Употребявани Copper Cua18 (515)

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е индукционна инсталация ITG за термична обработка на детайли с вертикална верижна подемна система. Процеси: загряване/закаляване, брой индуктора: 2, тип индуктор: медна намотка, охлаждане: водно охлаждане, свързваща мощност: 382 kVA, номинален ток: 552 A. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gjdew Exrvopfx Aiyouh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6 000 kW (8 157,72 к.с.), общо тегло: 4 800 кг, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Wattsan 1530 Tablechange Ротационен кабинен лазер — бързина, безопасност и ефективност WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTARY CABIN — лазерна машина за рязане на ламарина. Металната лазерна машина е оборудвана със защитна кабина за безопасна експлоатация, както и с маса за автоматична смяна и ротационно устройство. С ротационното устройство можете да извършвате надлъжни и напречни разрези с всякаква сложност, както и да гравирате. Можете да използвате машината като обикновен резач, а само за няколко минути да преминете към рязане на тръби. Защитната кабина гарантира безопасността на оператора при лазерно рязане и минимизира риска от външни влияния. Това е цялостен резачен комплекс, подходящ за малки и големи производства. Смяната на маси позволява непрекъсната работа на машината, което ускорява производствения процес с до 50%. Машината комбинира модул за рязане на тръби, подходящ за обработка на квадратни (от 10 до 140 мм) и кръгли тръби (от 10 до 220 мм), както и платформа със сменяема маса за рязане на ламарина 1500 x 3000 мм. Guedpfxoiicxfs Aiyoh Работна площ: 1500x3000 мм Мощност на лазера: до 6 kW Можете да ни пишете или да се обадите! Ще изберем правилната машина за Вашите нужди. Ако търсите подходящ CNC или лазерен режещ център, ние ще Ви помогнем с удоволствие. При нас ще намерите широка гама лазерни машини и оборудване: CO2 лазерни машини; лазерни машини за рязане на метал; лазерни резачи за метал; фибро лазери за метал; фибро лазерни машини за гравиране; CNC металорежещи машини; фрези за дърво; CNC фрези; машини за лазерно гравиране; лазерни гравьори; лазерни машини за рязане на шперплат; лазерни маркери; лещи; охладители; охлаждащи системи за машини; чилъри S&A; IPG лазер, MAX Photonics, Raycus; компресори; ротационни устройства; огледала за лазерни машини.

Състояние: добро (употребявано), Продава се фреза Deckel FP2 с глава за бърз ход (ремъчно задвижване с предавка). Машината е използвана само за обработка на мед и графит, поради което не е силно натоварвана. Напълно изправна и готова за незабавна експлоатация. По желание може да се монтира цифрова индикация срещу доплащане. Възможност за продажба и без фрезова глава. Делителният апарат НЕ е включен. Допълнителни аксесоари се предлагат срещу доплащане. Инструментален конус: SK 40 Ходове по X/Y/Z: 400 / 200 / 400 mm Обороти: 40 - 2000 об/мин Вертикален ход на шпиндела: 60 mm Хоризонтален ход на шпиндела: 100 mm Guedpfx Aislz R Iwsyeh Подаващи движения: 8 - 400 mm/оборот Размер на масата: 700 x 330 mm Мощност на двигателя: 2,2 kW Захранване: 400 V / 16 A щепсел Тегло: прибл. 1300 кг Всички цени са без ДДС. Закупуване и продажба на машини. ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Търсите качествена, но изгодна металорежеща машина за Вашето производство или искате да продадете своята? За повече информация или контактни възможности, посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Сепараторите с вихрови токове от магнитната серия се използват основно в индустрията за рециклиране на отпадъци. Използването на вихрови токове позволява извличането на цветни (немагнитни) метали от насипни отпадъци като алуминий, мед, месинг и др. Сепараторите WPS се отличават с висока прецизност на разделяне благодарение на оригиналните решения на ZŁOMIARZE, което гарантира висока рентабилност при рециклирането на отпадъци. WPS сепараторите се използват за извличане на: Guedpou Dg Uhofx Aiysh - цветни метали от рециклиране на електронни отпадъци - цветни метали от рециклиране на автомобили - метали от леярски отпадъци - алуминий при процеси на рециклиране на стъкло - цветни метали от стоманени отпадъци - цветни метали от битови отпадъци Описание на работа: Материалът, доставян от вибрационния подавач, се поставя върху транспортната лента на сепаратора с вихрови токове. Лентата транспортира материала към високоскоростния магнитен ротор. Магнитният ротор създава високочестотно магнитно поле чрез усъвършенствана система от променливи магнитни полета. Променливото магнитно поле индуцира вихрови токове в металите. Тези токове противодействат на външното поле и водят до изхвърляне на цветните метали извън потока на материала. В края на сепаратора е монтиран разделител за отделяне на материалите. Централният магнитен ротор е проектиран да обработва и най-дребните материали, като осигурява възможност за извличане на частици с диаметър до 1 мм. Разполагаме и с по-големи размери сепаратори с вихрови токове – каталогът е наличен в раздела с документи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, заваръчна мощност (макс.): 45 kVA, Линейната заваръчна машина позволява заваряване на прави ламарини и кръгли ламаринени елементи с високо качество, без да ги прегаря. Този процес е възможен благодарение на заваряване с помощта на медна тел. С помощта на сензорния PLC панел за управление се елиминират всички операторски грешки. Техническа спецификация: Захранване: 45 kW / 380V Обработваеми ламарини: 0,5 / 1,0 mm Диаметър на материала: 100-1250 mm Работна дължина: 1250 mm Работна скорост: 2-8 m/min Guedpfxehcr H Sj Aiyeh Консумация на въздух: 1,5 l/min Охлаждане: мини чилър в цената

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматичният циркуляр UK-600-A е "upcut" машина и се използва главно за рязане на профилни материали от алуминиеви сплави, мед и твърди пластмаси (с ограничения – също и плътен материал). Характеризира се с лесна работа, бърза и удобна смяна на материала, както и с лесно регулиране на ъгъла на рязане. UK-600-A предлага безстепенно регулиране на ъгъла на рязане наляво и надясно до 20° (двустранно завъртане по 70°). Ходът на рязане се извършва автоматично с натискане на бутон, материалът се захваща от по два пневматично управлявани вертикални и хоризонтални стягащи цилиндъра. В стандартното оборудване са включени инсталация за минимално омасляване и въздушен пистолет за почистване на машината! Налични са и връзки за аспирационна система за стружки. Опционално машината може да бъде оборудвана с цифрова индикация на ъгъла на рязане, лазер за маркиране на линията на ряз и пневматична система за повдигане на предпазния капак! Оборудване • Прецизен подов циркуляр • Регулиране на рязане под ъгъл 0º/45º/90º/-45º/-60º, безстепенно • Включва 2 пневматични менгемета (вертикални) • Регулируем ход на острието • Дву ръчна система за безопасно управление • Регулируем заден ограничител на материала Gsdpjgwt S Eefx Aiyeuh • Система за аспирация на стружки • Мъглуваща система за въздушно-маслено охлаждане • Въздушен пистолет със спираловиден маркуч • Поддръжка модул с регулатор на налягането • Ергономичен пулт за управление • Макс. височина на рязане 230 mm • Диск Ø600 mm Нашата NC-подаваща система гарантира позициониране на детайлите при UK 600 HA 90° в желаната позиция за обработка. Хващащи клещи фиксират материала, NC управлението го позиционира автоматично. След това се активират закрепването и процесът на рязане. Позициите се въвеждат предварително в управлението. След приключване на обработката машината автоматично премества детайла на следващата позиция. В зависимост от детайла могат да се захващат и позиционират едновременно няколко компонента един върху друг или един до друг. Винаги сте добре дошли да посетите нашата производствена/демонстрационна зала и да разгледате желаното оборудване. Моля, свържете се с нас при интерес. Ще се радваме да получим Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Алуминиев циркулярен трион UK 352 M, ръчен Ръчният циркулярен трион UK 352 M е машина от тип "upcut" и се използва предимно за единични срезове на алуминиеви, медни профили, както и твърди пластмаси (ограничено за плътен материал). Устройството се отличава с лесна работа и бърза, удобна смяна на материала, както и лесно регулиране на ъгъла на среза. UK 352 M предлага безстепенно регулиране на ъгъла на митрата вляво до 45° и вдясно до 0°. Ходът на рязане се извършва ръчно с лост, а материалът се затяга ръчно. Оборудване: - Двойна митра 45° – 90° – 0° - Голям поддържащ плот - Мощен задвижващ мотор - Ясен контролен панел - Един ръчен затягащ цилиндър - Фиксиран затягащ челюст за материала, която може да бъде изместена назад за увеличаване на капацитета на рязане - Голяма предпазна капачка, покриваща цялата работна зона - Трионов диск ø 350 мм Работен процес: 1) Настройване на ъгъла на рязане 2) Поставяне на материала 3) Ръчно затягане на материала Gsdsidunnspfx Aiyjuh 4) Стартиране на трионовия диск чрез натискане на старт бутона 5) Срезът трябва да се извърши ръчно с лоста 6) След края на среза машината се изключва! По всяко време можете да разгледате желаната инсталация в нашата производствена или демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Алуминиева циркулярна трионна машина UK 800 HA, полуавтоматична Полуавтоматичният циркулярен трион UK 800 HA е „upcut“ машина и се използва основно за рязане на профилни материали от алуминиеви отливки, мед и твърди пластмаси (условно масивни материали). Машината се отличава с лесна работа и бърза, удобна смяна на материала, както и с лесно настройване на ъгъла на рязане (герунг). UK 800 HA разполага с безстепенно регулиране на ъгъла наляво и надясно до 20° (ъгъл на завъртане два пъти по 70°). Придвижването на триона се извършва автоматично чрез натискане на бутон, а притягането на материала се осигурява от два вертикални и два хоризонтални пневматични стягащи цилиндъра. Стандартно е включена система за минимално смазване и въздушен пистолет за почистване на машината! Машината има възможности за свързване към инсталация за извличане на стружки. Допълнително, машината може да бъде оборудвана по избор с цифрова индикация за ъгъла на рязане, лазер за маркиране и пневматика за повдигане на предпазния капак! Оборудване - Двоен герунг 20° – 90° – 20°, голяма опорна маса - Мощен задвижващ мотор - Дву-бутонно управление за стартиране на рязане (по избор може и с еднобутонно управление) - Ясен контролен панел - Регулируемо подаване на острието/рязане - Два вертикални и два хоризонтални пневматични стягащи цилиндъра - Хидропневматично повдигане на трионовия диск с индикация за ниво на масло - Фиксираният опорен челюст може да се премести назад за увеличаване на капацитета на рязане - Голям предпазен капак, покриващ целия работен участък - Система за минимално смазване с 2 литров резервоар - Въздушен пистолет за почистване на машината - Диаметър на режещия диск: 800 mm Работен процес 1. Настройване на ъгъла на рязане 2. Поставяне на материала 3. Регулиране на скоростта на повдигане 4. Преместване на стягащите цилиндри до 20 mm от материала 5. Стягане на материала 6. Чрез натискане на бутона START машината е готова за работа 7. Натискане и задържане на двата бутона CUT — материалът се реже 8. При завършване на цикъла, двата бутона CUT се отпускат и се натиска бутона STOP 9. Отваряне на стягащия механизъм и изваждане или преместване на материала Винаги може да посетите нашата производствена/демонстрационна зала и да разгледате желаната машина. Свържете се с нас! Gedpfxsidun Ie Aiyeuh Plantec Maschinen GmbH

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), МАШИНА ЗА БЛАСТИРАНЕ НА ТРЪБИ. Машината се използва за почистване на вътрешната повърхност на медни тръби в непрекъснат процес на бластиране. Gjdpfopmtb Rsx Aiyeuh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, „Prod-Masz” – Вашият партньор, когато става въпрос за огъване. Нашето име е синоним на иновативни продукти с най-високо качество и надеждност. Нашите абкант машини впечатляват с особена гъвкавост, производителност и многофункционалност. Абкант лост само 15 мм RED 3200/0,8 мм Технически данни: - максимална работна дължина: 3200 мм - Огъваща способност: 0,8 мм (стомана) - 1,2 мм (алуминий, мед, цинк) - Дебелина на абкант лост: 15 мм Godpfx Aiscv S H Aeysuh - Ъгъл на огъване: макс. 150 градуса - Отваряне на горния лост: 80 мм - Тегло: ок. 600 кг В цената са включени и предните дълбочинни ограничители и задна стойка. Кръгли ножици – допълнително 350 евро. Огъване от 3 страни – странични отвори. Изрез 60 мм/45° Цена: 5 100,00 EUR Транспортни разходи: 360,00 EUR Срок на доставка: всяка седмица Плащане в брой при доставка. Очакваме с нетърпение Вашето запитване! Фактурите се издават или с 0% ДДС като вътреобщностна доставка, или с допълнителни 19% ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тръбен и плосък лазер 4 kW | Комбинирана машина HD-F 3015 BH Комбинирани лазерни машини Размери на машината: • (Д x Ш x В) 9350 mm x 3800 mm x 2300 mm, дължина с филтър 5300 mm. Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 3048 x 1524 mm • Макс. тегло на листа: 200 kg/m² • Мощност на лазера (IPG): 4 kW • Ход по Z-ос: 125 mm • Макс. синхронна скорост (X-Y): 141 m/min • Макс. ускорение (X-Y): 10 m/s² • Точност на позициониране: ±0.05 mm • Повторяемост: ±0.05 mm Област на рязане: • Стомана: 20 mm • Неръждаема стомана: 10 mm • Алуминий (AlMg3): 12 mm • Месинг: 10 mm • Мед: 6 mm Оборудване: IPG 4000W влакнесто-оптичен лазерен източник (вкл. охладител) Компактна система за прахоулавяне (филтър) за 4 kW Климатик в електрическия шкаф Плосък лазер с автоматична смяна на масата Контрол на процеса на лазерно рязане Автоматично позициониране на лазерната глава Смяна на масата с CE защита с предпазна светлинна бариера Управление SIEMENS SINUMERIK 840D Авто-фокусираща режеща глава Precitec Procutter F150 focus Плосък лазер с автоматична система за смяна на палета Устройство за рязане на тръби странично до макс. Ø400 mm Система за проверка на листа (автоматично позициониране и измерване на размера) Позициониращ лазерен диод Автоматично почистване на дюзите Централно смазване Моторизиран транспортьор за стружки Лесен потребителски интерфейс (параметри: мощност, скорост, налягане) Софтуер Lantek или Metalix Cad/Cam с автоматично разкрояване (Autonesting) Работно осветление Многокамерна система за абсорбиране на дим Сигнална лампа Guedjfl T T Nopfx Aiyeh Специални опции за лазерно рязане Позициониращ лазерен диод Pierceline (настройки за пробиване) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Обучение за CAD/CAM програмиране Практическо обучение Дистанционна поддръжка чрез отдалечен достъп до машината – без допълнителни разходи

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 7 790 h, модел на контролер: B&R APC 910, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на масата: 3 000 мм Ширина на масата: 1 500 мм Мощност на лазера: 3 000 W Дебелина на листа (стомана): 20 мм Дебелина на листа (неръждаема стомана): 16 мм Дебелина на листа (алуминий): 12 мм Скорост на движение: 100/140 м/мин Точност: 0,1 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: B&R APC 910 Gedpfx Aisyhmxujysuh Захранваща мощност: 33 kVA Размери и тегло Необходима площ: прибл. 7 800 x 5 900 x 2 300 мм Тегло на машината: прибл. 11 400 кг Брояч на работата (управление): 2 472 ч Работни часове: 15 907 ч Часове на лъча (лазер): 7 790 ч ОБОРУДВАНЕ Интегриран твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един изход за LLK Напълно автоматичен палетен сменник (със светлинна бариера) Затворена рамка на машината с интегрирани компоненти Движещ се блок за високо-прецизна обработка Задвижвания с безподдръжкови трифазни серво мотори Листова опора с достъп от двете страни Затворено лазерно водене чрез лазерен светлинен кабел (LLK) Напълно интегриран охладителен агрегат за лазера и машината Интегриран електрически шкаф Движеща се аспирация Шкафове за шлака 19" тъчскрийн цветен дисплей Захранване на TruDisk лазера през машината Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод PierceLine FocusLine NitroLine Транспортна и монтажна уредба Комплект за рязане на мед (вкл. режещи данни) Комплект за рязане на месинг (вкл. режещи данни) TRUMPF лазер LLK по стандартна схема (лазерът директно до машината) Стимулация чрез помпени диоди Управление на лазерната мощност Логбук функция за лазера Универсална режеща глава Стратегия за начален разрез Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите ControlLine: височинно регулиране и разпознаване на външни кантове Опростен модул за скициране Опростено цехово програмиране Бързо възпроизвеждане на поръчки Интегрирани TRUMPF технологични данни Автоматично изключване Програмируем избор на режещ газ/налягане ContourLine FastLine Microweld Дистанционна поддръжка посредством интернет Microjoint - управление от контролния панел Регулируема динамика Пренос на данни RJ45 мрежов порт и USB-интерфейс CE маркировка Компактно устройство за отвеждане на прах Машинна обшивка със сертифицирани прозорци Моторизирана предна врата и заден отвор Затворен покрив на машината

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 30 000 W Работен обхват на лазера: 8000 x 2500 x 150 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m / min Симултанно: 280 m / min Максимално тегло на детайла: 15 000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 50 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 40 mm Макс. дебелина на алуминий: 35 mm Макс. дебелина на мед: 20 mm Макс. дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 20 200 mm Ширина: 4 150 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 32 500 kg Guedpexra Rwofx Aiyjh Стандартно оборудване - Хидравлична сменяема маса - Fiber източник: Raycus - Режеща глава: DNE by Power - Линейна направляваща: Rexroth - Зъбна рейка и предавка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC Хардуер: Schneider

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Охладител за ледена вода за охлаждане на охладител за мъст (2-ри етап), ферментационна изба (= 100 hl капацитет), изба за съхранение (= 320 hl капацитет) и налягани резервоари (= 260 hl капацитет) в малка пивоварна с варка от 20 hl. Машина (допълнително): Охладител за ледена вода Охлаждаща мощност: 14 kW Мощност: 6,2 kW Дължина: 1600 mm Ширина: 1600 mm Височина: 1800 mm Местоположение/позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: цилиндричен резервоар с монтиран отгоре охладителен агрегат, върху рамка от квадратни тръби с калоти Оборудване: изолиран резервоар от неръждаема стомана със страничен капак, полуерметичен бутален компресор, топлообменник от медна серпентина, контролен шкаф, помпа за охлаждаща вода. Gsdpfjxwy Sfox Aiyouh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Максимална ширина на прохода: 1350 мм Обработваема дебелина на ламарината: 0,5 - 80 мм Безстепенно подаване: 0,5 - 6 м/мин Размери на шлифовъчната лента: 1910 x 1350 мм Размери на четкови елементи: 300 x 400 мм Скорост на шлифовъчната лента: 12 м/сек Брой планетарни глави с четки: 8 бр. Скорост на четковите елементи: 8-26 м/сек Обороти на четковите елементи: 1-15 об./мин Точност на настройка дебелина материал: 0,01 мм Дължина: 3800 мм Ширина: 2300 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5500 кг Обща инсталирана мощност: 49,5 kW Стандартно оборудване: Конфигурация на машината: 1. Станция: шлифовъчна лента 2. Станция: четкови елементи Основни компоненти: PLC: Siemens Сензорен дисплей: Siemens Нисковолтови устройства: Schneider Честотни инвертори: Schneider Вентилатор за извличане: Elektror, Германия Сумарна инсталирана мощност: Двигател на шлифовъчната лента: 15 kW Двигател на четките: 11 kW Двигател на входяща лента: 4 kW Вакуум мотор за засмукване: 15 kW Честотен инвертор за въртящи се четки: 15 kW Допълнително оборудване: Gedpfjygx A Njx Aiyouh Опционален режим на подаване: 1. Подаване със силен магнитен транспортьор с перманентни магнити (подходящ за детайли от стомана. Размер на детайла ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подаване с вакуумен транспортьор (подходящ за листове от неръждаема стомана, мед, алуминий и други немагнитни материали. Размер на детайла ≥ 50 мм × 50 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 56 681 h, мощност на лазера: 4 W, Лазерна машина за рязане с обменяема маса и функция за рязане на тръби, 2017 г. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Производител: DURMA – Модел: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Година на производство: 2017 – Лазерен източник: IPG – Управляваща система: SIEMENS + CAD софтуер + софтуер за nesting – Часове работа: 56 681 ч Технически данни: – Работна зона: 3000 x 1500 мм – Диаметър на рязане на тръби: Ø 12 – 400 мм – Лазерна мощност: 4000 W (фибро лазер) Максимални дебелини на рязане на различни материали: – Черна стомана: до 12 мм – Неръждаема стомана: до 10 мм – Алуминий: до 10 мм – Мед: до 4 мм – Месинг: до 6 мм Допълнителни функции: – IPG фибро лазерен резонатор Gjdpfxjvyhczo Aiyeuh – Водна охлаждаща система за лазерният източник и режещата глава – Система за изсмукване и филтрация над лазера – Двойна маса – Тръбен лазер с 4-точков патронник, възможност за рязане на тръби до 6 м – CAD софтуер – Софтуер за nesting – Софтуер за рязане на тръби с лазер – Много добро състояние, годишна профилактика извършена през 12.2024 г. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 30 000 W Работна зона на лазера: 28 000 x 4 000 mm Позиционираща скорост X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Максимално тегло на детайла: 30 000 kg Максимална дебелина на конструкционна стомана: 60 mm Максимална дебелина на неръждаема стомана: 50 mm Максимална дебелина на алуминий: 40 mm Максимална дебелина на мед: 20 mm Максимална дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 35 500 mm Ширина: 11 000 mm Височина: 3 000 mm Тегло на машината: 45 000 kg Стандартно оборудване: - Стационарна маса на машината - Fiber източник: Raycus - Режеща глава DNE by Power - Линейни лагери: HIWI Taiwan - Зъбна рейка и зъбно колело M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa Gedpfxsv U A Nxj Aiysuh - PLC хардуер: Schneider Допълнително оборудване: - Опционално с фасетно (скосено) рязане

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Gujdpfxjw T St Us Aiysh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Едновременна скорост: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1000 кг Дължина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 36 kW Gusdpfxszcum Nj Aiysh Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: FZS, Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия), Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), Електрически управляеми пропорционални клапани:

Състояние: употребяван, Използван модул за измерване на мощността, предназначен за интегриране в индустриални лазерни системи. Устройството служи за наблюдение на мощността и контрол на процесите в лазерни приложения и разполага с интерфейс PROFINET за интегриране в системи за автоматизация. Производител: PRIMES Gjdpfxjzdnixe Aiysuh Тип устройство: Модул за измерване на мощността Модел: PMM PROFINET Състояние: използван Година на производство: 2017 Комуникационен интерфейс: PROFINET Версия на PROFINET: 2.3 Версия на GSDML: V2.3 Идентификационен номер на устройството: PRIMES-PMM-PN-Cu-20140815 Тип идентификационен номер: Cu-20140815 2 x Ethernet порт RJ45 COM интерфейс Външен захранващ контакт Индикатор за състоянието на връзката Tx/Rx Наличен е етикет за сервизно калибриране Изпълнение за меден интерфейс Местоположение: Кузел Налично количество: 6 броя

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, СИСТЕМИ ЗА КОНТРОЛ С ДЕТЕКТОРИ ЗА МЕТАЛИ MET30+ | Индустриален лентов детектор за метали Производител: Lock Inspection Systems Модел/Тип: MET30+ 3f Габаритни размери: 3000 x 1100 x 1900 мм Ширина на лентата: 600 мм Gujdpfx Aezdb Ebeiysh Размери на отвора за детекция: 620 x 270 мм Професионален, индустриален детектор за метали на британската марка LOCK INSPECTION SYSTEMS (която понастоящем е част от престижната група Loma Systems), модел MET30+ 3f, е технологично напреднало контролно устройство, създадено за строги производствени линии в хранително-вкусовата промишленост (месна, хлебопекарна, замразена, преработваща) и фармацевтичната промишленост. Оборудван със система с многочестотен режим „3f“ и усъвършенствана, цифрова обработка на сигнала (DSP), детекторът гарантира най-високо ниво на чувствителност при детекция. Устройството лесно идентифицира малки метални примеси – включително черни метали (ферични), цветни метали (неферични, напр. мед, алуминий) и особено трудни за откриване неръждаеми стомани (магнитни и немагнитни), независимо от дълбочината, на която са вградени в продукта. Сърцевината на машината е мощна глава с голям проходен отвор 620 x 270 мм, която работи с конвейер с ширина на лентата 600 мм. Тези технически параметри позволяват безпроблемен контрол на големи продукти – опаковки, кашони, замразени блокове, както и продукти, които се подават насипно в непрекъснат процес. Моделът MET30+ се отличава с вградена памет, която позволява запазването на програми за различни продукти, както и с усъвършенствана функция за компенсиране на влиянието на продукта (т.нар. „ефект на продукта“). Благодарение на това, устройството ефективно елиминира фалшивите сигнали, причинени от естествената проводимост на контролираните храни (напр. висока влажност, съдържание на сол в месото или температура на замразяване), като запазва максимална прецизност при работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 3 550 h, мощност на лазера: 500 W, дължина на масата: 3 048 мм, ширина на масата: 1 524 мм, разстояние на движение по ост X: 1 524 мм, ход по оста Z: 3 048 мм, общо тегло: 2 495 кг, обща ширина: 2 083 мм, обща височина: 1 346 мм, максимална дължина на продукта: 3 988 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, брой оси: 3, CO₂ лазерна машина за рязане от 2022 г. Тази KERN KER60120-KT500 OPF разполага с работна площ 1524 × 3048 мм и максимална височина на детайла 50 мм. Оборудвана е с мощен 500 W CO₂ лазер и предлага различни работни маси за различни материали. Ако търсите висококачествена машина за рязане, препоръчваме да разгледате предлаганата от нас машина KERN KER60120-KT500 OPF. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Оборудване – JustLaser 15.30L-C500-MC • Тип машина: CO₂ лазерна система за рязане и гравиране • Конфигурация: открита плоскоплощна гантри лазерна система • Максимална височина на детайла: 50 мм • Макс. скорост на гравиране: 3,8 m/s • Макс. скорост на гравиране (опция рязане на метал): 3,2 m/s • Макс. скорост на гравиране (опция Z12): 1,5 m/s • Макс. скорост на рязане: 0,5 m/s • Мотори: безчеткови DC серво мотори • Система за обратна връзка: инкрементална измервателна система • Оптика: въздушно продухвана телескопна система, лещи и огледала • Стандартна леща: 2,5" • Опция леща: 5,0" • Софтуер: KCAM лазерен софтуер • Интерфейс: G-Code, HPGL, AD-Logic system • Контролерна платка: KLCM контролна платка • Операторски контрол: ключов превключвател, аварийно стоп бутон, мишка, клавиатура, монитор и компютър (включени) • Електрическо захранване: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz • Изискване за плазмово извличане: 3000 m³/h • Изискване за аспирация по оси: 1500 m³/h • Макс. въздушно налягане: 10 bar • Макс. налягане на засмукване: 12 bar • Макс. дебит на въздух: 240 л/мин • Размер на връзката: 6 мм • Ниво на шум: 55 dB • Сертифициране: CE • Работна температура: +15 °C до +25 °C • Влажност: 40-70 % некондензираща • Среда: без прах • Активна лазерна защитна обшивка • Датчици за налягане • Светлинна завеса • Система за безопасност с блокировка • Включена опция за рязане на метал • Капацитивно следене на височината • Метална режеща маса • Медна дюза • Комплект лещи 2,5" • k-vision система за печат и рязане с камера • JustAIR високоефективни турбини (2 × 1500 m³/h) Лазерен източник – Kern Laser Systems • Модел: KER50120-4K500 OPP • Тип лазер: екраниран CO₂ лазер • Мощност на лазера: 500 W (0,5 kW) • Дължина на вълната: 10,6 µm • Захранващо напрежение: 380-415 V AC • Фази: 3 (4 проводник + заземяване) • Честота: 50/60 Hz Gujdpszbub Defx Aiysh • Макс. размер на предпазителя: 40 A • Пълен товарен ток: 32,3 A • Оценка на прекъсвача: 40 A • Краткова ток за късо съединение: 5000 A • Капацитет на прекъсване: 35000 A • Макс. допустима токова натовареност: 16 A • Лазерен клас: Клас 4 • Произведен в: САЩ Охладител – SMC HRS090-AF-40 • Вид на охлаждане: водно • Охладителна мощност: 5 kW • Хладилен агент: R410A • Заредено количество хладилен агент: 1,5 кг • Тегло: 136 кг • Захранване: 3~ 380-415 V, 50/60 Hz

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Gsdpsy Nm I Hsfx Aiyjuh

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 3 064 h, DG Tech – Оторизиран център за технически прегледи на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара на употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и на непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Ние извършваме оценка, покупка и възстановяване на машините, включително поддръжка на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, разглобяването и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете при продажба между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и следпродажбена поддръжка. Освен това предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Godpfx Aioy Ddqnjyeuh Лазерна машина за рязане LC5, комбинирана за рязане на тръби и листове Обработвани материали: въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, мед, месинг. Автоматична напречна система за смяна на палети за листове – размер на листовете 3000×1500 Аксесоари – Active Weld: оптично устройство за откриване на заваръчните шевове върху тръби с кръгло, квадратно, правоъгълно и плоско овално напречно сечение – Допълнителен товарач за деликатни тръби – Моторизирана предна станция за събиране на тръби – максимална дължина 4500 мм – 2D режеща глава с: Active Focus – автоматична настройка на фокуса; Active Beem – автоматична промяна на диаметъра на лазерния лъч – сензори за автоматичен контрол на температурата на защитното стъкло – усилвател на влакната – автоматично устройство за смяна на дюзи с 18 позиции – софтуер Fly Cut.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работна област при лазерна работа: 6100 x 2550 x 440 mm Синхронна скорост: 150 м/мин Gsdpjyynmrjfx Aiyouh Макс. позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 mm Макс. месинг: 25 mm Макс. конструкционна стомана: 30 mm Макс. неръждаема стомана: 30 mm Макс. алуминий: 25 mm Макс. мед: 10 mm Макс. тегло на детайла: 4700 kg Дължина: ??? mm Ширина: ??? mm Височина: ??? mm Тегло на машината: 14 200 kg Обща свързана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейк: Strronse (Германия) Високопрецизно редукторно зъбно колело: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили: