Употребявани Galdi Употребяван Пълначен Моноблок Galdi Rg50 До 3000 Кутии/Ч (30 544)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 9 365 h, Функционалност: напълно функциониращ, Трион за рязане на железни тръби и профили Lajdey A Rpbopfx Aifoa Година на производство: 2019 9365 ч. Входна дължина на материала: 6000-7000 мм Диаметър на рязане: 12-100 мм Дължини на изхода: 50-2000 мм.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана клетка за шлифоване – CNC управление SINUMERIK ONE Предлагаме модерна роботизирана клетка за шлифоване за прецизно и ефективно шлифоване с CNC управление. Идеалното решение за автоматизация на Вашето производство и гарантиране на постоянно високо качество на повърхността. Основни параметри: - Индустриален робот с обсег 3000 мм - Пълно защитно ограждане на инсталацията - Система за управление Siemens SINUMERIK ONE - Операционен панел HT2 - 22" тъчскрийн панел за интуитивно управление Програмиране и управление: - Програмиране чрез NC-код (CNC стандарт) - Работилнично програмиране: ShopTurn, ShopMill - Възможност за програмиране чрез стандартизирани CAD/CAM системи Laodpoy D Nwtofx Aifea - Интуитивно създаване на програми директно на машината – не е необходима CAD/CAM система Шлифовъчна технология: - Високоефективен шлифовъчен шпиндел PushCorp (мощността се избира спрямо приложението) Възможности за разширяване: - Интеграция на въртяща маса (позиционер) - Разширяване с линейна ос за увеличаване на работното пространство - Възможност за интегриране на обработващ шпиндел с автоматична система за смяна на инструменти (ATC) - Адаптация според специфичните изисквания на клиента Предимства: - Висока повторяемост и постоянно качество на шлифоване - Комбинация от роботика и CNC управление в една система - Гъвкавост за шлифоване и последваща обработка при едно стягане - Широки възможности за програмиране (NC, работилнично, CAD/CAM) - Лесно управление чрез работилнично програмиране - Възможност за интеграция в концепции за Индустрия 4.0

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 43 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC автоматичен струг с подвижна глава, година на производство: 2000 CNC управление FANUC 18i-T Работни часове: 43 000 Технически данни: - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Максимален диаметър на пръта: 12 mm Laodpfsy Eh E Sox Aifoa - Ход по Z-ос: 140 mm - Обороти на шпиндела: 8000 об./мин - Мощност на шпинделното задвижване: 2,2 kW - Брой позиции за инструменти: 13 СЪПРОТИВЕН ШПИНДЕЛ - Максимален диаметър на пръта: 10 mm - Обороти на шпиндела: 8000 об./мин - Брой позиции за инструменти: 4 Магазин за прътово зареждане FMB Minimag Машината може да бъде инспектирана на място след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Дължина на пресата: 3000 мм Дълбочина на пресата: Пресоващи елементи вертикално: 6 Пресоващи елементи хоризонтално: Система на натиск: пневматична Налягане на пресата: на цилиндър Ход на цилиндъра: мм Задържач: не Дължина на машината: 2700 мм Ширина на машината: 1000 мм Височина на машината: 1400 мм Тегло: Ljdpfey A Hkhox Aifoaa

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 256 мм, GF AGIECHARMILLES CUT 3000 Год на производство: 2013 Ходове: X= 500 мм, Y= 350 мм, Z= 256 мм Ходове на U/V-оста: +/- 70 мм Максимална конусност: 30° при 100 мм височина Максимални размери на детайла: 1050 x 650 x 250 мм Максимално тегло на детайла: 400/800 кг Достижимо качество на повърхността: Ra: 0,05 µm Наличен диаметър на телта: 0,05 – 0,33 мм (вкл. KIT 50) Ledpfx Aoy Ed Enjifeaa Машина с водна вана и автоматично навяване на телта С автоматично спускащ се съд (достъпен от 2 страни) Вкл. ръчно дистанционно AGIEJOGGER за удобно настройване Вкл. AGIESETUP 3D Вкл. автоматичен смяна на тел AWC (използване на 2 телени ролки) Вкл. опция Conic-Plus Вкл. опция Fast-Threading Вкл. опция Smart-Threading VISION 5 управление AGIE IPG-V генератор Размери (Дължина x Ширина x Височина): 2800 x 2400 x 2220 мм Нетно тегло: 4500 кг Машината е напълно почистена, ревизирана и щателно тествана. Извършихме лазерно измерване на осите при нас на място. По желание можем да проведем индивидуален тест на CUT 3000 за Вас. Включена потребителска обучителна сесия при Techma на ревизираната Ви машина. По избор можем да предложим също: - Транспорт - Пускане в експлоатация - Охладителен агрегат - Захващащи устройства - Консумативи

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Laodpfx Aisychaiefoa Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: много добро (употребяван), ///// ЦЕНАТА Е ЗА 1 БРОЙ ///// Производител: ALGRA Тип / обозначения: D3A030012/0 21-451-003 D3A030011/6-3 23-1151-012 Предлагам задвижващи кутии на фирмата ALGRA, използвани в металорежещи машини. Тези елементи служат за предаване на задвижването и за регулиране на подаването, най-често използвани в: - конвенционални фрези - обработващи центри - индустриални машини като задвижващи модули Здрава, тежка конструкция – типични компоненти за непрекъсната работа в индустрията. ⚙️ Техническо състояние Състояние: използвани Нормални следи от употреба Механично комплектни Копчетата и механизмите работят Възможни следи от складиране 📦 В комплекта Продаваната предавка ALGRA (точно както на снимките) 📏 Приложение - задвижване на подаване по осите (X/Y/Z) - предавателни системи на металорежещи машини - резервни части за фрези и индустриални машини Lasdpfx Ajyz A U Heifja - поддръжка и сервиз на машини ℹ️ Допълнителна информация Маркировките са отпечатани върху корпусите (видими на снимките) Контролни табелки „QS-IN PRÜFUNG” Маслена конструкция (затворена скоростна кутия) Възможност за продажба на единични бройки 🚚 Доставка Доставка чрез куриер или на палет Възможно е лично вземане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, окачване: друго, WEIMA ШРЕДЕР Универсално приложим предварителен шредер в двустепенен процес Предварителен трошач от серията WEIMA HWV 3000 (37 kW) намира приложение в двустепенна рециклираща инсталация. Например, след като палетите бъдат предварително раздробени, следва отделяне на металите и допълнително раздробяване. За тази цел са подходящи едновалови шредери като WL12 (30 kW). Получените дървесни стърготини могат директно да се изгарят в отоплителна инсталация или да се пресоват с брикетираща преса за получаване на още по-качествено гориво. Предварителен шредер WEIMA HWV 3000 - задвижващ мотор 37 kW, отвор на бункера 3500 x 1750 mm, работна ширина 3000 x 1230 mm, отвор за изпускане 1085 x 700 mm, диаметър на ротора 1027 mm Конвейер с метален сепаратор. Финален шредер Тихоходен шредер с подаваща пресоваща плоча WL12/30 Размери на бункера: 1200x1200 mm Диаметър на вала: 368 mm 58 ножа, разположени в два реда Сито 15/20 mm Основен мотор: 30 kW Тегло: около 3200 kg Финален шредер WEIMA WL12 Тихоходен шредер Размери на бункера: 1200x1200 mm Диаметър на вала: 368 mm Laedpfxsy A Tumo Aifsa 58 ножа, разположени в два реда Сито 15/20 mm Основен мотор: 30 kW Тегло: около 3200 kg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H2X386J10647-0059, Година на производство: 2018, часове на работа: 10 594 h, товароносимост: 1 500 кг, височина на повдигане: 4 640 мм, тип гориво: електрически, Електрокар LINDE E15 – компактна мощност за работа при всякакви условия Електрическият мотокар LINDE E15 (сериен номер H2X386J10647-0059) е универсална, модерна складова машина с товароподемност 1500 кг и максимална височина на повдигане 464 см. Благодарение на тихата и беземисионна работа, прецизното управление и здравата кабина с отопление, този модел е идеален както за работа на закрито, така и на открито при променливи атмосферни условия. В комплекта е включено и зарядно устройство, което позволява машината да бъде готова за работа веднага след доставката. Основни предимства: Точност и маневреност – системата LINDE Load Control и удобното двупедално управление позволяват прецизни маневри в тесни пространства. Електрическо задвижване = по-ниски разходи – липсата на гориво от вътрешно горене намалява разходите и позволява работа в среди с високи екологични изисквания. Пълен комфорт при работа – просторна отопляема кабина, ергономични седалки и минимални вибрации за повишен комфорт на оператора. Издръжливост и безопасност – здрава конструкция, модерни контролни системи и висококачествени компоненти осигуряват дълъг експлоатационен живот. Комплект, готов за употреба – мотокарът се предлага с вилици и зарядно устройство и не изисква допълнителни инвестиции. Тиха, екологична работа – липсата на вредни емисии позволява използване в затворени помещения и "чисти зони". Приложение на мотокар LINDE LINDE E15 е надеждно решение за модерни складове, дистрибуционни центрове, производствени бази и товаро-разтоварни хали. Прекрасно подходящ за товарене/разтоварване на камиони, транспорт на палети и работа със стелажи. Компактната конструкция осигурява висока мобилност в тесни коридори, а електрическото задвижване позволява работа там, където дизеловите мотокари са забранени. Спецификация на машината: Марка: LINDE Модел: E15 Състояние: Употребяван Артикул №: MTP005952 Година на производство: 2018 Lasdpfxeyz Sqwe Aifea Вид гориво: Електрически Работни часове: 10529 Товароподемност (кг): 1500 Височина на повдигане (см): 464 !! Зарядното устройство е включено в комплекта. Цена без ДДС: 9 599 евро * Възможен транспорт из цяла Европа. * Офертата не включва транспортни разходи. * Локация: Хмельов/Тарнобжег, Полша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Lasdpsyz R H Dofx Aifsa Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз... Lasdoyz R Hkspfx Aifsa

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Laedpfjwkux Nsx Aifoa Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Lsdoyzz Hhopfx Aifeaa Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Специална оферта: TruMark Station 3000 Максимална продуктивност при минимални изисквания за пространство: Компактно индустриално решение за прецизно лазерно маркиране. Възползвайте се сега от нашата специална оферта: TruMark Station 3000 пакет само за 24 950 €!* Започнете сега с идеалното решение за маркиране! TruMark Station 3000 е компактно решение за прецизно лазерно маркиране на малки до средни партиди. Малък размер, голям работен обем: - TruMark Station 3000 с електрическа врата и моторизирана Z-ос. - За детайли до 440 × 200 × 350 mm (Ш × В × Д) - Лазерът One-Box TruMark 5010 се доставя с аспирационна система. Многостранни приложения: Независимо дали ще се използва за отгряване, гравиране или премахване – отбележете разнообразие от метали и пластмаси. Пакетът включва фиксирана конфигурация на TruMark Station 3000 с лазер One-Box TruMark 5010. *Специалната оферта за TruMark Station 3000 е валидна до 28 април 2026 г. включително. TruMark Station 3000 Размери на работната станция (Ш × В × Д): 625 × 730 × 672 mm Електрическо захранване (напрежение, честота, ток): 230 V, 50 Hz, 16 A Аспирация: тип KKF 300 L Клас на лазерна защита: 1 TruMark 5010 Средна мощност: 20 W Lsdpfx Aeykvr Ajifeaa Дължина на вълната: 1062 nm Мин. диаметър на фокус: 40 μm Макс. вътрешна промяна на фокусното положение: 10 mm Зона на маркиране: 110 × 110 mm Търсач на фокус, навигатор: Да

Състояние: нов, Тази машина е изцяло изработена от неръждаема стомана! Изградена е с двойна обвивка за охлаждане! Вакуумните тумблери служат за масажиране на месни продукти във вакуумна среда. Работната част е със спираловидна форма, която осигурява равномерен масаж на месото. В зависимост от вида месо може да се избере подходяща скорост на въртене на барабана. Процесът на масажиране може да се извършва във вакуум или извън вакуумна среда. Всеки модел вакуумен тумблер е оборудван с микропроцесорно управление ADITEC с капацитет за 50 програмни памети по 9 стъпки, контрол на честотата и вакуума. Зареждането на тумблера може да се извърши ръчно или механично. Laedpfx Ajyhbtasifsa

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Филтрационната система Knoll VRF 500/3000, която предлагаме за продажба, е индустриално устройство, осигуряващо високоефективна филтрация на охлаждащи течности, използвани в процеси на металообработка. Системата е била използвана активно и се предлага за продажба поради излишък. -Модел: KNOLL VRF 500/3000 -Тип система: Вакуумен лентов филтър -Области на приложение: CNC, шлифовъчни и хонинговащи линии -Филтрация: Отделяне на стружки, метални частици и замърсявания -Монтаж: Готова за инсталиране / Може да се види на място ПРЕДИМСТВА: -Удължава живота на охлаждащата течност -Намалява износването на инструмента Laedpfxjyxbkus Aifja -Повишава качеството на повърхността -Автоматична работа и ниска необходимост от оператор -Подходяща за поточни производствени линии

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Реф. №: 10365 Производител: MONFORTS Модел: KNC 8 S - 3000 Година на производство: 1999 Вид управление: CNC Система за управление: MTC K Локация на склада: Халберщат Държава на произход: Германия Машинен номер: 178.05 Ход по X-ос: 455 мм Ход по Z-ос: 2850 мм Диаметър на патронника: 315/400/500 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Сила на подаване по Z: 23,9 kN Сила на подаване по X: 11,3 kN Бързоходна скорост по X-ос: 6,8 м/мин Бързоходна скорост по Z-ос: 4 м/мин Диаметър на въртящото движение над напречен суппорт: 540 мм Макс. диаметър на въртящото движение: 830 мм Ход на надлъжния суппорт: 450 мм Максимален проход на шпиндела за валцуван материал: 88 мм Максимален проход на шпиндела за гладък материал: 90 мм Външен диаметър на пинолата на задния център: 125 мм Максимален ход на пинолата на задния център: 200 мм Вътрешен конус на задния център: MK6 тип Хидравличен резервоар: 15 л Резервоар за охлаждаща течност: 220 л Резервоар за охлаждаща течност при транспортна лента за стружки: 160 л Дължина на машината: 5200 мм Широчина на машината: 2110 мм Височина на машината: 1995 мм Тегло на машината прибл.: 6,850 (Без транспортьор за стружки и резервоар за охлаждаща течност) т Laedsy Edz Ajpfx Aifja Шпинделна глава Стандарт на шпинделната глава: DIN 55027 - 11x290 Допълнителна информация: Допълнителен резервоар за смазочно масло - ок. 6 л вкл. аксесоари Машината е под напрежение и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) Ljdpowymlyjfx Aifsaa - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, модел на контролер: , Описание: Технически данни: Обороти (безстепенно регулируеми): 0-3.300 об/мин Максимално натоварване на коша: 8 кг Оборудване/Аксесоари: Lodpfsyz Hr Nox Aifeaa Почистване на части: вана за измиване Denios Допълнителни аксесоари: различни работни средства

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, НАПЪЛНО АВТОМАТИЧНА ИНЛАЙН МАШИНА ЗА СГЪВАЕМИ КУТИИ BOBST MIDLINE 924 Скорост: до 18 000 кутии/час Номинална ширина на машината: 2400 мм Номинален обикол на клише цилиндъра: 1000 мм Максимална печатна площ: 920 x 2400 мм // Максимална дебелина на велпапето: 10 мм Стандартна дебелина на прорезните ножове: 6,35 мм Средна свързваща мощност: 200 KVA Линията се състои от: 1) Подавател – Feeder Serco 2) Основна машина – Флексопечатна машина Midline 924 Цветове: 3 // Автоматична система за измиване 3) Слотер (Каналофреза) Надлъжни прорези // Инструментът е интегриран в машината. 4) Модул за щанцоване (например за ръкохватки) 5) Модул за отстраняване на отпадък – вибрационна станция (Материал – отпадъците от щанцоването се извеждат с помощта на сгъстен въздух) 6) Лепачна станция Robotech 7) Сгъваща секция 8) Брояща станция и изходящ транспортьор Указаното количество кашони се групират - дотук основна линия - 9) Обвързваща/бандеролираща машина CEMA Laodpfsxrfraox Aifja Изцяло автоматична машина за чембероване със заваръчен шев и преса за 5 мм пластмасова лента, предназначена за обвързване на пакетите от велпапе по посока на движението 10) Палетизираща система Martin Автоматично формиране на слоеве. Ролкови маси поемат пакетите от бандеролиращата машина. Позициониране на пакетите с помощта на топкови маси в предварително избрания слой. Ако е необходимо, пакетът може едновременно да се завърти на 90° или 180° при странично придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, часове на работа: 132 186 h, Абсолютен брояч на циклите C120 = 062077965 Работно налягане (bar): 210 Сила на впръскване (kN): 450 Сила на затваряне (kN): 3000 Ход на отваряне (mm): 0-700 Височина на монтаж на инструмент (mm): 400-750 Номинално напрежение (V/Hz): 400 / 50 Номинален ток (A): 99,5 Номинална мощност (kW): 55 Ljdpfxoyhnvho Aifoaa Диаметър на шнека (Ø): 50 Въздушни вентили: 4 управляеми -със система за дозиране -манипулаторен робот Wittmann, допълнително наличен според изискванията на клиента Състояние: добро състояние (теч на масло, оригиналният монитор е дефектирал)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Мобилна 3D координатно-измервателна машина Камера, ръчен сензор с дисплей Максимална дължина на измерване: 10000/3500/3500 mm Сертифициран измервателен обхват: 3000/1500/1500 mm Тройна камера Интегрирана измервателна камера със сензор Измервателна точност: ±(28 + 5 L/1000) μm* Laodpsy Aypksfx Aifoa Повторяемост: ±10 μm* Аксесоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1798, МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ FIMER Година: 2003 Скорост: 2 500 бутилки/час Модел: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Посока на движение: По часовниковата стрелка Изплаквачка: 12 щипки Lodpfxoytn Tke Aifsaa Стационарна дюза Пълначка с ниско налягане Брой вентили: 12 Ротационен затваряч с една глава Тип капачка: Прав натурален корк и винтова капачка Винтова капачка: 30x60 Съществуващи формати за смяна на капачки Вакуумна система на затваряча Газова инжекция Формат: Ø 76 mm Защити срещу злополуки Включени ръководства за употреба Включени електрически схеми Включена декларация за съответствие Налични резервни части

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за топлинно запечатване на тарелки модел ILPRA FOODPACK 400 N (продава се заедно с 5000 тарелки и подходящо фолио) Машина за изрязване и топлинно заваряване с метализирано фолио от ролка, съвместима с предварително оформени тарелки от пластмаса, алуминизирани материали и/или ламиниран картон. Размери на тарелките: макс. 280 x 32 h мм (в единичен ред). Механична производителност: около 400 цикъла/час, в зависимост от използвания материал и свойствата на опакования продукт. Възможност за работа с вакуум и инертен газ, скоростта зависи от нивото на вакуума (4 цикъла/минута). ФУНКЦИОНАЛНОСТ И ОПИСАНИЕ: Машината FOODPACK модел 400N е практична и здрава конструкция. Движението на конвейера и системата за развиване/навиване на фолиото са механични, а заваръчната плоча е пневматично задвижвана. Машината се управлява от програмируем логически контролер (PLC). При конструирането на FOODPACK 400N са взети предвид специалните условия на влага в работната зона. Всички части, които влизат в контакт с продукта, както работната повърхност, така и корпусите, са изработени от неръждаема стомана (S/S). Смяната на формат на тарелките отнема около 5 минути. СЕКЦИИ НА МАШИНАТА: Секция за зареждане с тарелки: Зареждачът се състои от направляващи за тарелките (направляващите осигуряват въвеждането на напълнените тарелки в правилната позиция). След поставяне на тарелката във формата, операторът я премества чрез натискане на лост в зоната за заваряване. (Тук има идентификатор за позициониране, който позволява следващи операции само при правилно разположена тарелка.) След термозапечатване, операторът връща формата в позиция за зареждане, изважда запечатаната тарелка и зарежда следващата за последваща операция. Група за развиване и навиване на фолио: Тази група автоматично позиционира необходимото количество термозапечатващо фолио, развивано от ролка, под блока за заваряване и рязане и върти остатъка. Възможно е монтиране на система за печат на производствена дата/срок на годност. Като опция, устройство за центриране позволява позициониране на изображението в центъра на метализираното фолио, което запечатва тарелката. Сектор за заваряване и рязане: Ledpfx Aewxlqljifjaa В тази секция фолиото се изрязва и заварява върху тарелката (рязването е с точната форма на тарелката). След като формата е позиционирана в зоната за заваряване, операторът натиска бутон START и операцията по заваряване-рязане се изпълнява. Формите – горна и долна – са съобразени с избрания от потребителя размер на тарелките и позволяват висока степен на персонализация. Заваръчната плоча е електронно таймерна, като всяка операция се регулира индивидуално по температура. Секторът разполага със система за бърза смяна на формите: за освобождаване или фиксиране на горната форма е достатъчно завъртане на ключа на контролния панел. Контролен панел: Оборудван е с терморегулатор за настройка на заваръчната температура, таймер за настройка на времето за заваряване и клавиатура с дисплей, контролиращ функциите на машината, както и бутони START и аварийно спиране, главен прекъсвач и селектор за бърза смяна на формите. Последователност на секциите: - База от неръждаема стомана (S/S). - Ръчна станция за зареждане и разтоварване. - Автоматична система за развиване и навиване на фолио. - Станция за рязане и заваряване. - Контролен панел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, Предметът на продажба е склад за съхранение на стъклени стъкла (321 см х 255 см) в кутии (12 х 2500 кг): стъкло, кварцови агломерати, поликарбонат, мебелни дъски, камък или други материали от плоскости. Списанието е под формата на изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, защото всички чекмеджета са успоредни едно на друго и са само на 10 милиметра един от друг. Ние предлагаме различни размери и варианти на капацитет, докато след консултация ние също така можем да произведем склад с различни параметри, като вземем предвид вашите индивидуални условия и желания. Ljdjf Sqf Uspfx Aifjaa Препоръчваме списанието на компании за стъкло, камък, мебели и реклами, които се грижат за ефективното използване на своето пространство.