Употребявани Euroimpianti Skilled Lgv (86)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина Iijdpfxjiuz T Ij Am Hoh - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: като нова (изложбена машина), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, машина от шоурум. OXO MULTISKILL е компактна машина за биговане и прегъване с автоматично непрекъснато зареждащ фидер. Само с няколко лесни операции OXO MULTISKILL може да превключи от стандартна машина за биговане към комбиниран блок за биговане и прегъване. В режим прегъване, след избиране на вида на прегъването, дължината на листа и дебелината на хартията, машината се настройва автоматично и е готова за производството. Допълнителни бигове могат да се добавят към необходимите за прегъването на продукта. Позволява бърза смяна на инструментите за биговане и перфорация само за няколко секунди. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Isdpfx Asv Rbkmem Hsih - Минимален размер при биговане: 8×10 см | при прегъване: 8×15 см - Максимален размер при биговане и/или прегъване: 50×70 см (с опционален фидер-удължител – 50×100 см). Минималните и максималните размери варират според типа прегъване. - Грамаж на лист при биговане: от 80 до 600 г/м²; при прегъване: от 80 до 400 г/м²; дебелина: 0,08 до 0,4 мм – варира според качеството на хартията - Минимално разстояние между бигове: 0,1 мм; 0,1 мм от предния ръб; 0,1 мм от задния ръб - Производителност: A4 при биговане – 9 000 листа/час (с 1 биг); при прегъване – 9 000 листа/час (с едно прегъване) - Максимален брой бигове: 40 – възможност за повече бигове от необходимите за прегъване на листа - Захранване: 400 V, трифазно + неутрален, 50 Hz, 4 kW Машината от шоурума е оборудвана със стандартен V-образен биговащ комплект. Всички останали опционални инструменти са налични и могат да бъдат добавени към оборудването: - дигитален биговащ комплект - стандартен комплект за перфориране 2/1, 3/1 или 4/1 - микро перфориращ комплект - фидер-удължител 100 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ET.200.0100.2026, общо тегло: 32 кг, входящо напрежение: 220 V, входящ ток: 21 A, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична орбитална заваръчна машина METALSELF ET-200 | НОВА, ПРИГОТВЯ СЕ ПО ЗАЯВКА (Напълно конфигурируема) Metalself Srl представя орбиталната заваръчна система TIG ET-200, идеалното решение за заваряване на тръби с изключително висока прецизност. Машината се доставя Гарантираме бързи срокове за доставка - 15-20 работни дни. ЕКСКЛУЗИВНА ПРОМОЦИЯ В КРАЯ НА ГОДИНАТА: За всички конфигурации, поръчани до 31 декември, прилагаме специална фирмена промоционална кампания. Моля, свържете се с нас директно, за да заявите персонализирана оферта и да научите за отстъпките, приложени при закупуване на новата машина! Ijdpfx Aezxh Udem Hoih ПРЕДИМСТВА НА ОРБИТАЛНАТА ТЕХНОЛОГИЯ METALSELF: Орбиталната заваръчна машина автоматизира процеса на TIG заваряване на тръби, като завърта електрода около съединението, за да създаде прецизни, равномерни и възпроизводими заварки. Тази технология често позволява да се избегне нуждата от опитен заварчик, намалявайки зависимостта от ръчните умения на оператора, увеличавайки скоростта на производство и намалявайки разходите в дългосрочен план. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ЗАХРАНВАЩОТО УСТРОЙСТВО (ГЕНЕРАТОР ET-200): -Тип генератор: Инверторен източник, управляван от микропроцесор. -Входно напрежение: 220 V променлив ток ±10% (110 V по избор). -Честота: 50/60 Hz. -Консумирана мощност: 4,5 KVA. -Заваръчен ток: Регулируем от 5 до 200 A. -Регулиране на тока: DC режим (постоянен ток, за по-големи дебелини) и пулсиращ режим (за прецизен контрол на топлината, идеален за неръждаема стомана, титан и тънки стени). -Капацитет на паметта: До 200 програми за заваряване, които могат да бъдат запаметени. -Интелигентно програмиране: Функция „Автоматична програма“, която автоматично генерира оптималните параметри, като се въведе само моделът на главата, диаметърът и дебелината на обработваната тръба. -Контрол и проследимост: Вграден термален принтер за отпечатване на отчети в края на цикъла и USB порт за цифрово експортиране на данни. -Охлаждане: Интегрирана система за циркулация на вода. -Шумни емисии (LpA) < 70 dB(A). КОНФИГУРИРУЕМИ ЗАВАРЪЧНИ ГЛАВИ (СЕРИЯ СИСТЕМА С ЗАГРЯДЕНА КАМЕРА): Захранващото устройство ET-200 може да бъде комбинирано с различни орбитални щипки със затворена камера, в зависимост от диаметрите, с които трябва да работите. Всички глави използват аргонов газ и водно охлаждане, за да гарантират непрекъснати и дълготрайни цикли: * Модел 5H: За тръби от Ø 6,35 до Ø 12,7 mm (Макс. дебелина ≤ 1,5 mm) - Тегло на щипката: 1,5 kg. * Модел 10H: За тръби от Ø 6,35 до Ø 25,4 mm (Макс. дебелина < 2 mm) - Тегло на щипката: 1,8 kg. * Модел EC40: За тръби от Ø 6,35 до Ø 38,1 mm (Макс. дебелина ≤ 2,5 mm) - Тегло на щипката: 3,5 kg. * Модел EC80: За тръби от Ø 12,7 до Ø 76,2 mm (Макс. дебелина ≤ 3 mm) - Тегло на щипката: 5 kg. * Модел EC120: За тръби от Ø 19 до Ø 114,3 mm (Макс. дебелина ≤ 3 mm) - Тегло на щипката: 6,5 kg. * Модел EC170: За тръби от Ø 50,8 до Ø 165,2 mm (Макс. дебелина ≤ 3 mm) - Тегло на щипката: 14 kg. В КОМПЛЕКТА СЕ ВКЛЮЧВАТ: -Захранващо устройство ET-200 и избрани заваръчни глави по време на конфигурацията. -Пълна свързаност (захранващи кабели, заземяващ кабел, тръби за вода/газ). -Ръководство за употреба и поддръжка на български език. -Етикет и маркировка CE (съответствие с директивите за машини, ниско напрежение, електромагнитна съвместимост, RoHS). -По заявка, транспортна количка и приспособление за фиксиране на тръби. -Специфично видео обучение. Не пропускайте промоцията в края на годината!

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината за производство на палети Pneumatico PT-1900 е универсално устройство за изработка на всички видове палети. Горната рама разполага с подвижни колички с балансьори, на които са окачени пистолетите за пирони. Pneumatico PT-1900 осигурява ергономична и удобна работа. Гарантира увеличаване на производителността, спестяване на пространство (изисква само 3,3 m2) и намаляване на разходите при подготовката на шаблони за различни видове палети. При традиционното производство двама работници сглобяват около 230 палета по време на една смяна. За същото време, с помощта на Pneumatico PT-1900, един работник сам може да сглоби около 210–230 палети. Isdpfx Asht Eyaom Hjih

Състояние: нов, максимално тегло на обработвания детайл: 30 кг, диаметър на ротора: 700 мм, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ 9A713 е универсална хоризонтална машина за балансиране, предназначена за леки ротори до 30 кг в различни конфигурации. Тази серия включва иновативни технически решения, които осигуряват лесен и достъпен процес на балансиране. С висока производителност и функционалност, моделът 9A713 е предпочитан в производството на много индустрии. Първоначално е проектирана за малки серии и единично производство, но нейната многофункционалност и производителност са я направили любима и в различни ремонтни работилници. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Висока точност на балансиране – 0,4 gmm/kg = 0,4 µm • Оборудвани ролки: специално проектирани ролки с усъвършенствана шлайф технология и монтирани върху прецизни лагери. • Варианти за конструкция на опори: Твърда опора, подходяща за малки ротори; по избор – налична и мека опора. Iiedpfjtu Ukasx Am Hsh • Ремъчна предавка: Висока точност и повторяемост на опъна с микро-настройка за фина регулация на опъна на ремъка. • Бърза смяна: Лесен достъп до опорните ролки за бърза преинсталация на ротора и смяна на ролки с призмични опори, което значително намалява времето за преоборудване. • Многофункционално балансиране на ротори: Може да балансира ротори с малки разстояния между лагерните шийки, ограничени единствено от ширината на ремъка. • Променливо управление на скоростта: Честотен преобразувател с мощен асинхронен електродвигател за плавна и безстепенна регулация на скоростта и ускорение/забавяне. • Регулируема по височина опора: Регулируеми опори за различни диаметри на лагерните шийки, улесняващи центрирането на детайла. • Лесен монтаж: Не изисква специална основа – подходяща за стандартна бетонова подова настилка. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основно предимство на нашите системи. • Процесът се визуализира в реално време, а поведението на дисбаланса на ротора се следи на екрана за постигане на оптимални резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрирането се извършват от оператора. • Независимост от външни вибрации при измерване и висока устойчивост срещу смущения. • Лесно усвояване на работата и поддръжката от всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Теглови обхват на балансираните ротори: 0,3 – 30 кг (60 кг) Максимален диаметър на ротора (над опорите): 700 мм Разстояние между центровете на опорите: 10 – 700 мм Тип опори: Ролки + Призми Предаване за въртене на ротора: Ремък Минимално постижимо остатъчно специфично небалансиране: 0,4 g*mm/kg Обороти на ротора: 300 – 2000 об/мин Мощност на електродвигателя: 0,75 kW Захранване: 380V, 3 фази, 50Hz Търсите машина с различен капацитет на натоварване, диаметър или дължина? Произвеждаме машини за балансиране за всякакви нужди. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, обща дължина: 6 000 мм, диаметър на ротора: 500 мм, Баланс машината 97VK1000 е високотехнологично оборудване, предназначено за сервизни и ремонтни компании, специализирани в поддръжката на индустриални карданни валове с тегло до 1000 кг. Тя осигурява прецизно и ефективно балансиране на карданни валове, намалява времето за ремонт и гарантира висока производителност на работните процеси. Баланс машината 97VK1000 представлява перфектната комбинация от високи технологии, надеждност и универсалност, което я прави незаменим инструмент за инженери и техници, ангажирани с поддръжка и ремонт на индустриални карданни валове. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: 1. Конструкция с твърди опори: Разработена с акцент върху прецизност и надеждност, баланс машината 97VK1000 има твърди опори, които позволяват балансиране на валове с големи начални дисбаланси. 2. Универсална конструкция и оборудване: 97VK1000 е снабдена с универсални приспособления за балансиране на валове с фланци с различна форма и размери. Специални плочи и адаптери позволяват работа с карданни валове с дължина до 6000 мм и фланцови диаметри до 500 мм. 3. Бърз и ефективен процес на балансиране: Благодарение на късия цикъл на измерване, 97VK1000 осигурява бързо и точно балансиране, което съкращава времето за ремонт и повишава производителността на сервизните дейности. 4. Безопасност и лесна експлоатация: Винтовите крикове осигуряват комфорт и безопасност при работа на машината, а асинхронният честотно-регулируем електрозадвижващ механизъм позволява плавно регулиране на оборотите без спиране на мотора, което гарантира оптимални режими за балансиране. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме процеса на балансиране – основно предимство на нашите баланс системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на дисбаланса се следи на екрана за постигане на най-добър резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време на работа; настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Независимост от външни вибрационни фактори, висока степен на защита от смущения. • Лесни за усвояване работни навици и поддръжка за всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон на тегло на балансираните валове: 50 – 1000 кг Максимален диаметър на тръба: 300 мм Максимален диаметър на фланец: 500 мм Максимална дължина на карданен вал: 6000 мм Минимален достижим остатъчен специфичен дисбаланс: 10 г*мм/кг Скорост на въртене на ротора: 300 – 1000 об/мин Мощност на електродвигателя: 11 kW Захранване: 380V, 3 фази, 50 Hz Iodpfxowc T Utj Am Hsih Ремонтирате ли индустриални карданни валове? Тогава можем да Ви предложим и монтажно-заваръчна работна маса за тежки валове. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Универсалната маса за пирони Pneumatico PT-3300 е машина с регулируем работен плот, функция за затягане на опорни елементи (блокове или квадратна дървесина) и пневматично изтласкване от палета. Pneumatico PT-3300 е регулируема, полуавтоматична маса за производство на палети с различни размери. Ергономичният му дизайн позволява бързо и лесно регулиране на размерите на палетите с ширина от 900-3300 мм и дължина до максимум 1500 мм. За работа с машината е достатъчен един оператор, който е в състояние да произведе от 170 до 200 палета в рамките на 8 часа работа (в зависимост от уменията на оператора и организацията на работа. Iodpehvv Igsfx Am Heih Той използва пирони за пирони с различни размери, които са окачени на линейни балансьори. Подвижните ролки позволяват на пирони да се движат свободно през мачтата. Дизайнът на масата осигурява ергономичност на работа и комфорт за оператора. Технически данни: • тегло: 620 кг • работно налягане: до 8 bar • изпълнение: конструкционна стомана Размери на произвежданите палети: • ширина: 900 - 3300 мм • дължина: 1500 мм Външни размери: • ширина на работния плот: 3710 мм • ширина на масата с балансираща мачта: 4582 мм • височина на плота: 1829 мм • височина на масата с мачтата - мачтата: 2697 мм

Състояние: нов, Баланс машината 9D717 е универсален и надежден инструмент за балансиране на широка гама от ротори с тегло от 15 до 1500 кг. Тази машина е подходяща за балансиране на различни видове ротори, включително вътрешни и външни конзолни ротори, ротори на специални валове и ротори в собствени лагери. Конструкцията на машината е опростена, но функционална, което позволява лесно балансиране на котви, ротори на генератори, работни колела и вентилаторни колела дори при големи начални дисбаланси. Освен това машината може да балансира ротори в собствените им лагери, което спестява време при ремонта и предотвратява повреда на цапфите на ротора. Подходяща е за установяване и отстраняване на дисбаланс на ротори на електродвигатели, металургични предавки, шнекове и полиграфическо оборудване. Машината 9D717 може да балансира също така и дискови детайли като работни колела и работни колела на димосмукателни помпи, както и да коригира дисбаланса при детайли тип валове като барабани на вършачки и ротори на зърнокомбайни. В обобщение, тази машина е изключително универсална и ефективна при балансиране на различни видове ротори, което я прави идеална за ремонтни и производствени работилници. Iisdpjpdpn Ujfx Am Hsh ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Специално конструираните ролки използват патентована технология за шлайфане „Exact Barrel“ и са монтирани върху прецизни лагери. • Монолитната конструкция на опорите и основата елиминира загубите на вибрации при балансиране чрез намаляване броя на елементите в "осцилиращата система". • Позволява измерване на големи начални дисбаланси без увреждане на машината и коригиране на дисбаланса директно върху машината. • Ниската собствена резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси цапфи. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез използване на дистанционери или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което дава възможност за балансиране на ротори с различни диаметри на цапфите. • Ремъчният механизъм е с патентован дизайн "Long stroke", който позволява въртене на всеки ротор само с два задвижващи ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ: • Улесняваме балансирането – основно предимство на нашите системи. • Балансирането се наблюдава в реално време, а поведението на дисбаланса се показва на екрана за постигане на най-добър резултат. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент от работа, настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни фактори, с висока степен на защита срещу смущения. • Лесно усвояване на работните умения и поддръжка за всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон на теглото на роторите: 15 – 1500 кг Максимален диаметър на ротора (над леглото): 1800 мм Разстояние между центровете на опорите: 360 – 3000 мм Тип опора: Ролки Трансмисионен елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимално постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0.4 g*mm/kg Обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 7.5 kW Параметри на електрозахранването: 380V, 3 Ph, 50Hz Нуждаете се от машина с друга товароносимост, диаметър или дължина? Произвеждаме баланс машини според вашите нужди. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Спецификации на машината Iiodpfx Asnzicijm Hjh 600R T7 Максимално разстояние между центровете: 630 мм Максимална дължина на шлайфане: 630 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Максимален диаметър на обработка над масата: 315 мм 1000R T7 Максимално разстояние между центровете: 1030 мм Максимална дължина на шлайфане: 1030 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Максимален диаметър на обработка над масата: 315 мм Висока прецизност на позициониране с възможност за монтаж по заявка на линейни енкодери на една или и двете оси. ROBBl Omicron T7 PLC е изградена върху операционна система SIEMENS и осигурява CNC функционалност, управлявана чрез контрол T7 PLC. Това осигурява производителност, сравнима с CNC машините, като същевременно предлага голямата гъвкавост на серията T благодарение на: - Нов специализиран софтуер, разработен на последния SIEMENS CNC 840 D SL - Операторски панел TP 700 comfort - Интуитивният смарт интерфейс, изцяло разработен от ROBBI, позволява програмиране на множество и сложни детайли без нужда от CNC умения. - Автоматичното разпознаване на първия диаметър и всички позиции на масата позволява бърза настройка на детайла и намалява времето за програмиране. - Автоматичната компенсация на износването на диамантения инструмент за обличане поддържа шлифовъчния диск остър и стабилен през целия процес. Машина, произведена във фабрика.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Полуавтоматичната маса Pneumatico PT-2800 е идеална за производство на палети с различни размери. Нейната конструкция позволява бърза и лесна промяна на размерите на сглобяваните палети, което я прави подходяща за малки партиди. За работа с масата е необходим един оператор, който може да подреди между 180 и 210 палети за 8-часова смяна (в зависимост от уменията и организацията на оператора). Два пневматични такера с различна дължина на пироните са окачени на два балансьора, което осигурява по-ергономична работа. Пневматични стяги позиционират блоковете и летвите на точното място, което допринася за по-високо качество и повтаряемост за даден размер палет. Пневматично повдигане на палетата намалява физическото натоварване на оператора. • Ергономия на работа: от 180 до 210 палети за 8-часова смяна с един оператор • Компактен дизайн: плоскост на масата само 4,94 м² (53,17 ft²) • Универсалност: регулируемата работна плоча позволява производство на EUR-палети, 2, 3, 4 или 5-палетни конструкции (конзоли или летви) • Спестяване на време: бързо пренастройване за друг размер палета • Пневматично притягане: възможност за точно центриране на блоковете • Пневматичен изхвъргач на палети: намалява физическото натоварване на оператора • Мачта с балансьори: плавно движение на такерите по време на работа • Допълнителен шаблон: възможност за производство на „дъна” за палети • Регулируеми стоманени наковални: огъване на гладки пирони при производството на палети • Иновация: модулът за диагонално регулиране на масата съкращава времето на работа с 50%; Размери на произвежданите палети: • Ширина: 900 - 2800 mm Iedpfxoht E T Rs Am Hjih • Дължина: 1500 mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов джойстик като заместител на Hurco Ultimax 4 тракбол. На разположение е нов джойстик за Hurco CNC управления с Ultimax 4. Джойстикът замества оригиналния Hurco тракбол и е идеален като модерна, здрава алтернатива при повреден или неточен тракбол. Монтажът е лесен и може да бъде извършен самостоятелно само за няколко минути. Не са необходими специални технически умения. Видеоупътване за монтажа е достъпно онлайн (потърсете в youtube: „HuStick4 - Joystick passend zu Hurco Ultimax 4“). Iedpfx Amoy N Eppe Hoih