Употребявани Fill Sm - 03 (10 214)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EZSM6D030AZAC, общо тегло: 8 кг, обща дължина: 615 мм, обща ширина: 73 мм, обща височина: 66 мм, входящо напрежение: 250 V, тип входящ ток: Климатик, сила на подаване по оста X: 400 N, ход: 300 мм, тегло на инструмента: 3 000 g, тип на задвижване: електрически, Артикул № EZSM6D030AZAC, Линеен електрически актуатор EZS Series, прав тип - слайд (74 мм (Ш) x 66,5 мм (В), ход: 300 мм) (AC захранване) Компактен, високоустойчив електрически линеен слайд с проста, прахоустойчива конструкция, осигуряваща висок отговор, ниски вибрации и работа без осцилации благодарение на стъпков мотор. Предлага се широка гама от опции за адаптация към пространството и условията на оборудването, включително прав вариант и вариант с обърнат мотор. Оборудван със стъпков мотор от серия AZ с абсолютен енкодер без батерия Позиционирането се следи без необходимост от сензор Hfsdexxl Eaepfx Aqrjg Висока надеждност чрез управление с обратна връзка (затворен контур) С намален нагрев и консумация благодарение на високоефективен дизайн Необходимите кабели за свързване се продават отделно*

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, Heidelberg SM 102 Z Hfodpsxqv Ayefx Aqrjg Правоходова машина Пулверизатор за прах Година: 1984 Максимален формат: 72 x 102 cm Конвенционално овлажняване Под напрежение Налична веднага

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Hedpfsvyic Aox Aqrofg Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 52-4H, година 1999 CPC 1-04 Около 140 милиона отпечатъци ALCOLOR овлажняваща система MG електрически хладилник Autoplate Устройство за измиване на мастилни валяци Устройство за измиване на платната Grafix Alphatronic 200 система за прахово опръскване HEIDELBERG IR сушилня Високостоен стакер Без повреди Грайфери сменени през 2021 г., подавачът обновен през 2021 г. Hfjdpfxew Ivqao Aqrjg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 121.29.90.28 0595, обща дължина: 1 100 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 2 600 мм, работна височина: 850 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 520 кг, товароносимост: 150 кг, тип входящ ток: трифазен, необходима ширина: 1 200 мм, изискване за пространство дължина: 1 500 мм, необходима височина: 2 800 мм, мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Професионално и надеждно решение за пълнене на дистанционни профили (алуминиеви и Thermix) с абсорбент, предназначено за производствени мощности на изолационно стъкло (IGU). Висока прецизност: Автоматизираната система за пробиване и пълнене гарантира оптимално количество абсорбент във всеки профил. Интегрирано уплътнение: Машината автоматично запечатва отворите с бутила след пълнене, осигурявайки херметично уплътнение. Австрийско качество: Продукт на световно признатия лидер LiSEC, известен с дълголетната и здрава конструкция за непрекъсната индустриална експлоатация. Общи данни: Производител: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Австрия) Модел/Тип: A1RL Сериен номер: 121.29.90.28 0595 Година на производство: 1995 Тегло: 520 kg Напрежение: 380V - 3/N~ 50Hz (трифазна система) Монтирана мощност: 1.1 kW Работно налягане: 6 bar (пневматична система) Максимално натоварване: 150 kg/m Производителност и система: Функции: Автоматично пробиване на гръбната страна на дистанционния профил, пълнене с гранулат и бутилиране. Съвместимост: Подходяща за всички стандартни алуминиеви и неръждаеми (инокс) дистанционни профили. Операционна система: Пневматично-електрическо задвижване с автоматичен цикъл на пълнене. Стабилност: Масивна конструкция с транспортна система за обработка на големи формати рамки. Състояние: Машината е визуално в много добро състояние и е поддържана според професионални стандарти. Благодарение на здравата си конструкция моделът A1RL е смятан за един от най-надеждните в стъклопроизводството. Продава се с цялата съпътстваща документация и комплект резервни части. Hsdpfxoy Rzkxo Aqrsfg Забележка: Машината ще бъде налична от август 2026 г. За повече информация, моля, обадете се на: +387 63 335 445

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Машината може да пълни негазирани напитки – вода, сокове, вино, както и газирани напитки. Машината е изобарична. Hfjdpfx Aovtgaxeqrog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешен диаметър: 365 мм, дебелина на стената: 10 мм, максимална скорост на въртене: 2 900 об/мин, ГЕА Westfalia Separator CA 365-03-00 е високоефективен трифазен декантер, предназначен за ефикасно разделяне на течности и твърди частици. С диаметър на барабана 354 мм и удължена дължина на барабана този модел предлага оптимизирана разделителна производителност. Hfodpfjy H Ixujx Aqrog КОНСТРУКЦИЯ НА БАРАБАНА И КОРПУСА Барабанът на декантера е с плоско-конусен дизайн, което позволява ефективно разделяне на фазите. Корпусът е произведен в стандартно изпълнение, което улеснява интегрирането в съществуващи системи. ОТВЕЖДАНЕ НА ТЕЧНОСТТА Течностите се отвеждат – светлата фаза без налягане, а тежката фаза – под налягане. Тази функция осигурява надеждно и непрекъснато отстраняване на отделените фази. ТИПОВЕ ЗАДВИЖВАНЕ Барабанът се задвижва чрез ремъчно задвижване, докато шнека се задвижва чрез редуктор. Тези типове задвижване осигуряват стабилна и ефикасна работа на декантера. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 предлага надеждно решение за разделяне на течности и твърди частици в различни приложения. Допълнително: GEA WESTFALIA SAMR 5036 – центрофуга-клаификатор за комплексна линия за масла. Уредите могат да се продават поотделно или като цяла линия. youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1830108, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ос на въртяща се маса A360° (индексиращ делител с разделителна способност 0,001˚) # Брой палети: 2 Максимално натоварване на масата: 400 kg # Максимални размери на детайла/затягане: Ø 575 x 830 mm; максимално тегло 360 kg # Бързи ходове X/Y/Z: 75/75/75 m/min, позиционна точност Tp: 0,008 mm # Брой шпиндели: 2 / разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1–10 000 rpm # Шпинделов конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2 x 32 инструмента / време чип-чип средно 2,5 сек # Максимален инструмент: Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: ок. 70 kVA / 125A Размери: # Инсталационно пространство: ок. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Тегло: около 10 500 kg Оборудването включва: # CNC управление: Fanuc 30i-Model A # Линейни енкодери по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll тип 550 K-1 # Охлаждаща система за масло # Филтрираща система за масло (макс. 40 Bar): Knoll AE 1060 # Охлаждаща система за валове, направляващи и разпределително табло # 2 системи за смазване с масло # Контрол на наличието на детайл (P/Y): с детектор за ниско налягане на въздуха # Откриване на счупен инструмент: Blum Novotec Laser Light сонда # Система за установяване на поддръжката на инструмента в работния шпиндел Hfodpjxw Ukvsfx Aqrog Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Счупена верига на магазина – НУЖДАЕ СЕ ОТ СМЯНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Hodpfeyhcgnox Aqrofg Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Hfodpfxeyhbmto Aqreg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Hodpfx Aqov Tyr Ijrefg Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина Hsdof Eywwepfx Aqrefg - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 3 250 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec-Gasfüllpresse FPS-36/25US, година на производство 2005, състояща се от следните компоненти: RTVN-27/25MZ, измервателна зона за газовата пълначна преса; FPS-36/25US, газова пълначна преса за аргон; RTVN-32/25ST, първа изходна лента на газовата пълначна преса; RTVN-22/25ST, втора изходна лента на газовата пълначна преса; RTVN-16/25ST, трета изходна лента на газовата пълначна преса. Системата беше в експлоатация до момента на демонтаж и ще бъде налична на текущото място от края на май 2026 г. Hfodsy Spnhspfx Aqrog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Предлагаме тази употребявана пакетираща машина OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE мод. DIVA/5, година на производство 2012. Модел: MOD. CONF. DIVA-5 Сериен номер: 2298 Година на производство: 2012 Защитни прегради, отговарящи на изискванията на CE. Необходима електрическа мощност: трифазно 220/380 V, 50/60 Hz. Необходим сгъстен въздух: 6 атм. Конструкция от заварена стомана, боядисана с епоксидна смола. Цветови код: RAL 9006 (OMAG стандарт). Hfodpfx Aox Rw Hvsqrjg Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: употребяван, Рециклирана изобарична пълначна машина Cobert Exacta до 1600 бут./час Въведение в пълначната машина Cobert Exacta Изобаричната пълначка Cobert Exacta, с 16 клапана и усъвършенствани функции, се откроява като иновативно решение в индустриалното бутилиране. Технически характеристики Оборудвана с пълначни глави с предварително вакуумиране и дегазиране, Cobert Exacta гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Пневматичната система с бутално повдигане на бутилките, интегрирана с механизъм за възстановяване на въздуха, осигурява ефективна и надеждна работа. Вакуумната помпа оптимизира процеса на пълнене и поддържа високо качество на крайния продукт. Външното устройство за измиване на пълначните глави допринася за поддържане на чистота и хигиена на машината — съществено за безопасно и съвместимо производство. Производителност и функционалност Cobert Exacta предлага регулируема производителна скорост посредством вариатор, което позволява съобразяване с конкретните производствени нужди. Благодарение на фотоелектричната клетка за следене на натрупване върху транспортната лента се осигурява непрекъсната работа без прекъсване. С производителност от приблизително 1600 бутилки на час тази машина се отличава с висока ефективност и производителност. Особено е подходяща за 0,750-литрови бутилки пенливо вино, охладени до около 0°C, като гарантира максимален капацитет без компромис в качеството на продукта. Hedpfxewc Tute Aqrsfg В заключение, изобаричната пълначка Cobert Exacta е идеален избор за фирми от хранително-вкусовата промишленост, които търсят висока производителност и надеждност в процеса на бутилиране. Със своите модерни функции и здрава конструкция тя представлява стратегическа инвестиция за оптимизиране на производството и удовлетвореността на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Безопасност и конструкция Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Hfodpjv N Dcisfx Aqrjg Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч Технически характеристики и експлоатационни детайли на употребявания пълначен моноблок RIVI Употребяваният пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч осигурява висока ефективност и надеждност на работа благодарение на интегрираната си бутилираща система. Производителят RIVI изработва тази машина през 2001 година, комбинирайки изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло за оптимизация на пространството и производственото време. По този начин употребяваният моноблок RIVI е отличен избор за предприятия, които целят лесно и ефективно усъвършенстване на своите бутилиращи линии. Технически спецификации и формати бутилки Моделът 50-60-12 обработва PET бутилки с диаметър между 50 и 95 мм и височина от 150 до 340 мм. Поддържат се формати от 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, което осигурява гъвкавост за разнообразни производствени нужди. Производителността достига 12 000 бутилки на час, което прави машината подходяща за средни и високи мощности. Размерите са 5370 мм дължина, 4070 мм ширина и 3000 мм височина, а теглото - 20 000 кг. Системата работи с дясно въртене, което осигурява непрекъснат и плавен производствен процес. Секция за изплакване В тази секция на употребявания моноблок RIVI 50 захващащи приспособления хващат здраво бутилките за гърлото и ги стабилизират по време на изплакване. Всяка бутилка преминава през еднократно третиране, при което се използва филтрирана вода или дезинфекциращ разтвор за отстраняване на прах и остатъци. Синхронизираният въртящ механизъм гарантира равномерно изплакване, а контролираната дренажна система предотвратява задържане на течности и кръстосано замърсяване. Този процес ефективно подготвя бутилките за пълнене, без да се компрометира качеството. Hfodpovxum Defx Aqreg Секция за пълнене Машината използва гравитационна система с лек вакуум, която е идеална за негазирани течности като изворна вода. С подходящ контрол на налягането устройството ефективно пълни и газирани води, минимизирайки загубата на въглероден диоксид. След необходимите модификации, моноблокът може да обработва и някои видове безалкохолни напитки, което го прави универсален за различни производствени линии. Системата разполага с 60 специализирани пълначни клапана, които осигуряват прецизен поток, предотвратявайки разпенване или турбуленции. Сензори непрекъснато следят и регулират нивото на пълнене, осигурявайки постоянно качество и при високи скорости. Секция за затваряне Затварянето се извършва от 12 затварящи глави, които поставят пластмасови винтови капачки с необходимия въртящ момент. Машината разполага с автоматичен подавач на капачки с бункер с капацитет между 10 000 и 13 000 капачки, поддържащ стандарт Neck 1881, low thread и спортен тип капачки. Системата автоматично подава и позиционира капачките над бутилките, след което всяка глава завива капачката до постигане на херметично и надеждно уплътнение, запазващо газовете и свежестта на продукта. Вградени сензори откриват неправилно затваряне и сигнализират за грешки в реално време. По този начин машината намалява отпадъците и гарантира ефективността на производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана пълначна машина Fimer 1999 Употребявана пълначна машина за вино в дамаджани, марка Fimer, модел RT 8/1 VA от 1999 година. Постига производителност до 400 дамаджани/час при формат 5 литра, а при формат 12 литра – до 200 дамаджани/час. Hfjdsvlnvlopfx Aqrjg Посоката на въртене е по часовниковата стрелка и разполага с 8 клапана. Работи с волуметрично пълнене. Оборудвана е със стандартен чучур с диаметър 20,5 мм и алуминиева винтова капачка 35 x 18 мм. Пълначната машина се предлага с всички системи за предпазване от злополуки, както и с цялата документация и ръководства за употреба. Била е консервирана (mothballed). Машината се поддържа в добро състояние и в последните години е използвана за пълнене на вино в 12-литрови дамаджани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок Cerma 1998 Hsdpfjvgupnjx Aqrjfg Пълначният моноблок Cerma 46-MB е високоефективно и надеждно оборудване, произведено през 1998 г. В момента се съхранява на склад, но е готов за незабавна употреба. Този моноблок е специално проектиран за пълнене на стъклени и PET контейнери с оцет, като използва волуметричен тип на пълнене и фиксирани дюзи за осигуряване на точни и постоянни резултати. Моноблокът разполага с 23 клапана, които гарантират бърз и ефективен процес на пълнене. Оборудван е също с 4 глави за затваряне с алуминиеви винтови капачки, което осигурява надеждно запечатване на контейнерите и предотвратява разливи и течове. Посоката на въртене на моноблока е обратно на часовниковата стрелка, за осигуряване на плавна и безпроблемна работа. По отношение на безопасността, пълначният моноблок Cerma 46-MB разполага с всички необходими функции, гарантиращи безопасността на операторите и целостта на продукта. На разположение са и ръководства, които позволяват на потребителите лесно да се запознаят с експлоатацията и поддръжката на машината. В обобщение, Cerma 46-MB е висококачествен и надежден пълначен моноблок, идеален за предприятия, които търсят ефективно решение за пълнене на големи количества оцет в контейнери. Със своите способности за бързо пълнене и затваряне, той е ценен актив за всяка производствена линия. Теглото на машината е 4200 кг, което я прави стабилна и издръжлива, проектирана за дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Hsdpfxovgvlkj Aqrefg Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Използвана пълначна машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 е използвана пълначна машина, произведена от Cobert през 1993 година. Тази многофункционална машина е проектирана за ефективно пълнене на контейнери, особено стъклени бутилки, с различни продукти като алкохол, пенливо и тихо вино. Благодарение на надеждната си работа и адаптивни функции, тя е популярна в бранша. Ключови характеристики и технически спецификации Моделът Olimpia 16 разполага с 16 пълначни глави, позволяващи едновременно пълнене на няколко бутилки. Работи със слабо вакуумно налягане в камбаната, осигурявайки прецизно и контролирано пълнене. Машината има регулируема по височина камбана, което позволява обработка на различни размери бутилки. Hfedpfsvgugmex Aqrjg Едно от отличителните предимства на Olimpia 16 е зъбно-рейковият механизъм за регулиране на нивото на пълнене на главите. Тази функция позволява фино настройване и последователност в процеса на пълнене. Подемниците за бутилки работят с механични пружини, които гарантират ефективно и надеждно позициониране на бутилките. Базата на цялата машина е облечена в неръждаема стомана, която служи като защитен корпус. Това повишава издръжливостта и улеснява почистването и поддръжката. Включени са и защитни устройства, осигуряващи безопасност за операторите. Ефикасно пълнене с регулируеми настройки Olimpia 16 предлага променлива производителност, което позволява съобразяване с нуждите на производството. С капацитет приблизително 3 000 бутилки на час (BPH), машината е подходяща за средни до високи производствени линии. Въртенето по часовниковата стрелка гарантира плавен и ефективен производствен процес. Регулируемите нива на пълнене на главите, контролирани чрез зъбно-рейковия механизъм, осигуряват прецизни и постоянни обеми на пълнене. Това е особено полезно при работа с различни вискозитети на продуктите или различни размери на контейнерите, гарантирайки точни и сигурни резултати. Подобрена безопасност и издръжливост Безопасността е приоритет в индустриалната среда и Olimpia 16 отговаря на това със своите вградени защитни устройства. Те минимизират риска от инциденти или травми по време на работа и гарантират сигурността на операторите. Корпусът от неръждаема стомана осигурява здравина и дълготрайност на машината, предпазвайки вътрешните компоненти. Този избор на материал улеснява и почистването, което допринася за лесната поддръжка и дългия живот на оборудването. Подходяща за различни продукти и формати на контейнери Cobert Olimpia 16 е универсална пълначна машина, подходяща за различни продукти и формати на съдове. Особено ефективна е при пълнене на стъклени бутилки с обем 0,75 л. Тази гъвкавост я прави идеална за бутилиране на различни напитки като алкохол, пенливо и тихо вино. Адаптивността към различни видове продукти и формати на контейнери я превръща в ценен актив за предприятията в сектора на напитките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван бутилиращ триблок GAI 12.1.16.1, 16 вентила, 2500 бутилки/ч (bph) Машина за изплакване с 12 хващачи, прилагаща еднократно издухване на въздух в гърлото на бутилката преди изправянето. Hodpfx Aqevguz Derjfg Каруселни хващачи с ръчно регулируема височина. 1. Станция с 1 глава за вакуум и газова инжекция преди пълначната машина, с регулируема по височина глава. 2. Пълначна машина с 16 крана за лек вакуум, тип камбана. Пълнеща камбана с ръчно регулируема височина. Механични бутала за повдигане на бутилки с пружина. 1 капачка, 1 глава за прав корк. Уравнител преди затваряне с газова инжекция. В триблока има вакуумна система преди затварянето на бутилката. Глава с ръчно регулируема височина. Рамата е изцяло от неръждаема стомана. Обшивка от неръждаема стомана. Предпазни устройства по целия периметър. Бутилки подавани от лява страна. Година на производство: 1995, CE маркировка. Производителност приблизително 2 500 бутилки/ч с 0.75 л бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, Използвана пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 Hsdpsvguzqefx Aqrsfg Капацитет: 2 000 брикета/час Година на производство: 1998 Картонени опаковки: 0,25 – 0,5 – 1,0 л, без капачка (без апликатор) Работни часове: 4 500 Срок на годност на млякото: 3 дни, на йогурта: 15-20 дни Оборудването е изправно, изключено е преди 4 години Намира се в производствената зала, но не е свързано към тръбопровода Продава се в текущото си състояние Техническа документация на английски език

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина за пълнене на млечни продукти AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Машината Aman Pack C30 е високопроизводителна, надеждна и икономична пълначна машина, лесна за използване и поддръжка, която отговаря на нуждите на различни клиенти със следните характеристики: - Ниски експлоатационни разходи, висока ефективност. - Машина проектирана за лесен достъп на оператора. - Изработена от неръждаема стомана, отговаряща на европейските стандарти: - Рамка от неръждаема стомана 304L. - Всички части, които имат контакт с мляко, са от неръждаема стомана 316L. - Възможност за свързване към CIP система. Hjdpfx Aevguz Roqrofg - Висок и ефективен производствен капацитет от 2800 кутии на час (при обем 500 мл). - Компактни размери. Видовете опаковки, дозирани от използваните пълначни машини Aman Pack C30, са в различни размери от 120 мл до 500 мл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Употребявана пълначна машина Bertolaso Olimpia с 12 вентила за тихо вино – 2500 бут./ч Пълначна машина с 12 вентила за тихо вино, способна да достигне капацитет от 2500 бутилки на час. Оборудвана е с предпазни устройства, както и с пълна документация и ръководства за експлоатация. Посоката на въртене е обратно на часовниковата стрелка. Hfsdpfovguxpjx Aqreg Тази употребявана пълначна машина от 1997 г. работи с три формата бутилки: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Броят на пълнещите дюзи е 12 и те са фиксирани.