Употребявани Gkm Siebtechnik Gmbh Kts 2600/4Dsv (69 035)

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Siebtechnik Модел: V 15/20/1 Размери: 1.500 x 2.000 мм Палуби: 1 Itjdpfx Alog Snuhjten Включва: – Задвижване – Пружини Ремонтирана, бластирана и боядисана.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Техническо описание с основните данни: Товароподемност: 1000 кг статично разпределен товар Полезен ход: 775 мм Височина в сгънато положение: 85 мм Обща височина: 860 мм Дължина на платформата: 1450 мм Ширина на платформата: 1140 мм Материал: гладък ламаринен лист Време за повдигане: прибл. 20 сек. за пълен полезен ход Време за спускане: в зависимост от товара Ел. захранване: 3 x 400 V / 50 Hz с защитно заземяване, с 16 A CEE щепсел и 4 метра кабел Мотор: 1,1 kW Боя: синьо-сив RAL 7031 Разположение на агрегата: самостоятелно стоящ Команден пулт: управление с мъртъв човек, вкл. 2 м кабел Общо тегло: около 270 кг Iodpjiwi Inefx Altotn Стандартно изпълнение: Хидравличните платформи отговарят на EN 1570 E и са маркирани със знака CE. Стоманените части са почистени, грундирани с антикорозионен грунд и боядисани с двукомпонентен полиуретанов лак. Всички модели са серийно оборудвани с алуминиеви периферни предпазни ленти за автоматично изключване и монтажни подпори за ремонт и обслужване. Нашите хидравлични платформи са оразмерени за прибл. 5 цикъла/час при пълно натоварване за 8 часа на ден. За по-интензивна експлоатация предлагаме специални модели.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Parker-Airtech представя най-новото поколение генератори за азот, които впечатляват на пазара с изключителен air-factor. Нашите съоръжения се отличават с използването само на висококачествени компоненти, което гарантира тяхната дълготрайност и надеждност. Икономичната работа на съоръжението се характеризира с ниска консумация на електроенергия при максимален капацитет, минимални изисквания за поддръжка, липса на необходимост от допълнителни газове като водород за редукция на кислорода, както и висококачествени и дълготрайни компоненти. Това позволява бърза амортизация на инвестицията. Интелигентна система за мониторинг осигурява непрекъснато наблюдение на работните параметри и гарантира, че винаги сте информирани за състоянието на вашето съоръжение. Независимо дали сте в офиса или в движение – нашата система е лесно достъпна и през вашия телефон, така че винаги да имате контрол върху производството на азот. Съоръжението се конфигурира индивидуално според вашите нужди. Itjdenq Dkiepfx Alten Parker-Airtech си е поставила за цел да ви предостави най-добрите технологии, за да подкрепи и оптимизира вашите процеси. Доверете се на иновациите, качеството и производителността – изберете Parker-Airtech.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на въжето: 30 000 мм, скорост на въжето: 47 000 мм/мин, номер на машина/превозно средство: HAW1700-EV-Funk, Хидравлична лебедка за дървоцепач, кран, минибагер, трактор, лозарство, озеленяване и много други приложения. С помощта на хидравличната добавъчна лебедка можете да улесните множество задачи: - Издърпване и поставяне на дърва за огрев към дървоцепача - Изтегляне на трупи върху ремарке - Изкореняване на дънери и дървета - Като добавъчна лебедка за горски кранове и малки багери - Като лебедка за малки трактори и специализирани лозаро-овощарски трактори Здрава стоманена конструкция с възможност за монтаж от три страни (ляво, дясно, отзад) с 12 резбови отвора, които предлагат множество варианти за закрепване на лебедката (отворите са резбовани и боядисани - необходимо е повторно обработване с метчик преди употреба заради предпазния слой против корозия). Окомплектована с 20 м стоманено въже с дебелина 6 мм. Голяма въжена ролка за дълъг живот на стоманеното въже. Монтираме хидравлични мотори от 50 до 630 куб.см. (стандарт: 400 куб.см.), според желаните скорост и тягово усилие. Максимално работно налягане: 225 bar (пик) Постоянно работно налягане: 175 bar Обем на двигателя: 400 куб.см. Въртящ момент при 225 bar: 870 Nm (пик) Въртящ момент при непрекъсната работа: 380 Nm Максимална тяга: 1700 кг Тегло: 49 кг Скорост на въжето: 47 м/мин при 60 л/мин хидравлично масло Цвят: червен Размери: Дължина: 500 мм Дължина с махало: 570 мм Ширина отпред: 120 мм Ширина отзад: 180 мм Ширина на лагера: +30 мм Ширина на двигателя: +200 мм Височина: 250 мм Лебедката се предлага за монтаж или за заваряване. Тази версия е с електрически хидравличен вентил, дистанционно управление и маркучи към мотора. Itedpfxsdf Ufpj Alten Артикулен номер: HAW1700-EV-Funk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HAW07.5-2-22-T96, общо тегло: 100 кг, обща дължина: 600 мм, обща ширина: 400 мм, обща височина: 900 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), работно налягане: 250 греда, Оборудване: хидравлика, Хидравлични агрегати с мощност от 1,1 до 22 kW ⦁ Задвижване: електромотор, бензинов двигател, дизелов двигател или карданно задвижване ⦁ Резервоар за хидравлично масло: 36L, 96L, 144L, 250L или по желание на клиента Isdot U Uiaepfx Altotn ⦁ Хидравлична помпа: зъбна помпа или аксиално-бутална помпа ⦁ Допълнителни компоненти като вентили и управляваща техника ⦁ Размер на резервоара: 36L, 96L, 144L, 250L или според изискванията на клиента (по клиентски чертеж)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 790 мм, обща дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 205 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 2 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Ръководена ръчно лазерна заваръчна машина AIRTECH 2kW – Високотехнологично решение за ефективно заваряване на ламарина Машина за демонстрации – в отлично състояние Открийте интелигентното и мощно решение за прецизно лазерно заваряване: ръчно управляема лазерна заваръчна система Airtech с мощност 2 000 W! Идеална за взискателна обработка на ламарина – ефективна, сигурна и с гъвкаво приложение. Основни характеристики и предимства: - Мощност: 2 000 W за най-високо качество и бързина при заваряване - Лазерна дължина на вълната: 1080 nm, непрекъснат режим на работа с модулираща честота до 20 kHz - Ръчно управляема лазерна глава – удобно разположение за комфортна работа - Здрава конструкция, интелигентен вътрешен дизайн за максимален експлоатационен живот - Тъчскрийн дисплей за лесно управление - Възможност за автоматично многфункционално подаване на тел - Системи за безопасност: тройна аларма, заключване, защита срещу неправилна работа - Охлаждане чрез отделен воден кръг с резервоар 13 литра - CE сертифицирани компоненти според европейските стандарти Вашите ползи: - Безопасна работа благодарение на надеждни защитни механизми и алармени системи - Гъвкави приложения, включително автоматично подаване на тел и възможна интеграция с роботи - Ниски експлоатационни разходи и лесна поддръжка благодарение на оптимизираната технология и дълготрайни компоненти Iodpfsn Sl Dbox Altstn За допълнителна информация или консултация екипът на Airtech е на Ваше разположение!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25-029, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 1 900 мм, тип входящ ток: трифазен, консумация на енергия: 2 kWh, Много добър метален сепаратор / металдетектор за отделяне на всички метали (включително неръждаема стомана, VA) от материален поток. Може да се използва преди или след сепаратор за цветни метали (вихров токов сепаратор), както и като самостоятелна машина. Отделя всички метали с размер на зърното от около 1 мм. Подходящо приложение при съдържание на метал до 60%. Уникална клапанна технология (Flipper), без необходимост от сгъстен въздух. Машината е готова за незабавна експлоатация, възможен е оглед и тест. По желание се предлага и с камера! Ако машината е твърде малка, можем да я произведем и в по-голям размер. Посочената машина е нашият демонстрационен модел. Максималният капацитет зависи от материала и приложението. Цената подлежи на договаряне! Ijdpsqabm Esfx Altetn

Състояние: нов, Година на производство: 2024, - Мобилна ножична подемна маса с основна платформа и алуминиева работна плоча с размери 1000x600 мм - Много лека и същевременно стабилна конструкция - Идеална за сервизни техници - Управление на повдигането нагоре/надолу чрез хидравлична крачна помпа - Максимален товар: 200 кг - Височина на конструкцията: 400 мм - Полезен ход: 610 мм - Максимална височина: 1 010 мм - Платформа: 1 000 x 600 мм - Собствено тегло: около 35 кг - Завиващи колела: 2 бр. със спирачка, 2 бр. без спирачка - Диаметър на колелата: 125 мм Iedpsfhbvnefx Altotn - Цвят: сиво-алуминиев

Състояние: употребяван, Криогенен цистернен полуремарке CRYOBASE използвано за течен кислород, азот и аргон Обем: 24 м³ Първоначална регистрация: 29.09.2025 Помпа, разходомер, изпарител, вакуумна изолация. Нов технически преглед, проверка на вакуума и херметичността. Isdpfxsznb Nye Altstn Предлагаме и други цистерни полуремаркета за течен азот (LIN), течен кислород (LOX), течен аргон (LAR), втечнен природен газ (LNG) и въглероден диоксид (CO2), аргон, кислород, азот, въглероден диоксид, втечнен природен газ, водород и метан. За допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона или чрез електронна поща.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране, използването на лазер вече е задължително в много индустрии. С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни, като например номера на чертежи, наименования на проекти и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е също така използването на ръчен скенер. Стандартната конфигурация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (тричелюстна цанга) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др., също са възможни. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20 W или 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на маркиращото поле 150x150 мм (по избор, по-голям) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език • По избор: ротационна ос (тричелюстна цанга) • По избор: цифрова система за измерване на височината • По избор: система за автоматично фокусиране – система за автоматично определяне на фокусното разстояние Itjdpfxezntfmj Alton • По избор: система за изсмукване (включително филтър с активен въглен) • Пилотен лазер (опростена предварителна визуализация, визуализация на контура) • Локатор на фокуса (опростена настройка на фокуса) • Сигнална лампа за показване на работния режим • Макс. височина на детайла приблизително 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • Дисплей и поставка за клавиатура с регулируема височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Изключително голям вътрешен обем • Ширина на вратата приблизително 700 мм / височина на вратата (отвор): 400 мм • Захранване 230V • Размери: приблизително 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: приблизително 120 кг

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Специално оборудване: автоматичен сепаратор за масло Технически данни Подходящ за нагряване при използване на водни почистващи препарати. За бързо отстраняване на маслени и мазни замърсявания. Може да се използва универсално за напълно автоматично почистване на малки детайли от производството, обработката и поддръжката, като например болтове, втулки, лагери. 2129905 Лесна работа благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и специален почистващ препарат IBS, разтворим във вода (измиващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се кошница за измиване и капакът се затваря. След като се зададе желаната температура и време за измиване, устройството се включва и разтворът в резервоара се нагрява. В затвореното устройство кошницата се върти около собствената си ос с постоянна скорост. Помпеният агрегат изпомпва измиващия разтвор от резервоара за измиване и го подава през 3 тръби от неръждаема стомана с припокриващи се плоски дюзи. Детайлите се почистват интензивно от всички страни с горещия разтвор, докато кошницата, задвижвана от мотор, се върти равномерно. След приключване на процеса на почистване, устройството се изключва автоматично. ∙∙ 1 помпа, монтирана вертикално ∙∙ 3 триизмерни тръби с дюзи от неръждаема стомана ∙∙ Здрава конструкция от неръждаема стомана ∙∙ Допълнителна кошница за почистване на малки детайли от неръждаема стомана (Ø 170 мм) ∙∙ Въртяща се кошница за измиване от неръждаема стомана, задвижвана от зъбен венец чрез отделен мотор ∙∙ Филтър за всмукване пред помпения вал ∙∙ Високо налягане на пръскане ∙∙ Система за отвеждане на изпарения ∙∙ Филтърна плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница ∙∙ Защита от липса на вода ШxДxВ (затворено): 1130 x 1010 x 1150 мм ШxДxВ (отворено): 1130 x 1220 x 1730 мм Полезна височина: 500 мм Товароносимост: 150 кг Iedpfx Aezwb Eaeltetn Диаметър на кошницата: 780 мм Обем на резервоара за измиване: 85 литра Налягане на помпата: 3,1 бара Дебит на пръскане: 4800 л/ч Консумация на електроенергия: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Тегло: 90 кг Температура: 0-60°C

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm Iodez Ap R Ijpfx Altjtn • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Височина на главината: 3000 мм, номинална товароподемност: 7 т, център на тежестта: 600 мм, тегло: 11,29 т, натрупани работни часове: приблизително 3000 часа, оборудван с въртящ се механизъм на 360° и климатична система. Задната ос е повредена (болт за закрепване и главина на колелото). Възможен е оглед на място. Iodpfx Ajzuktbeltstn

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Подходяща за смилане на калциниран кокс, диаметър на подаваемия материал: 0-20 мм, влажност на подаваемия материал: под 0,1%, измерване: NEA Malvern анализ, с махаловидна мелница, автоматизирано пълнене, разтоварваща станция за биг-бегове, прахов филтър, тръбен верижен транспортьор, преходен елемент, метален сепаратор, бункер, двупътен разпределител, дозираща клапа, електрически табла, стоманена платформа, документация и други елементи. Инсталацията е все още в оригинална опаковка и е складирана от две години. Iedpfjnxk Ixox Altjtn

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Специално изпълнение - неръждаема стомана, сменяеми сита, входна фуния, 3 фракции Задвижваща мощност 2x0,7 kW Монтажна площ 1230x2447 мм Тегло на машината 890 кг Локация: Австрия Itodpfx Aljxy Iikotjn Налично веднага

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 32 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 2 000 мм, ширина на транспортната лента: 400 мм, скорост на транспортната лента: 4 000 mm/s, обща ширина: 1 060 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 350 кг, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 10 A, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, Сортировъчна машина в изправност. Софтуерът и хардуерът са с версия от 2025 г. Може да донесете материал за тестово сортиране. Машината е подходяща за шлака, остатъци от раздробяване, остатъчни фракции, кабели, алуминий, неръждаема стомана, цветни метали с размери около 5-120 мм – в зависимост от фракцията са необходими 1-2 пресявания. Работи индуктивно и чрез магнетизация, отделянето става механично с лопатки, капацитет: около 2-5 тона на час. Itsdjxuq Dgopfx Altjn

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Itsdpfjzt Sb Dsx Altsn Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 19 630 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1263718, тип входящ ток: трифазен, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, обща височина: 1 850 мм, обща дължина: 3 090 мм, обща ширина: 1 480 мм, гориво: биодизел, общо тегло: 4 500 кг, тип охлаждане: вода, номинална мощност: 400 kW (543,85 к.с.), номинална (привидна) мощност: 400 kVA, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 4 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продават се две когенерационни електроцентрали MWM, произведени през 2011 г. Идеално подходящи за децентрализирано комбинирано производство на електроенергия и топлина. Основни технически характеристики на когенерационната електроцентрала MWM, според документацията: Използвано гориво: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигател: MWM GmbH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационен номер: 1263718; 1263719 Година на производство: 2011 г. Механична мощност на двигателя: 415 kW Електрическа мощност на двигателя: 400 kW Топлинна мощност: 398 kW Максимална консумация на гориво: 941 kW Скорост: 1500 об./мин. Система за запалване: Altronic ZS3 Номер на системата за запалване: 3644 Isdpfx Ajzudbfoltotn Ъгъл на запалване: 23,00 Тип на запалителната свещ: 12342688 Регулиране на мощността: многостепенно GEN-1: 19440 работни часа GEN-2: 19630 работни часа Когенераторите се продават с електрически и контролни шкафове, топлообменници за димни газове, аварийни охладители, помпи за контура на двигателя, топлообменници и трипътни вентили, системи за вентилация и акустични контейнери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). Ijdpezuw Eqjfx Altotn - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Itjdpfxozval Ao Alton Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Itodpfx Alezz Rpcetjn - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Скрито складово стелажно решение с помощно устройство за изваждане на продукти Информация за стелажа: - 131 продуктови отделения + 4 отделения за връщане на тави: - 5 секции отляво надясно (1-ва секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 2-ра секция: 28 отделения. 3-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 4-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 5-та секция: 25 отделения / 1 отделение за връщане (първоначално 26 отделения / 1 отделение за връщане)) - 5-та секция - 25 отделения, пригодени за използване с повдигащо устройство Strödter - Супермаркетът може да бъде сглобен модулно и в други размери и с различни разпределения на отделенията. - В началото на 2025 г. 4 отделения бяха преоборудвани с подсилени ролкови опори и удължена зона за поставяне на продукти. - Производител: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Година на производство: 2020 - Размери: Дълбочина: 12 м / Ширина: 5 секции, всяка по 7,5 м --> Обща ширина: 38 м - Тави: Размери: 800x400x20 (Д/Ш/В), 294 бр., нови и в оригинална опаковка. - Налични резервни части - Внимание! Някои ролкови опори са повредени. Информация за повдигащото устройство: - Помощното устройство за изваждане на продукти, произведено от Strödter Handhabungstechnik GmbH, е от 2023 г. Неговият захват може да се върти нагоре-надолу (90°C) и е проектиран за изваждане на тоалетни чинии от стелажа. Тоалетните чинии се изваждаха от скритото складово стелажно решение с помощта на повдигащото устройство, след което се завъртаха на 90° и се поставяха върху тава на палет. - Благодарение на новия захват, повдигащото устройство може да се използва и за всякакви други продукти. Максималната товароподемност е 45 кг. Itsdpfx Aozz Ruxjltjn Допълнителна информация: Скритото складово стелажно решение и повдигащото устройство могат да бъдат закупени и поотделно.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Ijdpoz Agv Uefx Altstn - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Itjdpfx Asz Agw Eelton - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: Itedpfx Alez Ag Rrotjn - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит