Употребявани Cask 3 Head Fill Station (76 194)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ferwood код: RU0008954 - Код на производителя: - Състояние: Употребяван - Функционалност: Некандидатирана/непроверена - Съвместима машина: Пробивна машина (форачна) BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S. Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране/ремонт – свържете се с нас. Nwodpfx Aov Hp Skjgpsl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Гусеничните мобилни трошачки за камъни представляват мобилни устройства за трошене, които са снабдени с гусенично шаси. Това им позволява лесно придвижване на работния обект и транспорт между различни локации. Този тип трошачки обикновено се използват в зони с ограничено пространство, където камъните трябва да бъдат преработени директно на място, което ги прави изключително универсални и гъвкави за различни приложения. Ето основните характеристики и предимства на гусеничните мобилни трошачки за камъни: 1. Мобилност: - Основното предимство на гусеничната мобилна трошачка е нейната мобилност. Гусеничното шаси позволява движение по различни терени, което я прави подходяща за разнообразни приложения като строителни обекти, кариери и проекти по демонтаж. Nedpoq Nxpgjfx Agpjwl 2. Трошачен механизъм: - Гусеничните мобилни трошачки са оборудвани с основен трошач, който раздробява големи скални късове на по-малки фракции. Често се използват челюстни, ударни или конусни трошачи в зависимост от нуждите. 3. Универсалност: - Тези трошачки са способни да обработват различни видове материали, като твърди скали, руди и рециклиран бетон. Могат да бъдат използвани за първично, вторично или третично трошене според спецификата на проекта. 4. Дистанционно управление: - Много гусенични трошачки са снабдени с дистанционно управление, което позволява оператора да управлява машината от разстояние. Това повишава безопасността и ефективността, особено при трудни или опасни условия. 5. Компактна конструкция: - Гусеничните мобилни трошачки обикновено са с компактни размери, което ги прави подходящи за работа в ограничени пространства или на строителни обекти с малко налично място. 6. Хидравлична система: - Машините са често оборудвани с хидравлична система за лесна и бърза настройка на работните параметри, включително отвор на трошача и контрол на подаването. 7. Висока производителност: - Въпреки компактния си дизайн, гусеничните мобилни трошачки могат да осигурят висока производителност – особено важно при обработка на големи количества материал на обекти или в минни операции. 8. Станция за пресяване (опционално): - Някои модели разполагат с интегрирана пресяваща станция, която позволява производство на различни фракции при едно преминаване. Това е особено полезно при изискване за специфичен размерен клас. 9. Захранване: - Най-често тези машини са снабдени с дизелов двигател, даващ гъвкавост за работа в отдалечени райони без електрозахранване. 10. Лесна поддръжка: - Проектирани са с цел лесна поддръжка, с достъпни панели и сервизни точки за бърз и удобен достъп при проверки и ремонти. Гусеничните мобилни трошачки за камъни набират популярност в строителството и минната индустрия поради своята гъвкавост, мобилност и възможност за трошене на различни материали директно на работната площадка. Те предоставят ефективно и удобно решение за мобилно трошене в различни работни среди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Полезна дължина на рязане: 4000 мм Диаметър на дисковете: 500 мм Електронно регулиране на наклона на вътрешната/външната режеща глава Регулируем наклон от 22,5° до 135° Nwsdpfx Agezzd N Aopjl

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНА КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ VFK РАБОТЕН ПРИНЦИП Вентилаторът за извличане е разположен в горната част на камерата, в края на системата. Създаденият от вентилатора поточен въздух под налягане придвижва частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите за прахово боядисване са с картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Системата за обратно продухване се състои от пулс-вентили и резервоар за сгъстен въздух, управлявана автоматично или чрез ръчни бутони от контролното табло. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХА В резултат на почистването на филтрите частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в кофа, разположена в долната част на филтърния модул. Тази кофа може по избор да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабдена със сито с вибрационен мотор и праховата помпа, за да пресява събрания прах и да подава пресятите прахове за повторна употреба към системата за рециклиране. Камерата за прахово боядисване е проектирана като отворена от едната страна, за ръчно прахово боядисване. В системата има електрическо табло, а окабеляването до електродвигателите е изпълнено. Произведено в Турция Njdjvv Rfkspfx Agpewl CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме 3 противопожарни клапи за изолация на преминавания на въздуховоди между пожарни отделения: 1. TROX Technik FKR-01/02-90K, 510x600, година на производство 2013. Nsdpfx Agog Rpibjpjwl 2. TROX Technik FKR-01/02-90K, 630x600/Z42, година на производство 2013. 3. SCHMIDLIN K90, 310x700, година на производство 2003. Продава се в наличното състояние, както се вижда. Всички са демонтирани професионално. FCA Орадя, Румъния.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 810 кг, Година на производство: 2008, часове на работа: 3 500 h, тип задвижване: Diesel, Мини багер Njdjzz Uh Nspfx Agpewl Състояние: готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Описание: Мини багер – верижен багер Takeuchi TB 228 – година на производство 2008 – броячът на работните часове не показва нищо – POWERTILT Lehnhof MS 03 – хидравличен бързосменяем механизъм – 2 бр. кофи за изкоп 30+60 см – 1 бр. кофа за изкоп на насип 120 см – кабина – отопление – работни светлини – 3-цилиндров дизелов двигател YANMAR, 23 к.с. – 3-ти и 4-ти кръг, например за ротатор – дълга стрела – верижният багер е в добро състояние!!! Багерът може да бъде тестван на нашия обект – моля, свържете се предварително по телефона или имейл, за да уговорим час за оглед – възможна е изгодна доставка. Бързосменяем механизъм, кофи, 3-ти вентил, 4-ти вентил, работни светлини отзад, работни светлини отпред, отопление, пълна кабина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 97 593 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 65 мм, отвор шпиндела: 79 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, Продава се: Gildemeister MF Sprint 65 CNC струг с 3-метрово стружково подаване, както е показано на снимките. Машината беше демонтирана от нашата работилница в напълно работоспособно състояние. Видео на работещата машина преди демонтажа може да бъде предоставено при поискване. Преди около пет години са подменени линейните направляващи на X1 и Z1 шейните (от страната на главния шпиндел), включително лагерите и ремъците. Наскоро беше инсталиран нов HMI интерфейс. Подробни спецификации и технически данни ще намерите в приложеното PDF. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Управление: Sinumerik 840C Барфидер: SIMAG 65.1-3200G, година на производство 1998 Дължина на бара: 3 m Диаметър на бара/шпиндела: 65 mm ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ Мощност: 28 / 21 kW Обороти: 25 – 4.500 об/мин Въртящ момент: 320 / 240 Nm Подаване при резбонарязване: макс. 10 m/min Обороти на C-оста: 120 об/мин Въртящ момент C-ос (задържащ момент): 180 Nm НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ Брой инструменти: 8 Държач Ø по DIN 69880: 30 mm Брой задвижвани инструментални станции: 4 Мощност: 7,6 / 4,6 kW Въртящ момент: 24 / 14,7 Nm Обороти носач 1: макс. 4.000 об/мин Обороти носач 2: макс. 4.000 об/мин ШЕЙНА 1 Ход по фланц/надлъжно: 155 / 280 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X: 15 × 25 mm Стъпка на винтовата шпилка Z: 15 × 32 mm ШЕЙНА 2 Ход по фланц/надлъжно: 82 / 120 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X/Z: 15 × 25 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери с включен барфидер и транспортьор на стружки (ДШВ): ок. 6 × 2 × 2 m Тегло: около 6,5 t Работно напрежение: 50 Hz, 400 V ОБОРУДВАНЕ - Охлаждаща система Nedpswym Nfjfx Agpjwl - Транспортьор на стружки - Документация

Състояние: употребяван, пробег: 4 000 км, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), първа регистрация: 06/2024, тип гориво: електрически, общо тегло: 1 640 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, централно заключване, Моля, обадете ни се и на WhatsApp/Viber. Имейл: Nwedpfjzm D Rdjx Agpel

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: - препарати за пране, - почистващи препарати, Nodpfezu Rqtox Agpowl - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 280 h, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на филма: 400 мм, брой остриета: 2, височина на продукта (мин.): 60 мм, максимална височина на продукта: 150 мм, дължина на продукта (мин.): 40 мм, максимална дължина на продукта: 150 мм, минимално тегло на пълнене: 2 g, тегло на пълнене (макс.): 100 g, Машина за пълнене и запечатване на опаковки тип „възглавница“. Подходяща за опаковане на сосове, кремове, майонеза и салатени дресинги. Машината произвежда опаковки тип „саше“ със запечатване от 3 или 4 страни (с тегло от 2 до 100 грама) от плоска опаковъчна лента, с производителност от 40–60 опаковки в минута. Подходяща е за използване в хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии. Като допълнителен аксесоар може да се свърже хомогенизатор с обем 300 литра и мощност 15 kW. Nsdpfsz Dgdfjx Agpowl

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Полезна дължина на рязане: 4000 мм Пневматично регулиране на наклона на режещите глави Nodpfsz Dpzyox Agpewl Наклон: 90-45° Диаметър на диска: 450 мм

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба за пълнене на плодови сокове и смесени сокови напитки. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: - Машина за повдигане на нови бутилки (Kettner, 1985) с подаване на палети, захващаща глава, изваждане на празни палети, конвейер за бутилки и устройство за премахване на междинни слоеве. - Машина за разпалетизиране на празни бутилки (Kettner, 1994) с подаване на палети, захващаща глава, конвейер за каси и изваждане на празни палети. - Опаковъчна машина (Kettner, 2002) с опаковъчни глави и захващащи щипки. - Машина за измиване на каси (Bohrer), канал за почистване на каси с две устройства за обръщане на каси. - Машина за отвиване на капачки (Adelski, приблизително 1990 г.) с 12 глави за отвиване. - Машина за почистване на бутилки (Krones, 1994). - Машина за затваряне. - Инспектор за празни бутилки (Heuft) за проверка на дъното, гърлото, страничните стени, резбата и наличието на остатъчна течност. - Машина за пълнене (Bertolaso, приблизително 1990 г.) за горещо пълнене с 60 пълнещи клапана и затваряща машина за капачки тип "twist-off". - Тунелен охладител (Niko, 2015) за постепенно охлаждане на напълнената напитка. - Етикетираща машина (Krones) за нанасяне на етикети със студено лепило на предни, задни и странични етикети. - Контрол на етикетите (Metec). - Мастилено-струен принтер (Markem-Imaje, 2012) за отпечатване на срока на годност. - Опаковъчна машина (Kettner, 1989) с опаковъчни глави и захващащи щипки. - Машина за палетизиране (Kettner) с подаване на празни палети, захващаща глава и повдигната работна платформа с контролен панел. - Машина за закрепване на палети (Bornbinder) за обвързване на палетите с хоризонтално поставена връв. - Машина за опаковане с фолио (Robopac) за опаковане на палетите със стреч фолио. Машина (допълнително): Линия за пълнене на бутилки за многократна употреба с палетизиране, година на производство 1985 – 2015. Производителност: 15 000 бутилки/час, отнесено към 0,5 л бутилки. Формати: 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л бутилки / каси от 6, 12, 20 и 30 броя / капачки тип "twist-off" / европалети и палети за бира. Nwedpfxez D Hmmj Agpol Управление/Контрол: S7-300 (машина за опаковане на палети), в останалите случаи S5 или управление Schleicher. Оборудване: Машина за повдигане на нови бутилки, машина за разпалетизиране, опаковъчна машина, машина за измиване на каси, машина за отвиване на капачки, машина за почистване на бутилки, инспектор за празни бутилки, машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки, тунелен охладител, етикетираща машина, контрол на етикетите, машина за отпечатване на дата, опаковъчна машина, машина за палетизиране, машина за закрепване на палети, машина за опаковане с фолио.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: нова дискова центрофуга Juneng KYDB204 / 3-фазов сепаратор. Производител: Juneng Machinery Модел: KYDB204 Тип: дискова центрофуга / центробежен сепаратор Разделяне: течност-течност-твърдо вещество / 3-фазово разделяне Диаметър на барабана: 242 (мм) Скорост на въртене: 8086 (об/мин) Модел и мощност на мотора: Y112M-4-B5 4KW Капацитет: 0,5-2 м³/ч (в зависимост от състоянието на материала) Мощност: 4 (kW) Размери (Д*Ш*В): 830*610*1150 (мм) Тегло: 580 (кг) Степен на автоматизация: автоматично почистване и изхвърляне на утайката Размери: 810*968*1139 мм (Д*Ш*В) Материал: неръждаема стомана, съгласно спецификацията на производителя Състояние: ново / неизползвано Приложение: разделяне на масло-вода-твърдо вещество, пречистване на течности, фино разделяне Продавач: Leonagra s.r.o., компания от ЕС Възможност за издаване на фактура за ЕС Доставка до Европа може да бъде организирана Juneng KYDB204 е компактен индустриален дисков сепаратор, предназначен за непрекъснато разделяне на течност-течност-твърдо вещество. Подходящ е за приложения, при които е необходимо разделяне на масло, вода и фини твърди частици в затворена центробежна система. Типични приложения: пречистване на растително масло рафиниране на растително масло / сурово масло разделяне на масло-вода обработка на гориво / смазочни материали фино разделяне на течности за химическата промишленост пречистване на течности за хранително-вкусовата промишленост разделяне на течности в промишлени процеси Nodpfszlby Hsx Agpewl Основни предимства: компактен дизайн на дисковата центрофуга непрекъсната работа затворена система за вход и изход високоскоростно центробежно разделяне фино разделяне на течните фази и твърдите вещества изработка от неръждаема стомана съгласно спецификацията на производителя подходящ за интегриране в съществуващи производствени линии Машината се предлага като ново оборудване от продавач от ЕС. Доставката, документацията и окончателното техническо потвърждение могат да бъдат организирани преди поръчката. Техническите детайли трябва да бъдат потвърдени според окончателното приложение на продукта. Цена: FCA / доставено в ЕС, по договорка, плюс ДДС, ако е приложимо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Състояние: употребявано Година на производство: 2021 Инвентарен номер: 9502 Страна на произход: Турция Цена: 2200 € Наличност: 1 бр. Дължина на огъване: 1050 мм Максимална капацитет на огъване - конструкционна стомана: 2 мм Диаметър на горния вал: 75 мм Дължина: 1930 мм Ширина: 700 мм Височина: 1160 мм Nsdpfx Agswiquqjpowl Тегло: 300 кг СЪСТОЯНИЕ, БЛИЗКО ДО НОВО 3 вала Асиметрично разположение на валовете – с предварително огъване Жлебове за поставяне на тел на долния и задния вал Регулиране на долния вал чрез централен лост – с редуктор Основа Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език

Състояние: много добро (употребяван), Автоматичен струг Locatelli Ariete 3 Максимална/минимална дължина на заготовката: 1000/200 мм Максимални/минимални размери на заготовката: 85×85 мм / 20×20 мм Максимална дължина на обработвания материал: 120 мм с отвор / 150 мм без отвор Автоматичен подаващ механизъм за материал CE сертификат Пълна техническа документация (DTR) Основен двигател с мощност 3/4 kW Nwsdoxhbyxopfx Agpel Две скорости на шпиндела: 2500/3600 об./мин Двигател на хидравличната помпа: 2.2 kW Работно налягане: 6-8 bar

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Nsdpszzdnfefx Agpewl Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AB00012078, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 120 мм, диаметър на режещия диск: 350 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 200 об/мин, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 1 750 мм, обща височина: 1 600 мм, общо тегло: 1 866 кг, височина на масата: 900 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, Ширина на лентата: 300 мм Максимален диаметър на диска: 350 мм Минимална дължина на рязане: 390 мм Скорост на подаване: 6-48 м/мин Диаметър на приспособлението за закрепване на диска: 70 мм Скорост на въртене на вала: 4200 об./мин Nwodpez Enhzjfx Agpol Диаметър на отвора за изсмукване: 200+100 мм Диаметър на вала: 50 мм Диаметър на втулката: 70 мм Втулката е оборудвана с дистанционни пръстени Централизирана автоматична смазка Четири горни притискащи ролки Размери на машината (Д/Ш/В): 210 / 175 / 160 см Оборудвана с: Лазерен уред – проектира референтната линия на рязане върху детайла. Механичен уред/програмируем водач, управляван от мобилен екран, за референтна лазерна линия на рязане. Някои типични приложения: - рязане на неравни ръбове, без използване на водач - подбор на качествени парчета от дървени плоскости с възли или пукнатини, с помощта на бързодвижещ се водач и използване само на един диск.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 1 855 кг, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 466 h, тип задвижване: Diesel, Мини екскаватор Състояние: Готов за работа и напълно функционален Nodpfxjz Edp Us Agpewl Техническо състояние: добро Описание: 1. Мини екскаватор KUBOTA KX, година на производство 2020 - 3466 работни часа - 1855 кг собствено тегло - ХИДРАВЛИЧЕН бързосменяем механизъм Verachtert CW05 - 2 бр. кофи за изкоп 25 + 30 см - 1 бр. кофа за изкоп на насип 100 см - ХИДРАВЛИЧЕН регулируем механизъм 100 - 130 см - Работни светлини отпред и отзад - 3-цилиндров дизелов двигател Kubota 11,6 kW (16 к.с.) - Гумени вериги, приблизително 50% остатъчен живот - + Маркуч за хидравличен чук - Екскаватор в добро състояние - Цена 16 499 евро, без ДДС. 2. KUBOTA KX, година на производство 2019 - 2949 работни часа - 1855 кг собствено тегло - ХИДРАВЛИЧЕН бързосменяем механизъм Verachtert CW05 - 2 бр. кофи за изкоп 25 + 35 см - 1 бр. кофа за изкоп на насип 100 см - ХИДРАВЛИЧЕН регулируем механизъм 100 - 130 см - Работни светлини отпред и отзад - 3-цилиндров дизелов двигател Kubota 11,6 kW (16 к.с.) - Гумени вериги, приблизително 50% остатъчен живот - + Маркуч за хидравличен чук - Екскаватор в добро състояние - Цена 15 999 евро, без ДДС. Бързосменяем механизъм, кофи, 3. Клапан, 4. Клапан, работни светлини отзад, работни светлини отпред, отопление, пълна кабина.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 1 615 кг, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 542 h, тип задвижване: Diesel, Мини екскаватор Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Описание: Мини екскаватор KUBOTA KX, произведен 2018 г. - 3542 работни часа - 1615 кг собствено тегло - ХИДРАВЛИЧЕН бързосменяем механизъм Verachtert CW05 - 2 бр. кофи за изкоп 25 + 35 см - 1 бр. кофа за изкоп на откоси 100 см - ХИДРАВЛИЧНА ходова част 100 - 130 см - Работни светлини отпред и отзад - Пълна кабина, отопление - 3-цилиндров дизелов двигател Kubota, 9,6 kW - Гумени вериги, остатъчен ресурс около 50% - Наличен хидравличен извод за прикачно оборудване - Екскаваторът е в добро състояние. Бързосменяем механизъм, кофи, 3-ти хидравличен контур, работна светлина отзад, работна светлина отпред, отопление, пълна кабина. Nodpfxoz Edqfo Agpswl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, РОБОТ МАРКА: ABB МОДЕЛ: IRB 1600-6/1.45 ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НОСИМОСТ: 6 КГ МАКСИМАЛЕН ОБХВАТ: 1450 ММ Nwjdpjz Erdyjfx Agpel ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2014 УПРАВЛЕНИЕ: IRC 5 СОФТУЕР: 6 ЗАВАРЪЧНИ АПАРАТИ FRONIUS TPS 4000 С ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ 3-ОСОВ ABB IRBP R 300

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, употребяван, в добро състояние Година на производство: август 2015 (въведена в експлоатация в края на 2016) Техническо описание Работна ширина (при инструментален полетен диаметър 125 мм): 20 - 230 мм Работна височина (при инструментален полетен диаметър 125 мм): 8 - 120 мм Шест стандартни притискащи подаващи люлки отгоре Два задвижвани вала в масата на машината 1-ва шпиндела Първи долен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 5,5 kW (7,5 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 125 - 145 мм Фалцова приставка, включително фалцов фрезер 2-ра шпиндела Първи десен вертикален шпиндел 5,5 KW (7,5 к.с.) Самостоятелен двигател с електрическа спирачка Диаметър: 40 мм Обороти: 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 40 мм под нивото на масата: 100 - 200 мм Полетен диаметър на инструмента 55 мм под нивото на масата: 100 - 180 мм Максимален диаметър на инструмента зад линията на опора 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 55 мм 3-та шпиндела Първи ляв вертикален шпиндел Самостоятелен двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 40 мм под нивото на масата 100 - 200 мм Полетен диаметър на инструмента 55 мм под нивото на масата 100 - 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 55 мм 4-та шпиндела Първи горен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Полетен диаметър за прави ножове макс.: 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 40 мм Делен притискащ ботуш пред горния шпиндел, настройваем по полетния диаметър и отклоняем от инструмента, с пружина. 5-та шпиндела Втори горен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Njdpfx Agequ Sc Hjpowl Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Полетен диаметър за прави ножове макс.: 180 мм Максимална дълбочина на профил 35 мм Аксиално движение 40 мм Делен притискащ ботуш пред горния шпиндел, настройваем по полетния диаметър и отклоняем от инструмента, с пружина. 6-та шпиндела Втори долен хоризонтален шпиндел Двигател с електрическа спирачка 7,5 KW (10 к.с.) Диаметър 40 мм Обороти 6000 об/мин Полетен диаметър на инструмента 112 - 200 мм Максимална дълбочина на профил 15 мм Аксиално движение 35 мм Шпиндели – обща информация Всички профилиращи шпиндели са динамично балансирани за висока точност на въртене. Захранваща система Честотно регулирано подаване 5 - 30 м/мин Безстепенно регулиране с електрическа спирачка 4 KW (5.5 к.с.) Рамка, маси и водещи ограничители Ръчна помпа за смазване за декомпозиране на смолите по масата Управление на машината Функция „Memory” За съхранение на настройките на профилите. Оси на шпиндела с електронни двойни дисплеи. Функции: - Съхраняване на настройките на изработения профил чрез натискане на бутон към профилен номер - При повторен избор на профилен номер, електронните двойни дисплеи показват настройките - Чрез ръчно настройване на шпиндела дисплеите се синхронизират - 99 места за съхранение Електрическо регулиране на височината на подаването Централно разположение на точките за смазване в предната част на машината

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TP120, Използвана машина за затваряне AROL с 10 глави - 20 000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: Произведена от Arol, тази ротационна машина за затваряне е проектирана за високоскоростни приложения в хранително-вкусовата промишленост и при производството на напитки. Със своята здрава ротационна конструкция и 10 глави за затваряне, тя осигурява постоянен въртящ момент и стабилно, непрекъснато движение за надеждни резултати при затварянето. Машината е идеална за интегриране в използвана линия за пълнене или като употребявана модернизация в съвременни индустриални производствени линии за опаковане и напитки. Производител: Arol Тип машина: Ротационна машина за затваряне Производствена скорост (макс.): 20 000 бутилки/час Брой глави: 10 Материал на контейнера: PET Размер на гърловината/отвора: 38 мм Макс. височина на бутилката: 320 мм Височина на работната маса: 1200 мм Посока на работа: по посока на часовниковата стрелка Njdpfx Asz E Dklsgpswl Тип трансфер: Трансфер на тялото Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Ротационната платформа с 10 глави осигурява непрекъснато затваряне при висока скорост с прецизно и възпроизводимо приложение. Удобните за потребителя контроли улесняват ефективното стартиране и настройка, докато ротацията по посока на часовниковата стрелка улеснява стандартните линейни конфигурации. Смяната на формата се опростява чрез ротационната архитектура, а опционален повдигач за капачки е наличен за подпомагане на автоматичното подаване на капачки и по-голяма автономност. Възможност за интегриране в производствени линии: Тази машина за затваряне Arol е проектирана за безпроблемна интеграция с машини за пълнене, разположени преди нея, и системи за инспекция или етикетиране, разположени след нея, в пълна линия за опаковане. Трансферът на тялото осигурява стабилно насочване на контейнерите през карусела за затваряне, намалява износването на PET бутилките и поддържа ефективността на линията. Машината е подходяща за широк спектър от производствени линии за напитки и индустриални линии за опаковане и предлага гъвкавост за различни видове продукти и програми за затваряне, базирани на гърловина от 38 мм. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е готов за работа, рециклиран и се гарантира, че ще осигури незабавно пускане в експлоатация във вашето производствено помещение. Предлага се с 6-месечна гаранция. Машината е описана като готова за употреба, с налични съвместими резервни части, което показва щателна поддръжка и силен сервизен профил, подходящ за ежедневна, интензивна работа. Ефективност и гъвкавост: Конфигурирана за работа с PET бутилки, машината за затваряне поддържа продукти като газирана и негазирана вода, безалкохолни напитки, мляко, масло, бира, вино и спиртни напитки. Гърловината от 38 мм е често срещана в млечната промишленост, при производството на сокове и други напитки и позволява ефективно затваряне на до 20 000 бутилки на час. Ротационният механизъм допринася за равномерното разпределение на въртящия момент и целостта на уплътнението.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M309, Употребяван моноблок за пълнене Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Технически спецификации и характеристики: Моноблокът за пълнене Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 е употребяван, предназначен за производството на висококачествени напитки в стъклени бутилки. Тази употребявана част от линията за пълнене интегрира процесите на измиване, пълнене и затваряне върху компактна въртяща се платформа, която е проектирана за надеждна работа в индустриална среда за опаковане. Произведена от Bertolaso, машината разполага със система за управление на инертен газ, както за обработка на бутилките, така и за затварянето им, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на кислорода. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Nsdpfoz E Dlpjx Agpewl Година на производство: 2000 Тип на контейнера: Стъклени бутилки Измиваща машина: 16 захващащи устройства с дюзи и двойна обработка с инертен газ Тип на пълначката: Пълнене чрез гравитация/леко отрицателно налягане с подпомагане с азот Затвараща машина: Едноглава машина за затваряне с инертен газ и вакуумно затваряне Формати: Съвместима с бутилкови формати 0,375 л и 0,75 л Електрическа: 400 V, 50 Hz CIP готовност: Интегриран CIP с иноксови макети на бутилки Код на модела и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът включва процесни функции, насочени към осигуряване на постоянен контрол на качеството и намаляване на приема на кислород. Измиващата машина използва двойна обработка с инертен газ за предварителна обработка на бутилките. Пълначката работи в режим на леко отрицателно налягане/гравитация с азот, допълнен от контрол на нивото на пълнещата клапа. Сензор открива висящи бутилки на изхода, за да защити потока на продукта и да минимизира прекъсванията. Интегрираният CIP и иноксовите макети на бутилки позволяват ефективни процедури за почистване на място (CIP) в рамките на измиващите и пълнещите модули и подпомагат хигиеничната работа в производството на напитки. Интеграция в производствената линия: Проектиран за индустриални среди за опаковане, този моноблок може да работи като самостоятелна единица или да бъде интегриран в пълна употребявана линия за пълнене. Той е оптимизиран за работа със стъклени бутилки и може да комуникира с предходни транспортьори и последващи системи за инспекция или етикетиране. Гъвкавостта на формата включва формати от 0,375 л и 0,75 л, а смяната на формата се подпомага от дизайна на модула и формите. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Състоянието ѝ и интегрираната CIP система показват внимателна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за предприятия, които търсят готова за употреба инсталация за пълнене с доказана надеждност. Работна производителност и гъвкавост: Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, в стъклени бутилки. Двойното измиване с инертен газ, пълненето с подпомагане с азот при леко отрицателно налягане и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC676, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически спецификации и данни за производителността: Nwedpfx Agoz E Dgaepol Тази използвана линия за пълнене е базирана на машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10, предназначена за пълнене на 200 ml кутии Slim. Линията е проектирана за обработка на млечни продукти и предлага интегрирано решение за пълнене, поставяне на сламки, вторична опаковка и транспортиране на продукта в индустриална среда за опаковане. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат на контейнера: 200 ml Slim Tetra Brik Приложение на продукта: Млечни продукти Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Транспортна система: приблизително 30 метра, включително 4 x 90° завоя и 2 x обтегачи на веригата Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира специализирани машини за пълнене и опаковане в координирана производствена система. Транспортната система подпомага контролираното транспортиране на отделните кутии между етапите на пълнене, поставяне на сламки и опаковане. Включени са обтегачи на веригата, за да се гарантира надеждна работа и плавен поток на продукта през линията. Машините от този тип обикновено се управляват чрез индивидуалните контролери на машината за пълнене и следващите опаковъчни модули, което позволява на операторите да контролират основните етапи на пълнене и обработка от съответните станции на машините. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене на кутии е конфигурирана за формат 200 ml Slim и включва пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки, термосвиваемо опаковане на тарелки и транспортна техника. Подходяща е за интеграция в производствени предприятия за млечни напитки, които се нуждаят от компактна конфигурация на линията за Tetra Brik кутии. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Различни съоръжения - поставящ сламки Tetra Pak TSA 21 1996 Различни съоръжения - транспортни системи Tetra Pak 1996 Машина за опаковане на кутии Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Машина за термосвиваемо опаковане Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker е съвместима с опаковки тип "обвивка" или може да бъде конфигурирана по желание за тази цел. Tetra Pak TTS 51 Tray Shrink Wrapper завършва процеса.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Налягане: 6 t Разстояние между рамките: - mm Ход: 130 mm Работна маса: 1200x550x30 mm Издаване: 500 mm Обща мощност: 1,1 kW Тегло на машината приблизително: 1000 kg Необходима площ приблизително: Д:1,8xШ:0,9xВ:0,9 m Njdpfx Agju Nfm Tepowl ХОРИЗОНТАЛЕН SSE - Управление чрез клавиатура - Работно налягане: плавно регулируемо от 10 до 600 bar - Областта за закрепване на детайла се регулира ръчно чрез винтова настройка на противодържащата плоча на буталото - Размери на противодържащата плоча на буталото: Д:500xШ:300xВ:35 mm - Ход на буталната плоча: 130 mm - Плоча за закрепване на буталото: 550x300x35 mm Машината може да бъде демонстрирана.