Употребявани Fgt Graphic Machinery -Labelpress (73 695)

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван),  Год на производство: 2011  Серво задвижване  Памет за до 50 работни задания  Регистров контрол: полу- и напълно ротационен  Електронeн контрол на двигателя  Електронeн контрол на страничното водене на лентата  Стоп при отпадъци и неправилен печат  Размотаващ вал: Ø76 мм Cgsdpfopyg Tbex Aigsw  Диаметър на размотаване: 700 мм  Навиващ вал: Ø76 мм  Диаметър на навиване: 550 мм  Автоматично спиране на лентата при спиране на машината  Флексо печатна секция GALLUS EM 340  Ширина на лентата: 340 мм  Клише: 1,14 мм  Напълно ротационен регистров контрол със серво задвижване  Щанцоване и печат на материали  UV сушене  Ширина на лентата: 410 мм  Ламиниране  Натискателна станция монтирана върху печатен цилиндър  Щанцоваща секция LeoMat L  Адаптация на магнитния цилиндър GALLUS R250  Контрaпреса Rotometrics  Серво задвижван навивач за мрежа  Вградена система за аспирация на лайсните  Включително напълно ротационен регистров контрол

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX R 1300 Слитер / Навиваща машина Технически характеристики:  Година на производство: 1997  Работна ширина: 13" (330 mm)  Диаметър на вал за размотаване: 76 mm  Диаметър на вал за навиване: 76 mm, 50 mm, 40 mm  Локация: Германия Техническо и визуално състояние: Техническо: 8/10 (проверена и в отлично работно състояние) Cgsdjq T Schjpfx Aigew Визуално: 8/10 (почистена и готова за директна употреба от крайния клиент)

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), KARVILLE Tornado 2500 – напълно ремонтирана през 2020 г.!\nГодина на производство: 2008\n_____\nСпецификации и оборудване на машината:\n\nTornado – електрически тунел\nНай-новото попълнение в продуктовата ни линия, тунелът Tornado, е електрическа система за снемане на термосвиваемо фолио, идеална за приложения, чувствителни към пара. Този тунел осигурява превъзходен резултат на свиване, подобен на парните тунели, при почти всякаква форма на опаковка, като предоставя компактно решение за приложения, изискващи високо качество на свиване, където използването на пара не е допустимо.\n\nTornado предлага най-доброто решение за:\n\tСвиване на опаковки със сложна форма\n\tСвиване на продукти, чувствителни към вода\n\tСвиване на контейнери, чувствителни на топлина (напр. PET)\n\tЕлиминиране на набръчквания след свиване\n\tИкономия на енергия – високоефективен дизайн\n\tИкономия на пространство – без нужда от допълнителни топлинни пистолети или специални роторни системи\n\tМинимална механична поддръжка – опростена конструкция на машината\n\tПремахване на необходимостта от парен котел и инфраструктура\nТова е идеално решение за производители на духани опаковки, подизпълнители-пакетировачи и термоформоващи компании.\n_____\nВключени аксесоари:\n\tРъководства\n\tКлючове\n\tИ др. \n_____\nТехническо и визуално състояние:\n•\tТехническо: 9/10 (проверена и в отлично работещо състояние)\n•\tВизуално: 9/10 (почистена и готова за незабавна употреба)\n_____ Csdpevxkatofx Aigjgw

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Описание на продукта: Cgodpfx Ajv Ubfxjigjw  Ширина на медията: макс. 10 инча – 254 мм  1x щанцоваща секция  1x печатна секция с UV флексо, едноцветна, с корона и отстраняване на прах  1 комплект печатни цилиндри  Размотка: 850 мм  Възможност за навиване както на големи, така и на малки рула  Машината е работила винаги само на едносменен режим. Технически характеристики и оборудване: _____ Включени аксесоари:  Ръководства  Ключове  и др. _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 8/10 (ревизирана и в отлично работно състояние) • Визуално: 8/10 (почистена и готова за незабавна експлоатация) _____

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Тип: Ревиндер / Инспекционна система (без печатни секции) Година на производство: 1998 Състояние: Добре поддържана, функционална, работила до скоро Наличност: Незабавно Локация: Labelpressshop: Германия _____ Технически спецификации: • Максимална ширина на лентата: 420 mm • Размотаващо устройство: Cgsdewvk Rxspfx Aigjw  – Макс. диаметър на ролката приблизително 800 mm  – Пневматична спирачка  – Система за водене на лентата • Навиващо устройство:  – Двуосово навиване  – Макс. диаметър на ролката приблизително 600 mm  – Самостоятелен контрол на напрежението • Задвижваща система:  – Серво задвижване  – Регулируема скорост  – Вграден операторски панел • Допълнителни характеристики:  – Вградена маса за снаждане  – Електронен метър брояч  – Инспекция със стробоскоп  – Машината е предназначена само за рязане и навиване _____

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: ROTOFLEX/ VSI 400 & Ixor Вид: Машина за вмъкване, рязане, разслояване и навиване на етикети с инспекция Година / Сериен №: 1993 – 2019 / VLI1254970403P Местоположение: Labelpressshop / Германия Състояние: Използвана – в отлично работно състояние Наличност: Незабавно Технически данни: Codpfx Aijxph Ifjgjgw Макс. ширина на лентата: 400 мм Обхват на грамаж на хартията: 90 – 160 g/m² Макс. диаметър на развиване: 700 мм Макс. диаметър на навиване: 400 мм Диаметър на вала: Развиване 76 мм / Навиване 76 и 40 мм Макс. скорост: 230 м/мин Включено оборудване: Модул за развиване с контрол на напрежението и насочване на лентата, маса за снаждане с щипки и автоматични държачи, дигитален вмъквач на етикети Ixor със сензорен панел, ножов блок с до 6 бр. бръсначи и разделители, визуална инспекция и контрол за липсващи етикети, две шпиндели за навиване за бърза смяна Захранване: 230 V / 50 Hz Системи за безопасност: Всички защитни устройства са инсталирани и функционират

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), • Модел: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Тип машина: Автоматична щанцоваща машина с плоско легло, със секции за обрязване и изваждане на отпадък • Производител: BOBST • Категория: Високопроизводителна щанцова машина за картонени опаковки и сгъваеми кутии • Година на производство: 2007 • Статус на производство: Машината е под напрежение _____ Размери и възможности за обработка на материали • Макс. формат на листа: 760 × 1 060 мм • Мин. формат на листа: около 350 × 400 мм • Макс. размер на щанцоване: 745 × 1 055 мм • Захватен кант: около 8–10 мм • Дебелина на картона: 0,1 – 2 000 г/м² (от хартия до тежък картон) • Гофриран картон: до N-вал/ F-вал (според инструментариума) • Макс. сила на щанцоване: до 260 т (стандарт BOBST Autoplatine) _____ Производителност • Макс. механична скорост: до 9 000 листа/час • Автоматична регистрационна система: Включена Cgodpfx Aioxzr Hpjgow • Възможност за изваждане на елементи: Да (LER = Логистика, Екстракция, Премахване = пълна секция за изваждане) • Секция за обрязване: Напълно автоматична, с 3 рамки • Функция non-stop: o Non-stop захранващ механизъм (непрекъсната логистика на купчините) o Non-stop доставка (автоматична смяна на купчините)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Xeikon CX500 Дигитална преса за етикети - (ролка към ролка, дигитална преса с сух тонер) Година на производство: 2018 Обработка на печатни медии • Конфигурация ролка към ролка с променлива дължина на повторение • Ширина на печат: 508 мм • Скорост на печат: 20 м/мин (65,6 ft/min), в зависимост от грамажа на субстрата • Тегло на медията: 40 – 350 г/м² (27 lb text до 130 lb cover) Печатащ модул • 5-цветна суха тонерна технология • Резолюция: 1200 dpi • Цветова конфигурация: o CMYK o Еднопроходен плътен бял o Разширен цветови гамут o Специални спот цветове _____ GM DC5V8-BX Система за довършителни и конвертиращи операции Година на производство: 2011 Спецификации на медиите • Ширина на мрежата: 200 – 520 мм • Дебелина на субстрата: 20 – 200 микрона • Скорост на машината (полуротационна): до 55 м/мин Основни модули и характеристики • Модул за развиване (макс. диаметър: 700 мм) • BST управление на лентата със сплайс маса • Серво-контролиран флексо печатащ модул • UV сушилня • Ламиниращ модул • Vetaphone корона тритмент • Щанцоващ модул o Размер на плаката: 50,8 мм – 520,7 мм o Магнитен цилиндър: Z200 • Модул за навиване на отпадък (диаметър: 500 мм) • Срязващ модул • Две станции за навиване • Прединсталиран буферен модул за Xeikon дигитална преса • Операторски сензорен контролен панел _____ ПРЕДИМСТВА НА СИСТЕМАТА Комбинацията от дигиталната преса Xeikon и довършителната линия GM DC5V8-BX оформя цялостен работен процес за производство на етикети, позволяващ: • Висококачествен дигитален печат • Inline или nearline конвертиране Cjdpfsx Hh A Hjx Aigsgw • Флексо лак, ламиниране, щанцоване, срязване, навиване • Бързи смени на задачите • Ефективно производство на къси, средни и дълги тиражи Идеална за производители на етикети, търсещи компактно, гъвкаво и напълно интегрирано решение. _____ СЪСТОЯНИЕ НА МАШИНИТЕ • Двете машини са в добро употребявано състояние • Напълно изправни преди демонтаж • Предлагат се като комбинирана конфигурация за оптимална продуктивност _____

Състояние: добро (употребявано), Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Год на инсталиране: 28.02.2017 Броячни показания: • Пълноцветен: 6 018 662 отпечатъка • Черно-бял: 3 510 065 отпечатъка _____ Конфигурация • Цифрова преса Ricoh Pro C9110 • Система за подаване и подреждане • Вграден контролен панел • Включително довършителна система Plockmatic 350 _____ Технически данни • Печатна технология: Усъвършенствана лазерна система • Резолюция: до 1200 x 4800 dpi • Диапазон на хартията: приблизително 52 – 350 г/м² Csdsy Idk Nopfx Aigogw • Широка медийна гъвкавост (картон/некартон/специални носители) • Двустранен печат • Производствена скорост до около 110 стр./мин. _____ Довършителни (Plockmatic 350) • Онлайн производство на брошури • Скрепване и сгъване • Двустранен модул за подрязване • Професионално довършване за кратки и средни тиражи _____ Състояние • Добре поддържана • Напълно функционираща • Може да бъде демонстрирана при поискване _____

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Тип: Машина за рязане и превъртане с инспекционна система Година / Сер. №: n/a / R240-840427 Локация: Labelpressshop / Германия Състояние: Употребявана – функционална Наличност: Незабавна _____ Технически детайли Описание Ширина на лентата: до 250 mm Максимален диаметър на ролката на развиване: 700 mm Максимален диаметър на ролката на навиване: 400 mm Диаметър на вала за развиване: 76 mm Диаметър на вала за навиване: 76 mm & 50 mm Скорост на машината: 0 – 230 m/min Cgjdpjxph H Isfx Aigsw Управление: Електрическо задвижване с крачен педал Захранване: 220 V, 1 Ph, 18 A, 50 Hz Основна функция: Превъртане на ролки в регистър към по-малки ролки с инспекция и броене (етикети/метри) Инспекционна система: Визуален стрробоскоп за откриване на липсващи етикети Ножове: До 7 бр. ножове тип бръснарски Контрол на напрежението: Инсталиран на развиващата единица

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Основни характеристики и оборудване • Размотвач с водач на лентата Осигурява точно подравняване на лентата още в началото на процеса. • Устройството за захват на входната лента Осигурява стабилно и контролирано напрежение на лентата. • Фидерна система Гарантира гладък транспорт и подаване за непрекъснато производство. • Ламинираща кула Позволява ламиниране с филм за повърхностна защита или специални ефекти. • Щанцоваща плоска преса Подходяща за високоточни щанцови операции, предлага отлична прецизност. • Ротационна щанцоваща секция Оборудвана с: o Система за повторна регистрация (идеална за предварително отпечатани ленти) Cgedpfx Aox Hh Euoigjw o Натоварващи клетки за матрици за подобрен контрол на натиска и качеството на рязането • Кула за отделяне на матрицата Ефективно отстраняване на отпадъците за непрекъснато производство. • Изходящ притискащ ролер Стабилизира напрежението преди навиването. • Навивач За готови ролки, подходящи за транспорт или допълнителна обработка.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), ABG OMEGA 330 Конвертор Година на производство: 2007 Максимална ширина на уеба: 330 mm Максимален диаметър на ролката: 1000 mm Cedjydptmopfx Aigegw Максимална механична скорост до 200 m/min Конфигурация и оборудване  1 ротационна щанцоваща секция  Система за навиване на отпадъци  Разрязващо устройство (слитер)  Валове за навиване за следните размери на гилзите: 76 mm 40 mm 25 mm  5 магнитни цилиндъра, включени в доставката Тази конфигурация позволява незабавно производство на широка гама от празни етикети без допълнителни инвестиции. Състояние на машината – Машината е в добро състояние – Добре поддържана – Готова за производство Omega 330 е третирана с внимание и отразява типичния дълъг експлоатационен живот и надеждност на машините на AB Graphics. Защо да изберете тази ABG Omega 330? Покупката на тази машина означава инвестиция в:  Доказана технология на AB Graphics с отлична световна репутация  Висока производителност със скорости до 200 m/min  Гъвкавост за различни формати етикети и размери на гилзите  Незабавна готовност за производство  Икономична алтернатива на ново оборудване без компромис в качеството Това е идеална машина за конвертори, които искат да растат ефективно, да увеличат капацитета си или да навлязат в производството на празни етикети с надеждно и утвърдено решение.

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Конфигурация • Размотвач • Система за регистрационен контрол • Флексо модул (нанасяне на мастило/лак) • Ламиниращ / модул за студено фолио Csdpfx Aioynkwnegegw • Щанцов модул • GEW UV сушилня • Модул за рязане на ленти • Навивач _____ Описание на машината ABG Digicon 1 е проектирана като модулно довършително решение за дигитално и флексографско производство на етикети. Инсталираният флексо модул позволява нанасяне на лак или спот цвят. Модулът за ламиниране/студено фолио дава възможност за допълнително финишно декориране. Модулите за щанцоване и рязане осигуряват прецизно довършване и конвертиране на ролки. Полуротационалната функционалност предлага икономична гъвкавост за къси тиражи, докато пълната ротация осигурява по-голяма производителност. _____

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Хибридна дигитална печатна машина със секция за полу-ротационно щанцоване Инсталация: април 2024 Набрани метри: ок. 96 000 л.м. от април 2024 г. до април 2026 г. Ширина на материала: 330 мм Ширина на дигиталния печат: макс. 318 мм Ширина на флексопечата: макс. 330 мм Дигитална резолюция: 1200 x 1200 dpi Скорост на дигиталния печат: ок. 23,5 м/мин Дигитален печат: 4 цвята Флексопечат: 2 флексо секции Сушене на флексо: въздушно охлаждане, LED UV Обработвани материали: BOPP, PET, PP, хартия Цифров фронт-енд / RIP: PDF работен поток Захранване: 240 V, 50–60 Hz Конфигурация и оборудване: Cedoy Ul I Ajpfx Aigogw Mark Andy Digital Pro3 PLUS хибридна дигитална преса 2 флексо печатни секции Полу-ротационна секция за щанцоване Флексо секции от последно поколение Полу-ротационно щанцоване, с възможност за разширение Размотка за ламинат / KP налична Байпас за "само флексо" производство или за празни етикети Навиваща система Въздушно охлаждано LED UV сушене PDF дигитален работен поток Подходяща за ролна продукция на етикети Комплектът включва аксесоари: 2 бр. печатни цилиндъра: 80Z и 96Z 1 бр. Spilker Airboy Допълнителни аксесоари според окончателно потвърждение Технически характеристики: Машината предлага мощна комбинация от дигитален печат, флексопечат и полу-ротационно щанцоване в една компактна производствена линия. Техническата спецификация потвърждава максимална ширина на материала 330 мм, ширина на дигиталния печат 318 мм, резолюция 1200 x 1200 dpi и производствена скорост 23,5 м/мин. Лейауът показва цялостен производствен процес с размотка, полу-ротационна щанцова секция, печатна секция, дигитален модул и навиваща система, което прави машината подходяща за ефективно производство на къси и средно дълги серии етикети.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, GM - FB330 решение за довършителни операции Година на производство: 2018 _____ Спецификации и оборудване на машината: ВИСОКОТОЧНА ДОВЪРШИТЕЛНА МАШИНА  Макс. ширина на материала: 330 мм  Мин. ширина на материала: 50 мм  ПЛОСКО ЛЕГЛО ЗА ГОРЕЩО ЩАМПОВАНЕ  Скорост: 6000/час релеф или 10-15 м/мин  Ширина на материала: 110мм - 330мм  Основи: 50-200μm  Етикетна хартия: 60-120 г.  UPM Vellum natural wine paper. RAFLACOAT RP48AT полугланцирана хартия  Всички други основи трябва да бъдат тествани от GM  Полимер (само за сух релеф)  Дебелина на пластината: 5-10 мм. 7 мм е стандартно  Опора, самозалепваща се гума (1-3 мм). SH65  Размер и тип на матрицата: 304,8 x 330 мм, 5-9 мм магнезий  Натиск на матрицата: 30 тона  Майларово подаване по напречен и надлъжен начин (ротационна кула)  Температурен контрол: 80°-130°C  Време за загряване: 20 мин.  СЕКЦИЯ ЗА СИТОПЕЧАТ  Скорост: 4000/час или 5-15 м/мин  Ширина на материала: 110мм - 330мм  Размер на рамката: 660 мм x 500 мм  Тип рамка: алуминиева, 30 мм x 30 мм  Печатна площ: 330 мм (дължина) x 330 мм (ширина) МАШИНА: Напълно сервозадвижвана линия с контрол на опън на материала. Модулен дизайн, който може да бъде оборудван с опции като сушене с горещ въздух и мастиленоструен печат. Съвременен едностранен корпус за лесен достъп и поддръжка. 1. РАЗВИВАЧ 2. КОНТРОЛ НА РЪБА НА МАТЕРИАЛА 3. ПЛОСКО ЛЕГЛО ЗА УДАРНО ЩАМПОВАНЕ 30-тонова високо прецизна плоска единица гарантира отлично качество на сухия релеф и горещото щамповане. Сервозадвижващата система осигурява постоянен натиск и време на щамповане при всички скорости. Интегрирана функция за икономия на фолио Завъртаща се фолио кула, която може да се използва от двете страни Един модул за сух релеф и/или плоско горещо щамповане Системата работи с магнезиеви, месингови/метални или полимерни плочи Смяна на плочите по време на нагряване чрез транспортна система 4. СЕКЦИЯ ЗА СИТOПЕЧАТ Серворегистрова система за печатни маркери или по избор - сензор за разстояния между етикетите Пневматичен стик с сервозадвижване Cgsdpfsvvmnnox Aigsw 5. НАВИВАЧ Навивач за ролки с диаметър до Ø600 мм (в зависимост от работа/материал) Електронен контрол на скоростта, позицията и въртящия момент Автоматично регулиране на опън на навиване за всички скорости и размери на ролките Пневматично сменяем навиващ вал Ø 76 мм Вътрешно и външно навиване

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 330 ИНСПЕКЦИЯ – РЯЗАНЕ – НАМАТАНЕ Информация за машината: Продуктите на Rotoflex са доказани в практическото приложение при самозалепващи етикети, обработка на блистер фолиа и най-различни видове хартия. Тази професионална и тежкотоварна машина за щанцоване с модул за рязане/намотаване и проверка на етикети навива ролките в идеален регистър с максимален диаметър 700 мм и максимална ширина 330 мм на по-малки ролки. По време на процеса етикетите могат да бъдат проверявани за качество и липсващи бройки. Технически спецификации: Cgjdjvwkhnepfx Aigew  Максимална ширина на материалa: 330 мм  Диаметър на ролката: размотаване – 700 мм / намотаване – 400 мм  Диаметър на оста: размотаване – 76 мм / намотаване – 76 мм  Максимална скорост: 230 м/мин  Модул за рязане (Slitter)  Намотаващ модул (Rewinder)  Маса за снадка (Splice table)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 510 – Слитор - Пренавиващо устройство Обща информация: • Марка: Rotoflex • Модел: VLI 510 • Година на производство: 2003 • Състояние: Добро работно състояние • Наличност: Веднага Технически спецификации: • Работна ширина: 510 мм • Функции: o Нарязване o Пренавиване • Диаметър на пренавивка: до 700 мм • Диаметър на развивка: до 750 мм • Размер на гилзата: 3'' Cedpfx Aiowmf Adsgogw • Система за нарязване: Бръснарски нож • Минимална ширина на нарязване: 12 мм • Път на материала: Навива се на ролка • Опции за броене: Броене на етикети и по дължина • Задвижване: Серво задвижване • Водач на материала: Включен Приложение: Идеален за нарязване и пренавиване на самозалепващи етикети, фолиа, филми и други гъвкави материали. • Състояние: Редовно обслужван и добре поддържан _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 8/10 (проверен и в отлично работно състояние) • Визуално: 8/10 (почистен и готов за незабавна употреба) _____ Цена и условия:

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване Cgsdoyy Rk Topfx Aigow • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Cjdpfxeyy Rico Aigogw Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 135 kW (183,55 к.с.), товароносимост: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Cgsdpfxoyy Rkto Aigow Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 250 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. Cgsdjd Exv Hspfx Aigew • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? Cgedpfx Aijyyuptjgew • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Cgedpeyyun Asfx Aigjw • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Cgodpfxjfm E E Ae Aigow Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 2 200 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 800 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 Cjdpfx Ajhbhf Tjigjgw • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery