Употребявани Camu Профиловъчна Линия За Рафтове (9 167)

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Bedpfezurx Eex Aicjwt Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънка дървесина - дължина на отрязъците от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ на смяна Bwodjnwm R Njpfx Aicot - обща консумация на енергия 230 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. Bwodovguc Uepfx Aicjt По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Bwedpfx Aijy Icp Dscet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 450 мм, височина на продукта (мин.): 90 мм, дължина на продукта (мин.): 230 мм, максимална дължина на продукта: 800 мм, максимална ширина на продукта: 500 мм, минимална ширина на продукта: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Производствената линия е цялостна система, подходяща за опаковане на всички видове хартиени продукти за хигиена (AFH). Линията започва с конвейерна лента, която служи като буфер. Краищата на конвейерната лента могат да бъдат спуснати, което позволява на машината да обръща и опакова всички видове хартиени кърпи за ръце. След конвейерната лента е италианският стакер MAC DUE, който е способен да подрежда тоалетна хартия в 1, 2 или 3 слоя. След това следва друга конвейерна лента, която свързва стакера с опаковъчната машина. Следва универсалната, напълно автоматична опаковъчна машина CB 150A, проектирана в Италия за опаковане на хартиени продукти за хигиена (AFH). Опаковъчната машина е изключително гъвкава, лесна за настройка и работи автоматично. Максималната скорост на опаковане е 5 пакета в минута. След опаковъчната машина е термосвиваем тунел, който е интегриран в опаковъчната машина. MAC DUE HMI е нов DELTA. Bjdpezvym Tsfx Aicowt PLC-то (OMRON) на опаковъчната машина CB 050A е с нова програма; електрическият шкаф беше прекабелен през 2022 г., и е направена и схема, която ще предоставя заедно с машината. HMI-то на тази опаковъчна машина също е нов Delta. Ще предоставя изходните програми както за HMI, така и за PLC заедно с машината. Производствената линия беше демонтирана на 12 юли 2026 г. поради закупуването на нова машина. Машината е опакована и се съхранява, готова за доставка по всяко време. Пускането в експлоатация може да бъде организирано по заявка, но е лесно да се инсталира и мога да предоставя и онлайн поддръжка. Направени са множество видеоклипове на машината.

Състояние: употребяван, Напълно автоматизирана линия за рязане на дървени профили за следните размери: дебелина: приблизително 24 – 100 мм, ширина: приблизително 80 – 240 мм, дължина на профила: 400 – 1500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, с плавно регулиране. Състои се от следните компоненти на машината: - SMB вакуумна система за подреждане на профилите по дължина, с 2 повдигащи маси и 2 конвейерни линии за пакети, произведена през 2013 г. Максимални размери на пакета: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумни подемателя, система Sicko за разделяне и подаване на профилите към конвейерна линия за сканиране, обръщач на профили, отклонител за профили с твърде висока или твърде ниска влажност, отклонител за B-качество, място за маркиране или автоматичен режим. - Bidac скенер за сканиране на челата на профилите за разпознаване на дефекти, произведен през 2013 г. - Brookhuis система за измерване на влажността FMI 5, произведена през 2019 г. - Microtec скенер Goldeneye 502, произведен през 2012 г., с рентгенов скенер, 4 цветни камери и нов софтуер за оптимизация. - Dimter Opticut 350-2, произведен през 2003 г., с изхвърлящ механизъм с лопатки, произведен през 2009 г., и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърлящ механизъм за 2 допълнителни категории. - NKT система за пакетиране. - NKT линия за рязане на дървени профили със въртяща се маса, специален опаковъчен агрегат AH 1050, произведен през 2005 г., състояща се от: фреза, станция за разтоварване, захранваща линия с дължина 5,0 м, преса с дължина 6,00 м, циркуляр. - SMB машина за подреждане на профили, произведена през 1998 г., с дължина 2,50 – 13,50 м, която може да бъде разделена на 2 части (например 2 x 5,0 м). 8 рамена за подреждане, 8 езичета за подреждане, ръчно регулируем ограничител с плавно регулиране, електро/хидравлично управление. Максимална ширина на пакета: 1200 мм, максимална височина на пакета: 600 мм, хидравличен изтласкващ механизъм за пакети. Местоположение: При клиента. Bjdpfjvvi Tyox Aicewt

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner Bodpfxszx R Akj Aicjwt 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, товароносимост: 2 700 кг, Палетни стелажи Dexion – поцинковани рамки и греди 3300 мм Предлагаме за продажба голяма партида палетни стелажи Dexion, предназначени, наред с другото, за съхранение на индустриални палети. Налични елементи: Рамки: поцинкована конструкция, около 400 бр., различни височини, налични след предварителна уговорка. Греди: дължина: 3300 мм, профил: 130 × 50 мм, поцинковано изпълнение, товароносимост: 3 × 900 кг, т.е. до 2700 кг на ниво, около 4000 бр. Голямата наличност на елементите позволява подготовката както на единични редици, така и на цялостна стелажна инсталация за голям склад. Bwjdjzrnpbopfx Aicjt Възможност за закупуване на цялата партида или на избран брой елементи. Предлагаме също така подготовка на конфигурации, транспорт, демонтаж и монтаж на стелажите. Заповядайте да се свържете с нас, за да получите подробна спецификация, снимки и индивидуална оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на рафта: 2 700 мм, товароносимост: 600 кг, височина на рамката: 9 000 мм, Стелажни системи за палети Jungheinrich MPB – над 1000 рамки и няколко хиляди греди Предлагаме за продажба големи количества употребявани стелажни системи за палети Jungheinrich MPB. Налични елементи: Рамки: височина от 3000 мм до 10 000 мм, над 1000 бр., различни варианти на височина и товароносимост. Греди с дължина 2700 мм: товароносимост 3 × 500 кг, товароносимост 3 × 600 кг, товароносимост 3 × 800 кг. Греди с дължина 3600 мм: Bwsdpfx Aszrnnkeicjt товароносимост 4 × 500 кг, товароносимост 4 × 600 кг. Общо са налични няколко хиляди греди, което позволява да се подготвят както единични стелажни редици, така и цели инсталации за складове. Възможност за закупуване на цели партиди или избрани количества. По желание ще подготвим конфигурация, съобразена с височината на склада, вида на палетите и необходимия брой места за палети. Предлагаме също: демонтаж и монтаж на стелажите, транспорт, изготвяне на проект за разположение, подбор на допълнителни елементи и предпазни устройства. Заповядайте да се свържете с нас, за да получите подробна оферта, актуална информация за наличните елементи и снимки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 467 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички „Fortuna“. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 - захранване: 400V 50Hz Bwedpozragrsfx Aicst - тегло на изделието: до 110 г - производителност: приблизително 250 кг/ч - капацитет на бункера: 12 кг - видове кифлички: кайзерка, халка, познанска, кръгла, овална, нарязана Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2019, Линията на Dematic е демонтирана и е готова за транспортиране. Дата на производство: 2019/2020 г. Техническа производителност: – производителност на конвейера от междинното ниво до индукционните станции – 1800 картона на час – производителност на конвейерите от сортировъчната машина TTU до VAS и изходящата сортировъчна машина – 1560 картона на час Единици за претоварване: а) кашони на вътрешните конвейери: – средно тегло 15 кг/кашон, – размери 600 x 400 x 400 мм, – тегло от 1 до 30 кг/кашон б) кашони на изходящите конвейери: – размери 800 x 400 x 340 мм – без капак – капакът се поставя в края преди изпращане – тегло от 1 до 25 кг/кашон – средно тегло 15 кг/кашон Линията е оборудвана с две сортировъчни машини TTU. Сортировъчната машина TTU е компактна, която е идеална за работа в тесни пространства. TTU може да сортира както полиетиленови торби, така и кашони. Всяка сортировъчна машина се състои от 2 входни зони и 300 места за изхвърляне. Две свързани сортировъчни машини имат 4 входни линии и 600 места за изхвърляне. Кашоните на конвейера се идентифицират и се транспортират до съответната зона на сортировъчната машина. Оборудване на сортировъчните машини: – 32 работни станции с 16 екрана – 16 стойки за екрани – 20 RF пистолета (10 на сортировъчна машина) Bwedpjzxrtksfx Aicst – 4 места за изхвърляне на палети – Сървър SCS – 2 машини за затваряне на кашони Lantech и дозатори за лепило Robatech – 2 ножични повдигачи Altek 700 кг, които се намират от външната страна на всяка сортировъчна машина. Входът към платформата е защитен със система Troax – при включване на повдигача е невъзможно да се влезе в зоната за товарене през електромагнитна брава. Допълнително платформата е оградена с заварена мрежа. – 2 платформи Fischer – работни места за 12 работници (по 6 на всяка страна), оборудвани със скенери за баркодове Data Logic и монитор Beckhoff CP3716-1071-0010.

Състояние: много добро (употребяван), Профилообработваща машина Schlebach Miniproof plus с измерване на дължината и устройство за напречно рязане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Доставка по предварителна уговорка. Bedpfx Aszx Rp Doicewt Цена, без ДДС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Работна ширина: от 50 до 150 мм Работна височина: от 20 до 50 мм Работна дължина: 1000 - 6000 мм Götzinger Keilzinkenanlage KZA ----- Продава се по поръчка на клиент! Инсталацията е професионално демонтирана и опакована! ----- Устройството е използвано за обработка на ламели/дъски. Година на производство: 2020 Дължина на зареждане: 500 – 5 000 мм Крайна дължина: 1 000 – 6 000 мм (възможни са и по-дълги размери) Дебелина на дървесината: 20 – 50 мм Ширина: 50 – 150 мм Пресоваща сила: 50 см² (приблизително 5 тона) Производителност (циклово време): 2 – 3 съединения на минута Bedoyhq Umjpfx Aicswt Линията се състои от: - напречен транспортьор за зареждане - фреза за зъбни съединения (2 фрезови мотора по 4 kW), хоризонтални зъбни съединения (крайни зъби) - транспортен ролков конвейер - апликатор за полиуретаново лепило с два клапана за нанасяне (нуждае се от преглед) - хидравлична преса за пръстови съединения с 5t пресоваща сила - отрезна циркулярна машина с измервателно колело - ролково изходящо трасе с избутвач Товарни размери: 1 камион (ТИР) композиция ----- Цената на горепосочената машина – по запитване! ----- (Техническите данни са по информация на производителя - без гаранция за точност!) Посочените цени са без ДДС; начислява се законно установения ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Bwedjzxgmrspfx Aicst Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на фрезоване: 180 мм, Линия за обработка на дървени профили WEINIG NKT, комплект от два агрегата DP20 Индустриална система за залепване на дървени профили – разработена за максимална прецизност и ефективност Технически спецификации: Дължина на входящата дървесина: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Дължина на изходящата дървесина: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (включен е циркулярен трион = възможни са и по-къси дължини!) Напречно сечение на дървесината: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Bwodpfjzwp Ucox Aicet Диаметър на фрезера: 370 мм Конфигурация на профила: Вертикален / Хоризонтален, 10/11 зъба, стъпка 3,8 мм Нанасяне на лепило: двустранно, PVAC лепило Номинална мощност: 80 kW Забележка: Машината в момента е демонтирана и се съхранява в нашия склад. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Обхват на доставка: WEINIG NKT, комплект от два агрегата DP20, включително управляващ блок Интегрирана станция за нанасяне на лепило за двустранно нанасяне Ръководство за експлоатация и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Общи данни Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен профилофрезов автомат / ренде и профилираща машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Маса, движеща се надолу-надясно-наляво-надясно-наляво-нагоре-надолу, фиксирана Описание Тежка високопроизводителна ренде и профилираща машина, изработена от виброустойчиви и устойчиви на усукване чугунени компоненти, в модулна система. Предназначена за прецизна и икономична обработка на дърво с висока продължителна производителност. Механично подаване, регулируемо в диапазона от 5 – 35 м/мин, двигател за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Регулируема маса за подаване с дължина 2 м, бързо регулиране. Отнемане на стружки за ренде и профилиращи шпиндели, диапазон на регулиране по 10 мм за всеки. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механична • Двигател за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 мм • Диапазон на регулиране на отнемането на стружки: 10 мм (страна за ренде и страна за профилиране) • Конфигурация на машината: Без допълнителна подпора, във високопроизводителна версия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, товароносимост на секция за съхранение: 2 000 кг, обща дължина: 3 600 мм, обща височина: 11 500 мм, Палетни стелажи AR Racking – гъвкава конфигурация според нуждите на Вашия склад Предлагаме палетни стелажи AR Racking в много добро състояние, идеални за складови помещения, производствени халета и работилници. Основни спецификации на комплекта: • Височина: 4000 mm • Дълбочина: 1100 mm • Обща дължина: 11 200 mm • Работна дължина: 3600 mm • Товароносимост: 2000 kg на ниво Комплектът включва: • Рамка AR 4000x1100 – 4 бр. • Греда (траверса) AR 3600 130x50 – 18 бр. • Защити за греди – 36 бр. • Анкерни болтове 12x100 – 16 бр. 🔧 Възможност за индивидуална конфигурация Разполагаме с големи складови наличности, което ни позволява да подготвим стелажи точно според Вашите изисквания: Базова система: • Рамка: 11200 x 1100 mm • Греда: 3600 mm • Товароносимост: 2000 kg / ниво Наличности: • около 300 рамки Bwsdpfx Aiexvqakocjt • около 3000 греди 👉 Можем свободно да коригираме: • височината на стелажите • броя и разстоянията между нивата • броя на палетни позиции Това означава, че не купувате „стандартен комплект“, а решение, съобразено с нуждите на Вашия склад. Защо да изберете нас: • много добро техническо състояние • бърза наличност – без изчакване за производство • реална икономия в сравнение с нови стелажи • възможност за цялостно обслужване (демонтаж / транспорт / монтаж) Получаване: • лично или чрез транспорт (по договаряне) В наличност също: • стелажи STOW • стелажи Jungheinrich (Esmena, MPB) • стелажи MECALUX • стелажи DEXION • стелажи TEGOMETALL • метални мрежести полици (300 / 500 / 1000 kg) • протекции за колони, буфери • греди за плоскости и челно съхранение 📞 Свържете се с нас – ще изготвим индивидуално оформление за Вашия склад и ще изчислим точния брой палетни позиции.

Състояние: много добро (употребяван), ДИГИТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПЕЧАТ Състои се от: а) Задвижвана входна ролкова линия, „DOUCET“, модел CR-1.9-30.60 б) Робот за подаване „UNIVERSAL ROBOT“, модел UR 10 в) Почистваща машина „WANDRES“, модел una X 121/600/1200 г) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 д) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus е) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 ж) Печатна камера „CARMICHAL“ з) Винтов компресор „ATLAS COPCO“, модел G4 FF и) Дигитална печатна машина „PROJECTA“, модел Evo 8 (макс. 8 печатащи глави) й) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/5300 к) Машина за нанасяне на покритие „GIARDINA“, модел G02/05 л) UV-пещ „GIARDINA“, модел GST 140/1/2 Plus м) Задвижвана ролкова линия „GIARDINA“, модел BRI/3000 Bedpezxpdgsfx Aicewt н) Машина за етикетиране „WEBER“, модел 4300 R.H. (за еднократно нанасяне) о) Робот за разтоварване „FANUC“, модел M-20iD/25 с ролкова линия „DOUCET“

Състояние: много добро (употребяван), Опаковъчна линия за кашони. Производителност: 6–8 кашона в минута. Опаковъчна линия за компоненти на мебели, с ръчно зареждане на кашоните с части за мебели в непрекъснат процес, автоматично термично залепване и автоматично подреждане посредством робот KUKA. Състои се от: а) Подаващ ролков транспортьор б) Машина за опаковане с фолио ROBOPAC, модел Orbit 12 в) Машина за сгъване на кашони „AUTOMATECH ROBOTIK“ г) Машина за залепване „DYNATEC“, модел DynaMelt д) Принтер „LIMITRONIC“, модел V L 780 SE R 1 R3 1 ES е) Вакуумна система за манипулиране „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ Bwjdpfezxn U Dox Aicst ж) Робот „KUKA“, модел KR C4 NA UL

Състояние: нов, Мрежест рафт за палетни стелажи – нов. Мрежестият рафт служи за запълване на пространството между гредите на палетния стелаж. Изработен е от висококачествен метал, покрит с цинков слой. Благодарение на мрежестата конструкция създаваме ниво за комплектоване, от което складовият работник може лесно да взима стоки, наредени на едро или в кашони. Има 3 или 4 подсилващи напречни греди (омега профили). Мрежестите рафтове намират широко приложение за съхранение, сортиране и изложение на стоки в складове и едрови бази. Използването на мрежести панели позволява оптимално оползотворяване на складовото пространство и поддържане на ред. Благодарение на леката стоманена конструкция мрежестите рафтове са подходящи за самостоятелен монтаж, осигуряват въздухообмен и достъп на светлина, което предпазва стоките от влага. Офертата се отнася за нов мрежест рафт с товароносимост 300 кг (MTP004701): Ширина: 88 см Дълбочина: 110 см Товароносимост: 300 кг/м2 Размер на окото: 5×10 см Покритие: поцинковано Брой на палет: 100 бр. Цена: 9,25 евро/брой Офертата се отнася за нов мрежест рафт с товароносимост 500 кг (MTP003950): Ширина: 89 см Дълбочина: 110 см Товароносимост: 500 кг/м2 Размер на окото: 5×10 см Покритие: поцинковано Брой на палет: 100 бр. Цена: 10,65 евро/брой Офертата се отнася за нов мрежест рафт с товароносимост 500 кг (MTP000707): Ширина: 88 см Bedpfx Aiou Ttgmjcowt Дълбочина: 80 см Товароносимост: 500 кг/м2 Размер на окото: 5×10 см Покритие: поцинковано Брой на палет: 100 бр. Цена: 11,25 евро/брой Офертата се отнася за нов мрежест рафт с товароносимост 1000 кг (MTP004268): Ширина: 88 см Дълбочина: 110 см Товароносимост: 1000 кг/м2 Размер на окото: 5×10 см Покритие: поцинковано Брой на палет: 100 бр. Цена: 13,85 евро/брой Посочените цени са за покупка на едро (пълен камион) за износ извън Полша. Моля, свържете се с нас за уточняване на подробности. За проверка на цените на едро и дребно за територията на Полша, моля, свържете се с нас. * Големи количества налични на склад * Бърза доставка до посочения адрес * Офертата не включва транспортните разходи * Възможен транспорт в цяла Европа.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Здравейте, Предлагам линия за производство на бетонови гаражи. Година на производство: 2021 г. Линията включва: - хидравличен вибриращ кофраж с ядро - вибрираща маса - станция за армиране - контейнер за бетон Bwedpfx Aijzx Sqcjcot Заинтересованите могат да се свържат с мен.

Състояние: употребяван, Блокова лентови трион Pilous CTR520, в добро състояние, дължина на рязане 5,8 м, максимален диаметър на трупа 550 мм, 4 kW S1, дължина на рязане 3110 мм, тегло 310 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни или типографски неточности. Bwsdpfx Aswzzhrsicjt

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) Bwedpoziwvlefx Aicst 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, ЛИКВИДАЦИОННА РАЗПРОДАЖБА – НЕЗАБАВНА НАЛИЧНОСТ Поради затварянето на производствения обект, предлагаме за продажба цяла употребявана технологична линия за производство на керамични изделия, състояща се основно от оборудване на фирмите HANDLE и KELLER. Цена на цялата производствена линия: 400 000 евро нето, EXW, подлежи на договаряне. За да улесним бързата продажба, предлагаме също: • цялата производствена линия, • отделни производствени секции, • отделни машини и оборудване. Цените за отделните машини се предоставят при запитване. Разумните предложения ще бъдат разгледани. Ще бъде отдадено предимство на купувачите, които могат да завършат транзакцията и да вземат оборудването бързо. Линията се състои от следните машини и оборудване: 1. Секция за предварителна обработка на суровините • HANDLE R469, мелница с дискове, година на производство 1955 г. • AGW 1065/1085, валцова трошачка, година на производство 1963 г. • WF 1080A, валцова трошачка, година на производство 2005 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф 2. Секция за формоване • HANDLE MDVG 920B, смесител, година на производство 1990 г. • HANDLE PZG 56A/50, екструзионна преса, година на производство 1990 г. • KELLER, тип 4155, резачка, година на производство 1990 г. Bwjdpfx Ajy Nzpreicst • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф Оборудването се характеризира с устойчива конструкция, дълготрайност и лесна поддръжка. Производствената линия е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 г. и е на разположение за оглед в завода в Паношоу, Полша. Машините са налични незабавно. Предпочита се бързо приключване на транзакцията и своевременно вземане на оборудването. Моля, посочете във Вашата заявка дали се интересувате от цялата линия, от производствена секция или от конкретна машина. Допълнителна техническа информация, снимки и индивидуални цени се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Bwedpfxjzk Hdhs Aicjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Bjdjy Icpqopfx Aicowt Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.