Употребявани Genius Machinery Co Dw380 Continuous Agglomerator (91 467)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: NON, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, Име на продукта: MHL13000 едностранна вертикална квадратна машина Максимална дължина на обработка: 13000 mm Максимална ширина на обработка: 1300 mm Максимална дебелина на обработка: 230 mm Номинално налягане на хидравличната система: 16 MPa Основен цилиндър за налягане (диаметър x ход): φ100 x 100, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за натиск (диаметър x ход): φ50 x 150, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Ijdpfoxgb Iajx Abpetk Страничен цилиндър за повдигане (диаметър x ход): φ63 x 400, 8 x 1 бр., общо 8 бр. Вид на страничната притискаща плоча: Единичен притискащ крак Мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Хидравлична система: Ръчно управление с бутони, със задържане на налягането и автоматично допълване на налягането Размери: 13300 x 1300 x 2300 mm Нетно тегло: Около 15 t 1. Предпазен клапан и електромагнитен разпределителен вентил: Zhenping Hydraulics 2. Маслена помпа и двигател: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Хидравличен цилиндър и високонапорна маслена линия: Zhengtian, ръчна изработка, стабилно качество и висока издръжливост 4. Уплътнение на хидравличния цилиндър: Тайван Dingji (високоефективно уплътнение)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Mitsubishi, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ллалалалаллааaаa Iodpfowg Dabjx Abpstk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Машина за изработване на шпонкови канали Капацитет: 10 тона Isdpfxjx D Diho Abpjtk Включва различни инструменти Машината е в добро работно състояние. Местоположение: Хамонт-Ахел, Белгия Продавачът не носи отговорност за печатни или преносни грешки. Външният вид, техническото състояние и износването на машината съответстват на нейната възраст; употребяваните машини се продават без гаранция. Посочената цена е без ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка Isdpewfwkwofx Abpotk - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, Оси Ос X мм 850 Ос Y мм 500 Ос Z мм 550 Маса Размери мм 850 x 500 Товароносимост кг 350 Смяна на палет секунди 12 Шпиндел Обороти об/мин 12 000 Коничност на присъединяване No. 40 Подавания Бързи X/Y/Z м/мин 36/36/36 Работа мм/мин 1-20 000 Система за смяна на инструменти Инструментален конус BT-40 Държач на инструмента 90° Места в магазин n 32 Макс. диаметър с прилежащи инструменти мм 75 Макс. диаметър без прилежащи инструменти мм 150 Макс. дължина на инструмента мм 200 Макс. тегло на инструмента кг 7 Време за смяна инструмент-инструмент сек 1,5 Itjdpfx Aoy Ayk Usbpjk Мощности Двигател на шпиндела KW 11/15 Размери Инсталационна площ мм 3500x2300x2500 Нето тегло на машината кг 6 700 КОНФИГУРАЦИЯ MT 800P - Декларация за съответствие със CE нормите - Fanuc 0imD - Трансформатор 380-200V/50Hz - Шпинделен двигател 11/15 kW - Обороти на шпиндела 10 000 об/мин DIRECT DRIVE - Охлаждане с високо налягане 20 Bar - Охладител за шпиндел - Ъпгрейд водещи направляващи с ролки - BT 40 - Магазин за инструменти с 32 позиции - Пневматична система за почистване на стружки - Комплект с инструменти за поддръжка - Ръководства за програмиране и поддръжка на италиански - Вградена работна светлина - Транспортьор за стружки

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две заваръчни клетки, всяка с по два KUKA робота – един за манипулиране на детайла и един за заваръчния процес. 1) Заваръчен процес: съпротивително точково заваряване, роботи: 2x KUKA KR 60-3, макс. товароносимост: 60 кг, макс. обсег: 2033 мм, повторяемост: +/-0,06 мм, управление: KR C4, оси: 6, източник: Genius HWI 408, макс. изходен ток: 600A, номинална мощност: 80 kVA, размери на клетката X/Y: ок. 7450 мм/5250 мм, работни часове на робот 1/2: 4500 ч/8200 ч. 2) Заваръчен процес: съпротивително точково заваряване, роботи: KUKA KR300 R2500, макс. товароносимост: 300 кг, макс. обсег: 2496 мм, повторяемост: +/-0,6 мм, управление: KR C4, оси: 6, източник: Genius HWI 408, макс. изходен ток: 600A, номинална мощност: 80 kVA, размери на клетката X/Y: ок. 7450 мм/5250 мм, работни часове на робот 1/2: 2700 ч/6100 ч. Налична документация. Възможен е оглед на място. Възможна продажба по отделно. Itsdoyv H Exjpfx Abpek

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство Itedpfey Anr Tox Abpok 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Добре поддържан слайсер. Itodpfxozfizxo Abpek

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия Itjdpjyzbm Usfx Abpok - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Isdpfewc A Rkox Abpetk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Линия за производство на сандвич панели COLOMBO R. Пълна линия за производство на полиуретанови (PUR) сандвич панели с дължина до 8 метра. Напълно автоматизирана и интегрирана с преса с нагрявани плочи, машина за високо налягане и линия за профилиране. Високоефективно индустриално решение за производство на сандвич панели за покриви и фасади, съответстващо на европейските стандарти. Характеристики на производството: - Производство на сандвич панели с дължина до 8 метра. - Дебелина на панелите от 40 до 100 мм. - Предварително лакирана стомана с дебелина от 0,40 до 0,80 мм. - Производство на сандвич панели за покриви и фасади. - Възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди. - Автоматично рязане по размери. - Напълно автоматизирани настройки. - Електрически компоненти от водещи марки: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Състав на линията: - Преса с 4 нагрявани плочи. - Максимална дължина на производството: 8 метра. - Производство на изолирани сандвич панели с полиуретанова (PUR) пяна. - Машина за високо налягане ULTRAMIX 100, съотношение 1:1, със самопочистваща се смесителна глава. - Пълна линия за профилиране на стоманени листове. - Две линии за профилиране за производство на различни профили. - Хидравлични размотаващи устройства с капацитет 7 тона. Iedpfjzrhtmex Abpjtk - Автоматична хидравлична система за рязане. - Пълен контрол чрез PLC с тъчскрийн. - Автоматичен контрол на дължините и количествата на производството. - Напълно автоматизирано дозиране на компонентите на пяната. - Инсталация, отговаряща на европейските стандарти, с интегрирани системи за безопасност. Включено в продажбата: - Пълна производствена линия. - Машина за високо налягане. - Нагрявана преса. - Линия за профилиране. - Маси за изхвърляне. - Електрически шкаф. - PLC система за управление. - Налична техническа документация. Дължина на панелите: до 8 метра Дебелина на панелите: 40 - 100 мм Дебелина на предварително лакираната стомана: от 0,40 до 0,80 мм Тип панели: Сандвич панели за покриви, фасади и възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди Система за управление: PLC с тъчскрийн и автоматични настройки Машина за пяна: ULTRAMIX 100, високо налягане (съотношение 1:1) Тип преса: Преса с 4 нагрявани плочи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация Itsdpfjyy R Rmex Abpsk - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2007, часове на работа: 31 489 h, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, часове лазер: 22 804 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, AMADA LC3015 X1 NT – Пълна автоматизирана клетка за лазерно рязане -AMADA LC3015 X1 NT е напълно автоматизирана CNC клетка за лазерно рязане, проектирана за ефективно, масово производство на листова стомана с минимално участие на оператора. -Инсталацията включва лазерна машина AMADA LC3015 X1 NT, автоматизирана система за складиране AS LUL 300 X1, 4 kW CO₂ резонатор Mitsubishi ML40CFX, индустриален чилър Riedel и система за изсмукване и филтрация Donaldson Torit. -Произведена в Япония през 2007 г., машината предлага работна площ от 3000 × 1500 мм и осигурява надеждно и прецизно лазерно рязане. -4-киловатовият лазер е способен да реже обикновена стомана до 15 мм, неръждаема стомана до 8 мм и алуминий до 6 мм. -Автоматизираната система за складиране разполага с осем касети за съхранение, всяка с товароносимост 3000 кг, което позволява автоматично зареждане и разтоварване на материали и смяна на палети за непрекъснато производство. -Вакуумната система за обработка на листове допълнително подобрява производителността, като намалява необходимостта от ръчна обработка на материали. -Двуконтурният чилър Riedel осигурява ефективно охлаждане както на лазерния източник, така и на оптичните компоненти, гарантирайки стабилна работа. -Системата за филтрация Donaldson Torit ефективно отстранява дим и метални частици, образувани по време на процеса на рязане, като поддържа чиста и безопасна работна среда. Isdpfxezi Uc No Abpjtk -Това цялостно решение на AMADA/Mitsubishi комбинира автоматизация, надеждност, производителност и интегрирани системи за охлаждане и филтрация, което го прави отличен избор за взискателни индустриални производствени приложения.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители Ijdpeyy Ru Ejfx Abpotk - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции Itedpfjy Any Rsx Abpjk • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична високоскоростна страничнозаваръчна машина. Непрекъснат продуктов поток и синхронизирана заваръчна единица за бърза и надеждна работа. PRO-версията включва външна транспортна система с подавател и фрикционен транспортьор. Тъчскрийн панел за лесно управление. Система за автоматично спиране при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на формата. Намаляване на разходите чрез по-ниска консумация на фолио. Идеална в комбинация с AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да се комбинира с тунел за стиковане POF-PE. - Технически спецификации: макс. работна производителност при празен ход: 120 цикъла/минута; макс. размер на опаковката: Д(80-1000)xШ(100-500)xВ(5-180)мм; дължина на заваръчния нож: 630мм; 6,5 kW, 220V; 6 bar, 0,6 m³; размери на машината: Д6350xШ1950xВ1380мм. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за ново оборудване често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Изпратете ни запитване и ни опишете вашата опаковъчна задача. – Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработвани по индивидуална заявка, сроковете на доставка са много кратки – от около 3 седмици. – Всички машини са налични с пълна гаранция. Itodpfx Abov Nl Hvspsk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична, непрекъсната странична заваръчна машина за бърз и надежден продуктопоток, благодарение на придружаващата заваръчна единица. PRO-версията включва външна подаваща лента и странични водещи релси за продукти във мултипакетен формат. В зависимост от височината и формата на продукта са налични различни видове системи за водещи релси. Сензорен панел за лесно управление. Автоматична система за спиране при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на формата. Намаляване на разходите чрез по-ниска консумация на фолио. Идеална в комбинация с тунела за термосвиване AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да бъде комбинирана и с тунела за термосвиване POF-PE. - Спецификации: максимален капацитет на машината в празен ход: 70 цикъла/минута; максимален размер на опаковката: Д(80-700)xШ(80-230)xВ(10-180)мм; дължина на заваръчния нож: 380мм; 220V, 5 kW; 6 bar, 0,6м³; размери на машината: Д2295xШ1160xВ1370мм. Моля, обърнете внимание, че цените ни за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни изпратите запитване, като опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено на склад разполагаме с 30-50 различни нови машини, които са налични за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, сроковете за доставка са изключително кратки – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Iodpfx Abov Nl E Sspjtk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматичен непрекъснат страничен заварчик за бърз и надежден продуктов поток чрез съпътстващ заваръчен модул. PRO-версия, включително външна транспортьорна система и фрикционен транспортьор. Сензорен контролен панел за лесна работа. Автоматична система за спиране при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на форматите. Намаляване на разходите благодарение на по-ниска консумация на фолио. Идеален в комбинация с термотунел AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да се комбинира и с POF-PE термотунел. - Спецификации: макс. брой цикли на машината при празен ход: 70 цикъла/минута; макс. размер на опаковката: Д(80-700)xШ(80-380)xВ(5-180)мм; дължина на заваръчния нож: 530мм; 220V, 5,5 kW; 6bar, 0,6m³; размери на машината: Д4755xШ1660xВ1370мм. Ijdpfx Aov Nl Hijbpjtk Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от стандартните цени за употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад има 30-50 различни нови машини, които са веднага налични. За персонализирани машини гарантираме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична непрекъсната странична заваръчна машина за бърз и надежден продуктов поток чрез съпътстваща заваръчна единица. PRO-версията включва външна подаваща лента и странични водещи шини за мултипакетни формати. В зависимост от височината и формата на продукта са налични различни системи за водещи шини. Сензорен панел за лесно управление. Автоматична стоп система при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на формата. Намаляване на разходите чрез по-малка консумация на фолио. Идеална в комбинация с AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да се комбинира и с POF-PE съкров тунел. - Спецификации: макс. производителност на машината на празен ход: 70 цикъла/минута; макс. размер на опаковката: Д(80-700)xШ(80-380)xВ(10-180)мм; дължина на заваръчната лента: 530мм; 220V, 5 kW; 6bar, 0,6 m³; размери на машината: Д4100xШ1610xВ1370мм. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да направите запитване и да ни опишете вашата задача за опаковане. Винаги разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по специфични изисквания, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Ijdpfxev Nl Hco Abpotk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична високоскоростна странична заваръчна машина. Осигурява непрекъснат продуктов поток и синхронизирана заваръчна единица за бърза и надеждна работа. PRO-версията включва външна транспортна система и фрикционен транспортьор. Сензорен панел за лесно управление. Автоматична система за стоп при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на форматите. Намаляване на разходите чрез по-малка консумация на фолио. Идеално в комбинация с AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да се комбинира с POF-PE тунел за свиване. - Спецификации: максимален брой цикли на празен ход: 120 цикъла/минута; максимален размер на опаковката: Д(80-1000)xШ(80-400)xВ(5-180) мм; дължина на заваръчния нож: 500 мм; 220V, 6,5 kW; 6bar, 0,6m³; размери на машината: Д5405xШ1780xВ1380 мм. Itedpfov Nl Hpex Abpjk Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да направите запитване и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични между 30 и 50 различни нови машини с незабавна доставка. Освен това, за машини, които се изработват по индивидуални изисквания, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Странично зареждане (от тясната страна). Itsdpfxjzcay Us Abpjk Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Мелница с ниска скорост на въртене Модел CAS-20 Размери на камерата за смилане: 260 x 180 мм Мощност: 2,2 kW 18 роторни ножа Itodpfx Aeztd I Aebpsk 2 статорни ножа Резервни ножове

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. Itsdpfsy E Hnrjx Abpjk ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FR-770., обща височина: 1 мм, обща ширина: 270 мм, обща дължина: 380 мм, общо тегло: 8 кг, входящо напрежение: 220 V, Ние сме от Пондичери. Предлагаме нови машини за непрекъснато запечатване, както вертикални, така и хоризонтални. Модел: FR-770. Мощност: 750 W. Напрежение: 220 V, 50 Hz. Размери: Д840 * Ш380 * В270 мм. Тегло: 22 кг. Контрол на температурата: 0-400 °C. Ширина на запечатване: 5 мм - 14 мм. Дебелина на запечатване: 0,02 мм - 1,5 мм. Скорост на запечатване: 0-24 м/мин. Товароносимост: 8 кг. Itedszp U Uropfx Abpsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, тип управление: NC управление, производител на контролери: UNIOP, работна ширина: 2 520 мм, Абкантова машина HM Модел: KSM 5 / 2500 Година: 1999 Капацитет: 2520 x 5 мм INIOP NC управление (швейцарско производство) Iedsyx Epbepfx Abpotk Ръчен заден упор