случай цената е 22 000 евро, натоварена на Вашия транспорт, EX SITE. Dedpfx Anotyqizekowa

Година на производство: 2005, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 053801204, Машината е поддържана изключително добре Използвана е във фабрика за поздравителни картички Оборудвана е със система за централно подравняване 2 броя рамки за щанцоване 1 брой пита за релеф (ако е необходимо) Възможна е демонстрация на място, Лондон, Великобритания Налична веднага Dodpfx Asyrnhxjnkswa

Година на производство: 2004, часове на работа: 37 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Отлично поддържана висококачествена щанца за бърза подготовка и ТОП качество на работа Технически данни: Хартия до 70 г/м2 Dwjdpfx Aoyaq S Asnkea Картон до 1000 г/м2 Вълнообразен картон до 2 мм Макс. формат: 1060 x 760 мм Мин. формат: 400 x 350 мм Натиск: 260 т Скорост до 9 000 листа/час Оборудване: Станция за изчистване на изрезки Оптичен контрол на регистъра Автоматично подравняване на пакета Ултразвуков контрол на двоен лист Centerline Микроплоча Плоча 4 мм 2 затворени рамки Non-Stop изходна секция Подравняваща маса Повдигната с 220 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Леяра за продажба. Имотът включва 15 сгради и 6 хектара земя. Разположена е в индустриалната зона Кархула, до град Котка, югоизточна Финландия. Karhulan Valimo е основана през 1880-те години. През 1902 г. леярната е обединена с цех за дървесна целулоза, стъкларска фабрика, тухларна и машиностроително предприятие, образувайки Karhula Oy. През 1915 г. фабриките Karhula са продадени на корпорацията Ahlström. Сегашната леярна е построена през 1960 г., а през 2000 г. Ahlström я продава на Sulzer Pumps Finland. През 2016 г. Sulzer Pumps решава да затвори леярната, която е продадена на Karhulan Foundry Oy, обявена в несъстоятелност през март 2021 г. През цялата си история леярната е известна с възможността да изработва изключително взискателни отливки, особено от високолегирани стомани. Djdpfsuxmt Tox Ankowa През 2022 г. Karhu Assets Oy изкупува съоръженията и машините на леярната. По-голямата част от оборудването в участъка за дообработка вече е продадена, докато повечето машини в участъците за формоване и топене са налични и в добро състояние. Всички 10 термични пещи са в експлоатационно състояние и се предлагат за продажба. Добре дошли сте на оглед! Оборудването се намира в Котка, 48600, Финландия и се продава EXW Котка в състояние, в което е. Полетът от повечето европейски градове до Хелзинки, Финландия, е около 2 часа, а разстоянието от Хелзинки до Котка по автомагистрала е 120 км (1 час). Заповядайте лично да инспектирате леярното оборудване! Второупотребно състояние: Всички машини, съоръжения и артикули се продават във вид на употребявани. Без гаранция, замяна или рекламация: Продавачът не предоставя гаранции или право на връщане за продадените артикули. Не се предлага замяна или възстановяване на суми; купувачът поема всички рискове, свързани с покупката. Инспекция на място: Купувачът трябва да инспектира стоките на място преди покупката, тъй като сделката е окончателна след огледа. Продавачът не носи отговорност за дефекти, открити след покупката.

Състояние: много добро (употребяван), 21-ножовият тример е използван много малко. Dodpfx Aney Drnbjkswa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите пчелни нагревателни плочи се произвеждат и сглобяват според уникалния дизайн на Clako. Нагревателни плочи с 1, 2 и 4 зони се изработват от нашите специалисти и са съвместими с машини Cylinder, Platen, Saroglia и Clamshell. Здрави и издръжливи, достъпни в изпълнение от висококачествена закалена стомана или леко подсилено алуминиево тяло според вашите нужди. Djdpfeyznu Sox Ankowa Всички наши пчелни плочи са обработени до идеална равнинност. Щанците (клишета) се фиксират към нашите плочи с помощта на нископрофилни заключващи механизми. Свържете се с нашия екип за подробности и цени.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Разполагаме с голям наличност от електронни платки за шприц машини за леене под налягане. Всички наши резервни части са тествани в нашите помещения. Dwsdpfefwcu Uex Ankea

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Dwodpfxox Utd Es Ankja

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: Dwjdpfxsq Nf U Eo Ankea - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. Dwodpfx Asq Nw Uqenkja 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах Dwsdpoq Ngafjfx Ankea В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Dodpfx Anjvn D I Nekewa Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня Dwodpfx Ajq Igyvjnkea 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, H-РАМКОВА ДВУДЕЙСТВЕНА ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА МОДЕЛ HDD 400 / 400 ТОНА Капацитет на работния цилиндър (тона): 400 т Djdpfx Aowbtn Renkowa Мин. работно налягане (бар): 30 бар Макс. работно налягане (бар): 250 бар Диаметър на основния цилиндър: Ø420 мм, 1 бр. Диаметър на помощния цилиндър: Ø100x60 мм, 2 бр. Размер на работната маса (мм): 1500 x 1200 мм Ход (мм): 1000 мм Отвор за вмъкване (daylight) (мм): 1400 мм Предварителна скорост (мм/сек): 1400 мм/сек Скорост на връщане (мм/сек): 200 мм/сек Работна скорост (мм/сек): 2 -12 мм/сек Капацитет на възглавницата (тона): 200 т Ход на възглавницата (мм): 400 мм Изхвърляща сила (тона): 10 т Ход на изхвърляча (мм): 300 мм Мотор (KW): 37 KW Помпа (CC): 100 CC Габаритни размери (ДxШxВ): 2550 x 3500 x 6100 мм Тегло (кг): приблизително 26 000 кг